起重作业安全培训

起重作业安全教育培训是一项非常重要的工作，它能够帮助提高起重作业人员的工作安全意识和技能水平，减少起重事故的发生。

以下是一个关于起重作业安全教育培训的2000字计划供参考：一、培训目标：1. 提高起重作业人员的安全意识，明确安全责任，掌握安全操作准则。

2. 学习起重设备的基本知识，掌握起重机械的安全操作要点。

3. 培养起重作业人员的应急处置能力，提高事故处理的正确率。

4. 了解起重作业中的常见风险与危险，掌握相应的安全预防措施。

5. 培训结束后，参训人员能够通过考试并获得合格证书。

二、培训内容：1. 起重作业的意义和目标：- 介绍起重作业的定义和意义，明确起重作业的目标和任务。

- 告诉参训人员起重作业的安全性和重要性。

2. 起重设备的分类和特点：- 介绍起重设备的分类，如起重机、升降机、桥式起重机等。

- 详细介绍不同起重设备的特点、适用范围和工作原理。

3. 起重作业的安全操作要点：- 重点讲解起重作业的安全操作准则和注意事项。

- 强调起重作业人员必须牢记安全第一，严守操作规程。

4. 起重作业中的常见风险与危险：- 分析起重作业中可能遇到的常见风险和危险。

- 提供案例分析，让参训人员深入了解事故原因和教训。

5. 起重作业事故的应急处置：- 培训参训人员掌握起重作业事故的应急处置方法。

- 模拟实际场景，让参训人员在紧急情况下做出正确处理。

6. 安全预防措施和防护措施：- 介绍起重作业中应采取的安全预防措施和防护措施。

- 强调参训人员的个人防护意识和责任。

7. 起重作业活动的监督和检查：- 介绍起重作业活动的监督和检查的重要性。

- 强调监督人员的责任和参训人员的配合。

三、培训方法：1. 理论培训：- 结合教育课件和案例，用讲解的方式进行起重作业的安全知识培训。

- 引导参训人员思考，讨论案例，加深理解和掌握。

2. 模拟演练：- 在操作区域搭建模拟起重场景，让参训人员进行实际操作演练。

- 模拟不同起重设备的使用，让参训人员熟悉操作步骤和注意事项。

仅供参考[整理] 安全管理文书起重作业安全教育培训日期：__________________单位：__________________第1 页共10 页起重作业安全教育培训一、起重吊装作业定义起重吊装作业是指在施工作业中，利用起重设备把已绑扎好的重物（材料、构件、设备等）吊起来，通过起重设备的运转（运行），把重物吊运到指定位置或就位于安装部位的过程。

（起重吊装包括结构吊装和设备吊装）。

二、起重吊装作业的特点起重吊装作业是建筑施工中一项危险性大、专业性强的专项施工工程，它具有作业环境条件多变、施工作业范围广、活动空间大、起重的重物形状多种多样、重量不一、施工技术复杂、交叉作业、施工难度大、作业人员登高作业危险等特点。

三、发生事故的主要原因1、没有针对作业条件和工程的实际情况认真编制专项方案和作业指导书，或者方案过于简单不能具体指导施工。

2、对选用的起重设备或起重机扒杆没有进行设计、计算，不符合施工、设计要求，没有进行检验或试吊，使用中不能满足所吊荷载的要求。

3、钢丝绳、吊索具选用不当，捆绑不当不牢或地锚埋设不符合设计要求。

4、司机、指挥、起重工未经培训、取证，不懂专业知识，违反操作规程，违章指挥，违章作业。

5、高处悬空作业、临边作业无安全防护措施。

作业人员无个人安全劳动保护用品。

6、起重设备本身存在的缺陷以及各类安全装置、限位装置及防护装置的失灵。

四、起重机械起重机械的选择是起重吊装方案中的一项重要内容。

第 2 页共 10 页起重机械安全的管理与使用是施工生产中的重要工作，因安全管理和使用不当，常发生以下事故，如：断臂事故，倾翻倒塌事故，相互碰撞事故，重物失落事故，脱钩事故，脱绳、断绳事故，吊钩断裂等设备事故。

施工现场，起重吊装作业常用的起重机有塔吊（附着式、内爬式、行走式）、履带吊、轮胎吊，卷扬机、门式起重机、架桥机，以及在特殊情况下的液压顶升和土法吊装的独脚扶杆等。

①起重机械（塔吊、龙门吊、架桥机）按照施工方案的要求选型，应选择有资质的和安全许可证的单位进行安装，安装前要编制安（拆）专项方案，履行审批程序，安装后需进行试运转、试验、自检，确认合格后，作好记录、签字。

起重吊装作业安全培训试题一、起重吊装作业前，应对起重机械进行哪些检查？A. 仅检查吊钩是否完好B. 检查制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置是否完好C. 只需确认电源是否接通D. 检查外观有无破损即可（答案：B）二、在起重吊装作业中，当风力达到多少级时，应停止作业？A. 4级及以上B. 5级及以上C. 6级及以上D. 7级及以上（答案：C）三、起重吊装作业时，操作人员应遵守哪项原则？A. 可以随意操作，只要保证安全B. 严格按照指挥人员的信号进行操作C. 根据个人经验自行判断操作D. 只需关注吊物重量，其他无所谓（答案：B）四、下列哪项不是起重吊装作业中禁止的行为？A. 酒后上岗操作B. 在吊物下站立或通过C. 使用合格的吊具和索具D. 超载或偏载吊装（答案：C）五、起重吊装作业中，对于吊物的捆绑有何要求？A. 随意捆绑，只要不掉落即可B. 必须根据吊物的重心和形状进行牢固捆绑C. 只需确保吊物一端固定即可D. 使用任何材料捆绑都行（答案：B）六、在起重吊装作业现场，应设置哪些安全标志？A. 仅需设置“禁止吸烟”标志B. 设置“注意安全”、“禁止通行”等安全标志C. 不用设置任何标志，只要操作人员小心即可D. 只设置“禁止入内”标志（答案：B）七、起重吊装作业结束后，应做哪些工作？A. 立即离开现场B. 将吊钩升至上限位置，并切断电源C. 只需将吊物放下即可D. 不用做任何处理，等待下次使用（答案：B）八、起重吊装作业前，应对作业人员进行哪些方面的培训？A. 只需进行操作技能培训B. 进行安全知识、操作技能及应急处理等方面的培训C. 只进行安全知识培训即可D. 不用培训，直接上岗操作（答案：B）。

起重机械安全专项培训资料起重机械是一种重要的设备，广泛应用于建筑工地、物流仓储、港口码头等场所。

然而，起重机械的操作风险较高，一旦发生事故往往造成严重的人员伤亡和经济损失。

因此，进行起重机械安全专项培训是非常有必要的。

下面将为大家介绍起重机械的安全知识和操作要点。

一、起重机械的安全原则1.合理选用：根据工程任务的需要，选择适当的起重机械进行作业。

2.正确安装：严格按照起重机械的安装要求，进行规范的安装操作。

3.科学管理：建立健全的管理制度，明确起重机械的使用范围和责任。

4.合理操作：操作人员必须熟悉操作规程，按照规程正确操作起重机械。

5.安全检修：定期对起重机械进行巡检，发现问题及时排除，确保设备的安全运行。

二、起重机械的操作要点1.操作前准备操作人员在进行起重机械操作前，应进行相关准备工作，包括：（1）查看起重机械是否完好无损，特别是各个关键部位的结构和连接是否松动、变形。

（2）检查起重机械的安全装置是否完好，如限位器、重载保护器等。

（3）查看工作环境是否符合操作要求，如地面是否平整、无杂物等。

（4）确认所需起重工具和安全设施是否齐全完好。

2.操作过程中的安全注意事项（1）操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护鞋等。

（2）操作人员应保持专心、严肃的工作状态，不能分神或贪玩。

（3）操作人员必须按照规定的操作程序进行操作，严禁擅自更改操作方式。

（4）操作人员应掌握起重机械的工作特点，合理调整速度和力矩，避免超负荷作业。

（5）操作时应保持良好的视线，确保对工作区域的充分观察，防止碰撞或夹伤事故的发生。

（6）在起重机械运行过程中，禁止站在起重物或其运动范围内。

（7）当发现起重机械出现异常情况时，应及时采取紧急停机措施，排除故障后方可重新投入工作。

3.操作后的安全措施（1）操作结束后，应注意对起重机械进行归位，将其停放在指定位置，并确保起重机械切断电源等。

（2）起重机械使用完毕后，必须彻底清理工作区域，避免遗留危险物品。

起重作业安全教育培训范本一、起重作业概述起重作业是指使用各种起重机械设备进行搬运、举升和吊装操作的工作。

这类作业涉及到重大危险和风险，因此必须加强起重作业的安全教育培训，以确保员工的安全和减少事故的发生。

二、起重作业的风险与注意事项1. 过载风险和注意事项起重设备的额定载荷是根据设计和制造时的设计负荷来确定的。

超过额定载荷使用起重设备会导致机械受力超过极限，失去平衡，增加事故发生的概率。

因此，在起重作业中要严格遵循额定载荷的限制，不得超负荷使用。

2. 起重设备的稳定性风险与注意事项稳定性是起重设备操作过程中极其重要的因素。

起重设备在使用过程中，必须确保其基础稳定，避免因地基不均或不稳而导致设备倾覆。

同时，在作业过程中要注意风力等外力的影响，及时采取防护措施。

3. 起重绳缆及吊具的风险与注意事项起重绳缆和吊具是起重作业中最常用的工具，但也是起重作业中最易出现问题的部分。

在日常起重作业中，要进行定期检查起重绳缆的磨损情况、连接件的可靠性，及时更换有问题的部分。

同时，在起吊前要确保吊具的安全可靠，不得使用锈蚀、变形或损坏的吊具。

4. 起重机的操作风险与注意事项起重机的操作人员必须经过专业的培训，熟悉设备的使用和操作规程。

在起重作业中，操作人员应保持警觉状态，遵循安全操作指导，禁止超速、猛转、急变等不安全操作。

同时，在起吊物品时，要确保起吊点正确，用坚固的吊具进行起吊，避免起吊点滑脱。

5. 作业现场管理的风险与注意事项作业现场的管理是起重作业安全的关键因素。

在作业现场要确保通道畅通、无杂物堆放，设有明显的警示标志，禁止无关人员进入作业区域。

同时，在作业现场要时刻保持洁净，清理作业现场积累的油污、垃圾等。

6. 作业人员的安全意识培养起重作业的安全性不仅仅依赖于设备的运行状况，还需要作业人员的安全意识和自我保护意识。

因此，组织开展定期的安全教育培训活动，提高员工的安全意识，培养员工的安全行为习惯和自我保护能力，切实降低事故发生的概率。

起重工岗前培训内容1、一般规定1 起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗。

严禁酒后作业。

2 起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。

3 作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。

吊装区域无闲散人员，障碍已排除。

吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。

确认安全后方可作业。

5 大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。

严禁在带电的高压线下或一侧作业。

6 在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持表30.1.6所列的最小安全距离。

表4起重机与架空输电导线的最小安全距离输电导线电压(kV)1以下1～1520～4060～110220允许沿输电导线垂直方向最近距离m)1.53456允许沿输电导线水平方向最近距离(m)11.52467 起重机司机、指挥信号、挂钩工必须具备下列操作能力： 1.起重机司机必须熟知下列知识和操作能力：(1)所操纵的起重机的构造和技术性能。

(2)起重机安全技术规程、制度。

(3)起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。

(4)钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。

(5)一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除。

(6)钢丝绳接头的穿结(卡接、插接)。

(7)吊装构件重量计算。

(8)操作中能及时发现或判断各机构故障，并能采取有效措施。

(9)制动器突然失效能作紧急处理。

2.指挥信号工必须熟知下列知识和操作能力：(1)应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能，能定期配合司机进行检查。

能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。

(2)能看懂一般的建筑结构施工图，能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。

(3)掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置，并能计算非标准构件和材料的重量。

(4)正确地使用吊具、索具，编插各种规格的钢丝绳。