氧气压力焊技术交底
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焊工质量技术交底本工程的钢筋焊接采用气压焊,为提高焊接质量,物对焊工作如下交底:1、焊接参数为:a、火口数:b、焊接时间:(在合理选用火焰的基础上参照下表选用)c、焊接点部位:2、气压焊可用于水平、垂直位置或倾斜位置的对焊,当两种规格钢筋对接时,其两直径之差不能大于2mm。
3、供气装置包括氧气瓶、溶解乙炔气瓶、干式回火防止器、减压器及胶管等。
溶解乙炔气瓶的供气能力应满足现场最大钢筋直径要求,当气不够时,可同时使用的瓶相连方式供应。
4、多嘴环器加热器中氧乙炔混合室的供气量应满足加热圈气体消耗量的需要。
5、加压器应包括油泵、油管、油压表、顶压油缺等。
加压力层大于或等于最大直径钢筋焊接压力,按钢筋横向面积计算为30—40MP。
6、焊接夹具应能夹紧钢筋,当钢筋承受最大轴向压力时,钢筋与夹具之间不得产生相滑移,以使钢筋安装定位,并在施工过程中保持刚度,动夹头应与不定期夹头同轴线,并且在焊不同直径钢筋时亦应同轴线。
7、施焊前,钢筋端面应切平,并宜与钢筋轴线相垂直,在钢筋直径端部两倍直径长度范围内若有污物附着,应予于清除,其钢筋端部边角毛刺、上锈、油污、氧化膜应清除干净,并打磨光亮,不得出现氧化现象。
8、钢筋对装完毕后应顶梁,两根钢筋的局部不得大于3mm。
9、气压焊的开始阶段应采用碳化焰,对准钢筋缝隙处集中加热,并应使其火焰包住焊接处,防止钢筋端面产生氧化,在确认钢筋焊缝完全密合后,应改用中性焰,以压焊面为中心,在两则各一倍钢筋直径长度范围内往复宽幅加热。
10、气压焊施焊中,通过最终的加热加压,应使接头处的镦粗期形成规定的形状,然后停止加热,略为延时,卸除压力,拆下焊接夹具。
11、在施焊过程中,当钢筋端面焊接未密合之前发生灭火中断现象,应将钢筋重新打磨、安装、焊接。
12、焊接过程中,焊工应自检,当发现焊头有缺陷时,应立即查焊,以免造成质量事故。
在施工过程若遇本人无法解决的问题,必须向施工员汇报。
以上各条款焊工务必执行。
宁蒗至永胜高速公路建设项目
A14-1 安全技术交底记录表
交底单位名称:云南交投集团云岭建设有限公司宁永项目施工总承包管理部(五分部)接受交底单位名称:
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A14-2安全技术交底签到表
交底单位名称:云南交投集团云岭建设有限公司宁永项目施工总承包管理部(五分部)接受交底单位名称:交底内容:特种作业人员安全技术交底交底日期:
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A33 安全影像资料记录表
注:本图表用于A6-1《安全()会议记录表》、A10-1《安全教育培训记录表》、A16-1《安全隐患整改通知单》、A16-2《安全隐患整改回复单》等表格填写影像资料。
气割作业安全技术交底一、气割焊工必须持证上岗;二、必须正确佩戴安全防护用品和平安卡;三、乙炔瓶必须配置回火阀,在气割过程当中一旦发生回火时,能自动切断气源,有效地堵截回火气流方向回烧,防止乙炔发生器(溶解乙炔气瓶)爆炸的安全装置。
四、氧气瓶、乙炔瓶必须配置减压器,减压器是把储存在气瓶内的高压气体减到所需要的工作压力,并保持稳定供气的装置。
减压器不能相互混用。
五、气割作业是利用可燃气体(乙炔气或液化石油气)在纯氧中燃烧,使金属在高温下达到燃点,然后借助氧气流剧烈燃烧,并在气流作用下吹出熔渣,从而将金属分离开的一种加工方法。
六、气割所应用的乙炔和氧气等都是易燃易爆气体;氧气瓶、乙炔瓶都属于压力容器。
气割时氧气射流的喷射,使火星、熔滴和溶渣四处飞溅,容易造成人员灼烫;施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离;较大的火星,熔滴和熔渣能飞到距操作点5米以外的地方,尤其在高处作业时,还存在高处坠落以及落下的火星引燃地面的可燃物品。
若引燃易燃易爆物品,或者违反安全操作章程,都可能造成爆炸和火灾。
七、气焊与气割作业安全章程规定1、在氧气瓶嘴上安装减压器之前,应进行短时间吹除,以防瓶嘴堵塞。
严禁使用无减压器的气瓶。
2、乙炔瓶、氧气瓶嘴部和开氧气瓶的扳手上均不得沾有油脂。
3、乙炔气瓶和氧气瓶均应距明火10米以上;乙炔瓶与氧气瓶之间的距离也应在5米以上。
4、乙炔瓶均应有可靠的防止回火的安全装置。
5、乙炔瓶和氧气瓶均应放置在空气流通的地方,不得在烈日下曝晒,不得靠近火源与其它热源。
乙炔瓶不可放在室内,不得安置在空气压缩机、鼓风机和通风机的吸风口附近,也不得安置在高压线和起重机滑线下。
6、使用割炬前,必须检查喷射情况是否正确。
先开启割炬的阀,氧气喷出后,再开启乙炔阀,检验乙炔阀,检验乙炔接口是否有吸力,如有吸力,方可接乙炔胶管。
7、在通风不良的地点或在容器内作业时,割炬应该先在外面点好火。
8、点火时应开乙炔少许,点燃后快速调节氧气和乙炔气,按工作需要选取火焰。
电焊、气焊操作安全技术交底本表一式两份,项目部自存一份,资料室归档一份。
施工工程安全技术交底现场临时用电(低压)安全技术交底搅拌桩工程安全技术交底道路、土方工程安全技术交底砌砖、抹灰工程安全技术交底模板工程安全技术交底钢筋工程安全技术交底砼工程施工安全技术交底模板工程安全技术交底桩架卷扬机操作安全技术交底防水工程安全技术交底水泥稳定层施工安全技术交底脚手架搭设拆除工程安全技术交底起重机械吊装工程安全技术交底中小型施工机具验收表(一)中小型施工机具验收表(二)序号检查项目内容标准检查结果三水平拉杆与剪刀撑高支模立柱 4.5m以下部分应设置不少于两道的纵横水平拉杆,其中下道拉杆基距地楼面30 cm作为扫地杆设置,然后沿竖向每隔不大于1.5m 设一道。
在立柱4.5m以上意中人每增高1.5m ,相应增加一道水平拉杆,水平拉杆与立杆有可靠的连接。
剪刀撑与楼面一般成45º角,由地楼面一直驳到顶部,与立柱连接牢固。
高支模剪刀撑应纵横设置,且不少于两道,其间距不得超过6.5米。
支撑主梁的立柱必须按施工方案中确定的加密间距(密搭法)搭设,并在立柱的两侧边设置剪刀撑,当结构跨度大于或等于10 m时,剪刀撑设置间距不得超过5m。
四施工荷载模板上承受的荷载不得超过设计规定值。
(荷载的类型包括:模板及其支架自重、新浇筑混凝土对模板侧面的压力、倾倒混凝土时产生的荷载、新浇筑混凝土对模板侧面的压力、倾倒混凝土时产生的荷载。
)模板上的物料必须均匀摆放。
五作业环境模板上运输混凝土应设有防护措施,外脚手架应高于作业面1.2m。
垂直作业上下应有隔离防护措施。
验收意见:签名参加验收人员(企业安技负责人)搭设单位施工员质安员搭设班长使用单位施工员质安员。
电焊(气割)工安全技术交底1、电焊(气割)工必须经过安全技术培训并通过考核,持证上岗2、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好,氧气表、减压阀是否正常,金属外壳是否有安全可靠接地或接零,进出线是否有完整的防护罩,进出线端是否用线鼻子接牢二次线,严禁暴露。
3、每台电焊机应有专用电源控制开关,开关的保险丝容量,应为额定电流的1.5倍,严禁用其他金属丝代替保险丝。
完工后,切断电源。
4、严禁在运行中的压力管道、装有易燃、易爆炸物的容器和受力构件上进行焊接和切割。
5、焊接现场周围不得有易燃、易爆物品,特殊情况下易燃品离焊接现场不得少于10米,易爆物离焊接现场不得少于20米,并分别采取妥善防燃、防爆措施。
6、操作人员必须戴好安全帽,系好帽带,正确使用电焊作业劳动防护用品,高处焊接时必须使用安全带等防护用具,遵守高处作业安全操作规程,严禁酒后作业,严禁在作业中嬉戏、打闹。
焊件周围和下方的脚手架和木质脚手板(包括节点)需用水浇湿,并在脚手板上铺1-2块薄钢板,使溶渣和焊条头都落在其上,以防火灾。
7、做好安全用电,电线不准乱拖乱拉,电焊手把线和地线通过道路时,须架高或穿入套管埋入地下。
8、清除焊渣时,面部须避开焊缝,戴防护镜,以防异物伤眼。
9、经常检查氧气瓶与减压阀表头处的螺纹是否滑牙,橡皮管是否漏气,焊割炬嘴和炬身有无阻塞现象。
10、严禁油污接触氧气瓶和气焊工具,禁止氧气瓶、乙炔瓶混放和接近火源;禁止氧气瓶、乙炔瓶在强烈阳下爆晒,乙炔瓶、氧气瓶、焊枪三者之间的距离不少于10米。
11、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火装置,橡皮管连接处须扎牢固定。
12、焊枪和割枪接胶皮管时,乙炔和氧气管不要装错,也不要互换。
使用完后应先关闭乙炔阀,后关氧气阀。
发生回火应先关氧气阀,再关乙炔阀。
点燃时,应先开焊枪上的乙炔阀点火然后再开氧气阀调整火焰。
点燃后的焊枪不能离手放下,若必须放下时,一定要先关闭乙炔阀,再关闭氧气阀,使火焰熄灭后再放下。
一、交底对象项目全体施工人员、焊工及管理人员。
二、交底目的为确保电渣压力焊施工过程中的安全,提高焊接质量,防止事故发生,特进行安全技术交底。
三、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工地点:____________________3. 施工内容:____________________4. 施工单位:____________________四、安全技术措施1. 人员资质- 焊工必须持有有效的焊工考试合格证。
- 管理人员应具备相关安全管理知识。
2. 设备检查- 焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等设备必须符合国家标准。
- 焊接夹具应有足够的刚度,在最大允许荷载下移动灵活,操作方便。
3. 材料要求- 焊剂应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定,型号为HJ401。
- 焊剂应存放在干燥的库房内,防止受潮。
如受潮,使用前须经250~300℃烘焙2小时。
- 使用中回收的焊剂,应除去熔渣和杂物,并应与新焊剂混合均匀后使用。
- 焊剂应有出厂合格证。
4. 焊接参数控制- 焊接性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。
- 电压表、时间显示器应配备齐全,以便操作者掌握各项焊接参数。
- 当电源电压下降大于5%时,不宜进行焊接。
5. 现场安全- 作业场应有安全保护措施,制定和执行安全技术措施。
- 注意接头位置,同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合要求。
6. 个人防护- 焊工应穿戴合格的防护用品,如防护眼镜、手套、工作服等。
- 焊接区域应配备消防器材,如灭火器、消防砂等。
五、应急处置1. 发生火灾时,立即切断电源,使用灭火器、消防砂等进行灭火。
2. 发生触电事故时,立即切断电源,对触电者进行急救,并立即通知医务人员。
3. 发生其他安全事故时,立即采取相应措施,并报告上级部门。
六、注意事项1. 焊接过程中,严禁无关人员进入焊接区域。
2. 焊接结束后,应清理现场,确保无安全隐患。
一、交底标题焊工安全技术交底二、交底日期年月日三、交底单位(单位名称)四、交底对象全体焊工五、交底内容一、焊工基本要求1. 焊工必须持有国家规定的焊工操作证,方可上岗作业。
2. 焊工应具备基本的焊接理论知识,熟悉焊接工艺和操作规程。
3. 焊工应定期参加安全教育培训,提高安全意识。
二、焊接作业前的安全检查1. 检查焊机、焊条、气体、氧气瓶等设备设施,确保其完好无损。
2. 检查焊接作业现场,清除易燃易爆物品,确保作业环境安全。
3. 检查焊接设备接地线,确保接地良好。
三、焊接作业中的安全操作1. 严格遵守焊接操作规程,按照焊接工艺要求进行焊接作业。
2. 焊接时,应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品。
3. 高处作业时,必须系好安全带,并采取防坠落措施。
4. 焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。
5. 雨雪天气、风力六级以上(含六级)不得露天作业。
雨雪后应清除积水、积雪后方可作业。
6. 严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。
7. 焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时,应根据介质性质进行多次置换及清洗,并打开所有孔口,经检测确认安全后方可作业。
8. 在密封容器内施焊时,应采取通风措施。
间歇作业时焊工应到外面休息。
容器内照明电压不得超过12V。
焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。
9. 焊接铜、铝、铅、锌等合金金属时,必须佩戴防护用品,在通风良好的地方作业。
在有害介质场所进行焊接时,应采取防毒措施。
四、焊接作业后的安全注意事项1. 焊接作业结束后,应立即关闭焊机电源,切断氧气瓶和乙炔发生器。
2. 清除焊渣时,面部不应正对焊缝,防止焊渣射入眼内。
3. 工作中应经常检查焊机的温度,一般不得超过700°C,超过时应停机修理。
4. 刚焊完的焊钳应放地不着火和稳定的地方,焊钳绝不允许用臂夹住。
六、应急处理措施1. 发生火灾时,应立即切断电源,使用灭火器进行灭火。
一、交底目的为确保氧气、乙炔瓶使用过程中的安全,防止火灾、爆炸等事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有使用氧气、乙炔瓶的作业人员。
三、交底内容1. 氧气、乙炔瓶的基本知识(1)氧气瓶:氧气瓶是储存和运输氧气的专用高压容器,主要用于气焊、气割等作业。
(2)乙炔瓶:乙炔瓶是储存和运输乙炔的专用高压容器,主要用于气焊、气割等作业。
2. 氧气、乙炔瓶的安全使用规程(1)氧气瓶使用:1)氧气瓶应放置在通风良好、干燥的场所,远离热源和明火。
2)氧气瓶应保持直立,不得倾斜、倒置。
3)氧气瓶的阀门开启和关闭速度要缓慢,防止因压力过高导致气体喷出。
4)氧气瓶不得与油脂、易燃物品等接触。
5)氧气瓶的余压不得低于0.196MPa。
(2)乙炔瓶使用:1)乙炔瓶应放置在通风良好、干燥的场所,远离热源和明火。
2)乙炔瓶应保持直立,不得倾斜、倒置。
3)乙炔瓶的阀门开启和关闭速度要缓慢,防止因压力过高导致气体喷出。
4)乙炔瓶不得与油脂、易燃物品等接触。
5)乙炔瓶的余压不得低于0.196MPa。
3. 氧气、乙炔瓶的储存要求(1)氧气瓶与乙炔瓶应分开存放,且氧气瓶应位于乙炔瓶的上风方向。
(2)氧气瓶与乙炔瓶之间的距离应大于5米,与明火的距离应大于10米。
(3)氧气瓶与乙炔瓶应存放在专用储存室内,室内温度应控制在-20℃至+50℃之间。
(4)氧气瓶与乙炔瓶的储存环境应干燥、通风、无腐蚀性气体。
4. 氧气、乙炔瓶的运输要求(1)氧气瓶与乙炔瓶的运输应使用专用车辆,并配备消防器材。
(2)运输过程中,氧气瓶与乙炔瓶应保持直立,不得倾斜、倒置。
(3)运输过程中,氧气瓶与乙炔瓶之间应保持一定的距离,防止碰撞。
(4)运输过程中,应遵守交通规则,确保安全。
四、注意事项1. 使用氧气、乙炔瓶前,应仔细检查气瓶的完好性,确保无裂纹、泄漏等异常情况。
2. 使用氧气、乙炔瓶时,应严格遵守安全操作规程,确保安全。
3. 使用完毕后,应立即关闭气瓶阀门,并将气瓶存放在安全的地方。