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广西建工集团第二建筑工程有限责任公司
施工技术交底会签表 KJ-14
技术交底单
技术交底的内容：（1）分部分项工程概况及图纸的特殊要求（2）施工准备（3）操作方法（4）质量验收标准（5）注意事项。
技术交底单
技术交底的内容：（1）分部分项工程概况及图纸的特殊要求（2）施工准备（3）操作方法（4）质量验收标准（5）注意事项。
技术交底单
技术交底的内容：（1）分部分项工程概况及图纸的特殊要求（2）施工准备（3）操作方法（4）质量验收标准（5）注意事项。
技术交底单
技术交底的内容：（1）分部分项工程概况及图纸的特殊要求（2）施工准备（3）操作方法（4）质量验收标准（5）注意事项。
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技术交底的内容：（1）分部分项工程概况及图纸的特殊要求（2）施工准备（3）操作方法（4）质量验收标准（5）注意事项。
技术交底单
技术交底的内容：（1）分部分项工程概况及图纸的特殊要求（2）施工准备（3）操作方法（4）质量验收标准（5）注意事项。
技术交底单
技术交底的内容：（1）分部分项工程概况及图纸的特殊要求（2）施工准备（3）操作方法（4）质量验收标准（5）注意事项。
焊工质量技术交底本工程的钢筋焊接采用气压焊，为提高焊接质量，物对焊工作如下交底：1、焊接参数为：a、火口数：b、焊接时间：（在合理选用火焰的基础上参照下表选用）c、焊接点部位：2、气压焊可用于水平、垂直位置或倾斜位置的对焊，当两种规格钢筋对接时，其两直径之差不能大于2mm。
3、供气装置包括氧气瓶、溶解乙炔气瓶、干式回火防止器、减压器及胶管等。
溶解乙炔气瓶的供气能力应满足现场最大钢筋直径要求，当气不够时，可同时使用的瓶相连方式供应。
4、多嘴环器加热器中氧乙炔混合室的供气量应满足加热圈气体消耗量的需要。
5、加压器应包括油泵、油管、油压表、顶压油缺等。
加压力层大于或等于最大直径钢筋焊接压力，按钢筋横向面积计算为30—40MP。
6、焊接夹具应能夹紧钢筋，当钢筋承受最大轴向压力时，钢筋与夹具之间不得产生相滑移，以使钢筋安装定位，并在施工过程中保持刚度，动夹头应与不定期夹头同轴线，并且在焊不同直径钢筋时亦应同轴线。
7、施焊前，钢筋端面应切平，并宜与钢筋轴线相垂直，在钢筋直径端部两倍直径长度范围内若有污物附着，应予于清除，其钢筋端部边角毛刺、上锈、油污、氧化膜应清除干净，并打磨光亮，不得出现氧化现象。
8、钢筋对装完毕后应顶梁，两根钢筋的局部不得大于3mm。
9、气压焊的开始阶段应采用碳化焰，对准钢筋缝隙处集中加热，并应使其火焰包住焊接处，防止钢筋端面产生氧化，在确认钢筋焊缝完全密合后，应改用中性焰，以压焊面为中心，在两则各一倍钢筋直径长度范围内往复宽幅加热。
10、气压焊施焊中，通过最终的加热加压，应使接头处的镦粗期形成规定的形状，然后停止加热，略为延时，卸除压力，拆下焊接夹具。
11、在施焊过程中，当钢筋端面焊接未密合之前发生灭火中断现象，应将钢筋重新打磨、安装、焊接。
12、焊接过程中，焊工应自检，当发现焊头有缺陷时，应立即查焊，以免造成质量事故。
在施工过程若遇本人无法解决的问题，必须向施工员汇报。
以上各条款焊工务必执行。
钢筋电渣压力焊:施工安全技术交底-制度大全
钢筋电渣压力焊:施工安全技术交底之相关制度和职责，1.进入施工现场,必须戴好安全帽,系好安全帽带。
2.操作人员必须持证上岗,持有有效的焊工考试合格证。
3.由于层高较高,压焊接柱立筋时,必须先搭设好排架,固定柱筋,且施工人员在高处作业时必须...
1.进入施工现场,必须戴好安全帽,系好安全帽带。
2.操作人员必须持证上岗,持有有效的焊工考试合格证。
3.由于层高较高,压焊接柱立筋时,必须先搭设好排架,固定柱筋,且施工人员在高处作业时必须戴好安全带,安全带必须高挂低用。
4.施工人员在进行钢筋搬运与竖筋时必须瞻前顾后,防止钢筋滑手,伤害他人或被他人伤害。
5.在进行焊接之前,焊工必须对整个线路进行检查,看电线有无破损,电源是否漏电,确认无误后方可进行操作。
6.操作人员在进行操作时,必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋,防止机械漏电或电渣溶浆浅出伤人。
7.电源皮线禁止挂在钢筋上。
8.夜间施工必须要有足够的照明。
9.因柱立筋规格较大,长度较长,焊工在进行焊接时,焊接卡具必须将钢筋卡死,夹牢,防止钢筋滑下伤人。
10.操作完毕后,必须切断电源,清理现场。
11.未尽事宜,清遵守公司规定的安全规章制度。
指导职责指挥职责指挥部职责
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钢筋气压焊安全技术操作规程
1、工作前应摆放好氧气、乙炔瓶的位置，距离点火区不得少于10米，瓶间距离大于5米。
乙炔瓶要立放固定使用，严禁卧放使用。
2、焊接夹具应檢查维修好，保证能夹住钢筋不倒，加压器应保持足够的加压力。
3、多嘴环管加热器，氧气乙快管带减压同要检查好，不得有眼或气等缺陷，打开瓶阀要平稳缓慢，各压力表应确保反映气压准确。
4、氧气、乙炔瓶冻結后，只能用温水解冻，不可用火烤，高温天气应有遮光罩或放在阴凉通风处。
5、作业时，在点火或工作过程发生回火时，立即关闭氧气阅门，随后关闭乙炔阀门。
重新点火前，要用氧气将混合管内残余气体吹净后进行。
6、乙炔气使用压力不超过0.05Ma，输气流速不超过1.5～2.0³/h瓶。
氧气、乙快都不能用
尽。
氧气剩余压力在0.1～0.2Mpa，乙炔剩余压力在环境温度10～40℃时，留0.1～0.3Mpa以上。
7、垂直接长钢筋高于基面4米时，应搭设临时操作平台，传递钢筋或放到夹层内的过程要平衡牢靠准确，防止钢筋落下，倒下时伤人。
作业人员须拴挂安全带作业。
8、水平接长梁钢筋时，由于无稳定工作面，氧气、乙炔瓶应单独设笼放置，以防止倾倒或坠落伤人。
9、切割下的钢筋头，不可随意乱扔，防止火灾。
一、交底目的为确保压力焊作业安全，预防事故发生，提高作业人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员安全培训1.1 所有参与压力焊作业的人员必须经过专业培训，熟悉压力焊的操作规程和安全注意事项。
1.2 新员工在上岗前必须经过师傅的现场指导，确认其能够独立操作后，方可参与实际作业。
2. 作业前准备2.1 检查设备状态：确保压力焊机、焊剂、焊接电源等设备处于良好状态，无漏电、漏油等现象。
2.2 检查焊接材料：确认钢筋、焊丝等焊接材料的质量符合要求，无锈蚀、断丝等现象。
2.3 检查工作环境：确保作业现场通风良好，无易燃易爆物品，地面干燥。
3. 操作规程3.1 启动压力焊机前，检查各部件是否正常，确认安全防护装置齐全有效。
3.2 操作人员应穿戴好防护用品，如绝缘手套、防护眼镜、耳塞等。
3.3 启动压力焊机时，应缓慢加压，防止突然加压造成设备损坏或人员伤害。
3.4 焊接过程中，应保持稳定的焊接速度，避免过快或过慢。
3.5 焊接完成后，应立即停止加压，缓慢降低压力，防止设备损坏。
4. 安全注意事项4.1 焊接过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
4.2 严禁将头、手等身体部位伸入压力焊机内部。
4.3 焊接现场严禁放置易燃易爆物品，保持消防器材完好。
4.4 焊接完成后，应检查焊接质量，确保符合设计要求。
5. 应急措施5.1 若发生设备故障，应立即切断电源，通知维修人员处理。
5.2 若发生人员受伤，应立即停止作业，进行急救处理，并报告相关部门。
5.3 若发生火灾，应立即使用灭火器或消防器材进行扑救，并迅速撤离现场。
三、交底时间[填写交底时间]四、交底人[填写交底人姓名及职务]五、接受交底人[填写接受交底人姓名及职务]六、备注1. 本安全技术交底模板仅供参考，具体操作规程需根据实际情况进行调整。
2. 作业人员应严格遵守本安全技术交底，确保自身和他人的安全。
---本模板为压力焊安全技术交底的基本框架，具体内容可根据实际作业需求进行调整和补充。
荣发家居国际汇展中心主体钢筋工程技术交底一、施工准备1、场地：采用原已建好厂房作钢筋箍筋制作场，厂房外作调直、焊接、弯曲加工场和原材、半成品堆放场地。
2、技术准备：认真熟悉图纸、标准图集，掌握本工程特点，学习操作规程和质量验收评定标准，认真进行技术交底。
3、材料准备：钢筋原材φ6—12，φ12—28。
机具：两台钢筋弯曲机、两台钢筋切断机、两台钢筋切割机、一台钢筋对焊机、两台电渣压力焊机4、实验准备：对钢筋原材、电渣压力焊试件、对焊试件进行见证取样、送检，合格后才能大量焊接施工。
5、作业条件：（1）室外回填土完后，可进行一层柱钢筋焊接，其它楼层梁板混凝土浇筑完后可进行柱钢筋焊接。
（2）电渣压力焊后可进行柱钢筋绑扎。
（1）梁、板模支好后进行梁板钢筋绑扎。
二、施工流水段划分在伸缩缝处，将主体部分分为三个施工段进行钢筋绑扎，每层氛围柱、梁、板三个工序进行钢筋绑扎。
三、钢筋加工1、为保证钢筋加工形状，尺寸准确，可制作钢筋加工的定型卡具和加工台板。
2、柱筋的制作应注意每层钢筋规格、数量的变化，有锚固和重新加筋时应考虑高低错位的变化情况，根据具体情况配置钢筋。
3、框架次梁、板的配筋严格按03G101一级抗震等级要求的锚固、搭接、钢筋断点、搭接位置认真配料。
4、柱箍筋加密区：一层底部按1/3净高；其它部位加密1/6净高，且需大于柱长边和500；柱子在梁的全高内全部加密。
5、框架梁箍筋加密区为大于2倍梁高且大于500，绑扎接头区段内必须加密。
6、板筋锚固按总说明图7严格执行。
7、钢筋弯曲：Ⅰ级钢筋末端应做1800弯钩，弯弧内直径≥2.5d，平直部分长度≥3d，≥Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端应做900弯钩，当要求做1350弯钩时，弯弧内直径≥4d，钢筋做＜900弯折时，弯弧内直径≥5d。
8、箍筋弯钩应做1300弯钩，平直部分≥10d。
9、钢筋采用调直机调直，采用冷拉法调直时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%。
四、钢筋焊接接头和绑扎接头1、柱采用电渣压力焊接头，在任一接头中心至35 d并不小于500区段内受力钢筋焊接接头的面积百分不大于50%。
