新型PVC用液体钙锌复合热稳定剂的合成与应用
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液体钙锌稳定剂成分概述液体钙锌稳定剂是一种常用于塑料加工中的添加剂,能够提高塑料材料的热稳定性和机械性能。
本文将对液体钙锌稳定剂的成分进行详细介绍,包括其主要组成、作用机理以及应用领域等方面。
主要组成液体钙锌稳定剂主要由以下几种成分组成:1. 有机酸盐类化合物有机酸盐类化合物是液体钙锌稳定剂中最重要的成分之一。
常见的有机酸盐包括脂肪酸盐、芳香酸盐和环氧酯等。
这些有机酸盐具有良好的热稳定性和润滑性能,可以有效地降低塑料材料在高温下的热降解速度。
2. 钙化合物钙化合物是液体钙锌稳定剂中另一个重要的成分。
常见的钙化合物包括碱式碳酸钙、羟基乙基亚硫酸钙和羟基乙基硫酸钙等。
这些钙化合物可以与有机酸盐反应生成稳定的钙盐,从而提高塑料材料的热稳定性和机械性能。
3. 锌化合物锌化合物是液体钙锌稳定剂中的另一个重要组成部分。
常见的锌化合物包括氧化锌、硫酸锌和碱式碳酸锌等。
这些锌化合物可以与有机酸盐反应生成稳定的锌盐,从而进一步提高塑料材料的热稳定性和机械性能。
4. 辅助添加剂除了上述主要成分外,液体钙锌稳定剂还可以添加一些辅助添加剂,如抗氧剂、光稳定剂和消光剂等。
这些辅助添加剂能够进一步提高塑料材料的耐热性、耐光性和色泽稳定性。
作用机理液体钙锌稳定剂通过以下几种方式发挥作用:1. 中和降解产物在塑料加工过程中,高温会导致塑料材料的热降解,产生一些有害物质。
液体钙锌稳定剂中的有机酸盐可以与这些有害物质中的酸性物质发生中和反应,从而减少有害物质的生成。
2. 阻止氧化反应液体钙锌稳定剂中的锌化合物和辅助添加剂可以起到抗氧化的作用,阻止塑料材料在高温下与空气中的氧发生反应,从而延缓塑料材料的老化速度。
3. 提供润滑效果液体钙锌稳定剂中的有机酸盐具有良好的润滑性能,可以减小塑料材料在加工过程中的摩擦阻力,提高加工效率。
4. 形成稳定化合物液体钙锌稳定剂中的钙化合物和锌化合物可以与塑料材料中的酸性物质反应生成稳定的钙盐和锌盐,这些盐类具有较好的热稳定性,能够有效地抑制塑料材料在高温下的热降解。
液体钙锌热稳定剂液体钙锌热稳定剂是一种用于塑料加工过程中的热稳定剂,它能够有效地提高塑料的热稳定性,延长其使用寿命。
本文将从液体钙锌热稳定剂的定义、特点、应用以及市场前景等方面进行详细介绍。
一、液体钙锌热稳定剂的定义液体钙锌热稳定剂是一种由钙盐和锌盐组成的混合物,通常以液体形态存在。
它主要通过吸收或中和塑料加工过程中产生的酸性物质,从而防止塑料在高温条件下发生降解反应。
液体钙锌热稳定剂具有热稳定性好、加工性能优异、环境友好等优点,因此被广泛应用于塑料制品的生产中。
1. 热稳定性好:液体钙锌热稳定剂能够在高温条件下有效地防止塑料的降解,保持其稳定性,延长使用寿命。
2. 加工性能优异:液体钙锌热稳定剂具有良好的加工流动性和分散性,能够有效地提高塑料的加工效率和成品质量。
3. 环境友好:液体钙锌热稳定剂不含有害金属和有机物,对环境无污染,符合环保要求。
三、液体钙锌热稳定剂的应用液体钙锌热稳定剂广泛应用于聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)等塑料制品的生产中。
具体应用领域包括建筑材料、电线电缆、塑料管材、塑料薄膜等。
液体钙锌热稳定剂能够提高塑料制品的耐候性、抗老化性和热稳定性,使其更加适用于室外环境和高温条件下的使用。
四、液体钙锌热稳定剂的市场前景随着人们对环境友好型材料的需求增加,液体钙锌热稳定剂作为一种无毒、无污染的热稳定剂,具有广阔的市场前景。
目前,全球塑料制品市场规模庞大,对热稳定剂的需求量持续增长。
液体钙锌热稳定剂的应用前景广阔,市场潜力巨大。
总结:液体钙锌热稳定剂作为一种用于塑料加工过程中的热稳定剂,具有热稳定性好、加工性能优异、环境友好等特点。
它的应用范围广泛,市场前景广阔。
随着人们对环境友好型材料的需求不断增加,液体钙锌热稳定剂必将在塑料制品行业中发挥重要作用。
希望本文对读者对液体钙锌热稳定剂有所了解,为塑料加工行业的发展做出贡献。
钙锌稳定剂配方钙锌稳定剂配方是一种常用的添加剂,用于改善塑料制品的耐候性和热稳定性。
本文将从配方的原料选择、配比、加工工艺等方面介绍钙锌稳定剂的配方设计。
一、钙锌稳定剂的原料选择钙锌稳定剂的主要原料包括有机酸盐、金属盐和助剂等。
有机酸盐一般选择有机酸钙、有机酸锌等,金属盐主要是氯化钙、氯化锌等,助剂一般选择有机锡酯、有机锡氧化物等。
这些原料在配方中起到了稳定和协同作用,能够提高塑料制品的耐候性和热稳定性。
二、钙锌稳定剂的配方配比钙锌稳定剂的配方配比需要考虑多个因素,如塑料材料的种类、加工工艺和使用环境等。
一般来说,钙锌稳定剂的配方中钙锌比例为1:1,即钙盐和锌盐的用量相等。
此外,还需要根据具体情况添加适量的有机锡酯和有机锡氧化物作为助剂,以提高稳定效果。
三、钙锌稳定剂的加工工艺钙锌稳定剂的加工工艺主要包括制备钙盐和锌盐的过程。
首先,将有机酸与金属氢氧化物反应生成相应的有机酸盐,如有机酸钙和有机酸锌。
然后,将有机酸盐与金属氯化物反应生成钙盐和锌盐,如氯化钙和氯化锌。
最后,将钙盐和锌盐分散在溶剂中,并加入适量的有机锡酯和有机锡氧化物,搅拌均匀即可得到钙锌稳定剂。
四、钙锌稳定剂的应用钙锌稳定剂广泛应用于各种塑料制品中,如PVC管材、PVC电线电缆、PVC地板等。
钙锌稳定剂能够有效提高塑料制品的耐候性和热稳定性,延长其使用寿命。
同时,钙锌稳定剂还能够改善塑料制品的成型性能,提高表面质量。
五、钙锌稳定剂的优势相比于其他稳定剂,钙锌稳定剂具有以下几个优势:1. 在高温条件下具有较好的热稳定性,能够有效抑制塑料制品的分解和变色。
2. 对环境友好,不含铅和有毒金属,符合环保要求。
3. 可与其他稳定剂协同作用,提高稳定效果。
4. 具有良好的耐候性,能够抵御紫外线、氧化和酸碱等外界环境的侵蚀。
六、钙锌稳定剂的市场前景随着塑料制品需求的增加,钙锌稳定剂的市场前景十分广阔。
钙锌稳定剂作为一种环保、高效的稳定剂,在建筑、电子、汽车等领域有着广泛的应用。
钙锌稳定剂生产工艺钙锌稳定剂是一种常用的塑料稳定剂,在塑料加工过程中主要起到防止热稳定剂分解、颜色变化和气味产生等作用。
下面将介绍钙锌稳定剂的生产工艺。
钙锌稳定剂的生产工艺主要包括原料准备、配料混合、中间反应、热稳定性测试和产品包装等步骤。
首先是原料准备。
生产钙锌稳定剂的主要原料是钙化合物和锌化合物。
钙化合物可以选择氢氧化钙、碳酸钙等;锌化合物可以选择氧化锌、碳酸锌等。
这些原料需要按照一定的比例和质量进行准备。
第二步是配料混合。
将准备好的原料按照特定的配方比例混合在一起。
配料的混合可以通过机械搅拌器或者混合设备进行,确保原料能够均匀混合。
第三步是中间反应。
将混合后的原料送入反应釜中进行反应。
反应釜中的反应条件,如温度、压力和反应时间等,需要根据具体的生产工艺来进行控制。
这个步骤是钙锌稳定剂生产工艺的核心步骤,通过中间反应可以使原料得到充分的反应转化,生成稳定剂的主要组成部分。
第四步是热稳定性测试。
将中间反应得到的产物进行热稳定性测试,以确保产品能够在高温下保持稳定的性能。
热稳定性测试可以通过热重分析仪等设备进行。
根据测试结果,可以对产物的配方进行优化和调整。
最后是产品包装。
经过热稳定性测试的产物可以进行分装和包装。
根据不同的市场需求,可以选择不同规格的包装方式,如塑料袋、纸箱等。
同时,对于产品的储存和运输也需要进行相应的包装措施,以保证产品的质量不受影响。
钙锌稳定剂的生产工艺总体来说比较简单,但仍然需要对各个步骤进行细致的控制。
同时,随着科技的发展,钙锌稳定剂的生产工艺也在不断改进和优化,以提高产品的性能和质量。
液体钙锌热稳定剂液体钙锌热稳定剂是一种常用的添加剂,用于提高塑料制品的热稳定性能。
它可以有效地抑制塑料在高温下的分解和劣化,延长塑料制品的使用寿命。
本文将对液体钙锌热稳定剂的特点、应用领域和作用机理进行详细介绍。
液体钙锌热稳定剂具有以下特点。
它是一种无毒环保的添加剂,对人体和环境无害。
其次,液体钙锌热稳定剂具有优异的热稳定性能,能够有效抵抗高温条件下的氧化和分解反应。
同时,它还具有良好的色相稳定性,能够防止塑料制品在高温下的变黄或变色。
此外,液体钙锌热稳定剂还具有良好的加工性能,能够提高塑料的流动性和成型性。
液体钙锌热稳定剂在各个领域都有广泛的应用。
首先,在建筑材料领域,它被广泛用于制作PVC窗框、管道和地板等。
由于建筑材料需要具备较高的耐候性和稳定性,液体钙锌热稳定剂的使用可以大大提高这些材料的性能。
其次,在塑料包装领域,液体钙锌热稳定剂可以用于生产食品包装膜、药品包装瓶等。
这些塑料制品需要耐高温的特性,以保障内部产品的质量和安全性。
此外,液体钙锌热稳定剂还可以应用于电线电缆、汽车零部件、家电配件等多个领域。
液体钙锌热稳定剂的作用机理主要包括热稳定效应、氧化稳定效应和中和效应。
首先,热稳定效应是指液体钙锌热稳定剂能够与塑料中的自由基和活性基团发生反应,阻止其进一步分解。
这种反应会产生稳定的化合物,从而抑制塑料的劣化过程。
其次,氧化稳定效应是指液体钙锌热稳定剂能够与氧气发生反应,形成稳定的氧化产物,从而防止塑料在高温下的氧化反应。
最后,中和效应是指液体钙锌热稳定剂能够与塑料中的酸性物质发生中和反应,从而稳定塑料的酸碱平衡,防止塑料的酸性降解。
总结起来,液体钙锌热稳定剂是一种重要的塑料添加剂,能够提高塑料制品的热稳定性能。
它具有无毒环保、优异的热稳定性能和良好的加工性能等特点。
液体钙锌热稳定剂在建筑材料、塑料包装、电子电器等多个领域都有广泛的应用。
其作用机理主要包括热稳定效应、氧化稳定效应和中和效应。
PVC用有机热稳定剂VAS的制备与应用合成了香草醛希夫碱(VAS),研究VAS在硬脂酸盐(CaSt2和ZnSt2)及水滑石(LDH)复合热稳定体系中对PVC热稳定作用的影响.结果表明:ZnSt2与VAS存在较好的协同作用,与LDH复配能显著提高复合热稳定体系的热稳定性,VAS/ZnSt2/LDH复合热稳定体系的最佳配比为5/3/2.聚氯已烯是重要的通用聚合物之一,但在其加工和使用过程中因热、光、氧或剪切作用会引发降解,因此需要加入热稳定剂[1-4]。
目前使用的热稳定剂中含有铅、钡、锡或镉等的重金属元素,但随着人们环保意识的增强和各类指令法规的实施,逐渐减少含重金属无素热热定剂的使用,使用无素环保的有机热稳定剂成为PVC行业发展趋势[5-8]。
希夫碱是由含氨基和醛基的两类物质通过脱水缩和而形成的一类有机物,这类化合物中通常含有亚胺基(-CH=N-)或甲亚胺基(-CR=N-),又被称为亚胺或者亚胺取代取。
研究显示,希夫碱配体有很高的活性,并且具有极好的配位功能,这些都得益于希夫碱中(-C=N-)的孤子电子[9-11]。
1.实验部分1.1材料PVC:SG-5型树脂,天津大沽化工厂;香草醛:分析纯,天津大学科威公司;苯胺:化学纯,天津市北方天化学有限公司;无水乙醇:分析纯,天津市北方天医化学试剂厂;水滑石(LDH):工业级,丹东松元化学有限公司;氢氧化钙[Ca(OH)2]:、硬脂酸(HSt)、钙锌复合热泪稳定剂:工业级,天津市裕发助剂厂。
1.2仪器红外光谱测定仪:FTIR-650,天津港东科技发展有限公司;双辊筒塑炼机:SK-160B,上海橡胶机械厂;刚果红测试仪:XMT808,天津市裕发助剂厂;转矩流变仪:HAAKE,PolylabRC.300P,德国Thremo Electron.1.3VASr的合成1.3.1化学反应方程式:1.3.2合成工艺流程VAS由羰胺缩反应合成,取摩尔比为1:1.2的香草醛与苯胺,加入无水乙醇溶液中进行反应,反应温度为78℃,得到澄清溶液后停止反应。
PVC热稳定剂合成与应用研究进展PVC(聚氯乙烯)是一种常用的塑料材料,广泛应用于建筑、汽车、电子、包装等诸多领域。
然而,PVC在高温下容易分解降解,导致降低其使用寿命和性能。
为了提高PVC的热稳定性能,研究人员一直在努力开发新型的PVC热稳定剂。
本文将对PVC热稳定剂的合成与应用研究进展进行详细介绍。
PVC热稳定剂的合成主要分为两种方法:有机合成和无机合成。
有机合成方法主要指通过有机化学反应合成新型的有机热稳定剂。
例如,氨基羟甲基磺酸盐类热稳定剂通过将羟甲基磺酸加入到氧化石蜡中,然后与胺类反应合成氨基羟甲基磺酸盐。
无机合成方法则是利用无机化学反应合成新型的无机热稳定剂。
例如,硒酸、硝酸盐和碱金属氧化物等无机化合物可以通过反应生成浮土和沉淀热稳定剂。
研究人员还在开发新颖的PVC热稳定剂,利用纳米技术、功能化改性和表面修饰等方法。
例如,利用纳米碳黑和纳米砷化镓等纳米颗粒作为PVC热稳定剂,可以提高PVC的热稳定性能。
此外,功能化改性则是通过引入不同的化学官能团增加热稳定剂的热稳定性能。
例如,引入含硫基团、含氮基团和含锡基团等官能团可以提高PVC的热稳定性。
表面修饰方法则是利用改性剂或表面活性剂在热稳定剂表面进行修饰,以增强热稳定剂的稳定性。
1.塑化剂稳定:塑化剂是常用的PVC添加剂,但它们在高温下会导致PVC分解。
通过添加热稳定剂可以减缓塑化剂的分解反应,延长PVC的使用寿命。
2.热稳定填充剂:一些固态热稳定剂可以作为填充剂添加到PVC中,以提高其热稳定性。
例如,纳米颗粒和矿物粉末可以有效地吸收和分散热量,减少PVC的热分解。
3.表面处理剂:表面处理剂可以降低PVC的表面能,减少热分解的可能性。
例如,疏水表面处理剂可以防止PVC与空气中的水分接触,减少PVC的降解。
4.反应程热稳定剂:反应程热稳定剂是将热稳定剂添加到PVC树脂中并进行共混反应。
这些热稳定剂可以与PVC的分解产物发生化学反应,从而消除有害物质的释放。
液体钙锌热稳定剂1. 引言液体钙锌热稳定剂是一种常用的添加剂,广泛应用于塑料加工行业。
它能够有效地提高塑料制品的热稳定性能,延长其使用寿命,并且对环境友好。
本文将对液体钙锌热稳定剂的原理、性能、应用以及市场前景进行详细介绍。
2. 原理液体钙锌热稳定剂是一种复合添加剂,主要由钙盐和锌盐组成。
钙盐能够中和塑料中的酸性物质,阻止其对塑料分解的影响,而锌盐则能够吸收自由基,抑制塑料的氧化反应。
通过这种方式,液体钙锌热稳定剂能够有效地提高塑料制品的热稳定性能,防止其在高温条件下分解和老化。
3. 性能液体钙锌热稳定剂具有以下几个主要性能:3.1 热稳定性液体钙锌热稳定剂能够有效地提高塑料制品的热稳定性能,防止其在高温条件下分解和老化。
它能够中和塑料中的酸性物质,抑制塑料的氧化反应,延长塑料制品的使用寿命。
3.2 抗氧化性液体钙锌热稳定剂中的锌盐能够吸收自由基,抑制塑料的氧化反应,提高塑料制品的抗氧化性能,延长其使用寿命。
3.3 环保性液体钙锌热稳定剂不含有有害物质,对人体和环境无害。
与传统的铅盐热稳定剂相比,液体钙锌热稳定剂具有更好的环保性能。
4. 应用液体钙锌热稳定剂广泛应用于塑料加工行业,主要用于聚氯乙烯(PVC)的热稳定。
它可以用于制备各种PVC制品,如管材、板材、电线电缆、地板、窗框等。
液体钙锌热稳定剂在PVC加工过程中添加,能够提高PVC制品的热稳定性能,降低生产成本,提高产品质量。
5. 市场前景随着环境保护意识的提高和对有害物质的限制,传统的铅盐热稳定剂逐渐被淘汰,而液体钙锌热稳定剂作为环保型热稳定剂,具有较好的市场前景。
目前,液体钙锌热稳定剂在国内外市场上的需求量逐年增长,预计未来几年将保持稳定增长。
6. 结论液体钙锌热稳定剂是一种能够有效提高塑料制品热稳定性能的添加剂。
它具有良好的热稳定性、抗氧化性和环保性能,广泛应用于PVC制品的生产过程中。
随着环保意识的提高,液体钙锌热稳定剂在市场上的需求将逐渐增加。
PVC无毒钙锌复合热稳定剂分析摘要:热稳定剂的发展对pvc工业的发展有着巨大的推动作用,而复合钙锌热稳定剂是世界上公认的无毒、环保型热稳定剂,具有极大的应用空间。
本文介绍了pvc的热降解机理以及钙锌复合热稳定剂的作用机理,阐述了如何应用刚果红法对钙锌复合热稳定剂的热稳定性进行测试,最后分析了钙锌复合热稳定剂的应用以及发展前景。
关键词:pvc 钙锌复合热稳定剂分析一、引言聚氯乙烯(pvc)是产销量仅略低于聚乙烯(pe)的第二大宗通用塑料,但pvc的加工离不开热稳定剂。
可以这样说,热稳定剂的发展对pvc工业的发展有着巨大的推动作用。
复合钙锌热稳定剂是世界上公认的无毒、环保型热稳定剂,它具有价格低廉、润滑性良好等优点。
因此,复合钙锌热稳定剂已逐渐替代了传统的铅、镉有害稳定剂,在食品包装、玩具、医用手套和输血管、电线电缆、管材、和人造革等领域中得到了广泛的应用。
二、pvc的热降解机理pvc的分子结构对热极不稳定。
当 pvc 被加热至 100℃时,便开始有轻微的降解;当温度达到 150℃时,便伴随有脱出 hcl 反应。
随着温度的升高,pvc脱出 hcl 速度加快,如果不抑制hcl的产生,分解会进一步加剧,直至发生剧烈降解。
pvc在热降解过程中,除脱出 hcl 外,其物料颜色还会不断加深甚至出现黑化的现象,其制品的物理力学性能不断下降,所以对pvc来说,必须添加热稳定剂以控制降解反应,否则pvc就会因热降解而失去使用价值。
具体而言,pvc 的热降解过程具有以下特性:(1)降解速率随着温度的升高而迅速加快;(2)pvc 降解速率与其分子链的结构有关;(3)降解产物 hcl 对 pvc 降解具有促进作用;(4)空气中的氧气会大大提高降解速度;(5)fecl3、zncl2等具有 lewis 酸性质的金属化合物对 pvc 降解具有强烈的促进作用。
对于 pvc 如何进行热降解,人们通过研究认识到主要包括两个步骤。
第一,pvc聚合分子链上脱去活泼的氯原子产生hcl,并在 pvc 高分子链上逐渐形成共轭多烯结构。
聚氯乙烯(PVC)是五大通用塑料之一,具有强度高、耐腐蚀、电绝缘性好、难燃等优点,加之成熟的生产工艺,PVC被广泛应用于工农业的各个领域。
然而PVC属于热敏性塑料,在远低于其加工要求的温度下即发生热降解[1],导致其力学性能和化学性能变差。
为克服这一缺陷,目前较为普遍的做法是在加工过程中添加热稳定剂。
钙锌复合热稳定剂(如CaSt2/ZnSt2复合体系)因其无毒、廉价的特性在市场上得到广泛应用。
然而在该热稳定剂中,由于有锌组分的存在,PVC样品在高温(180℃)时易急剧降解变黑(亦称为“锌烧”)[2]。
这一缺陷极大地限制了钙锌复合热稳定剂的应用。
因此,延迟“锌烧”现象的发生成为钙锌复合热稳定剂的研发重点。
Sabaa等[3-4]将苯胺及其衍生物与香草醛缩合制备了系列席夫碱。
研究发现这些席夫碱及其与镍(或者钴)形成的配合物能够延长PVC的热老化时间。
陈国安等[5]采用水杨醛和三羟甲基氨基甲烷合成了席夫碱,并以这种席夫碱与锌离子形成配位物。
与ZnSt2相比,这种配合物是一种长效PVC热稳定剂。
然而由于席夫碱及其配合物通常为黄色[6-8],用作热稳定剂时通常会不同程度地使PVC样品着色。
而PVC产品的初期白度又是工业界评价PVC热稳定剂效果的标准之一。
因此开发兼具长效热稳定效果和初期白度的席夫碱锌配合物是此领域的一个研究重点。
本实验以水杨醛和二乙烯三胺为原料制备了2015年9月 第43卷 第9期(总第281期)一种新型聚氯乙烯用锌基热稳定剂的合成及性能研究1.1 主要原料聚氯乙烯(PVC),S-65,台湾塑料工业股份有限公司;N-(2-氨基乙基)-1,2-乙二胺(二乙烯三胺),色谱纯,阿拉丁试剂(上海)有限公司;二水合乙酸锌,分析纯,阿拉丁试剂(上海)有限公司;硬脂酸锌(ZnSt2),化学纯,阿拉丁试剂(上海)有限公司;硬脂酸钙(CaSt2),化学纯,天津福晨化学试剂厂;二氯甲烷,分析纯,天津市致远化学试剂有限公司;乙酸乙酯,分析纯,西陇化工股份有限公司;季戊四醇(PER),分析纯,中国国药集团有限公司;邻苯二甲酸二辛酯(DOP),分析纯,阿拉丁试剂(上海)有限公司。
透明软质PVC用复合热稳定剂的制备及性能研究【摘要】PVC指的是聚氯乙烯,这是当前工业生产过程中广泛利用的树脂材料。
PVC制品加工温度通常在170℃以上,分解温度在140℃左右,因此在加工过程中,PVC材料很容易发生降解。
为了优化PVC制品性能,在加工过程中需要利用热稳定剂,而不同类型的稳定剂分别具有不同的问题,因此相关工作人员需要合理选择稳定剂的种类及其复配品种。
本文主要分析了透明软质PVC用复合热稳定剂的制备及性能,对于实际工作起到参考作用,进一步提升PVC制品的透明性和热稳定性。
关键词:透明软质PVC制品;复合热稳定剂;制备工作;性能分析在形成PVC制品的时候,需要经过热、挤压工序,从而引发大分子链上的结构缺陷,增加了后续加工和制备工作的难度,影响到制品颜色的透明度,同时还会降低PVC制品力学性能。
为了解决上述问题,在加工PVC制品的过程中需要添加热稳定剂,改善PVC制品的使用性能。
因此在生产PVC制品的过程中,需要合理选择热稳定剂,做好制备和性能分析工作。
一、概述PVC降解机理和热稳定机理(一)PVC降解机理1.PVC缺陷结构PVC分子中存在一定的缺陷结构,其中不规则缺陷结构包括烯丙基氯、支链结构以及不饱和端基。
这种缺陷的产生是因为聚合工艺的影响,PVC聚合通常根据特定规律排列结构单元,但是聚合方法会产生副反应,导致PVC分子产生不稳定的缺陷结构,最终在产品的使用或制备过程中引发PVC树脂降解。
1.PVC降解机理①自由基降解机理:当温度超过140℃,烯丙基氯和叔氯等不稳定的结构,分解难度比较小,会形成氯自由基。
针对所有的不稳定结构,烯丙基氯属于薄弱部分。
在分解之后,氯自由基将会攻击亚甲基,并且对氢原子夺取,从而形成链自由基,使PVC中的氯自由基被进一步脱去,随后大分子将会形成双键结构。
不断重复发生上述反应,最终将会形成双轭双烯结构,完全降解PVC性能。
因为双轭双烯结构属于生色集团,不断增多双键数量,超过6时,将会改变PVC颜色,不断加剧降解程度之后,将会随之加深PVC颜色。
水滑石/钙锌/稀土复合热稳定剂在PVC中的应用摘要:水滑石类化合物(LDHs)是一类阴离子型层状材料,层间具有可交换的阴离子。
LDHs特殊的层状结构和化学组成使其有望替代传统热稳定剂,成为无毒、廉价、高效的PVC热稳定剂的新品种,本文主要探索水滑石复合热稳定剂在PVC中的应用。
PVC由于其良好的耐磨性、高介电性和低廉的价格,已广泛用于轻工业、农业、建材、国防等领域,是产量仅次于聚乙烯的第二大通用塑料。
由于PVC树脂加工温度与热分解温度比较接近,受热熔融加工时,容易产生“开拉链式”脱去氯化氢自催化降解反应,必须加入稳定剂提高PVC树脂热分解温度,使得加工正常进行。
随着人们环保意识的增强及对重金属使用的限制,无毒,高效,环保的水滑石复合热稳定剂越来越成为人们聚焦点。
PVC热稳定剂的总体发展方向为无毒、高效、多功能化、成本低、无(低)铅,无镉、低粉尘、复合型及易分散性的热稳定剂产品。
*1.1金属皂类热稳定剂:钙类热稳定性优于光稳定性,具有优良的润滑作用。
锌类热稳定剂具有抑制初期着色性能,但稳定性较差,用量不能超过0.3份,用量过多促使PVC分解,使之产生黑点“锌烧”现象,总之,金属皂类热稳定剂效果一般,且随着用量增加会影响PVC制品性能。
*1.2有机锡类热稳定剂:常用的有机锡类稳定剂有三类1)脂肪族酸盐类,该系稳定剂的特点是:有优秀的透明性、耐热性、耐光性和润滑性,但单独使用时有初期着色和粘辊现象。
2)马来酸盐类,该系稳定剂有卓越的耐热性、透明性和良好耐光性,缺点是没有润滑作用,加工时“发粘”,用于软制品时有喷霜现象,还略有臭味。
3)硫酸盐类,其中双脂用量最多。
有机锡类热稳定剂价格昂贵,实际应用不广。
*1.3铅盐类热稳定剂:铅盐类热稳定剂热稳定性和电绝缘性好且价格便宜,但所制得的产品不透明,毒性大,有初期着色性,不耐硫化,相容性差。
鉴于铅盐的毒性,其应用已经受到限制。
*1.4水滑石类热稳定剂:水滑石是一类具有特殊结构的层状无机材料。