金属管浮子流量计维修

流量计常见故障处理方法全套1容积式流量计腰轮流量计现象：腰轮不转原因：1脏物卡死管道。

2.被测液体凝固。

处理措施：1.清洗管道，过滤器和流量计。

2.溶解液体。

现象：腰轮转动而指针不动或时走时停原因：1.表头拔叉脱节。

表头变速器进入脏物。

2.指针或计数器卡死。

3.变速器有脱节。

处理措施：将表头拆下，用手转动拔叉，仪表转动灵，则表头与轴的拔销脱节；如果不是，应逐级检查。

现象：转向密封联结轴漏油原因：密封填料磨损拧紧压盖或更换填料。

器差补偿及小流量误差偏负腰轮与壳体相碰，因轴承磨损，或因固定驱动齿轮主体变位。

处理措施：更换轴承，检查驱动齿轮，轮体是否转动，固定齿轮的螺钉是否松动。

现象：误差变化大原因：1.液体脉动较大。

2.含有气体。

处理措施：1.减少脉动。

2.加消气器。

椭圆齿轮流量计现象：转子不转动原因：1过滤器堵塞。

2.杂质进入流量计使转子卡死。

处理措施：1清洗过滤器。

2.检查过滤网有无损坏和清洗流量计内部。

现象：转子转动正常而计数器不计数原因：1变速齿轮啮合不良。

2.各连接部分脱钾或销子脱落。

处理措施：1.卸下计数器，检查各级变速器和计数器。

2.不要使磁性联轴器承受过大的转矩，否则因产生错极而去磁。

现象：转向密封联结轴漏油密封填料磨损处理措施：拧紧压盖或更换填料。

现象：机械密封联轴器泄漏原因：1压盖过松。

2,填料磨损。

处理措施：更换密封填料，加填密封油。

现象：指示值小于实际值原因：1流量超出规定范围。

2.介质粘度偏小。

3.转子等转动部分不灵活。

处理措施：1使流量在规定范围内运行或换流量计规格。

2.重新标定，更换调整齿轮对其进行修正。

3检查转子，轴承，驱动齿轮等，更换磨损零件。

现象：指示值大于实际值原因：1.流量有大的脉动。

2,介质内混入气体。

3,介质粘度偏大。

处理措施：1.减少管路中流量的脉动。

2.加装除气器。

3.重新标定，更换调整齿轮对，对其进行修正。

差压式流量计现象：指示零或移动很小原因：1.平衡阀未全关闭或泄漏。

流量计维修实施方案一、前言流量计作为工业生产中的重要仪表，对于生产过程的控制和监测起着至关重要的作用。

然而，在长时间的使用过程中，流量计难免会出现一些故障，需要进行维修。

因此，制定一套科学合理的流量计维修实施方案对于保障生产安全和提高生产效率具有重要意义。

二、维修前的准备工作1. 维修计划制定：在进行流量计维修之前，需要制定详细的维修计划，包括维修的时间安排、人员配备、所需工具和备件等。

2. 安全措施：在维修过程中，需要严格遵守相关的安全操作规程，确保维修人员的人身安全。

3. 设备检查：在维修之前，需要对流量计进行全面的检查，了解故障的具体情况，为后续的维修工作提供依据。

三、维修实施步骤1. 拆卸流量计：根据维修计划，对流量计进行拆卸，将其分解为各个零部件，清洗和检查每一个零部件的磨损情况。

2. 更换损坏部件：对于发现的损坏或磨损严重的零部件，需要及时更换，确保流量计的正常运行。

3. 润滑和校准：在更换完损坏部件后，需要对流量计进行润滑和校准，保证其运行的精准性和稳定性。

4. 组装流量计：在润滑和校准完成后，将各个零部件组装起来，确保组装的过程中不会出现损坏或者误差。

5. 调试和测试：组装完成后，需要对流量计进行调试和测试，确保其在正常工作范围内，没有出现异常情况。

四、维修后的工作1. 维修记录：对于整个维修过程进行详细记录，包括维修的时间、维修的内容、更换的零部件等，为今后的维修工作提供参考。

2. 故障分析：对于流量计出现的故障进行分析，找出故障的原因，为今后的预防措施提供依据。

3. 保养工作：在维修完成后，需要对流量计进行定期的保养工作，延长其使用寿命，减少故障的发生。

五、总结流量计作为工业生产中的重要仪表，其维修工作对于生产安全和生产效率具有重要意义。

通过科学合理的维修实施方案，可以提高维修效率，降低维修成本，保障生产的正常进行。

因此，对于流量计的维修工作，需要严格按照维修方案进行，确保维修工作的质量和效果。

【流量计】流量计的常见故障及解决方法流量计维护和修理保养流量计又分为有节流式流量计、差压式流量计、容积流量计、转子流量计、细缝流量计、电磁流量计、超声波流量计等，那么流量计在日常的使用中确定会有所损耗，会显现些小毛病，那么接下来大家讲解下流量计的一些常见的故障及解决方法。

1.故障现象:流速显示不正常数据猛烈变化原因分析:传感器安装在管道振动大的地方或更改流态装置（如调整阀、泵、缩流孔的下流）解决方法:将传感器装在阔别振动源的地方或移至更改流态装置的上游。

2.故障现象:读数不正确原因分析:A.传感器装在水平管道的顶部和底部的沉淀物干扰超声波信号。

B.传感器装在水流向下的管道上,管内未充分流体。

解决方法:A.将传感器装在管道两侧B.将传感器装在充分流体的管段上3.故障现象:读数不正确原因分析A.原因分析: 传感器安装在管道振动大的地方或更改流态装置（如调整阀、泵、缩流孔的下流）解决方法: 将传感器装在阔别振动源的地方或移至更改流态装置的上游2.故障现象:读数不正确原因分析 :A.传感器装在水平管道的顶部和底部的沉淀物干扰超声波信号.B. 传感器装在水流向下的管道上,管内未充分流体。

解决方法: A.将传感器装在管道两侧 B.将传感器装在充分流体的管段上3.故障现象:读数不正确原因分析:A.使流态强列烈波动的装置如：文氏管、孔板、涡街、涡轮或部分关闭的阀门,正好在传感器发射和接收的范围内,使读数不精准。

B.流量计输入管径与管道内径不匹配。

解决方法:A.将传感器装在阔别上述装置的地方,传感器上游距上述装置30D,下游距上述装置10D或移至上述装置的上游。

B.修改管径,使之匹配4.故障现象:传感器是好的,但流速低或没有流速原因分析:A.由于管道外的油漆、铁锈未清除干净。

B.管道面凹凸不平或安装在焊接缝处。

C.管道圆度不好,内表面不光滑,有管衬式结垢。

若管材为铸铁管,则有可能显现此情况。

D.被测介质为纯洁物或固体悬浮物过低。

流量计流量计是工业中最常用的仪表之一，掌握了常用流量计的故障处理方法，才能及时判断并解决生产过程中遇到的问题。

流量计分类★流量测量方法和仪表的种类繁多，分类方法也很多。

至今为止，可供工业用的流量仪表种类达60种之多。

★按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类。

★按测量目的可分为总量测量和流量测量，其仪表分别称作总量表和流量计。

★按测量原理分有力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。

★按照目前最流行、最广泛的分类法，可分为：容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、涡街流量计、质量流量计和超声波流量计等。

常用流量计故障及处理方法1容积式流量计◆◆◆腰轮流量计◆◆◆椭圆齿轮流量计2差压式流量计3金属浮子流量计现象原因处理措施浮子流量计指针抖动1.介质脉动。

2.气压不稳。

1.加大阻尼。

2.采用稳压或稳流装置。

指针停到某一位置不动1.开启阀门过快，浮子卡死。

2.浮子导向杆与止动环不同心。

1.减慢开阀速度。

2.拆下仪表调整。

测量误差大1.安装不符合要求。

2.液体介质的密度变化较大。

3.温度压力影响较大。

4.管道震动。

1.垂直或水平安装倾角不大于20度。

2.计算误差修正系数，乘以读数换成真实流量。

3.采用温压补偿。

4.找专业人员调整部件位置。

4涡轮流量计现象原因处理措施流体正常流动时无显示1.电源线、保险丝等有断路或接触不良。

2.显示仪内部接触不良。

1.用欧姆表排查。

2.采用替换“备用版”法检查。

3.检查线圈有无断线或焊点脱焊。

3.线圈有断线。

4.传感器流通通道内部有故障。

4.去除传感器异物，并清洗或更换损坏零件。

流量显示逐渐下降 1.过滤器堵塞。

2.传感器管段上的阀门阀芯松动，阀门开度减少。

3.传感器叶轮受杂物阻碍或轴承间隙进入异物，阻力增加。

1.清理过滤器。

2.从阀门手轮调节是否有效判断阀芯是否松动。

3.卸下传感器清除杂物，必要时重新校验。

流体不流动，流量显示不为零1.传输线屏蔽接地不良。

当你遇到金属管浮子流量计出问题了怎么办金属管浮子流量计是一种基于阿基米德原理的流量计，常用于工业领域中的流体计量，如化工、石油、食品等行业。

然而，即使是这样的高精度仪器，也难免在运行过程中遇到一些问题。

本篇文章将介绍一些可能遇到的问题及其解决方案。

问题1：测量值不准确一个常见的问题是，金属管浮子流量计测量出的值不准确，这可能是由于以下几个原因导致：原因1：介质的物理性质发生变化介质可能会发生变化，例如温度变化、密度变化或粘度变化等，这些因素都可能导致浮子偏移，进而使测量值不准。

解决方案是重新校准流量计，以确保精度。

原因2：管道的设计存在问题如果金属管浮子流量计不是按照正确的管道设计安装，那么该浮子流量计的测量数据将不准确。

解决方案是重新设计管道或寻找其他测量方法。

原因3：金属管浮子流量计部件损坏如果金属管浮子流量计的核心部件损坏，例如浮子失去平衡或变形，那么测量数据将变得不准确。

解决方案是更换或修复受损的部件。

问题2：管道堵塞另一个常见问题是，金属管浮子流量计管道堵塞。

这可能是由于以下原因导致：原因1：介质中存在的杂质流体中如果存在杂质，则会发生管道堵塞。

解决方案是拆卸管道并将杂质清除。

原因2：操作错误在安装或清洁管道时，操作者可能会将杂质意外地推入管道内部，进而造成堵塞。

解决方案是加强操作规范，避免操作错误。

原因3：管道设计问题管道设计不当可能会导致管道的内径过小，或者弯曲角度过高，这些因素都可能造成管道堵塞。

解决方案是重新设计管道或使用其他流量计。

问题3：漏油漏油是一个严重的问题，对环境和人类都有不可估量的危害。

金属管浮子流量计可能会出现漏油的情况，主要原因有以下几个：原因1：金属管本身出现损坏金属管的破损或腐蚀可能会导致漏油。

解决方案是更换金属管。

原因2：管道连接处破裂金属管与管道连接处破裂可能会导致漏油。

解决方案是对管道连接处进行修复或更换。

原因3：金属管浮子流量计本身设计缺陷一些金属管浮子流量计可能存在设计或制造上的缺陷，导致漏油。

流量计的常见故障及解决方法流量计是工业生产中常见的检测仪器，用于测量流体的流量。

它广泛应用于化工、冶金、石油、制药、食品等行业的流量检测。

然而，由于使用环境的复杂性和设备长期运行的磨损，流量计也会出现一些故障。

本文将介绍一些流量计的常见故障及解决方法。

一、读数不稳定流量计出现读数不稳定的原因有很多，主要包括以下几个方面：1.传感器故障：传感器信号受到干扰或损坏，导致读数不稳定。

解决方法：更换传感器。

2.流体振荡：流体本身的振动会影响读数的稳定性，如管道内有气泡、泡沫等。

解决方法：更改流体的物理状态，如增大管径、减小流速、增加设备降噪器等。

3.电源问题：过高或过低的电源电压都会导致读数不稳定。

解决方法：对电源进行检查，确保电源电压在正常范围内。

二、漏报或误报流量计出现漏报或误报的原因主要有以下几点：1.堵塞：由于管路中的杂质或沉积物等原因导致流量计传感器堵塞影响读数。

解决方法：检查管路系统，清除污染物。

2.装置错误：流量计装置错误导致误报。

解决方法：检查设备的连接是否正确，重新调整设备的位置。

3.传感器故障：传感器本身故障也会导致漏报或误报。

解决方法：更换传感器。

三、流量计读数偏差较大流量计读数偏差较大常见于运行时间较长的流量计，主要原因如下：1.磨损：传感器零件磨损导致读数偏差较大。

解决方法：更换磨损的传感器零件。

2.沉积物：传感器长期使用可能会形成污垢、沉积物等，影响读数。

解决方法：清洗传感器。

四、传感器失灵传感器是流量计的核心部件。

当传感器失灵时，流量计无法继续使用。

传感器故障的原因主要有以下几个方面：1.供电电源问题：传感器不能正常接收电源供电。

解决方法：检查电源是否正常。

2.传感器磨损：传感器零件磨损或腐蚀。

解决方法：更换传感器零件。

3.外观受损：传感器外观受损或变形。

解决方法：更换传感器。

五、结论以上便是流量计常见故障及解决方法，如果出现故障，需要结合实际情况进行维修，检查流量计故障所在，逐一排查，解决故障，确保设备正常稳定工作。

淮安嘉可自动化仪表有限公司
金属管浮子流量计常见故障及排除方法常见故障产生原因排除方法
1、系统开启指针不动1、介质中含有杂质，使浮子
卡住；
2、系统工作压力太小，致使
仪表不正常工作。

1、清除异物；增加磁过滤
器；
2、增加系统工作压力。

2、指针冲顶不回复1、介质中含有杂质，使浮子
卡住；
2、仪表选型不合适，选用仪
表太小。

1、清除异物；增加磁过滤
器；
2、正确选型。

3、针波动太大，不能准确读数1、系统工作压力不稳定；
2、介质存在脉动流或双相流
的现象。

3、仪表进出口处的管径变化
大而导致压力变化或压力损
失增加。

1、检查自身系统；
2、消除脉动流与双相流；
3、减少压力损失。

4、指针不回零1、由于仪表的波动而使指针
位移；
2、由于仪表的上下撞击，而
使测量管内的零件弯曲变
1、旋松指针处的小螺丝将
指针复原至“Rp”位置
（未工作状态）；
2、建议送回维修或更换。

形。

5、远传不准确1、环境温度超出工作要求；
2、变送器漂移。

1、按要求使用；
2、适当调节变送器中的电
位器或调节螺丝以恢复正
常。

金属管浮子流量计的检修与改造【摘要】金属管浮子流量计检修改造，了解金属管浮子流量计的原理，快速判断金属管浮子流量计故障，快速排除处理金属管浮子流量计故障对安装不合理故障频出金属浮子流量计改装。

【关键词】金属管浮子改造我厂使用最多的流量计是金属浮子流量计。

金属浮子流量计具有结构简单，维修方便，防腐蚀，远传数据传输等优点。

了解掌握金属浮子流量计的工作原理，有利于对金属浮子流量计的维护和检修。

但是金属浮子流量计在使用运行过程中故障率很高，比如经常卡住、波动，指示不准等。

多年的检修维护总结，在此于仪表维护技术人员共同探讨分享。

1 金属浮子流量计的工作原理金属浮子流量计测量部分是由上大下小的锥管组成，锥管内有可以上下移动的金属浮子，当测量介质由下到上流过时推动金属浮子上升，随着金属浮子上升高度增加，流体所通过面积增加介质流量增加，当上升介质流量与转子重量及上下压力达到平衡时，稳定平衡在一定值。

因为金属浮子是移动的磁性体，将此时数值按比例耦合到就地指示表，模拟输出显示数值，就得到了流量值。

此数值转换成DC （4—20）mA信号输送到控制室DCS操作站显示。

2 快速判断金属浮子流量计故障在金属浮子流量计维护检修过程中，最常见的故障现象是仪表卡住不动，不能显示实际流量。

根据金属浮子流量计的结构原理排除故障的方法如下：2.1 远传显示故障金属浮子流量计现场维护检修时，经常是看到流量指示不变，固定在某一数值。

此时第一步用“分割法”分析是显示表电路部件故障，还是流量计浮子卡住，还是传输信号线故障，或是DCS控制室故障。

快速判断方法是，将就地远传显示部分与转子部分固定螺丝松开，移动显示部分改变其与转子部分上下相互位置，模拟浮子动态流量时状态。

此时金属浮子是固定不变的，利用浮子磁性原理，显示器内的随动磁钢与浮子耦合联动如果是浮子卡住不动，移动显示部分其指针能够正常改变显示，证明显示部分正常。

如果指针不能改变查找远传显示及信号电源故障。

喷嘴流量计常见的故障处理方法流量计维护和修理保养喷嘴流量计常见的故障处理方法喷嘴流量计结构简单，传感器内空无一物，无附加阻力损失坚固耐用抗磨损、可长期保持充分高的测量精度，结合智能型二次仪表使用，完全可以用来作为计量考核仪表使用重现精度高，这个特点特别适用于过程流量和掌控流量的测量焊接安装方式，保证弯管传感器长期无泄露，安全运行对直管段要求低，特别便利在狭小的装置内使用，适用性强搭配不同的弯管材质和合适的几何尺寸，流量计可以适应制碱系统绝大多数工艺介质和工艺条件的流量测量。

喷嘴流量计排空气阀的方法：1.假如空气和其它不凝性气体和蒸汽一起被计量，则流量计显示的数字不能反应实际的蒸汽使用量。

2.假如蒸汽系统的水箱，如除氧器中的水没有经过物理、化学等处理，蒸汽和空气的混合比有可能在80/20以上，这就会导致计量结果的误差超过20%。

3.自动排空阀是依据温度将蒸汽从蒸汽/空气的混全气体中分别出来，纯蒸汽的温度比蒸汽/空气混合气的温度要高很多，当处于蒸汽温度时，自动排空阀的碟片就会膨胀，此时须关闭阀门，阻拦蒸汽通过。

4.当低于饱和蒸汽温度时，碟片就会收缩，同时打开阀门将蒸汽/空气混合气体排出系统，自动排空气阀应依照安装在蒸汽流量计的管道之前。

电场应实行确定措施减弱干扰或加强对信号线的屏蔽处理。

喷嘴流量计正常流量时传感器输出信号不稳定：1.管道存在无规律的振动。

找到振动源，除去管道振动或对工艺管线进行减振处理。

2.放大板增益不正确。

用示波器检查输出信号的波形，假如显现多波形、丢波形的情况，说明放大板工作不正常，多波形说明增益过大，丢波形说明增益过小，可以适当调整放大板的增益新型的流量仪表在不断的涌现，品种繁多，性能各异，其使用条件及技术参数也各不相同，我们依据往所使用的各种流量仪表的实际应用情况、存在的问题、安装难度、性能价格比等问题认真地进行了分析比较和论证，认为电磁流量计具有反应灵敏、线性好、度高、在测量过程中，不受被测介质的温度、黏度等因素影响的优点。