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一、交底目的为确保超重梁支模架施工过程中的安全，降低安全事故发生的风险，提高施工人员的安全意识，现将超重梁支模架安全技术交底如下。
二、交底内容1. 施工人员要求（1）施工人员必须具备相应的施工资质，熟悉本工程的技术要求和施工规范。
（2）施工人员必须经过岗前培训，掌握超重梁支模架的施工技术、安全操作规程和应急处置措施。
（3）施工人员应遵守施工现场的安全管理制度，服从现场管理人员的指挥。
2. 施工现场布置（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，包括施工区域、危险区域、安全通道等。
（2）施工现场应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆、警示灯等。
（3）施工现场应合理布置施工机械、材料堆场，确保施工场地整洁、有序。
3. 超重梁支模架施工技术要求（1）严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保支模架的稳定性、安全性。
（2）支模架的搭设应遵循“先搭设柱、梁、板，后搭设支撑”的原则。
（3）支模架的立杆、横杆、斜杆等应采用符合规范要求的材料，并进行严格的检查。
（4）支模架的连接件应选用优质钢材，连接牢固，不得松动。
4. 超重梁支模架施工安全操作规程（1）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）高处作业时，应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
（4）操作吊装设备时，应确保设备性能良好，吊装过程中严格遵守操作规程。
（5）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并报告现场管理人员。
5. 应急处置措施（1）施工现场应配备必要的安全防护用品和应急物资。
（2）发生安全事故时，施工人员应立即停止作业，并及时报告现场管理人员。
（3）现场管理人员应立即启动应急预案，组织人员进行救援。
（4）事故发生后，应迅速查明原因，采取有效措施防止类似事故再次发生。
三、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容纳入施工组织设计，确保施工人员充分了解和掌握。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
支模架施工技术交底一、工程概述本工程为工程，位于X，总建筑面积为X平方米，其中支模架施工是重要的一部分。
根据设计图纸和现场实际情况，需要进行支模架施工，以确保工程的结构安全和稳定。
二、支模架施工的重要性支模架是建筑工程中的重要支撑结构，它的施工质量直接关系到工程的结构安全和使用寿命。
因此，在施工过程中，必须对支模架的施工质量进行严格控制，确保其符合设计和规范要求。
三、支模架施工技术交底内容1、施工前准备（1）熟悉施工图纸和规范要求，了解支模架施工的具体要求和标准。
（2）对施工现场进行清理和平整，确保施工顺利进行。
（3）准备好支模架所需的材料和设备，并进行检查和验收。
2、支模架施工工艺流程（1）根据设计要求，确定支模架的平面布置和立杆间距。
（2）安装基础和垫板，确保其稳定和水平。
（3）安装立杆和水平杆，确保其垂直和水平。
（4）安装支撑和固定件，确保其牢固和稳定。
（5）进行校正和固定，确保其位置准确和稳定。
3、支模架施工注意事项（1）在施工过程中，应注意安全操作，避免发生事故。
（2）对立杆、水平杆、支撑和固定件等部件进行检查和验收，确保其质量和安全性能。
（3）对施工现场进行清理和维护，确保其整洁和安全。
（4）在施工过程中，应注意环境保护和节能减排。
四、总结本篇文章通过对支模架施工技术交底的内容进行详细的阐述，说明了支模架施工的重要性和注意事项。
通过合理的施工前准备、科学的施工工艺流程和严格的注意事项执行，可以有效地提高支模架的施工质量和使用寿命，同时保障施工过程的安全性和稳定性。
支模架监理实施细则一、工程概况本工程为工程，位于市区，是一座集住宅、商业于一体的综合性建筑。
该工程总建筑面积为平方米，其中地上部分为平方米，地下部分为平方米。
该工程的施工特点是结构复杂，交叉作业多，因此需要采用支模架进行施工。
为了确保支模架施工的质量和安全，本监理实施细则旨在明确支模架施工的监理要点和注意事项。
二、监理目标本工程的支模架监理目标是在施工过程中确保支模架的稳定性和安全性，避免出现坍塌、倾斜等事故，确保施工质量和安全。
支模架安全技术交底支模架是建筑施工中常用的一种临时性支撑设备，用于支撑混凝土结构施工中的框架、结构件和地面，起到了稳定结构、保证施工安全的作用。
然而，如果在支模架的安装和使用过程中出现差错或不当操作，就很容易会造成严重的伤害和事故。
因此，在使用支模架前，对安全知识的了解和技术交底非常必要。
1.支模架的分类支模架根据使用场景和结构形式的不同，可以分为悬挂式、地面式和高头式三种。
1.1 悬挂式支模架悬挂式支模架常用于框架施工中，由吊杆、吊杆架、横杆、斜撑、条架等组成，整个架体悬挂在结构上。
1.2 地面式支模架地面式支模架以地面为支撑，主要用于支撑立柱、钢梁等结构件。
1.3 高头式支模架高头式支模架常用于地下工程、地下设备房及地下停车场施工，由高头、立杆、扣件、底座等组成，支撑效果稳定、牢靠。
2.支模架的安装支模架的安装是施工中一个重要环节，安装前必须充分考虑到分布荷载和结构本身的承载力等因素。
2.1 安装前的准备工作在安装支模架前，需要对现场进行勘测和分析，确定施工方案、支模架类型、支撑高度和结构强度等参数，确保支模架施工符合安全要求。
同时，还需要对支模架组件进行检查和备料，确保材料齐全、质量符合要求。
2.2 安装过程在支模架安装过程中，需要注意以下几点：•最先进行的是吊杆的安装，吊杆的长度应根据实际需要调节，吊杆的连接必须牢固。
•横杆的安装应符合设计要求，每根横杆的两端应插在吊杆的不同孔位中，悬挂式支模架横杆采用焊接方式固定，地面式支模架横杆采用销钉连接。
•竖杆的安装应根据结构设计要求，确定支撑高度，勿进行过度伸展，支架的强度要达到要求。
•支模架的斜撑应按照图纸设定角度和长度安装，在确认角度和长度的前提下，必须牢固连接才能使用。
•安装高头式支模架时，需要根据实际情况、选择合适的规格及数量，并选择合适的底座，以确保基础稳固。
2.3 安装注意事项•安全意识要高，定期检查设备状况，严禁处于限载及超载状态；•软土地、流沙、沼泽、毛石等地面组固不适合使用支模架，需软化或者钻孔加固；•各部件尺寸要合理，并严格按图纸或设计参数进行施工组装；•选用支模架类型时应考虑承重和抗震性能；•使用过程中要严禁油脂外溢，定期检查各接口及整个架体；3.支模架的使用支模架的使用包括吊装、支撑、设置和拆除等几个环节，这些环节中各步骤都必须严格按照标准操作，确保使用过程中安全可靠。
一、交底目的为确保超重支模架子搭设和使用过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有超重支模架子的搭设、使用、维护及拆除过程。
三、交底内容1. 人员要求（1）参与搭设、使用、维护及拆除超重支模架子的人员必须经过专业培训，具备相关技能，并取得相关资格证书。
（2）施工现场所有人员必须遵守安全生产规章制度，严格执行安全操作规程。
2. 施工准备（1）施工前，必须对施工现场进行安全检查，确保场地平整、排水畅通。
（2）检查材料、工具、设备是否齐全，性能符合要求。
（3）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
3. 搭设要求（1）严格按照设计图纸和施工方案进行搭设，确保支模架子的稳定性。
（2）支模架子立杆间距不得大于900mm，横杆间距不得大于1500mm，步距不得大于1500mm。
（3）支架立杆底部应设置底座或垫付板，并设置纵横向扫地杆。
（4）立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应垂直设置。
（5）2m高度的垂直度允许偏差为15mm。
4. 使用要求（1）支模架子使用过程中，严禁超载。
（2）施工人员应按照操作规程进行作业，不得擅自更改支模架子的结构。
（3）定期检查支模架子的稳定性，发现异常情况立即停止使用并整改。
（4）高处作业时，必须系好安全带，高挂低用。
5. 维护要求（1）定期检查支模架子的磨损、变形等情况，发现问题及时更换。
（2）定期对支模架子的连接件、扣件进行检查，确保连接牢固。
（3）对支模架子的材料进行保养，防止锈蚀。
6. 拆除要求（1）拆除前，必须对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。
（2）拆除过程中，严禁野蛮作业，避免对周边设施造成损害。
（3）拆除过程中，必须由专业人员进行操作，确保安全。
四、注意事项1. 施工过程中，必须严格遵守安全生产规章制度，确保施工安全。
2. 加强施工现场的安全管理，防止安全事故发生。
3. 对施工人员进行定期安全教育和培训，提高安全意识。
4. 对施工现场进行定期检查，发现问题及时整改。
一、交底目的为确保支模架的安装与拆除过程安全、顺利进行，防止安全事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于各类建筑施工现场的支模架安装与拆除作业。
三、交底内容1. 人员要求（1）参与支模架安装与拆除的施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全生产知识。
（2）作业人员必须身体健康，无影响作业的疾病。
2. 安全措施（1）施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保作业人员熟悉操作规程和安全注意事项。
（2）施工前，对支模架进行检查，确保其结构完整、安全可靠。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保作业人员精神状态良好。
（4）高处作业时，必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 安装与拆除步骤（1）安装：1）根据施工图纸和支模架设计要求，确定支模架的位置和高度。
2）按照设计要求，搭建支模架基础，确保其稳定。
3）按照设计要求，安装立柱、横梁、斜撑等部件，确保连接牢固。
4）安装模板，注意模板的平整度和垂直度。
5）安装支撑系统，确保其稳固。
6）检查支模架的受力情况，确保其满足设计要求。
（2）拆除：1）拆除前，对支模架进行检查，确保其无损坏。
2）按照设计要求，从上至下拆除模板、支撑系统。
3）拆除立柱、横梁、斜撑等部件，注意防止掉落伤人。
4）拆除支模架基础，确保施工场地整洁。
4. 特殊情况处理（1）遇恶劣天气，如六级以上大风、暴雨等，应暂停施工。
（2）发现支模架有异常情况，应立即停止施工，查明原因并采取措施进行处理。
（3）拆除过程中，若发现模板掉落，应立即采取措施防止伤人。
四、注意事项1. 作业人员必须严格遵守操作规程，不得擅自改变施工方案。
2. 严禁在支模架上进行非作业活动。
3. 严禁在支模架下方堆放材料或进行其他作业。
4. 严禁在支模架拆除过程中，同一垂直面上下操作。
五、总结本次安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，确保支模架安装与拆除过程安全、顺利进行。
请各施工人员认真学习并严格遵守，共同营造安全、和谐的施工环境。
技术质量交底记录模板分项工程技术交底内容附页一、工程概况本项目中1#、2#、3#、4#房地下室结构层高为5.45米，最大梁断面400*750；板厚180厚，首层层高1#、2#、3#房为6.0米，最大梁断面350*750；板厚140厚。
二、模板及支撑体系的设计1.结构模板均采用18厚七夹板，围檩木方均选用50×100mm木方，钢管选用φ48×3.2脚手钢管。
2.结构楼板底模排骨档采用木方，间距250mm，平台排架立杆间距小于等于900mm×900㎜；水平杆步距为1800mm，排架底部设置纵、横扫地杆，扫地杆离地不大于200mm。
需接长的立杆采用对接或搭接，接头梅花型错开，接头采用搭接的，搭接长度不小于1m，搭接范围采用三只转向扣件固定。
140厚和180厚平台底部支撑扣件设置双扣件。
3.框架梁侧模横向内肋为50×100mm木方间距250mm，竖向围檩为双拼钢管，间距450mm。
对拉螺栓用A3钢Φ16（双螺帽，加垫片），水平纵向间距600mm，竖向（高度方向）对拉螺栓设置一道。
4.框架梁底模排骨档采用木方侧放（100㎜为高度方向设置），间距75mm，立杆采用φ48×3.5脚手钢管。
梁支撑立杆的纵距(跨度方向)梁 l=0.900m；断面350*750以下的梁梁底中部增加1排承重立杆；断面400*750的梁梁底中部增加2排承重立杆；梁底支撑扣件均选用双扣件；梁底根据长度按规范要求1‰～2‰起拱。
5.排架靠外围满设垂直剪刀撑，内部剪刀撑每个轴线上设置一道。
6. 在模板支撑上部第二排水平杆位置设置一道水平剪刀撑。
三、保证排架整体稳定性的技术措施1.所有立杆底部设置双向扫地杆；2.模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每个轴线在支架立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置，底部必须与地面接触。
3.在模板支撑上部第二排水平杆位置设置一道水平剪刀撑。
4.剪刀撑的构造应符合下列规定：（a）每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应大于6m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45︒~60︒之间。
支模架搭设安全技术交底一、前言支模架是民用及建筑工程的重要设备之一，其搭设必须符合国家安全标准，特别是在高层建筑的建设中，支模架搭设的安全问题更是不容忽视。
为了确保支模架搭设过程中的安全，需要对相关人员进行技术交底。
二、支模架搭设前的准备工作1. 熟悉支模架在进行支模架搭设前，需要对支模架的构造、安装方法和注意事项有一定的了解。
特别是对支模架的承重能力、使用规范以及加强钢管焊接工艺等进行详细了解，以保证支模架的安全性。
2. 组织训练支模架搭设过程中，需要有经验丰富的操作人员，因此需要对操作人员进行相关的技术训练。
训练内容包括支模架构造、安装及拆卸方法、重点部位处理方法、安全措施等。
3. 安全措施1.检查操作人员的个人防护用品是否齐全，如安全帽、安全鞋、安全绳等。
2.搭设支模架的区域要平整、无障碍物、有足够的空间。
3.搭设支模架的区域必须按照安全标准设置警示标志，以提醒他人注意安全。
4.搭设过程中，操作人员必须严格按照作业要求和标准进行操作，严禁偷工减料和有意忽略标准要求。
5.在使用支模架时应遵循标准动作，不能有过度的力量和振动。
6.在搭设支模架过程中，应随时检查、调整、固定和加强钢管表面涂层的质量要求。
三、支模架搭设安全技术交底内容1. 支模架的构造、安装方法和注意事项1.支模架的基本构造：说明支模架的基本组成部分、特点、使用注意事项和注意点。
2.支模架的基础：说明支模架基础的要求、处理方法和重点注意事项。
3.支模架的搭设方法：详细介绍支模架的搭设方法，包括具体步骤和操作流程。
4.支模架的加固措施：介绍支模架加固措施的方法和注意事项，以及钢管焊接工艺的要求。
2. 操作人员的技术要求1.操作人员应具备的技术能力和操作经验。
2.操作人员应具备的安全意识和责任心。
3.操作人员应学习和掌握相关的技能和知识，包括支模架的构造、加固措施、操作要点和安全措施。
3. 安全措施1.紧固件的使用注意事项：详细介绍紧固件的种类和使用方法，以及注意事项。
一、前言为确保支模架体搭设过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底模板。
所有参与支模架体搭设的施工人员必须认真学习并严格遵守以下安全规定。
二、安全注意事项1. 人员要求（1）参与支模架体搭设的人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
（2）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
2. 施工现场管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（2）施工人员应熟悉施工现场的消防设施、急救设备等，确保在紧急情况下能够及时使用。
3. 搭设前的准备工作（1）搭设前，应检查施工图纸、材料、工具等是否符合要求。
（2）搭设区域应平整、坚实，必要时对地基进行处理。
（3）搭设材料应选用合格产品，确保其质量符合规定。
4. 搭设过程中的安全措施（1）搭设过程中，施工人员应遵循“先搭立杆、后搭横杆”的原则。
（2）搭设立杆时，应注意立杆的垂直度，偏差不得大于20mm。
（3）立杆底部应设置底座或垫板，并设置纵横向扫地杆。
（4）立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差为15mm。
（5）钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
（6）当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm。
（7）模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
（8）传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。
（9）扳手、扣件、螺母应放入工具袋，不准抛扔。
5. 搭设后的安全检查（1）搭设完成后，应对支模架体进行全面检查，确保其稳定性。
（2）检查支模架体的连接节点、扣件等是否牢固，发现问题及时处理。
（3）定期对支模架体进行巡查，发现异常情况立即停工，采取措施进行处理。
三、应急处置1. 发生意外事故时，施工人员应立即停止作业，迅速撤离现场。
2. 报告事故情况，启动应急预案，组织救援。
3. 对事故原因进行调查分析，采取有效措施防止类似事故再次发生。
