管道基础知识
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基础知识建筑物管道在建筑领域中,管道的作用至关重要。
管道用于输送液体、气体和固体等物质,是建筑物中的基础设施之一。
本文将介绍建筑物管道的基础知识,包括管道类型、材料选择、安装和维护等内容。
一、管道类型1. 给水管道:给水管道用于将水送到建筑物内的各个区域,包括冷水管道和热水管道。
冷水管道通常使用PVC(聚氯乙烯)或PE(聚乙烯)管道,热水管道则要选择耐高温的材料,例如铜管或钢管。
2. 排水管道:排水管道用于将废水从建筑物中排出,包括生活污水管道和雨水管道。
生活污水管道需要具备耐腐蚀和密封性能,常用的材料有PVC管道和HDPE(高密度聚乙烯)管道;雨水管道通常使用PVC或铝合金材料。
3. 燃气管道:燃气管道用于输送燃气,例如天然气或液化气。
燃气管道必须具备耐高压、耐腐蚀的特性,常用材料有钢管和PE管道。
4. 暖通管道:暖通管道用于集中供热、供冷和通风,主要包括暖气管道、冷却水管道和通风管道。
暖通管道的材料选择主要取决于流体的温度、压力和耐腐蚀性,常见的材料有钢管、铜管和玻璃钢管。
二、材料选择管道的材料选择直接影响着其使用寿命和安全性。
常见的管道材料包括金属材料和塑料材料。
1. 金属材料:金属管道具有较好的抗压强度和耐腐蚀性能,适用于输送高温、高压和腐蚀性介质。
常用的金属管道材料有铁、铜、不锈钢和铝合金。
其中,铜管具有良好的导热性能,适用于供暖系统;不锈钢具有耐腐蚀性能,适用于食品工业和化工行业。
2. 塑料材料:塑料管道具有重量轻、不锈蚀、绝缘性好等特点,适用于给水和排水系统。
常用的塑料管道材料有PVC、PE、PP(聚丙烯)和PB(聚丁烯)等。
其中,PVC管道价格低廉,适用于冷水系统;PE 管道具有较好的韧性和耐冲击性,适用于燃气系统。
三、管道安装管道的安装流程决定了其后期使用效果和维护难易程度。
以下是一般的管道安装步骤:1. 规划设计:根据建筑物的布局和需求,绘制管道的设计图纸,包括管道走向、连接方式等。
管道培训知识点总结大全一、管道基础知识1. 管道的定义和分类- 管道是用于输送液体、气体、固体颗粒等物质的设施。
根据输送介质的不同,可以将管道分为液体管道、气体管道、固体管道等不同类型。
2. 管道的组成和结构- 管道主要由管道本体、管道支架、管道附件和管道防腐保温层等组成。
管道本体是管道输送介质的主要承载部分,管道支架用于支撑管道,管道附件用于连接、减压、换向等功能,管道防腐保温层用于防腐和保温。
3. 管道的标准和规范- 管道的设计、安装、维护和检验都需要按照国家相关标准和规范进行,例如《石油天然气工业输送管道工程设计规范》、《城镇燃气输气管道设计规范》等。
二、管道材料和工艺1. 管道材料的选择- 管道材料的选择要考虑介质的性质、压力、温度等因素,常用的管道材料包括碳素钢、不锈钢、合金钢、塑料、玻璃钢等。
在选择管道材料时,还需要考虑成本、耐腐蚀性、尺寸可靠性等因素。
2. 管道的制造工艺- 管道的制造工艺包括管坯的选择、轧制、焊接、弯曲、表面处理等工序。
不同的材料和工艺会影响管道的质量和使用寿命。
例如,不锈钢管道一般采用冷拔工艺,碳素钢管道采用热轧和焊接工艺等。
三、管道安装和验收1. 管道的安装要求- 管道安装需要遵循相关标准和规范,包括管道支架的安装、管道连接、管道的保温和防腐等方面。
在安装过程中,还需要注意施工工艺、防止管道损坏、保护环境等方面。
2. 管道的验收标准- 管道的验收需要按照相关标准和规范进行,包括管道的外观质量、尺寸偏差、焊接质量、管道的耐压性等方面。
验收合格的管道才能投入使用。
四、管道运行和维护1. 管道的运行管理- 管道的运行管理包括管道的操作、检修、维护、运行记录等工作。
在管道运行过程中,需要注意管道的压力、温度、流量等参数的监控,及时发现并解决管道运行中的问题。
2. 管道的维护- 管道的维护工作包括防腐保温、清洗管道、检修和更换附件、定期检查管道设施等工作。
维护工作的质量直接关系到管道的使用寿命和安全性。
管道工基础必学知识点
1. 管道工具的使用:学习并熟悉使用各种管道工具,如管子切割器、
弯管器、接管器、扳手等。
2. 管道常识:了解不同材质的管道,如PVC管、铸铁管、不锈钢管等
的特点和用途,并学习正确的安装方法。
3. 安装方法:学习各种管道的安装方法,包括水平和垂直安装,必要
时还需了解斜向安装的技巧和要点。
4. 接头和密封件的使用:了解各种类型的接头和密封件,并学习正确
的安装方法,以确保管道的连通性和密封性。
5. 管道的布局和设计:学习合理的管道布局和设计方法,考虑管道的
长度、坡度、支撑和固定等因素,以确保管道的稳定性和可靠性。
6. 管道的维护和检修:学习常见的管道故障和问题的排除方法,如堵塞、渗漏等,并学习常规的管道维护和检修技巧。
7. 安全知识:了解管道工作的安全操作规范和注意事项,学习避免危
险和事故的方法,如穿戴安全装备、使用安全工具等。
8. 工程图纸的阅读和解析:学习读懂和解析工程图纸,包括平面图、
剖面图、流程图等,以便正确理解和执行工程任务。
9. 国家相关法规和标准:了解国家相关的法规和标准,如安全生产法、建筑行业标准等,以确保工作的合规性和质量。
10. 团队合作和沟通技巧:学习团队合作和沟通技巧,与其他工人和相关部门保持良好的合作关系,确保工作的顺利进行。
管材管件知识2008-03-11 17:05一.管道系统概述:为了输送液体或气体,必须使用各种管道,管道中除直管道用钢管以外,还要用到各种管配件: 管道拐弯时必须用弯头,管道变径时要用大小头,分叉时要用三通,管道接头与接头相连接时要用法兰,为达到开启输送介质的目的,还要用各种阀门,为减少热膨冷缩或频繁振动对管道系统的影响,还要用膨胀节。
此外,在管路上,还有与各种仪器仪表相连接的各种接头﹑堵头等。
我们习惯将管道系统中除直管以外的其它配件统称为管配件。
二.金属材料常识:金属材料是我们日常生活及工业上应用最广泛的材料。
它主要分为钢﹑铁及有色金属等几类,而其中的钢又是应用最多最普遍的材料,钢中主要成份是铁元素,其余部分是人为添加的合金元素及各种杂质。
正是由于这些添加的合金元素的品种不同.数量不同才形成了各种各样的钢,如普通碳钢,不锈钢,合金钢等等,在这些添加元素中,碳C起着非常重要的作用。
2.1 钢中常见化学元素:各种钢中占多数百分比的为铁元素(Fe ),除之以外,通常还含有下列几种元素(通常称之为钢中的合金元素):C(碳) Si(硅)Mn(锰)P(磷)S(硫)以及Cr(铬)Ni(镍)Mo(钼)Ti(钛)V(钒)等等。
一般情况下,其中P, S 为杂质成份,越低钢材质量越好。
2.2 钢的分类:按照钢中添加的合金元素品种的不同,我们可以将钢简单地分为三大类:碳钢.合金钢.不锈钢.⑴碳钢:其中合金元素只有C, Si, Mn, P, S五种,其按照P, S杂质含量高低,又分为普碳钢(P, S 一般≤0.040%),和优碳钢(P, S一般≤0.03%),常见钢种有: 普碳钢: Q215A.Q235BF.优碳钢: 20#.45#.16Mn等.这种钢强度及韧性一般,不耐腐蚀,可用于要求不高的场合,成本最低.⑵合金钢:除碳钢中含有的5种元素以外,还添加了10%以下的Cr Mo V 等元素,常见的钢种有:15CrMo 12Cr1MoV 1Cr5Mo 等.与碳钢相比,合金钢强度更高,耐温性能也提高,但抗腐蚀性能仍较差,因此,合金钢通常用于腐蚀不大的高温高压场合,如锅炉用钢,电厂热蒸汽输送等等,使用成本处于中等水平.⑶不锈钢:通常是在碳钢基础上.增加了高比例的Cr, Ni等合金而成,含量比例可达20%以上。
管道基础知识一水的物理性质水由氢元素和氧元素组成,用符号H2O表示。
一般物质具有热胀冷缩的性质,但水却有自己的特点。
水在4℃时的密度最大,若温度升高或者降低,水的体积都将发生膨胀。
例如:在1个标准大气压下4℃的水的密度是1000kg/m³,0℃时的密度是999.87kg/m³,50℃时的密度则是988.07kg/m³。
在0℃时,冰的密度为916.8kg/m³,也就是说,一定数量的水结成冰以后,体积膨胀率达8.3%。
如果水在管道中结冰,管壁将承受相当大的压力,其数值可高达200MPa以上,对于普通管材来说是无法抗拒的,管壁往往被胀破。
通常水在标准大气压作用下,它的沸点为100℃。
二流体流体是液体和气体的统称。
液体没有固定的形状,但有一定的体积,并且可以认为是不可压缩的,在重力作用下,液体具有自由表面;气体没有固定的形状和体积,在重力作用下也没有自由表面,总是充满所在的空间,并且容易压缩和膨胀。
热水采暖系统在常温下充满水后启动时,由于水温不断升高,水的体积就会明显膨胀,因此,必须设置膨胀水箱来容纳多余的水。
如果没有膨胀水箱,水的膨胀将会在系统中产生很高的压力,给热水锅炉和管道系统带来爆裂的危险。
三阻力流体在运动时会遇到阻力。
阻力分为沿程阻力和局部阻力两种。
在施工中应尽可能地减少阻力。
①为了减少沿程阻力,应避免使用管道内锈蚀严重的管道;焊接管道时应注意不使熔渣在内壁上结疤;敷设管道时,应防止碎石等杂物掉进管道或在连接前清除干净,避免表面碰撞后凹陷进去。
②为了减少局部阻力,应尽量减少转弯点,多用煨制弯头和冲压弯头,少用焊接弯头,弯头和虾米腰应尽量拐大弯,管道转弯和变径时应避免直棱直角的错误做法,而应采用圆滑过渡的正确做法。
四热量的传递热量的传递有热传导、热对流、热辐射三种基本方式。
工程技术中应用热量传递规律来解决的实际问题可以归纳为两类:一是设法增强热量的传递,如锅炉、热交换器;二是设法减弱热量的传递,如管道、设备的绝热层。
管道知识第一节基础知识一、名词解释(1)管子断面的几何形状为封闭形,并有一定壁厚和长度、外表形状均匀的构件。
主要是用于流体介质的输送通道。
(2)管材管子的构成材料。
(3)管段构成管线的最基本单元或安装管线时的最基本单元,能独立进行加工的一段管子。
长径比很小的管段称为短管、管节或短节。
(4)管线由管段、管件以及阀门等组成,与机器、设备连接,用以输送相同压力、流量或温度的介质而命名、编号或划分。
有时因管线太长而按机器、设备的进出口划分为若干线。
(5)管道又称为管路,是所有管线的统称。
(6)管网、管道系统由若干管线组成的网络或系统,用以实现完整的工艺操作而构成的管线体系。
(7)管件管子的连接件。
用以沟通介质的通道或作介质导流、分流、汇合、截断甚至调节之用。
广义的管件包括阀门。
二、公称直径根据生产实践的需要,按照一定的科学规律,人为地规定一系列标准直径,称为公称直径。
公称直径也称为公称通径或名义直径,以符号DN标志,其后附加公称直径的尺寸。
例如,公称直径为100mm,用DN100表示。
对容器或设备而言,公称直径一般是指容器或设备的内径;对管道则是指管子的名义直径,即既不是管子的内径,也不是管子的外径,而是与内径相近的某个数值。
例如,DN100的无缝钢管,其外径为108mm,内径视壁厚的不同而有多种尺寸,大部分都不等于但接近于100mm。
法兰标准中的公称有径就是设备或管道的公称直径。
国家灰铸铁管法兰标准GB4216.2-84限定的公称直径为DN10~DN4000;国家凸面对焊钢制管法兰标准GB9115.23-88限定的公称直径为DN10~DN600。
管子和管路附件的公称直径是为了设计、制造、安装和修理的方便而规定的一种标准直径。
一般情况下,公称直径的数值既不是管子内径,又不是管子外径,而是与管子内径相接近的整数。
如低压流体输送钢管和无缝钢管,其外径为固定系列数值,其内径随着壁厚的增加而减小。
但是,无论其外径或内径是多大的管子,都能够与公称直径相同的阀件及管路附件相连接。
管道基础知识一、管道的组成原油长输管道的管线是原油运输的通道,如果把输油站比作人的心脏话,管线则是人的大动脉。
由管道本身和沿线的截断阀室、通过河流、公路、铁路、山谷的穿(跨)越设施、阴极保护装置、通讯与自控线路等组成。
①长输管道由钢管焊接而成,一般埋地敷设,为防止土壤对钢管的腐蚀,管外都包有防腐绝缘层,并采用电法保护措施。
长距离输油管道上每隔一定距离设有截断阀室,大型穿(跨)越构筑物两端也有,其作用是一旦发生事故可以及时截断管内油品,防止事故扩大并便于抢修。
通讯系统是长距离输油管道的重要设施,通讯方式包括微波、光纤与卫星通讯等。
②管道截断阀室截断阀一般设在管线重要流域两岸、人口稠密地区,或管线起伏较大的地域,其主要作用是管道出现爆管、穿孔等情况时,减少原油的泄漏,防止事态扩大。
根据国家现行的标准,上述地区必须安装截断阀,管线每30km也建议安装截断阀。
截断阀室根据地理位置、危险程度和设计要求等可分为手动阀室和自动阀室;也可分为有人值守阀室和无人值守阀室。
③管道穿越管道经过公路、铁路、河流及障碍物时,管道从下面穿过的一种方式。
目前,管道经过公路、铁路、河流及障碍物时,主要通过这种方法,如仪征至金陵的管线,采用穿越的方式过长江,穿越的总长度约为1200m;东临复线、鲁宁线过黄河,塘燕线过海河,均采用这种方式。
④管道跨越管道经过公路、铁路、河流及障碍物时,管道从上面跨过的一种方式。
但目前这种方式采用得比较少,主要在一些不通船的小型河流、水渠上使用。
⑤阴极保护装置管道一般均埋在地面1.2米以下,钢管的外壁采用绝缘防腐,为防止或减缓钢管的腐蚀速率,管道均采用强加电流的阴极保护形式。
局部区域外加牺牲阳极。
⑥水工保护装置管道经过河流、湖泊及特殊地形时,为了保证管道不被损毁而采取的设施,一般包括:稳管设施(压重块、混凝土覆盖层等)、过水堤、护坡、挡土墙、固定墩等设施,一般采用混凝土、石块、沙包等材料修建。
⑦管道三桩一牌标志管道应设置里程桩、测试桩、标志桩;里程桩应自首站0km起每1km设置1个;测试桩一般应每公里一个,并在管道穿跨越铁路、公路、河流、沟渠时增设穿跨越测试桩;标志桩包括穿(跨)越桩(河流、公路、铁路、隧道)、交叉桩(管道交叉、光缆交叉、电力电缆交叉)、分界桩、设施桩等;在同一地点设置的管道三桩应合并设置。
管道基础必学知识点
1. 管道的基本概念:管道是一种用于输送流体或气体的管状结构,常见于工业、建筑、供水、供气等领域。
2. 管道的分类:按材质分为金属管道和非金属管道;按用途分为输送管道和工艺管道。
3. 管道的材质:金属管道常见的材质有钢管、不锈钢管、铜管等;非金属管道常见的材质有塑料管、橡胶管等。
4. 管道的连接方式:常见的连接方式有焊接、螺纹连接、法兰连接、卡套连接等。
5. 管道的支承方式:常见的支承方式有吊挂支承、支座支承、支架支承等。
6. 管道的防腐方式:常见的防腐方式有外涂防腐、内涂防腐、防腐层包覆等。
7. 管道的设计原则:管道设计需要考虑流量、压力、温度、材质、管径、管道布局等因素。
8. 管道的安装要求:管道安装需要符合相关标准和规范,确保安全和可靠。
9. 管道的维护与检修:管道需要进行定期的维护和检修,包括清洗、除锈、防腐补修等。
10. 管道的安全问题:管道在使用过程中需要防止泄漏、爆破等安全问题,需采取相应的安全措施。
以上是管道基础的一些必学知识点,对于学习和理解管道的基本原理和应用具有重要意义。
管道专业基础知识培训一、常用管材常用管材分为金属管、非金属管、衬里管三大类。
(一)金属管。
金属管在管道中的应用极为广泛。
其种类有:钢管、铸铁管和有色金属管等。
1、钢管。
主要用于输送水、煤气、热水、压缩空气等介质,以及用作采暖管道。
依据表面状态,钢管又可分为镀锌管和不镀锌管两类。
镀锌管习惯上称为白铁管,不镀锌管习惯上称为黑铁管。
2、铸铁管。
一般由灰口铁铸造,也叫生铁管。
常用于给水、排水及煤气输送等。
3、有色金属管。
包括铜及铜合金管、铝及铝合金管等。
有色金属管主要用于空调、高纯水设备以及现代高档次建筑的给水、热水供应管道等。
(二)非金属管在管道中的应用越来越广泛,有逐渐取代金属管的趋势。
主要种类有陶瓷管、玻璃管、塑料管、橡胶管、玻璃钢管、混凝土管和钢筋混凝土管等。
塑料管与金属管相比,具有独特的优异性,它质量精、耐腐蚀、绝缘性好、成型工艺简单,在建筑业和市政工程中有着越来越广泛的应用。
排水管道、给水管道、热水管道、供暖管道和雨水管道都大量使用塑料管。
在建筑业中,最常使用的塑料管主要是PVC管,包括硬聚氯乙烯管(UPVC管)、氯化聚氯乙烯管(CPVC管)。
二、常用管件管件是管道中的重要元件,它起着连接管子、改变管线管向、接通支管和分配管路的作用。
常用管件主要有:(1)用于管子连接的接头、对丝、管枯、异劲管、法兰等;(2)用于改变管线走向的普通弯头、异劲弯头等;(3)用于接通弯管的三通、四通等;(4)用于封闭管路的管堵、管帽等。
一般,不同材质的管子均配有与其材质相同的管件,使用时,应根据管子的材质进行选择。
三、常用辅助材料在管道工程施工中,常用的辅助材料主要有:(1)在管路连接中起密封作用的密封材料;(2)为防止金属管道在各种环境下受到腐蚀、延长管道使用寿命的防腐材料;(3)为减少管道内热介质散热和冷介质吸热,而对管道进行保温的保温材料;(4)用于制作设备、管道基座、支架等的型钢材料。
(一)密封材料1、麻丝。
有关管道的知识点总结一、管道的基本概念1. 管道的定义管道是一种用来输送液体、气体、浆体和固体颗粒物料的设施,通常由管道本身、管道附件(阀门、法兰、法兰盘等)和管道支承(支架、吊架等)组成。
2. 管道的分类按用途不同,管道可以分为工业管道、民用管道、特种管道等。
按输送介质不同,管道可以分为液体管道、气体管道、固体颗粒管道等。
按材质不同,管道可以分为金属管道、非金属管道、复合材料管道等。
3. 管道的设计原则管道的设计应当满足对输送介质的要求,包括输送量、压力、温度、流速等。
管道的设计应当考虑安全、经济和可靠性,尽量减小工程造价和运行成本。
二、管道的材料与结构设计1. 管道材料的选择金属管道主要包括碳钢管、不锈钢管、铝合金管、铜管等,常用于输送蒸汽、石油、天然气等介质。
非金属管道主要包括塑料管、橡胶管、玻璃钢管等,常用于输送水、化工品等介质。
2. 管道的结构设计管道的结构设计应当考虑内压、外压、温度、载荷等应力因素,确保管道在运行过程中不会产生失效或突然破坏。
管道的连接方式包括焊接、螺纹连接、法兰连接、硬质连接等,应当根据介质特性和工程要求进行选择。
三、管道流体力学1. 管道流体的特性流体在管道内的运动过程中,会产生管壁摩擦力、流体惯性力、流态力、重力等各种力的作用,这些力对管道的流体运动起着重要的作用。
管道流体的特性包括速度分布、流量变化、压力损失、沿程管壁剪切力等。
2. 管道流动的计算方法管道流动的计算方法主要包括雷诺数计算、摩擦因子计算、流速分布计算、压降计算、阻力计算等,通常采用数值模拟、实验测定和经验公式相结合的方式进行。
3. 管道流动的控制管道流动的控制是指通过设计合理的管道结构、合适的流体参数和有效的调节控制手段,使得管道内的流体运动保持稳定、均匀和高效。
四、管道的安全管理1. 安全生产管理体系安全生产管理体系是指按照法律法规和标准要求,组织管道设计、建设、运营和维护全过程的安全管理工作,包括安全评估、危险源辨识、风险评估、事故预防、应急救援等。
管道概述管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。
通常,流体经鼓风机、紧缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用流体自身的压力或重力输送。
管道的用途很普遍,要紧用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业浇灌、水力工程和各类工业装置中。
当流体的流量已知时,管径的大小取决于许诺的流速或许诺的摩擦阻力(压力降)。
流速大时管径小,但压力降值增大。
因此,流速大时能够节省管道基建投资,但泵和紧缩机等动力设备的运行能花费用增大。
另外,若是流速过大,还有可能带来一些其他不利的因素。
因此管径应依照建设投资、运行费用和其他技术因素综合考虑决定。
管子、管子联接件、阀门和设备上的进出接管间的联接方式,由流体的性质、压力和温度和管子的材质、尺寸和安装场所等因素决定,要紧有螺纹联接、法兰联接、承插联接和焊接等四种方式。
螺纹联接要紧适用于小直径管道。
联接时,一样要在螺纹联接部份缠上氟塑料密封带,或涂上厚漆、绕上麻丝等密封材料,以避免泄漏。
在兆帕以上压力时,一样在管子端面加垫片密封。
这种联接方式简单,能够拆卸重装,但须在管道的适本地址安装活接头,以便于拆装。
法兰联接适用的管道直径范围较大。
联接时依照流体的性质、压力和温度选用不同的法兰和密封垫片,利用螺栓夹紧垫片维持密封。
在需要常常拆装的管段处和管道与设备相联接的地址,多数采纳法兰联接。
承插联接要紧用于铸铁管、混凝土管、陶土管及其联接件之间的联接,只适用于在低压常温条件下工作的给水、排水和煤气管道。
联接时,一样在承插口的槽内先填入麻丝、棉线或石棉绳,然后再用石棉水泥或铅等材料填实,还可在承插口内填入橡胶密封环,使其具有较好的柔性,允许管子有少量的移动。
焊接联接的强度和密封性最好,适用于各类管道,省工省料,但拆卸时必需切断管子和管子联接件。
城市里的给水、排水、供热、供煤气的管道干线和长距离的输油、气管道大多敷设在地下,而工厂里的工艺管道为便于操作和维修,多敷设在地上。
管道知识点总结一、管道的分类根据管道输送的介质不同,可以将管道分为输水管道、输油管道、输气管道等;根据管道的形式可以分为地下管道和地上管道;根据管道材质可以分为金属管道、塑料管道、复合材料管道等。
不同种类的管道在设计、安装、使用和维护上都存在一些特殊的要求和注意事项。
二、管道的设计原则管道的设计需要根据输送介质的特性、输送距离、输送流量等因素进行综合考虑。
在设计管道时需要考虑的主要原则包括:根据流体特性选择合适的管道材料;根据输送流量选择合适的管道直径;根据输送距离选择合适的泵站和阀门;考虑管道的热力计算和受力分析等。
三、管道的安装与维护管道的安装需要注意以下几点:合理铺设管道线路,避免出现大的弯曲、横跨等不良情况;选用合适的管件和连接方式,确保管道的密封性和稳固性;进行管道的严密性检测和静态压力试验,确保管道安全运行。
管道的维护工作包括管道的清洗、漏点的修复、管道防腐等,这些工作的做好都将对管道的安全运行起到重要的保障作用。
四、管道的材料常见的管道材料包括铸铁管、钢管、塑料管、复合材料管等。
不同材料的管道具有不同的特点,如金属管道的强度高、耐压能力好;塑料管道的重量轻、耐腐蚀能力强等。
选择合适的管道材料需要考虑其受力和流体特性等因素。
五、管道流体力学管道的流体力学包括流速、流量、压力损失、雷诺数等一系列的工程问题。
管道内液体的流动状态将对管道的工作产生影响,如在高速液体流动状态下会引起管道的振动、噪音等问题;在流速较慢时会减少压力损失,但可能出现堵塞等问题。
因此,在设计管道时需要进行流体力学的计算和分析。
六、管道损失管道系统的运行中会产生各种类型的损失,包括摩擦损失、局部阻力损失、扩散损失等。
减少管道损失需要从管道的设计、材料选择、管道的安装等方面进行综合考虑,以降低管道系统的能耗和维护成本。
七、管道安全管理管道的安全管理是管道系统运行的重要环节,包括日常巡检、故障处理、安全操作规程等方面。
在一些特殊场合如天然气输送、石油输送等领域,管道的安全管理显得更加重要,需要制定更加详细和科学的安全管理制度和应急预案。
管道基础知识一水的物理性质水由氢元素和氧元素组成,用符号H2O表示。
一般物质具有热胀冷缩的性质,但水却有自己的特点。
水在4℃时的密度最大,若温度升高或者降低,水的体积都将发生膨胀。
例如:在1个标准大气压下4℃的水的密度是1000kg/m³,0℃时的密度是999.87kg/m³,50℃时的密度则是988.07kg/m³。
在0℃时,冰的密度为916.8kg/m³,也就是说,一定数量的水结成冰以后,体积膨胀率达8.3%。
如果水在管道中结冰,管壁将承受相当大的压力,其数值可高达200MPa以上,对于普通管材来说是无法抗拒的,管壁往往被胀破。
通常水在标准大气压作用下,它的沸点为100℃。
二流体流体是液体和气体的统称。
液体没有固定的形状,但有一定的体积,并且可以认为是不可压缩的,在重力作用下,液体具有自由表面;气体没有固定的形状和体积,在重力作用下也没有自由表面,总是充满所在的空间,并且容易压缩和膨胀。
热水采暖系统在常温下充满水后启动时,由于水温不断升高,水的体积就会明显膨胀,因此,必须设置膨胀水箱来容纳多余的水。
如果没有膨胀水箱,水的膨胀将会在系统中产生很高的压力,给热水锅炉和管道系统带来爆裂的危险。
三阻力流体在运动时会遇到阻力。
阻力分为沿程阻力和局部阻力两种。
在施工中应尽可能地减少阻力。
①为了减少沿程阻力,应避免使用管道内锈蚀严重的管道;焊接管道时应注意不使熔渣在内壁上结疤;敷设管道时,应防止碎石等杂物掉进管道或在连接前清除干净,避免表面碰撞后凹陷进去。
②为了减少局部阻力,应尽量减少转弯点,多用煨制弯头和冲压弯头,少用焊接弯头,弯头和虾米腰应尽量拐大弯,管道转弯和变径时应避免直棱直角的错误做法,而应采用圆滑过渡的正确做法。
四热量的传递热量的传递有热传导、热对流、热辐射三种基本方式。
工程技术中应用热量传递规律来解决的实际问题可以归纳为两类:一是设法增强热量的传递,如锅炉、热交换器;二是设法减弱热量的传递,如管道、设备的绝热层。
工程中遇到的传热现象,多数是热传导与热对流并存的过程,例如在锅炉中,既存在锅炉受热面的导热,也存在锅炉内部水的对流,在热交换器中也是这样。
采暖和空调系统对室内温度的调节,主要是靠空气对流来实现的。
4.1 夏天,空调风机与管道表面温度较低,而室内温度高湿度大,这时当空气中的水蒸气接触到风机盘管与管道表面就会凝结成液态水,即冷凝水。
因此,需要对空调系统采取隔热和排水措施。
五常用管件对于大管径(DN>150mm)的钢管,一般采用焊接、煨弯、制作管件等方法来解决。
对于小管径(DN<150mm),采用螺纹连接的钢管,就需要用各种不同规格的管件。
钢管管件由可锻铸铁或软钢制成,有镀锌的和不镀锌的两种,均为螺纹连接。
常用钢管管件:管箍、变径管箍、活接头(由任)、六角内外丝(补心)、六角内接头(外丝)、锁紧螺母(根母)、90°弯头、45°弯头、变径弯头、等径三通、变径三通、等径四通、变径四通、外方堵头(丝堵)。
以上管件常用规格由DN15~150mm,其中有的管件只生产DN50mm以内的规格,如根母和管堵等。
变径管箍、补心、变径弯头、变径三通、变径四通用D×d(mm)表示其规格,D是大口的直径,d是小口的直径。
一般常用的D=20~70mm,d=15~32mm。
六常用阀门1.闸阀闸阀是利用闸板来控制启闭的阀门,其主要零件是闸板和阀座。
它的特点是比较严密,可以利用闸板的开度控制过流量,当全打开时,通过的流体可不改变流动方向,阻力小。
常用于上水管道和热水供热管道上,也常用作供热管网、泄水阀和小型锅炉的排污阀。
2.截止阀截止阀主要的启闭零件是阀盘与阀座,改变阀盘与阀座间的距离和通道截面的大小,但是变化的幅度较小,没有闸阀那么随意。
阀盘的位置由阀杆控制。
为了防止介质由阀杆漏出,故用压紧填料来密封。
截止阀优点是,关闭严密、开启省力,关闭后填料不与介质接触,便于检修。
缺点是,通过流体要改变方向,阻力较大,安装要注意方向,要求为低进高出。
多用于蒸汽管道和给水管道上,用来调节水量。
3.球阀球阀是利用一个中间开孔的球体作阀芯,靠旋转球体来控制阀的开启和关闭。
球阀结构简单,体积小,零件少,重量轻,开关迅速,操作方便,流体阻力小,制作精度要求高。
但由于密封结构及材料的限制,目前生产的阀不宜用在高温介质中。
4.旋塞阀旋塞阀又称转芯门,是一种快开式阀门,常用在管路需要迅速开启或关闭的地方,一般用在压力较低或管径较小处。
不宜做调节流量用。
旋塞阀通常以转芯上标的沟槽或以转芯上的手轮位置指示开关情况,当沟槽或手轮与管道中心线成90°角时,阀门为全关闭。
5.止回阀止回阀是一种根据阀前阀后的压力差而自动启闭的阀门。
它使流体只能沿一个方向流动,反方向流动则自动关闭。
止回阀安装在只允许介质单向流动的管道上,在水泵出口,锅炉进水阀门附近常安装这种阀门。
6.安全阀安全阀是保护管道安全的一种装置,当管道内介质的压力达到限定压力时,安全阀就会自动地将阀盘开启,排除少量介质,泄除压力,以免管路有爆破危险。
当压力恢复正常时,阀盘又能自动关闭。
7.减压阀减压阀是管路中的一种减压装置,用它来降低管道内介质的压力,使减压阀后段管道内的介质压力符合工作的需要。
8.疏水器疏水器主要用于蒸汽设备或管道上,用来排除冷凝水并防止蒸汽泄出。
9.蝶阀蝶阀是通过圆盘形启闭件绕阀体的固定轴旋转,以控制开启或关闭的阀门。
蝶阀结构简单,外形尺寸小,重量轻,适合制造较大直径的阀,由于密封结构及材料尚有问题,故该种阀只适用低压介质,用来输送水、空气、煤气等。
七管道连接i.螺纹连接螺纹连接又称丝扣连接,是通过内外管螺纹的旋合将管道连接成一个整体,对口螺纹连接时,一般是在其他管子端部加工外螺纹,拧上带内螺纹的管子配件,然后与其他管段连接,构成管路系统。
管道螺纹连接主要用于以下几种情况。
⑴镀锌焊接钢管的连接。
⑵设计文件或施工验收规范允许的非镀锌焊接钢管的连接,如给排水、采暖、燃气、压缩空气支管等。
⑶管道与螺纹阀件、仪表附件以及带管螺纹的机械管口的连接。
焊接钢管采用螺纹连接时,使用的是牙型角为55°的英制管螺纹。
管螺纹有圆锥形和圆柱形两种。
加工管螺纹俗称套丝,有手工和机械两种方法。
手工套丝是用管子铰板在管子上铰出螺纹。
在套丝过程中,应向丝扣上加机油,使丝扣和板牙得到润滑和冷却。
每个丝头应分2~3次套成。
管子上加工出来的是圆锥形螺纹。
管螺纹要完整、光滑,不得有毛病和乱丝,断丝和缺丝的总长度不得超过螺纹全扣的10%。
ii.焊接连接焊接是通过局部加热或加压的方法,将两个分离的金属的金属管件连接成为一个不可拆卸的整体,形成永久性接头的加工过程。
其优点是接口的强度和严密性高而成本低;其缺点是不可拆卸,操作工艺复杂。
常用的焊接方法有手工电弧焊、气焊、氩弧焊,大面积的焊接尽可能采用CO2气体保护焊。
一般情况下,应优先采用电焊,当管径在50mm以下,壁厚在3mm以下时,可采用气焊。
⒈手工电弧焊手工电弧焊是一种用电弧做热源的熔化焊方法,它广泛应用于各种金属管、各种厚壁管子的焊接。
手工电弧焊的主要设备有交流弧焊机、直流弧焊机。
交流弧焊机结构简单,坚固耐用,维修、使用方便,效率高,应用极为广泛。
焊接过程中所用的主要工具和用具有电焊软线、焊钳、面罩、清理工具及劳保用品等。
对于普通钢管来说,当直径等于或大于50mm时,应采用电弧焊。
焊条通常采用E4303或E4301,若管道的工作温度在300℃以上,可采用E4316或E4315。
根据焊条药皮成分,E4303、E4301属于酸性焊条,可用于交流或直流焊机施焊,焊接过程中产生的有害气体较少,但在焊缝金属中,较易存在气泡和杂质,且焊缝的塑性、韧性和抗裂性要差一些。
E4316、E4315属于碱性低氢型焊条,与E4303、E4301相比,它们具有较好的机械性能,尤其是塑性、韧性和抗裂性更好,缺点是焊接过程中产生的有害气体较多,对铁锈和焊件潮湿比较敏感,容易在焊缝金属中形成气孔。
焊缝的缺陷可分为外部缺陷和内部缺陷两个方面。
焊缝常见的缺陷主要有:焊缝尺寸及形状不符合要求、咬边、焊瘤、弧坑、气孔、夹渣、裂纹和未焊透。
1.1 焊接操作方法a.焊接操作要领。
当电弧引燃后,焊条必须有三个基本方向的运动才能形成良好的焊接缝口:即朝着熔池方向做逐渐的送进、做横向摆动、沿着焊接方向逐渐移动。
①焊条朝着熔池方向做逐渐送进,主要是用来维持所要求的电弧长度,电弧的长短对焊接质量有很大关系。
②焊条的横向摆动,主要是为了获得一定宽度的焊缝,其摆动范围与焊缝要求的宽度、焊条直径有关。
摆动的范围越宽,得到的焊缝宽度也越大。
③焊条沿着焊接方向逐渐移动的移动速度,对焊缝质量有很大影响。
移动速度应根据电流大小、焊条直径、焊件厚度、装配间隙以及焊缝位置来适当掌握。
b.常用的运条方法有直线形运条法、直线往返形运条法、锯齿形运条法、月牙形运条法、三角形运条法、圆圈形运条法等。
c.影响焊接质量的最大因素,就是电流的选择和施焊时的运条方法。
⒉气焊与气割气焊是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧,并从一定的设备(如焊炬)中集中喷射出火焰,对金属进行加热和熔化的一种焊接方法。
气割则是利用上述火焰的热能,将钢件切割处预热到一定温度,然后通以高速切割氧流,使铁燃烧(剧烈氧化),以实现切割的一种方法。
气焊和气割所用的气体由可燃气体和助燃气体组成。
助燃气体是氧气;可燃气体有多种,如乙炔气、氢气、液化石油气、天然气等,其中以氧-乙炔气焊与气割应用最广。
乙炔是易燃、易爆气体,其燃点为480℃,当温度升高到300℃以上,压力在0.15MPa以上时,乙炔遇火就会爆炸;当温度超过580℃,压力超过0.15MPa时,乙炔能自行爆炸。
乙炔瓶的外表面应涂成白色,并用红漆写上“乙炔”和“不可近火”字样。
氧气是助燃气体,本身不能燃烧。
氧气瓶外表面为天蓝色,并用黑漆标明“氧气”字样。
减压阀是气焊及气割作业的重要器材,在氧气瓶和乙炔瓶上都要安上减压阀,以便瓶中的高压气体降压为需要的低压气体,并保证输出的气体压力稳定。
氧气减压阀与氧气瓶是通过减压阀进气口上的活接头和氧气瓶侧的接头连接的。
乙炔减压阀与乙炔瓶是靠特殊的夹环连接的。
氧气减压阀和乙炔减压阀不得调换使用。
氧气胶管为红色,内径8mm,允许工作压力为1.0MPa;乙炔胶管为黑色,内径10mm,允许工作压力为0.5~1.0MPa。
每种胶管只能用于一种气体,不能相互代用。
iii.法兰连接管道的法兰连接是用螺栓将固定在管件上的一对法兰盘拉紧封闭,使管件连接成一个可以拆卸的整体。
其连接强度高,便于拆卸,应用较广泛。
从法兰的密封面形式划分,平焊法兰中有光滑面法兰、凹凸面法兰;常用对焊法兰中有光滑面法兰、凹凸面法兰和榫槽面法兰。