大直径80m超长嵌岩桩施工实践_陈雄生
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超大直径嵌岩桩旋挖钻机施工工法超大直径嵌岩桩旋挖钻机施工工法一、前言超大直径嵌岩桩旋挖钻机施工工法是一种专门用于处理岩石地层下的大直径桩基础的施工方法。
该施工工法采用了先进的旋挖钻机技术,并结合了嵌岩技术,能够高效、精确地处理各类岩石地层,确保基础的稳定和安全。
二、工法特点1. 适应性强:可以适应各种岩石地层,从软弱岩石到坚硬岩石都能处理。
2. 高效快速:采用旋挖钻机进行施工,作业效率高,施工速度快。
3. 施工精度高:能够精确控制桩身的位置和垂直度,确保施工质量。
4. 环境友好:由于使用了旋挖钻机,不需要大量使用人力,减少了施工对周边环境的影响。
三、适应范围超大直径嵌岩桩旋挖钻机施工工法适用于需要建设在复杂地质条件下的大型建筑物,如高层建筑、大型桥梁、水利工程等,并且特别适用于坚硬岩石地层较多的地区。
四、工艺原理超大直径嵌岩桩旋挖钻机施工工法的工艺原理主要是通过旋挖钻机的旋转和推进作用,将岩石地层钻孔并进行清洁,然后灌注预制钢筋混凝土,形成桩基础。
其采取的技术措施包括地质勘探、钻孔、支护、岩屑清除和灌注等。
通过这些技术措施的合理组合,确保了工法的稳定性和可靠性。
五、施工工艺1. 地质勘探:进行详细的地质勘探,确定地质条件和岩石类型。
2. 钻孔:根据设计要求,使用旋挖钻机对岩石地层进行钻孔,同时进行岩屑清除和支护。
3. 灌注:钻孔完成后,使用泥浆灌注设备将预制钢筋混凝土注入钻孔中,并同时进行钻孔回抽。
六、劳动组织具体的劳动组织包括施工人员的组织、安排和分工,保证施工按照工艺流程进行,确保施工的连贯性和高效性。
七、机具设备超大直径嵌岩桩旋挖钻机施工工法所需的机具设备包括旋挖钻机、泥浆灌注设备、岩屑清除设备等。
这些设备具有高效、精确、可靠的特点,能够满足施工的需求。
八、质量控制为了确保施工过程中的质量达到设计要求,超大直径嵌岩桩旋挖钻机施工工法采取了一系列的质量控制措施。
包括对钻孔直径、垂直度、钢筋搭接等进行严格控制和检测,以确保桩基础的稳定和安全。
道路桥梁2017年5期︱161︱超长大直径嵌岩桩施工技术严 平广东省长大公路工程有限公司,广东 广州 510620摘要:台州湾跨海特大桥跨越椒江,通航孔桥为跨径488m 的双塔双索面叠合梁斜拉桥。
主塔基础设计为超长大直径嵌岩钻孔灌注桩及哑铃型承台。
本文简要介绍了在地质条件复杂,软硬土层交错分布,局部有“铁板砂”夹层,倾斜岩面超长钻孔灌注桩施工技术。
并总结分析了其成果在本项目产生的经济和社会效益,为其他类似地质条件桥梁基础的施工提供借鉴和参考。
关键词:超长大直径嵌岩桩;铁板砂;倾斜岩面;关键技术中图分类号:U445.55+1 文献标识码:B 文章编号:1006-8465(2017)05-0161-021 前言 1.1 项目概述 台州湾跨海特大桥通航孔桥为488m 双塔双索面叠合梁斜拉桥,桥跨布置为85m+145m+488m+145m+85m,主桥全长948m。
台州湾跨海大桥主塔桩基基础为32根直径2.8米至2.5米的变径端承桩基础,平均设计桩长约140m,最大设计桩长达150m,为目前国内最深长大直径桩。
设计要求钻孔桩钢护筒壁厚22mm,内径2.8m,每条长52.5m,重约82t,参与结构受力。
桥址区域位于海积平原区,横跨椒江河道。
上部为海积淤泥、淤泥质粘土,厚22-35m,其下部分布海积、冲海积软塑状黏性土,厚13.6-32.60m,性质差;中部以海积黏性土为主,软塑-可塑状,厚度一般较小,局部分布冲湖积粉质黏土;中下部分布两层冲积园砾,工程性质较好,两层圆砾间夹可塑状黏土,其中第一层圆砾顶板标高-48.1m 至-59.1m、厚 6.1-18.50m,第二层圆砾顶板-71.0m 至93.80m,层厚3.7-14.70m。
北岸一带冲积圆砾层厚度较薄,河道及南岸一带冲积圆砾层较厚;底部分布厚层的冲湖积黏土,灰黄色、灰绿色,可塑-硬塑状,工程地质较好;下伏基岩为晶屑熔结凝灰岩,凝灰岩粉砂岩,大桥主墩处揭露基岩顶板标高-137.32m 至-138.59m。
大直径深长嵌岩桩承载机理研究与应用
大直径深长嵌岩桩是一种常用的基础工程施工方法,其具有承载能力强、适用范围广、施工便捷等优点,被广泛应用于各类大型土木工程中。
该桩的承载机理研究与应用主要包括以下几个方面:
1. 桩身承载机理研究:大直径深长嵌岩桩的承载力主要通过桩身与岩石之间的摩擦力和侧阻力来传递。
因此,研究桩身与岩石之间的界面摩擦特性和侧阻力分布规律,对于合理设计和施工具有重要意义。
2. 桩顶承载机理研究:大直径深长嵌岩桩的顶端承载力主要通过桩顶与上部结构之间的传力机制来传递。
研究桩顶与上部结构之间的力学特性,对于准确评估桩顶承载力和选择合适的传力方式具有重要意义。
3. 桩身与岩石界面的粘结性研究:大直径深长嵌岩桩的承载力主要依赖于桩身与岩石之间的摩擦力。
因此,研究桩身与岩石界面的粘结性能,对于准确评估桩身与岩石之间的摩擦力和侧阻力具有重要意义。
4. 桩身与土层之间的相互作用研究:大直径深长嵌岩桩在施工过程中,常常与土层相互作用。
研究桩身与土层之间的相互作用力学特性,对于准确评估桩身的承载力和土层的变形特性具有重要意义。
综上所述,大直径深长嵌岩桩的承载机理研究与应用对于合理
设计和施工具有重要意义,并且还可以为相关工程的安全运行和经济效益提供技术支持。
复杂地层下的大直径嵌岩桩施工方案介绍摘要:本文简要介绍深水大直径钻孔桩在复杂地层下的施工方案及问题处理要点。
关键词:复杂地层大直径嵌岩桩方案介绍问题及处理1工程概况本桥址位于富春江第一大桥和中埠大桥之间,是320国道和杭新景高速公路的连接线工程。
全桥总长1.502㎞,主桥为118m+256m+118m的整幅式单索面预应力砼斜拉桥,其中主墩13#、14#墩承台为直径φ22m,高5.5m的大体积圆形承台,基础为14根直径φ2.5m的钻孔灌注桩,桩顶标高为-7.5m,桩底标高分别为-47.5m和-51.0m。
2水文、地质条件桥位处水面宽900m左右,平均水深8m,主河西槽为靠近鹿山城区一侧距河岸(北岸)350m左右的地方,最深高程在-1.8~-11.0m之间,主墩位于主河槽处,施工时水位为+3.0m~+5.0m。
桥址处地质复杂,钻孔桩自上而下需穿过淤泥质亚粘土、细砂层、粗砂层、卵石层、漂石层、全风化熔解凝灰岩、强风化熔解凝灰岩、弱风化熔解凝灰岩、微风化熔解凝灰岩,并局部有构造破碎带。
3钻孔桩施工3.1钻机选型本工程钻孔桩施工拟采用JK-10型冲击钻机和回旋钻机。
由于桥址处钻孔桩的地质情况特殊,地质覆盖层较薄,主要以卵石、漂石层和持力岩层为主,回旋钻机对于此地层不完全适用,且回旋钻机功率负荷大,整机重量大、配套机具多占位大这些对供电、平台受力及钻机站位不利。
冲击钻机在卵石、漂石和岩石地层适用性强,冲击钻机重量轻,负荷较同类型回旋钻机小,对供电及平台影响较小,成本较低,移位方便。
因此选择JK-10型冲击钻机比回旋钻机更能够满足钻孔桩施工的需要。
3.2钻孔平台施工主墩位于施工栈桥前段,墩位平台护筒采用14根直径2.8m,壁厚1.4cm的钢护筒,底口设置50cm长加强环,利用栈桥上的DZ-20吊机施工钻孔平台辅助钢管桩及钢护筒,焊接钢护筒牛腿,安装H型钢纵横分配梁,接长DZ-20吊机轨道,施工桥中心线侧余下钢护筒及辅助钢管桩,同理焊接钢护筒牛腿,安装平台分配梁,摆放平台垫梁及脚手板,形成钻孔平台。
大直径超深变截面变嵌岩桩施工关键技术摘要:乌鲁木齐绕城高速(西线)工程PPP项目主线全长92.027公里,是国家高速公路G30的重要组成部分。
头屯河连接线特大桥桩基作为该项目的一个重难点工程之一,关乎整个工程的质量安全以及后续上部结构的施工进度。
本文主要介绍该类超深超大直径变截面钻孔灌注桩施工工艺及关键技术要点,可为类似工程提供借鉴。
关键词:超深大直径;变截面;钢筋笼制安;清孔;1 概述头屯河连接线特大桥桥梁全长2292m,主桥基础采用钻孔灌注桩和矩形承台,桩基采用C30水下混凝土,主墩布置16根桩径2.8m/2.2m的变截面钻孔灌注桩,过渡墩布置6根,桩基长度为35~95m,最大钻孔深度超100m。
在软土地基中提高钻孔灌注桩承载力的根本途径是施工变截面桩[1]。
超深超大直径钻孔灌注桩的钻孔、清孔;钢筋笼的安装、下放和灌注混凝土等各项工序施工周期长、控制要点多,且各工序间的相互影响不容忽视。
每个环节紧密衔接并一次完成,是控制成桩质量的关键。
2 施工工艺钻孔灌注桩的施工顺序为:施工准备→测量定放样→埋设护筒→钻机就位→钻孔→成孔→第一次清孔→制作、安放钢筋笼及声测管→导管安装→二次清孔→拌制、运输混凝土→浇筑水下混凝土。
3 关键技术3.1 旋挖钻孔3.1.1 桅杆校正桅杆对钻头具有导向作用,确保钻机性能状态良好,施工基础平台平整稳固,注意从正面和侧面2个方向同时校核,施工过程中定期复核。
3.1.2护筒检查与埋设桩径较大,孔口护筒埋设深度约为4m,为保证护筒刚度和圆度要求,护筒壁厚不小于1.6cm,同时在上中下三个位置加焊一圈钢板,防止护筒变形。
3.1.3泥浆配置泥浆是超深超大直径钻孔灌注桩施工中的核心施工材料,起到护壁,保持孔内水头以及带出钻渣的作用,同时应通过改进泥浆清渣技术提升清理沉渣效率。
本项目采用火碱强化膨润土钠化值,加强纳基膨润土的造浆性能,并调整泥浆PH 值。
同时下部基岩为高-中风化砂岩,普通纳基膨润土无法达到护壁和润滑的作用,添加一定比例的火碱增加膨润土造浆性能,满足护壁和润滑目的。
地基基础FOUNDATION BED & FOUNDATION超大直径超深嵌岩桩成孔施工新技术贾优秀1张炬2张德献31.中铁十二局集团第四工程有限公司 陕西西安710021;2.南阳市市政工程总公司 河南南阳473200;3.河南一基基础工程有限公司 河南南阳473200摘要:针对传统全回旋钻机在超大直径超深嵌岩桩成孔作业中的钻进速度慢、成孔成本高等问题,通过对超大直径超 深嵌岩桩成孔效率及成本组成因素进行分析,提出了一种多机成孔技术,并将该技术应用于汕头市汕北大道东里河特 大桥工程。
应用结果表明,采用多机联合成孔新技术,可有效地将超大直径超深嵌岩桩成孔效率提高2倍,综合成本降 低30%,同时该新技术也解决了冲击钻难以在超大直径超深桩基及短嵌岩桩多机联合成孔中应用的难题。
关键词:桥梁工程;桩基成孔施工;超大直径超深嵌岩桩;多机联合成孔中图分类号:T U753.3 文献标志码:A文章编号:1〇04-1〇〇1(2021)03-0355-03 DOI:10.14144/j.c n k i.jz s g.2021.03.007 New Pore-forming Construction Technology for Super Large Diameter andSuper Deep Rock Socketed PileJIA Y ouxiu1Z H A N G Ju2Z H A N G D exian31. The 4th Engineering Co., Ltd. of China Railway 12th Bureau Group, Xi'an, Shaanxi 710021, China;2. Nanyang Municipal Engineering Corporation, Nanyang, Henan 473200, China;3. Henan First Foundation Engineering Co., Ltd., Nanyang, Henan 473200, ChinaAbstract:Aiming at the problems of slow drilling speed and high drilling cost of traditional rotary drilling machine in the drilling operation of super large diameter and super deep rock socketed pile,this paper analyzes the drilling efficiency and cost components of super large diameter and super deep rock socketed pile,puts forward a multi machine drilling technology,and applies this technology to the Donglihe bridge project of Shanbei Avenue in Shantou City.The application results show that the new technology of m ulti machine combined drilling can effectively increase the drilling efficiency of super large diameter and super deep rock socketed pile by2 times and reduce the comprehensive cost by 30%. At the same time,the new technology also solves the problem that the percussion drill is difficult to be used in the drilling of super large diameter and super deep pile foundation and short rock socketed pile.Keywords:bridge engineering;pile foundation pore-forming construction;super large diameter and super deep rock socketed pile;m ulti machine combined pore forming1工程概况广东省汕头市汕北大道东里河特大桥工程,桥梁全长 1261.6 m,主跨为148 m的变截面连续箱梁,桥梁单个主墩 采用9根直径为2.5 m的钻孔灌注桩基础,设计桩长125 m,成孔全长133.75 m。
坚硬岩层斜岩地质条件下超大直径桩基成孔施工技术研究与应用陈永华【摘要】以广中江高速北街水道桥为例,主跨380m的独柱双塔中央双索面半漂浮体系混凝土斜拉桥,主墩桩基由20根Ф300cm嵌岩桩组成,桩长49~82m,桥位位于板块交接区,岩面变化较大,风化不均.通过多次改进钻头,优化成孔工艺,主墩桩基施工取得了较好的成效.【期刊名称】《交通世界(运输车辆)》【年(卷),期】2017(000)008【总页数】2页(P58-59)【关键词】斜岩地质;超大直径桩基;桩基成孔【作者】陈永华【作者单位】广东省长大公路工程有限公司,广东广州 510000【正文语种】中文【中图分类】U445北街水道桥为主跨380m的独柱双塔中央双索面半漂浮体系混凝土斜拉桥,斜拉桥跨越西江河道。
分B3、B4两个主墩,主墩离岸约400m。
全桥2个主墩,共40条桩径3m主墩桩基,均为嵌岩桩,设计入微深度6m。
桥址区位于广东省中部珠江三角洲冲积平原内,勘察区属于华南褶皱系的粤中坳陷带之增城—台山隆断束内,为晚古时代至中三叠世的坳陷,夹持于恩平—新丰与河源断裂带之间,隆断束中断裂发育,多为燕山期岩体所贯入,为中、新生代断陷盆地所覆盖,呈北东向和东西向展布。
线路内地质条件较复杂,岩石性质差异较大,岩面起伏较大,勘察区域内主要受控于西江大断裂带,是地区地震的抗震构造。
桥位区岩性变化较为复杂,覆盖区为第四系地层,中部为晚寒武世八村群水石组,该组地层为变质岩系,呈不连续分布,岩性为变质细粒砂岩、粉砂岩,以砂岩为主,属于较硬岩—坚硬岩;下部以早奥陶式和晚奥陶式侵入岩为主。
深度为15~20m,岩体侵入于寒武系八村群地层中,受区域大断裂控制,其展布方向呈北东—南西向。
岩性为片麻状细粒—斑状黑云母二长花岗岩。
岩石完整性与强度较好,强度为80~150MPa。
由于岩层侵入岩较多,岩面变化大且强度高,极易发生斜孔,锤体爆裂等事故。
桩基护筒为Φ3.3m钢护筒,壁厚δ1.6cm,采用V160大吨位振动锤振入。
超大直径嵌岩桩旋挖钻机施工工法超大直径嵌岩桩旋挖钻机施工工法一、前言超大直径嵌岩桩旋挖钻机施工工法是一种利用旋挖钻机进行超大直径嵌岩桩施工的方法。
随着城市建设的不断发展,对于高层建筑、大型桥梁等工程的需求不断增加,超大直径嵌岩桩作为一种重要的地基处理方式得到广泛应用。
本文将以超大直径嵌岩桩旋挖钻机施工工法为主题,详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析,并结合实际工程实例进行说明。
二、工法特点超大直径嵌岩桩旋挖钻机施工工法具有以下特点:1. 适用范围广:能够适应各种复杂地质条件下的嵌岩桩施工。
2. 施工效率高:采用旋挖钻机作为施工装备,具有高效、快速、连续作业的特点,能够大幅提高施工效率。
3.工艺灵活:通过选择合适的钻头和调整转速、扭矩等参数,能够满足不同直径和不同土层的需求。
4. 施工质量高:旋挖钻机具有稳定性好、控制精度高的特点,能够保证嵌岩桩的施工质量。
5. 对环境影响小:采用旋挖钻机进行施工时,噪音小、震动小,对周边环境影响较小。
三、适应范围超大直径嵌岩桩旋挖钻机施工工法适用于以下场景:1. 适用于沉降敏感区域:由于旋挖钻机施工过程中震动小、噪音小,适用于沉降敏感的地区。
2. 适用于各种复杂地质条件:旋挖钻机能够适应各种地质条件,包括软弱土层、砂土层、黏土层和岩石层等。
3. 适用于超大直径嵌岩桩施工:该工法能够满足超大直径嵌岩桩的施工需求,适用于高层建筑、大型桥梁等工程。
四、工艺原理超大直径嵌岩桩旋挖钻机施工工法的工艺原理是基于旋挖钻机的工作方式和土层条件的不同,通过选择合适的钻头和调整转速、扭矩等参数,以确保施工过程中的稳定性和有效性。
具体分析和解释如下:1. 选择合适的钻头:根据不同的土层条件选择合适的钻头,如扁铲式、圆筒式、扁筒式等,以确保施工顺利进行。
2. 调整转速、扭矩等参数:根据土层的硬度和抗压强度,调整旋挖钻机的转速、扭矩等参数,以确保施工过程中旋挖钻机可以稳定地工作,并保证嵌岩桩的质量。
2020·3·Building Construction310大直径超深、超厚嵌岩旋挖灌注桩梅花形成孔施工技术李耀良 陈益贵 黄 磊 罗云峰上海市基础工程集团有限公司 上海 200002摘要:为解决大直径超深、超厚嵌岩旋挖灌注桩施工质量把控难度大、成孔效率低等问题,以深圳金地中心桩基础工程项目为研究背景,对大直径超深、超厚嵌岩旋挖灌注桩的成孔技术进行了研究。
通过在施工现场同时使用常规“三刀切”施工工艺与梅花形成孔施工工艺进行施工,并对施工效率进行对比,最终选择了梅花形成孔施工工艺。
该工艺在保证成孔质量的同时,提高了成孔效率,可在今后施工中进行推广。
关键词:旋挖灌注桩;大直径;超深超厚嵌岩;梅花形成孔中图分类号:TU753 文献标志码:A 文章编号:1004-1001(2020)03-0310-03 DOI:10.14144/ki.jzsg.2020.03.004Construction T echnology of Plum Blossom Type Hole-forming for Large-diameterUltra-deep Ultra-thick Rock-socketed Rotary Bored PileLI Yaoliang CHEN Yigui HUANG Lei LUO YunfengShanghai Foundation Engineering Group Co., Ltd., Shanghai 200002, ChinaAbstract: To solve the problems of ultra -deep ultra -thick rock -socketed rotary bored pile construction quality control difficulty and low hole -forming efficiency, based on the research background of Shenzhen Jindi Center pile foundation project, the hole -forming technology of large -diameter ultra -deep ultra -thick rock -socketed rotary bored pile is studied. By using the conventional "three times in borehole -forming" construction technology and the plum blossom type hole - forming construction technology at the same time on the construction site, and comparing the construction efficiency, the plum blossom type hole -forming construction technology is finally selected. The technology can accelerate the efficiency of hole -forming, and has better quality of hole -forming, which can be popularized in the future construction.Keywords: rotary bored pile; large diameter; ultra -deep ultra -thick rock -socketed; plum blossom type hole -forming术产业园南区,项目周长约562 m ,规划设计为超高层写字楼、企业总部、特色商业及服务式公寓,基地占地面积44 370 m 2,规划地上总建筑面积208 800 m 2,建筑高度300 m ,采用巨撑-核心筒结构。
超长大直径嵌岩桩施工技术
宋奎;刘宇光
【期刊名称】《中国港湾建设》
【年(卷),期】2015(000)007
【摘要】针对港珠澳大桥岛隧工程东人工岛结合部非通航孔桥超长大直径嵌岩桩
施工的关键技术进行分析,包括大直径钢护筒施工技术,气举反循环的应用,泥浆配比与控制,复杂地质、气象、水文条件下桩基的成孔工艺,二次清孔控制要点,水下混凝土施工技术,有关问题的预防与处理等,对类似工程施工有较高参考价值。
【总页数】3页(P67-69)
【作者】宋奎;刘宇光
【作者单位】中交三航局第二工程有限公司,上海 200122;中交三航局第二工程
有限公司,上海 200122
【正文语种】中文
【中图分类】U655.4
【相关文献】
1.沿海花岗岩地区大直径超长嵌岩桩施工技术 [J], 陈雄生
2.海上超长大直径嵌岩钻孔灌注桩施工技术 [J], 江和明;荣劲松
3.海上超长大直径嵌岩钻孔灌注桩施工技术 [J], 江和明;荣劲松
4.超长大直径嵌岩桩施工关键技术 [J], 吴伟豪
5.小直径超长嵌岩灌注桩冲桩施工技术 [J], 李志旺
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