第二章 简单玻璃工操作

2023年玻璃工安全技术操作规程第一章总则第一条为了加强玻璃工操作人员的安全意识，提高操作人员的技能水平，减少人身伤害和设备事故，根据相关法律法规，制定本规程。

第二条本规程适用于从事玻璃生产及相关作业的操作人员。

第三条玻璃工应当遵守国家相关法律法规、规章制度及本规程的规定，并按照安全操作流程进行作业。

第四条玻璃生产企业应当加强对操作人员的安全教育培训，定期组织进行安全知识学习、技术培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。

第五条玻璃工操作人员应当服从上级的指挥和管理，在作业期间不得饮酒、吸烟，不得携带易燃、易爆物品进入作业区。

第六条玻璃工操作人员发现作业场所存在安全隐患或设备故障时，应立即上报，并采取措施予以控制，确保安全生产。

第二章作业第七条玻璃工操作人员在进行玻璃的切割、加工、贴膜、装配等作业过程中，应穿戴好所规定的防护服饰，佩戴好相关的安全防护器具。

第八条玻璃工操作人员在进行切割玻璃等作业时，应使用封闭式、自动控制的设备，切割装置应符合国家安全标准。

第九条玻璃工操作人员在将玻璃板进行搬运、装配时，应事先检查玻璃板是否完好，搬运和装配过程中应有足够的人员，采取适当的操作方法，确保作业安全。

第十条玻璃工操作人员在进行焊接、切割等高温作业时，应使用防护手套、防护面具等适当的防护装备，确保人身安全。

第三章用火安全第十一条玻璃工操作人员不得私自使用明火，如需使用明火进行作业，应事先向所在单位进行申请，经批准后方可进行操作。

第十二条玻璃工操作人员在使用明火进行焊接、切割等作业时，应严格遵守用火安全操作规程，防止火灾事故的发生。

第十三条在明火作业过程中，应配备相应的消防器材，并进行消防器材的定期检查和维护，确保在火灾事故发生时能及时扑灭。

第四章机械设备第十四条玻璃工操作人员在使用机械设备进行作业时，应严守设备操作规程，遵守操作步骤，不得擅自改变机械设备的工作参数。

第十五条玻璃工操作人员在使用吊装设备进行搬运作业时，应确保吊装设备的安全可靠，搬运过程中应注意保持平衡，防止玻璃板下坠、掉落。

玻璃工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为确保玻璃工作过程的安全，保护玻璃工人身体健康，提高玻璃工操作水平，依据相关法律法规，制定本规程。

第二条本规程适用于从事玻璃工作的所有人员，包括派遣人员、临时工人等。

第三条所有玻璃工人员必须严格遵守本规程，逐条细则履行各项要求，确保安全生产。

第四条玻璃工作中涉及的设备、工具及相关原材料必须符合国家的相关标准要求，符合安全使用规范。

第五条玻璃工作场所必须保持整洁，杂物及易燃物品必须分类存放，保持通道畅通，防止安全事故发生。

第二章玻璃工作场所的安全管理第六条玻璃工作场所必须制定并实施专项的安全管理制度，明确责任人和各部门的安全职责。

第七条玻璃工作场所必须设置合理的安全警示标识，方便工人识别危险地带和禁止区域。

第八条玻璃工作场所应配备完善的安全设施，包括灭火器、疏散通道、应急照明等，并定期进行检查维护。

第九条玻璃工作场所应配备足够数量的个人防护用品，并对工人进行必要的安全培训，确保工人理解和正确使用。

第十条玻璃工作场所必须进行定期的安全检查，发现问题及时处理，消除潜在的安全隐患。

第三章玻璃工作的个人防护第十一条所有从事玻璃工作的人员必须穿戴合适的个人防护用品，包括防护眼镜、安全帽、防护口罩等。

第十二条从事高空玻璃工作的人员必须佩戴安全带，并正确系好，确保自身安全。

第十三条玻璃工作中涉及化学药品的使用，必须佩戴防护手套，避免对皮肤产生刺激。

第十四条玻璃工作中涉及高温操作，必须穿戴耐高温手套，避免受烫伤。

第十五条所有玻璃工作人员必须严格按照操作规程进行作业，不得随意更改或疏忽防护措施。

第四章玻璃工作的操作要求第十六条在玻璃切割操作中，必须使用规范的切割刀具和切割平台，严禁使用损坏的工具。

第十七条玻璃的搬运和运输必须采取稳固的搬运工具，避免玻璃的碎裂和砸伤。

第十八条玻璃的磨边工作必须使用规范的磨边机器，操作时要保持双手稳定，避免磨边刀具滑动造成伤害。

第十九条玻璃的安装操作必须使用符合标准的胶水和安装支架，确保安装牢固稳定。

简单玻璃工操作实验报告一、引言玻璃是一种常见的无机非金属材料，在日常生活和工业生产中都有广泛的应用。

玻璃的制备过程中，需要进行一系列的操作步骤，这就需要熟练的玻璃工进行操作。

本实验旨在通过对简单玻璃工操作的观察和分析，探索玻璃制备过程中的关键环节和操作要点。

二、实验材料和设备实验材料：玻璃原料、助剂等实验设备：玻璃熔炉、玻璃模具、玻璃切割工具、玻璃抛光机等三、实验步骤1. 准备工作：将所需玻璃原料和助剂按照一定比例准备好，确保原料的纯度和质量。

2. 玻璃熔炼：将准备好的玻璃原料放入玻璃熔炉中进行熔炼。

注意控制熔炼温度和时间，以确保玻璃原料充分熔化，得到均匀的玻璃液。

3. 玻璃成型：将熔融状态的玻璃液倒入玻璃模具中，利用重力或其他辅助工具使玻璃液充分填满模具。

同时，注意控制冷却速度，避免玻璃出现裂纹或变形。

4. 玻璃切割：待玻璃完全冷却固化后，将玻璃块取出进行切割。

使用玻璃切割工具，在玻璃表面划出预定的切割线，然后用力敲击使玻璃断裂。

5. 玻璃抛光：切割后的玻璃边缘可能会比较粗糙，需要进行抛光处理。

使用玻璃抛光机，将玻璃边缘放置在研磨轮上进行研磨，直至得到光滑的边缘。

四、实验结果与分析通过以上的实验步骤，我们成功地制备了一块玻璃样品。

观察结果显示，玻璃样品表面光滑，边缘整齐，没有明显的裂纹和变形现象。

这表明在实验过程中，我们掌握了正确的操作方法和关键要点。

在实验过程中，我们发现准备工作的重要性。

玻璃原料的纯度和质量直接影响到最终玻璃制品的质量。

因此，在进行实验前，我们应该仔细选择和检验原料，并按照一定比例进行配比。

在玻璃熔炼过程中，控制熔炼温度和时间也是非常关键的。

过高的温度会导致玻璃液的烧结和气泡产生，而过低的温度则会影响玻璃液的熔化程度。

因此，我们需要根据具体材料的熔点和熔化性质，合理控制熔炼条件。

玻璃成型过程中的冷却速度也需要注意。

过快的冷却速度会导致玻璃快速固化，易产生内部应力，从而引起裂纹。

简单玻璃工操作
玻璃工是制作玻璃制品的专业人员，也常常被称为玻璃工艺师。

玻璃工主要负责将玻璃原料（如硅石、碳酸钠等）熔化并制成所需的制品，这包括制作玻璃器皿、玻璃器具、玻璃饰品等。

下面简单介绍一下玻璃工的一些基本操作：
1. 准备工作：首先需要准备好所需要的原料和工具，如硅石、玻璃熔炉、玻璃钳、玻璃棒等。

2. 加热玻璃原料：将硅石和碳酸钠等玻璃原料放入玻璃熔炉中进行加热，直到原料熔化成液态玻璃。

3. 制作基本形状：将玻璃棒牵拉，并用玻璃钳将液态玻璃取出，然后塑造成需要的形状。

在玻璃表面进行特殊处理，可以得到各种效果，如纹路、纹理等。

4. 冷却：将所制作的玻璃制品放置在熔化玻璃的区域中缓慢冷却，直到冷却结束。

5. 细化加工：对于个别需要进行额外加工的制品，需要用类似于淬火的工艺，将玻璃制品进行升温和冷却，以增强它们的强度和耐用性。

需要注意的是，制作高质量的玻璃制品需要精湛的技艺和丰富的经验，因此如果你想从事这个行业，需要经过严格的培训和实践才能熟练掌握这些技能。

同时，符合安全标准的劳动保护措施也非常关键。

总之，玻璃工操作需要一定的技术和经验，但只要您认真、耐心地学习，参加相应的培训课程并遵守安全操作规程，将会成为一名优秀的玻璃工。

玻璃工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障玻璃工安全、预防事故的发生，制定本安全技术操作规程。

第二条本规程适用于从事玻璃制造、加工、安装等操作工作的人员。

第三条玻璃工人员必须严格遵守本规程的各项规定，加强安全意识，做到安全第一。

第四条玻璃工作区域必须设置明显标识，保持通道畅通，防止堆放杂物。

第五条玻璃工人员必须穿戴符合相关标准的防护装备，包括工作服、手套、眼镜、鞋帽等。

第六条玻璃工作现场必须保持整洁，杜绝吸烟、带火花工具使用。

第七条玻璃工作现场设有专职安全负责人，负责现场安全管理。

第八条对违反本规程的玻璃工人员，将给予相应的违纪处分，严重者将追究刑事责任。

第二章玻璃制造工作第九条玻璃制造过程中，必须采取防护措施，避免受到高温玻璃熔液的伤害。

第十条玻璃工人员参与玻璃制造前，必须进行安全培训，了解各项操作规程和注意事项。

第十一条玻璃浇注过程中，必须按照规定的操作方法进行，避免溅沫伤人。

第十二条玻璃制造现场必须设置明显的警示标识，提醒工人员注意安全。

第三章玻璃加工工作第十三条玻璃加工前，必须检查加工设备的安全状况，如有异常情况，禁止继续操作。

第十四条玻璃加工设备必须安装防护罩，避免玻璃碎片飞溅伤人。

第十五条玻璃切割时，必须使用专用工具，并掌握正确的切割方法，防止刀具滑伤。

第十六条玻璃打磨时，必须戴上防护眼镜和口罩，防止玻璃粉尘刺入眼睛和呼吸道。

第十七条玻璃粘接时，必须使用合格的粘接剂，严禁使用有毒或易燃材料。

第四章玻璃安装工作第十八条玻璃安装前，必须检查安装场地和设备的安全状况，如有异常情况，禁止继续操作。

第十九条玻璃安装过程中，必须正确使用吊装设备，避免玻璃坠落造成伤害。

第二十条玻璃安装现场必须固定好安全防护栏杆，确保工人和行人的安全。

第二十一条玻璃安装作业高度超过3米时，必须采取安全绳索保护措施，防止坠落事故。

第二十二条玻璃安装现场必须设置明显警示标识，禁止未经授权人员进入施工区域。

第五章应急预案第二十三条玻璃工作现场必须制定详细的应急预案，包括逃生路线、紧急联系电话等。

有机化学实验（06，09，22）一有机化学实验基本知识有机化学实验须知1. 学生要提前5 min 进入实验室，不准穿拖鞋。

2. 实验前必须写好预习报告，预习报告不合格不允许做实验。

做实验时只能看预习报告，不能看实验教材。

3. 实验时必须听从实验教师的指导，不听从指导者，教师有权停止其实验，本次实验按不及格论。

4. 学生不能自己擅自决定重做实验，否则本次实验按不及格论。

5. 实验中不得有任何作弊行为，否则本课程按不及格论。

6. 注意安全，每次实验结束安排值日生。

怎样写预习报告准备两本本子，实验报告本A和预习报告本B。

在实验前，认真预习，并写出预习报告，其内容如下：将“实验名称，实验日期，天气情况”写在开头，然后：一、实验目的：1. 了解本实验的基本原理；2. 掌握哪些基本操作；3. 进一步熟悉和巩固的已学过的某些操作。

二、实验原理：主要为反应原理，包括方程式，主要的反应条件，副反应等。

三、实验药品：列出主要药品；（不必列用量，因根据需要经常调整）四、相关化合物的物理常数：（一定要查）查出反应所涉及的有机物（包括反应物和产物）的物理常数：分子式，分子量，状态、熔点，沸点，折光率，比重及溶解度等项目，列表表示。

五、实验装置图：（一定要画）六、实验步骤：用条文写出后，需画一个流程图。

预习时还应对思考题认真进行思考并写出注意事项，这些内容写在B本上。

做实验时，将，检查预习情况B本，并把实验过程记录在B本上。

实验完毕，B本需经教师签字。

A本作为实验报告本，交。

怎样做实验记录实验时认真操作，仔细观察，积极思考，边实验边记录是科研工作者的基本素质之一。

学生在实验课中就应养成这一良好的习惯，切忌事后凭记忆或纸片上的零星记载来补做实验记录。

在实验记录中应包括以下内容：1．每步操作所观察到的现象,如: 实际投料量，反应是否放热、颜色变化、有无气体产生、分层与否、温度、时间……等。

尤其是与预期相反或教材、文献资料所述不一致的现象更应如实记载。

有机化学实验二简单玻璃工操作引言：有机化合物是由碳和氢组成的化合物，它们在化学中起着重要的作用。

在有机化学实验中，为了合成目标有机化合物，并确定其结构与性质，我们需要进行一系列的操作。

其中，玻璃工操作是实验中最基础的操作之一、本实验通过展示几个简单的玻璃工操作，帮助学生熟悉玻璃仪器的使用方法和技巧。

一、实验目的：1.学习基本的玻璃仪器的使用方法；2.掌握简单的玻璃工操作技巧；3.实践化学实验的安全操作规范。

二、实验仪器和试剂：1.烧杯、烧瓶、容量瓶、胶头滴管等玻璃仪器；2.蒸馏水、酒精、有机溶剂等实验试剂。

三、实验操作：1.吸取溶液：a.取一根玻璃吸管，在试剂瓶中反复反吸获得所需溶液的一定量；b.用胶头滴管吸取少量溶液，然后将溶液滴入相关容器中。

2.按需烧杯：a.将烧杯放置在热源上，加热；b.使用锥形瓷网或铁三角，将烧杯固定在三角架上；c.等待烧杯冷却后，取出或使用烧杯夹将其取下。

3.制备浓溶液：a.加入所需质量的固体试剂到烧杯中；b.加入足量的溶剂搅拌，将固体溶解，并使溶液达到所需体积。

4.制备稀溶液：a.反复使用胶头滴管将浓溶液滴入容量瓶中；b.当溶液的液面接近容量线时，可使用胶头滴管滴入溶剂至容量线上。

5.过滤：a.将所需溶液倒入滤液瓶中；b.在漏斗上放置滤纸，并将溶液倒入漏斗中，使溶液过滤；c.将过滤得到的溶液保存或收集。

6.蒽铃和草酸重结晶：a.将所需溶液放置在蒸发皿中；b.加热蒸发皿中的溶液，使其蒸发；c.观察并记录晶体的形状和颜色。

7.收集固体产物：a.使用滤纸将晶体从溶液中分离出来；b.将滤纸上的晶体转移到玻璃仪器中。

四、实验安全注意事项：1.实验中需遵循化学实验室的操作规范，佩戴实验室必要的防护设备；2.使用各种玻璃仪器时，要轻拿轻放，避免摔落和碰撞；3.加热时要小心操作，避免烧伤；4.使用有机溶剂时，要确保实验环境通风良好，避免有害气体的积聚。

结论：通过本实验，我学习到了几个基本的玻璃工操作技巧，包括吸取溶液、按需烧杯、浓溶液和稀溶液的制备、过滤、重结晶和固体产物的收集。

实验二 简单玻璃工操作一、实验目的练习玻璃管的简单加工二、实验仪器与药品锉刀、酒精喷灯、玻璃管、石棉网、酒精三、实验步骤1。

玻璃管的截断玻璃截断操作：一是锉痕，二是折断锉痕的操作是：把玻璃平放在桌子边缘上，拇指按住要截断的地方，用三角锉刀棱边用力锉出一道凹痕,约占管周61，锉痕时只向一个方向即向前或向后锉去，不能来回拉锉。

折断的操作：两手分别握住凹痕的两边，凹痕向外，两个大拇指分别按住凹痕后面的两侧,用力急速轻轻一压带拉，折成两段。

2。

玻璃的弯曲弯曲的操作：双手持玻璃管，手心向外把需要弯曲的地方放在火焰上预热，然后在鱼尾焰中加热，宽约5cm 。

在火焰中使玻璃管缓慢、均匀而不停地向同一个方向转动，至玻璃受热（变黄）即从火焰中取出，轻轻弯成所需要的角度。

注:①在火眼上加热尽量不要往外拉.②弯成角度之后，在管口轻轻2吹气。

③放在石棉网上自然冷却。

3。

熔点管和沸点管的拉制拉细的操作:两肘搁在桌面上，两手执著玻璃管两端，掌心相对，加热方向和弯曲相同，只不过加热程度强些（玻璃管烧成红黄色)，才从火眼中取出，两肘仍搁在桌面上，两手平稳地沿水平方向做相反方向移动，开始时慢些，逐步加快拉成内径约为1mm的毛细管.（注：在拉细过程中要边拉边旋转）.沸点管的拉制：将内径3—4cm的毛细管截成7-8cm长，在小火上封闭一端作外管，将内径越为10mm的毛细管截成8-9cm长，封闭其一端为内管，这样就可组成沸点管了。

四、问题讨论1.选用塞子的时候要注意什么？如果钻孔器不垂直于塞子的平面结果会怎么样？怎样才能使钻嘴垂直于塞子的平面？为什么塞子打孔要两面打？2.截断玻璃管时候要注意哪些问题？怎样弯曲和拉细玻璃管?在火焰上加热玻璃管时怎样才能防止玻璃管被拉歪？3.弯曲和拉细玻璃管时候软化玻璃管的温度有什么不同？为什么要不同呢？弯制好的曲玻璃管如果要立即和冷的物件接触会发生什么不良的后果？应该怎样才能避免?4.把玻璃管插入塞子孔道中时要注意些什么?怎样才不会割破皮肤?拔出时要怎样操作才安全?。

2014级生物科学专业有机化学实验内容实验1 简单玻璃工操作（5学时）p41-44一、实验目的熟悉拉制滴管、毛细管、玻璃弯管的基本操作二、器材直径7mm玻璃管、直径4mm玻璃棒，锉刀，直尺，喷灯，镊子二、实验步骤与要求1、直形滴管3支、弯形滴管2支(二者需外缘突出)用直径7mm玻璃管拉制。

每支总长约15cm,细端内径约1.5mm、长3~4cm。

细端口要熔光、粗端口在火焰中均匀软化后垂直于石棉网按压使外缘突出。

2、真空毛细管1支 (ref. p97装置图)用直径7mm玻璃管拉制。

真空毛细管内径0.1~0.5mm。

粗端口要熔光,但细端口不得熔光。

3、熔点毛细管管2根用直径7mm玻璃管拉制。

熔点毛细管内径约1mm，长度6~7cm,一端熔封(或者将长度约15cm的毛细管两端熔封，待使用时从中间截断)。

4、直角弯管1根用直径7mm玻璃管拉制。

宽约8cm、长约15cm，应在同一平面。

需2次或更多次弯折。

弯管需进行熔光和退火处理。

5、涂布棒2根、细玻棒1根用直径4mm玻璃棒弯制。

涂布棒宽约5cm、长约15cm。

细玻棒长15cm~20cm。

前者同样需在同一平面和退火，二者皆需熔光。

其它注意事项：(1) 用锉刀划痕时应沿同一方向；(2) 防止划伤折断玻璃管（玻璃棒）时，锉刀划痕向外，两手握划痕两侧，向外用力使折断（不要正对着其他人）。

(3) 避免烫伤喷灯点火和在操作过程中，火焰不要正对着操作者和其他人；灼热的玻璃需放置于石棉网上，待冷却后才能直接接触。

(4) 制品需上交并登记(5) 实验结果按小组报告、实验报告每人一份。

实验报告：注意是否熔光、外缘突出等真空毛细管细端口不可熔光实验2 熔点的测定（4学时）p54-61一、实验目的采用毛细管法和熔点仪法测定提供样品的熔点二、基本原理结晶物质受热，由固态转变为液态的温度，可视为该物质的熔点。

物质开始熔化至完全熔化的温度范围称为熔程。

如果结晶物质不纯，一般熔点降低、熔程变长。

玻璃工安全技术操作规程第一章总则第一条为保障玻璃工安全，确保生产作业顺利进行，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事玻璃生产和加工作业的玻璃工人员。

第三条玻璃生产和加工单位要建立健全安全生产责任制度，制订本规程，并向员工进行安全培训。

第四条玻璃工必须熟悉本规程，严格遵守，执行本规程。

第二章安全操作要求第五条玻璃工作前必须进行安全检查，发现异常情况必须停止作业并报告上级。

第六条玻璃工必须穿着安全鞋、安全帽等个人防护用品，并按要求佩戴防护手套、护目镜等。

第七条在操作过程中，严禁吸烟、接打手机、佩戴耳机等行为，以免引发安全事故。

第八条玻璃工必须注意周围环境，避免与其他设备或人员发生冲突。

第九条玻璃工必须按照作业要求，正确使用和保管工具和仪器设备。

第十条玻璃工必须搞好卫生，保持工作环境整洁。

第三章高温操作安全要求第十一条高温操作作业必须佩戴耐高温手套、防护服等个人防护用品。

第十二条高温操作作业必须使用合格的工具和设备，确保操作过程中不发生火灾和爆炸等事故。

第十三条高温操作作业必须使用合适的防护设施，防止热辐射和高温烧伤。

第十四条高温操作作业完成后，必须清理现场，防止遗留隐患。

第四章机械操作安全要求第十五条机械操作作业前必须检查设备状态，发现问题必须及时上报。

第十六条机械操作作业必须佩戴合适的个人防护用品，确保安全。

第十七条机械操作作业必须使用合格的工具和设备，防止设备故障引发事故。

第十八条机械操作作业要确保操作人员的安全距离，避免受伤。

第五章化学品操作安全要求第十九条化学品操作作业必须佩戴防化服、防毒面具等个人防护用品。

第二十条化学品操作作业必须了解化学品的性质和危害，按照安全操作要求进行操作。

第二十一条化学品操作作业要确保通风良好，避免有毒气体泄漏。

第二十二条化学品操作作业完成后，必须妥善处置废液废料，避免环境污染。

第六章紧急情况处理第二十三条紧急情况发生时，玻璃工必须保持冷静，按照应急预案进行处置。

2014级生物科学专业有机化学实验内容实验1 简单玻璃工操作（5学时）p41-44一、实验目的熟悉拉制滴管、毛细管、玻璃弯管的基本操作二、器材直径7mm玻璃管、直径4mm玻璃棒，锉刀，直尺，喷灯，镊子二、实验步骤与要求1、直形滴管3支、弯形滴管2支(二者需外缘突出)用直径7mm玻璃管拉制。

每支总长约15cm,细端内径约1.5mm、长3~4cm。

细端口要熔光、粗端口在火焰中均匀软化后垂直于石棉网按压使外缘突出。

2、真空毛细管1支(ref. p97装置图)用直径7mm玻璃管拉制。

真空毛细管内径~0.5mm。

粗端口要熔光,但细端口不得熔光。

3、熔点毛细管管2根用直径7mm玻璃管拉制。

熔点毛细管内径约1mm，长度6~7cm,一端熔封(或者将长度约15cm的毛细管两端熔封，待使用时从中间截断)。

4、直角弯管1根用直径7mm玻璃管拉制。

宽约8cm、长约15cm，应在同一平面。

需2次或更多次弯折。

弯管需进行熔光和退火处理。

5、涂布棒2根、细玻棒1根用直径4mm玻璃棒弯制。

涂布棒宽约5cm、长约15cm。

细玻棒长15cm~20cm。

前者同样需在同一平面和退火，二者皆需熔光。

其它注意事项：(1) 用锉刀划痕时应沿同一方向；(2) 防止划伤折断玻璃管（玻璃棒）时，锉刀划痕向外，两手握划痕两侧，向外用力使折断（不要正对着其他人）。

(3) 避免烫伤喷灯点火和在操作过程中，火焰不要正对着操作者和其他人；灼热的玻璃需放置于石棉网上，待冷却后才能直接接触。

(4) 制品需上交并登记(5) 实验结果按小组报告、实验报告每人一份。

实验报告：注意是否熔光、外缘突出等真空毛细管细端口不可熔光实验2 熔点的测定（4学时）p54-61一、实验目的采用毛细管法和熔点仪法测定提供样品的熔点二、基本原理结晶物质受热，由固态转变为液态的温度，可视为该物质的熔点。

物质开始熔化至完全熔化的温度范围称为熔程。

如果结晶物质不纯，一般熔点降低、熔程变长。

三、实验步骤1、毛细管法测定熔点(1) 用烧瓶夹固定提勒管于铁架台，调整双顶丝的位置使便于加热，调整烧瓶夹的位置和方向，使提勒管保持垂直，向提勒管中倒入导热硅油(液体石蜡)，并使液面在上交叉口以上；(2) 将待测品用洁净真空塞研细；(3) 使倒置毛细熔点管开口端插入粉末中，以毛细管开口向上的形式放入垂直置于桌面的玻璃管中，使熔点毛细管垂直下落, 重复操作至毛细管内样品高度约2~3mm;(4) 剪取小段橡胶管将熔点毛细管和温度计套在一起，调整橡胶圈和毛细管的位置，以使橡胶圈在毛细管的上部、样品在温度计水银球附近；(5) 用线绳将温度计悬挂于固定在铁架台上的另一烧瓶夹上，调整该烧瓶夹使温度计垂直浸入提勒管的正中间，并使温度计水银球处于上下交叉口之间的中部；(6) 以较快的速度加热提勒管，粗测样品的熔点范围；(7) 更换另一新装样品的熔点毛细管，先以较快速度加热，至距估计熔点10~15oC 时，缓慢加热(1~2oC/min),分别读取样品初熔(样品开始塌陷)和全熔时的温度，即为待测样品熔程的始、终点；(8) 待提勒管内温度降至上述熔点以下30oC以后，更换另一新装样品的熔点毛细管，重复测试熔点。

玻璃工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了加强玻璃工作现场的安全管理，保护玻璃工人的身体健康，防止事故发生，提高工作效率，制定本规程。

第二条玻璃工包括玻璃制品制造、加工、安装等环节的相关工作人员。

第三条玻璃工作现场必须严格遵守本规程的要求，对违反规程的，将根据相应规章制度进行相应处罚。

第四条玻璃工作现场应设置专业人员进行安全监管，并对工作人员进行安全培训和指导。

第五条玻璃工作现场应落实安全生产标准化要求，确保安全生产。

第二章玻璃制品制造安全操作规程第六条玻璃制品制造过程中，应保证操作人员的安全，严禁操作人员进行违章指挥。

第七条在玻璃制造现场必须配备消防设施，并定期进行维护和检查。

第八条玻璃制造过程中应严格执行操作规程，不得随意更改操作方式。

第九条玻璃制造现场必须进行定期的安全检查，及时发现安全隐患并及时进行处理。

第十条玻璃制造现场必须做好防护设施的安装和维护，确保操作人员的安全。

第三章玻璃加工安全操作规程第十一条在玻璃加工过程中，应采取必要的安全措施，确保操作人员的安全，防止事故的发生。

第十二条玻璃加工现场必须配备安全防护设备，操作人员必须正确佩戴并使用。

第十三条玻璃加工现场应设置标识牌，明确危险区域，并进行有效的监控和管理。

第十四条玻璃加工过程中应采取安全防护措施，防止玻璃碎裂伤人。

第十五条玻璃加工现场必须经常开展技术培训，提高操作人员的技能水平。

第四章玻璃安装安全操作规程第十六条在玻璃安装现场，必须制定详细的安全施工方案，并进行相关部门的审批。

第十七条玻璃安装过程中，必须配备合格的安全施工人员，并进行必要的安全培训。

第十八条玻璃安装现场应严格按照施工方案进行施工，不得违反规程。

第十九条玻璃安装现场应配备相应的安全防护设备，并保证其正常使用。

第二十条玻璃安装过程中，必须设置明显的警示标识，确保安全施工。

第五章玻璃工作现场的管理第二十一条玻璃工作现场必须有专人负责安全管理，对现场进行监控和巡查。

4.4简单玻璃工操作与塞子的配置一、简单玻璃工操作玻璃工操作是有机化学实验中的重要操作之一。

因为熔点测定、薄板层析、减压蒸馏所用的毛细管、点样管，蒸馏时用的弯管，气体吸收装置、水蒸气蒸馏装置以及滴管、玻璃钉、搅拌棒等常需自己动手制作。

在玻璃工操作中最基本的操作是拉玻璃管和弯玻璃管。

（1）.玻璃管的洁净和切割所加工的玻璃管或玻璃棒应清洁和干燥。

加工后的玻璃管视实验要求可用自来水或蒸馏水清洗。

制备熔点管的玻璃管要先用洗涤剂（或硝酸、盐酸等）洗涤，再用自来水清洗，最后用蒸馏水清洗、干燥，然后进行加工。

玻璃管的切割是用三角挫刀的边棱或用小砂轮在需要割断的地方朝一个方向挫出一个割痕，然后用两手握住玻璃管，以大拇指顶住挫痕背面的两边，轻轻向前推，同时朝两边拉，玻璃管即平整地断开。

挫刻痕时不可来回挫，否则不但挫痕多，断面不齐，而且易使挫刀或小砂轮变钝。

为了安全，折时应尽可能离眼睛远些，或在挫痕的两边包上布后再折。

也可用玻棒拉细的一端在煤气灯焰上加强热，软化后紧按在挫痕处，玻璃管即沿挫痕的方向裂开。

若裂痕未扩展成一整圈，可以逐次用烧热的玻棒压触在裂痕稍前处，直至玻璃管完全断开。

此法特别适用于接近玻璃管端处的截断。

裂开的玻璃管边沿很锋利，必须在火中烧熔使之光滑，即将玻璃管断面朝上呈45度角在氧化焰边缘处一边烧一边转动直至平滑即可。

但不应烧得太久，以免管口缩小。

（2）.拉玻璃管用煤气灯加热玻璃管时，应将玻璃管外围用干布擦净，在外焰中加热并不断转动玻璃管。

先用小火加热，然后再加大火焰。

一般习惯用右手握住玻璃管一端转动，左手托住玻璃管另一端，煤气灯火焰在两手之间的适当位置，转动时玻璃管不要上下前后移动，玻璃管适当倾斜可以获得较长的软化区。

在玻璃管略微变软时，托玻璃管的左手也要以大致相同的速度将玻璃管作同向同轴转动，以免玻璃管扭曲。

当玻璃管发红变软后，即可从火焰中取出（若玻璃管烧得较软时，从火焰中取出后，稍停片刻），再拉成需要的细度。

玻璃工安全操作规程玻璃工安全操作规程第一章总则第一条为了保障玻璃工作人员的生命财产安全，确保施工过程中的安全与质量，提高工作效率，制定本安全操作规程。

第二条动态玻璃施工过程中应遵守国家有关法律、法规和标准的规定。

玻璃工作人员要严格遵循本操作规程，加强安全意识，落实安全措施，切实做好自我防护。

第三条施工现场应设置明显的安全警示标识，规范施工区域，并配备必要的防护设施和消防器材。

第二章作业前准备第四条玻璃工作人员应熟悉玻璃施工工艺和技术要求，了解施工现场的安全隐患，并定期参加安全培训。

第五条开始施工前，玻璃工作人员应检查和准备好所需工具、设备，并确保其正常运行。

第六条施工前，玻璃工作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护手套、防护镜、防尘口罩等。

第三章施工要求第七条在进行高空玻璃施工时，玻璃工作人员应严格遵守安全操作规程，正确使用安全绳、安全带等保护设备。

第八条在进行玻璃切割时，玻璃工作人员应使用专用切割工具，并注意切割方向、速度和力度，防止玻璃碎片飞溅。

第九条在进行玻璃安装时，玻璃工作人员应正确使用吸盘和吊篮等辅助设备，确保玻璃安装牢固、平整。

第四章紧急处理第十条在施工过程中，如发生人身意外伤害，玻璃工作人员应立即停止施工，采取救助措施，并及时报告有关部门。

第十一条发生火灾、气体泄漏等紧急情况时，玻璃工作人员应迅速撤离施工现场，组织人员进行灭火或紧急处理，并协助消防部门的工作。

第十二条施工过程中如发现有可疑人员或不明物品，玻璃工作人员应立即向有关部门报告，并采取相应的安全措施。

第五章管理要求第十三条施工单位及玻璃工作人员应建立有效的安全管理制度，确保安全生产，完善安全档案和事故调查报告。

第十四条施工单位及玻璃工作人员应定期进行安全检查和自查，发现安全隐患及时整改，确保施工现场的安全。

第十五条施工单位应加强安全教育培训，提高玻璃工作人员的安全意识和技能。

第六章处罚措施第十六条违反本安全操作规程的玻璃工作人员，根据违反程度，可采取批评教育、警告、罚款、停工整顿等相应处理措施。

玻璃工安全技术操作规程模版第一章绪论1.1 目的和依据本操作规程旨在保障玻璃工作人员的安全，防止事故的发生，并有效提高工作效率。

本规程依据国家相关法律法规和标准制定。

1.2 适用范围本规程适用于从事玻璃生产加工、玻璃安装和维修等相关工作的人员。

1.3 术语和定义1.3.1 玻璃：指用无机物质熔融后快速冷却而形成的透明坚硬物质。

1.3.2 玻璃工：指从事玻璃生产加工、安装和维修等相关工作的人员。

第二章安全作业规范2.1 个人防护2.1.1 玻璃工在作业前应佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、防护手套、耐刺穿鞋等。

2.1.2 玻璃工应定期检查个人防护装备的有效性，如有损坏或过期，应及时更换。

2.2 作业环境安全2.2.1 玻璃工作业区域应保持清洁整洁，并清除滑倒物、杂物等。

2.2.2 玻璃工作业区域应保持通风良好，避免有害气体积聚。

2.2.3 玻璃工在高处作业时，应设置足够的安全扶手和防护网，以确保安全。

2.3 机械设备使用2.3.1 玻璃工使用机械设备前应了解其操作规程和安全注意事项，并遵守操作规程。

2.3.2 玻璃工在使用机械设备时，应注意观察设备运行情况，如发现异常应及时停止使用并报告维修。

2.3.3 玻璃工操作机械设备时应戴上防护手套，以防手部受伤。

2.4 危险源辨识与控制2.4.1 玻璃工作业前应对作业环境中的潜在危险源进行辨识，包括高温熔炉、机械设备、尖锐物品等。

2.4.2 玻璃工应采取措施进行危险源的控制，如合理布置作业区域、设置隔离带等。

2.5 紧急情况处理2.5.1 玻璃工作业前应了解相关紧急情况处理方法和逃生路线，并应急预案。

2.5.2 玻璃工在发生火灾、事故等紧急情况时，应果断采取紧急措施，如报警、疏散等。

第三章玻璃生产加工安全操作规程3.1 玻璃裁割3.1.1 玻璃工在进行玻璃裁割时，应使用专业工具，如玻璃刀等，并保持刀片的锋利。

3.1.2 玻璃工在裁割玻璃时应注意保持平稳的姿势和动作，以防止刀片滑出造成伤害。