FA326型并条机的使用实践

CHINA TEXTILE MACHINERY （GROUP ）CO.，LTD.FA326A 型并条机产品说明书INSPECTION SPECIFICATIONDate 2003年10月中国纺机集团经纬纺机 沈阳宏大纺织机械有限责任公司SHENYANG HONGDA TEXTILE MACHINERY CO ，LTD .前言承蒙贵方购买本公司的产品，谨表示衷心的感谢！由于机械日常使用及调整方法的不同，导致其性能有很大的差异。

为使机器各种性能得到充分的使用，请在机器安装及操作运行前，仔细阅读本说明书以及相关的《电气调试说明书》。

使用中请注意以下事项：1、未经本公司的许可，请不要擅自进行降低机械安全性能的改造。

2、为完善机械性能，有时会发生设计变更，因此本说明书及《电气调试说明书》提供的维修说明内容有时会有与机器不一致的地方。

3、出于安全考虑，维修保养工作只能由经过良好培训且技术合格的人员，并使用本公司的原装零件来完成。

不要尝试在缺乏必要的经验下去排除故障或维修机器。

4、不同国家和地区有关安全及意外防护的法规不同，在操作和维修保养机器时都应严格遵守，同时请参阅本说明书及《电气调试说明书》上有关安全的进一步指示。

您需要将本说明书有关一般安全及意外防护的要求向您的操作及维修保养人员交待清楚。

5、本说明书及《电气调试说明书》上所有的技术细节、尺寸及说明不具有任何约束，故不能据此来抗议或要求任何权利。

对此机器研究发展所作的技术改进恕不事先通知。

沈阳宏大纺织机械有限责任公司1概述1.1 产品用途：本产品适用于22～76毫米长的棉、棉型化纤及中长纤维的纯纺与混纺,在纺纱工艺流程中,位于梳棉（精梳）工序之后,梳棉棉条经过本机的并合与牵伸,提高了棉条的均匀度及纤维的伸直度、平行度,并使不同品质的纤维在棉条中的混和更趋均匀,为获得良好质量的成纱创造必要条件。

本机配置了短片段自调匀整装置，对改善条干质量和重量不匀起了重要作用。

FA系列棉纺设备值车操作之——并条工序并条工序是纺纱工序中的一项重要环节，其主要作用是将纱条并列为一根，便于后续的细纱作业。

FA系列棉纺设备的并条工序需要经验丰富的车辆操作员进行操作，下面将详细介绍FA系列棉纺设备值车操作之并条工序。

一、准备工作1.检查机器设备的运转情况，确保各个部件正常工作。

2.检查原料的质量和产量情况，确保准备充足。

二、操作步骤1.启动设备操作员首先启动设备，打开电源开关并选择正确的程序。

2.装纱条操作员将纱条放置在纱杆上，确保纱条的张力和速度适当。

3.调整参数操作员需要根据纱条的材质、粗细和设备参数进行调整。

调整的参数包括纱杆的张力、速度和扭矩等。

4.并条操作a.操作员通过手动操作将纱条慢慢进入机器，同时适当调整机器的设定参数，确保纱条的并列效果。

b.操作员根据经验和观察纱条的情况，适时调整机器的速度和张力。

c.在操作过程中，要密切关注机器的运行状态，如有异常情况要及时停机检查。

5.整理纱条a.并条完成后，操作员需要将纱条从纱杆上取下，并进行一些必要的整理工作。

b.操作员检查纱条的质量和长度，如发现问题要及时予以解决。

6.清理设备a.并条工序结束后，操作员需要对设备进行清理，包括去除纱尘和杂质等。

b.并条工序中产生的废料要及时清理并妥善处理。

三、注意事项1.操作员应遵循操作规程，按要求进行操作，确保操作的准确性和稳定性。

2.在操作过程中，操作员要随时注意设备的运行状态，如有异常情况要及时处理。

3.操作员应具备一定的纺纱知识和经验，对不同材质和规格的纱条进行适当的调整。

4.操作员要保持机器和工作区域的清洁，确保工作环境的安全性和整洁度。

5.操作员要随时关注工作效果和生产质量，及时调整设备参数，以保证并条质量的一致性。

FA3系列并条机装配和使用一、装配过程1.1准备工作在开始装配FA3系列并条机之前，需要准备必要的工具和材料，如螺丝刀、扳手、润滑油等。

还需要将设备放在平整稳固的工作台上，确保安全和稳定。

1.2安装支架将FA3系列并条机的支架部分放置在工作台上，根据设备说明书中的图纸和说明，使用螺丝固定支架的底部和侧边，确保支架稳固。

1.3安装送料杆将FA3系列并条机的送料杆安装在支架上，调整送料杆的高度和角度，确保能够顺利地将并条送入设备中。

1.4安装并条轴将并条轴安装在设备的正中部分，调整好轴的位置和角度，确保并条能够顺利地贴合在产品的表面上。

1.5连接电源在完成以上步骤后，将FA3系列并条机的电源线连接到电源插座上，确保电源正常供电，设备可以正常运转。

二、使用过程2.1调整参数在使用FA3系列并条机之前，需要通过设备上的控制面板或者电脑软件调整相关参数，如并条的长度、速度、张力等，确保符合产品的要求。

2.2放入并条将准备好的并条放入设备的并条轴中，调整好位置和长度，确保能够顺利地贴合在产品的表面上。

2.3开始生产根据产品生产的需要，启动FA3系列并条机，待设备正常运转后，将产品放置在送料杆上，设备会自动将并条贴合在产品表面上。

2.4检查质量在生产过程中，需要定期检查产品的贴合质量，确保并条贴合在产品表面上的平整度和粘贴度，避免出现质量问题。

2.5维护保养定期对FA3系列并条机进行清洁和保养工作，及时更换磨损严重的零部件，确保设备的稳定性和工作效率。

通过以上装配和使用过程，可以有效地使用FA3系列并条机，提高产品的包装质量和生产效率。

希望以上内容能够对您有所帮助。

带自调匀整装置并条机使用实践河北衡水远大集团李长岭李春月高洪兰FA326型并条机是沈阳宏大纺织机械公司生产的带自调匀整装置的高速并条机，我公司于2001年底购进两台，并配备了洛阳六一三所生产的BYD型短片段自调匀整装置，采用精后单并工艺，用于纺制JC14．5品种，经过两年多的使用，设备运行正常，产品质量稳定，非常适合精后单并工艺采用。

下面就FA326并条机的性能特点、工艺性能及使用管理进行一下简单介绍：一、FA326型并条机的主要技术参数：l、眼数：22、机械速度：最高600米份3、适纺纤维长度：22～76mm4、喂人型式：高架顺向积极喂入5、牵伸型式：三上三下压力棒加导向上罗拉曲线牵伸6、总牵伸倍数：5．6～9．7倍7、加压型式：摇架弹簧加压8、罗拉直径／mm：上罗拉：34，34，30，34下罗拉：45，35，359、换筒型式：后进前出链条推杆式10、自调匀整型式：开环式自调匀整二、FA326并条机的主要结构特点：l、传动方式：大量采用齿形带传动，传动更加平稳，噪音低，牵伸系统采用圆弧齿形带传动，承受载荷能力强，传动平稳无间隙，有利于提高牵伸质量。

2、主电机采用变频调速，调整方便，控制系统采用PLC控制，整机自动化程度高。

3、牵伸机构：采用三上三下压力棒加导向上罗拉曲线牵伸型式，棉网先经后区预牵伸，然后进入主牵伸区内，压力棒在主牵伸区内起加强控制慢速纤维的作用，从而有利于提高牵伸质量。

4、导条喂入采用高架式积极顺向喂人，车头眼、车尾眼分别由平皮带分别单独传动各导条罗拉，棉条经由导条罗拉积极喂入，借助分条器将棉条在导条罗拉上排列成行，导条部分装有三组光电自停检测头，这种导条结构操作方便，可有效地减少意外牵伸，不积飞花，有利于提高棉条质量。

5、自动换筒：单独电机带动链条推出满筒同时喂人空筒，大大降低了工人的劳动强度6、吸风系统采用独立的吸棉箱，且位于主机外部中心线上，可以任意调节风量的大小，并且可使左右两眼的吸风效果一致，对减少纱疵等大有好处。

FA3系列并条机装配与使用1.准备工作：首先，需要准备好所有的机器部件和配件。

根据装配图纸，对各个部件进行分类和编号，以便后续的装配工作。

2.底座组装：将底座部件按照装配图纸上的要求进行组装。

确保底座的固定螺栓紧固牢固，底座的平整度符合要求。

3.传动系统组装：将传动系统的各个部件按照装配图纸的要求进行组装。

其中包括传动皮带、齿轮、传动轴等组件的安装和调整。

4.控制系统组装：将控制系统的各个部件按照装配图纸的要求进行组装。

确保电气线路的连接正确，并进行线路接地。

5.传感器系统组装：将传感器系统的各个部件按照装配图纸的要求进行组装。

确保传感器的位置和角度符合要求，并进行相关的调试和测试。

6.调试和测试：装配完成后，对机器进行整体调试和测试。

包括传动系统的运行测试、控制系统的功能测试以及传感器的灵敏度测试等。

7.保养和维护：装配完成后，对FA311系列并条机进行定期的保养和维护。

清洁机器的各个部件，检查各个螺栓和连接件的紧固程度，确保机器的正常运行。

1.开机操作：首先，将电源接通，并打开主电源开关。

然后，按下启动按钮，使机器开始工作。

2.参数设置：根据实际生产需求，设置机器的各项参数。

包括传输速度、传输距离、传输方式等。

3.故障排查：当机器出现故障时，需要及时对故障进行排查。

可以通过观察警示灯的状态、查看故障代码等方法，找到故障的原因并进行修复。

4.维护保养：定期对FA311系列并条机进行维护保养。

包括清洁机器、检查连接件、润滑传动部件等。

5.停机操作：当生产任务完成后，需要将机器停机并进行关机操作。

首先，按下停机按钮，使机器停止工作。

然后，关闭电源开关。

通过以上装配和使用步骤，可以保证FA311系列并条机的正常运行和高效生产。

同时，合理的维护和保养也能延长机器的使用寿命，提高生产效率。

FA系列棉纺设备值车操作指导之——并条工序并条工序的任务和设备一、并条工序的任务并条工序是在清梳联或梳棉之后，对已经加工好生条进行进一步的并合牵伸加工。

生条存在有长片不匀率高、纤维伸直平行度差等缺陷，还需要将生条过并条工序的加工，纺制成熟条，提高棉条的质量。

并条工序的任务是：●并合作用——将生条或精梳棉条经过1～3道并合，改善了棉条的长片段不匀率，提高了棉条的重均匀度。

●牵伸作用——通过牵伸机构，使棉条纤维中的钩进一步伸直，提高了纤维的伸直平行度。

●混合作用——通过多道并合，棉条中不同性状纤维得到充分混合，使后道的成品织物在染色中吸色匀而稳定。

●成条作用——经以上并合、牵伸、混合作用后，由生条制成了熟条，并有规律地盘放在棉条桶内，共下道工序使用。

二、并条机的主要结构和作用FA系列并条机常用型号有：FA302、FA305、FA306、FA311、FA312、FA313、FA315、FA316、FA317、FA319、：FA326等。

现以FA306型为例介绍一下并条机的主要结构，它包括导条(喂入)机构、牵伸机构、上下圈条机构、自动换桶机构、自调匀整装置等。

(一)导条机构由分条器、导条罗拉、导条高架、导条板等组成，其作用是由导条高架将棉条从棉条桶中引出。

经导条罗拉积极喂入，并借助分条器将棉条在导条罗拉上排列成行。

当棉条断头后，通过导条架上的光电自停检测头的作用，能使全机停车，待接好头后自动正常开车。

此机构可减少棉条的意外牵伸，能保证并合根数，防止重合交叉，有效保证喂入质量。

(二)牵伸机构并条机采用三上三下压力棒加导向上罗拉曲线牵伸形式，由两个牵伸区组成。

牵伸机构由三对罗拉、胶辊、压力棒、加压装置、集束器、喇叭头等组成。

生条先经过后牵伸区，进行预牵伸，然后进入主牵伸区(前区)，压力棒在主牵伸区内起加强控制慢速纤维的作用，从而有利于提高牵伸质量。

(三)上下圈条机构圈条盘采用悬挂式结构，选用曲线斜管，适应高速运转，成形好。

目录1 概述 (2)2 主要规格： (2)3. 机器结构： (5)4 工艺计算： (8)5 机器的安装与调整： (9)6 开机前准备 (13)7 机器的操作运转 (16)8 选用件及用户自理件： (22)9 机器的维护保养 (24)10 随机供应技术资料 (28)传动系统图 (29)牵伸倍数表 (30)轴承分布图 (32)1 概述1.1 产品用途：本产品适用于22~76毫米长的棉、棉型化纤及中长纤维的纯纺与混纺,在纺纱工艺流程中,位于梳棉（精梳）工序之后,梳棉棉条经过本机的并合与牵伸,提高了棉条的均匀度及纤维的伸直度、平行度,并使不同品质的纤维在棉条中的混和更趋均匀,为获得良好质量的成纱创造必要条件。

本机配置了短片段自调匀整装置，对改善条干质量和重量不匀起了重要作用。

1.2 本机可实现由起动―运转―满筒停机―自动定向―自动换筒―自动开机的全自动循环。

1.3伺服牵伸系统（自调匀整）喂入棉条在经过检测罗拉时被检测。

检测的信号被存入记忆器，在有支数偏差的棉条进到主牵伸区时，控制器使信号与标准值比较，通过伺服电机与差数齿轮箱改变主牵伸区的牵伸倍数，使有偏差的棉条得以校正，实现了牵伸的自动调控。

获得高质量的输出棉条。

在输出端，能自动检测输出棉条的质量，并显示支数等变化，当变化值超过规定的极限值时，令机器自动停止。

2 主要规格：2.1 眼数：22.2 眼距：570毫米2.3 机械（输出）速度：最高10米/秒 (600米/分)2.4 喂入：2.4.1 并合数:六～八根。

2.4.2 喂入条筒尺寸 (直径×高度) (毫米)：Φ400×1100（900）Φ500×1100（900）Φ600×1100（900）2.4.3 喂入型式：高架顺向积极喂入，喂入棉条经集棉器、凸凹罗拉检测后喂入牵伸区。

2.5 牵伸：2.5.1 牵伸型式：三上三下压力棒加导向上罗拉曲线牵伸。

2.5.2 加工纤维长度(毫米)：22～76毫米。

纺织厂大学生实习报告目的：通过三年的学习，我们终于把纺织工艺的全过程学完，这次三周的实习相比以往更全面，对纺织工艺的各个流程进行细致的观察，加强同学们的感性认识，为以后的学习和工作打下基础。

实习内容：我就以下几个方面进行总结：实习单位的简单介绍、实习过程的所见所闻以及自己的个人看法。

本次实习的单位是XX纺织集团有限公司，它是XX集团投资兴办的集纺织、印染、家纺、针织服装和产业用纺织品于一体的高科技纺织企业。

在正式进入车间前，相关安全部门人员对我们进行了安全知识培训，尤其强调穿戴要整齐并演示灭火器的使用方法。

纺织厂的安全很重要，主要是纺织厂有较多的高速运转的机器以及所生产的材料是易燃品。

进入车间，明显感觉有粉尘和噪音，但是相比以往的实习单位，粉尘量大大减少，这也说明他们的除尘设备较先进。

对于纺部，我主要是在纺一实习，实习的流程是：开清棉→梳棉→精梳→并条→粗纱→细纱→后加工（络筒、并线、加捻）。

下面我就各个工序进行详细的介绍：开清棉是将大团的棉块加工成小块、小束同时除杂的过程。

纤维的开松除杂是在一系列的机械上完成，它包括抓棉机械、开棉机械、棉箱机械等。

本车间由 fa002a 圆盘式自动抓棉机抓棉并输送到 fa113b 单轴流开棉机（fa106b 和zf1056 豪猪式开棉机）进行开棉，再由 fa022b 多仓混棉机进行混棉， fa046 棉箱给棉机给棉，由 fa141 成卷机形成棉卷。

梳棉工序的任务是将初步开松的纤维进行细微松解、除杂、均匀混合并支撑适合后道工序加工要求的条子及便于喂入、运输、储存的卷装。

梳棉机主要有两种：郑州生产的 fa224 和青岛纺机厂生产的fa203 型梳棉机。

精梳工序的实质是握持梳理，它能有效的去处短纤维、细小杂质并提高纤维伸直平行度。

本厂用的是XX纺机厂生产的 e62 精梳机。

并条工序的目的和任务是将若干个条子并合、利用罗拉牵伸将喂入条拉细、使不同性状的纤维得到充分的混合，并将制成的纤维条有规律地卷绕成适当的卷装，供后道工序使用。