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清梳联梳棉值车工安全操作规程
清梳联梳棉值车工安全操作规程
1. 车工必须经过专业培训，并了解机器的结构，性能和使用方法。
2. 在操作车床时，车工必须穿戴符合标准要求的工作服，工作
鞋和安全帽等防护设备，并注意保持工作场所干净整洁。
3. 在启动车床之前，车工必须检查机器的各个部分是否正常工作，如电源插头，刀具等是否松动。
4. 操作车床时，必须注意保持手部和衣物远离转动的机器部件，以防止危险事故发生。
5. 车工必须按照操作指南进行操作，并在操作期间保持目视机
器的运行情况。
6. 在车床操作过程中，如果出现异响或不正常状况，车工必须
立即停机检查，并及时报告上级领导人员。
7. 车床的维护保养必须按照生产厂家规定的维护保养周期和标
准进行，做好机器维护保养。
8. 请勿在车床上进行任何违规操作，例如使用手指或其他工具
接触旋转部件等。
9. 当车工服务期满或因其他原因离职时，其必须对操作车床期
间使用的工具和设备进行清点，如发现损坏或遗失的设备，则必须
及时报告。
10. 车工必须做好操作日志，并定期进行检查和整理。
以上就是清梳联梳棉值车工需要遵守的安全操作规程，车工在工作中切不可麻痹大意，要时刻保持警觉并执行严格的安全操作规程。
清棉挡车工技术标准一、本工序的主要任务。
清棉工序的主要任务，是根据配棉要求，把不同的原料，经开松、除杂、混合、制成符合要求的棉卷，供梳棉工序使用。
二、应知应会：1 、棉卷不匀率：是指一个棉卷内每米重量的差异程度。
2 、台班产量：一轮班中每台清棉机生产的正卷数，折成重量，用公斤/ 台班表示。
3 、正卷率：指正卷占总生产棉卷数的百分率。
4 、支数：支数是英制，指一磅重的纱线，在公定回潮率9.89%的情况下，长几个840码，就是多少支支纱。
支数越高，表示纱线越细，支数越低，表示纱线越粗。
5、号数：号数是公制，指在公定回潮率8.5%的情况下，1000米长的纱线重多少克，就是多少号纱。
号数越小，表示纱线越细，号数越大，表示纱线越粗。
6 、原棉的性能：有长、细度、成熟度、单纤维强力、色泽、整齐度、短绒百分率、带纤维籽霄等。
三、工艺流程及其作用；1 、清棉工艺流程:自动抓棉机→棉箱除杂机→豪猪式开棉机→棉箱混棉机→气流配棉→单程清棉机。
2 、混合作用: 将各种原料按配棉成分装包，经抓棉机和棉箱等机械处理，达到充分混合。
3 、开松作用: 将压紧的棉块经角钉帘子和各种打手加以充分松解成小棉束，以利用混合除杂，以及后工序的处理。
4 、除杂作用: 在开松、混合过程中，消除大部分杂质，有害疵点和短绒。
四、清棉机的主要部件的名称、作用及其与产质量的关系。
1 、棉卷罗拉: 棉层从第四紧压罗拉出来后卷于棉卷辊上，由于加压和魔擦随棉卷罗拉转动而成卷。
棉卷罗拉速度快慢和表面光洁与与否，直接关系到产量、质量。
2 、洋琴装置: 通过连杆调节铁炮皮带位置，使天平罗拉变速，达到喂给棉层均匀。
洋琴装置失灵，直接影响棉卷均匀度。
3 、打手: 分为叶式打手、梳针打手、综合打手三种。
叶式打手打击力大，清除大杂效果好。
但对细小杂质清楚力差。
梳针打手的针能刺入棉层进行开松，达到既能开松，又能清除细小杂质的作用。
但打击力小，排除大杂能力差。
综合打手由以上二种组成，开松作用比叶式好，打击作用比较缓和，杂质破裂少，且能清除部分细小杂质，是比较理想的打手。
清梳联梳棉值车工安全操作规程范本清梳联梳棉是纺织行业中一项重要的工艺操作，对于车工来说安全操作至关重要。
为保障车工的人身安全和生产秩序，特制定了以下安全操作规程范本。
一、安全意识培养1. 加强安全教育培训，让车工深入了解清梳联梳棉的操作流程和安全风险，提高安全意识和防范能力。
2. 每周开展安全知识问答，检验车工对于安全常识的掌握情况，增强车工的安全责任感。
3. 每月举行一次应急演练，模拟事故场景，提高车工的应急处理能力。
二、设备安全操作1. 在操作前，检查设备是否正常运行，确保维修保养到位，防止设备故障导致意外发生。
2. 检查各安全保护装置是否完好，如防护罩、急停开关等，确保其正常可用。
3. 操作设备时，要按规定的操作程序进行，不得随意更改和操作。
三、个人防护措施1. 车工必须穿戴个人防护用品，如工作服、工作鞋、手套、护目镜等，确保人身安全。
2. 在操作过程中，要保持专注集中，不得穿梭闲聊，以免分心出现事故。
3. 操作时禁止戴长发及饰物，以免引发有机会卷入机器中。
四、作业区域安全1. 作业区域必须保持整洁有序，杂物堆放、积尘等隐患要即时清理，防止发生滑倒、绊倒等事故。
2. 防止舞台前冷轧股的碰撞，应将车辆运输工具等设施停放在指定的区域，并做好标示。
3. 临近作业区域禁止其他人员进入，防止干扰和事故发生。
五、应急措施1. 每台设备旁边都应设有明显的急停开关，车工在操作过程中遇到危险情况时，应立即按下急停开关，切断设备电源。
2. 如发生设备故障或事故，车工要立即报告上级主管，并采取适当的紧急救援措施，确保人员安全。
3. 在发生火灾或有毒气体泄漏等紧急情况时，车工要迅速紧急撤离，并按照应急预案进行处理。
六、责任追究1. 对于不按照操作规程操作造成人员伤害的，将追究责任人的相关责任。
2. 对于不按规定穿戴个人防护用品的，将进行相应的警告和处罚。
3. 对于不按规定保养设备的，将追究责任人的相关责任。
以上是清梳联梳棉车工安全操作规程范本，为确保车工安全，车间应严格按照上述规程执行，并不断加强安全管理，提高车工防护意识和安全操作水平。
梳棉挡车工安全操作规程梳棉挡车工是指在棉花仓储、运输和搬运过程中负责操作梳棉挡车设备的人员。
梳棉挡车工的安全操作是保证棉花仓储和搬运过程中安全的重要环节。
下面是梳棉挡车工的安全操作规程，以确保其工作安全：一、梳棉挡车工的安全意识和安全知识1.梳棉挡车工应具备安全意识，养成自我保护的习惯。
2.梳棉挡车工应熟悉公司的安全制度、操作规程和应急预案。
3.梳棉挡车工应了解梳棉挡车设备的工作原理、结构和操作要领。
4.梳棉挡车工应定期接受安全培训和职业健康检查。
5.梳棉挡车工应具备紧急救援和应急处理的能力。
二、梳棉挡车工的安全装备和防护措施1.梳棉挡车工应配备符合国家标准的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2.梳棉挡车工在操作过程中应佩戴个人防护装备，并保持其良好状态。
3.梳棉挡车工应注意保持工作区域的清洁和整洁，确保没有杂物和障碍物妨碍操作。
4.梳棉挡车工应定期检查和保养梳棉挡车设备，确保其工作状态良好。
5.梳棉挡车工应注意避免梳棉挡车设备的滑倒、翻倒和碾压等意外事故。
三、梳棉挡车工的操作规程1.梳棉挡车工在操作前应先检查梳棉挡车设备的制动、转向、起动和停止等功能是否正常。
2.梳棉挡车工应先观察工作区域的环境和交通情况，确保安全通畅后再开始操作。
3.梳棉挡车工应熟悉梳棉挡车设备的操作按钮和控制杆的功能，按照操作说明进行调整和操作。
4.梳棉挡车工在操作过程中应注意保持良好的视野，观察挡车设备周围的人员和物体。
5.梳棉挡车工在操作过程中应保持操作稳定，避免急转弯、急刹车等操作，以防止意外事故的发生。
6.梳棉挡车工应注意操纵挡车设备时的平衡，避免超载和不平衡负荷的情况。
7.梳棉挡车工应注意善于应对突发情况，如遇到停电、故障或疏散等情况应及时采取应急措施。
8.梳棉挡车工应注意定期对梳棉挡车设备进行保养、维修和更换，及时处理故障和损坏。
四、梳棉挡车工的应急处理和事故报告1.梳棉挡车工在操作过程中如遇到事故、故障或意外情况，应及时停车并采取相应的应急措施。
梳棉挡车工安全操作规程3篇【第1篇】工贸企业梳棉挡车工平安操作规程1、上班不迟到、不早退，不任凭离岗串岗。
2、上班必需戴好饭单和帽子，不准赤膊，进入车间及工作岗位要戴好防护用品。
3、开车前先检查车子前后左右有无人在工作，如有人联系后再开车。
4、发觉有零配件掉下，及不明去向时，必需认真找到并安装好后，方能开车。
5、机后喂卷时，应将手曲拳，以手指弯曲部分推送，以免手指夹入给棉罗拉。
并感受有无硬物夹入防上损坏机件。
6、机器运转时，不得用手伸入机器内部掏取飞花和墙板花，应停车处理。
7、工具和棉卷不能任意乱放，应集中一个地方。
8、揩车时毛刷要顺齿轮、皮带盘、反方向揩车，防止毛刷轧入。
9、中途出车肚花，扦子棒朝下，交班刷漏底时，车子道夫、雪林所有停稳再做。
10、机器运转时，雪林道夫三角区挂花，不准用手或长竹扦处理，应用小卷花针处理。
11、罗拉、齿轮处有飞花时，严禁开车用手捉，应停车后处理。
12、发觉机器有异响、焦味应准时关车与有关人员联系。
13、勤巡回多检查拣杂纤思想集中不擅离工作岗位防止各种事故发生。
【第2篇】梳棉挡车工平安操作规程1、上班不迟到、不早退,不任凭离岗串岗。
2、上班必需戴好饭单和帽子,不准赤膊,进入车间及工作岗位要戴好防护用品。
3、开车前先检查车子前后左右有无人在工作,如有人联系后再开车。
4、发觉有零配件掉下,及不明去向时,必需认真找到并安装好后,方能开车。
5、机后喂卷时,应将手曲拳,以手指弯曲部分推送,以免手指夹入给棉罗拉。
并感受有无硬物夹入防上损坏机件。
6、机器运转时,不得用手伸入机器内部掏取飞花和墙板花,应停车处理。
7、工具和棉卷不能任意乱放,应集中一个地方。
8、揩车时毛刷要顺齿轮、皮带盘、反方向揩车,防止毛刷轧入。
9、中途出车肚花,扦子棒朝下,交班刷漏底时,车子道夫、雪林所有停稳再做。
10、机器运转时,雪林道夫三角区挂花,不准用手或长竹扦处理,应用小卷花针处理。
11、罗拉、齿轮处有飞花时,严禁开车用手捉,应停车后处理。
工贸企业梳棉挡车工安全操作规程模版第一章：总则第一条为确保工贸企业梳棉挡车工安全操作，保障员工人身安全、减少事故发生，根据相关法律法规，制定本规程。
第二条梳棉挡车工是指在工贸企业梳棉作业过程中驾驶梳棉挡车进行作业的员工。
第三条本规程适用于所有工贸企业梳棉挡车工。
第四条梳棉挡车工应按照本规程的规定进行操作，具体操作中还应遵守梳棉挡车的使用说明书和相关安全操作规程。
第二章：安全操作要求第五条梳棉挡车工应熟悉梳棉挡车的结构和使用方法，了解其特点和安全操作要求。
第六条梳棉挡车工在操作梳棉挡车前，应进行安全检查，确保梳棉挡车的安全性能符合要求。
如发现异常情况，应及时报告相关部门进行维修或更换。
第七条梳棉挡车工应定期接受相关培训，掌握安全操作技能，并将所学知识运用到实际操作中。
第八条梳棉挡车工应佩戴个人防护装备，包括工作服、安全帽、防护鞋等。
在佩戴个人防护装备的前提下，禁止穿着宽松衣物、拖鞋等危险装束进行操作。
第九条梳棉挡车工应按规定路线行驶，不得在通行设施堵塞或占用应急通道。
第十条梳棉挡车工在操作过程中，应保持注意力集中，不得分心或进行其他与操作无关的行为。
第十一条梳棉挡车工应按规定速度行驶，不得超速，尤其是在弯道、坡道等危险地段。
第十二条梳棉挡车工在梳棉作业时，应根据梳棉堆放情况，合理调整操作方式，确保梳棉挡车与梳棉堆之间有足够的安全距离。
第十三条梳棉挡车工禁止使用手机、耳机等干扰操作的物品。
第十四条梳棉挡车工在操作过程中发现事故隐患或安全问题，应立即做好记录并上报相关部门。
第三章：事故应急处理第十五条梳棉挡车工发生事故后，应立即停车，切断电源，保护现场，确保不发生二次事故。
第十六条梳棉挡车工应立即报告事故情况给相关部门，并配合相关人员进行事故调查和处理。
第十七条梳棉挡车工在事故处理过程中，应积极配合相关人员，提供必要信息和证据，并参与事故原因分析，提出改进建议。
第四章：处罚与奖励第十八条对于违反本规程的梳棉挡车工，根据违规情节和严重程度，给予相应的处罚，包括警告、记过、降级、解雇等处理。
梳棉挡车工安全操作规程范文1. 背景介绍梳棉挡车工是纺织工业中负责梳棉生产线运行和操作的关键工种。
然而，由于梳棉挡车工的工作环境复杂且存在一定的危险性，因此制定一套严格的安全操作规程对于保障梳棉挡车工的安全、提高工作效率以及减少事故的发生至关重要。
本文将详细介绍梳棉挡车工的安全操作规程，以期确保工作场所的安全和梳棉生产线的正常运行。
2. 操作前的准备2.1 着装要求梳棉挡车工在操作前必须穿戴符合要求的工作服，并配戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。
同时，工作服应保持清洁，不得穿着过长或过宽松的衣物，避免纠缠和危险。
2.2 工作环境检查在操作前，梳棉挡车工必须对工作环境进行检查，并确保没有明显的物品堆积、电气设备故障或其他危险隐患。
如发现有问题，应及时上报至相关部门，并等待处理完成后方可进行操作。
2.3 工具设备检查梳棉挡车工在操作前必须对挡车及其配件进行检查，确保其工作状态正常、安全性良好，并保持经常性的维护和保养。
如发现有故障或异常情况，应立即停止操作，并上报至维修部门进行处理。
3. 操作过程中的安全措施3.1 操作规范梳棉挡车工在进行操作时必须按照规定的程序和要求进行操作，遵守相关的操作规范和安全规定。
不得擅自更改或临时改动操作程序，以确保操作的准确性和安全性。
3.2 车辆驾驶梳棉挡车工在驾驶挡车时必须保持专注，注意事前设置好挡车的速度、方向和限位，确保挡车的稳定性。
同时，驾驶时应保持适中的速度，避免突然加速或刹车，以防止挡车倾覆或冲撞事故的发生。
3.3 物料装卸梳棉挡车工在装卸物料时必须根据挡车的额定载重进行操作，并遵循正确的装卸程序。
同时，应注意物料的包装是否完好，以防物料散落或掉落引起的伤害。
在装卸物料过程中，应严禁站在物料下方或悬挂物料的位置，以免发生意外。
3.4 安全防护梳棉挡车工在操作过程中必须正确佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备，并根据需要佩戴防护手套、防护鞋等。
同时，应定期进行防护装备的检查和更换，确保其功能完好。
工贸企业梳棉挡车工安全操作规程第一章总则第一条为了加强工贸企业梳棉挡车工的安全操作，防止发生意外事故，保护梳棉挡车工的人身安全，制定本规程。
第二条本规程适用于工贸企业的梳棉挡车工在工作中的操作。
第三条梳棉挡车工必须遵守本规程，执行公司的安全管理制度，严禁违章操作。
第四条梳棉挡车工必须认真学习本规程并通过考核，取得相应的安全操作证书方可上岗。
第五条公司应定期组织对梳棉挡车工进行安全操作知识培训和技术培训，提高安全意识和操作水平。
第二章安全操作规程第六条梳棉挡车工在工作中必须保持警惕，严禁操作时穿拖鞋、裸露脚趾或穿鞋头面破损的鞋子。
第七条梳棉挡车工在操作前必须检查挡车是否正常工作，如发现有异常情况，应立即报告给上级主管。
第八条梳棉挡车工操作挡车前应检查轮胎气压是否适当，轮胎是否有明显磨损，如有问题应及时更换。
第九条梳棉挡车工操作挡车时必须穿戴好安全帽、安全鞋和手套，保护头部、脚部和手部安全。
第十条梳棉挡车工操作挡车时必须系好安全带，保证在突发意外情况下能够有效保护自己。
第十一条梳棉挡车工操作挡车时必须保证视线良好，不得戴耳机、接打电话，确保听到周围的声音。
第十二条梳棉挡车工在操作过程中应保持平稳行驶，合理控制速度，严禁超速行驶，避免发生侧翻等事故。
第十三条梳棉挡车工在操作过程中应保持与其他人员的安全距离，严禁靠近人员或对人员进行威胁性行为。
第十四条梳棉挡车工操作挡车时应特别注意周围环境的安全，如地面不平整、有碍事物应及时报告并进行处理。
第十五条梳棉挡车工操作挡车时应特别注意行车路线的安全，如遇狭窄通道、斜坡等情况应慢慢行驶，确保安全。
第十六条梳棉挡车工操作挡车时应遵守交通规则，按照指定的行车路线行驶，严禁闯红灯、逆行等违章行为。
第十七条梳棉挡车工在操作过程中应密切关注仪表盘上的提示信息，如有异常情况应及时采取措施解决。
第十八条梳棉挡车工在操作过程中应注意机械部件的异常情况，如有异响、异味等问题应立即停车检查。
精梳机挡车工安全操作规程有哪些精梳机挡车工安全操作规程精梳机挡车工的安全操作规程重要包含以下几个方面：1. 设备检查：在开机前，必需认真检查精梳机的各部件，如梳理滚筒、喂入装置、分别罗拉等，确保无异常磨损或损坏。
2. 操作培训：每位挡车工都应接受专业的操作培训，了解设备性能和操作流程，掌握紧急停机方法。
3. 个人防护：工作时，必需佩戴防护眼镜、耳塞、工作服和防滑鞋，防止飞溅纤维、噪音和滑倒等事故。
4. 规范操作：遵从操作手册，不得超负荷运行设备，不得随便调整机器参数。
5. 巡检维护：定期进行设备清洁和润滑，发现异常情况立刻上报并处理。
6. 应急措施：熟识应急预案，遇到火灾、漏电等紧急情况，能快速、正确地采取应对措施。
目的和意义精梳机挡车工安全操作规程旨在保障生产过程中的人员安全，防备设备故障和生产事故的发生。
通过规范操作，可以减少设备损坏，延长其使用寿命，同时提高生产效率和产品质量。
遵守规程还能降低工伤风险，维护员工的健康权益，促进企业的稳定发展。
注意事项1. 操作时注意力集中，禁止在工作期间闲谈、给他打个电话或做其他分散注意力的行为。
2. 不得擅自修理设备，任何维护和修理工作应由专业技术人员进行。
3. 遵守交接班制度，认真记录设备运行情形和存在的问题，确保信息传递准确无误。
4. 在启动和关闭设备时，应确保四周无人，以防意外损害。
5. 遇到突发情形，如机器卡顿、异响等，应立刻按下紧急停机按钮，并及时报告给上级和维护和修理部门。
这些规程旨在确保挡车工的安全，提高生产效率，同时也体现了企业对员工安全和健康的责任。
每一位挡车工都应认真执行，形成良好的安全生产习惯，共同营造安全、有序的工作环境。
精梳机挡车工安全操作规程范文1. 认真按交接班制度规定进行交接,安全装置缺损,不得接班。
2. 开车前要检查机器上是否有人操作,确认无不安全情况,打好招呼,才略开车。
3. 认真巡回检查,发现不正常情况,应立刻停车处理。
前言此套丛书是在石家庄市纺织工业公司编的《各工序操作技术培训丛书》基础上,结合宏润公司各种新机型、纺纱操作新技术改编。
经多次校对，于20１0年9月份正式使用。
参与本书籍改编的人员有：责任编辑：牛立生马丽欣孟少华责任校对:马丽欣封面设计:牛立生目录梳棉挡车工操作技术标准（应知部分）┄┄┄┄┄┄┄┄(３）一、本工序的主要任务┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（３）二、小组、个人的生产指标┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(３)三、本工种工作法的基本内容及操作技术分级标准（见应会部分)。
┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(3)四、前疵品类型与本工序疵品的产生原因、防方法及对后部的影响┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3）五、有关的主要规章制┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（4）六、纺部生产技术的基本知识┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(5）七、本工种安全操作规程和消防知识┄┄┄┄┄┄┄┄┄（８) 梳棉挡车工操作法(应会部分)┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(10)一、交接班工作┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（１０）二、机台管理:┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（11)三、操作测定┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（12) 应会要求┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(14)单项操作测定分级标准┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(15)综合定级标准┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(１５) 梳棉挡车工单项操作测定方法┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（15）梳棉挡车工操作技术标准（应知部分）一、本工序的主要任务：梳棉工序的主要任务,是将清棉工序制成的棉卷，经过梳棉机把棉卷中棉块、棉束分梳成单纤维状态，并进一步清除原棉中的细小杂质，再经过锡林道夫对纤维进行均匀混合并制成很薄的棉网,最后经喇叭口集合和大压辊压缩成可供并条机使用的棉条(生条)。
二、小组、个人的生产指标:1、产量:2、质量:(1)、生条重量不匀率、条干不匀率。
(２）、棉卷续卷合格率。
(3)、疵品条。
3、生产指标各分厂自定。
三、本工种工作法的基本内容及操作技术分级标准(见应会部分)。
四、前工序疵品类型，本工序疵品产生的原因、预防方法及对后部的影响（１)前工序的疵品类型：①大小头卷。
②破洞卷。
③大肚卷。
④粘卷。
⑤杂物卷。
⑥厚薄不匀卷。
⑦凹凸头卷。
⑧油棉卷。
（2)本工序疵品产生的原因、预防方法及对后部影响:五、有关的主要规章制度：1、质量责任制、回花下脚管理制度、清整洁制度按各厂规定执行。
２、交接班工作按公司统一操作法执行。
六、纺部生产技术的基本知识（一)原料的基本知识：１、原料的种类：分为天然纤维与化学纤维两大类：（1）、天然纤维包括动物纤维(毛、丝）和植物纤维(棉、麻)二种。
化学纤维包括人造纤维(人造棉)和合成纤维（涤纶、维纶、腈纶）。
2、原料的性能:(1)原棉:主要是可纺性,有长度、细度、成熟度、天然卷曲度、单纤维强力、色泽、整齐度、短绒百分率、带纤维籽屑等。
(2)化学纤维性能有：细度(旦尼尔）、强力(克/旦尼尔）、长度、卷曲数、断裂强度、断裂伸长、超倍长纤维、含油、色泽等。
3、原棉的品级:鉴定棉花质量主要看品级、长度、细度、含杂和加工轧花质量等。
决定品级主要看外观色泽、手感和夹杂物情况。
一般来说，纤维越长，短绒越少，品级就高，细度越细，成熟度越好。
根据上述条件国家规定原棉共分为七级,一至四级为可纺纤维,五至七级为不可纺纤维。
纤维长度是以毫米（ｍm）为单位。
分为23、25、２7、2９、31、３3毫米等。
纤维越长,纺纱价值越高。
４、原料代号:原棉—C 涤纶—Ｔ腈纶—A维纶—V 天丝--T ｓ虎木棉—P人造棉—Ｒ涤棉混纺—T/C 竹纤维--Bａ(二)产品的性能、规格及代号1、产品的性能:梳棉工序只是生产出可供并条使用的生条，是半成品供应车间。
这里讲的产品是指成纱而言，而其性能主要有强力、条干、棉结杂质、捻度、重量等。
一般讲纯棉纱含水大、缩水率高、耐高温。
化纤和混纺纱含水小、缩水率小、强力高、怕高温、耐磨、结实。
2、产品的规格:用支数和号数表示。
号数（公制)：是在公定回潮率8.5%的情况下，1000米长的纱线，重多少克,就是多少号纱。
号数越小，表示纱线越细。
号数越大,则表示纱线越粗。
号数英文用“Teｘ”表示，中文用“号”表示。
支数(英制）：是指一磅重的纱线，在公定回潮率9．89%的情况下,有几个840码，即为多少支纱。
支数越高,表示纱线越细，支数越低,则表示纱线越粗。
支数用小“S”表示。
3、纱线代号:经纱—T纬纱—W 精梳—Ｊ售纱—R筒纱—D 针织纱—Ｋ转杯纱—ＯE(三)工艺流程及除杂、梳理作用的一般常识：1、梳棉机工艺流程:简单的说，就是通过棉卷罗拉的转动,把棉卷从棉卷架上退解下来—经给棉板和给棉罗拉的握持,棉层被刺辊剥取分离并与除尘刀撞击而得到除杂—经锡林和盖板两个针面的运动，被分解成单纤维状态，并充分混合和除杂—再经上斩刀剥取盖板上的斩刀花—锡林和道夫的作用,以及剥棉罗拉的剥取,制成很薄的棉网—最后经喇叭口、大压辊和圈条器,压缩成棉条，并盘卷在棉条筒中,制成生条。
２、除杂作用：梳棉机除杂作用的好坏,它直接影响成纱的棉结和杂质。
除杂主要是通过刺辊下方的除尘刀和大、小漏底，用以托持纤维,排除尘杂和短绒。
再经锡林和盖板两个针面的作用。
分梳成单纤维，做到充分混合和进一步除杂。
３、梳理作用：梳理主要是经刺辊和锡林盖板两个针面的作用，将棉束分梳成单纤维,并进行混合和清除细小杂质,把纤维梳直。
棉层只有在受到充分梳理的条件下，才能有效地清除杂质和梳直纤维。
(四)梳棉机主要部件（锡林、道夫、刺辊、盖板)的名称、作用及其与产质量的关系：1、锡林:锡林是梳棉机的主要部件，由滚筒和针布组成。
锡林是铸铁制成的中空圆筒。
其作用主要是将刺辊锯齿上的纤维抓取后，经过后罩板而进入盖板区，把纤维分梳成单纤维状态，并顺直排列。
2、道夫：道夫有滚筒和针布组成。
其作用是道夫与锡林之间有凝聚和分梳作用。
3、刺辊：刺辊主要有滚筒和包覆物锯条组成。
其作用是刺辊齿尖对棉层进行打击。
梳理纤维成单纤维，清除杂物，并由齿尖将纤维转移给锡林。
4、盖板:盖板由盖板铁骨和针布组成。
其作用是使纤维进入逐渐收小的隔距间,使每块盖板的针面发挥梳理作用。
（五)梳棉工序温湿度标准及其与生产的关系1、梳棉工序的温湿度,要根据纤维情况和季节气候灵活掌握。
温湿度控制在纤维梳理过程中不发生静电为原则,并使干燥的纤维吸湿而不致棉网破裂为止。
２、温湿度与生产的关系①温度高湿度小,空气较干燥时，纤维容易摩擦发生静电，而使纤维粘附在道夫上，不易被剥卷下来，结果造成棉网时断时续或薄厚不匀，以及棉网破裂现象,直接影响条干不匀。
②在湿度大时,纤维不易分梳，除杂不良,针布因受潮易腐蚀,底布容易硬化。
影响棉条的均匀及增加断头和棉结。
棉卷容易粘层,造成棉条粗细不匀。
（六）有关纺专器材的规格、质量、标志和管理要求1、棉条筒规格为6０CM。
２、棉条筒使用要求:①专用器具不得它用,注意保管维护,勿损坏变形。
②落筒时要双手拉下,不准用空筒顶撞落下。
③推筒时,手不离筒边，不得松手滑动。
④按筒边颜色和筒号定台使用,以免错筒错支。
七、本工种安全操作规程和消防知识1、安全操作规程：⑴开车前注意周围是否有人在场工作,抄针门及各部风门是否关闭;⑵机器未停稳严禁开启抄针门、各部风门及扫大小漏底；⑶做漏底清洁,避免工具触及大小漏底及刺辊;⑷做机台清洁时,不许将工具伸入皮带上口；⑸发现机器异响或糊味,应及时停车检查,并及时反映给有关人员；⑹要加强巡回,认真拣杂，防止杂物进入车内,卡伤刺辊及针布；⑺机后空车升头时，要手心向下，防止压伤手指；⑻龙头部分发生故障，关道夫后再处理;⑼道夫吸尘罩挂花,严禁伸东西捻，要停车处理;⑽机器运转时不得掏锡林墙板花，飞花；⑾做清洁严禁用手触摸转动部位;⑿电器设备严禁擅自修理，发生故障及时反映给有关人员。
２、消防知识：⑴熟悉消防常识，要会使用消防器材及灭火方法。
常用的灭火器有:干粉灭火器二氧化碳灭火器。
使用方法是先将保险销钉拔出，按紧鸭舌开关,灭火液体(干粉)就会自动喷出。
⑵听到铁丝、硬物等卡伤发生的异响后，立即打侧轴停止给棉，并迅速检查滤尘设备有无火情,并报告生产组长。
⑶梳棉机发生火警严禁用水扑救,可用滑石粉或干粉灭火器，电气设备可用二氧化碳灭火器。
⑷发生火警，及时关闭滤尘系统和邻近机台。
火警机台要将棉卷拉出,棉条筒拉出，斩刀花收净。
并及时疏散机台附近的易燃品。
3、五不动:①不懂不动；②不是自己操作机台不动;③不了解情况不动；④机器未停稳不动; ⑤标有警示标识的不动。
梳棉挡车工操作法（应会部分）一、交接班:交接班工作是连续生产过程中的一项交替联系工作，是保证轮班工作顺利进行的关键。
因此？交接双方必须加强团结协作，认真交接。
接班以交清为主，接班以检查为主,并树立上一班为下一班服务的思想，双方共同搞好交接班工作。
(一）交班做到:一要、二清、三好。
一要：要树立全局观念,认真交班，做好交班前准备工作，留足储备量。
二清：交清生产情况(支数翻改、停台原因、生活是否正常等),交清公用工具、容器，有无缺损。
三好:１、规定的清洁项目彻底做好(各厂自定)。
2、花卷分段好(交班小卷不超过两个）。
3、机台回花收净，现场交好。
(二)接班做到：一要、二问、三检查。
一要：要提前1５分钟进入工作岗位进行接班。
二问：1、问清上班生产供应情况。
2、问清机台运转及生活情况。
三检查:1、检查花卷分段、有无错支、机台环境清洁等情况。
2、在检查棉网质量的同时，注意道夫和盖板针布有无卡伤,各部件是否完好。
３、检查工具、容器有无缺损。
二、机台管理:机台管理是挡车工的主要工作,运用眼看、耳听、鼻闻、手摸八字方法搞好机台管理,掌握生产规律,安排好一轮班的工作,机动灵活的处理各种情况。
(一）巡回工作：在巡回中有计划结合换卷、清洁工作、捉防疵点、检查机器等。
充分利用八小时，把好质量关。
1、巡回路线：采用循环式路线。
2、巡回时间：掌握在每次落筒中间进行一次。
3、巡回内容:巡回时机前看棉网质量，手抹龙头小喇叭口、大压辊盖上的飞花，机旁两侧有无异响。
机后看棉卷，有无错支、油棉、布条、杂物。
结合做换卷前准备工作。
４、巡回计划性：分轻、重、缓、急，掌握五先五后三结棉卷分段好。
五先五后:先近后远,先易后难、先换卷后生头，先换正常卷后处理跑空车，先掐疵点后开车。
三结合：结合换卷、清洁、防捉疵点。
棉卷分段好：每排车按花卷1—1/２进行分段。
5、巡回运用目光做到六看：进弄堂向前看,出弄堂向后看,弄堂中间两头看,跨弄堂向里看,巡回机前网上看,巡回机后卷上看。
（二）清洁工作：清洁工作的目的是为了提高质量，减少纱疵及停台，因此要认真做好。
１、清洁方法:思想要高度集中，手眼密切配合，由上而下，自左至右,先里后外,轻抹重刷,拉长不拍打，不遗漏，又快又稳（机身部分快，棉卷、棉网周围稳)，稳快结合，保证产品质量。
