张志刚与并条机

并条机的操作方法并条机是一种机械设备，用于将多根纤维或线材并列在一起，形成一个整体，使纤维或线材更加牢固。

它被广泛应用于纺织、电信、电力、建筑等领域。

下面将详细介绍并条机的操作方法。

一、准备工作1. 确认操作人员的安全设备完善，如佩戴防护手套、护目镜等。

2. 将并条机放置在平稳的地面上，确保机器稳定不移动。

3. 检查机器的电源线是否连接到电源，并确保电源开关处于关闭状态。

二、调整机器参数1. 打开并条机的控制面板，对机器进行必要的设置。

根据需要可调节的参数有：并条速度、张力、压力、线头盖等。

2. 根据要并条的纤维或线材选择合适的模具，并安装到机器上。

调整模具位置，确保纤维或线材能顺利通过。

三、加载纤维或线材1. 将待并条的纤维或线材放置在机器的供料槽中。

注意，纤维或线材应整齐地放置并不应过多，以免造成堵塞或过度拉伸。

2. 调节供料槽的位置和张力滚轮的压力，以确保纤维或线材能够平稳地进入并条机。

四、启动机器并进行并条1. 按下机器的启动按钮，机器开始工作。

在纤维或线材进入并条机后，根据需要调节并条速度。

过快的速度可能导致纤维或线材并列不紧密，过慢的速度可能导致进料不畅。

2. 观察纤维或线材在机器上的波动情况，根据需要调整张力和压力滚轮的位置。

合适的张力和压力能使纤维或线材并列更紧密，并提高并条质量。

3. 检查并条后的纤维或线材，确保其质量符合要求。

如发现纤维或线材并列不均匀、松散或出现断裂等情况，需要调整机器参数或进行维护保养。

五、结束操作1. 当需要停止机器时，按下停止按钮，机器停止工作。

2. 清理机器内部和周围的纤维或线材碎屑，保持机器的清洁和良好状态。

3. 关闭机器的电源开关，拔掉电源线，并妥善存放机器和相关附件。

需要注意的是，操作并条机时应确保安全，避免手部或其他身体部位接触到机器的运动部件；不要随意改变机器的内部结构或参数设置，以免影响机器的正常运行。

此外，定期对机器进行保养维护，如清洁、润滑、更换易损件等，以延长机器的使用寿命和提高工作效率。

并条机原理并条机是一种常见的工业生产设备，它主要用于对金属材料进行并条加工，使其在尺寸和形状上得到精确的控制。

并条机的工作原理主要包括进料、定位、切割、成型和出料等几个主要步骤。

下面将详细介绍并条机的工作原理。

首先，进料。

在并条机的工作过程中，金属材料首先需要被送入机器内部。

这一步骤通常由供料装置完成，它可以将原材料送入并条机的工作区域，并确保材料的位置和方向是正确的。

进料的准确性对后续的工艺步骤至关重要，因为它直接影响到最终产品的质量和精度。

其次，定位。

在进料后，金属材料需要被准确地定位到并条机的工作位置。

这一步骤通常由定位装置完成，它可以根据预先设定的参数，将材料定位到需要进行加工的位置。

定位的准确性和稳定性对后续的切割和成型过程至关重要，因为它直接影响到产品的尺寸和形状的精确度。

接着，切割。

一旦材料被准确地定位到工作位置，切割装置就会开始对材料进行切割。

切割通常是通过刀具或刀模来完成的，它可以根据预先设定的参数，对材料进行精确的切割。

切割的质量和精度对最终产品的质量和形状有着直接的影响，因此切割过程需要保持稳定和精准。

然后，成型。

在完成切割后，切割好的金属材料会被送入成型装置进行进一步的加工。

成型装置可以根据预先设定的参数，对材料进行成型和整形，使其达到预期的尺寸和形状。

成型过程需要保持稳定和精准，以确保最终产品的质量和精度。

最后，出料。

经过进料、定位、切割和成型等一系列工艺步骤后，最终加工好的产品将被送出并条机。

出料装置通常会将产品送入下一个工序或者包装装置，为后续的生产工艺提供原材料。

出料过程需要保持稳定和高效，以确保产品的生产效率和质量。

综上所述，通过进料、定位、切割、成型和出料等一系列工艺步骤，并条机可以对金属材料进行精确的加工，使其在尺寸和形状上得到精确的控制。

并条机的工作原理主要包括这几个主要步骤，每个步骤都需要保持稳定和精准，以确保最终产品的质量和精度。

希望本文对您了解并条机的工作原理有所帮助。

并条机工艺流程
（1）并合：将６-８根棉条并合喂入并条机，制成一根棉条，由于各根棉条的粗段、细段有机会相互重合，改善条子长片段不匀率。

生条的重量不匀率约为4.0％左右，经过并合后熟条的重量不匀率应降到１％以下。

（2）牵伸：即将条子抽长拉细到原来的程度，同时经过牵伸改善纤维的状态，使弯钩及卷曲纤维得以进一步伸直平行，使小棉束进一步分离为单纤维。

经过改变牵伸倍数，有效的控制熟条的定量，以保证纺出细纱的重量偏差和重量不匀率符合国家标准。

（3）混合：用反复并合的方法进一步实现单纤维的混合，保证条子的混棉成分均匀，稳定成纱质量。

由于各种纤维的染色性能不同，采用不同纤维制成的条子，在并条机上并合，可以使各种纤维充分混合，这是保证成纱横截面上纤维数量获得较均匀混合，防止染色后产生色差的有效手段，尤其是在化纤与棉混纺时尤为重要。

（4）成条：将并条机制成的棉条有规则的圈放在棉条筒内，以便搬运存放，供下道工序使用。

并条机的纺纱原理
嘿，咱今儿来聊聊并条机的纺纱原理呀！
你说这并条机啊，就像是个神奇的魔法师，能把一堆杂乱无章的纤维变得有条有理。

就好比你有一堆乱七八糟的毛线，通过并条机这么一捣鼓，嘿，就变得顺顺溜溜的啦！
它是怎么做到的呢？其实啊，就是把好多根纤维同时喂进去，就像一群小伙伴手牵手一起走。

然后呢，并条机就开始施展它的魔法啦，把这些纤维并合在一起，让它们紧紧相拥。

这可不是简单的拥抱哦，这是要让它们变得亲密无间，成为一个整体。

你想想看，一根纤维自己多孤单呀，力量也小。

但是好多根纤维在一起，那可就不一样啦，团结就是力量嘛！并条机就是让这些纤维团结起来的大功臣。

而且啊，并条机还会对这些纤维进行拉伸呢，就好像给它们做了一场瑜伽，让它们变得又长又直。

这样纺出来的纱线质量才好呀，又光滑又结实。

你说这并条机是不是很厉害？它就像一个勤劳的小蜜蜂，不停地工作着，为我们生产出优质的纱线。

要是没有它，我们穿的衣服、用的布料可就没那么舒服啦！
这就好比做饭，纤维就是各种食材，而并条机就是那个大厨，把食材精心调配、加工，最后做出美味的菜肴。

我们的生活不就是这样嘛，各种看似普通的东西，经过巧妙的组合和加工，就变得不一样啦！
咱再回过头来看看并条机，它真的是默默无闻地为我们奉献着呀。

它不声不响地工作着，把那些纤维变得越来越好。

我们是不是应该给它点个赞呢？
所以说呀，并条机的纺纱原理虽然看似复杂，但是一琢磨，不就是那么回事嘛。

它让纤维变得更有价值，让我们的生活更加丰富多彩。

这就是并条机的魅力所在呀，你说是不是呢？。

沈阳宏大：并条机65年研究经验的沉淀作者：易芳来源：《中国纺织》2015年第06期2015年的沈阳宏大已经箭在弦上，蓄势待发。

沈阳宏大是我国生产并条机设备的专业制造商，已经拥有65年的并条机生产历史，65年来一直专注研究与制造并条机产品。

借助上海纺机展，作为“中国纺机国家队”的成员，沈阳宏大展现出最新的并条机技术。

沈阳宏大目前拥有FA306A、JWF1312/A/B、JWF1310/A三大系列的商品，以及目前在生产实验阶段的拥有最新技术的JWF1302B单眼匀整并条机。

作为一个拥有65年并条机生产经验的企业，在雄厚的科技资源的推动下，近几年沈阳宏大的并条机连续填补多项国内空白。

尤其在匀整技术上突飞猛进，目前，以JWF1312（UQA）、JWF1312A（EDA）为主要销售产品。

2014年又推出了JWF1312B（UQA或EDA）升级机型，可以根据用户的需求选择配置乌斯特的UQA自调匀整系统或经纬的EDA 自调匀整系统，其中EDA匀整系统为经纬内部自主研发并拥有自主产权且填补了国内成熟自调匀整系统的空白。

经历20余年的匀整研发、生产及用户广泛使用的经验，沈阳宏大的匀整并条机在以下方面取得了大的技术突破：匀整检测部件（凹凸罗拉结构）采用最新设计结构，响应频率满足检测需求，使得检测更加准确可靠。

专利号：ZL2010 2 0615196.2出条检测部件（压辊输出部件）采用我公司专利技术，满足高速生产，时时在线检测的需求。

专利号：ZL201010551073.1制定了科学合理的同步齿形带传动张力调整参考表，便于使用者使用和调整。

为适应高速生产的需求，对传动部件、牵伸部件以及清洁滤尘部件等多个部件进行了不同程度的设计改进。

研发了免维护型上罗拉整体结构，用户可以根据需要选择使用。

UQA＼EDA匀整信号采集全部采用数字式，抗电磁干扰性能优良。

双眼可以选配气动式积极自动断条装置。

作为末道并条机的条干指标，在同等纺试条件下，与国际最先进的机型持平。

专利名称：一种双工位自动扎线机专利类型：实用新型专利
发明人：张志刚
申请号：CN201120328809.9
申请日：20110905
公开号：CN202244177U
公开日：
20120530
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种双工位自动扎线机，包括机台以及设于机台上左右两端的左扎带盘和右扎带盘，左扎带盘上连接有左扭扎带夹和左抓线夹，左扭扎带夹下方设有左送扎带装置和左紧线夹，左抓线夹下方设有左绕线盘，右扎带盘上连接有右扭扎带夹和右抓线夹，右扭扎带夹下方设有右送扎带装置和右紧线夹，右抓线夹下方设有右绕线盘，左绕线盘和右绕线盘均设有启动按钮；两侧的绕线盘可同时运动，当一个绕线盘放线时另一个绕线盘开始绕线，一个工作流程内可完成两组电线的绕线和捆扎，操作工人无须操作机器时无需来回跑动，降低了劳动强度而产量翻番，按照电线绕四圈的产量，每小时可以生产1200以上，节省了用电量，提高了生产效率。

申请人：东莞市鸿昊电工机械有限公司
地址：523993 广东省东莞市沙田镇大坭村满丰西路
国籍：CN
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并条机主要部件名称及作用
嘿，你问并条机主要部件名称及作用啊？这可有点意思呢。

先说说喂入部分吧。

这就像是并条机的嘴巴，把原料送进去。

有个罗拉，就像个小轮子，把纤维条咬住，慢慢地往机器里送。

这要是不好好工作，那后面可就没法进行啦。

接着是牵伸部分。

这里面也有好多罗拉呢，大大小小的。

它们的作用就是把纤维条拉长拉细，让纤维变得更均匀。

就像你拉面条一样，把一团面拉成细细长长的面条。

这部分可重要啦，要是牵伸不好，出来的条子质量就不行。

再说说加压装置。

这就像是给纤维条加了把劲，让它们紧紧地贴在一起。

有弹簧啊、气压啊啥的，把罗拉压得紧紧的，这样纤维就不会乱跑啦。

还有集束装置。

这个呢，就是把拉好的纤维条聚在一起，让它们整整齐齐的。

就像你把一堆铅笔放在一起，用个皮筋扎起来。

这样出来的条子才好看呢。

最后是输出部分。

把做好的纤维条送出来，准备去下一
道工序。

也是个罗拉，把条子稳稳地送出去。

我给你讲个事儿吧。

我有个亲戚在纺织厂工作，有一次并条机出了点问题。

他们检查了半天，发现是喂入部分的罗拉卡住了，纤维条进不去。

后来他们把罗拉修好，机器就又正常工作了。

你看，并条机的每个部件都很重要呢。

所以啊，并条机的喂入部分负责送料，牵伸部分让纤维均匀，加压装置让纤维贴紧，集束装置整理纤维条，输出部分送出成品。

这些部件都得好好工作，才能做出好的纤维条。

加油哦！。

纺 机 EQUIPMENT076 中国纺织 2024立达单眼并条机成为德州华源战略性选择为应对持续的劳动力短缺和对高品质纱线的严格要求，德州华源生态科技有限公司于2022 年淘汰了所有过时的并条机，并购买了126 台立达单眼并条机：自调匀整并条机RSB-D 50 和不带自调匀整并条机 SB-D 50。

据了解，德州华源是一家以生产差别化纱线为主的现代化高科技企业，年产各类纱线50,000 吨，这一举措使公司提高了产品质量，并显著降低了加工成本。

面临的挑战操作工短缺是德州华源面临的主要挑战之一，这也是目前纺织行业最主要的问题之一。

在混纺加工莫代尔、粘胶、涤纶、羊毛、丝绸、晴纶等差别化纤维的过程中，操作工的工作量比纺制常规纤维时更大。

这是因为在加工差别化纤维时，订单量变化较快，机器对温湿度变化的敏感性也较高。

德州华源面临的第二个挑战是在技术人员短缺的情况下仍需保持稳定的高纱线质量。

由于华源有多条并条生产线，工艺设置需要每天更换。

因此，迫切需要缩短每笔订单的工艺准备时间，优化每条并条生产线的利用率，从而扩大年精 选加工量。

提高原材料利用率是德州华源面临的第三个挑战，因为特种纤维价格高，采购量有限。

厂内经验表明，原料成本占纱线加工总成本的60%以上。

因此，每公斤废料都会直接降低纺纱厂的盈利能力。

提高生产效率立达创新型并条机 (R)SB-D 50 通过精确的牵伸和并合，显著提高了生产效率，同时由于其坚固耐用的设计，减少了维护需求。

立达并条机的用户友好界面可实现快速调整，使纱厂能够在不同的生产订单之间快速切换。

此外，其操作只需较少的操作工，从而优化了劳动力利用率。

集成的专家系统SLIVERprofessional 包含针对不同原材料和其他参数的推荐设置。

凭借先进的圈条传感器技术，并条机可减少原料浪费，提高生产过程的可持续性。

结合这些优势，立达并条机代表了现代纺纱加工的一大进步，可提高质量、效率和可持续性。

在并条工序中，原料的浪费是一个重要挑战。

提高HSR1000型并条机应用效果的技术措施
李国锋;王莉
【期刊名称】《纺织器材》
【年(卷),期】2015(042)0z1
【摘要】为了更好发挥HSR1000型并条机的应用效果,以C 9.72 tex和新型纤维A 100 TS/R50/50 14.8 tex K品种为例,比较不同工艺流程对熟条质量和成纱质量的影响,优选HSR1000型并条机的工艺流程、导条张力、条子扫描装置张力、出条速度、温湿度等工艺参数;指出:纺纯棉精梳纱时采用一道并合,纺新型纤维素纤维时需两道并条且仅用于控制末并质量才能充分发挥并条机的自调匀整优势,不同类型原料的工艺参数要根据实际情况合理选择;加大器材应用的研究,对于纺纱厂节能降耗效果显著.
【总页数】3页(P31-33)
【作者】李国锋;王莉
【作者单位】阿克苏职业技术学院,新疆阿克苏843000;阿克苏地区高级技工学校,新疆阿克苏843000
【正文语种】中文
【中图分类】TS103.22+4
【相关文献】
1.HSR1000型并条机加压阀门漏气故障的排除 [J], 倪弦
2.HSR1000型并条机紧压罗拉支承轴加装油嘴的效果 [J], 倪弦
3.HSR1000型并条机自调匀整效果分析 [J], 张军妹;杨新勇
4.HSR1000型并条机加压阀门漏气故障的排除 [J], 倪弦
5.HSR1000型并条机加装油嘴的改造 [J], 倪弦
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并条机—纺纱流程的中枢环节
Wolf.,B;葛怡
【期刊名称】《国外纺织技术：纺织分册》
【年(卷),期】1990(000)001
【摘要】并条机通常被视为是纺纱流程中的基本机器之一,毫无疑问,它仍在现代化的纺纱厂中起着中枢环节的重要作用。

并条机的关键作用不仅表现在纺制高质量纱线方面,更体现在产量方面。

并条机输出的条子对纺纱流程机台的组成起着决定作用,并条机生产率的提高是空前未有的(见表1)。

【总页数】6页(P27-32)
【作者】Wolf.,B;葛怡
【作者单位】不详;不详
【正文语种】中文
【中图分类】TS103.224
【相关文献】
1.现代并条机自调匀整效果及纺纱试验 [J], 谢继延
2.FA322型并条机纺纱实践 [J], 吉宜军;王德根;邵国东
3.FA311F型并条机纺纱工艺优选 [J], 静献鹏;陈理;袁红燕
4.FA326型并条机在纺纱生产中的应用 [J], 温海永
5.FA322型并条机纺纱实践 [J], 吉宜军;王德根;邵国东
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并条机工作原理并条机是一种常见的机械设备，用于将多个细条状物品按照一定的规则和顺序进行集中、并行排列。

它在工业生产中具有广泛的应用，例如将电子元件、塑料制品、纸张等物品进行整齐排列，方便后续的加工或包装。

并条机的工作原理主要包括物料供给、传送和整理三个步骤。

首先，物料通过供给装置进入并条机的工作区域。

供给装置可以是传送带、振动盘等，其作用是将物料逐个地送入并条机。

接下来，物料在传送装置的作用下被平行排列，形成一行或多行，并且相邻的物料之间保持一定的间隔。

最后，整理装置将物料进行调整和校正，使其整齐地排列在并条机的出口处。

在具体的工作过程中，并条机通常采用机械运动和控制系统来实现物料的供给、传送和整理。

其中，机械运动系统包括电动机、减速器、传动带等部件，它们共同协作完成物料的传送和整理。

控制系统则负责监测和控制整个过程，通常采用传感器、编码器等设备来实时检测物料的位置和状态，并通过电气信号控制机械运动系统的工作。

并条机的工作原理可以简单概括为：物料通过供给装置进入工作区域，然后在传送装置的作用下形成整齐的排列，最后在整理装置的调整下完成并条操作。

整个过程需要机械运动和控制系统的协同工作，以保证物料的准确和高效排列。

并条机在工业生产中具有重要的作用。

首先，它能够将零散的物料按照一定的规则排列，提高生产效率和产品质量。

其次，它能够减少人工操作，降低劳动强度和生产成本。

此外，由于并条机能够将物料整齐排列，还可以方便后续的包装、运输和存储等环节。

因此，并条机在电子、塑料、纸张等行业得到了广泛的应用。

并条机通过机械运动和控制系统的协同工作，实现了物料的集中、并行排列。

它在工业生产中发挥着重要的作用，提高了生产效率和产品质量，减少了人工操作和生产成本。

随着自动化技术的不断发展，相信并条机将在未来的工业生产中发挥更加重要的作用。

A272F型并条机间歇回转式压力棒的一项改进
佚名
【期刊名称】《棉纺织技术》
【年(卷),期】1989(017)006
【摘要】我厂使用的A272F型并条机,已全部由固定压力棒改装为间歇回转式压
力棒,目前生产的A272F-300型并条机也都采用了间歇回转式压力棒。

该装置对减少压力棒积花,降低纱疵(特别是在中粗支纯棉产品上使用),有较好的效果。

间歇回
转式压力棒通过其头端的超越离合器作间歇回转,而超越离合器的传动则由清洁推
杆来完成,如图1所示。

超越离合器一端旋有一摆杆,摆杆的伸出端插入缺口贺盘中。

【总页数】2页(P49-50)
【正文语种】中文
【中图分类】TS103.224
【相关文献】
1.A272F型并条机摇架加压装置的改进 [J], 杨国兵;谷海云
2.A272F型并条机清洁器的改进 [J], 陈干
3.A272F型并条机集棉器的改进 [J], 滕国海;陈登山
4.A272D和F型并条机拨叉的改进 [J], 张广顺;朱子云
5.对A272F型并条机压力棒的改造 [J], 陈理;曲平;李季媛
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