没有宏的灌砂法压实度程序
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灌砂法检测压实度现场检测方法步骤灌砂法是目前很多工程现场测定压实度的紧要方法,表面看上去简单,但实际操作时常常不好把握,简单引起较大误差,所以还是需要充分的操作水平。
一、灌砂法基本原理灌砂法(标准方法,但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的压实度检测)基本原理是利用粒径0.30~0.60mm或0.2~0.50mm清洁干净的均匀砂,从确定高度自由下落到试洞内,按其单位重不变的原理来测量试洞的容积(即用标准砂来置换试洞中的集料),并依据集料的含水量来推算出试样的实测干密度。
二、常用设备仪器常用的设备有:灌砂筒(大小两种)、金属标定罐、基板、玻璃板、试样盘、天平或台秤、含水率测定器具(如铝盒、烘箱等)、量砂、盛砂的容器、其他。
三、检测方法与步骤1、在灌砂筒筒口高度上,向灌砂筒内装砂至距筒顶的距离15mm左右为止。
称取装入筒内砂的质量m1,精准至1g。
以后每次标定及试验都应当维持装砂高度与质量不变。
2、随机选定试验区域,将空心底盘平稳放置,用脚固定住。
用锤和凿子将底盘孔中的土凿掉。
并把凿掉的土样转入塑料袋,注意不要使凿出的土样丢失,且使土样的水分尽量少蒸发。
3、用刷子清扫洞边及洞内的土,将洞内全部凿松的土取出。
试洞深度一般是15cm。
并称量凿出的土样重量,精准明确到1g。
4、将开关打开,使灌砂筒筒底的流砂孔、圆锥形漏斗上端开口圆孔及开关铁板中心的圆孔上下对准重叠在一起,让砂自由流出,并使流出砂的体积与工地所挖试坑内的体积相当(或等于标定罐的容积,然后关上开关);5、不晃动储砂筒的砂,轻轻地将灌砂筒移至玻璃板上,将开关打开,让砂流出,直到筒内砂不再下流时,将开关关上,并细心的取走灌砂筒。
6、收集并称量留在玻璃板上的砂或称量筒内的砂,精准至1g。
玻璃板上的砂就是填满筒下部圆锥体的砂(m2)。
(此处直接称量灌砂筒及集中存砂,效果一样)7、重复上述测量三次,取其平均值8、将标准砂经过筛网就泥土筛除后回收到袋内,以便下次使用。
灌砂法测定压实度试验方法灌砂法是一种常用的测定压实度的试验方法,适用于各种土壤类型。
本文将介绍灌砂法测定压实度试验的方法步骤、仪器设备和数据处理。
一、灌砂法测定压实度试验的方法步骤1.准备工作首先,需要准备一定数量的细砂,并通过筛网将颗粒大小控制在0.08~0.15mm之间。
同时,准备一个装有标定液的容器,以及一个能够测定土壤湿度的湿度计。
2.实验设置在实验室中选择合适的试验器具,如直径为15cm的圆柱形容器,并将其底部加装一层直径为10cm、高度为4cm的穿孔塑料容器。
然后将该容器与水平放置的玻璃板对准,确保试验装置底部平整。
3.样品准备将待测的土壤样品通过筛分和称重等操作得到所需质量的样品。
然后,将样品与一定量的水混合,得到待测土壤的湿度。
4.试验操作(1)将湿度为标准含水量的土壤均匀地放置在试验容器中,形成一定厚度的土层。
(2)打开穿孔容器的塑料盖,从中心位置固定一个滴漏棉绳。
然后,将装有细砂的容器放在穿孔容器上方,缓慢地将细砂倒入穿孔容器中。
(3)当滴漏棉绳的自重不能使水通过时,停止倒砂并记录所倒入细砂的质量。
(4)将细砂从穿孔容器中倒出,用量筒测量所倒出细砂的体积。
(5)重复上述操作,每次倒出细砂后,将土壤样品的含水量调整到所需的下一级标准含水量,并记录倒砂次数和细砂体积。
5.数据处理(1)计算细砂的干重:通过细砂的质量和含水量计算其干重。
(2)计算每次倒砂的加载负荷:通过细砂的体积和质量计算每次倒砂的加载负荷。
(3)计算每次倒砂的压实度:通过每次倒砂的加载负荷和土壤样品的厚度计算每次倒砂的压实度。
(4)绘制压实度曲线:根据压实度和标准含水量绘制压实度曲线。
二、灌砂法测定压实度试验的仪器设备1. 圆柱形容器:直径为15cm的圆柱形容器,安装有穿孔的塑料容器。
2. 筛网:用于筛分细砂颗粒大小,筛孔大小为0.08~0.15mm。
3.玻璃板:用来与试验容器底部对准,确保试验装置底部平整。
4.量筒:用于测量细砂的体积。
灌砂法及环刀法测压实度带计算过程灌砂法测压实度带计算过程:灌砂法是一种测压实度带的实验方法,用于测量土体的压实度和液态指数。
以下是灌砂法测压实度带计算过程的详细步骤:1.实验前准备:-准备好实验装置,包括一台标准压实试验仪和一个容量为2000毫升的无气密水桶;-确保实验仪器的准确性和稳定性;-准备好试验土样,需要确定土体的含水量和所需压实度。
2.环境处理:-在试验桶内涂抹一层薄薄的石灰水溶液,以保证土样与容器之间的贴附力;- 在桶上方加装一个长约300mm的直径约20 mm的玻璃筒,用于观察灌砂的情况。
3.实验操作:-在天平上称取一定重量的土样,称重后放入试验桶中;-使用标准杯灌入一定数量的蒸馏水,使土样的含水量达到实验要求;-将试验桶放到标准压实试验仪上,调整好试验仪器的参数;-开始压实实验,逐层进行,每层进行前需进行灌砂;4.灌砂操作:-使用20目细活性黄砂作为灌砂颗粒,细砂颗粒透水性好,易于排水;-将砂土从喷嘴中均匀放入试验桶;-同时用手轻轻旋转试验桶,使砂土均匀堆积在土样表面;-等待砂土沉降,避免有虚假软化环出现;-确保灌砂操作后的土样表面平整,没有裂缝和凹陷。
5.实验数据记录:-记录每次灌砂前的土样高度;-记录每次灌砂后的试水桶重量;-计算每次的灌砂厚度。
6.实验结果计算:-根据实验数据计算每一层的固结应力;-计算每一层的平均固结应力;-根据每一层的固结应力和压实度,计算压实度带的压实度。
7.分析实验结果:-根据压实度带的压实度数据,进行实验结果的分析和总结;-根据实验结果,评估土体的工程性质和工程可行性;-比较不同试验条件下的压实度带结果,得出结论。
环刀法测压实度带计算过程:环刀法也是一种测压实度带的实验方法,其原理是通过在土样中进行切割,然后测量切割后的应力变化来计算压实度。
以下是环刀法测压实度带计算过程的详细步骤:1.实验前准备:-准备好实验装置,包括一个环刀和一个测力仪;-确保实验仪器的准确性和稳定性;-准备好试验土样,需要确定土体的含水量和所需压实度。
现场用灌砂法检测压实度操作规程-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1现场用灌砂法检测压实度操作规程一、检测依据《公路路基路面现场测试规程》JTG E60-2008二、检测原理通过等集体法用标准砂的密度来测定土的密度,然后和试验室标准击实试验所得出的最大干密度相比较得出压实度。
三、使用范围3.1本试验法适用于现场测定路基,基层或底基层及砂石路面的各种细粒土,中粒土,粗料土,包括天然砂砾土、级配砂砾料、级配碎石及水泥、石灰、粉煤灰稳定土等的密度和压实度。
也适用于沥青表面处治,沥青贯入式路面层的密度和压实度检测,但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的压实度检测。
3.2用挖坑灌砂法测定密度和压实度时,应符合下列规定:3.2.1当集料的最大粒径小于15mm,测定层的厚度不150mm时,宜采用φ100mm的小型灌砂洞测试。
3.2.2当集料的最大粒径大于或等于15mm,但不大于40mm,测定层的厚度超过150mm,但不超过200mm时,应用φ150mm的大型灌砂筒测试。
四、本试验所用的主要仪器设备4.1灌砂筒:有大小两种,为一金属圆筒(可用镀锌铁皮制作)有大小两种,上部储砂筒小筒容积为2120cm3,大筒容积为4600cm3,筒底中心有一个圆孔。
下部装一倒置的圆锥形漏斗,漏斗上端开口,直径与储砂筒的圆孔相同,漏斗焊接在一块铁板上,铁板中心有一圆孔与漏头上开口相接。
自储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。
开关为一薄铁板,一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起,另一端伸出筒身外,开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。
4.2金属标准罐:用薄铁板作金属罐,用于小罐砂筒的内径为100mm,高150mm,用于大灌砂筒的直径为150mm,高200mm,上端周围均有一罐缘。
4.3基板:用薄铁板制作,用于小灌砂筒的基板为边长350㎜深40mm的金属方盘,盘的中心有一直径为150mm的圆孔。
4.4玻璃板:边长约500mm(用于小灌砂筒)或600mm(用于大灌砂筒)的方形板。
灌砂法检测现场压实度试验步骤灌砂法是一种常用的土工试验方法,用于检测土体的压实度。
下面是灌砂法检测现场压实度的试验步骤:1.试验材料准备:-砂土样本:选择合适的砂土来制备试验样本,砂土的颗粒成分和粒度分布应符合要求。
-试验设备:准备一个灌砂装置,包括水泵、水管、灌砂筒、灌砂压力计等。
-实验耗材:准备一定量的砂子、混凝土块、玻璃棒、水桶等。
2.样本制备:-按照设计要求,在试验区域选择合适的位置进行开挖,挖土深度应大于设计的厚度。
-挖土完成后,清除挖掘面上的松散土壤和小石块,然后平整整个试验面。
-清洗砂子:将砂子放入水桶中,用水冲洗,直到排出的水清澈透明,然后将砂子晾干。
- 砂垫层:在试验区域上铺设一层厚度为10-20cm的砂子,用玻璃棒压实,确保砂子层平坦均匀。
-砂土层:按照设计要求,倒入一定量的砂子,并用玻璃棒压实,注意砂土层的厚度和均匀性。
-混凝土块:在砂土层上放置一块适当大小的混凝土块,用玻璃棒将其固定在砂土上。
3.灌砂:-连接水泵和灌砂筒的水管,将砂子倒入灌砂筒中,并将灌砂筒放在试验区域的一角。
-开启水泵,将砂子从灌砂筒中喷洒到试验区域上,注意均匀喷洒,以覆盖整个试验面积。
-此时,水泵的压力计会显示喷洒砂子的压力,记录压力计的读数。
4.压实度检测:-每喷洒一定量的砂子后,用压实板将其压实,压实板直径应大于设计要求的密实状态的直径。
-在压实板上用水泥块加装一定负荷,通常为每平方厘米5-10公斤。
-用测定压实度的方法(如压实实验室现场法)进行测定,并将结果记录下来。
-按设计要求的厚度和层数,连续进行灌砂、压实和测定的步骤,直到满足设计要求的压实度。
5.结束实验:-完成试验后,清除试验现场的砂子和设备,恢复到原始状态。
-对试验的过程、结果进行整理和记录,包括灌砂的时间、压实度的测定结果等。
-对试验样本进行总结分析,判断土体的压实性能是否满足设计要求。
以上是灌砂法检测现场压实度试验的步骤,通过该试验可以评估土体的压实度,为土工工程的施工和质量控制提供科学依据。
灌砂法压实度检测方法及计算
灌砂法压实度检测方法是土工测试中常用的一种方法,通过对
土体进行灌砂压实,来评定土体的压实度。
本文将介绍灌砂法压实
度检测的步骤和计算方法。
首先,准备工作。
在进行灌砂法压实度检测之前,需要准备好
以下工具和材料,灌砂装置、标准圆筒模具、天平、干燥砂、水桶、搅拌棒等。
其次,进行试验。
具体步骤如下:
1. 将土样放入标准圆筒模具中,并用手轻轻压实,使土样紧实
填充模具。
2. 在模具上方放置一个刚性平板,然后用水平力将其均匀压实。
3. 在压实后的土样表面平整铺设一层干燥砂,并用灌砂装置进
行灌砂,直到砂层高度达到一定数值。
4. 测量灌砂前后的模具重量差,即可得到土样的压实度。
最后,计算压实度。
根据试验数据,可以通过以下公式计算土
样的压实度:
压实度(%)=((灌砂前模具重量+砂重)灌砂后模具重量)/ (模具容积×砂的密度)×100%。
在进行计算时,需要注意单位的统一,确保计算结果的准确性。
总结,通过灌砂法压实度检测方法及计算,可以得到土体的压
实度数据,为工程设计和施工提供重要参考。
在进行试验时,需要
严格按照操作规程进行,确保数据的准确性和可靠性。
希望本文的
介绍能够对相关人员有所帮助。
挖坑灌砂法测定压实度实验规程1 目的和适用范围1.1 本试验法适用于在现场测定基层(或底基层)、砂石路面及路基土的各种材料压实层的密度和压实度检测,但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙的材料压实层的压实度检测。
1.2 用挖坑灌砂法测定密度和压实度时,应符合下列规定:(1)当集料的最大粒径小于13.2mm、测定层的厚度不超过150mm 时,宜采用φ100mm的小型灌砂筒测试。
(2)当集料的最大粒径等于或大于13.2mm,但不大于31.5mm,测定层的厚度不超过200mm时,应用φ150mm的大型灌砂筒测试。
2 仪具与材料技术要求本试验需要下列仪具与材料:(1)灌砂筒:有大小两种,根据需要采用。
型式和主要尺寸见图1及表1。
当尺寸与表中不一致,但不影响使用时,亦可使用。
储砂筒筒底中心有一个圆孔,下部装一倒置的圆锥形漏斗,漏斗上端面开口,直径与储砂筒底中心有一个圆孔,漏斗焊接在一块铁板上,铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接。
在储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。
开关为一薄铁板,一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起,另一端伸出筒身外,开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。
图1 灌砂筒和标定罐(尺寸单位:mm)(2)金属标定罐:用薄铁板制作的金属罐,上端周围有一罐缘。
(3)基板:用薄铁板制作的金属方盘,盘的中心有一圆孔。
(4)玻璃板:边长约500--600mm的方形板。
(5)试样盘:小筒挖出的试样可用饭盒存放。
大筒挖出的试样可用300mm×500mm×400mm的搪瓷盘存放。
(6)天平或台秤:称量10--15kg,感量不大于1g。
用于含水量测定的天平精度,对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为0.01g、0.1g、1.0g。
(7)含水量测定器具:如铝盒、烘箱等。
(8)量砂:粒径0.3~0.6mm清洁干燥的砂,约20-40kg,使用前须洗净、烘干,并放置足够的时间,使其与空气的湿度达到平衡。
(9)盛砂的容器:塑料桶等。
灌砂法测压实度步骤分步阅读灌砂法测定压实度是指对检测对象式样做击实试验得到最大干密度(P7)和最佳含水量。
方法/步骤1. 1 选定合适的仪器,确定各仪器材料使用状态正常,确定量沙数量够用2. 2 向灌沙桶装沙至桶顶15mm左右,称取桶内沙的质量(M1),准确至1g3. 3 打开开关让沙自由流出,并使流出沙的体积与试坑内体积或标定罐容积相当4. 4 轻轻将灌沙桶移至玻璃板上,打开开关让沙流出,直至沙不再流出时关闭开关5. 5 收集称量留在玻璃板上的沙或桶内余沙,准确至1g,玻璃板上的沙就是圆锥体的沙(M2 )6. 6 重复测量三次取平均值7. 7 用水测定标定罐容积V ,准确至8. 8 在储沙桶内装入M1的沙,打开开关使沙自由流入标定罐至不在流出时关闭开关,去下灌沙桶称取桶内余沙质量M39. 9 量沙的单位质量:p1=(M1-M2-M3)/V10. 10 在实验地段选一平地清扫,将基板置上,当表面比较粗糙时,将盛有M5量沙的灌沙桶放在基板中间的圆孔上,让沙流出至停止时,称量桶内沙11. 11 将基板放回清扫干净的表面(原处)上,沿基板中孔凿洞(洞的直径与灌沙桶一致),在凿洞过程中将凿松的材料取出装入塑料袋中(保持水分),试洞深度等于测定层厚度,不得混入下层材料,称取每次取出的松动材料的质量,将全部取出材料质量总和M8记下12. 12 从挖出的全部材料中取出有代表性的去测其含水率W,对于粗粒土、水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定材料宜将取出的全部材料烘干,且不少于2000g,记为M913. 13 将基板放在试坑上,将M1沙的储沙桶下口对准基板中孔打开开关,让沙流入试坑内,停止时取走灌沙桶称取余沙M414. 14 在试洞挖好后将灌沙桶直接放在试坑上,中间不放基板,打开开关让沙流入试坑,停止时关闭开关,称取灌沙桶余沙M4’15. 15试坑体积装沙质量:a灌沙时放有基板M10=M1-M4-(M5-b灌沙时不放基板M10=M1-M2-试坑材料密度试坑材料干密度 (1+0.01W)试坑材料为水泥等无机结合料时干密度试材压实度(p2/P7)X100.。
现场用灌砂法检测压实度操作规程一、检测依据《公路路基路面现场测试规程》JTG E60-2008二、检测原理通过等集体法用标准砂的密度来测定土的密度,然后和试验室标准击实试验所得出的最大干密度相比较得出压实度。
三、使用范围3.1本试验法适用于现场测定路基,基层或底基层及砂石路面的各种细粒土,中粒土,粗料土,包括天然砂砾土、级配砂砾料、级配碎石及水泥、石灰、粉煤灰稳定土等的密度和压实度。
也适用于沥青表面处治,沥青贯入式路面层的密度和压实度检测,但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的压实度检测。
3.2用挖坑灌砂法测定密度和压实度时,应符合下列规定:3.2.1当集料的最大粒径小于15mm,测定层的厚度不150mm时,宜采用φ100mm的小型灌砂洞测试。
3.2.2当集料的最大粒径大于或等于15mm,但不大于40mm,测定层的厚度超过150mm,但不超过200mm时,应用φ150mm的大型灌砂筒测试。
四、本试验所用的主要仪器设备4.1灌砂筒:有大小两种,为一金属圆筒(可用镀锌铁皮制作)有大小两种,上部储砂筒小筒容积为2120cm3,大筒容积为4600cm3,筒底中心有一个圆孔。
下部装一倒置的圆锥形漏斗,漏斗上端开口,直径与储砂筒的圆孔相同,漏斗焊接在一块铁板上,铁板中心有一圆孔与漏头上开口相接。
自储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。
开关为一薄铁板,一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起,另一端伸出筒身外,开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。
4.2金属标准罐:用薄铁板作金属罐,用于小罐砂筒的内径为100mm,高150mm,用于大灌砂筒的直径为150mm,高200mm,上端周围均有一罐缘。
4.3基板:用薄铁板制作,用于小灌砂筒的基板为边长350㎜深40mm的金属方盘,盘的中心有一直径为150mm的圆孔。
4.4玻璃板:边长约500mm(用于小灌砂筒)或600mm(用于大灌砂筒)的方形板。
4.5试样盘:小筒挖出的试样可用饭盒存放、大筒挖出的试样可用300mm×500mm×400mm的搪瓷盘存放。
_挖坑灌砂法测定压实度试验方法挖坑灌砂法是一种常用的测定土壤压实度的试验方法,适用于各种土壤类型。
下面将详细介绍挖坑灌砂法的试验方法。
一、试验原理挖坑灌砂法是通过填充给定体积的砂来测定土壤的压实度。
试验时,首先将一个规定体积的坑挖出,然后在坑中灌入一定数量的干砂,再计算砂的体积,从而得到土壤的压实度。
二、试验步骤1.准备工作:a.清理试验场地,确保坑底平整。
b.确定试验点,根据需要测定的范围和具体情况选择。
c.准备试验仪器和材料,包括铁锹、铁锹头、刷子、量筒、计时器等。
2.挖坑:a.使用铁锹挖出一个规定体积(通常为0.1m³)的坑,坑的形状可以是正方形、长方形或圆形,但必须保持坑底平整。
b.使用刷子清理坑内的杂物,并用量筒精确测量挖掉的土壤体积。
3.灌砂:a. 在坑底均匀铺设一层砂,厚度约为10cm。
b.使用量筒测量摆在坑旁的砂的初始体积。
c.使用计时器记录试验时间。
d.把砂均匀地倒入坑中,使其填满整个坑。
e.使用铁锹把坑顶部的砂均匀压实,以确保坑底与挖坑时的地面齐平。
f.使用量筒测量坑旁的砂的剩余体积。
4.结果计算:a.根据初始体积和剩余体积计算砂的体积变化。
b.根据砂的体积变化和坑的体积计算土壤的压实度。
三、注意事项1.在挖坑和灌砂过程中,要保持操作规范,避免影响试验结果。
2.砂的选择要符合试验要求,以确保试验的准确性。
3.在记录体积时要精确,避免误差。
4.注意安全操作,避免发生意外。
挖坑灌砂法测定压实度试验方法简单易行,但仍需操作人员具备一定的技术经验。
通过这种方法可以较为准确地测定土壤的压实度,为工程项目提供参考数据。