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钻孔桩水下混凝土灌注记录一、工程概况本次灌注的钻孔桩位于_____工程的_____部位，桩号为_____，设计桩径为_____m，设计桩长为_____m。
桩身混凝土强度等级为_____，采用_____配合比。
二、施工准备1、灌注设备采用_____型号的混凝土搅拌车运输混凝土，每车容量为_____m³。
灌注使用_____型号的导管，导管内径为_____mm，壁厚为_____mm，节长分别为_____m、＿____m、＿____m等，配备_____套导管接头和密封圈。
导管使用前进行了水密承压试验，试验压力为_____MPa，持续时间为_____min，导管无渗漏现象。
2、混凝土原材料水泥：采用_____品牌的_____强度等级水泥，其性能指标符合_____标准要求。
砂：选用_____产地的中砂，细度模数为_____，含泥量为_____%，符合_____标准要求。
石子：采用_____产地的_____mm 连续级配碎石，含泥量为_____%，针片状颗粒含量为_____%，符合_____标准要求。
外加剂：使用_____品牌的_____外加剂，其性能指标符合_____标准要求。
水：采用_____水源，符合混凝土拌合用水标准。
3、混凝土配合比设计配合比为：水泥：砂：石子：水：外加剂＝＿_____：＿_____：＿_____：＿_____：＿_____。
施工配合比根据现场原材料的含水率进行调整，调整后的配合比为：水泥：砂：石子：水：外加剂＝＿_____：＿_____：＿_____：＿_____：＿_____。
三、灌注过程1、首批混凝土灌注计算首批混凝土灌注量，根据公式 V ＝πD²/4 × （H1 ＋ H2) ＋πd²/4 × h1 ，其中 D 为桩孔直径，H1 为桩孔底至导管底端间距，H2 为导管初次埋置深度，d 为导管内径，h1 为桩孔内混凝土达到埋置深度H2 时，导管内混凝土柱平衡导管外（或泥浆）压力所需的高度。
钻孔桩水下混凝土灌注记录(自动) (2).xls 范本1：一、项目概况1.1 项目名称：1.2 项目地点：1.3 施工单位：1.4 钻孔桩水下混凝土灌注日期：1.5 检查负责人：1.6 附件：附件1-钻孔桩水下混凝土灌注记录表二、施工准备2.1 钻孔机械设备及工具准备2.2 水下工作准备2.3 安全措施准备三、施工过程3.1 钻孔过程3.1.1 钻孔机械设备及工具检查与调试3.1.2 钻孔孔径、深度测量记录 3.1.3 钻孔灌注洞眼清洁记录3.1.4 钻孔桩套管安装记录3.1.5 钻孔过程监测记录3.2 混凝土灌注过程3.2.1 混凝土材料准备记录3.2.2 混凝土浇筑设备与工具准备 3.2.3 混凝土灌注预检记录3.2.4 混凝土浇筑过程监测记录四、施工质量控制4.1 施工质量要求4.2 检验与试验4.2.1 混凝土抗压强度试验记录4.2.2 钻孔桩成果观测记录五、施工问题记录5.1 施工过程中存在的问题5.2 处理措施及结果记录六、施工总结6.1 效果评价6.2 施工过程改进方案七、附件附件1：钻孔桩水下混凝土灌注记录表八、法律名词及注释无内容范本2：一、工程概况1.1 工程名称：1.2 工程地点：1.3 施工单位：1.4 钻孔桩水下混凝土灌注日期：1.5 检查负责人：1.6 附件：附件1-钻孔桩水下混凝土灌注记录表二、施工准备2.1 材料准备2.1.1 混凝土材料准备2.1.2 钻孔桩材料准备2.2 设备与工具准备2.2.1 钻孔设备准备2.2.2 混凝土灌注设备准备2.2.3 水下作业设备准备2.3 安全措施准备三、施工过程3.1 钻孔过程3.1.1 钻孔设备调试与检查记录3.1.2 钻孔孔径、深度测量记录3.1.3 钻孔灌注洞眼清洁记录3.1.4 钻孔桩套管安装记录3.2 混凝土灌注过程3.2.1 混凝土浇筑准备检查记录3.2.2 混凝土材料配比记录3.2.3 混凝土浇筑过程监测记录四、施工质量控制4.1 施工质量要求4.2 检验与试验4.2.1 混凝土抗压强度试验记录4.2.2 钻孔桩成果观测记录五、施工问题记录5.1 施工过程中存在的问题5.2 处理措施及结果记录六、施工总结6.1 施工效果评价6.2 施工过程改进方案七、附件附件1：钻孔桩水下混凝土灌注记录表八、法律名词及注释无内容本文档涉及附件。
钻孔桩水下混凝土灌注记录一、引言在当今的建筑工程中，钻孔桩水下混凝土灌注技术是一种广泛应用的基础处理方法。
它具有提高地基承载力、减少沉降量、抗震能力强等优点，因此在各类建筑和基础设施项目中得到广泛应用。
本文将详细阐述钻孔桩水下混凝土灌注的记录及其注意事项。
二、准备工作1、设计和勘察：在施工前，必须进行充分的设计和勘察工作，了解地质条件、土壤类型和地下水位等情况，以便确定合适的施工方案。
2、设备检查：确保所有施工设备（如钻机、水泵、混凝土搅拌站等）都处于良好状态，并准备好必要的维修工具。
3、场地清理：清除钻孔范围内的杂物和障碍物，确保施工场地平整。
4、材料选择：根据设计要求选择合适的水泥型号、骨料和添加剂，确保混凝土的质量和强度。
三、钻孔施工1、钻孔定位：根据设计要求，使用全站仪等测量设备进行钻孔定位，确保钻孔位置准确。
2、钻孔施工：根据地质条件选择合适的钻头和钻进参数，确保钻孔质量和深度满足设计要求。
3、孔底清理：在钻孔完成后，使用空压机或水泵清除孔底沉渣和积水。
四、水下混凝土灌注1、混凝土配合比设计：根据设计要求和实验数据，确定合适的混凝土配合比，以确保混凝土的流动性、抗压强度和耐久性满足要求。
2、混凝土拌制：在拌制混凝土时，应严格控制水泥、骨料和水的用量，确保混凝土的质量。
3、混凝土灌注：通过导管将混凝土灌注到钻孔中，灌注过程中应保持导管埋深在合理范围内，并确保混凝土面高度一致。
4、灌注记录：在灌注过程中，应做好记录工作，包括混凝土面高度、导管埋深、灌注量等数据，以便后续分析和处理。
五、注意事项1、在施工过程中，应随时监测地质变化情况，及时调整施工参数。
2、在灌注过程中，应避免出现导管堵塞或漏水等问题，如出现这些问题，应立即采取措施进行处理。
3、在灌注完成后，应进行桩基检测工作，以确保桩基的质量和承载力满足设计要求。
4、在整个施工过程中，安全是最重要的因素，必须采取必要的措施保障工人和设备的安全。
水下成孔钢筋砼灌注桩施工记录一、施工日期：XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日二、施工地点：XXXXX三、项目部：XXXXX施工单位：XXXXX四、施工队：XXXXX监理单位：XXXXX1.施工准备工作(1)确定施工桩位，并在桩位上进行勘测和测量，确定桩顶标高；(2)清理施工区域，确保施工区域干净整洁；(3)配置施工机械设备和工具；(4)进行现场安全培训和讲解。
2.成孔施工(1)使用钻孔设备进行成孔，根据设计要求控制孔径和孔深；(2)在成孔过程中，定期进行孔高检测，确保孔高达到设计要求；(3)成孔时，及时处理孔中的泥浆和水，保持孔洞的干燥；(4)成孔结束后，用水冲洗孔洞，清除孔内的泥浆和杂物。
3.钢筋骨架安装(1)根据设计要求，配置和剪断钢筋；(2)将钢筋穿过孔洞，并进行定位和均布；(3)将钢筋连接并进行固定。
4.灌注砼(1)配置砼搅拌设备，按照设计配比进行搅拌；(2)使用泵车将砼送入孔洞，同时控制砼的流动速度和均匀度；(3)确保砼充实孔洞，不得有空洞和杂物；(4)在灌注过程中，及时通知工人清除砼表面的浮泡；(5)灌注结束后，进行拴筋检查，确保钢筋和砼之间的黏结性。
5.砼固化和养护(1)砼灌注完成后，覆盖防水膜或湿布，保持砼表面湿润；(2)按照设计要求进行砼固化和养护的时间和方式。
6.记录和检查(1)施工过程中，要做好施工记录，包括成孔、钢筋安装、砼灌注等；(2)定期进行现场检查和监督，确保施工质量符合要求；(3)施工结束时，进行验收和报告。
以上是本次水下成孔钢筋砼灌注桩施工记录，总结了施工准备、成孔施工、钢筋骨架安装、砼灌注、砼固化和养护、记录和检查等详细内容。
通过严格按照这些步骤来进行施工，可以确保施工质量，保证结构的安全和稳定性。
灌注桩水下混凝土施工记录范本记录编号：【编号】施工单位：【单位名称】项目名称：【项目名称】施工日期：【日期】一、施工准备1. 根据设计要求，组织人员、设备和材料，确保施工的顺利进行。
2. 严格按照施工计划和安全操作规程进行安全交底和操作培训。
3. 检查和确认现场施工前的准备工作，包括桩基平整度、桩位偏差、桩顶标高等要求的符合情况。
二、施工过程1. 确认施工现场，检查设备和材料，符合施工要求后，开始施工。
2. 在施工前，根据设计要求和试验结果，确定混凝土配合比、试块制作和试验以及浇筑方法。
3. 水下混凝土搅拌机搅拌混凝土，确保搅拌均匀，达到施工要求的浇筑性能。
4. 使用下沉式灌注桩设备将混凝土均匀地灌注至桩孔中，控制灌注速度和压力，确保混凝土充实填充孔隙。
5. 混凝土灌注过程中，根据需要进行振捣或振动来排除气泡或减少空隙。
6. 在灌注桩顶部留有足够的溢流量，以确保施工完成后桩顶高度符合要求。
7. 进行灌注桩的灌注过程监测，并及时记录灌注情况、孔隙率和搅拌时间等重要参数。
8. 在施工过程中，及时处理施工现场产生的问题和隐患，并做好记录。
三、施工质量控制1. 在施工过程中，进行抽样试验、试块制作、试块试验等工作，确保混凝土强度满足设计要求。
2. 严格按照试块试验结果，及时调整施工工艺和材料配合比，确保施工质量稳定。
3. 完成施工后，进行灌注桩的质量检验，包括桩顶标高、桩直径、桩身强度等项目的检查。
4. 制作施工记录，将施工过程中的重要数据和关键环节进行详细记录，并做好归档保存。
四、安全措施1. 严格遵守现场安全操作规程，佩戴个人防护用品，确保施工人员的人身安全。
2. 对施工设备进行定期检查和维护，并进行相应的记录。
3. 控制施工现场的通风情况，防止混凝土灌注过程中产生有害气体，保证施工现场环境的安全。
4. 配备专业的水下工作人员，保证施工过程中的安全。
五、施工总结本次水下混凝土灌注桩施工按照设计要求和规范进行，操作规程严格，施工质量符合要求。
号（钻）冲孔桩地下连续墙灌注水下混凝土记录说明GD23010231.用导管法进行水下混凝土施工前，应尽可能将下部浮泥岩屑清除干净。
导管应采纳直径为200~250mm长钢管制作,内壁表面应光滑并有足够的强度和刚度，管段内接头应密封良好和便于装拆，每根导管下端应装有数节1m的短管。
2.隔水栓宜用预制混凝土球塞，如采纳球胆或木球作隔水栓，必须确保在灌注混凝土时球胆或木球顺利排出。
3.灌注水下混凝土，遵照下列规定：（1）贮斗内混凝土的初存量必须满意首次灌注时导管底端能埋入混凝土中间0.8～1。
3m。
（2）开头灌注时，预制混凝土球塞或木球吊挂的位置应接近水面。
（3）导管底端到孔底距离应能顺利排出隔水栓，一般保持30~50cm，排塞（球)后不得将导管插回孔底。
（4）导管数量由计算确定,布置时应使用各导管的浇筑面积相互掩盖。
其间距不大于3m，距槽段端部不宜大于1.5m,各管处的混凝土表面差不宜大于0.3m，沉井封底时导管有效作用半径一般可取3~4m。
（5）混凝土上升速度，地下连续墙不应小于2m/h,沉井封底和钻（冲）桩不应小于0。
25m/h。
（6）随着混凝土的上升,要适当提升和拆卸导管,导管底端埋入混凝土内一般应保持2～3m，不得小于1m，严禁把导管底端提出混凝土面。
（7）水下混凝土的灌注应连续进行，不得中断,如发生堵管、导管进水、混凝土突然塌陷等事故，应准时实行适当的处理措施.（8）提升导管要避开碰动钢筋及测声管。
并应实行有效措施防止钢筋笼上升，下沉。
（9）应注意掌握最后一次混凝土灌入量，当凿除桩顶墙顶浮浆层后，应保证设计要求的桩顶标高及混凝土质量，一般在浇筑混凝土时，顶面宜高于设计标高500mm.（10）地下连续墙各单元槽段之间所选用的接头方式，应符合设计要求，接头管（箱）应能承受混凝土的压力,并应避开混凝土绕过接头管（箱)进入另一槽段。
（11）泥浆护壁成孔的灌注桩，混凝土留样试件，每50m3混凝土必须有一组试件；小于50m3的桩,每根桩必须有一组试件。
「灌注桩水下混凝土施工记录ZJ210」灌注桩是一种常用的基础施工方式，水下混凝土施工是其中一项比较关键的工作。
为了保证施工质量和安全，我们将进行详细的记录和总结。
施工地点：ZJ210工地施工日期：XXXX年XX月XX日施工人员：-桩长：XXX-工程师：XXX-吊装人员：XXX-水下混凝土施工人员：XXX施工工艺：1.确定桩长和桩径；2.将打桩机移至桩位，调整机械臂角度和高度；3.吊装人员通过起重机将钢筋笼下放至指定位置，与打桩机连接；4.打桩机开始进行钻孔和钻灌作业；5.灌注桩孔，将混凝土从管道中泵入到桩孔中；6.施工结束后进行标志和检测。
施工过程：1.桩长和桩径确定：根据设计要求，确定灌注桩的桩长和桩径。
将其记录在施工记录中，并核对。
2.钢筋笼吊装：由吊装人员操作起重机将钢筋笼下放至指定位置，与打桩机连接。
吊装过程注意过程平稳，确保钢筋笼和机械的安全。
3.钻孔和钻灌作业：打桩机开始进行钻孔和钻灌作业。
钻孔的过程中，注意监测钻进深度，并记录在施工记录中。
钻孔结束后，将钢筋笼插入到孔内，并进行校正和调整。
4.混凝土灌注：混凝土可以通过管道泵送到桩孔中，也可以采用浆液泵送的方式。
在灌注过程中，要保持均匀的速度和压力，确保混凝土充分填满孔隙，并避免空洞和夹渣等质量问题。
5.标志和检测：施工结束后，在灌注桩上进行标志，包括桩号、施工日期等信息，方便后续的质量检测和施工管理。
此外，还需要进行必要的检测，如超声波检测、静载试验等，以确保桩身的质量和承载力。
施工总结：本次水下混凝土施工过程中，我们按照设计要求和施工工艺进行了操作，并严格控制各个工艺环节。
通过记录和总结施工过程，对施工质量和施工安全进行了有效的控制。
但有以下需要改进的地方：-施工期间需加强协调和沟通，确保施工进度和质量。
-施工环节中，钻孔和灌注过程的监测需要进一步完善，以提高灌注桩的质量。
总之，本次施工过程中我们积极采取措施，确保施工质量和安全。
钻孔灌注桩水下混凝土灌注记录表｜工程名称｜＿_________ ｜桩号｜＿_________ ｜｜｜｜｜｜｜桩径（mm）｜＿_________ ｜桩长（m）｜＿_________ ｜｜设计混凝土强度等级｜＿_________ ｜实际混凝土强度等级｜＿_________ ｜｜设计桩顶标高（m）｜＿_________ ｜实际桩顶标高（m）｜＿_________ ｜一、灌注前准备1、钢筋笼安装情况钢筋笼长度（m）：＿_________主筋规格及数量：＿_________箍筋规格及间距：＿_________检查结果：合格/不合格2、孔深及孔径检测实测孔深（m）：＿_________实测孔径（mm）：＿_________沉渣厚度（mm）：＿_________检查结果：合格/不合格3、导管安装导管直径（mm）：＿_________导管总长（m）：＿_________导管底口距孔底距离（m）：＿_________二、混凝土灌注情况1、混凝土坍落度（mm）初始坍落度：＿_________灌注过程中坍落度：＿_________2、混凝土灌注时间开始时间：＿_________结束时间：＿_________3、混凝土灌注量（m³）理论灌注量：＿_________实际灌注量：＿_________4、灌注过程中的异常情况及处理措施有无堵管：有/无处理措施：＿_________有无钢筋笼上浮：有/无处理措施：＿_________有无混凝土离析：有/无处理措施：＿_________5、混凝土顶面标高测量测量次数：＿_________测量时间：＿_________测量标高（m）：＿_________三、灌注结束后的检查1、桩顶混凝土质量检查方法：＿_________检查结果：合格/不合格2、桩身完整性检测检测方法：＿_________检测结果：合格/不合格四、施工人员及监理人员签字施工人员：＿_________ 监理人员：＿_________ 日期：＿_________这份记录表详细记录了钻孔灌注桩水下混凝土灌注的全过程，包括灌注前的准备工作、灌注过程中的各项参数和异常情况，以及灌注结束后的检查结果。
钻孔桩水下混凝土灌注记录范本 1:一、钻孔桩水下混凝土灌注记录1. 项目名称：2. 钻孔桩编号：3. 施工单位：4. 桩基类型：5. 开工日期：6. 完工日期：二、桩基施工准备1. 桩基图纸评审1.1. 桩基图纸编号：1.2. 检查评审日期：1.3. 评审结果记录：2. 施工设备准备2.1. 钻孔机型号：2.2. 钻孔机操作员：2.3. 网格计划及布置：2.4. 管道、材料及人员配备：三、施工过程记录1. 钻孔过程1.1. 钻孔起始日期与时间：1.2. 钻孔结束日期与时间：1.3. 钻孔深度和直径记录：1.4. 钻孔土样采集情况：1.5. 钻孔过程中的问题与处理措施：2. 拔孔过程2.1. 拔孔日期与时间：2.2. 拔孔措施：2.3. 拔孔过程中的问题与处理措施：3. 清孔过程3.1. 清孔日期与时间：3.2. 清孔深度记录：3.3. 清孔方式与工艺：3.4. 清孔过程中的问题与处理措施：4. 钢筋布置记录4.1. 钢筋规格及数量：4.1. 钢筋布置图纸编号：4.2. 钢筋绑扎过程记录：4.3. 钢筋尺寸和位置检查记录：5. 管道安装记录5.1. 管道类型及规格：5.2. 管道安装过程记录：5.3. 管道连接质量记录：5.4. 管道位置和高度检查记录：四、混凝土灌注记录1. 灌注前准备1.1. 模板支撑情况记录：1.2. 环境温度和湿度记录：1.3. 灌注前检查记录：2. 混凝土配合比2.1. 配合比设计值：2.2. 水泥种类及用量：2.3. 混凝土试块制作及编号：2.4. 砂、石比例及用量：2.5. 其他掺合料及用量记录：3. 灌注过程3.1. 灌注日期与时间：3.2. 混凝土供应单位：3.3. 灌注方式及设备概述：3.4. 灌注过程中的问题与处理措施：4. 灌注结束处理4.1. 灌注结束日期与时间：4.2. 表面处理方法：4.3. 养护措施及记录：五、附件1. 相关图纸、设计文件2. 检测报告六、法律名词及注释1. 施工单位：承担具有社会管理责任，按合同约束提供工程服务的单位。
市政工程钻孔桩水下混凝土灌注记录一、工程概况本次水下混凝土灌注施工位于市政工程项目的钻孔桩基础部分，旨在加固桩身，提高整体稳定性。
施工地点选在该工程的河道中心位置，为保证施工的安全和顺利进行，需采取相应的安全防护措施。
二、工程准备1.设备准备：提前准备好混凝土搅拌车、搅拌站、灰浆泵等所需的施工设备，并对设备进行检查和试运行，确保设备运行正常。
2.材料准备：提前准备好混凝土原材料，包括水泥、砂石、骨料等，并进行检查和验收，确保材料质量合格。
3.施工人员准备：配备有经验丰富的施工人员，并对其进行安全培训和技术指导，确保施工人员具备必要的操作技能和安全意识。
三、施工步骤1.钻孔准备：根据设计要求，确定钻孔的位置和孔径，并使用钻孔机进行钻探。
在孔底清理后，进行孔壁处理，确保孔壁光滑、垂直。
2.钢筋预埋：按照设计图纸要求，将预埋的钢筋安装到孔中，并使用支模和支撑器进行固定，防止钢筋的偏移和倾斜。
3.灌浆水泥浆：使用灰浆泵将水泥浆注入钻孔中，灌浆的同时可以通过震动棒进行排气，确保浆体充分填充孔内，并与孔壁紧密结合。
4.混凝土灌注：将预先准备好的混凝土倒入搅拌车，在搅拌车的带动下，通过灰浆泵将混凝土顺序注入钻孔中，同时进行充实和振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。
5.抽拔灌注管：待混凝土灌注完成后，根据施工方案，使用抽拔灌注管从下往上逐段抽出，并同时进行抹平和修整，使灌注部分与桩顶融为一体。
6.钢筋绑扎：在灌注部分完成后，进行钢筋的绑扎和连接，确保钢筋与桩体具有良好的连接性和承载能力。
7.施工质量检查：对灌注完成的钻孔桩进行检查和验收，确保施工质量达到设计要求。
四、安全措施1.水下施工操作人员需穿戴好防水服、防滑鞋等个人防护装备，确保施工人员的人身安全。
2.施工现场设有警示标识和防护栏杆，确保施工区域的安全。
3.水下施工作业人员需配备潜水员，并遵循相关潜水作业规范，确保潜水员的安全。
五、总结通过本次水下混凝土灌注施工，我们按照工程设计要求和操作规范，高质量完成了钻孔桩的灌注工作。
钻孔灌注桩水下混凝土灌注记录表工程名称：墩号：桩位编号：设计钻孔直径： m，设计桩底标高： m，设计桩顶标高： m计算砼数量： m3，,灌注前孔底标高： m，灌注毕桩砼顶标高： m 护筒顶标高： m，测探基点标高： m，强度等级： Mpa导管分节，导管长度： m ，实测坍落度： cm 水泥品种、标号：普硅32.5 每盘方数： m3 ， C-2-15-2记录：工地负责人：承包人：监理员：监理工程师：日期：钻孔灌注桩施工记录表工程名称:阜宁县南恒河整治工程施工二标施工单位:江苏省水利建设工程有限公司桩径：800mm 编号：记录人：质检员：现场监理： 2013年月日施工方案一、工程概况该工程为阜宁县南恒河整治工程施工Ⅱ标的单位工程：码头工程。
位于阜宁县恒河油脂有限公司厂区北侧，南恒河南岸，总长度为336米，其中码头长度为313.86米，设计为3个泊位，分别为西侧1个泊位K0+000～K0+085，长85米，独立布置，上设8t固定式吊机一座。
东侧两个泊位，K0+169.94～K0+313.86，长143.92米，上设10t固定式吊机2座。
二、设计标准1、本工程安全等级为二级，设计使用年限五十年。
2、码头吨位：千吨级。
3、设计下部结构为C25砼钻孔灌注桩，上部为C25砼盖梁、面层。
三、工程地质钻探深度范围内的土层可分为9个工程地质层（沿线建筑物分层编号与河道一致），详见以下描述：1层：素填土（Q4ml）。
以暗黄色、灰色砂壤土或壤土为主，夹腐植物、螺壳及植物根须等杂质。
层厚1.0～1.9m。
2层：重粉质砂壤土（Q4al）。
黄色、灰黄色、暗黄色。
稍密-中密状。
层厚1.5～1.7m。
3层：粘土（Q4al）。
灰色。
可塑状，局部软塑状。
层厚2.3～3.2m。
局部软塑状。
层厚5.4～5.8m。
4层：淤泥质粉质粘土（Q4al）。
灰色、灰黄色。
软塑-流塑状。
层厚7.5～8.2m。
4-1层：轻粉质壤土，夹砂壤土（Q4al）。
钻孔桩水下混凝土灌注记录工程名称：＿____施工单位：＿____桩号：＿____桩径：＿____桩长：＿____设计混凝土强度等级：＿____一、灌注前的准备工作1、钢筋笼的安放钢筋笼的制作质量符合设计要求，主筋间距、箍筋间距、钢筋笼直径和长度等各项指标均在允许偏差范围内。
钢筋笼安放位置准确，垂直偏差在规定范围内，固定牢固，避免在灌注混凝土过程中发生移位。
2、导管的安装导管采用_____材质，管径为_____，壁厚为_____。
导管的连接牢固，密封性良好，进行了水密性试验，无漏水现象。
导管底口距孔底距离为_____，符合规范要求。
3、孔底沉渣厚度的检测采用_____方法检测孔底沉渣厚度，检测结果为_____，满足设计及规范要求。
4、混凝土的准备混凝土由_____搅拌站供应，配合比为水泥：砂：石子：水：外加剂=＿____。
混凝土的坍落度在_____之间，和易性良好。
二、灌注过程的记录1、灌注开始时间：＿____首批混凝土灌注量计算准确，满足导管首次埋置深度大于 1m 的要求。
首批混凝土灌注后，导管埋深为_____。
2、灌注过程中的混凝土面高度测量每隔_____测量一次混凝土面高度，并记录测量时间和对应的混凝土面深度。
随着混凝土的灌注，导管的埋深始终保持在 2～6m 之间，防止导管提离混凝土面造成断桩。
3、混凝土的灌注速度混凝土的灌注速度适中，保持连续灌注，无中断现象。
灌注过程中，对混凝土的供应量和灌注时间进行了记录，计算出平均灌注速度为_____。
4、混凝土的坍落度检测在灌注过程中，随机抽取混凝土进行坍落度检测，检测结果均在设计要求范围内。
5、灌注过程中的异常情况及处理灌注过程中未出现堵管、钢筋笼上浮等异常情况。
如出现异常情况，应详细记录异常情况的发生时间、表现形式、原因分析以及采取的处理措施。
三、灌注结束1、灌注结束时间：＿____当混凝土灌注至设计桩顶标高以上_____时，停止灌注。
实际灌注混凝土量与理论计算量相比，充盈系数为_____，在合理范围内。
