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水泥磨知识点总结——简答题（一）一、简答题1．什么是细度?细度的表示方法通常有哪几种?答：细度是物料被粉磨的粗细程度。
表示方法通常有细度、比表面积、颗粒级配。
2．简述球磨机的工作原理答：物料由进料装置均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。
物料在第一仓达到粗磨后，经隔仓板进入第二仓，该仓内装有平均球径较小的研磨体，物料在此仓被进一步研磨。
粉磨后的物料经过出料篦板，从出料装置下部出口排出，完成粉磨作业。
3．简述辊压机的工作原理答：辊压机工作时，两辊相向旋转，辊间保持一定的工作间隙。
物料从间隙上方以一定压力给入两辊间，随着辊子的旋转向下运动。
大颗粒物料在粉碎区域上部被碎至较小颗粒，在进上一步向下运动时，由于大部分物料颗粒都小于辊间隙而形成料层粉碎。
在这-过程中物料受到的压力逐渐增大，在通过两辊轴线的平面处达到最大。
在巨大的压力下物料被粉碎至极细粒度，并形成料饼。
4．简述打散机的工作原理和结构特点答：应用离心冲击破碎原理对挤压后的片状物料进行打散，并应用惯性和空气动力对打散后的物料进行分级，如要烘干可将热风引入分级区，使之在分级过程中物料进行烘干。
打散分级机既控制细粉入磨粒度的均匀，又将粗颗粒返回辊压机，促进辊压机稳定运行，使辊压机联合粉磨系统得以大幅度提高产量，降低电耗。
集打散，分级于一体，兼烘干功能。
5．简述O-SePa选粉机的工作原理答：物料由上部喂入，经撒料盘和缓冲板充分分散后，进入由切向引入的一次风和二次风的分级气流中，受笼型转子和水平分料板的作用。
分选气流形成水平涡流，对物料进行分选。
细粉从上部进入袋收尘，收集下来作为成品，粗粉在下落的过程中被下部引进的一、二、三次风多次漂选。
选出的细粉再次被气流带到上部出口，其余的粗颗粒作为回料从底部出口卸出，返回磨机。
6．为什么要控制出磨水泥的温度?出磨水泥的温度应控制在多少为好?答：因为磨制水泥时，加入适量石膏，由于磨内温度大于135℃时，部分石膏脱水成半水石膏，造成出磨水泥假凝，使水泥加水后很短几分钟内就发生凝固现象,使水泥流动性能变差。
磨矿机工中级测试题1、填空题磁聚机主要由分选本体、（）、（）、内、中、外磁环及排矿控制系统组成。
正确答案：给矿装置、给水装置2、填空题因磨矿而产生大量矿泥，会使浮选的药剂消耗量（）。
正确答案：（江南博哥）增大3、填空题介质的充填系数可直接反映出（）的多少。
正确答案：装球量4、填空题在相同张紧力情况下，平带所产生的摩擦力比V带小（）倍。
正确答案：三5、单选螺旋分级机水槽安装角度（）度。
A．10-12B．12-18.30C．20-30D．20-25正确答案：B6、单选表示矿物颗粒大小的程度称为（）。
A．粒度B．网目C．比重正确答案：A7、填空题球磨机内钢球运动状况泻落式、（）、（）。
正确答案：抛落式、离心式8、单选格子型球磨机比溢流型球磨机（）。
A．构造简单B．过粉碎严重C．生产效率高正确答案：C9、单选矿浆中固体重量与矿浆重量之比的百分数叫（）。
A．面分比浓度B．浓度C．固液比正确答案：A10、问答题作为细磨介质应满足哪些要求？正确答案：（1）应有最大的表面积，与被磨物料机接触；（2）尽可能的重，以便具有粉碎矿粒所必须的能量。
棒球的磨矿方式有点、体、面接触特点，可用于中磨、细磨和粗磨。
11、填空题分级机操作主要应控制分级机的（）浓度。
正确答案：溢流12、填空题行灯应使用（）伏及以下的安全电压。
正确答案：3613、填空题机械传动可以改变（）形式。
正确答案：运动14、问答题计算题：矿浆百分浓度是25%，求液固比浓度。
正确答案：公式R=（1-C）/CR=（100-25）/25=3液固比为3。
15、填空题低堰式螺旋分级机适用于（）、脱泥作业。
正确答案：洗矿16、单选球磨机的工作效率是（）。
A．吨原矿/千瓦小时B．吨原矿/日C．吨原矿/米3正确答案：B17、填空题有用矿物是能被人类所利用的矿物叫（）。
正确答案：矿石18、单选球磨机钢球处于（）状态运动，磨矿效果最好。
A．抛落式B．离心式C．泻落式正确答案：A19、问答题计算题：一台2200W的取暖器，接在220V的电压上，求通过取暖器的电流及5个小时的用电量。
磨矿机工初级工一、判断题1.>在球磨机运转时，不可以在拉下隔离开关，以免出现弧光而烧伤操作人员。
( )答案：√2.>选矿厂需要的磨矿细度，由现场需要确定。
( )答案：×3.>脱泥用的旋流器圆柱部分的长度一般较其它用途的旋流器的要长。
( )答案：√4.>梯子的倾角不小于80°。
( )答案：×5.>球磨机型号MQG2700×2100代表格子型球磨机，筒体直径2.1m、筒体长度2.7m。
( )答案：×6.>球径与矿石粒度的帮德公式，说明大的矿粒要用大的钢球。
( )答案：√7.>磨矿浓度越高越好，因为球表面粘一层矿浆，因而避免了球磨球，功耗都用在磨矿右上了。
( )答案：×8.>磨矿机的生产率，通常用单位时间、单位容积通过的矿量的吨数来表示。
( )答案：×9.>磨机正常运转时，机电设备都正常，电流越高磨矿效率越高。
( )答案：√10.>矿石磨得越细越好，因为有用矿物解离度高，所以回收率也高。
( )答案：×11.>汞的原子量大，所以汞蒸汽比空气重，汞蒸汽集中在下部，通风应采取下部通风。
( )答案：√12.>给矿粗和处理硬度大、比重大的矿石，磨矿浓度应相应较大。
( )答案：√13.>格子型球磨机胀肚时应马上停机。
( )答案：×14.>格子型球磨机在给矿和正常给水情况下，设备也正常，电流却越来越小，球磨声音也越来越小，说明要胀肚。
( )答案：√15.>分级机分级的质效率%100)()(⨯--=θβαθαβE。
( )答案：×16.>分级机返砂量大，溢流堰附近粗矿粒增加，说明球磨机缺小球。
( )答案：√17.>当要求产品粒度细时，旋流器的溢流管插入深度应深一些。
( )答案：×二、填空题1.>与磨矿作业配合使用的分级机有____________、耙式分级机、螺旋分级机、水力旋流器等。
磨矿工：高级磨矿分级工1、填空题碳酸钠在浮选生产中一般用做OO正确答案：调整剂2、单选格子型球磨机通往排矿端的扇形室每室装有一块槽形衬板和带有O的扇形格子衬板。
A.方孔B.圆孔C.椭圆孔D.长（江南博哥）条孔正确答案：D3、填空题对磨矿机主轴承润滑的目的是为了散热、O,降低功耗、节省电能和防止轴瓦过热。
正确答案：减少轴颈、轴瓦磨损4、问答题物料在筒体内一般受哪儿种力的作用？正确答案：冲击力、挤压力、磨剥力。
5、问答题产品粒度分析常用的方法有哪几种？应用范围有何不同？正确答案：有筛分分析、水力沉降分析和显微镜分析三种。
筛析用于粒度小于100mm而大于0.043mm的物料的粒度组成测定。
水力沉降分析适用于1-75微米粒度范围的测定。
显微镜分析主要用于0.5-20微米微细微物料的观测，可以直接观测出颗粒的直径和形状，常用于检查产品和校正水析结果，以及研究矿石的构造和结构。
6、问答题什么叫原矿？什么叫精矿？什么叫尾矿？正确答案：从矿山开采出来的矿石叫原矿。
矿石经过选别后有用成分得到富集的产物叫精矿。
尾矿为选矿分选作业的产品之一，其有用成分低于在当时技术经济条件下不宜进行分选的限度。
7、填空题球磨机主要由筒体、中空轴颈和主轴承、给矿器和O四部分组成。
正确答案：传动装置8、问答题脱水槽上升水大小对指标有何影响？正确答案：上升水量过大，造成细粒磁性矿粒进入溢流中，出现跑黑或翻花现象，增加金属流失；上升水量太小，使细粒非磁性脉石混入精矿中，降低精矿品位。
9、问答题什么叫夹石？什么叫废石？正确答案：夹在矿体中的岩石称为夹石。
矿体围岩和夹石通称为废石。
10、填空题分级设备的分级效率越高，返砂中含有合格粒级的矿量Oo正确答案：越小11、单选扫选作业的浓度O粗选作业的浓度。
A.高于B.低于C.等于D.不能确定正确答案：B12、单选铁盐对硫化矿物的浮选有（）作用。
A.抑制B.活化C.捕收D.絮凝正确答案：A13、填空题常用的磨矿流程分为一段、两段和（）磨矿流程。
球磨机常见的故障及分析球磨机是砂石制造业中常用的设备之一，主要用于物料破碎和颗粒形状调节。
然而，由于其长时间高速旋转和频繁使用，球磨机常常会出现一些故障。
下面是球磨机常见故障及分析的详细介绍：1.轴承故障：球磨机的主轴承是承载整个设备重量和旋转部件的重要组成部分。
当主轴承损坏或磨损过大时，会导致设备的工作效率下降甚至无法正常运行。
主要原因包括：-轴承润滑不足：球磨机长时间高速运转，如果润滑油不及时添加或润滑系统故障，会导致轴承摩擦增大，进而造成轴承故障。
-轴承磨损：由于球磨机的特殊工作环境，轴承极易受到颗粒物的侵蚀和磨损，长期使用下来会出现磨损严重的情况。
2.齿轮故障：球磨机中的传动系统通常包括主动齿轮、从动齿轮和皮带等。
当球磨机转速突增或超载时，齿轮易受到损坏，主要原因包括：-过载：当破碎物料过于硬或设备运行时间过长，超过齿轮的承载能力，会导致齿轮损坏。
-齿轮磨损：长时间高速运转会导致齿轮表面磨损，使其无法正常传动。
3.电机故障：球磨机通常使用电动机作为驱动设备。
电机故障会直接影响设备的工作效率，常见故障包括：-电机过载：球磨机长时间高速运转，电机负载过大，或者受到外部因素影响导致电机电流突升，会导致电机过载。
-电机绝缘损坏：球磨机在高速旋转时，电机的绝缘层可能会受到磨损或因外界原因导致绝缘损坏，从而导致电机故障。
4.磨损件故障：球磨机工作过程中，由于物料的高速冲击和磨擦，磨损件如磨损钢球、磨盘等会出现磨损现象，需要定期更换。
磨损件的磨损会直接影响设备的工作效率和物料颗粒形状。
解决以上故障和故障分析的方法如下：1.轴承故障的解决方法：-定期检查润滑系统，保证轴承润滑良好；-合理选用优质轴承，提高轴承使用寿命；-定期更换磨损过大的轴承。
2.齿轮故障的解决方法：-防止设备过载，控制物料破碎硬度；-定期检查齿轮的磨损情况，及时更换磨损严重的齿轮。
3.电机故障的解决方法：-避免设备过载，控制物料破碎硬度；-定期检查电机绝缘层的状况，确保电机正常运行。
球磨机装球比例调节要注意什么事项？2009-12-05 08:55×这要根据球磨机直径大小、矿石硬度、进球磨机的矿石粒度、钢球硬度(质量)、球磨机转速等因数来确定。
当球磨机的型号确定后，球磨机的转速也就定了。
矿石的硬度是可测定的。
进球磨机的矿石粒度，通过改变格筛尺寸来确定。
怎么样来按钢球大小比例向球磨机里添加钢球？现作者把多年生实践和理论经验规总如下：通常，新按装的球磨机有一个磨合过程，在磨合的过程中，钢球量第一次添加，占球磨机最大装球量的80％，钢球添加的比例可按钢球尺寸（Φ120㎜、Φ100㎜、Φ80㎜、Φ60㎜、Φ40㎜）大小添加。
钢球添加量：不同球磨机型号其总装球量不同。
例如MQG1500×3000球磨机（处理量100—150吨）最大装球量9.5—10吨。
第一次添加钢球大球（Ø120㎜和Ø100㎜）占30%—40％、中球80㎜占40%—30％、小球（Ø60和Ø40㎜）占30％。
为什么在球磨机磨合过程中钢球量只添加80％，因为球磨机安装好后，磨球机大小齿需要啮合，处理量（矿石量）也是要逐渐加大，待球磨机正常连续运行两三天后，停球磨机捡查大小齿轮啮合情况，待一切正常，打开球磨机人孔盖第二次添加余下20％钢球。
球磨机开机运行正常后，每个班钢球的添加按3:4:3（Ø120㎜为3、Ø100㎜为4、Ø80㎜为3）添加。
注：小钢球的添加只是第一次加球配用。
因为，滚筒球磨机正常运行时钢球与钢球、钢球与矿石、钢球与球磨机衬板之间产生的合理磨察，会使磨耗增大，使大球磨小（磨为中球）、中球磨为小球。
所以平时正常情况下，不需要再加小球。
加小球的情况是在有用矿物粒度没有单体解离，当磨矿机细度达不到浮选要求时，可添加适量小球。
球磨机中钢球在运转过程中不断磨损，为了保持球荷充填率和球的合理配比，保持球磨机的稳定操作，必须进行合理补球，低偿磨损。
1、简述本岗位的岗位责任制？答：简介如下：（1）工作范围：①负责本岗位设备开、停及安全运转。
②负责设备及机房内外卫生。
（2）职责：①严格执行操作规程，做到安全生产。
②严守工作岗位，保证产品质量达到要求，努力完成生产任务。
③巡回检查设备运转情况、各轴瓦润滑是否正常、各部位螺丝是否松动，并及时排除设备故障。
④每小时抽查1～2次喂料量。
⑤填写生产记录。
（3）交接班制度①交班前对机电设备全面细致检查，做好交接班准备工作，接班人员应提前20分钟到岗检查。
②生产情况交接。
③设备缺油，运转不正常不交接。
④计量设备不准确不灵活不交接。
⑤工具，器具不齐全不交接。
⑥设备及环境卫生不好不交接。
2、什么是物料的粉碎？物料的粉碎是怎样划分的？答：利用外力克服物料的内聚力，使其形体由大变小、由粗变细的过程，称之为粉碎。
3、简述水泥生产物料粉碎的目的？答：物料经过粉碎后，单位质量的物料表面积（比表面）增加，因而可以提高物理作用的效果及化学反应的速度；几种不同物料在粉体状态下，容易达到混合均匀的效果。
粉状物料也为烘干、运输和储存等提供了方便，并为煅烧熟料和制成水泥，保证出厂水泥的合格率创造了条件。
4、水泥细度对出厂水泥质量有何影响？答：水泥的粉磨细度影响水泥磨机的产量和出厂水泥的强度等级。
由于水泥磨得越细，其比表面积越大，水泥的各令期强度都会增大。
当粉磨细度在0.080mm方孔筛筛余4％以下时，随着筛余量的减少，粉磨单位产品的电耗将显著增加，产量也相应降低；因此，水泥粉磨细度，通常控制在0.08mm方孔筛筛余4％左右、比表面积控制在350m2/kg左右。
5、磨机常用的加料、计量设备有哪几种答：磨机常用的加料设备有：圆盘喂料机，带式加料机、螺旋加料机、电磁振动加料机；常用计量设备有：调速式电子皮带秤和恒速式（又称悬臂式）电子皮带秤，斗式电子计量秤，减量法斗式计量秤和核子秤。
6、磨机加料、计量设备的作用和要求有哪些？答：加料、计量设备是可以对物料进行容量计量或称重计量的设备。
2022磨矿机工考试真题模拟及答案(4)1、通常将介质（钢球）加入（）中。
（单选题）A. 返砂槽内B. 给矿器内C. 分级机内试题答案：B2、做为一名磨矿工在生产过程中要严格执行添加（）介质制度。
（单选题）A. 钢球B. 矿石C. 油质试题答案：A3、圆锥破碎机电机转动而动锥不动的原因是（）。
（单选题）A. 电机与传动轴的联轴器因过负荷被剪断B. 键与齿轮被破坏C. 主轴折断D. 以上都正确试题答案：D4、球磨机中的钢球配比，应该（）（多选题）A. 具有足够的冲击力B. 有较多的打击次数C. 有较强的研磨作用D. 根据给料的粒度组成比例试题答案：A,B,C,D5、入磨物料粒度、水份、易磨性对磨机产量的影响为：（）。
（单选题）A. 粒度大、水份高、易磨性好、产量高；B. 粒度小、水份低、易磨性好、产量高；C. 粒度小、水份高、易磨性好、产量高。
试题答案：B6、（）矿石粗磨时，磨矿机工作转速应高些。
（单选题）A. 坚硬B. 低密度C. 铁试题答案：A7、通常将介质（钢球）加入（）中。
（单选题）A. 返砂槽内B. 给矿器内C. 分级机内试题答案：B8、矿浆中固体重量与矿浆重量之比的百分数叫（）。
（单选题）A. 面分比浓度B. 浓度C. 固液比试题答案：A9、以下属于弱磁性矿物的矿石是（）（多选题）A. 赤铁矿B. 褐铁矿C. 菱铁矿D. 铬铁矿试题答案：A,B,C,D10、重选必须在（）中进行分选。
（单选题）A. 水B. 介质C. 空气D. 重介质试题答案：B11、根据矿物导电率的大小，可将矿物分为（）、半导体矿物、非导体矿物三类。
（单选题）A. 导体矿物B. 导电矿物C. 全导体矿物试题答案：A12、钢球处于（）状态，磨矿效果最好。
（单选题）A. 泻落式B. 抛落式C. 离心式试题答案：B13、园锥破碎机的大修时间为（）年。
（单选题）A. 2B. 3C. 4试题答案：A14、在地壳内或地表上大量积聚并具有开采价值的区域，就叫做（）。
球磨机常见故障及处理方法一．喂料过量：
1.磨音低沉？
2.磨机电动机功率增加？
3.磨魏排风机进口负压上升？
4.提升机轴功率上升？
5.磨机压差上升？
答：⑴降低喂料量或停止喂料
⑵提升机轴功率变化时，应分析是因供料量；还是
由堵塞引起，确定后再处理。
二．喂料不足：
1.磨音清脆响亮？
2.磨机电动机功率下降？
3.磨尾排风机进口负压下降？
4.提升机轴功率下降？
5.磨机压差下降？
答：增加喂料量，直到正常为止。
三．粉磨仓堵塞：
1.钢球冲击生变低沉？
2.磨机电动机功率增加？
3.磨尾排风机进口负压上升？
4.提升机轴功率下降？
5.磨机压差上升？
答：⑴降低或停止喂料。
⑵检查入磨水分，如水分过大则适当提高进磨热风温
度。
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1. 设备运行时发出异常噪音。
第３４卷 ２００６年第１期经 验１３０Mining & Processing Equipment１３０２系统存在的问题及原因分析在近一年的使用中，发现此过滤系统中存在一些问题：（１） 系统中的 ＩＳ６５－４０－２００ 型清水泵频繁出现被堵和卡死现象，导致真空桶中的液位无法下降，致使过滤系统频繁停机（最严重一次是一天 ４ 次），严重影响了我厂选硫的生产；（２） 从真空桶到 ＩＳ６５－４０－２００ 型清水泵的管路易结垢，使泵的吸入量不足，致使真空桶中的液位下降缓慢，真空异常，进而导致系统停机；（３） 陶瓷板毛细孔易堵，硫精矿的吸附厚度下降，使得设备台效低下 （陶瓷板的正常工作状态最长一次约为 １４ 天）。
３改进措施笔者经过认真分析认为导致此现象的根本原因在于我厂的矿浆中含有大量石灰，石灰在陶瓷板、管路、清水泵中形成碳酸钙，而用于清洗的硝酸配比后的浓度在陶瓷板中为 ６５％ 左右，管路及清水泵中仅为 １５％ 左右。
这在清洗过程中不足以清除所结的钙 （我厂由于生产要求，陶瓷过滤系统每次正常工作２４ ｈ 后，必须停机清洗陶瓷板 ３０ ｍｉｎ 左右）。
并且清洗下来的一些钙形成钙泥，附着于陶瓷板中的微孔中，而此时清水泵也无法将这些钙泥排除。
笔者事先想到要中和掉矿浆中的石灰并降低矿浆中石灰含量，但由于我厂硫产品是铜的副产品，而在选铜的时候，为了提高铜的回收率，必须添加石灰，并且中和掉矿浆中的石灰需要大量的酸，这样增加了成本，为此笔者采取了如下一些方法（真空桶至泵管路部分改造图见图 ６）：（１） 把易结钙且无法排污的 １ 台 ＩＳ６５－４０－２００ 型清水泵改为 ２ 台不易结钙且易于排污的 ６５ＦＳＢ－３２Ｌ 型工业塑料泵；（２） 将真空桶至泵的管路拉直减少 ９０°弯角，并将原 ＤＮ６５的焊管改为 ＤＮ８０ 的 ＰＶＣ 管；（３） 增加一套陶瓷板，对换下来的陶瓷板用草酸进行浸泡，以彻底清除毛细微孔中的钙，提高陶瓷板的吸附力，增加硫精矿的厚度，提高生产率；（４） 取消泵至高位水箱的管线，把过滤后的水直接外排，高位水箱的水用清水补充，尽量减少碱性水再次进入系统；（５） 把进入陶瓷板、管路及泵中的硝酸浓度分别由 ６５％、１５％ 提高至 ７５％、２５％ 左右，尽量清除掉其中的钙。
球磨机常见故障如何判定处理球磨机在磨矿作业中显现故障，可能会影响磨机产量甚至是作业进度，是特别紧要的事，一旦显现故障，应尽快订立解决方案，并尽快将故障排出，使球磨机恢复生产，才能确保环环相扣的生产线在规定时间内完成，并顺当达标。
所以说，球磨机故障不容小觑，我整理了球磨机故障大全，并针对不同类型的故障分类了判定方法，便利查找，希望对您有所帮忙！一、从声音判定故障球磨机正常运转时，磨音清楚洪亮，没有钢球冲出衬板的哒哒声，同时伴有不太猛烈的冲击声。
假如声音显现异常，球磨机噪音过大，可能是球磨机显现故障。
1、球磨机运转时，显现有规定的敲打声音，且音响很大原因是部分衬板螺栓没有拧紧，在球磨机旋转时，衬板敲击球磨机磨筒体。
依据声音判定球磨机衬板部位，找出松动螺栓，另行紧固。
2、球磨机减速机运转声音异常球磨机减速机正常运转的声音，应是均匀平稳的。
如齿轮发生细小的敲击声，嘶哑的磨擦声音，运转中无明显变化，可以连续察看，查明原因，球磨机停车进行处理，如声音越来越大时，应立刻停球磨机进行检查。
3、运转声音沉闷，排料量减小，时产过低解决方法是应适时调整喂料量和喂料粒度、减小物料水分，清理篦子、调整研磨体配比、停机更换隔仓板，调整各仓长度、调整循环负荷，检修选粉机。
4、球磨机经过长时间运行，由于内衬磨损严重或连接螺栓松动的原因，时常显现内衬掉落现象，影响设备正常运转。
实在过程表现为：磨机内显现异常声音，并噪音较大；衬板处磨矿介质抛落撞击声音过大且清脆。
若发觉以上情况时，应立刻停止球磨机，更换衬板或更换质量较好的衬板。
二、从温度判定球磨机故障1、球磨机轴承过热或溶化，电动机超负荷检查润滑油是否充分、轴承或联轴器安装是否正确、轴颈与轴瓦的间隙是否得当、油槽是否损坏，导致油无法流进轴颈或轴瓦、筒体或传动轴是否有弯曲、主轴承冷却水是否充分或水温是否正常；假如发觉问题，应适时处理修复得当。
2、主轴承烧瓦故障假如显现主轴承烧瓦故障，应对球磨机进行改进，实在改进措施如下：对主轴承使用类型结构进行更换，接受摇杆式结构，增大调整空间，降低接触频率，调心更加快捷便利，安装高效快速。
瓷釉研磨与管理信息来源：樊绍华发布时间：2011-7-22 14:50:52一‧瓷釉之研磨瓷釉( Frit )研磨的目的，在使熔块与适当之磨加物混合粉碎，成为颗粒微细及分布均匀之水釉浆，以适于搪瓷之敷施。
研磨熔块多采用球磨罐，一般约数小时即可得适宜之釉浆。
1. 球磨罐；为铺有高氧化铝内榇的容器。
磨球现在都用高氧化铝球。
磨罐中先加入半满的球石，其次加入熔块及磨加物而至容积的3/4，最后加入水，加入之水量以恰能淹盖球石及熔块为宜。
在这种情况下，球磨罐能发挥研磨之最佳效果。
球石的用量太多或太少，会减低研磨之效能。
太少则容易造成被研磨物聚集于磨球之间，使磨球无法研磨；太多则占空间，球石滚动不易，造成研磨效能减低。
最佳情形为被研磨物正好覆盖于每个磨球表面，而在磨球之间形成一层薄膜。
2. 当研磨球石占球磨罐容积之50~55%及熔块占容积之22~25%时，可得最好的研磨效率。
常规下，投入的研磨球石一般分为三个尺寸。
小球石可有更细的研磨，而大球石能压碎被研磨物。
小球石的研磨效率比大球石好，因为其球数及总接触面积比大球石的大。
研磨球石投入量比例：20～25％50 毫米(mm)60～50％40 毫米(mm)20～25％30 毫米(mm)3. 球磨罐内榇及球石的选择：国内生产的高氧化铝球石和衬砖，氧化铝(Al2O3)含量有许多种；有92%Al2O3，75% Al2O3，65% Al2O3，50% Al2O3等。
当然以92% Al2O3最好。
一个简单的检验方法；将一样大的球石2个，握于两手中，然后使劲用力对碰，没破裂的话就可以使用。
4 . 应定期检查研磨器内层及其磨球磨耗情形，补加的磨球尺寸应与最初投入时大磨球的相同。
平常检查法如下：(1). 研磨器内壁每150~170次研磨检查一次。
(内壁衬砖与衬砖之缝隙掉落，可用白水泥加水调和补上)。
(2). 磨球石每50次研磨检查一次。
(3). 每次研磨及检查、添加球石或更换须作记录。
精华|| 磨矿作业34大问答
答：选矿厂球磨机采用的给矿器型式有：鼓式、蜗形以及联合给矿器三种。
11、排矿部分的组成有哪些?(格子型)
答：排矿部分由中空轴颈的端盖、扇形格子板、中心衬板和轴颈内套等零件组成。
12、棒磨的工作特点是什么?
答：其工作特点是：它以钢棒的“线接触”产生的压碎和研磨作用来粉碎矿石。
因此，具有选择性的破碎作用，减少了矿石的过粉碎，且产品粒度均匀。
13、磨矿分级机组的工艺指标是什么?
答：工艺指标主要有：磨矿细度、磨机的生产能力和作业率、分级效率、磨矿效率。
前者为质量指标，后者为数量指标。
14、磨矿细度的表示方法是什么?
答：磨矿产品的细度通常用“标准筛”的200目筛子筛分产品，并以筛下量占产品总量的百分数来表示(“目”即为每一英寸筛网层度内的筛孔数，并用以命名筛子)。
15、磨机利用系数的定义表示及计算方法是什么?
答：磨机利用系数即单位时间内每立方米磨机有效容积平均所能处理的原矿量，以吨/米3·时表示。
即有，磨机利用系数q=Q/V(吨/米3·时)。
16、磨机的台时生产能力的定义及表示?
答：磨机台时生产能力，即在一定给矿和产品粒度条件下，单位时间(小时)内磨机能够处理的原矿量，以吨/台·时表示。
17、简述影响磨矿―分级机组工作的操作因素是什么?
答：大致可概括为如下三类：
①、矿石性质方面。
包括硬度，含泥量、给矿粒度和要求的磨矿产品细度等。
②、磨机结构方面。
包括磨机型式、规格、转速等。
③、操作条件方面。
主要有磨矿介质、矿浆、浓度、返砂比以及分级效率。
18、磨矿介质的形状怎样选择?
答：根据磨矿目的及试验表明，球形和P2棒形的介质磨矿效果最好;球形介质在磨矿时碰撞为点接触，故磨矿效率高，宜于细磨，但与棒磨相比，过粉碎现象严重，一般当给矿粒度在30mm以下，产品粒度不小于1mm时，采用棒磨则效率较高。
19、磨矿介质材质的选择原则是什么?
答：选择介质材质时，应从材料的比重、硬度、耐磨性、价格、加工制造等条件全面考虑。
目前一般采用钢质或铁质材料。
生产中，大球常用钢质，小球常用铁质，粗磨宜用钢质，细质可用铁质。
近年来已成功使稀土中锰球墨铸铁铁球代替钢球。
20、磨矿介质装入的尺寸制度是什么?
答：其尺寸根据矿石性质确定矿石越硬，给矿粒度越粗，则应加入尺寸较大的介质，以产生较大的冲击磨碎作用，反之可用较小尺寸的介质，以增强研磨作用。
21、介质充填系数的定义及与磨机转速率的关系是什么?(装介质原则之一)。
答：即充填率，它是指磨矿介质占磨机容积的百分数，它与磨机转速率的关系如下：
介质充填率% 适宜的磨机转速率%
32～3576～80
38～4078～82
42～4580～84
22、什么叫磨矿效率?它有哪几种表示方法?
答：它是指每消耗1千瓦·时(一度)电能所能处理的矿量，表示方法有如下几种：
①、每消耗一度电所处理的原矿吨数，即吨/度。
②、每消耗一度电所得到按指定级别(常以-200目)计算磨矿产品吨数。
③、按表面积吨/度电来计算。
23、什么叫磨矿机的技术效率?
答：它是指经磨碎后所得产品中合格粒级的含量百分数与给矿中原来所含大于合格粒级含量百分数之间的比。
24、什么叫合格粒级?
答：所谓合格粒级，就是其粒度上限应小于规定的最大粒度，而其粒度下限要减去过粉碎部分。
25、如何提高磨机的技术效率?在磨机操作上应注意哪些?
答：要提高磨机技术效率，可从如下几个方面考虑：
①、采用闭路磨矿流程。
②、在设备的选择上，粗磨宜用周边排料的棒磨机，细磨宜用格子型球磨机。
在磨机操作上应注意以下几个方面。
①、闭路磨矿时应适当的循环负荷;
②、磨机的转速应控制适当;
③、装球制度要合理;
④、磨矿浓度要适宜。
26、什么叫磨机的通过能力?怎样计算?
答：磨机的通过能力是指单位时间内所能通过的总矿量，其计算方法为：
q=Q*(1+C)/V
式中：q——磨矿机通过能力，吨/米3·时。
Q——按原矿计算磨矿机的生产率，吨/时。
C——返砂比，以倍数计。
V——磨矿机的有效容积，米3。
27、磨矿机“胀肚”时有哪些现象产生?
答：一般会出现以下现象：
①、主电机电流表指示电流在下降;
②、磨矿机排矿吐大块，矿浆涌出;
③、分级机溢流跑粗现象严重，返砂明显增大;
④、磨矿机运转声音沉闷，呼听不见钢球冲击声。
28、球磨机磨矿介质大小的装入比例有哪些方法?
答：主要有二种方法：
①、根据磨机总给矿粒度进行装球，原则是：球径与给矿粒度相适应，球量与给矿粒级含量相适应。
②、简便法：各种球的比例与球磨直径成正比。
29、磨矿机发生“胀肚”时，在操作上应如何处理?
答：首先要分析矿石性质的变化情况，给矿量、给水量、返砂量、溢流粒度等是否正常，在操作上一般可采取以下措施：
①、减少磨矿机给矿量或短时间内停止给矿;
②、调节用水量，即严格控制磨矿浓度;
③、合理添加磨矿介质。
30、磨矿机“胀肚”时主电机的电流为什么会下降?
答：磨矿机运转及矿石被磨碎都需要消耗能量，而且绝大部分能量是消耗在矿石的磨碎过程，由于出现“胀肚”，磨矿作用大为下降。
因此，电能转换为磨矿作用的机械能大大减少，所以表现出主电机电流下降;从磨矿介质运动状况看，由于“胀肚”，则物料增加，浓度增大，铜球被提升的高度降低，磨矿作用力小，所以动能减少而使电流下降。
31、球磨机装球量的多少对磨矿过程有什么影响?充填率多少合格?
答：装球量的多少对磨矿效率有一定的影响，装球少，磨机效率低，装球过多，在运转时内层球又容易产生干涉，破坏了球的正常循环。
磨(碎)矿效率也降低。
实践证明：装球量的多少与磨机的转速率有关。
当磨机的运转速率低时可多装些球，当速率高时可少装些。
对于格子型球磨机：充填率φ=40—45%
对于溢流型球磨机：充填率φ=35—40%
32、为什么钢球必须按大小，以一定的比例装入磨机?
答：钢球的大小、尺寸主要处决于矿石的物理机械性质和矿石的粒度组成。
处理硬度大、粒度粗的矿石，需要有较大的冲击力，需要加入尺寸大些的钢球;处理矿石较软给矿粒度较(少)小，要求产品粒度较细，则应以研磨为主，可装入尺寸较小的钢球。
生产现场球磨机装入多种球径的球。
按一定比例配比，来处理大小不同的矿粒组成的物料。
从理论上讲，只有保证各种球有一定比例，才能与被磨物料的粒度组成相适应，才能取得良好的磨矿效果。
33、如果磨机内大球或者小球过少会出现什么现象?
答：当处理物料粒度较大或者硬度较大时，大球比例小会出现磨矿产品跑粗现象，达不到细度要求。
而且处理量也受到限制，影响磨矿效率。
当处理矿石粒度较小和硬度较低的物料时，如果小球配比小，也会出现产品粒度较粗现象。
应适当地补加小球，冲加小球比例，适应处理矿石的性质，以获得较好的产品细度。
因此装球比例必须严格按照比例，严防比例失衡。
34、磨机润滑部位及润滑油的种类?周期怎样?
答：①、大小齿轮：40-50#机械油，每班加两次，半年换一次油。
②、中空轴承：50#机械油的二分之一与24#或28#机械油的二分之一混合，每班添加一次，3个月换油。
③、小齿轮滚动轴承：钙基润滑脂点滴T=90℃，每班添加，半年换油。
④、减速机齿轮及轴承：40—50#机械油，每班添加，3个月换油。
⑤、电动机：钙基润滑脂点滴，T=120℃，半年换油。
