介质材料选用表.doc
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一、管线编号LS 3510—2″—1S1—HC (50)工艺介质绝热层厚度 管线号 绝热代号 公称直径 管道等级、材质二、介质对照表三、管道等级四、各等级管道适用范围五、绝热代号六、缩写词说明七、管道壁厚系列表(见表1)八、管道空视图常用缩略语九、管道材料色标十、焊材选用表十一、KBR垫片代号4 D F 1垫片结构类型,见表1 垫片填充材料,见表4垫片厚度,见表2 垫片基本材料或夹套材料,见表3查表1至表4,4DF1规定的垫片为:非石棉填充平环金属缠绕垫,基本材料为18Cr-8Ni不锈钢带,碳钢定位环,用于突台平面法兰,尺寸按ASME 。
表1 第一个代号垫片结构类型和垫片尺寸标准表2 第二个代号—垫片厚度表 3 第三个代号—垫片基本材料或夹套材料表4 第四个代号—垫片填充材料表 5 – KBR垫片代号实例说明十二、KBR螺栓代号B B8螺栓型式,见表1 KBR螺栓类型,见表2上例表示为单头螺栓,材料为非稳定的18Cr-Ni AISI 304SS。
螺栓型式前缀代码规定见表1。
KBR螺栓类型及其材料尺寸规范和适用于各种类型螺栓的螺母及其材料尺寸规范见表2。
表1 螺栓型式前缀代码表 2 材料规范十三、管道试压盲板试压用插入式盲板最小厚度(毫米)十四、支管连接规定十五、管道基本识别色十六、管道焊缝检验等级表注:Ⅲ类碳钢焊缝为氩弧打底、壁厚小于32mm或坡口钝边由机械加工时均按25%比例抽查,否则按100%检验。
25%检查时如发现不合格缺陷,则加照同规格焊缝3张。
如经KBR书面同意,可用超声波检测代替X射线检测。
当焊缝表面条件适合时,磁粉探伤可用渗透探伤代替。
支管焊缝包括主管与加强板的焊缝、支管与加强板的焊缝及主管与支管的焊接焊缝,但不包括对接焊缝和法兰焊缝。
螺纹联接的密封焊视为承插焊。
如果整条焊缝均已进行X射线检测,则不再进行磁粉或渗透探伤。
陶瓷电容分级:NPO(COG)X7R X5R Y5V Z5U这个是按美国电工协会(EIA)标准,不同介质材料的MLCC按温度稳定性分成三类:超稳定级(工类)的介质材料为COG或NPO;稳定级(II类)的介质材料为X7R;能用级(Ⅲ)的介质材料Y5V。
X7R电容器被称为温度稳定型的陶瓷电容器。
当温度在-55℃到+125℃时其容量变化为15%,需要注意的是此时电容器容量变化是非线性的。
X7R电容器的容量在不同的电压和频率条件下是不同的,它也随时间的变化而变化,大约每10年变化1%ΔC,表现为10年变化了约5%。
X7R电容器主要应用于要求不高的工业应用,而且当电压变化时其容量变化是可以接受的条件下。
它的主要特点是在相同的体积下电容量可以做的比较大。
COG,X7R,X5R,Y5V均是电容的材质,几种材料的温度系数和工作范围是依次递减的,不同材质的频率特性也是不同的。
NPO、X7R、Z5U和Y5V的主要区别是它们的填充介质不同。
在相同的体积下由于填充介质不同所组成的电容器的容量就不同,随之带来的电容器的介质损耗、容量稳定性等也就不同。
所以在使用电容器时应根据电容器在电路中作用不同来选用不同的电容器。
一NPO电容器NPO是一种最常用的具有温度补偿特性的单片陶瓷电容器。
它的填充介质是由铷、钐和一些其它稀有氧化物组成的。
NPO电容器是电容量和介质损耗最稳定的电容器之一。
在温度从-55℃到+125℃时容量变化为0±30ppm/℃,电容量随频率的变化小于±0.3ΔC。
NPO电容的漂移或滞后小于±0.05%,NPO(COG) 多层片式陶瓷电容器,它只是一种电容COG(Chip On Glass)即芯片被直接邦定在玻璃上。
这种安装方式可以大大减小LCD模块的体积,且易于大批量生产,适用于消费类电子产品的LCD,如:手机,PDA等便携式产品,这种安装方式,在IC生产商的推动下,将会是今后IC与LCD的主要连接方式。
GC1管道材料的选用1 、等级的设置鉴于GC1管道的特殊性,在设计时应将介质性质、设计条件、选材等相同的GC1 级类介质管线单独设置等级。
避免将价格高的管道材料用于普通的介质管线上造成不必要的浪费2 、管材标准的选用在TSG D0001 的表1 中规定了一些管材标准用于GC1 级介质的要求,设计时应执行该表中的各项要求。
表列的不锈钢焊接钢管标准,建议不要选HG/T20537,一是因为该标准年份比较久远,在冶金、焊接、检测技术日新月异的今天,标准中一些要求从技术角度上来讲已经落后;另一原因是,对比GB/T12771-2008 标准,该标准的使用范围小,可生产的钢管材质也较少。
所以设计时多选用GB/T12771。
表1 中规定GB/T8163、GB3087、GB/T9711.1 不能被用于GC1 类介质管线,但在其注释7 中有补充说明:经过逐根超声检测并达到合格要求的,允许用于设计压力≤4.0Mpa 的本规程A1.1(1)规定的管道。
这条注释有别于GB/T20 01.2 中的要求的,这与两个标准的生效年份有关。
规范之所以对这三个标准的管材使用有限制,主要因为这三个标准中的管材在生产制造、检验、试验方面的要求较低,用于GC1 级管线,会存在一定的风险。
设计时,需综合考虑管材的经济性和安全性,做最优选用。
目前GB/T9711 系列标准已升版为GB/T9711-2017。
新版中,钢管等级PSL1 对应的是原GB/T9711.1 中的管材,PSL2对应的是原GB/T9711.2 中的管材。
在《全国压力管道设计审批人员培训教材》第三版中,对GB/T9711 的使用限制与附表1 中对GB/T9711.1 的规定是相同的。
选用该标准时,需注意其不允许使用的范围。
GB/T9948-2013、GB/T6479-2013 和GB/T5310-2017 用于GC1 级无缝管线是可选的。
从这三个标准各自的名称可以看出它们的使用范围的侧重。
介质-材质选用表介质, 材质硝酸( HNO 3 )一般特点:属氧化性介质。
浓HNO 3工作温度一般为40度以下,元素Cr 、Si为抗氧化性,含Cr 、Si 的不锈钢和其它材料为浓HNO 3 的耐蚀理想材料。
高硅铸铁(STSi15R):温度93% 以下的一切温度;高铬铸铁(Cr28):温度80% 以下的一切温度;不锈钢(SUS304 、SUS316 、SUS316L):温度80% 以下的一切温度;S-05钢(0Cr13Ni7Si4):温度98% 以下的一切温度;工业纯钛(TA1 、TA2):沸点以下的一切温度(除发烟外);工业纯铝(Al):室温的一切温度(仅用于容器);CD-4MCu 时效硬化合金:沸点以下的一切温度;因可耐、哈氏合金C 、金、钽等都有良好的耐蚀性。
硫酸(H 2 SO 4 )一般特点:沸点随浓度升高而升高。
如:浓度5% ,其沸点为101 ℃;浓度50% ,其沸点为124℃;浓度98% ,其沸点为332℃。
浓度75%以下呈还原性(或呈中性),超过75% 呈氧化性。
不锈钢(SUS316 、SUS316L) :温度40 ℃以下,浓度20% 左右;904 钢(SUS904 、SUS904L) :适于温度40~60 ℃、浓度20~75% ;温度80 ℃、浓度60% 以下;高硅铸铁(STSi15R) :室温至90 ℃之间各种浓度;纯铅、硬铅:室温的各种温度;S-05 钢(0Cr13Ni7Si4) :90 ℃以下的浓硫酸,高温浓硫酸(120~150 ℃);普通碳钢:室温70% 以上的浓硫酸;铸铁:温度为室温的浓硫酸;蒙乃尔、金属镍、因可耐尔:中温中等浓度的硫酸;钛钼合金(Ti-32Mo) :沸点以下、60% 的硫酸和50 ℃以下、98% 的硫酸;哈氏合金B 、D :100 ℃以下、75% 的硫酸;哈氏合金C :100 ℃左右的各种温度;镍铸铁(STNiCr202) :室温60~90% 的硫酸。
盐酸(HCl)一般特点:还原性介质,最高温度为36~37%.沸点:浓度在20% 时,为110 ℃;浓度在20~36% 时,为50℃;因此盐酸的最高温度为50 ℃。
管材及管件:122、其它金属管系列:3、给水铸铁管系列:45 Array67常用介质选项用管材:8、管路法兰:A注:给排水常用法兰为板式平焊法兰HG20593-97。
B、标注格式举例:1、配公制管,公称通径为300,压力等级为PN1.0的板式平焊全平面法兰表示为:PL 300-1.0 FF2、配英制管,公称通径为150,压力等级为PN1.6的带颈平焊突面法兰表示为:SO 150(A)-1.6 RF CEF、法兰(法兰盖)尺寸表:9、紧固件:A、紧固件型式有:六角头螺栓、等长双头螺栓、全螺纹螺柱、Ⅰ型六角螺母BC、等长双头螺栓规格及性能等级:DE注:专用螺母标准号为HG20613,材料牌号为35CrMo、0Cr18Ni9、0Cr17Ni12Mo2。
F、紧固件标示示举例:●螺纹规格为M16、公称长度为L=80mm、性能等级为8.8级的六角螺栓,其标示为:GB5782 螺栓 M16×80 8.8级●螺纹规格为M30×2、公称长度为L=160mm、材料牌号为35CrMoA双头螺柱,其标示为:HG20613 双头螺柱 M30×2×160 35CrMoA●螺纹规格为M24、公称长度为L=120mm、材料牌号为25Cr2MoVA全螺纹螺柱,其标示为:HG20613 全螺纹螺柱 M24×120 25Cr2MoVA●螺纹规格为M12、性能等级为8级的六角螺母,其标示为:GB6170 螺母 M12 8级G、紧固件使用条件:●商品级六角螺栓使用条件应符合下列各条件:a、压力为PN≤1.6Mpa;b、非剧烈循环场合;c、配用非金属软垫片;d、介质为非易燃易爆及毒性危害程度较大的场合;●商品级双头螺柱及螺母使用条件应符合下列各条件:a、压力为PN≤4.0MPa,配用非金属垫片。
b、非剧烈循环场合;c、配用非金属软垫片;●除上述两点外,应选用专用级螺柱(双头螺柱或全螺纹螺柱)和专用螺母。
微波介质基板材料及选用杨维生彭延辉(南京电子技术研究所,江苏南京210013)摘要:本文就现代通讯中,微波复合介质电路基板材料进行了重点介绍。
在对微波复合介质电路基板材料进行分类的基础上,针对相关微波复合介质电路基板材料的选用,进行了详细阐述。
关键词:选用;微波;基板前言随着现代信息技术的革命,数字电路逐渐步入信息处理高速化、信号传输高频化阶段,为处理不断增加的数据,电子设备的频率变得越来越高。
为此,在满足传统设计及制造需求的基础上,对微波介质电路基板材料的性能提出了更新的要求。
鉴于应用于印制电路板上的信号必须采用高频,因此,如何减少在电路板上的传输损耗和信号延时,成为高频电路设计和制作的难题。
在设计微波电路的时候,需要一些印制电路板质量的知识,尤其是在为某一特定应用选择微波电路基板材料的时候更是如此。
当今的微波电路设计者较其前辈显得更为幸福,因为有很多微波介质电路基板材料的商业化产品可供选择,这既有好处也有坏处。
因为,有太多选择可能,使选择的过程变得困难,所以,很多设计者首先考虑的是相对介电常数(Dk),将其作为一个关键的筛选参数。
研究表明,一些基本的材料属性,会导致印制板所用介质电路基板的标称Dk值发生偏差。
例如,产品数据表上所列参数值,是基于特定的材料厚度和铜箔类型。
然而,不同材料供应商提供的同一种产品,通常具备不同的介质厚度和铜箔厚度,而介电常数会随着介质厚度和铜箔厚度的不同而有所变化。
事实上,甚至铜箔的表面粗糙度,也会对Dk值造成影响。
此外,随着设计水平的日渐提升,微波介质电路基板材料的可加工性差异、金属化孔质量及可靠性、层间介质多层化变形性等因素,将日益凸显,给微波电路设计选材带来更多困惑2微波介质电路基板材料介绍在微波介质电路基板的研发、市场化进程中,全球各相关供应商所推出的产品牌号“林林总总”、不胜枚举。
但是,细究其基板材料构成,无外乎树脂体系、玻璃纤维增强、陶瓷粉改性等诸方面。
序号适用介质设计温度(℃)设计压力(MPa)管道材料等级基本材料压力等级法兰密封面腐蚀裕量(mm)备注等级表中页码No.Services DesignTemp.(℃)DesignPres.(MPa)PipingMat'lClassBasic Material RatingFlangeFacingC. A.(mm)NotePageNo.1.烟尘类1负压输送物料(冰铜)≤180>-0.02,≤0.8P10C5碳钢(20)PN10RF31171负压输送物料(冰铜)≤180>-0.02,≤0.8P10C5B碳钢(20)PN10RF3注11201负压输送物料(冰铜)≤350>-0.02,≤0.8P16C5碳钢(20)PN16RF34711负压输送物料(冰铜)≤350>-0.02,≤0.8P16C5B碳钢(20)PN16RF3注14742负压输送物料(烟尘)≤280>-0.02,≤0.6P10C5碳钢(20)PN10RF31172负压输送物料(烟尘)≤280>-0.02,≤0.6P10C5B碳钢(20)PN10RF3注11203工艺烟气(含二氧化硫,三氧化硫)≤380>-0.01,≤0.04P1C1碳钢(Q235B)0.1MPa FF3注8,注14193工艺烟气(含二氧化硫,三氧化硫)≤380>-0.01,≤0.04P1C1B碳钢(Q235B)0.1MPa FF3注1,注8,注14243工艺烟气(含二氧化硫,三氧化硫)351~470≤0.05P2C1碳钢(Q345B)PN2.5FF3注8373工艺烟气(含二氧化硫,三氧化硫)351~470≤0.05P2C1B碳钢(Q345B)PN2.5FF3注1,注8403工艺烟气(含二氧化硫,三氧化硫)471~650≤0.05P2S1S30408(304)(C%≥0.04)PN2.5RF0.5注5,注8613工艺烟气(含二氧化硫,三氧化硫)471~650≤0.05P2S1BS30408(304)(C%≥0.04)PN2.5RF0.5注1,注5,注8644工艺烟气(含二氧化硫湿烟气)≤350≤0.05P1S1S31603(316L)0.1MPa FF0注8294工艺烟气(含二氧化硫湿烟气)≤350≤0.05P1S1BS31603(316L)0.1MPa FF0注1,注8334工艺烟气(含二氧化硫湿烟气)≤75>-0.015,≤0.25P6R1FRP PN6FF0855环集烟气≤120≤0.02P0C1B碳钢(Q235B)0.05MPaFF 1.5注1,注816空气(含尘)≤80≤0.01P0C1B碳钢(Q235B)0.05MPaFF 1.5注1,注817正压输送物料(粉煤)≤50≤0.8P10C15碳钢(20)PN10RF31597正压输送物料(粉煤)≤50≤0.8P10C15B碳钢(20)PN10RF3注11628正压输送物料(精矿,冰铜)≤180≤0.8P10C5碳钢(20)PN10RF3117 8正压输送物料(精矿,冰铜)≤180≤0.8P10C5B碳钢(20)PN10RF3注1120 8正压输送物料(精矿,冰铜)≤350≤0.8P16C5碳钢(20)PN16RF3471 8正压输送物料(精矿,冰铜)≤350≤0.8P16C5B碳钢(20)PN16RF3注1474序号适用介质设计温度(℃)设计压力(MPa)管道材料等级基本材料压力等级法兰密封面腐蚀裕量(mm)备注等级表中页码No.Services DesignTemp.(℃)DesignPres.(MPa)PipingMat'lClassBasic Material RatingFlangeFacingC. A.(mm)NotePageNo.序号适用介质设计温度(℃)设计压力(MPa)管道材料等级基本材料压力等级法兰密封面腐蚀裕量(mm)备注等级表中页码No.Services DesignTemp.(℃)DesignPres.(MPa)PipingMat'lClassBasic Material RatingFlangeFacingC. A.(mm)NotePageNo.>2.2,序号适用介质设计温度(℃)设计压力(MPa)管道材料等级基本材料压力等级法兰密封面腐蚀裕量(mm)备注等级表中页码No.Services DesignTemp.(℃)DesignPres.(MPa)PipingMat'lClassBasic Material RatingFlangeFacingC. A.(mm)NotePageNo.>0.4,P16C37序号适用介质设计温度(℃)设计压力(MPa)管道材料等级基本材料压力等级法兰密封面腐蚀裕量(mm)备注等级表中页码No.Services DesignTemp.(℃)DesignPres.(MPa)PipingMat'lClassBasic Material RatingFlangeFacingC. A.(mm)NotePageNo.P10PE3序号适用介质设计温度(℃)设计压力(MPa)管道材料等级基本材料压力等级法兰密封面腐蚀裕量(mm)备注等级表中页码No.Services DesignTemp.(℃)DesignPres.(MPa)PipingMat'lClassBasic Material RatingFlangeFacingC. A.(mm)NotePageNo.>2.2,序号适用介质设计温度(℃)设计压力(MPa)管道材料等级基本材料压力等级法兰密封面腐蚀裕量(mm)备注等级表中页码No.Services DesignTemp.(℃)DesignPres.(MPa)PipingMat'lClassBasic Material RatingFlangeFacingC. A.(mm)NotePageNo.>1.25,序号适用介质设计温度(℃)设计压力(MPa)管道材料等级基本材料压力等级法兰密封面腐蚀裕量(mm)备注等级表中页码No.Services DesignTemp.(℃)DesignPres.(MPa)PipingMat'lClassBasic Material RatingFlangeFacingC. A.(mm)NotePageNo.序号适用介质设计温度(℃)设计压力(MPa)管道材料等级基本材料压力等级法兰密封面腐蚀裕量(mm)备注等级表中页码No.Services DesignTemp.(℃)DesignPres.(MPa)PipingMat'lClassBasic Material RatingFlangeFacingC. A.(mm)NotePageNo.序号适用介质设计温度(℃)设计压力(MPa)管道材料等级基本材料压力等级法兰密封面腐蚀裕量(mm)备注等级表中页码No.Services DesignTemp.(℃)DesignPres.(MPa)PipingMat'lClassBasic Material RatingFlangeFacingC. A.(mm)NotePageNo.P10S99S30403(304注1,注序号适用介质设计温度(℃)设计压力(MPa)管道材料等级基本材料压力等级法兰密封面腐蚀裕量(mm)备注等级表中页码No.Services DesignTemp.(℃)DesignPres.(MPa)PipingMat'lClassBasic Material RatingFlangeFacingC. A.(mm)NotePageNo.序号适用介质设计温度(℃)设计压力(MPa)管道材料等级基本材料压力等级法兰密封面腐蚀裕量(mm)备注等级表中页码No.Services DesignTemp.(℃)DesignPres.(MPa)PipingMat'lClassBasic Material RatingFlangeFacingC. A.(mm)NotePageNo.电解液(硫酸铜水冷结晶S31603(316序号适用介质设计温度(℃)设计压力(MPa)管道材料等级基本材料压力等级法兰密封面腐蚀裕量(mm)备注等级表中页码No.Services DesignTemp.(℃)DesignPres.(MPa)PipingMat'lClassBasic Material RatingFlangeFacingC. A.(mm)NotePageNo.碳钢序号适用介质设计温度(℃)设计压力(MPa)管道材料等级基本材料压力等级法兰密封面腐蚀裕量(mm)备注等级表中页码No.Services DesignTemp.(℃)DesignPres.(MPa)PipingMat'lClassBasic Material RatingFlangeFacingC. A.(mm)NotePageNo.含贵金属溶液(氯离子含序号适用介质设计温度(℃)设计压力(MPa)管道材料等级基本材料压力等级法兰密封面腐蚀裕量(mm)备注等级表中页码No.Services DesignTemp.(℃)DesignPres.(MPa)PipingMat'lClassBasic Material RatingFlangeFacingC. A.(mm)NotePageNo.序号适用介质设计温度(℃)设计压力(MPa)管道材料等级基本材料压力等级法兰密封面腐蚀裕量(mm)备注等级表中页码No.Services DesignTemp.(℃)DesignPres.(MPa)PipingMat'lClassBasic Material RatingFlangeFacingC. A.(mm)NotePageNo.序号适用介质设计温度(℃)设计压力(MPa)管道材料等级基本材料压力等级法兰密封面腐蚀裕量(mm)备注等级表中页码No.Services DesignTemp.(℃)DesignPres.(MPa)PipingMat'lClassBasic Material RatingFlangeFacingC. A.(mm)NotePageNo.序号适用介质设计温度(℃)设计压力(MPa)管道材料等级基本材料压力等级法兰密封面腐蚀裕量(mm)备注等级表中页码No.Services DesignTemp.(℃)DesignPres.(MPa)PipingMat'lClassBasic Material RatingFlangeFacingC. A.(mm)NotePageNo.>0.35,序号适用介质设计温度(℃)设计压力(MPa)管道材料等级基本材料压力等级法兰密封面腐蚀裕量(mm)备注等级表中页码No.Services DesignTemp.(℃)DesignPres.(MPa)PipingMat'lClassBasic Material RatingFlangeFacingC. A.(mm)NotePageNo.>0.8,碳钢序号适用介质设计温度(℃)设计压力(MPa)管道材料等级基本材料压力等级法兰密封面腐蚀裕量(mm)备注等级表中页码No.Services DesignTemp.(℃)DesignPres.(MPa)PipingMat'lClassBasic Material RatingFlangeFacingC. A.(mm)NotePageNo.序号适用介质设计温度(℃)设计压力(MPa)管道材料等级基本材料压力等级法兰密封面腐蚀裕量(mm)备注等级表中页码No.Services DesignTemp.(℃)DesignPres.(MPa)PipingMat'lClassBasic Material RatingFlangeFacingC. A.(mm)NotePageNo.序号适用介质设计温度(℃)设计压力(MPa)管道材料等级基本材料压力等级法兰密封面腐蚀裕量(mm)备注等级表中页码No.Services DesignTemp.(℃)DesignPres.(MPa)PipingMat'lClassBasic Material RatingFlangeFacingC. A.(mm)NotePageNo.序号适用介质设计温度(℃)设计压力(MPa)管道材料等级基本材料压力等级法兰密封面腐蚀裕量(mm)备注等级表中页码No.Services DesignTemp.(℃)DesignPres.(MPa)PipingMat'lClassBasic Material RatingFlangeFacingC. A.(mm)NotePageNo.>0.9,序号适用介质设计温度(℃)设计压力(MPa)管道材料等级基本材料压力等级法兰密封面腐蚀裕量(mm)备注等级表中页码No.Services DesignTemp.(℃)DesignPres.(MPa)PipingMat'lClassBasic Material RatingFlangeFacingC. A.(mm)NotePageNo.序号适用介质设计温度(℃)设计压力(MPa)管道材料等级基本材料压力等级法兰密封面腐蚀裕量(mm)备注等级表中页码No.Services DesignTemp.(℃)DesignPres.(MPa)PipingMat'lClassBasic Material RatingFlangeFacingC. A.(mm)NotePageNo.循环水药剂(缓释剂,阻垢序号适用介质设计温度(℃)设计压力(MPa)管道材料等级基本材料压力等级法兰密封面腐蚀裕量(mm)备注等级表中页码No.Services DesignTemp.(℃)DesignPres.(MPa)PipingMat'lClassBasic Material RatingFlangeFacingC. A.(mm)NotePageNo.>1.2,序号适用介质设计温度(℃)设计压力(MPa)管道材料等级基本材料压力等级法兰密封面腐蚀裕量(mm)备注等级表中页码No.Services DesignTemp.(℃)DesignPres.(MPa)PipingMat'lClassBasic Material RatingFlangeFacingC. A.(mm)NotePageNo.序号适用介质设计温度(℃)设计压力(MPa)管道材料等级基本材料压力等级法兰密封面腐蚀裕量(mm)备注等级表中页码No.Services DesignTemp.(℃)DesignPres.(MPa)PipingMat'lClassBasic Material RatingFlangeFacingC. A.(mm)NotePageNo.>0.9,P16C14序号适用介质设计温度(℃)设计压力(MPa)管道材料等级基本材料压力等级法兰密封面腐蚀裕量(mm)备注等级表中页码No.Services DesignTemp.(℃)DesignPres.(MPa)PipingMat'lClassBasic Material RatingFlangeFacingC. A.(mm)NotePageNo.>5,P100S4序号适用介质设计温度(℃)设计压力(MPa)管道材料等级基本材料压力等级法兰密封面腐蚀裕量(mm)备注等级表中页码No.Services DesignTemp.(℃)DesignPres.(MPa)PipingMat'lClassBasic Material RatingFlangeFacingC. A.(mm)NotePageNo.序号适用介质设计温度(℃)设计压力(MPa)管道材料等级基本材料压力等级法兰密封面腐蚀裕量(mm)备注等级表中页码No.Services DesignTemp.(℃)DesignPres.(MPa)PipingMat'lClassBasic Material RatingFlangeFacingC. A.(mm)NotePageNo.>2.3,序号适用介质设计温度(℃)设计压力(MPa)管道材料等级基本材料压力等级法兰密封面腐蚀裕量(mm)备注等级表中页码No.Services DesignTemp.(℃)DesignPres.(MPa)PipingMat'lClassBasic Material RatingFlangeFacingC. A.(mm)NotePageNo.>0.8,碳钢序号适用介质设计温度(℃)设计压力(MPa)管道材料等级基本材料压力等级法兰密封面腐蚀裕量(mm)备注等级表中页码No.Services DesignTemp.(℃)DesignPres.(MPa)PipingMat'lClassBasic Material RatingFlangeFacingC. A.(mm)NotePageNo.序号适用介质设计温度(℃)设计压力(MPa)管道材料等级基本材料压力等级法兰密封面腐蚀裕量(mm)备注等级表中页码No.Services DesignTemp.(℃)DesignPres.(MPa)PipingMat'lClassBasic Material RatingFlangeFacingC. A.(mm)NotePageNo.S22053(220序号适用介质设计温度(℃)设计压力(MPa)管道材料等级基本材料压力等级法兰密封面腐蚀裕量(mm)备注等级表中页码No.Services DesignTemp.(℃)DesignPres.(MPa)PipingMat'lClassBasic Material RatingFlangeFacingC. A.(mm)NotePageNo.序号适用介质设计温度(℃)设计压力(MPa)管道材料等级基本材料压力等级法兰密封面腐蚀裕量(mm)备注等级表中页码No.Services DesignTemp.(℃)DesignPres.(MPa)PipingMat'lClassBasic Material RatingFlangeFacingC. A.(mm)NotePageNo.P100C7。
压力管道材料等级表(总320页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--目录1.管道等级代号说明...................................................................................... 错误!未定义书签。
2.缩写词说明.................................................................................................... 错误!未定义书签。
3、采用的主要管道器材标准(规范) ......................................................... 错误!未定义书签。
4、管道等级说明 ........................................................................................... 错误!未定义书签。
5.管道分支表见表-1 ................................................................................. 错误!未定义书签。
6.管道变径表见表-2 ................................................................................. 错误!未定义书签。
7、管道等级索引 ........................................................................................... 错误!未定义书签。
管道等级号: 2A1 ............................................................................................. 错误!未定义书签。
实用标准文案目录1.管道等级代号说明 (1)2.缩写词说明 (1)3、采用的主要管道器材标准(规范) (3)4、管道等级说明 (6)5.管道分支表见表-1 (7)6.管道变径表见表-2 (8)7、管道等级索引 (9)管道等级号: 2A1 (13)管道等级号:2A2 (18)管道等级号:2A3 (22)管道等级号: 2B1 (29)管道等级号: 2B2 (35)管道等级号: 2B3 (41)管道等级号: 2B4 (46)管道等级号: 2B5 (53)管道等级号: 2B6 (60)管道等级号: 2C1 (66)管道等级号: 2C2 (73)管道等级号: 2C3 (79)管道等级号: 2H1 (86)管道等级号: 2L1 (91)管道等级号: 2L2 (96)管道等级号: 2L3 (101)管道等级号: 2L4 (106)管道等级号: 3B1 (111)管道等级号: 3B2 (117)管道等级号: 3B3 (123)管道等级号: 3C2 (140)管道等级号: 3C3 (145)管道等级号: 3H1 (150)管道等级号: 3H2 (156)管道等级号: 3H3 (162)管道等级号: 3H4 (168)管道等级号: 3H5 (175)管道等级号: 3H6 (181)管道等级号: 3K1 (187)管道等级号: 3K2 (192)管道等级号: 3K3 (198)管道等级号: 5B1 (203)管道等级号: 5B2 (208)管道等级号: 5B3 (214)管道等级号: 5B5 (220)管道等级号: 5F1 (225)管道等级号: 5H1 (230)管道等级号: 5H2 (236)管道等级号: 5H3 (242)管道等级号: 5K1 (248)管道等级号: 5L1 (254)管道等级号:7B1 (259)管道等级号: 7H1 (265)管道等级号: 7K1 (271)管道等级号: 8D1 (277)管道等级号: 8H1 (282)管道等级号: 8K1 (288)管道等级号:9D1 (293)管道等级号: SP1 (298)管道等级号: STB (304)1.管道等级代号说明1.1管道等级代号由三个单元组成,其表示方法如下:例如2A1等级,各单元字符表示如下表1.2 第一单元:压力等级1.3 第二单元用英文字母表示管道的主要材质A:Q235B,Q235+ZnB:20#C:20#D:A106F:1 1/4Cr-1/2MoH:1Cr5Mo,15CrMo,5Cr-0.5MoK:ASTM A312 Gr.TP321,TP316L (进口不锈钢)L:0Cr18Ni9 0Cr18Ni10Ti, 0Cr18Ni10Ti(国产不锈钢)1.4第三单元用阿拉伯数字表示在管道主要材质与压力等级相同时,不同设计条件下顺序号。
耐腐蚀材料选用表(1)牌号:F3%CrMo 代号:Cr30机械性能:抗拉强度δ≥320MPa,硬度HB250-380,是铁素体型高硬度不锈钢。
主要特点:有一定的脆性,热裂、冷裂倾向大。
不能补焊,机加工性能好。
它既有很好的耐磨性,又有良好的耐腐蚀性和较强的抗点蚀、抗晶间腐蚀能力,是磷肥行业用泵的首选材料。
使用范围及水平:在磷酸28-30%、硫酸3-5%、CaSO4.2H2O30-35%、F-1.6-2.5%、Cl-<800ppm,温度:75-80℃,介质条件下,叶轮寿命不低于半年,泵体寿命不低于一年。
应用举例:用于化肥厂萃取料浆、滤洗液、磷酸浓缩、磷石膏输送、表面冷却器及地槽等。
用于磷肥厂:萃取料浆,滤洗液,成品酸输送,灰渣工位等工位。
(2)牌号: 00Cr20Ni25Mo4 代号:004机械性能:抗拉强度δ≥320MPa,屈服强度δ0.2≥179MPa,端面收缩率ψ≥30%,是低碳高镍铬奥氏体不锈钢。
主要特点:铸造性能、机械性能及机加工性能好,韧性好,焊接性能好。
耐腐蚀性能极好,它在非氧化性酸如硫酸、磷酸、醋酸及甲酸中有很好的耐腐蚀性,在中性含Cl-介质中具有很好的抗点蚀性,同时具有良好的抗应力腐蚀性及抗缝隙腐蚀性能,耐磨性差。
使用范围及水平:适用于70℃以下各种浓度的硫酸。
在磷肥行业中主要用于磷酸的浓缩工位(磷酸:50%,硫酸:3-5%,CaSO4.2H2O:3-5%,F-:0.8-1.2%,Cl-:<500ppm,温度:90℃,叶轮寿命不低于半年,泵体寿命不低于一年。
在常压下耐任何浓度,任何温度的醋酸腐蚀,在甲酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。
本材料为引进技术,广泛用于石油、石油化工、化工、化肥、海洋开发等行业。
应用举例:用于磷化公司洗液泵、澄清酸泵,地槽泵;染料厂:稀硫酸泵。
(3)牌号:0Cr26Ni5Mo2Cu3 代号:CD4MCu机械性能:抗拉强度δ≥700MPa,屈服强度δ0.2≥485MPa,硬度HB300,是低碳双相(奥氏体+铁素体)不锈钢。
阀门材料阀门主要零件的材质,首先应考虑到工作介质的物理性能(温度、压力)和化学性能(腐蚀性)等。
同时,还应了解介质的清洁程度(有无固体颗粒)。
除此之外,还要参照国家和使用部门的有关规定和要求。
许多种材料可以满足阀门在多种不同工况的使用要求。
但是,正确、合理的选择阀门的材料,可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。
阀门的材质,种类繁多,适用于各种不同工况。
现把常用的壳体材质、内件材质和密封面材质介绍如下。
一、壳体常用的材质1.灰铸铁灰铸铁阀以其价格低廉、适用范围广而应用在工业的各个领域。
它们通常用在水、蒸汽、油和气体为介质的情况下,并广泛地应用于化工、印染、油化、纺织和许多其它对铁污染影响少或没有影响到的工业产品上。
适用于工作温度在–15~200℃之间,公称压力PN≤1.6MPa的低压阀门。
2.黑心可锻铸铁适用于工作温度在–15~300℃之间,公称压力PN≤2.5MPa的中低压阀门。
适用介质为水、海水、煤气、氨等。
3.球墨铸铁球墨铸铁是铸铁的一种,这种铸铁,团状或球状石墨取代了灰铸铁中的片状石墨。
这种金属内部结构的改变使它的机械性能比普通的灰铸铁要好,而且不损伤其它性能。
所以,用球墨铸铁制造的阀门比那些用灰铸铁制造的阀门使用压力更高。
适用于工作温度在–30~350℃之间,公称压力PN≤4.0MPa的中低压阀门。
适用介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等。
4.碳素钢(WCA、WCB、WCC)起初发展铸钢是为适应那些超出铸铁阀和青铜阀能力的生产需要。
但由于碳钢阀总的使用性能好,并对由热膨胀、冲击载荷和管线变形而产生应力的抵抗强度大,就使它的使用范围扩大,通常包括了用铸铁阀和青铜阀门的工况条件。
适用于工作温度在–29~425℃之间的中高压阀门。
其中16Mn、30Mn作温度为–40~400℃之间,常用来替代ASTM A105。
适用介质为饱和蒸汽和过热蒸汽。
高温和低温油品、液化气体、压缩空气、水、天燃气等。
陶瓷电容的材料
陶瓷电容器的主要材料包括:
1. 陶瓷介质材料:这是陶瓷电容的核心部分,通常选用的陶瓷介质有钛酸钡(BaTiO₃)、锆钛酸铅(PZT)、铌酸锶钡(SrBi₂Nb ₂O₉)等。
这些陶瓷材料经过精密配方设计和高温烧结后具有高介电常数、低损耗、稳定的电气性能以及良好的温度特性。
2. 金属电极材料:在陶瓷介质上涂覆的金属层作为电容器的两个导电极板,常用的金属材料包括镍、银、钯及其合金等,它们需要与陶瓷介质有良好的化学结合力,并且电阻率要低以降低接触电阻和提高电容器的效能。
3. 封装材料:为了保护内部结构不受外界环境影响,陶瓷电容器外部会采用环氧树脂、塑封料、陶瓷封装体等材料进行封装。
不同的应用领域和性能要求,会选择不同类型的陶瓷介质材料制作电容器,例如:
- NPO(Negative Temperature Coefficient of Capacitance)类陶瓷电容器使用的是温度系数非常低的高稳定型陶瓷介质。
- X7R和Y5V等类型则是利用了温度系数较高的铁电陶瓷,这类电容器在特定温度范围内电容量变化较大,适用于成本敏感且对容量稳定性要求相对较低的应用场合。
第一部分 管道等级及材料选用说明1 管道等级号 1.1 管道及等级组成管道等级代号由两个英文字母及一个或两个数字组成,首位为英文字母表示材质, 中间数字表示压力等级,末位英文字母表示顺序号。
具体说明如下:1.2 管道材质的代号如下:1.3 管道的压力等级如下* 部分管道等级表中的压力等级与本表有差异时,用接近的压力代号1.4 序号用英文字母编排(随同一材质的同一压力等级按序编排),当大写字母(A ,B ,C ……)不够用时,可改用小写字母(a,b,c ……)1.5 按常用并具有典型示例的原则,现已编制完成50个管道等级号,工程项目可根据需要进行选用或套用,若局部地方需修改后使用,可在“项目特殊需要”栏中说明,例如修改垫片的材质,增补其他型式阀门等。
1.6 若条件特殊,修改的内容过多,应增补新的管道等级。
2 介质2.1 本等级表已考虑一般常用介质及某些有特殊要求的介质。
2.2 所列的介质名称仅系示例,对于性质类似的其它介质,可套用相应等级,不宜套用时应编制新的等级。
2.3 介质的毒性是按照GBZ 230-2010《职业性接触毒物危害程度分级》中有关规定,其中极度危害(Ⅰ级)及高度危害(Ⅱ级)在本规定中简写为剧毒介质,中度危害(Ⅲ级)在本规定中简写为有毒介质。
2.4易燃、易爆介质是按照《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)列为甲、乙类火灾危险性的物质。
2.5介质旁括号内所注的浓度仅系示例(凡未注明浓度者一般系表示适用于任何浓度),若所列数字不符使用者要求时,应查阅腐蚀数据手册,以确定是否可采用该管道等级。
2.6 非金属材料的使用介质查阅腐蚀手册,玻璃钢应根据选用的树脂来确定其耐蚀性能。
3 压力3.1 公称压力是是指管材20℃时输水的工作压力。
3.2介质的工作温度升高时,其最高工作压力按材料类别相应降低,具体依据GB50316-2008计算。
4 温度4.1 管道等级表中所列的温度一般是指材质(包括阀门等)用于某些介质时的许可(或实际)工作温度,超过时应综合考虑(材质、垫片、阀门等)以确定该等级是否可用。
介质——材料选用表材料牌号介质Steel合金CD4MCu Mon Ni H-B H-C Ti Zi 乙醛, 70 ℉ B A A A A A A A A A 醋酸, 70 ℉× A A A A B B A A A A 醋酸, <50% ,沸点× B A A B B B C A A A 醋酸, <50% ,沸点×× B A C B B × A A A 丙酮,沸点 A A A A A A A A A A A 三氯化铝,<10% , 70 ℉× B C B C B C A B A 三氯化铝,>10% , 70 ℉×× C B C C × A B A 三氯化铝,<10% ,沸点××× C ××× A × A 三氯化铝,>10% ,沸点××××××× A ×× A 硫酸铝, 70 ℉× B A A A B B B B A A 硫酸铝,<10% ,沸点× B B A B ×× A A A A 硫酸铝,>10% ,沸点× C C B C ×× B B C B 氯化铵, 70 ℉×× B B B B B A A A 氯化铵,<10% ,沸点×× B B C B B B A A A 氯化铵,>10% ,沸点××× C × C C C C C 氟硅酸铵, 70 ℉×× C B C ×× C ××硫酸铵,<40% ,沸点×× B B C B B × B A A砷酸 225 ℉×× C B C ××氯化钡,<30% , 70 ℉× B C B C B B B B B B 氯化钡,<5% ,沸点× B C B C B B B B A A 氯化钡,>5% ,沸点× C × C × C C C C C C 氢氧化钡, 70 ℉ B × A A A B A B B A A 硝酸钡,沸点 C × B B B B B B B 硫酸钡, 70 ℉ C × B B B ×× A A 苯 ( 甲 ) 酸× C B B B B B A A A A 硼酸,沸点× C B B B C C A A B B 三氯化硼, 70 ℉ (干 ) B B B B B B B B B三氟化硼,70 ℉, 10%(干 ) B B B A B A A A 盐水, 70 ℉××××× B B 溴 ( 干 ) , 70 ℉××××××C B B ××溴 ( 湿 ) , 70 ℉××××××C B ××硫酸氢钙, 70 ℉×× B B B ×× B A A 硫酸氢钙,沸点×× C B C ×× C A A 氯化钙, 70 ℉ B C B B B B B A A A A 氯化钙,<5% ,沸点 C C B B B A A A A A A 氯化钙,>5% ,沸点× C C B C C C A A B B 氢氧化钙, 70 ℉ B B B B B B B A A氢氧化钙,<30% ,沸点C B B B B B B A A氢氧化钙,>30% ,沸点×× C C C C C氯酸钙,<2% , 70 ℉××× C ×××氯酸钙,>2% , 70 ℉××× C ×××苯酚, 70 ℉ C B A A A A A A 二硫化碳,70 ℉ B B A A A B B 碳酸, 70 ℉ B C A A A C B A 四氯化碳,100% ,沸点 B B A A A A A B 氯酸, 70 ℉××× B C ×××次氯酸,70 ℉ C C B B B氯乙酸,70 ℉×××氯磺酸,70 ℉××× C ` ××× A 铬酸, <30% ×× C B C ××柠檬酸× C A A A C C A 硝酸铜,75 ℉ C × B B B ×××硫酸铜,沸点× C C C C ××甲苯基酸× C B B B C C B氯化铜× C ××× C ×氰醇, 70 ℉ C B B B二氯乙烷 C B B B B C B B 二甘醇,70 ℉ A B A A A B B B 二硝基氯苯,70 ℉ (干 ) C B A A A A A A B AA A AB A B A A AAA A AB A A CA A AA BA B ×B A A A A A ×BA A A BC B×B A B B A A A A A乙醇胺,70 ℉ B × B B B C × A A 乙醚, 70 ℉ B B B A A B B B B A A 乙醇,沸点 A A A A A A A A A A A 氯乙烷,70 ℉ A B B B B B B B B A A 乙硫醇,70 ℉ C B B A B B B B B A A 硫酸乙酯,70 ℉ C × B A B B B二氯乙醇,70 ℉ C B B A B B二氯乙烯,70 ℉ C B B B B B B B B A A 乙二醇,70 ℉ C B B B B B B B C A A 环氧乙烷,70 ℉ B B B B B B B A A A AC × B B B B B A A A A 三氯化铁,<5% , 70 ℉×××××××× A A B 三氯化铁,>5% , 70 ℉×××××××× B B ×硝酸铁, 70 ℉×× B × B ×× B硫酸铁, 70 ℉×× C B C C C B B B 硫酸亚铁, 70 ℉× C C B C C C B B A A 甲醛,沸点 B B A A A B B B B A A 甲酸, 212 ℉× C × A B C C A A C A 氟立昂, 70 ℉ A A A A A A A A A A A 盐酸, <1% , 70 ℉×× C B C B B B A B A 盐酸, 1%~20% , 70 ℉××××××× B C × A盐酸,>20% , 70 ℉×××××× B C × B 盐酸,<% , 175 ℉×× C C C ×× A C × A 盐酸,%~2% , 175 ℉×××××× B C × A 氢氰酸, 70 ℉×× C B C C C C C双氧水,<30% , <150 ℉ C × B B B B B B B A A 氢氟酸,<20% , 70 ℉× B × B C C C C B ××氢氟酸,>20% , 50 ℉× C × C × C C C B ××氢氟酸,沸点××××× C × C ××氟硅酸, 70 ℉× C B C B 乳酸, <50% , 70 ℉× B A A A × C B B A A 乳酸, >50% , 70 ℉× B B B B C C B B A A 乳酸,<5% ,沸点×× C B C ×× B B A A 石灰乳, 70 ℉ B B B B A B B B B B B 氯化镁, 70 ℉ C C B A B C C A A A A 氯化镁,<5% ,沸点× C C B C C C A A A A 氯化镁,>5% ,沸点× C × C × C C B B B B 氢氧化镁, 70 ℉ B A B B A B A B B A 硫酸镁 C C B A B B B C C B B 马来酸 C C B B B C C B B A硫醇 A × A A A ××氯化银,<2% , 70 ℉××××××C B A A硝酸银,70 ℉ C × B B B C C甲醇, 70 ℉ A A A A A A A A A A A 萘磺酸,70 ℉× C B B B C C B B环烷酸,沸点 C C B B B C C B B氯化镍,70 ℉×× C B C C × A B B 硫酸镍× C B B B C C B A硝酸×× B B B ×× B B 硝基苯,70 ℉ A C A A A B B B B A 硝基甲烷,70 ℉ A A A A A A A A A A A 硝基丙烷,70 ℉ A A A A A A A A A A A 亚硝酸,70 ℉××× C ×××氧化亚氮,70 ℉ C C C C C ×× C 油酸 C C B B B C C C C C C 发烟硫酸,70 ℉ B × B B B ×× B B B 草酸× C C B C C C B B × A 棕榈酸 B B B A B B B光气, 70 ℉ C C B B B C C B B 磷酸, <10% , 70 ℉× C A A A C C A A A A 磷酸,>10%~70% , 70 ℉× C A A A C C B C B B 磷酸, <20% , 175 ℉× C B B B C C A A C B 磷酸,>20% ,175 ℉ <85% × C C B C C C B C C C磷酸, <10% ,沸点, <85% × C × C C C C C C C C 酞酸, 70 ℉ C B B A B B B B B A A 酞酐, 70 ℉ B C A A A A A A A苦味酸, 70℉×× C B C C × B 碳酸钾 B B A A A B B B B A A 氯酸钾 B C A A A C C B A A 氯化钾, 70 ℉ C C B A B B B B B A A 氰化钾, 70 ℉ B × B B B C C B B重铬酸钾 B B A A A B B B A A 赤血盐 C B B B B B B B B A A 亚赤血盐,70 ℉× B B B B B B B B B 氢氧化钾,70 ℉ C C B A B A A B C B A 次氯酸钾× C C B C ×× B A碘化钾, 70 ℉ C B B B B B B B B A A 锰酸钾 B B B B B C B B磷酸钾 C C B B B B B 海水, 70 ℉ C B B A B A A A A A A 硫酸氢钠,70 ℉× C C B C C C B B B A 溴化钠, 70 ℉ B C B B B B B B B 碳酸钠 B B B A B B B B B A A 氯化钠, 70 ℉ C B B B B A A B B A A氰化钠 B × B B B ×× B重铬酸钠 B × B B B B乙醇钠 B A A A A A A氟化钠 C C B B B B B C C B B 氢氧化钠,70 ℉ B B B A B A A A A A A 次氯酸钠×× C C C ×× B A B 乳酸钠, 70 ℉ B C C C C C C C 氯化锡,<5% , 70 ℉× C × C × C C B B A A 氯化锡,>5% , 70 ℉××××××× B C B B 熔融硫磺,175 ℉× C B B B C C B A二氧化硫,70 ℉ B × A A A C C C A A硫酸, <2% , 70 ℉ C C B B B C C B C 硫酸,2%~40% , 70 ℉× C B A B C C A A B A×C C B C C C A A ×A 硫酸,40%~90% , 70 ℉××× B ××× A A × C 硫酸,93%~98% , 70 ℉ B × B B B ×× B B × C 硫酸, <10% , 175 ℉× C × B ××× A C × B 硫酸, 10%~60% 及80% , 175 ℉××× B ××× B C × C 硫酸, 60%~80% , 175 ℉××××××× B C × C 硫酸,<3/4% ,沸点×× C B C ×× B B × B 硫酸,3/4%~40% ,沸点××× C ××× B C × B硫酸, 40%~65% 及 >85% ,沸点× × × × × × × × × × × 硫酸, 65%~85% ,沸点× × × × × × × × × × × 亚硫酸, 70 ℉×CCBC××BBAB四氯化钛, 70 ℉ CCB C CC二氯乙烯,沸点 B C B B B B B B B A A 尿素, 70 ℉ C C B B B CCCC BB醋酸乙烯酯 B B B B B B氯乙烯 B C B B B C C C B A水,沸点BAAAAAAAAAA氯化锌 C C B A B B B BAA 氰化锌 ×B B B B B B B B B B硫酸锌×CAAACCCCA注: 1. 表中材料代号含义如下:C . I . ――铸铁。