绞车换绳安全技术措施标准版本

更换主绞车钢丝绳安全技术措施引言：主绞车是一种广泛应用于工程施工和各类起重作业中的重要设备。

在主绞车的运行过程中，钢丝绳承载了很大的重量和应力，因此维护和更换钢丝绳至关重要。

本文将介绍更换主绞车钢丝绳的安全技术措施，以确保作业人员在更换过程中的安全。

一、首先要做好前期准备工作在更换主绞车钢丝绳之前，必须进行全面的准备工作，以确保作业的顺利进行。

以下是一些必要的前期准备工作：1. 完善的计划：制定详细的更换计划，包括时间、地点、人员安排等。

2. 确保所需材料：检查是否有足够的新钢丝绳、连接器、工具和其他必备材料。

3. 检查设备状态：确保主绞车和相关设备的工作状态良好，不存在故障和安全隐患。

4. 安全培训和指导：对参与更换工作的人员进行必要的安全培训和指导，使其熟悉作业规程和安全操作方法。

二、保证作业现场的安全在进行钢丝绳更换作业时，必须确保作业现场的安全。

以下是一些关键的安全措施：1. 确定安全区域：在更换主绞车钢丝绳的过程中，应设立明确的安全区域，并设置明显的警示标志，确保无关人员不进入该区域。

2. 确保安全工具：确保所使用的工具符合安全要求，如起重机、起重链条、安全帽、安全带等。

3. 使用适当的防护设备：穿戴适当的防护服和手套，以避免被钢丝绳刮伤或绞缠。

4. 确保安全操作：遵循正确的操作规程，使用正确的工具和方法进行更换，严禁随意操作或疏忽大意。

三、更换过程中的安全注意事项在更换主绞车钢丝绳的过程中，务必遵循以下安全注意事项：1. 定期检查钢丝绳：在更换之前，应仔细检查钢丝绳的损伤程度，确保其能够正常承受工作负荷。

2. 正确选用钢丝绳：选择符合工作要求和标准的钢丝绳进行更换，避免使用老化、损坏或不合适的钢丝绳。

3. 严密的连接操作：在连接钢丝绳的过程中，要确保连接器的稳固性和可靠性，防止钢丝绳因连接问题而造成安全隐患。

4. 控制下降速度：在钢丝绳下降过程中，要控制下降速度，避免因下降速度过快导致的意外情况发生。

副斜井绞车更换钢丝绳安全技术措施副斜井绞车是煤矿井下重要的工具之一，技术要求非常高，而更换钢丝绳是维护副斜井绞车正常运行的必要工作。

但是更换钢丝绳也是一项非常危险的工作，需要特别注意安全技术措施。

一、工作前的准备在更换钢丝绳之前，需要对副斜井绞车及周围环境进行全面检查，保证副斜井绞车处于正常工作状态。

检查内容包括：绞车各个部位是否有松动、磨损、开裂等现象，绞车周围是否有杂物，有无安全隐患。

同时，需要对更换钢丝绳的操作人员进行严格培训，使其了解操作流程及注意事项，确保人员安全。

二、挂装钢丝绳更换钢丝绳的第一步是挂装钢丝绳，操作人员需要在绞车上安装一个可减缓钢丝绳下降速度的卡轮，使更换过程中下降的钢丝绳速度受到控制。

同时，需要在安全绳上安装两个锁链和钩爪，将其挂在绞车钩上，以保障维修人员的安全。

在挂装钢丝绳时，需要严格按照安全规范和流程要求进行操作。

三、更换钢丝绳更换钢丝绳的过程中，需要进行多重安全措施。

首先，要控制钢丝绳下降的速度，以保护维修人员的安全；其次，要在更换过程中，定期检查卡轮、锁链、钩爪等安全措施的牢固程度，确保其安全可靠。

同时，要避免在更换钢丝绳时，出现钢丝绳折断等安全事故，操作人员需要仔细观察钢丝绳的磨损程度，并及时更换。

四、全面检查维修工作结果更换钢丝绳后，需要进行一次全面检查，确保此次维修工作的安全可靠。

检查内容一般包括：绞车钩、锁链、卡轮等安全措施的牢固程度是否达到标准；更换后的钢丝绳是否装配正确，工作正常；维修现场是否清理干净，无杂物；更换过程中有无安全漏洞等。

总之，更换副斜井绞车钢丝绳是一项危险性较高的工作，必须加强安全技术措施，严格遵守安全规范和工作流程，以确保维修人员的安全。

同时，也必须对绞车及其安全措施进行全面检查，确保维修工作的可靠性。

只有这样，才能确保副斜井绞车的正常运行，保证煤矿生产的正常进行。

绞车上绳安全技术措施随着现代化的物流、建筑、交通等领域的迅速发展，绞车作为一种重要的起重工具得到了广泛应用。

而在实际应用中，如果不注意安全技术措施，会带来一系列严重的安全问题。

因此，为了保障人员和设备的安全，必须对绞车上绳的安全技术措施加以重视和实施。

一、使用前检查在每次使用绞车前，必须进行全面的检查。

首先，检查绞车本身是否正常运转，包括磨损、松动等方面的问题；其次，查看绞车上绳相关部件是否完好，包括钢丝绳、滑轮、锁扣、挂钩等，特别是钢丝绳是否有断裂、变形、磨损等现象，是否需要更换。

只有确保一切正常，才能继续进行后面的工作。

二、正确选用绞车上绳钢丝绳是绞车上的重要关键部件。

在选择钢丝绳时，应根据预定的工作场合、负载、环境等确定直径和拉力，避免超过其承载能力范围。

同时，在钢丝绳使用过程中，因预缠绳绕不均会导致钢丝绳运行中发生受力不均，从而导致部分钢丝绳强度下降，应避免预缠绳绕不均的情况发生。

三、正确悬挂和绑扎绞车上绳在操作中，正确地悬挂和绑扎绞车上绳也是非常重要的。

绞车上绳的悬挂和绑扎应该由专业技术人员或者经过专业培训的操作人员来完成。

在悬挂绞车上绳时，应保持绞车上绳与地面平行，不能发生交叉、搭圈和弯曲，还应保持绞车上绳的水平和直线，保障载荷平稳分配，避免因集中载荷而导致绞车上绳强度不够，产生危险。

四、防护措施在绞车上绳使用的过程中，还需要做好相关防护工作。

一方面是防止绞车上绳发生断裂现象，应在绞车上绳的两端设置缓冲锤等装备，起到缓减绞车上绳速度、减小伤害的作用。

另一方面，在绞车上绳吊运大型物品时要遵守相关规定，采取针对性的措施，防止物品滑脱或者掉落等。

总之，正确的绞车上绳安全技术措施对于保障工作人员和设备的安全是非常重要的。

企业应该加强安全管理、加强技术培训、制定科学合理的操作标准和规范等多种措施，将安全意识深入到每一位从事绞车作业的员工心中，提升操作人员的安全意识和责任感，从而保障企业的生产安全。

副斜井绞车更换钢丝绳安全技术措施1.了解钢丝绳的性能和规格要求：在进行钢丝绳更换之前，了解该绞车所需的钢丝绳的性能和规格要求非常重要。

这包括了解绳索的长度、直径、承载力等参数，以便正确选择和安装。

2.使用安全工具和设备：在进行钢丝绳更换时，操作人员必须配备适当的安全工具和设备。

例如，安全带、安全帽、防护眼镜、防滑鞋等，以防止人员从高处摔落或钢丝绳突然断裂造成伤害。

3.定期检查绳索的状况：在开始更换之前，要对绳索进行全面检查。

注意检查绳索上是否有裂缝、变形、腐蚀等问题，并及时清理和修复。

确保绳索的完整性和可靠性。

4.安全悬挂点：在更换钢丝绳时，需要提供一个安全的悬挂点。

这个悬挂点必须经过认证，并能够承受绞车和绳索的重量。

在使用过程中，需要定期检查悬挂点的安全性和稳定性。

5.使用合适的绞车附件：在更换钢丝绳时，必须正确使用绞车附件。

例如，使用适当的绞车滑轮、连接器等，确保绳索在更换过程中能够顺利运行，并减少摩擦和磨损。

6.进行预先演练和试验：在实际更换钢丝绳之前，需要进行预先演练和试验。

这样可以帮助操作人员熟悉操作流程，了解潜在的风险和问题，并做好相应应对措施。

7.使用多人合作原则：在进行钢丝绳更换时，最好采用多人合作的原则。

这样可以确保操作人员之间相互协作，提供及时的支持和帮助，减少意外事故的发生。

8.定期维护和保养：钢丝绳更换完成后，需要定期进行维护和保养。

例如，定期检查和清洁绳索，及时修复绳索上的问题，保证其可靠性和安全性。

总之，副斜井绞车更换钢丝绳是一个需要谨慎操作的工作项目。

通过严格遵守上述安全技术措施，可以确保操作人员的安全，并保证绞车的正常运行。

主斜井主提升绞车换钢丝绳安全技术措施引言主斜井主提升绞车在井下矿山生产中扮演着重要的角色。

钢丝绳是绞车运行的关键组成部分，因此，保证钢丝绳的安全性至关重要。

本文将介绍主斜井主提升绞车换钢丝绳的安全技术措施。

钢丝绳的选择和检查选择合适的钢丝绳在换钢丝绳之前，需要选择合适的钢丝绳。

钢丝绳的选择应根据绞车的额定载荷和使用环境进行。

要确保钢丝绳的抗拉强度和耐磨性能满足实际需求，并符合相关安全标准。

钢丝绳的检查在安装新的钢丝绳之前，必须对旧的钢丝绳进行彻底的检查。

检查包括以下几个方面： 1. 检查钢丝绳的外观是否有明显的损伤、变形或腐蚀。

2. 检查钢丝绳的断丝情况，特别是距离钢丝绳两头20倍钢丝绳直径范围内是否存在断丝。

3. 检查钢丝绳的转绳直径和钢丝绳绞距是否满足要求，并检查钢丝绳是否有明显的扭曲。

钢丝绳的更换过程钢丝绳的处理在换钢丝绳之前，需要先将旧的钢丝绳取下。

在取下钢丝绳时，需要注意以下几点： 1. 确保绞车的提升部分处于停止状态，并采取适当的锁定措施，以避免意外启动。

2. 使用适当的工具，将钢丝绳从绞车滑轮上取下。

3. 将旧的钢丝绳进行妥善保管，以备日后检查和分析。

安装新的钢丝绳安装新的钢丝绳时，需要遵循以下步骤： 1. 将钢丝绳索引线插入钢丝绳开口处，并用合适的方法将索引线固定在钢丝绳上。

2. 使用适当的工具，将钢丝绳缠绕在绞车滑轮上。

在缠绕过程中，要确保钢丝绳的平整度和紧密度。

3. 当钢丝绳缠绕完成后，通过绞车的提升动作来检查钢丝绳的缠绕情况。

确保钢丝绳不出现松弛或打结等问题。

钢丝绳的运行和维护钢丝绳的运行在正常生产中，钢丝绳要经受频繁的载荷和摩擦作用。

为了保证钢丝绳的安全运行，需要注意以下几点： 1. 定期对钢丝绳进行检查，特别是在钢丝绳的接头和滑轮接触处，检查是否有磨损和断丝。

2. 避免钢丝绳产生过大的侧向载荷和弯曲，以免引起钢丝绳的损坏。

3. 在提升或下降过程中避免钢丝绳的过度拉伸或挤压。

副井绞车更换钢丝绳安全技术措施现由于副井主提升钢丝绳绳径超出规定，按照《煤矿规程》规定，准备更换主提升钢丝绳。

为保证作业安全，特制定以下安全技术措施：一、施工组织：作业时间：年月日时至年月日时作业地点：作业内容：现场负责人：安全负责人：二、参加人员：三、安全措施：1、棚井口。

把罐笼提到井口平稳放到托罐装置上打信号停车；井口用木板盖严实，以防人员掉入井下。

2、松绳。

松绳时提升绞车应放到"减速'位置行驶，绳送到一定位置后，打信号停车。

3、取绳头。

用麻绳在钢丝绳头处拴牢，并把麻绳在井架上绑好，然后松开锲型环取掉钢丝绳头。

4、放绳。

打信号慢速开车，人拉动麻绳把旧钢丝绳放到地面，打信号停车。

放绳时钢丝绳下严禁站人。

5、抽绳。

打信号慢速开车，把旧钢丝绳从绞车滚筒上抽出来。

6、盘新绳。

将新钢丝绳在绞车滚筒上盘好、绳头固定牢靠。

7、拉新绳。

用麻绳把新钢丝绳的另一头拴牢，打信号慢速开车，把麻绳从天轮上绕过来，人拉动麻绳带着新钢丝绳绕过天轮到罐笼顶处打信号停车。

8、穿锲型环。

把麻绳在井架上绑好，将新钢丝绳绳头穿到锲型环上并固定紧，然后解掉麻绳。

9、换绳工作结束，再认真检查一遍，确认无误后，清理好现场，人员撤到安全位置，再打信号开车，仍在"减速'位置开车，绳蹬紧后打信号停车。

10、然后空罐笼试开一趟，重罐笼（载矿车）再试开一趟，在罐笼试运行期间，检修人员要仔细观察，发现异常现象要立即停车处理，确保副井提升系统安全正常运行。

11、天轮架上作业人员高空作业，要在天轮架上站稳，把安全带在天轮架上绑扎牢靠。

12、工作场地使用氧气焊时，必须备有足够的水源，配备两台以上灭火器、两个消防桶、两把灭火锨，清理工作地点10米范围内的一切可燃物，并洒水灭尘。

电焊工作业时必须戴好面罩及手套，气割作业时必须戴好眼镜等防护用具。

13、井口信号工要严格听从现场负责人的指挥，没有现场负责人的命令，不准随意发信号开车。

主斜井架空乘人装置更换钢丝绳安全技术措施根据《煤矿安全规程》相关规定要求，为确保我矿主斜井架空乘人装置的安全、可靠运行，决定利用月底停产假期对主斜井架空乘人装置钢丝绳进行更换，为保证更换工作安全、顺利完成，特制定安全技术措施，具体如下：一、现场概况主斜井斜长：米坡度：20度架空乘人装置型号：RJDYK37-35/1000(A)钢丝绳规格：6X31WS+NF φ22mm钢丝绳长度：1350米钢丝绳制造单位：钢绳有限责任公司二、组织分工与职责作业现场总指挥：现场第一责任人，全面负责钢丝绳更换工作。

作业现场副总指挥：听从总指挥安排，负责现场各项工作的具体实施与落实，特殊情况下，总指挥离开现场时，行使总指挥职责。

现场安全负责人：全面负责现场安全监督、管理工作。

运输队现场负责人：听从总指挥安排，全面负责运输队参加人员安全管理工作。

机电队现场负责人：听从总指挥安排，全面负责机电队参加人员安全管理工作。

三、施工前的准备工作1、提前将更换钢丝绳所需要的导链、撬杠、φ18.5mm钢丝绳50米、绳扣、滑轮、剁斧、尖锥、长木梯子等工具准备到位。

2、对主斜井沿线进行详细检查，对沿线有影响换绳的设施、巷道顶板有脱层、开裂等情况的必须提前处理到位。

3、将主斜井沿线的信号装置及通讯装置进行详细检查，保证换绳期间的联络畅通。

4、提前将放绳用转盘车，新、旧绳盘准备到位。

四、施工方法及步骤：1、固定绞车选用JSDB-25双速多用绞车，低速0.168米/秒，安装于主井口基础平台上，安装时，必须安装平垫、弹垫，螺栓必须紧固。

2、固定转盘车、绳盘将转盘车固定在主井底车场约15米处，使用两道直径不小于18.5mm 的钢丝绳穿过转盘车尾部横梁，将转盘车锁固在轨道上，在转盘车前方安装两道卡道式阻车器，保证转盘车固定牢固、可靠；将新绳绳盘固定在转盘车上，并确认固定销安装符合要求。

3、拆除旧钢丝绳1．将原接头运行至机头处后，停机、停电、挂牌、闭锁。

无极绳绞车更换钢丝绳安全技术措施无极绳绞车是一种常用的吊装工具，用于吊装和牵引重物。

钢丝绳是无极绞车的重要组成部分，直接关系到绞车的安全使用。

在更换钢丝绳时，需要遵循一些安全技术措施，以确保操作人员的安全和绞车的正常使用。

以下是一些关键的安全技术措施。

第一，选择合适的钢丝绳。

在更换钢丝绳时，应确保所选用的钢丝绳符合相关的国家和行业标准。

选择合适的直径、结构和材质的钢丝绳，能够确保绞车的安全工作负荷范围，并提高绞车的使用寿命。

第二，进行权益校验。

在更换钢丝绳之前，应检查绞车的额定工作负荷和绞车各部件的磨损情况。

如果绞车本身存在磨损或故障，则需要及时修理或更换，以确保绞车的正常工作和操作人员的安全。

第三，采取正确的安装方式。

在更换钢丝绳时，应按照绞车制造商提供的操作手册进行正确的安装。

确保钢丝绳正确固定在绞车的鼓轮上，并在拆卸旧绳安装新绳时，避免伤害操作人员或损坏其他零部件。

第四，进行测试和试运行。

在更换钢丝绳之后，应进行测试和试运行以确保绞车的正常工作。

测试应包括加载测试和运行测试。

加载测试通常包括将绞车的工作负荷逐渐增加到额定工作负荷，并观察绞车的运行情况。

运行测试则是将绞车正常运行一段时间，以检查是否存在异常振动、噪音或其他故障。

第五，定期检查和维护。

在更换钢丝绳之后，应定期检查和维护绞车和钢丝绳，以确保其正常运行。

定期检查应包括对绞车各部件的磨损情况、钢丝绳的损伤程度以及定期润滑绞车的齿轮和滑轮等。

及时发现和解决问题，可以防止因磨损和故障导致的安全事故。

第六，培训操作人员。

在更换钢丝绳之后，应对操作人员进行培训，确保他们了解和掌握正确的绞车操作方法和安全注意事项。

操作人员应该知道如何正确使用绞车和钢丝绳，以及如何判断绞车和钢丝绳是否安全可靠。

总结起来，更换钢丝绳时需要注意选择合适的钢丝绳、进行权益校验、采取正确的安装方式、进行测试和试运行、定期检查和维护，并对操作人员进行培训。

这些安全技术措施能够确保更换钢丝绳后绞车的安全使用，减少事故风险。

更换无极绳绞车钢丝绳安全技术措施由于无极绳绞车钢丝绳断丝超标，需将无极绳绞车钢丝绳进行更换，特制定以下安全措施，望有关单位遵照执行。

说明：无极绳绞车型号JWB6/1.03，钢丝绳直径Φ21.5mm，无极绳绞车钢丝绳全长1200m。

一、施工步骤1、提前将新钢丝绳盘好在木料车上，并运输至无极绳绞车处。

2、安排专人对集中轨道下山巷道和轨道进行检查。

3、检查无极绳绞车各连接螺栓、刹车、轴承、减速器是否完好。

4、将无极绳绞车梭车开到平台位置。

5、将新绳的一头用绳卡固定在梭车下面钢丝绳上。

6、用40型溜子链将装新钢丝绳的木料车的四个车轮固定在轨道上。

7、安排专人下到集中轨道下山下平台，等待梭车。

8、启动无极绳绞车，梭车带新钢丝绳开至集中轨道下山下平台处，将新钢丝绳卸下，把新钢丝绳从机尾轮穿过后，再将新钢丝绳用绳卡螺在梭车下，将梭车开至-425平台。

9、梭车开至-425平台后，将固定在轨道上的木料车轮上的40型溜子链拆除。

10、将新钢丝绳卸下，把梭车下面的两个旧钢丝绳头拆卸下，将缠在梭车上的钢丝绳全部卸下。

11、拆旧钢丝绳在绞车上平台进行，开动绞车，下放旧钢丝绳，在下放旧钢丝绳同时，将旧钢丝绳盘在木料车上。

12、停机闭锁，安装新钢丝绳。

13、将新钢丝的一头穿过钢丝绳拉紧装置→在无极绳绞车滚筒上缠3.5圈钢丝绳→将多余的钢丝绳缠在梭车滚筒上→将新钢丝绳两头用绳卡牢固固定在梭车上→用拉紧装置将钢丝绳拉紧。

14、更换好钢丝绳后开车，进行试车。

二、安全技术措施1、本次更换钢丝绳由机电队负责更换，机电队负责安排专职干部现场指挥，并负责现场施工安全。

2、安监科安排一名安监员负责现场监督施工安全。

3、施工前，运输队安排专人对集中轨道下山巷道和轨道进行检查，发现问题立即处理。

4、施工前，要将施工所用的工具和螺钢丝绳用的绳卡认真检查一遍，确认没问题时方可投入使用。

5、施工前，要将新钢丝绳提前运输到无极绳绞车，以便无极绳绞车将物料运输完后，能及时将钢丝绳更换好。

绞车换绳安全技术措施随着现代化科技和技术手段的不断发展，绞车作为一种重要的起重设备，在工业生产和建筑施工中扮演着重要的角色。

然而，如何确保绞车操作的安全性成为了生产部门和管理部门共同关注的一个问题。

而绞车换绳，则是绞车安全操作中的一个重要步骤。

本文将就绞车换绳时需要注意的安全技术措施进行一些讨论和介绍。

一、换绳前的安全检查在进行绞车换绳之前，首先必须进行一些安全检查。

这些检查旨在确保绞车本身和换绳操作的安全性。

具体而言，需要检查以下几个方面：1.绞车的结构和功能: 要检查绞车的齿轮、刹车、吊臂等部件是否完好，是否能够正常运转。

若发现有问题，则需要及时更换和修理。

2. 绞车使用的绳索：需要检查绳索的强度和耐久性。

若发现绳索上有磨损、开裂、断裂、结缚等情况，则必须更换。

3. 绞车使用场地安全性: 需要检查工作场地、工作环境和周围建筑物等方面的安全性。

若存在安全隐患，则需要解决问题或移动到安全区域操作。

4. 操作人员的安全: 需要确保绞车操作人员有必要的工具和设备，例如头盔、手套、安全带等。

此外，必须确保操作人员有必要的知识和技能，能够熟练、安全地操作绞车。

5. 其他注意事项: 在进行绞车换绳过程中，必须遵循相关的安全规定和程序，以确保操作的安全性和有效性。

例如，必须禁止在绞车旁边吸烟等，以免发生火灾等意外事故。

二、换绳操作安全技术措施在进行绞车换绳时，还需要采取一些具体的安全技术措施，以确保操作采取了必要的安全措施。

以下的技术实践推荐如下：1. 确保绞车在安全状态下停放: 在进行绞车换绳之前，需要先将绞车拉到安全的停放点，切断电源并锁住刹车。

这样可以避免意外开动绞车，确保换绳操作的安全性。

2. 采用合理的换绳方法: 在进行绞车换绳时，要根据具体情况选择合适的换绳方法。

常见的换绳方法有开槽、沿轮换绳、静止绞车法、动态绞车法等。

在采用这些方法时，需要注意纵向和横向移动节奏的合理协调，注意保持动作顺畅。

3. 严格遵循操作流程: 在进行绞车换绳时，需要严格遵循操作规程和程序。

稳车、绞车缠绳、上绳安全技术措施一、施工方案缠绳：把支架架在溜槽下面，把90 7mm-4m圆钢穿入钢丝绳磙子，用24mm钢丝绳扣分别挂在圆钢的两边，用吊车把钢丝绳吊在支架上。

拆开钢丝绳的包装人工将钢丝绳拉到稳车的滚筒上，顺着滚筒的出绳孔位置穿入将，用压绳板固定在滚筒上，在距离滚筒的前方5m左右的位置安装自制张紧装置，把2T的葫芦固定在需缠绳稳车的前方两侧，拉住钢丝绳便于缠绳整齐。

上绳：将钢丝绳用32mm棕绳用10#铁丝捆扎两道，并在钢丝绳上打倒耙4个，天轮平台人员将棕绳提到天轮平台绕过对应天轮把棕绳下放至二平台，二平台人员按照相应的绳孔把棕绳下放至地面。

地面上人员拉动棕绳，将钢丝绳绕过天轮拉到井口留好绳。

二、稳车缠绳、上绳措施1、在溜槽下面根据每台稳车位置确定钢丝绳辊子支架的位置，支架放置要平稳可靠。

2、将90 7mm圆钢穿入钢丝绳磙子，把24mm钢丝绳扣分别挂在圆钢的两边，用吊车把钢丝绳吊在支架上。

3、将钢丝绳拉到所在稳车位置，顺着滚筒边缘的绳孔将钢丝绳穿入，并利用压绳板将钢丝绳压在滚筒的边缘上。

4、在滚筒前面5m左右的位置，安装自制的张紧装置，并在合适的位置把12.5mm钢丝绳扣的一端固定，令一端与张紧装置固定，将钢丝绳卡在张紧装置的元宝卡子上，张紧装置留专人观察，随时调节松紧程度。

5、把调绳用手拉葫芦固定好，留专人观察，随时调节葫芦，同时安排专人在滚筒的后面用大锤进行排绳，确保钢丝绳排列整齐大锤用力不能太大，以免损坏钢丝绳。

6、一切准备工作做好后，开动稳车慢慢进行缠绳，，7、盘完一圈后，用10#铁丝捆扎隔绳板，要求隔绳板宽度为200mm，每块隔绳板的间距控制在150mm以内，隔绳板的厚度为3mm。

8、开动稳车继续进行缠绳。

除第一层外每层钢丝绳必须安装隔绳板。

9、待钢丝绳辊子上的钢丝绳还剩下3～5圈时，解除钢丝绳在辊子上的钢钉及铁丝，将钢丝绳拆下放置在溜槽下面，准备上绳。

10、天轮平台人员将32mm的棕绳一端从天轮平台放到溜槽下面，把在钢丝绳3m左右位置用10#铁丝捆扎两道，并在钢丝绳上打6道倒耙，地面人员拉动棕绳，将钢丝绳绕过天轮拉到井口并留好绳。

井下绞车更换钢丝绳安全技术措施井下绞车是煤矿和金属矿山中常见的机械设备之一，它是用来提升矿工和物资的重要装备。

在使用井下绞车时，钢丝绳是承载重物的关键部件，为了确保矿工的安全和机械设备的稳定运行，必须在钢丝绳出现故障或达到使用寿命时进行更换。

本文将介绍井下绞车更换钢丝绳时需要注意的安全技术措施。

准备工作在更换钢丝绳前，必须进行充分的准备工作，包括以下方面：1.检查和维护井下绞车在更换钢丝绳前，必须对井下绞车进行全面的检查和维护，确保机械设备的各个部件都处于正常工作状态。

具体包括：•检查井下绞车的各个部件是否完好无损，是否存在磨损、腐蚀、裂纹等问题；•检查井下绞车的电气系统和控制系统是否正常工作；•检查绞车制动器是否灵活可靠；•检查润滑系统是否正常工作。

2.选择合适的钢丝绳选择合适的钢丝绳是确保更换过程中安全的基础，应该根据井下绞车的使用情况、工作环境等因素来选择合适的钢丝绳。

具体应该注意以下几点：•钢丝绳的材料、直径、结构、抗拉强度等参数必须符合标准要求；•钢丝绳的长度和负载能力要与井下绞车的设计参数匹配；•钢丝绳的表面应该光滑无瑕，并且没有明显的变形或损伤。

3.清理工作场所在更换钢丝绳时，必须保持工作场所的清洁整齐，避免在更换过程中发生意外伤害。

具体应该做到：•清理井下绞车周围的垃圾和杂物；•清除工作区域的积水和泥浆；•移除与更换钢丝绳无关的工具和设备。

更换钢丝绳的安全技术措施在进行钢丝绳更换过程中，为确保工作人员的安全，必须采取一系列安全技术措施。

1.拉起井下绞车在更换钢丝绳时，必须将井下绞车全部拉起，并且使用安全锁牢固固定，防止在更换过程中发生失控的情况。

2.使用安全工具在更换钢丝绳时，必须使用专用的安全工具，避免工作人员在更换过程中手部受伤，同时也可以提高工作效率。

具体应该使用以下安全工具：•钢丝绳放线架，用来固定钢丝绳的位置，避免复杂位置调整；•钢丝绳卷扎器，用来将原钢丝绳从井下绞车上卷下来；•筒靴等手部保护装备。

无极绳绞车更换钢丝绳安全技术措施集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）更换无极绳绞车钢丝绳安全技术措施由于无极绳绞车钢丝绳断丝超标，需将无极绳绞车钢丝绳进行更换，特制定以下安全措施，望有关单位遵照执行。

说明：无极绳绞车型号JWB6/1.03，钢丝绳直径Φ21.5mm，无极绳绞车钢丝绳全长1200m。

一、施工步骤1、提前将新钢丝绳盘好在木料车上，并运输至无极绳绞车处。

2、安排专人对集中轨道下山巷道和轨道进行检查。

3、检查无极绳绞车各连接螺栓、刹车、轴承、减速器是否完好。

4、将无极绳绞车梭车开到平台位置。

5、将新绳的一头用绳卡固定在梭车下面钢丝绳上。

6、用40型溜子链将装新钢丝绳的木料车的四个车轮固定在轨道上。

7、安排专人下到集中轨道下山下平台，等待梭车。

8、启动无极绳绞车，梭车带新钢丝绳开至集中轨道下山下平台处，将新钢丝绳卸下，把新钢丝绳从机尾轮穿过后，再将新钢丝绳用绳卡螺在梭车下，将梭车开至-425平台。

9、梭车开至-425平台后，将固定在轨道上的木料车轮上的40型溜子链拆除。

10、将新钢丝绳卸下，把梭车下面的两个旧钢丝绳头拆卸下，将缠在梭车上的钢丝绳全部卸下。

11、拆旧钢丝绳在绞车上平台进行，开动绞车，下放旧钢丝绳，在下放旧钢丝绳同时，将旧钢丝绳盘在木料车上。

12、停机闭锁，安装新钢丝绳。

13、将新钢丝的一头穿过钢丝绳拉紧装置→在无极绳绞车滚筒上缠3.5圈钢丝绳→将多余的钢丝绳缠在梭车滚筒上→将新钢丝绳两头用绳卡牢固固定在梭车上→用拉紧装置将钢丝绳拉紧。

14、更换好钢丝绳后开车，进行试车。

二、安全技术措施1、本次更换钢丝绳由机电队负责更换，机电队负责安排专职干部现场指挥，并负责现场施工安全。

2、安监科安排一名安监员负责现场监督施工安全。

3、施工前，运输队安排专人对集中轨道下山巷道和轨道进行检查，发现问题立即处理。

4、施工前，要将施工所用的工具和螺钢丝绳用的绳卡认真检查一遍，确认没问题时方可投入使用。

更换皮带张紧绞车安全技术措施一、准备工作1、检查工作地点支护完好情况，清理作业现场杂物保证作业地点畅通。

2、准备好完好的5T导链2台、马蹄环4个，40链4把、撬棍、4分钢丝绳绳套等工具设备。

3、将备用张紧绞车运至更换地点。

二、施工方法1、开空皮带后停机，在皮带开关上停电闭锁，挂停电牌并设专人看护。

2、开启张紧绞车松开皮带后，切断张紧绞车电源并悬挂停电牌。

3、在钢丝绳绳卡处拆开，抽出钢丝绳。

4、卸下张紧绞车固定螺丝，使用导链将张紧绞车打至合适位置妥善放置。

5、将新张紧绞车打至安装地点安装。

6、穿好钢丝绳，打好绳卡。

7、送上闭锁送电，挂送电牌，张紧皮带，开机试运转。

三、安全技术措施1、作业前一定要检查好作业地点的支护完好情况，如支护不好及时处理，严禁在支护不好的地点作业。

2、开关送电前一定要检查瓦斯浓度不得超过0.5%。

3、起吊前检查所用导链、大链、链环，必须完好可靠，严禁使用不合格作业工具进行起吊作业，人员作业前一定要带好手套等防护工具。

4、吊环一定要上满扣，马蹄环使用M20mm*75mm的螺丝封口时一定要带满扣。

5、导链悬挂要牢固可靠，导链勾头要挂牢固，要有防脱措施。

6、起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作，严禁站在设备下方和设备的运动趋势方向，起吊过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊设备，严禁人员在起吊设备上方站立，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。

7、起吊过程中要有专人指挥，起吊作业人员必须听从指挥人员的指令操作。

在起吊过程中要设专人时刻观察起吊装置及用具的可靠性，发现问题要及时停止起吊工作，进行妥善处理，待检查无误后方可重新起吊。

8、根据设备重心位置选取起吊点，保证设备在起吊时的平衡，不会发生大幅度摆动，导链起吊时起吊夹角不得大于12。

9、起吊设备时，先要试吊，试吊高度为100mm200mm，试吊无问题后方可起吊。

起吊要求稳起稳放，起吊操作人员必须坚守岗位严禁中途离开岗位。

10、重物起吊时，严禁长时间悬空，如果中途需要停止作业，必须在设备下方垫道木，支稳设备。