煤矿主井绞车换绳安全技术措施正式版
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更换主绞车钢丝绳安全技术措施引言:主绞车是一种广泛应用于工程施工和各类起重作业中的重要设备。
在主绞车的运行过程中,钢丝绳承载了很大的重量和应力,因此维护和更换钢丝绳至关重要。
本文将介绍更换主绞车钢丝绳的安全技术措施,以确保作业人员在更换过程中的安全。
一、首先要做好前期准备工作在更换主绞车钢丝绳之前,必须进行全面的准备工作,以确保作业的顺利进行。
以下是一些必要的前期准备工作:1. 完善的计划:制定详细的更换计划,包括时间、地点、人员安排等。
2. 确保所需材料:检查是否有足够的新钢丝绳、连接器、工具和其他必备材料。
3. 检查设备状态:确保主绞车和相关设备的工作状态良好,不存在故障和安全隐患。
4. 安全培训和指导:对参与更换工作的人员进行必要的安全培训和指导,使其熟悉作业规程和安全操作方法。
二、保证作业现场的安全在进行钢丝绳更换作业时,必须确保作业现场的安全。
以下是一些关键的安全措施:1. 确定安全区域:在更换主绞车钢丝绳的过程中,应设立明确的安全区域,并设置明显的警示标志,确保无关人员不进入该区域。
2. 确保安全工具:确保所使用的工具符合安全要求,如起重机、起重链条、安全帽、安全带等。
3. 使用适当的防护设备:穿戴适当的防护服和手套,以避免被钢丝绳刮伤或绞缠。
4. 确保安全操作:遵循正确的操作规程,使用正确的工具和方法进行更换,严禁随意操作或疏忽大意。
三、更换过程中的安全注意事项在更换主绞车钢丝绳的过程中,务必遵循以下安全注意事项:1. 定期检查钢丝绳:在更换之前,应仔细检查钢丝绳的损伤程度,确保其能够正常承受工作负荷。
2. 正确选用钢丝绳:选择符合工作要求和标准的钢丝绳进行更换,避免使用老化、损坏或不合适的钢丝绳。
3. 严密的连接操作:在连接钢丝绳的过程中,要确保连接器的稳固性和可靠性,防止钢丝绳因连接问题而造成安全隐患。
4. 控制下降速度:在钢丝绳下降过程中,要控制下降速度,避免因下降速度过快导致的意外情况发生。
贵州邦达能源开发有限公司盘州市淤泥乡昌兴煤矿新副斜井绞车更换钢丝绳安全技术措施2018年7月8日会审签名表作业人员学习签名新副斜井绞车更换钢丝绳安全技术措施一、概述根据《煤矿安全规程》第四百一十条规定,我矿新副斜井主绞车钢丝绳为6×19S+FC-24.5mm型磨损程度接近《煤矿安全规程》规定的标准。
所以我矿决定更换新副斜井绞车钢丝绳。
为了保证本次施工过程安全,特制定如下安全技术措施:二、计划切换时间:2018年7月10日早班二、成立新副斜井绞车更换钢丝绳领导小组组长:肖洪斌(矿长)副组长:李庆文(总工)孟六权(生产矿长)陈文平(安全矿长)黄平兴(机电矿长)成员:王志光(通风副总)蒋扑林(通风科长)谢志波(综合队长)葛增辉(安监科长)周玉成(调度室主任)黎五松(矿救护队长)唐正坤(地面机房负责人)当班变电所值班人员一)、领导组职责:1、肖洪斌负责新副斜井绞车更换钢丝绳期间的安全生产管理工作。
2、李庆文负责新副斜井绞车更换钢丝绳期间的安全管理工作3、孟六权负责新副斜井绞车更换钢丝绳期间人员调动、配合安排。
4、黄平兴负责新副斜井绞车更换钢丝绳期间的主要施工人员落实及监督。
5、陈文平负责负责新副斜井绞车更换钢丝绳期间的安全监督工作。
二)、成员组职责:1、王志光负责新副斜井绞车更换钢丝绳期间的瓦斯检查及监督工作。
2、唐正坤负责新副斜井绞车更换钢丝绳期间的供电安全可靠。
3、蒋扑林负责新副斜井绞车更换钢丝绳期间的措施的编制及贯彻工作。
4、谢志波负责新副斜井绞车更换钢丝绳期间的操作人员的安排及落实。
5、葛增辉负责新副斜井绞车更换钢丝绳期间的现场安全督促落实工作。
7、周玉成负责新副斜井绞车更换钢丝绳期间的人员协调工作并做好相关记录。
8、黎五松负责新副斜井绞车更换钢丝绳期间专项工作的落实三、施工前的准备工作(一)技术准备工作1、组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料,掌握有关技术要领。
2 、编制施工安全措施,并组织施工人员进行贯彻学习,掌握施工的安全主要事项。
主斜井更换主提升钢丝绳安全技术措施主斜井绞车所用钢丝绳,由于磨损已达到规程规定,必须更换此钢丝绳,为确保作业安全,特制定如下安全技术措施。
一、施工时间:2012年6月28日二、施工地点:主斜井绞车房三、施工内容:更换主斜井主提升钢丝绳四、施工组织:施工负责人:安全负责人:五、作业流程1、更换钢丝绳前通知调度室;2、将滚筒下的松绳保护装置拆除;3、让主绞车司机以0.5m/s的速度吐旧绳,并放于指定位置;4、将新钢丝绳从天轮架经天轮绕至主斜井绞车房,用固定块固定在主绞车滚筒上。
5、主绞车司机用0.3m/s的速度将主绞车钢丝绳缠绕在主绞车滚筒上,缠绕不得超过3层。
6、留出叉钢丝绳绳头的10米钢丝绳,将主钢丝绳与天轮架的绳根钢丝绳用6个绳卡牢固相连。
7、组织人员对主斜井钢丝绳钩头进行叉接,叉接完毕后,调节钩头在井口的位置。
8、恢复主绞车下面的松绳护保装置,调试过卷开关位置;9、所有工作完毕后,组织有关人员进行验收。
10、验收后由绞车司机进行空车试运转,恢复正常提升。
六、安全技术措施1、所有参加检修人员工作前不准喝酒,检修中严格遵守岗位责任制,集中精神,不干与工作无关的事情,遵守操作规程和《煤矿安全规程》的有关规定。
2、所有参加人员,检修前要明确检修内容、步骤、工作量的安排,确保检修工作有条不紊,安全顺利进行。
3、所有参加人员要听从总指挥人员的统一调动,不得擅自行动。
4、更换期间,所有参加人员不得打闹,说笑,要精神集中,行动按部就班。
5、卡绳时要一丝不苟,不可草率行事,保证卡绳要牢固可靠。
6、更换完毕后,要调整主绞车的保护达到正常使用。
7、试运转成功后,通知调度室恢复正常生产。
8、所有参加人员要认真学习贯彻安全技术措施和《煤矿安全规程》的有关规定。
副提绞车钢丝绳更换安全技术措施一、概述庞庞塔项目部主斜井主提升系统主要承担物料下放及排矸工作,由于井筒长度的延伸,现用钢丝绳的长度已无法满足工作需要,经项目部领导研究决定更换为6V×19+FC-Φ24型钢丝绳1500米,为保证作业安全,特编制本措施。
主提绞车的有关参数及技术数据如下:绞车的型号:JK-2/30钢丝绳型号:6V×19+FC-Φ22-1770主动轮直径:2000 mm最大静张力:4875 kg电动机有关参数如下:电动机功率:260 KW 转速:585转/分钟二、成立专项领导小组:组长:副组长:成员:三、操作人员注意事项1、提升司机必须经过专业培训且持证上岗,提升控制室内必须装备电视监控系统,且图象清晰;同时要配齐人员,作到一人操作、一人监护,严禁疲劳驾驶。
2、绞车保护实行“八加一”。
提升机“八大保护”装置必须齐全有效,并配备后备保护装置。
3、缠绳前的应检查的事项:(1)、检查过卷装置、限速装置、紧急制动器、脚踏开关及闸瓦磨损开关的闭锁装置是否灵活可靠;检查深度指示器所标志的位置是否与实际相符;检查工作制动闸是否灵活,是否需要调整。
(2)、检查润滑油量是否充足、清洁;油路是否畅通;压力表指示是否准确;油压是否正常。
(3)、检查各部分螺丝、键、销子及活滚筒齿轮有无松动情况;齿轮和其它部分声音是否正常;减速器是否有足够的润滑油;轴轮温度是否正常;钢丝绳缠绕是否整齐;电机碳刷压力是否均匀、正常,接触是否良好,声音信号是否正常。
(4)、检查制动闸是否安全可靠;油压是否达到规定;管路是否漏油。
四、作业前准备1、准备好更换钢丝绳所用的所有工具、器械。
包括钢丝绳滚筒托架、5t滑轮2个、23#绳卡5个、22#护绳环1个、道木10根以及相应工具。
2、准备好回收旧钢丝绳的滚筒及支架,并放置合适的位置。
3、把待换的钢丝绳用铲车吊至合适的位置并上好支架。
4、临时拆除主题绞车编码器和牌坊式深度指示器连接螺杆。
主井绞车更换主提升钢丝绳安全技术措施一、施工地点:主井上车场二、施工内容:更换主井绞车主提升钢丝绳三、施工时间:2015年8月18日-20日早班四、施工负责人:游帮明施工人员:机电队全体运输队早班五、施工顺序:1、施工前把新钢丝绳固定在平板车上,运输至主井上车场。
2、将绞车待更换滚筒侧的钢丝绳上提至主井上车场,另一侧钢丝绳下放至主井下车场并挂好空车。
3、把旧钢丝绳与空绳滚连接好,开动绞车,利用人力将旧钢丝绳缠绕在空绳滚上。
4、待另一侧矿车运行至上车场后,将绞车深度指示器离合器脱开,把钢丝绳头及保险绳固定在绞车滚筒上。
5、继续开动绞车,利用人力将旧钢丝绳全部缠绕在空绳滚上。
6、将新钢丝绳缠绕在绞车滚筒上并将绳头用铁丝固定在滚筒上。
7、把另一侧钢丝绳拉至上车场,合上深度指示器离合器,挂好空矿车下放至主井下车场。
8、[换主滚筒绳]:锁紧副滚筒,打开绞车离合器,将新绳拉至上车场装车位。
合上绞车离合器。
打开副滚筒锁。
[换副滚筒绳]:(将新绳拉至上车场装车位,锁紧副滚筒,打开绞车离合器,将主滚筒钢丝绳仍下放至主井下车场装车位。
合上绞车离合器。
打开副滚筒锁。
)9、做好钢丝绳绳头,卡好绳卡及保险绳。
10、利用2个空矿车、定滑轮将滚筒上钢丝绳张紧缠好。
11 、进行空车试车,调整绳差、深度指示,紧固绳卡。
重车试车。
试车无误方可投入运行。
六、施工措施1、施工前,施工负责人召集施工人员,绞车司机,挂钩工开好班前会,认真传达施工安全技术措施,明确分工,责任到人。
2、绞车司机、挂钩工必须持证上岗,严格按操作规程操作,必须精神集中,听清号令,听从施工负责人指挥。
3、运输钢丝绳的车辆捆绑必需牢固可靠,使用不低于Φ15MM 钢丝绳、不低于3吨的手拉葫芦捆绑,不得仅使用铁丝捆绑。
把钩工负责把好关,捆绑不合格的不得提升。
4、处理斜巷中矿车掉道时,严禁摘钩头拿道,严禁动力复轨。
拿道人员严禁站在车辆两侧及下方,且掉道地点下方不得有人作业或逗留。
主井绞车调绳安全技术措施1. 引言在矿山或工地等需要进行井下提升作业的场所,使用主井绞车进行材料或人员的提升是常见的操作。
然而,在进行主井绞车调绳操作时,需要严格遵循一系列的安全技术措施,以确保作业人员和设备的安全。
本文将重点介绍主井绞车调绳的安全技术措施。
2. 调绳前的准备工作在进行主井绞车调绳作业之前,需要进行一些必要的准备工作,以确保调绳操作的安全性。
具体包括以下几个方面:2.1 设备检查在使用主井绞车之前,需要对设备进行全面的检查。
包括检查绞车本身的工作状态、绞车钢丝绳的磨损情况、润滑油的充足程度等。
如果存在任何设备故障或异常情况,必须及时修理或更换,确保设备良好的工作状态。
2.2 人员培训进行主井绞车调绳作业的人员必须经过专门的培训,掌握绞车的操作规程和安全技术知识。
培训内容包括绞车的基本原理、操作方法、应急措施等。
只有经过培训并取得相关证书的人员才能参与绞车的调绳作业。
2.3 调绳计划编制在进行主井绞车调绳作业之前,必须编制详细的调绳计划。
调绳计划需要包括调绳的具体步骤、安全措施和应急措施等。
调绳计划的编制需要考虑周全,预见可能出现的风险,并制定相应的对策。
3. 调绳过程中的安全技术措施在进行主井绞车调绳作业的过程中,需要严格遵守以下安全技术措施,以确保作业的安全进行:3.1 安全信号在进行绞车调绳作业时,必须建立一套明确的安全信号系统。
通过安全信号的传递,可以有效地指挥绞车操作人员的行动,确保操作的协调性和安全性。
3.2 调绳速度控制在绞车调绳作业中,需要控制绞车的运行速度。
调绳速度不能过快,以免造成绞车钢丝绳的过度磨损和断裂。
调绳速度的控制可以通过控制绞车的启停及速度调节器来实现。
3.3 钢丝绳保护绞车调绳过程中,钢丝绳的保护至关重要。
钢丝绳应保持干燥、无腐蚀和损伤,并定期进行检查和润滑。
同时,在绞车调绳作业中,应注意避免钢丝绳的过度弯折、拉伸或撞击,以防止钢丝绳的损坏。
3.4 安全装置使用主井绞车配备了多种安全装置,包括断电保护装置、限速装置、限位装置等。
文件编号:TP-AR-L5607In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________煤矿井下绞车更换及换绳安全技术措施正式样本煤矿井下绞车更换及换绳安全技术措施正式样本使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
一、工程概况小发路煤矿井下一水平和二水平两部1.2米绞车担负着整个矿井的提升任务,由于绞车滚筒变形塌陷、衬板严重磨损、钢丝绳锈蚀磨损等原因,制约我矿安全生产。
为消除安全隐患,缩短提升休止时间,满足矿井生产提升要求,经过研究决定对两部绞车进行滚筒整形、衬板更换及钢丝绳的更换。
为达到彻底改变现有状况,使施工顺利、安全进行,做到“快速、优质”确保按期完成,特编写本措施,以利指导施工。
二、施工程序根据现场条件拟订施工程序如下:安全施工措施贯彻学习→人员组织分配→材料准备→加工件制作→施工设备到位→原钢丝绳及衬板拆除→滚筒整形补焊→新衬板安装→安装新钢丝绳→现场清理→试车运行。
三、施工前的准备工作㈠技术性准备1、组织施工人员认真学习,熟悉施工流程和各种技术要求。
2、合理分配人员。
3、编制安全施工措施并认真贯彻学习。
4、学习各施工的质量标准、安全规范等。
5、按施工要求备齐施工工具、材料等。
绞车换绳安全技术措施随着现代化科技和技术手段的不断发展,绞车作为一种重要的起重设备,在工业生产和建筑施工中扮演着重要的角色。
然而,如何确保绞车操作的安全性成为了生产部门和管理部门共同关注的一个问题。
而绞车换绳,则是绞车安全操作中的一个重要步骤。
本文将就绞车换绳时需要注意的安全技术措施进行一些讨论和介绍。
一、换绳前的安全检查在进行绞车换绳之前,首先必须进行一些安全检查。
这些检查旨在确保绞车本身和换绳操作的安全性。
具体而言,需要检查以下几个方面:1.绞车的结构和功能: 要检查绞车的齿轮、刹车、吊臂等部件是否完好,是否能够正常运转。
若发现有问题,则需要及时更换和修理。
2. 绞车使用的绳索:需要检查绳索的强度和耐久性。
若发现绳索上有磨损、开裂、断裂、结缚等情况,则必须更换。
3. 绞车使用场地安全性: 需要检查工作场地、工作环境和周围建筑物等方面的安全性。
若存在安全隐患,则需要解决问题或移动到安全区域操作。
4. 操作人员的安全: 需要确保绞车操作人员有必要的工具和设备,例如头盔、手套、安全带等。
此外,必须确保操作人员有必要的知识和技能,能够熟练、安全地操作绞车。
5. 其他注意事项: 在进行绞车换绳过程中,必须遵循相关的安全规定和程序,以确保操作的安全性和有效性。
例如,必须禁止在绞车旁边吸烟等,以免发生火灾等意外事故。
二、换绳操作安全技术措施在进行绞车换绳时,还需要采取一些具体的安全技术措施,以确保操作采取了必要的安全措施。
以下的技术实践推荐如下:1. 确保绞车在安全状态下停放: 在进行绞车换绳之前,需要先将绞车拉到安全的停放点,切断电源并锁住刹车。
这样可以避免意外开动绞车,确保换绳操作的安全性。
2. 采用合理的换绳方法: 在进行绞车换绳时,要根据具体情况选择合适的换绳方法。
常见的换绳方法有开槽、沿轮换绳、静止绞车法、动态绞车法等。
在采用这些方法时,需要注意纵向和横向移动节奏的合理协调,注意保持动作顺畅。
3. 严格遵循操作流程: 在进行绞车换绳时,需要严格遵循操作规程和程序。
编订:__________________单位:__________________时间:__________________主井绞车换绳安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-3927-77 主井绞车换绳安全技术措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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由于主井绞车钢丝绳使用超限,直接影响着矿井的安全。
故在复工复产前应对钢丝绳进行更换。
为保证工作的顺利进行和安全,特制定此安全措施:时间:20xx年4月10日负责人:陈治明地点:一主井口工作内容:更换钢丝绳一、施工工艺:1?? 施工前检查绞车各制动系统、电器系统完好情况,确认无误后方可施工。
2?? 新钢丝必须检验合格,钢丝绳绳盘、导向滑轮组必须固定牢靠,检修所用的各项工器具必须有专人检查合格、齐全完好,不得影响施工。
3?? 开始施工时,机电运输队必须与井口信号房联系开停车,安检科工作人员保证井筒严禁上下人;机电运输队井口信号工、绞车司机必须持证上岗严格按章操作,听从现场负责人指挥。
4?? 井口打慢下车信号(五下),开始出行旧钢丝绳,出旧钢丝绳时,参加出绳人员应互相照应、互相协调做好安全和自主保安工作。
拆除结束后,开始进新绳并按要求压紧压绳板及钢丝绳,必须经施工负责人检查合格后方可进行下一步工作。
5?? 通知井口信号工打慢上车信号(四下),慢速进新绳,进新绳过程中游动滚筒上钢丝绳应排列整齐;期间由专人看护新钢丝绳盘、导向滑轮组,若有异常及时停车处理。
井下绞车更换钢丝绳安全技术措施井下绞车是煤矿和金属矿山中常见的机械设备之一,它是用来提升矿工和物资的重要装备。
在使用井下绞车时,钢丝绳是承载重物的关键部件,为了确保矿工的安全和机械设备的稳定运行,必须在钢丝绳出现故障或达到使用寿命时进行更换。
本文将介绍井下绞车更换钢丝绳时需要注意的安全技术措施。
准备工作在更换钢丝绳前,必须进行充分的准备工作,包括以下方面:1.检查和维护井下绞车在更换钢丝绳前,必须对井下绞车进行全面的检查和维护,确保机械设备的各个部件都处于正常工作状态。
具体包括:•检查井下绞车的各个部件是否完好无损,是否存在磨损、腐蚀、裂纹等问题;•检查井下绞车的电气系统和控制系统是否正常工作;•检查绞车制动器是否灵活可靠;•检查润滑系统是否正常工作。
2.选择合适的钢丝绳选择合适的钢丝绳是确保更换过程中安全的基础,应该根据井下绞车的使用情况、工作环境等因素来选择合适的钢丝绳。
具体应该注意以下几点:•钢丝绳的材料、直径、结构、抗拉强度等参数必须符合标准要求;•钢丝绳的长度和负载能力要与井下绞车的设计参数匹配;•钢丝绳的表面应该光滑无瑕,并且没有明显的变形或损伤。
3.清理工作场所在更换钢丝绳时,必须保持工作场所的清洁整齐,避免在更换过程中发生意外伤害。
具体应该做到:•清理井下绞车周围的垃圾和杂物;•清除工作区域的积水和泥浆;•移除与更换钢丝绳无关的工具和设备。
更换钢丝绳的安全技术措施在进行钢丝绳更换过程中,为确保工作人员的安全,必须采取一系列安全技术措施。
1.拉起井下绞车在更换钢丝绳时,必须将井下绞车全部拉起,并且使用安全锁牢固固定,防止在更换过程中发生失控的情况。
2.使用安全工具在更换钢丝绳时,必须使用专用的安全工具,避免工作人员在更换过程中手部受伤,同时也可以提高工作效率。
具体应该使用以下安全工具:•钢丝绳放线架,用来固定钢丝绳的位置,避免复杂位置调整;•钢丝绳卷扎器,用来将原钢丝绳从井下绞车上卷下来;•筒靴等手部保护装备。
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.煤矿主井绞车换绳安全技术措施正式版
煤矿主井绞车换绳安全技术措施正式
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主井绞车钢丝绳自去年2月12开始使用至今已近一年。
为确保安全生产,决定元月30日将该钢丝绳进行更换。
为确保换绳期间人身安全及施工任务的顺利完成,特编写本措施,报矿审批并认真贯彻执行。
一、施工组织:
1、施工单位:机运队
2、施工负责人:韩其明现场负责人:孙明利
二、计划换绳时间:20xx年 1月 30日7.00时- 1月30日17.00时
三、施工内容:
1、更换两钩提升绳2×800m;
2、两钩箕斗钢丝绳楔形连接装置检查压接紧固;
3、两钩滚筒衬板检查紧固;
四、施工方法步骤
1、担东钩箕斗:转动绞车将东钩箕斗上提至井口用11#工字钢把箕斗担牢;
2、拆卸楔形连接装置,人工拖至井口南侧地面,旧绳头与新绳头用绳卡子连接牢固;
3、带东钩新绳头:转动滚筒使旧绳带着新绳头过天轮并拖至滚筒处;(带新绳头到滚筒处前,需打开一次离合器,将东钩上提100m左右,再合上离合器。
)
4、担东钩箕斗:将西钩滚筒上旧绳用铁丝帮扎牢固,转动滚筒,将东钩箕斗上提至井口用11#工字钢把箕斗担牢;
5、拆卸东钩箕斗楔形连接装置,旧绳头与新绳头用绳卡子连接牢固,所用绳卡子不得少于4付;
6、带东钩新绳头:转动滚筒使旧绳带着新绳头过天轮并拖至滚筒处;
7、吐东钩旧绳:随转滚筒随人工将东钩旧绳往外拖,并拆卸滚筒上锁母绳的卡子,将东钩旧绳全部吐出;
8、吐西钩旧绳:随转滚筒随人工将西钩旧绳往外拖,并拆卸滚筒上锁母绳的卡子,将西钩旧绳全部吐出;
9、上西钩新绳:转动滚筒将西钩新绳
头穿过滚筒绳孔并用板卡紧牢,转动滚筒缠新绳并留出天轮至滚筒两倍斜长的绳头,然后与西钩箕斗及楔形连接装置连接牢固,并上提至卸载位置,抽出工字钢。
10、上东钩新绳:锁住西钩滚筒,关闭制动闸油管,打开离合器,将东钩新绳头穿过滚筒绳孔并用板卡紧牢,转动滚筒缠新绳并留出天轮至滚筒两倍斜长的绳头,然后与东钩箕斗及楔形连接装置连接牢固。
并下放至装载位置,抽出工字钢。
11、合上离合器,两钩罐笼对钩试运行。
五、安全技术措施:
1、检修前充分做好准备,并组织所有施工人员认真学习本措施。
同时选一名富
有工作经验的人员负责安全工作。
2、上岗前严禁喝酒,凡有高血压及恐高症者严禁登高作业;
3、进入井筒作业或在井架上及箕斗顶上作业时,要严格执行安全操作规程,戴好安全帽,佩戴安全带,工作时将安全带栓在相对固定的可靠物件上。
4、起重用的钩、环、葫芦、绳套等要仔细检查,安全系数不得低于6倍,不合格者,严禁使用。
5、凡在井筒内及登高作业者,立足要平稳,工具、器材应栓安全绳,以防坠物伤人,所用器材、物料、工具准备齐全。
6、上新绳时,必须由专人进行排绳。
撤除担箕斗用的工字钢时要小心谨慎,严
防工字钢坠井。
7、在井架上工作时,必须佩戴好保安带,工作时将安全带栓在相对固定的可靠物件上。
8、严禁双重作业,工作时要有专人合理调配,统一指挥,相互配合。
9、井口及井底大门要拉绳站岗并悬挂“有人工作,严禁靠近”的警示牌。
10、凡是卡绳卡时必须用与绳规格相适应的钢丝绳卡头,并且不得少于3付。
11、担箕斗时,要顺着箕斗方向插入箕斗内部担在横梁上担平担牢,每个箕斗担工字钢的条数不得少于2条,且必须经负责人检查后方可施工。
12、凡有电气焊工作,要有专职电气
焊工操作,并持证上岗严格按《主井筒电气焊安全技术措施》执行,电气焊时应选好位置,火苗不得触及其它钢丝绳和供电设施,以防造成损失。
13、整个检修过程中,必须有区队干部跟班盯靠,负责本次施工的安全监督,并保证本次检修任务安全顺利地完成。
五、措施传达记录:
1、传达时间:
2、传达人:
3、听传达人:
——此位置可填写公司或团队名字——。