更换皮带张紧绞车安全技术措施(正式)

更换皮带张紧绞车安全技术措施皮带张紧绞车是一种用于更换机械设备皮带的工具。

在使用过程中，为了确保操作人员的安全，必须采取一系列的安全技术措施。

本文将介绍一些更换皮带张紧绞车的安全技术措施，以确保操作人员的安全。

1. 环境安全措施在进行皮带张紧绞车操作之前，需要确保工作环境的安全。

以下是一些环境安全措施的建议：•清理工作区域：清除杂物和障碍物，确保工作区域干净整洁。

•提供良好的照明：确保工作区域有足够的光线，以便操作人员能够清楚地看到工作区域。

•防止滑倒：在工作区域提供防滑地面或铺设防滑垫。

•隔离危险区域：将操作区域与其他工作区域隔离，避免其他人员误入危险区域。

2. 设备安全措施使用皮带张紧绞车需要注意以下设备安全措施：•检查绞车的完好性：在操作绞车之前，需要检查绞车的外观和机制是否完好，确保无损坏或松动的部件。

•确保松紧块的可靠性：松紧块是用于调节皮带张紧度的部件，需要确保松紧块的固定螺栓紧固可靠。

•避免超载操作：操作人员应该根据绞车的额定负荷操作，避免超过其负荷限制。

•使用防滑手套：在操作绞车过程中，使用防滑手套可以提高操作人员的手部控制能力，减少意外滑动的风险。

3. 操作安全措施在进行皮带张紧绞车的操作时，需要注意以下操作安全措施：•使用正确的姿势：在使用绞车操作皮带时，操作人员需要保持正确的姿势，避免过度弯曲或扭曲身体。

•提醒团队成员：在进行皮带张紧绞车操作时，需要提醒其他团队成员保持安全距离，并确保他们了解操作的进行。

•均匀操作：在张紧绞车时，操作人员需要均匀地施加压力，避免一次过度施加压力。

•不使用异常工具：操作人员应仅使用设计用于绞车操作的工具，避免使用其他与安全规定不符的工具。

4. 紧急情况处理在操作皮带张紧绞车时，难免会发生紧急情况，操作人员需要了解以下应急处理措施：•停止操作并关掉绞车：在出现危险情况时，立即停止绞车操作，并关掉绞车电源。

•寻求帮助：如果紧急情况需要，操作人员应立刻寻求其他人员的帮助，如紧急停止绞车并进行救援。

皮带更换安全技术措施引言皮带作为一种常见的传动装置，广泛应用于各个行业中。

然而，由于长期使用或者使用不当，皮带可能会磨损或损坏，需要更换。

而皮带更换的过程中存在一定的安全风险。

本文将介绍皮带更换的安全技术措施，以帮助人们更好地进行皮带更换并确保工作安全。

1. 事前准备在进行皮带更换之前，必须做好充分的事前准备工作，以确保安全。

以下是一些常见的事前准备措施：•熟悉设备的使用说明书，并遵循相关的操作规范。

•安排合适的时间进行更换，以避免其他人员或设备的干扰。

•准备必要的工具和设备，例如扳手、螺丝刀、皮带弧度规等。

2. 断电并停机在开始更换皮带之前，必须确保设备已经断电并停机。

这是非常重要的安全措施，可以避免电击和机械伤害的风险。

具体的操作步骤如下：1.先关闭设备的主电源开关，确保整个设备的电源已经彻底切断。

2.观察设备是否彻底停止运转，确认设备已经完全关闭。

3.使用合适的电压表对设备进行测试，确保电路已经完全断电。

3. 确保工作区域安全在进行皮带更换时，必须确保工作区域的安全。

这包括以下几个方面：•清理工作区域，移除杂物和障碍物，以确保操作空间的整洁和通畅。

•在工作区域周围设置明显的安全标志，以警示他人不要进入工作区域。

•必要时，在工作区域周围设置警示栏杆或安全网，以防止他人误入。

4. 使用适当的防护装备进行皮带更换时，必须做好个人防护工作，以防止伤害的发生。

以下是一些常见的个人防护装备：•戴上安全帽，以保护头部免受跌落物的伤害。

•戴上护目镜或面罩，以防止眼部受到碎片或飞溅物的伤害。

•戴上防护手套，以保护手部免受划伤或化学品的伤害。

•穿上耐磨、耐刺的工作服，以减少身体的受伤可能性。

•如果需要，使用耳塞或耳罩来减少噪音对听力的影响。

5. 使用正确的工具和操作方法在进行皮带更换时，必须使用正确的工具，并采取正确的操作方法，以确保安全。

以下是一些常见的建议：•使用质量可靠的工具，以确保工具的可靠性和稳定性。

井下更换皮带的安全技术措施1.前期准备：在任何工作开始之前，必须进行全面的准备工作。

这包括制定详细的工作计划，并进行现场评估，包括测量工作区域的高度、宽度和长度，并确保工作区域没有积水或其他危险障碍。

2.使用正确的工具和设备：在更换皮带过程中使用正确的工具和设备至关重要。

这包括合适的脚手架、吊索、绳索、电缆和绳索滑轮等。

确保这些设备符合规范，并定期进行检查和维护。

3.使用适当的个人防护装备：进行井下皮带更换时，必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、工作鞋、护目镜、耳塞、呼吸面具和防护手套等。

4.执行锁定和标识程序：在井下工作期间必须严格执行锁定和标识程序，以确保安全。

这包括禁止他人进入工作区域，并在工作区域周围设置明显可见的警示标志。

5.提供适当的现场指导和交流：确保井下工作人员清楚了解更换皮带的工作程序和安全事项，并与团队成员进行良好的沟通和协调。

6.防火预防措施：皮带更换过程中需保持清洁、干燥的环境，以防止火灾。

应定期检查电气设备和线路，并确保消防设备和灭火器的有效性。

7.控制风险和危险物料的处理：在更换皮带过程中，可能会涉及到一些风险和危险物料，如液体、气体和化学品等。

对于涉及这些物料的工作，必须严格遵守危险物料的处理程序，以降低风险和危险。

8.健康和紧急救援准备：9.定期检查和维护设备：为确保维持设备的完整性和安全性，在每次使用之前都必须对工具和设备进行检查和维护。

对有损坏或磨损的设备，必须立即报告并进行修复或更换。

总结起来，井下更换皮带是一项需要非常谨慎和关注安全的工作。

只有在严格遵守安全流程和程序的情况下，才能确保工作人员的安全。

同时，定期的培训和检查也是非常重要的，以提高工作人员的意识和保持设备的良好状态。

更换皮带安全技术措施概述在工业场景中，皮带传动系统被广泛应用于各种机械设备中，用于传送动力和驱动机械运转。

然而，由于长期使用、磨损、老化等因素的影响，皮带会出现破裂、脱落等安全隐患，可能导致设备停机、人身伤害甚至火灾等事故发生。

为了确保工作场所的安全与高效运行，采取适当的技术措施来更换皮带至关重要。

本文将介绍一些用于更换皮带的安全技术措施，帮助企业和工厂提高工作场所的安全性。

1. 安全培训和操作规程在更换皮带之前，首先需要对工作人员进行相关的安全培训，使其了解皮带更换的操作规程和注意事项。

培训内容应包括使用个人防护设备、了解不同类型皮带的特性与更换方法、正确选择和使用工具等。

工作人员还应掌握紧急事故处理程序，以便在意外事件发生时能够迅速做出正确反应。

2. 工作场所准备在进行皮带更换前，必须对工作场所进行充分的准备工作。

首先，必须切断电源，并确保设备处于停机状态。

然后，对工作区域进行清理，清除杂物和障碍物，以确保工作人员的安全。

另外，为了避免皮带更换进行时的意外事故，应设置明显的隔离标志和警示标志，限制无关人员的进入。

3. 个人防护设备在更换皮带时，工作人员必须佩戴适当的个人防护设备，以确保自身安全。

这些个人防护设备包括头盔、防护眼镜、耐磨手套、防滑鞋等。

这些设备能够提供有效的保护，减少工作人员遭受伤害的风险。

4. 识别皮带类型和规格在更换皮带之前，必须准确识别皮带的类型和规格。

不同类型的皮带有不同的更换方法和注意事项。

根据设备制造商提供的规格表和指南，选择正确的皮带类型和尺寸，并确保它们与原始皮带匹配。

此外，对于较大、较重的皮带，应当使用适当的起重设备和辅助工具，确保更换过程的安全性和高效性。

5. 更换过程控制在进行皮带更换时，必须严格控制整个过程。

工作人员应遵循操作规程，确保每个步骤都按照正确的顺序进行。

在拆卸和安装皮带时，要注意用正确的工具，避免使用损坏或不合适的工具，以免造成事故。

此外，为了确保皮带更换成功，应进行必要的调整和校准。

650胶带输送机张紧绞车钢丝绳更换安全技术措施为确保650胶带输送机张紧绞车钢丝绳更换过程的安全，应采取以下技术措施：
一、预先检查
在操作前，必须对绞车钢丝绳及其配件进行全面检查，特别是钢丝绳的损坏度、铁丝夹的松紧度、以及绳套的完整性。

如有问题应及时更换。

二、工作区域的设置
在更换钢丝绳时，应清理工作区域，确保没有杂物存在，以免影响作业效果。

还需设置明显的警戒线，确保操作人员和其他人员不会进入工作区域。

三、工具的准备
更换钢丝绳所需的工具应该齐备，且需要在安装之前进行检查和清洁。

所有的工具应该具有安全锁止装置，以保证在操作中不会出现安全隐患。

四、人员的安排
在更换钢丝绳时，必须保证只有受过培训并熟悉操作流程的人员才能参与操作。

需要配备专人负责操作和监控，在发生问题时能够快速应对。

五、安全操作标准的制定
为保障操作的安全，应该建立必要的安全操作标准，其中包括
工作程序、操作步骤、任务分工、应急预案等核心内容。

总的来说，更换650胶带输送机张紧绞车钢丝绳需要注意安全
措施，严格按照安全操作标准进行作业，以避免不必要的安全事故。

主斜井更换皮带安全技术措施我矿主斜井现使用胶带运输机作为主运煤设备，型号为：DTⅡ140/250/2*560，带宽1.4m，带速4m/s，设计输送量为2500T/h，带面全长1300m。

由于现使用的皮带使用时间较长，超过了胶带正常寿命和更换周期，皮带已严重老化、磨损严重且有钢丝绳断股现象，给煤矿安全运行造成重大隐患，因此需进行更换。

为保证主井皮带机更换皮带施工安全，确保施工方案顺利实施，特制定本措施：一、施工地点：主井机尾与东辅运大巷二、施工时间：2019年 9 月 30 日至 10 月 3 日三、施工安全领导小组组长：副组长：成员：四、施工现场领导小组：组长：副组长：成员：五、施工技术要求1、更换的皮带接口要垂直中心线，防止跑偏。

2、输送带的张力应适当；各转动部位的防护罩应完好、牢固。

3、滚筒、托辊等各运转部位无异响，转动灵活，无卡阻现象。

六、皮带更换总体方案1、为尽量减少停产时间，将新皮带提前用多功能搬运车运送至井底东辅运大巷内备用，本次需更换的胶带一共7卷，每卷长度210米。

2、用防爆装载机将新皮带运送至主井机尾处，用两个10T的手拉葫芦起吊并固定。

3、将旧皮带从机尾滚筒处断开，其上皮带与新皮带进行人工连接，皮带搭接长度1500mm，在新旧皮带头处人工各打二排孔，排距1200mm，每排三组孔，每组三个，孔距150mm，将新皮带搭接在旧皮带上面，使每个孔对正，然后采用制作好的相同孔距的三道钢板将新旧皮带上下夹住，采用M16螺栓将其紧固完成连接，提前测量好所需螺栓长度，将螺栓长出的部分提前切割掉，保证紧固后螺丝露出三扣。

4、在东辅运大巷内靠南帮侧安设一台KBY2-225S-8型绞车，绞车勾头与皮带固定夹板连接并回拉旧皮带，新旧皮带形成一个封闭的循环运动系统，每拉100m左右更换一次绞车勾头与皮带夹板位置，逐步将旧皮带拉出到东辅运大巷内，新皮带在旧皮带的牵引下顺胶带输送机循环一圈完成新旧皮带的更换。

650胶带输送机张紧绞车钢丝绳更换安全技术措施650胶带输送机张紧绞车钢丝绳更换安全技术措施掘进一队2011.3.20会审签单编制：审核：安检科：机电动力科：调度室：机电矿长：主管矿长：安全矿长：650胶带输送机张紧绞车钢丝绳更换安全技术措施一、概述我队掘进工作面650胶带输送机张紧绞车钢丝绳于2011年3月20日早晨由于使用时间过长，在皮带运行过程中突然断裂，现我队需对其进行更换，为保证更换人员的安全和工作顺利完成特制定以下安全技术措施：二、组织负责人：马小成三、更换准备工具：剁斧、手锤、扳手、夹柄改锥、手钳。

四、更换方法：1、由专职人员将绞车开关(QBZ80/N型)打到闭锁位，将其闭锁。

2、由检修人员将滑轮组内的旧绳拆除，在拆除时，工作人员应互相配合，口令一致，动作协调防止夹伤人员。

3、由专职人员操作绞车开关，将其反转，匀速撤出张紧绞车滚筒上的旧绳，在撤除时拆除完毕后，将其内的残丝，杂物清理干净。

4、更换新绳时，由专职人员将绞车开关(QBZ80/N型)打到闭锁位，将其闭锁，并设专人看管。

5、将绳的一端经游动跑车依次穿过滑轮组。

穿绳时必须保持钢丝绳平直，防止打结。

人员必须相互配合好，口令一致，防止夹手，穿完后将绳此端牢固固定在皮带减震装置上，将绳的另一端固定在张紧绞车滚筒上。

有专职人员操作张紧绞车开关，将多余的绳按顺序、按层均匀缠在绞车滚筒上。

钢丝绳在滚筒上排列整齐。

不爬绳、咬绳、跳绳。

6、更换结束后，点动张紧绞车开起将皮带张紧。

其它未尽事宜，严格按照煤矿安全规程、华亭煤矿各工种操作规程、管理制度执行。

更换皮带作业时安全注意事项1作业前一天必须填写安全措施落实卡，审批后方可进行作业，特殊情况由主任审批。

2作业前必须进行现场五分钟安全教育，做好预知预测和互保联保工作。

3工作前先检查维修工具（钢丝绳、夹板、倒链、道木等）是否结实、耐用、安全可靠，有问题及时处理。

4进入工作现场，首先要与上料值班工长进行联系，熟悉周围环境，检查运转设备是否停止，电源是否切断，检修设备是否放置平稳，然后在规定的地方挂上检修牌，再开始工作。

5工作时正确使用各种工具，严格按《安全技术操作规程》的要求使用工具，按照《设备维护和检修规程》进行检修。

6需要启动皮带时，必须专人指挥，联系确认，其他人要相互配合默契。

7割断旧皮带时要防止断头及刀具伤人。

8从高空向下撤旧皮带时，下边必须有人监护。

9按工艺走向将新皮带顺皮带架上装好，按好两端上好夹板，用倒链将皮带拉紧并固定好，再开始胶接或螺接。

使用道木、钢板一定要放稳、垫平，防止滑脱伤人。

10皮带胶接时按集团《机械设备检修规程》有关规定执行。

11使用砂轮机时先检查机壳是否绝缘，机壳需接地线；砂轮机工作时现场不准有易燃易爆物品；操作砂轮机时要站稳抓牢，配戴眼镜；合闸时开关必须放在0位，防止突然启动。

12胶接皮带应远离电闸或火源，汽油、皮带胶等易燃物应由专人看管，严禁在工作现场吸烟或有明火。

13收集旧皮带时，使用车辆要遵守交通规则，防止碰撞人和物。

14工作完毕后，将工具收拾整齐，现场杂物予以清理干净。

检修情况及时告诉操作工和上料工长，经过验收后方可离开现场。

15整个作业责任人为班长，确认人为班长。

更换皮带作业时安全注意事项（二）更换皮带是一项涉及机械设备的作业，因此在进行该作业时，安全必须放在首要位置。

以下是更换皮带作业时需要注意的一些安全事项，以确保工作人员的安全和有效地完成作业。

1. 确保设备停止运行：在开始更换皮带之前，必须确保机械设备已经完全停止运行，并确保所有开关已经关闭。

这是为了防止意外启动或设备在更换过程中突然启动造成的伤害。

煤矿井下绞车更换及换绳安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX煤矿井下绞车更换及换绳安全技术措施一、工程概况小发路煤矿井下一水平和二水平两部1.2米绞车担负着整个矿井的提升任务，由于绞车滚筒变形塌陷、衬板严重磨损、钢丝绳锈蚀磨损等原因，制约我矿安全生产。

为消除安全隐患，缩短提升休止时间，满足矿井生产提升要求，经过研究决定对两部绞车进行滚筒整形、衬板更换及钢丝绳的更换。

为达到彻底改变现有状况，使施工顺利、安全进行，做到快速、优质确保按期完成，特编写本措施，以利指导施工。

二、施工程序根据现场条件拟订施工程序如下：安全施工措施贯彻学习人员组织分配材料准备加工件制作施工设备到位原钢丝绳及衬板拆除滚筒整形补焊新衬板安装安装新钢丝绳现场清理试车运行。

三、施工前的准备工作㈠技术性准备1、组织施工人员认真学习，熟悉施工流程和各种技术要求。

2、合理分配人员。

3、编制安全施工措施并认真贯彻学习。

4、学习各施工的质量标准、安全规范等。

5、按施工要求备齐施工工具、材料等。

㈡材料检查验收1、提前认真检查备料和加工件是否与实际相符。

第 2 页共 6 页2、按设计与加工备件相对照，发现缺件及损件及时报有关部门。

四、安装质量标准1、施工技术要求同时满足《煤矿安装规程》、《煤矿工业矿井设计规范》、《煤矿安全规程》的要求。

2、施工质量满足绞车系统安装标准化达标要求。

五、施工工艺与方法1、首先将1.2绞车下放方向开车，4人拉绳，2人将钢绳用线盘盘好（绞车使用0.5m/s的速度，以防止人员盘绳速度与绞车运行速度不一致），并拆除衬板放置在适当位置。

2、停掉绞车电源并进行闭锁挂停电牌。

3、经过烧焊报告的审批和现场瓦斯检验员的瓦斯检验，对滚筒内部进行10mm加强板的焊接。

4、对滚筒外凸部分进行预热整平。

5、加强板焊接的同时，为防止热应力变形，应实施点焊后方可跑焊。

6、三道加强板焊接完毕后，对滚筒表面塌陷部分用6mm的钢板进行补焊，并用手砂轮对焊接点进行磨平。

主井强力皮带机更换皮带安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX主井强力皮带机更换皮带安全技术措施一、施工任务简介根据矿统一安排，定于2007年10月1日――10月3日对主井强力皮带机全部皮带进行更换。

为保证此次检修施工安全，根据现场情况对本次施工过程中可能出现的风险进行预评价如下，作为编制此次检修安全技术措施依据。

二、施工可能出现风险及评价内容（一）技术风险评价1、风险因素：施工时，钢丝绳套与槽钢及工字钢未用木批或胶带垫实。

风险：棱角接触处割坏钢丝绳，造成断绳事故。

防范措施：施工时，钢丝绳套与槽钢及工字钢必须用木批或胶带垫实。

2、风险因素：绞车控制按钮及制动闸，控制不灵敏可靠。

风险：造成胶带下滑等事故，无法正常施工。

防范措施：绞车控制按钮及制动闸，确保控制灵敏，制动可靠。

3、风险因素：安装叠旧皮带装置时，其下方有人或工作。

风险：紧钢丝绳发生事故时，砸伤其下方人员。

防范措施：安装叠旧皮带装置时，其下方严禁有人或工作。

4、风险因素：绝缘用品、验电工器具损坏。

风险：在停送电过程中造成人员触电事故。

防范措施：安排专人提前进行检查确认完好后方可使用。

5、风险因素：绞车控制按钮及制动闸，控制不灵敏，制动不可靠。

第 2 页共 13 页风险：施工中出现伤人事故。

防范措施：绞车控制按钮及制动闸，确保控制灵敏，制动可靠。

6、风险因素：停电后未挂停电牌。

风险：因误送电造成施工人员触电事故。

防范措施：严格执行停电后挂停电牌制度，并专人负责监督。

7、风险因素：专用胶带卡子、滑靴卡胶带时未加衬垫。

风险：造成胶带下滑事故。

防范措施：专用胶带卡子、滑靴卡胶带时必须加好衬垫，以防止胶带下滑。

8、风险因素：驱动间的行车不设专职操作。

风险：操作不熟练，造成损坏设备或伤人事故防范措施：驱动间的行车必须专职操作。

9、风险因素：起吊时，起吊物下方及失重范围内有人或工作。

风险：起吊物滑落，造成伤人事故。

防范措施：起吊时，起吊物下方及失重范围内，严禁有人或工作。

选煤厂原煤201皮带机更换皮带安全技术措施一、概述：选煤厂原煤201皮带机在运行中因大块矸石冲击，导致皮带撕裂，影响矿井生产。

现需对皮带进行更换，并硫化皮带接头。

为保证安全正常施工，特制定本安全技术措施。

二、作业前准备：（一）、工器具准备：1、现场所需工器具：25T 吊车1台，卷扬机1台，防爆硫化机(1600mm)1套，钢丝绳套2根，撬棍2根、各型号梅花扳手2把，5T 手拉葫芦4个,皮带钳8把，热风枪2把，角磨机1台，瓦斯检测仪1台等。

（二）、材料准备：1、主材料：备用皮带1卷（B=1600），皮带重13吨。

2、防护材料：皮带硫化作业地点应配备完好的消防器材，4具（3公斤/具）干粉灭火器，有水的洒水管2根。

3、工器具材料运输路线：（皮带）库房−−−−−→−吊车、防爆机车运输201皮带配重，卷扬机将皮带从配重处带至201皮带架。

（工器具）机修班场地−−−→−叉车运输201皮带配重−−−→−人工搬运检修作业地点。

（三）、其它准备：1、工器具检查：由作业负责人指定机修班长检查工器具完整、灵活、可靠方可使用，提前1天将作业过程中所需工器具运送到作业现场，并对硫化机加热板、温度试验。

2、警戒线设置：以201皮带配重为中心，拉设一圈警戒线，南北侧线外摆放“正在施工、禁止进入”警示牌。

3、煤尘清理及洒水降尘：（1）将201配重间积煤清理干净，清理201机头、机尾溜槽积煤。

（2）对201皮带硫化作业区域20米范围内洒水。

4、办理停送电手续：办理104、105、106、107给煤机以及120、201皮带机停电票，由专职电工检查确认停电，现场岗位司机验电，确认设备停电无误后，在配电室和现场悬挂“禁止合闸、有人工作”警示牌，并设专人看管。

5、接检修电源：（1）由专职电工在201走廊配电箱接现场检修电源。

（2）对检修电源负载侧接线柱进行验电。

（3）验明无电后，接现场检修电源并将硫化机电源线接好。

（4）接线完毕后，将检修电源开关旋至合闸状态。

绞车换绳安全技术措施随着现代化科技和技术手段的不断发展，绞车作为一种重要的起重设备，在工业生产和建筑施工中扮演着重要的角色。

然而，如何确保绞车操作的安全性成为了生产部门和管理部门共同关注的一个问题。

而绞车换绳，则是绞车安全操作中的一个重要步骤。

本文将就绞车换绳时需要注意的安全技术措施进行一些讨论和介绍。

一、换绳前的安全检查在进行绞车换绳之前，首先必须进行一些安全检查。

这些检查旨在确保绞车本身和换绳操作的安全性。

具体而言，需要检查以下几个方面：1.绞车的结构和功能: 要检查绞车的齿轮、刹车、吊臂等部件是否完好，是否能够正常运转。

若发现有问题，则需要及时更换和修理。

2. 绞车使用的绳索：需要检查绳索的强度和耐久性。

若发现绳索上有磨损、开裂、断裂、结缚等情况，则必须更换。

3. 绞车使用场地安全性: 需要检查工作场地、工作环境和周围建筑物等方面的安全性。

若存在安全隐患，则需要解决问题或移动到安全区域操作。

4. 操作人员的安全: 需要确保绞车操作人员有必要的工具和设备，例如头盔、手套、安全带等。

此外，必须确保操作人员有必要的知识和技能，能够熟练、安全地操作绞车。

5. 其他注意事项: 在进行绞车换绳过程中，必须遵循相关的安全规定和程序，以确保操作的安全性和有效性。

例如，必须禁止在绞车旁边吸烟等，以免发生火灾等意外事故。

二、换绳操作安全技术措施在进行绞车换绳时，还需要采取一些具体的安全技术措施，以确保操作采取了必要的安全措施。

以下的技术实践推荐如下：1. 确保绞车在安全状态下停放: 在进行绞车换绳之前，需要先将绞车拉到安全的停放点，切断电源并锁住刹车。

这样可以避免意外开动绞车，确保换绳操作的安全性。

2. 采用合理的换绳方法: 在进行绞车换绳时，要根据具体情况选择合适的换绳方法。

常见的换绳方法有开槽、沿轮换绳、静止绞车法、动态绞车法等。

在采用这些方法时，需要注意纵向和横向移动节奏的合理协调，注意保持动作顺畅。

3. 严格遵循操作流程: 在进行绞车换绳时，需要严格遵循操作规程和程序。

皮带机张紧绞车注意事项皮带机张紧绞车是一种用于调节皮带机张紧度的工具，能够实现皮带的张紧与松弛。

在使用皮带机张紧绞车时，需要注意以下几点：1. 安全使用：在使用皮带机张紧绞车之前，首先要确保绞车及其附件设备安装牢固，操作人员应戴好安全帽和防护眼镜，并且要接受相关的培训和指导，了解操作的正确方法和安全注意事项。

2. 检查绞车：在使用绞车之前，应对绞车进行仔细的检查。

主要检查绞车的运行状态、杆杆、螺栓和销销等连接件是否松动，是否有裂纹或变形等缺陷。

同时也要检查皮带机上的皮带张紧装置是否完好，能够正常工作。

3. 预先准备工作：在使用绞车之前，要将工作区域清理干净，并确保没有杂物或障碍物。

同时还要保持绞车周围的通风良好，以免因操作不当引起的烟雾和气体对人体造成危害。

4. 操作步骤：在开始操作绞车之前，应先调整好其工作状态和斜角。

然后，在使用绞车进行张紧时，应先逐步施力，不可一下子用力过大，以免造成绞车杆杆的折断或其他安全隐患。

在操作过程中要注意操作的一致性和平稳性，以免造成同步轮阻力不平衡或异步工作等现象。

5. 维护保养：在使用绞车之后，应及时清理绞车和周围的皮带机设备。

定期对绞车进行润滑和检修，及时更换磨损的配件和零件，保持绞车的良好工作状态。

6. 使用限制：绞车虽然能够起到张紧皮带的作用，但是它的使用范围和限制条件也是存在的。

在使用绞车之前，需要根据具体情况选择合适的绞车型号和容量，确保其能够适应皮带机的张紧需求。

同时也要注意不要过度张紧皮带，以免造成机械损坏或过度磨损。

总之，使用皮带机张紧绞车是一项涉及安全和技术的工作，需要操作人员具备一定的专业知识和技能。

只有遵守操作规程，严格按照操作要求执行，才能保证绞车及其附件设备的使用寿命和工作效率，确保工作安全和生产效益。

更换皮带张紧绞车安全技术措施一、准备工作1、检查工作地点支护完好情况，清理作业现场杂物保证作业地点畅通。

2、准备好完好的5T导链2台、马蹄环4个，40链4把、撬棍、4分钢丝绳绳套等工具设备。

3、将备用张紧绞车运至更换地点。

二、施工方法1、开空皮带后停机，在皮带开关上停电闭锁，挂停电牌并设专人看护。

2、开启张紧绞车松开皮带后，切断张紧绞车电源并悬挂停电牌。

3、在钢丝绳绳卡处拆开，抽出钢丝绳。

4、卸下张紧绞车固定螺丝，使用导链将张紧绞车打至合适位置妥善放置。

5、将新张紧绞车打至安装地点安装。

6、穿好钢丝绳，打好绳卡。

7、送上闭锁送电，挂送电牌，张紧皮带，开机试运转。

三、安全技术措施1、作业前一定要检查好作业地点的支护完好情况，如支护不好及时处理，严禁在支护不好的地点作业。

2、开关送电前一定要检查瓦斯浓度不得超过0.5%。

3、起吊前检查所用导链、大链、链环，必须完好可靠，严禁使用不合格作业工具进行起吊作业，人员作业前一定要带好手套等防护工具。

4、吊环一定要上满扣，马蹄环使用M20mm*75mm的螺丝封口时一定要带满扣。

5、导链悬挂要牢固可靠，导链勾头要挂牢固，要有防脱措施。

6、起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作，严禁站在设备下方和设备的运动趋势方向，起吊过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊设备，严禁人员在起吊设备上方站立，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。

7、起吊过程中要有专人指挥，起吊作业人员必须听从指挥人员的指令操作。

在起吊过程中要设专人时刻观察起吊装置及用具的可靠性，发现问题要及时停止起吊工作，进行妥善处理，待检查无误后方可重新起吊。

8、根据设备重心位置选取起吊点，保证设备在起吊时的平衡，不会发生大幅度摆动，导链起吊时起吊夹角不得大于12。

9、起吊设备时，先要试吊，试吊高度为100mm200mm，试吊无问题后方可起吊。

起吊要求稳起稳放，起吊操作人员必须坚守岗位严禁中途离开岗位。

10、重物起吊时，严禁长时间悬空，如果中途需要停止作业，必须在设备下方垫道木，支稳设备。