下载文档原格式
品质控制流程图（QC七⼤⼿法）品质控制流程图的⽬的就是通过流程图对过程进⾏准确、明确控制，从⽽达到控制品质的⽬的。
什么是品质控制？为达到质量要求所采取的作业技术和活动称为品质控制。
这就是说，品质控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。
以达到质量要求，获取经济效益，⽽采⽤的各种质量作业技术和活动。
品质控制流程1、进料（货）检验（IQC）：是⼯⼚制⽌不合格物料进⼊⽣产环节的⾸要控制点。
①进料检验项⽬及⽅法： a)外观：⼀般⽤⽬视、⼿感、对⽐样品进⾏验证； b)尺⼨：⼀般⽤卡尺、千分尺等量具验证； c)特性：如物理的、化学的、机械的特性，⼀般⽤检测仪器和特定⽅法来验证。
②进料检验⽅法：a 全检, b抽检③检验结果的处理：a)接收;b)拒收（即退货）; c)让步接收; d)全检（挑出不合格品退货）e)返⼯后重检④依据的标准：《原材料、外购件技术标准》、《进货检验和试验控制程序》、《理化检验规程》等等。
2、⽣产过程检验（IPQC）：⼀般是指对物料⼊仓后到成品⼊库前各阶段的⽣产活动的品质控制，即Inprocess Quality Control。
⽽相对于该阶段的品质检验，则称为FQC（Final Quality Control）。
①过程检验的⽅式主要有： a)⾸件⾃检、互检、专检相结合； b)过程控制与抽检、巡检相结合； c)多道⼯序集中检验； d)逐道⼯序进⾏检验； e)产品完成后检验； f)抽样与全检相结合；②过程品质控制（IPQC）：是对⽣产过程做巡回检验。
a)⾸件检验； b)材料核对； c)巡检：保证合适的巡检时间和频率，严格按检验标准或作业指导书检验。
包括对产品质量、⼯艺规程、机器运⾏参数、物料摆放、标识、环境等的检验;d)检验记录，应如实填写。
③过程产品品质检验（FQC）：是针对产品完⼯后的品质验证以确定该批产品可否流⼊下道⼯序，属定点检验或验收检验。
a. 检验项⽬：外观、尺⼨、理化特性等；b. 检验⽅式：⼀般采⽤抽样检验；c.不合格处理；d.记录；④依据的标准：《作业指导书》、《⼯序检验标准》、《过程检验和试验程序》等等。
根据不合格检验作业指导书I 材料送检单I| IQC检验报告［| IQC检验报告［IQC退仓单 | 生产车间注3:方框字一在流程中指过程活动第1页共1页装配车间►生产通知I 生产计划表! * __ __QC不合格 - 前头标标识隔离生产异常质量纠正及预防参照质量纠正及预防措施控制流程图I质量反馈通知单参照不合格品控制流程图巡检备注：注1 :斜体加方框字一在流程中指责任部门或人员注2 :虚线方框字一在流程中指接口的载体表单。
注3:方框字一在流程中指过程活动。
仪器点检不合格参照质量纠正及预防措施控制流程图参照不合格品控制流程图QC装配员工刊号QA合格不合格快品质主管QA 检查报告1品质主管生产车间 仓库质量纠正及预防质量反馈通知单参照质量纠正及预防措施控制流程图参照不合格品控制流程图仓库出货 客户验货QA合格 抽检备注：注1 :斜体加方框字一在流程中指责任部门或人员注2 :虚线方框字一在流程中指接口的载体表单。
注3:方框字一在流程中指过程活动参照质量纠正及预防措施控制流程图1T1.来料不良品控制流程图:IQC来料不良品「IQC 检验报告 I品质主管审核■< ■ I-IQC 验货单（红）让步接收直接使用米购部 仓库退货入仓 可使用品退仓单 -注1 :斜体加方框字一在流程中指责任部门或人员。
注2:虚线方框字一在流程中指接口的载体表单。
注3:方框字一在流程中指过程活动。
