液体流量传感器常见故障分析及排除方法
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超声波流量计五种常见故障解决方法超声波流量计是一种流量计量技术,它利用超声波对流体进行测量,可以测量液体、气体等流体的流速和流量。
在使用过程中,超声波流量计也会出现一些故障,影响流量计的精度和稳定性。
本文将介绍超声波流量计常见的五种故障以及相应的解决方法。
1. 声速传输时间偏差声速传输时间是超声波流量计的关键参数之一,它影响到测量精度。
如果声速传输时间偏差过大,会导致流量计的测量结果不准确。
造成声速传输时间偏差的原因可能是超声波传感器安装不当或者超声波传感器所处的环境变化。
解决方法如下:•检查传感器的安装是否符合要求•调整传感器的位置,避免环境因素的影响•对超声波传感器进行校准2. 液体中杂质过多在测量液体的过程中,液体中存在着杂质,如气泡、沉积物等,会影响超声波的传播和接收,降低测量精度。
解决方法如下:•定期清洗超声波传感器以及管路•预处理流体,例如过滤、除泡3. 管路设计不合理管路的设计会影响到流体的流动状态,进而影响测量结果。
如果管路的设计不合理,会出现回流、静态流等问题。
解决方法如下:•设计合理的管路系统•增加流量计局部阻力•调整管路中的流体流动状态4. 超声波传感器的磨损超声波传感器在长时间运行中会出现磨损,降低测量精度。
解决方法如下:•定期更换超声波传感器•在传感器使用前后进行校准,以检测传感器的磨损情况5. 数据异常在使用过程中,可能会出现数据异常等问题,导致测量结果不准确。
解决方法如下:•检查流量计的工作状态•检查测量管路及其接口•检查数据传输的稳定性在使用超声波流量计的过程中,以上五种故障是比较常见的问题,需要我们及时发现并及时解决,以保证流量计的正常运行。
超声波流量计五种常见故障解决方法及工作原理超声波流量计五种常见故障解决方法超声波流量检测技术是近年来快速进展起来的新技术,它利用超声波在流体中传播所载的流体流速信息来测量流体流量。
与传统的涡街、电磁等流量计相比,超声波流量计具有非接触、无压损、精度高、造价低、结构简单、测量范围宽等特点。
尤其是超声波流量计体积小、造价与口径无关,它解决了工业测量中大口径测量设备制造、运输困难和造价高的突出问题,使它特别适合临时管道、大口径管道的流量测量,在工业供水系统中得到了广泛应用。
常见的故障有以下五种,分别来分析下。
一、读数不稳定变化猛烈原因分析:安装超声波流量传感器的管道振动大或存在更改流态装置(如流量计安装在调整阀、泵、缩流孔的下流)。
解决方法:将流量传感器改装在阔别振动源的地方或移至更改流态装置的上游。
二、读数不精准,误差大原因分析:1、超声波流量计传感器装在水平管道的顶部和底部的沉淀物干扰超声波信号。
解决方法:将传感器装在管道两侧。
2、超声波流量计传感器装在水流向下的管道上,管内未充分流体。
解决方法:将传感器装在充分流体的管段上。
3、存在使流态强列烈波动的装置如:文氏管、孔板、涡街流量计、涡轮番量计或部分关闭的阀门,正好在传感器发射和接收的范围内,使读数不精准。
解决方法:将传感器装在阔别上述装置的地方,传感器上游距上述装置30D,下游距上述装置10D或移至上述装置的上游。
4、超声波流量计输入管径与管道内径不匹配。
解决方法:修改管径,使之匹配。
三、传感器是好的,但流速偏低或没有流速原因分析:1、由于管道外的油漆、铁锈未清除干净。
解决方法:重新清除管道,安装传感器。
2、管道面凹凸不平或超声波流量计安装在焊接缝处。
解决方法:将管道磨平或阔别焊缝处。
3、管道圆度不好,内表面不光滑,有管衬式结垢。
若管材为铸铁管,则有可能显现此情况。
解决方法:选择钢管等内表面光滑管道材质或衬的地方。
4、被测介质为纯洁物或固体悬浮物过低。
流量计说明书流量计是一种用来测量液体或气体在管道中流动速度的仪器,它具有精确测量、稳定性好、使用方便等特点。
本说明书将详细介绍流量计的使用方法、操作步骤以及注意事项,以便用户能够正确、有效地使用流量计。
一、产品简介流量计是一种基于流体动力学原理制作而成的仪器,它采用了先进的传感技术和自动化控制技术,能够准确、精确地测量流体的流速。
流量计是工业生产过程中广泛应用的一种仪器,它可以帮助用户实现流体管道的监测、控制和调节,从而提高生产效率。
二、流量计的使用方法1. 准备工作在使用流量计之前,需要确认流量计的型号、规格和安装位置是否符合要求。
同时,还需检查流量计的外观是否完好,有无损坏或污垢。
如果有损坏或污垢,应及时清洗或更换。
2. 安装流量计将流量计按照要求正确安装在管道上,并注意连接的紧固程度。
安装时应注意避免弯曲、损坏或挤压传感器。
3. 接通电源将流量计的电源线连接到电源插座上,并确保电源线连接稳固。
在接通电源之前,要阅读并理解流量计的电气连接图,确保正确连接。
4. 设置参数根据实际需要,通过流量计的操作界面设置相应的参数,包括流速单位、报警值、输出信号等。
在设置参数时,应仔细阅读产品说明书,确保操作正确。
5. 启动流量计接通电源后,按照流量计的操作说明进行启动操作。
启动时要注意阀门的开关和流量计的指示灯状态,确保流量计正常工作。
6. 监测流量启动流量计后,可以通过液晶显示屏或其他指示装置实时监测流量变化。
在监测过程中,应注意观察流量计的指示,避免超过量程或出现异常情况。
7. 停止使用在使用完毕后,应及时停止流量计的运行,关闭电源。
同时进行相应的维护工作,保证流量计的正常使用寿命。
三、注意事项1. 使用环境:流量计适用于室内使用,不适宜在潮湿、高温或极寒的环境中使用。
2. 清洁保养:定期检查流量计的工作状态,如发现异常情况应及时清洁或进行维修。
避免污水、灰尘等污染物对流量计的影响。
3. 防雷保护:在雷电天气时,应及时切断流量计的电源,以免被雷击损坏。
流量计常见的故障及原因流量计是一种用于测量流体流动速度和体积流量的仪器。
它广泛应用于工业自动化系统中,用于监测和控制流体流量。
然而,流量计也会遇到一些常见的故障。
下面将介绍一些常见的流量计故障及其原因。
一、零点漂移零点漂移是指流量计在没有流体流动时,显示的流量值不为零。
零点漂移的原因可以有以下几种:1. 传感器失灵:流量计的传感器可能会出现故障,导致零点漂移。
例如,传感器的灵敏度下降、丢失信号等问题会造成零点漂移。
2. 温度变化:流量计的工作环境温度变化可能会导致零点漂移。
例如,在高温环境下,流量计的部件可能会膨胀,导致零点漂移。
3. 压力变化:流量计的工作环境压力变化也可能引发零点漂移。
例如,压力过大或过小会对流量计的灵敏度产生影响,导致零点漂移。
二、量程漂移量程漂移是指流量计在流体流动过程中,显示的流量值与实际值存在偏差。
量程漂移的原因可以包括以下几个方面:1. 流体性质改变:流体的温度、密度、粘度等物理性质发生变化时,流量计的测量结果也会发生偏差。
例如,测量液体流量的流量计,在液体温度上升时,液体的体积膨胀,导致流量计的测量结果偏高。
2. 污物堵塞:流量计传感器或管道中的污物会导致堵塞,影响流体的流动,从而引发量程漂移。
例如,液体中存在的杂质会依附在流量计传感器上,减少传感器的灵敏度,导致测量结果偏低。
3. 机械磨损:流量计在长时间使用后,传感器或其他部件可能会磨损,导致灵敏度下降,进而引发量程漂移。
三、误差累积流量计的测量误差在一定时间内会累积,导致测量结果与实际值之间存在较大偏差。
误差累积的原因主要包括以下几个方面:1. 传感器精度问题:流量计的传感器精度不高,在测量过程中会产生一定误差,随着时间的推移逐渐累积。
2. 漏气或泄漏:流量计的管道系统存在漏气或泄漏现象时,会导致误差累积。
例如,管道接头松动、密封件老化等问题都会造成气体或液体泄漏,影响测量结果的准确性。
3. 信号干扰:流量计系统受到电磁场、无线电频率等外界干扰时,会引发误差累积。
流量计的常见故障及解决方法流量计是一种用于测量管道中的液体或气体流动速度和流量的仪器设备,它在工业生产过程中起着重要的作用。
然而,由于工作环境的复杂性和长时间使用的影响,流量计也经常出现一些常见故障。
下面是一些流量计的常见故障及解决方法。
1.流量计读数不准确这是流量计常见的一个问题,可能是由于流量计的测量部件有粉尘或污垢堵塞导致。
解决方法是定期清洁测量部件,并确保其表面光洁。
另外,还可以使用定期校准来修复读数不准确的问题。
2.流量计显示屏无反应这可能是由于电源线断掉或者显示屏损坏导致的。
首先,检查电源线是否完好并重新连接。
如果问题仍存在,可能需要更换显示屏组件。
3.流量计漏水流量计漏水可能是由于密封圈老化或损坏导致的。
解决方法是更换密封圈,并确保其正确安装和紧固。
4.流量计堵塞由于管道中的颗粒物或沉积物,流量计可能会堵塞。
解决方法是定期清洗和维护管道,以防止沉积物的形成。
另外,可以使用过滤网来阻止颗粒物进入流量计。
5.流量计信号不稳定流量计信号不稳定可能是由于电气连接松动或干扰导致的。
首先,检查电缆连接是否牢固,并重新插拔连接线。
如果问题仍然存在,可能需要重新布线或更换电缆。
6.流量计故障报警如果流量计发出故障报警,可能是由于传感器出现问题或者校准错误导致的。
解决方法是检查传感器是否正常工作,并进行校准。
如果问题仍然存在,可能需要更换传感器。
7.流量计电源故障如果流量计没有电源供应,可能是由于电源线损坏或电源模块坏了。
解决方法是检查电源线是否完好,并重新连接。
如果问题仍然存在,可能需要更换电源模块。
8.流量计震动或冲击故障如果流量计在运输或使用过程中受到震动或冲击,可能会造成测量不准确或其他故障。
解决方法是检查流量计的固定方式是否正确,并根据需要进行调整或修复。
总结起来,流量计的常见故障包括读数不准确、显示屏无反应、漏水、堵塞、信号不稳定、故障报警、电源故障以及震动或冲击故障等。
解决这些故障的方法包括清洁测量部件、更换密封圈、清洗管道、重新连接电缆、更换传感器、检查电源线等。
分体式磁流量计故障处理方法分体式磁流量计(也称为电磁流量计)是一种常用的流量测量仪表,它通过测量液体或气体中的电磁感应进行流量测量。
然而,由于工作环境复杂以及使用时间的增加,磁流量计常常出现故障。
下面是几种常见的分体式磁流量计故障及其处理方法:1.电源故障:若电源供应电压不稳定或电源线路接触不良,会导致磁流量计无法正常工作。
处理方法如下:-检查电源供应电压是否稳定,如不稳定需采取稳压措施。
-检查电源线路是否接触良好,确认连接紧固。
2.信号输出异常:如果磁流量计信号输出不稳定或无输出,可能是与输出电路相关的故障。
处理方法如下:-检查信号线路是否接触良好,若发现接线不良或线路断开,应重新连接或更换信号线。
-检查信号接收设备,如变送器、显示器等,确保其正常工作。
3.温度补偿失效:温度补偿是磁流量计准确测量流量的关键。
若温度补偿失效,可能导致测量误差增大。
处理方法如下:-检查温度传感器是否损坏,如果损坏应及时更换。
-检查温度传感器与磁流量计之间的连接是否良好,确保信号传输正常。
4.环境干扰:磁流量计容易受到外界电磁干扰的影响,导致测量不准确。
处理方法如下:-检查磁流量计周围的电磁场是否强烈,如果存在强电磁场,应采取屏蔽措施。
-检查磁流量计的安装位置是否合理,如与其他设备过近会增加干扰。
5.液体腐蚀:长时间的液体流经磁流量计可能会导致电极腐蚀,进而影响测量精度。
处理方法如下:-定期检查电极的腐蚀情况,如发现已腐蚀应及时更换。
-根据使用液体的特性,选择耐腐蚀性能较好的材料进行电极的更换。
以上是一些常见的分体式磁流量计故障及其处理方法,但实际故障处理可能因设备型号、安装环境等因素有所不同。
在维修过程中,应仔细查找故障原因,并根据具体情况采取相应的处理措施,保证磁流量计正常运行。
同时,定期对磁流量计进行检修和维护,可以减少故障发生的可能性。
目录第一章自动化仪表故障综合分析1.1 工业仪表故障分析判断方法1.2 仪表故障的一般规律1.3 应用万用表分析和解决仪表故障1.4 电动、气动仪表的故障判断及维修第二章流量监测仪表故障处理2.1 电磁流量计2.2 超声波流量计2.3 涡轮流量计2.4 强力巴流量计第三章物位检测仪表故障处理3.1 雷达物位计3.2 超声波物位计3.3 液位计第四章压力检测仪表故障处理4.1 智能压力变送器或智能差压变送器4.2 压力开关4.3 压力表第五章温度检测仪表故障处理5.1 热电阻温度变送器5.2 热电偶温度变送器第六章气动薄膜调节阀故障处理6.1 气动薄膜调节阀第七章电动执行机构故障处理7.1 电动执行机构第八章电子秤故障处理8.1 电子料斗秤8.2 电子皮带秤8.3 电子转子秤8.4 电子地磅/汽车衡第九章分析仪故障处理9.1 HLA-M105C(O2 CO)在线气体分析系统9.2 SCS-900C烟气连续监测系统(烟气分析仪) 9.3 GXH-904D型气体分析系统9.4 CEMS-2000型烟气分析系统常见仪表故障分析处理及方法第一章自动化仪表故障综合分析1.1 工业仪表故障分析判断方法仪表故障分析是一线维护人员经常遇到的工作,根据多年仪表维修经验,整理了工业仪表故障分析判断的十种方法,比较原则地介绍如下:1.1.1调查法通过对故障现象和它产生发展过程的调查了解,分析判断故障原因的方法。
一般有以下几个方面:⑴故障发生前的使用情况和有无什么先兆;⑵故障发生时有无打火、冒烟、异常气味等现象;⑶供电电压变化情况;⑷过热、雷电、潮湿、碰撞等外界情况;⑸有无受到外界强电场、磁场的干扰;⑹是否有使用不当或误操作情况;⑺在正常使用中出现的故障,还是在修理更换元器件后出现的故障;⑻以前发生过哪些故障及修理情况等。
采用调查法检修故障,调查了解要深入仔细,特别对现场使用人员的反映要核实,不要急于拆开检修。
维修经验表明,使用人员的反映有许多是不正确或不完整的,通过核实可以发现许多不需要维修的问题。
流量计的常见故障及解决方法流量计是工业生产中常见的检测仪器,用于测量流体的流量。
它广泛应用于化工、冶金、石油、制药、食品等行业的流量检测。
然而,由于使用环境的复杂性和设备长期运行的磨损,流量计也会出现一些故障。
本文将介绍一些流量计的常见故障及解决方法。
一、读数不稳定流量计出现读数不稳定的原因有很多,主要包括以下几个方面:1.传感器故障:传感器信号受到干扰或损坏,导致读数不稳定。
解决方法:更换传感器。
2.流体振荡:流体本身的振动会影响读数的稳定性,如管道内有气泡、泡沫等。
解决方法:更改流体的物理状态,如增大管径、减小流速、增加设备降噪器等。
3.电源问题:过高或过低的电源电压都会导致读数不稳定。
解决方法:对电源进行检查,确保电源电压在正常范围内。
二、漏报或误报流量计出现漏报或误报的原因主要有以下几点:1.堵塞:由于管路中的杂质或沉积物等原因导致流量计传感器堵塞影响读数。
解决方法:检查管路系统,清除污染物。
2.装置错误:流量计装置错误导致误报。
解决方法:检查设备的连接是否正确,重新调整设备的位置。
3.传感器故障:传感器本身故障也会导致漏报或误报。
解决方法:更换传感器。
三、流量计读数偏差较大流量计读数偏差较大常见于运行时间较长的流量计,主要原因如下:1.磨损:传感器零件磨损导致读数偏差较大。
解决方法:更换磨损的传感器零件。
2.沉积物:传感器长期使用可能会形成污垢、沉积物等,影响读数。
解决方法:清洗传感器。
四、传感器失灵传感器是流量计的核心部件。
当传感器失灵时,流量计无法继续使用。
传感器故障的原因主要有以下几个方面:1.供电电源问题:传感器不能正常接收电源供电。
解决方法:检查电源是否正常。
2.传感器磨损:传感器零件磨损或腐蚀。
解决方法:更换传感器零件。
3.外观受损:传感器外观受损或变形。
解决方法:更换传感器。
五、结论以上便是流量计常见故障及解决方法,如果出现故障,需要结合实际情况进行维修,检查流量计故障所在,逐一排查,解决故障,确保设备正常稳定工作。
电磁流量计工作原理及故障处理方法电磁流量计是一种应用广泛的流量测量仪表,通过电磁感应原理来测量流体中的导电液体的流量。
它的工作原理比较简单,主要包括传感器和转换器两部分。
传感器部分通常由电磁圈和电极组成,电磁圈产生一个均匀的磁场,当液体通过流量计时,液体中的导电物质运动会产生一个与流体流速成正比的感应电动势,经过电极测量后,根据法拉第定律得出流体的流速信息。
转换器部分则负责将电极测量的信号转换为标准的电流信号或数字信号输出,从而实现流量的检测与显示。
在实际使用中,电磁流量计也可能会出现一些故障,以下是一些常见故障及相应的处理方法:1.无法正常测量流量–可能原因:电磁流量计传感器部分故障,电极接触不良或电磁圈线圈断开。
–处理方法:检查传感器部分是否正常工作,如有发现问题及时更换或维修。
2.测量结果不准确–可能原因:流量计传感器受到外界磁场干扰,或者被测介质含有气泡、杂质等。
–处理方法:暴露传感器部分以减少磁场干扰,适时清洗传感器内的杂质,并确保被测介质为纯净液体。
3.电磁流量计显示异常–可能原因:转换器部分故障,导致显示不正常。
–处理方法:检查转换器部分的连接线路及工作状态,如有异常及时更换或维修转换器。
4.漏电–可能原因:电磁流量计接地线接触不良或传感器绝缘损坏。
–处理方法:检查接地线的连接情况,修复或更换绝缘损坏的部分。
5.温度过高–可能原因:流量计工作环境温度过高,或者传感器内部散热不良。
–处理方法:调整工作环境温度,或者增加传感器散热装置。
综上所述,电磁流量计在实际使用中需要按照正确的工作原理来进行操作,并且及时处理各种可能出现的故障,以确保其准确可靠地工作。
同时,定期对电磁流量计进行维护保养,可以有效延长其使用寿命。
水流传感器的常见故障以水流传感器的常见故障为标题,我们来探讨一下水流传感器在使用过程中可能会遇到的一些常见故障,以及解决这些故障的方法。
一、传感器信号不稳定水流传感器在测量水流时,会通过传感器的电路产生一个信号,用于测量水流的大小。
然而,由于一些原因,如电路材料老化、电磁干扰等,传感器的信号可能会不稳定,导致测量结果不准确。
解决方法:1. 检查传感器的电路连接是否松动,确保连接稳固。
2. 检查传感器周围是否有强电磁场干扰,如电机、电磁炉等,可将传感器远离这些干扰源。
3. 如果传感器电路老化严重,建议更换新的传感器。
二、传感器漏水水流传感器在测量水流时,需要与水管连接,如果连接不紧密或存在漏水情况,会导致传感器无法准确测量水流。
解决方法:1. 检查传感器与水管连接处是否紧密,如有松动可重新拧紧连接。
2. 检查连接处是否存在损坏,如有损坏可更换连接件。
3. 如果传感器本身存在漏水情况,建议更换新的传感器。
三、传感器灵敏度不足传感器的灵敏度会影响到水流测量的精度,如果传感器的灵敏度不足,可能无法准确测量低流量或高流量的情况。
解决方法:1. 根据需要调整传感器的灵敏度,可通过调整传感器上的旋钮或开关来实现。
2. 如果传感器的灵敏度调整范围不足,可尝试更换灵敏度更高的传感器。
四、传感器堵塞水流传感器在长时间使用后,可能会因为水垢、杂质等原因导致传感器通道堵塞,影响测量准确性。
解决方法:1. 定期清洁传感器通道,可使用软刷或清洗剂清洗传感器内部,注意不要使用过硬或腐蚀性的清洁工具或化学品。
2. 如传感器通道堵塞严重,无法清洁干净,建议更换新的传感器。
水流传感器在使用过程中可能会遇到信号不稳定、漏水、灵敏度不足和堵塞等常见故障。
对于这些故障,我们可以通过检查电路连接、排除干扰、重新连接或更换传感器等方法来解决。
在使用水流传感器时,我们应该定期检查和维护传感器,确保其正常运行,以获得准确的水流测量结果。
电磁流量计的常见故障分析及解决方法氯碱化工的工艺介质多为酸、碱、盐等电解质,电磁流量计的原理决定了其在该行业的应用具有很大的优势。
因此,我们常使用电磁流量计测量盐水、盐酸、碱液等导电介质的流量。
1 电磁流量计的测量原理和结构电磁流量计是一种测量导电性液体的体积流量仪表,其测量原理基于法拉第电磁感应定律。
测量管内的被测介质相当于电磁感应中的导体,上、下两个励磁线圈夹持在测量导管的上、下两边,用于产生恒定磁场。
当被测介质流经测量管时,传感器的两侧电极会产生感应电压。
为了避免感应电压出现短路,测量管内壁与电极间必须有绝缘衬里。
衬里可根据被测介质的种类和工作温度来选择,一般常用的有特氟隆、橡胶、陶瓷等。
电磁流量计由传感器和转换器两部分组成。
被测介质的流量经传感器变换成感应电势,再由转换器将感应电势转换成统一的直流标准信号输出,供其他指示、记录和调节仪表使用。
2 电磁流量计的特点测量导管内无可动部件或阻碍流体流动的节流件,不会造成堵塞,压力损失较小,可测量含有悬浮物、固体颗粒等流体,比如泥浆、纸浆和污水等。
电磁流量计输出电流与流量呈线性关系,且不受液体物理性质(温度、压力、黏度)的影响,测量范围较大,可达1∶50,口径分为1 mm~2 m和2 m以上两种。
3 常见故障的原因和解决办法电磁流量计在使用过程中会出现测量不准的问题,原因可能是仪表本身存在故障、外界原因引发的故障。
在运行维护中,故障多为外界因素引起。
下面就一些常见故障现象进行分析,并给出相应的处理方法。
3.1 流量信号输出无指示流量信号输出无指示的原因及其解决办法为:①在电源方面,应该先确认电源是否接通,再检查电源线路板上的保险丝是否熔断。
②在电缆方面,应该检查信号电缆是否完好,连接是否正确,尤其是分体式电磁流量计所采用的专用电缆要按照要求连接。
③检查被测介质的流向是否与传感器上的箭头方向一致。
目前,大部分电磁流量计可实现正向和反向测量,需要在组态中设定测量方向。
For personal use only in study and research; not for commercial use1.流量计无输出信号原因:1.管道无介质或介质流量低于流量计流量范围的下限值;2.检查流量计的电源及输出线连接是否正确;3.检查仪表的前置放大器电路是否损坏;4.检查输入放大器电路是否损坏。
处理方法:∙提高介质流量,使其满足流量范围的要求;∙检查并正确接线;∙更换前置放大器;∙更换输出放大器电路损坏的元器件。
2.无实际流量时流量计有输出显示原因:1.接地不良或者是强电地线和其它地线干扰;2.放大器灵敏度过高或产生自激;3.压电传感器与前置放大器接触不良或断路;4.供电电源不稳,滤波不良及有其它电器干扰。
处理方法:∙正确接好地线,排除干扰;∙更换前置放大器;∙检查线路,使之正常;∙修理或更换供电电源,排除干扰。
3.读数显示输出不稳定原因:1.放大器器灵敏度过高或过低,有漏脉冲现象;2.压电传感器深度位置调整不正确;3.安装流量计的现场有不稳定振动或是电气干扰;4.接地不良;5.安装位置不正确,流量计前有拐弯。
处理方法:∙更换前置放大器;∙重调压电传感器深度位置;∙消除不稳定振动和干扰;∙检查接地线路,使之正常;∙更换安装位置。
4.累积流量示值显示和实际流量不符合原因:1.流量计仪表系数输入不正常;2.用户正常流量低于或高于选用流量计正常流量范围;3.流量计本身超差;4.流体气穴现象;5.管道的累诺数不在2×104~7×106范围内。
处理方法:∙重新标定,用功能按钮设定调整,使之正确;∙调整管道流量使其正常;∙重新标定;∙降低流体的压力损失,避免产生气泡。
5.切换显示出错原因:1.检查接线是否正确;2.检查切换按钮接触是否良好;3.检查显示屏接线是否良好;4.确认显示屏是否。
处理方法:∙正确接线;∙更换按钮;∙正确接显示屏的线路;∙更换显示屏。
∙分析超声波流量计的计量偏差原因∙ 0 引言∙超声波流量计是流量计中的一种,在近代近代发展中,、、超声流量计都是用着比较广泛的计量仪器,而超声波流量计算的是一种新型测量流量的仪表,可以测量高黏度液体、非导电性液体或气体的流量,其测量流速的原理是:传递的声讯号穿过管道内流动的介质时,其传递速度受介质流动速度的影响1。
超声波流量传感器出现的问题以及解决方法概述超声波流量传感器是一种流量检测设备,适用于液体、气体等各种介质的流量测量。
它具有测量范围广、准确度高、响应速度快等优点,是工业自动化、环保监测等领域中常用的非接触式流量监测设备。
然而,在使用过程中,也经常会出现一些故障和问题,影响其正常工作。
本文将介绍超声波流量传感器常见的问题及解决方法。
问题分析问题一:测量结果不准确超声波流量传感器在测量过程中出现的最常见问题之一就是测量结果不准确。
可能的原因包括:1.管道内存在气泡或杂质,影响声速的传递;2.管道内流速不稳定,引起测量误差;3.传感器与管道之间的安装位置不正确,影响信号的传递。
针对上述可能的问题,可以采取以下解决方法:1.定期清理管道内的杂质,并保持流体对流稳定;2.对于流速不稳定的环境,可以考虑增加流体调节装置,并采取多点平均测量方法;3.确保传感器与管道之间的安装角度和位置正确,避免管道壁面和传感器之间有过大的距离,确保声波传递的稳定性。
问题二:传感器输出信号异常当超声波流量传感器输出信号异常时,可能会出现以下问题:1.输出信号丢失或不稳定;2.输出信号频率异常或与实际流量不符合;3.传感器自身损坏,影响输出信号。
针对上述可能的问题,可以采取以下解决方法:1.检查供电电源和信号电缆,确保传感器的供电电源稳定,信号线路连接正确;2.校准传感器,确保输出信号与实际流量精度符合;3.更换故障传感器,确保传感器本身没有损坏或损坏严重。
问题三:传感器工作温度异常超声波流量传感器在工作中的温度通常在一定的范围内,如果温度过低或过高,就可能会出现以下问题:1.测量精度下降,引起测量误差;2.传感器本身变形或损坏。
针对上述可能的问题,可以采取以下解决方法:1.在使用过程中严格控制环境温度;2.选择适合工作温度范围的传感器,并注意传感器的安装方式和保温措施。
结论超声波流量传感器在工业自动化、环保监测等领域中得到了广泛应用。
电磁流量计常见故障分析及解决方法1. 电磁流量计概述电磁流量计是一种能够测量导电液体流量的仪器。
它是由电磁流量传感器和流量指示器两部分构成,常见的电磁流量计有脉冲电磁流量计、可编程电磁流量计等。
电磁流量计的工作原理是利用法拉第电磁感应定律,当导电液体流经电磁场时,液体中的电荷运动将会在电极上产生感应电势。
由于导电液体的电导率是已知的,所以依据感应电势大小可以计算出流量。
2. 电磁流量计常见故障2.1 电极腐蚀电极腐蚀是电磁流量计常见的故障之一、当电极长期处于液体中时,会受到腐蚀作用,导致电极变得不规定、表面显现锈斑和氧化。
这些问题会影响电极的灵敏度和精度。
2.2 电缆接触不良电缆接触不良也是电磁流量计常见的故障之一、由于电缆长期使用或者安装过程中,连接头接触不良、插头损坏等原因会导致电缆连接松动或断开,这会导致电磁流量计不能正常工作或产生错误的读数。
2.3 外部干扰电磁流量计的工作倚靠精密的电路,而一些外部干扰如电磁场干扰、过电压干扰等,都有可能导致电磁流量计异常或者不精准。
3. 电磁流量计故障分析电磁流量计常见的故障产生原因有很多,要进行故障的分析和判定必需了解故障的表现和产生的原因,下面分别进行分析。
3.1 电极腐蚀电极腐蚀是由于电极长期处在液体中,会受到液体腐蚀作用导致。
当电极表面不规定或者显现氧化和锈斑时,会导致电极灵敏度下降、电极与液体之间的接触面积减小,这会影响电磁流量计的精准读数。
3.2 电缆连接松动或者断开电缆连接松动或者断开是电磁流量计常见的故障之一、在使用或者安装过程中,由于长期使用或者外力作用会导致电缆连接不良或者接触点脱落,这会导致电磁流量计不能正常工作或者产生错误的读数。
3.3 外部干扰外部干扰是电磁流量计常见的故障之一,电磁流量计对电磁场、雷电干扰等都有很强的敏感度,这些干扰会影响电磁流量计的正常工作,产生误差的读数或者无法读数。
4. 电磁流量计故障解决方法4.1 电极腐蚀对于电极腐蚀问题,可以实行以下措施解决:4.1.1 定期清洗通过定期对电极进行清洗和保养,保证电极表面的一致性和灵敏性,来避开电极长期处于液体中受到腐蚀作用。
水流量传感器的常见故障检修方法水流量传感器主要测量密封管道中的液体和气体,广泛应用于石油、化工和纺织等领域。
水流量传感器在使用现场,也会出现一些小问题,耽误工作。
水流量传感器的常见故障检修方法,在使用中发现水流量传感器的累计值小于实际值,首先要看看安装位置是否较高,不然则要修改管道;运行中无显示应检查电源部分、接触部分、保险丝等;运行一段时间后发现瞬时值跳动幅度过大,而且累积量明显偏小,应检查电缆两端接地是否良好;运行一段时间,累积量偏小,但瞬时值平稳或为零,这时应查工艺设备问题,即是否因为设备故障导致流量偏小; 流量显示值变化异常且无规律,则可能是流量介质里含有铁磁性物质或附近出现了强磁场干扰;应定期巡检,常开盖检查,当电极密封不严时会向外漏液,并损坏电路板,应引起注意。
水流量传感器有显示值但有误差的检修方法,应在通电情况下关闭阀门,使流量等于零,测量“基准电压”,然后与仪表出厂时的数据相比较,若有问题,则断开电源,断开转换器,检查两电极分别对“地”的电阻,这两个值应该基本相等并在数千欧姆范围内,如电阻相差悬殊太大,水流量传感器则可能是一个或两个电极的平面粘附了赃物或接线端子接触不良,若电阻值接近无穷大,则可能短路,如果电阻值接近零,则可能是电极处泄露,绝缘破坏;水流量传感器的显示值误差增大或无显示检修方法,水流量传感器长期工作在较高温度或较高压力(或负压)下,或者安装时对测量管道造成了较大的机械应力,使测量管的衬里和管壁脱离或裂开,或者被流体的冲击、磨损,使衬里损坏,造成电极的绝缘破坏或励磁线圈的绝缘破坏,仪表显示值的误差增大或无显示,这种情况下就要拆下水流量传感器彻底修理并且要返厂进行流量标定;上述讲述了水流量传感器的常见故障检修方法,使得当水流量传感器发生故障时无需找厂家来维修,只需要我们的师傅来维修即可,从而提高了工业的生产效率。
流量计常见故障处理方法大全流量计是工业中最常用的仪表之一,掌握了流量计常见故障处理方法,才能及时判断并解决生产过程中遇到的问题。
常用流量计故障及处理方法1容积式流量计腰轮流量计现象原因处理措施腰轮不转 1.脏物卡死管道。
2.被测液体凝固。
1.清洗管道,过滤器和流量计。
2.溶解液体。
腰轮转动而指针不动或时走时停 1.表头拔叉脱节。
表头变速器进入脏物。
2.指针或计数器卡死。
3.变速器有脱节。
将表头拆下,用手转动拔叉,仪表转动灵,则表头与轴的拔销脱节;如果不是,应逐级检查。
转向密封联结轴漏油密封填料磨损拧紧压盖或更换填料。
器差补偿及小流量误差偏负腰轮与壳体相碰,因轴承磨损,或因固定驱动齿轮主体变位。
更换轴承,检查驱动齿轮,轮体是否转动,固定齿轮的螺钉是否松动。
误差变化大 1.液体脉动较大。
2.含有气体。
1.减少脉动。
2.加消气器。
椭圆齿轮流量计现象原因处理措施转子不转动 1.过滤器堵塞。
2.杂质进入流量计使转子卡死。
1.清洗过滤器。
2.检查过滤网有无损坏和清洗流量计内部。
转子转动正常而计数器不计数 1.变速齿轮啮合不良。
2.各连接部分脱铆或销子脱落。
1.卸下计数器,检查各级变速器和计数器。
2.不要使磁性联轴器承受过大的转矩,否则因产生错极而去磁。
转向密封联结轴漏油密封填料磨损拧紧压盖或更换填料。
机械密封联轴器泄漏 1.压盖过松。
2.填料磨损。
更换密封填料,加填密封油。
指示值小于实际值 1.流量超出规定范围。
2.介质粘度偏小。
3.转子等转动部分不灵活。
1.使流量在规定范围内运行或换流量计规格。
2.重新标定,更换调整齿轮对其进行修正。
3.检查转子,轴承,驱动齿轮等,更换磨损零件。
指示值大于实际值 1.流量有大的脉动。
2.介质内混入气体。
3.介质粘度偏大。
1.减少管路中流量的脉动。
2.加装除气器。
3.重新标定,更换调整齿轮对,对其进行修正。
2差压式流量计现象原因处理措施指示零或移动很小 1.平衡阀未全关闭或泄漏。
流量计无显示的原因及解决方案一、仪表无流量信号输出1. 原因分析这类故障在使用过程中较为常见,原因一般有:(1)仪表供电不正常;(2)电缆连接不正常;(3)液体流动状况不符合安装要求;(4)传感器零部件损坏或测量内壁有附着层;(5)转换器元器件损坏。
2. 解决方案(1)确认已接入电源,检查电源线路板输出各路电压是否正常,或尝试置换整个电源线路板,判别其好坏。
(2)检查电缆是否完好,连接是否正确。
(3)检查液体流动方向和管内液体是否充满。
对于能正反向测量的电磁流量计,若方向不一致虽可测量,但设定的显示流量正反方向不符,必须改正。
若拆传感器工作量大,也可改变传感器上的箭头方向和重新设定显示仪表符号。
管道未流满液体主要是传感器安装位置不妥引起的,应在安装时采取措施,避免造成管道内液体不满管。
(4)检查变送器内壁电极是否覆盖有液体结疤层,对于容易结疤的测量液体,要定期进行清理。
(5)若判断为是转换器元器件损坏引起的故障,更换损坏的元器件即可。
二、输出值波动1. 原因分析造成此类故障大多是由测量介质或外界环境的影响造成的,在外界干扰排除后故障可自行消除。
为保证测量的准确性,此类故障也不可忽视。
在有些生产环境中,由于测量管道或液体的震动大,会造成流量计的电路板松动,也可引起输出值的波动。
2. 解决方案(1)确认是否为工艺操作原因,流体确实发生脉动,此时流量计仅如实反映流动状况,脉动结束后故障可自行消除。
(2)外界杂散电流等产生的电磁干扰。
检查仪表运行环境是否有大型电器或电焊机在工作,要确认仪表接地和运行环境良好。
(3)管道未充满液体或液体中含有气泡时,两者皆为工艺原因引起的。
此时可请求工艺人员确认,待液体满管或气泡平复后,输出值可恢复正常。
(4)变送器电路板为插件结构,由于现场测量管道或液体震动大,常会造成流量计的电源板松动。
如松动,可将流量计拆卸开,重新固定好电路板三、流量测量值与实际值不符1. 原因分析(1)变送器电路板是否完好;(2)当液体流速过低时,被测液体中含有微小气泡,气泡上升在管道上方逐渐聚集,则液体流通面积发生变化,气体多时还会产生干扰信号,影响测量准确度;(3)信号电缆出现连接不好现象或使用过程中电缆的绝缘性能下降引起测量不准确;(4)转换器的参数设定值不准确。
污水流量计常见故障及解决方法污水流量计常见问题解决方法一、污水流量计故障现象:流体不流动,流量显示不为零,或显示值不稳1、可能原因(1)传输线屏蔽接地不良,外界干扰信号混入显示仪输入端;(2)管道振动,叶轮随之抖动,产生误信号;(3)截止阀关闭不严泄露所致,实际上仪表显示泄漏量;(4)显示仪内部线路板之间或电子元件变质损坏,产生的干扰。
2、污水流量计解决方案(1)检查屏蔽层,显示仪端子是否良好接地;(2)加固管线,或在传感器前后加装支架防止振动;(3)检修或更换阀;(4)实行“短路法”或逐项逐个检查,判定干扰源,查出故障点。
二、污水流量计故障现象:未作减小流量操作,但流量显示却渐渐下降1、可能原因(1)污水流量计过滤器是否堵塞,若过滤器压差增大,说明杂物已堵塞;(2)流量传感器管段上的阀门显现阀芯松动,阀门开度自动削减;(3)污水流量计传感器叶轮受杂物阻拦或轴承间隙进入异物,阻力加添而减速减慢。
2、解决方案:(1)除去过滤器;(2)从阀门手轮是否调整有效判定,确认后再修理或更换;(3)卸下传感器清除,必要时重新校验。
三、污水流量计故障现象:流体正常流动时无显示,总量计数器字数不加添1、可能原因(1)检查污水流量计电源线、保险丝、功能选择开关和信号线有无断路或接触不良;(2)检查污水流量计显示仪内部印刷版,接触件等有无接触不良;(3)检查污水流量计检测线圈;(4)检查污水流量计传感器内部故障,上述1—3项检查均确认正常或已排出故障,但仍存在故障现象,说明故障在传感器流通通道内部,可检查叶轮是否碰传感器内壁,有无异物卡住,轴和轴承有无杂物卡住或断裂现象。
2、污水流量计解决方案:(1)用欧姆表排查故障点;(2)印刷板故障检查可接受替换“备用版”法,换下故障板再作细致检查;(3)做好检测线圈在传感器表体上位置标记,旋下检测头,用铁片在检测头下快速移动,若计数器字数不加添,则应检查线圈有无断线和焊点脱焊;(4)去除异物,并清洗或更换损坏零件,复原后气吹或手拨动叶轮,应无摩擦声,更换轴承等零件后应重新校验,求得新的仪表系数。
流量计常见故障及解决方法锐凌计量 / 2013-10-14流量计常见故障及处理方法(流量计带故障自检程序,用户通过显示屏可查知部分原因)当管道内被测介质流速为零时,流量计示值瞬时流量值不为零,造成该现象的主要原因有:安装前后流量计水平度不一致,以至靶片和靶杆因倾斜而产生轴向水平分力导致瞬时流量存在。
流量计长期运行,其传感器内部应力释放产生微变;安装或运行过程中,严重过载造成零点飘移;以上三种方式均可参照有关流量计清零的步骤和方法处理。
流量计壳体接地不良;处理方法:用户重新接地。
靶片、靶杆与测具之间被杂物卡住;处理方法:关闭流量计前后阀门,用工具松开流量计过度部件与测量管之间的连接螺栓,并轻轻的晃动过渡部件或取出,清理杂物后照原样复位即可。
流量计工作过程中示值出现非正常增大,造成该现象的主要原因有:靶片以及靶杆上挂有丝状及带状杂物;处理方法:参照处理杂物方法。
高结圬条件下,靶片和靶杆产生严重结圬,使受力元件靶板沿测量管轴线上投影面积增加,即靶片与测量管之间环形过流面积减少,进而在相同流量下,传感器受力增大,最终导致流量示值非正常增加;处理方法:取下过渡部件,用工具将靶片和靶杆以及测量管内壁上的圬物清除即可。
计量误差大,造成该现象的原因很多,其最主要的原因为以下几种:安装时流量计与连接管道相对同心度出现较大错位,密封垫片未同心,从而形成节流阻件,极大影响被测介质流态;处理方法:调整安装状态。
流量计前后直管段太短,并于流量计前直接安装了弯头,阀门等极大干扰被测介质流态部件;处理方法:按照说明书要求进行安装或对流量计进行实地实流标定。
旁通管道泄漏;处理方法:检查及更换旁通管路。
靶片上绕缠有带状杂物,增大了靶片受力;处理方法:参照前面处理杂物方法。
流量计无示值或无发信号,其原因主要有以下四种:电源接触不良或脱落;处理方法:对于自带电池的流量计,检查电池是否装稳,触点是否良好,以及电池是否有电。
对于外接电源,应检查连接导线之间连接是否完好,导线是否导通,外供电源是否正常。
液体流量传感器常见故障分析及排除方法
1、当液体流量传感器显示仪对流量信号和检验信号均无显示时故障分析如下:1)电源未接通,给定电压不对。
2)显示仪有故障。
故障排除方法:
1)接通电源,按要求给定电压。
2)检修显示仪表。
2、当液体流量传感器对“校验”信号有显示但对流量信号无显示时故障分析如下: 1)可能是接线有误,或者有开路,短路,接线不良等故障。
2)放大器有故障或损坏。
3)转换器(线圈)开路或短路。
4)叶轮被卡住。
5)在管道中无流体流动或堵塞
故障排除方法:
1)检查接线的正确性和接线质量。
2)维修或更换放大器。
3)维修或更换线圈。
4)清洗传感器及管道。
开通阀门或泵,清洗管道。
3、当显示液体流量传感器工作不稳、计量不正确时故障分析如下:
1)实际流量超出液体流量传感器的计量范围或不稳定。
2)液体流量传感器系数K设置有误。
3)液体流量传感器内挂上纤维等杂质。
4)气体内有气泡存在
5)液体流量传感器旁有较强的电磁场干扰。
6液体流量传感器轴承及轴严重磨损。
7)液体流量传感器电缆屏蔽层或其它接地导线与线路地线断开或接触不良。
8)显示液体流量传感器故障
故障排除方法:
1)液体流量传感器使被测流量与传感器的测量范围相适应,并稳定流量
2)使系数K设置正确。
3)清洗传感器。
4)采取消气措施,消除气泡。
5)尽量远离干扰源或采取屏蔽措施。
6)更换“向导件”或“也轮轴”。
7)将线接好。
8)检修显示仪表。