液体流量计检定方法
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标准表法容积式流量计检定作业规程1 目的:确保工作流量计检定的有效实施。
2 执行规程:JJG 667-2010《液体容积式流量计检定规程》3 个人防护设备:手套、工作服、安全鞋、防护帽、防护镜、耳塞、4 安全注意事项:4.1 检定人员必须持有有效的流量检定员证;4.2 穿戴个人防护用品后方可进行作业;4.3 检定人员在进行拆、装流量计工作时应配戴防护眼镜,预备好接油容器和吸油毡纸;4.4 检定人员应熟悉检定操作规程及流量计的结构、工作原理;4.5 检定人员应熟悉、掌握流量检定装置的工艺流程;4.6 检查现场配备的消防器材是否在可用状态;4.7 流量计检定过程中,检定人员时刻注意监控设备指示是否异常,如发生异常应立即关闭进油管总阀;排除故障后方能重新检定。
5 环境条件5.1 大气温度:(5~35)℃;5.2 相对湿度:35%~85%;5.3 大气压力:(86~106)kPa。
6环保注意事项:6.1含油的吸油棉、吸油毡、吸油纸、抹布、手套按危险废弃物处置;6.2 含水、杂质的喷气燃料应排放到库站的废油桶。
7 设备检查检查下列检定设备和附件是否按要求配齐,其数量、准确度和性能是否满足检定要求:7.1 能覆盖工作流量计实际使用量程的流量标准装置(1套);7.2 精密压力表0.4级1块,压力范围(0~1. 6)MPa;7.3 湿度计、空盒气压表、0.1℃分度值的液体温度测量装置(或测温盒)各1只,合适的使用工具及工作流量计配件;7.4 流量检定装置上使用的量测器具应检定合格且在有效期内,达到检定规范要求的准确度等级;7.5 检定介质航空喷气燃料(航煤)。
8 仪器准备8.1 将标准流量计进、出口分别连接加油接头底座及回油胶管;8.2 将0.4级精密压力表安装在标准流量计出口接口上;8.3 打开检定介质流经的所有阀门;8.4 将连接好的标准设备进行试压,确保各连接位置无渗油现象。
9 检定步骤9.1 检查工作流量计的外观,符合以下要求:9.1.1 计数器不得有影响读数和外观的缺陷;9.1.2 计数器的数字、刻线清晰,零位是否偏移,回零装置是否复位,运转不得有卡滞现象;9.1.3 检查流量计铭牌,厂名、公称压力、型号、流量范围、出厂编号、准确度,并记录;9.1.4流量计铅封是否完好;9.1.5 检查工作流量计的安装要符合《流量计使用说明》的要求;9.2连接导静电接地线和系好地井应急拉绳(管线车),将加油接头连接标准流量计进口,回油胶管连接油车循环测试口;9.3 将连接好的检定系统在最大流量70% ~100%(以流量小的为准)范围下打循环,时间不少于5min(条件不允许时不少于1min),并记录;9.4 循环过程中,注意观察流量计计数器走动是否正常,两流量计之间有无渗漏现象;9.5 打循环结束后,平稳关闭两流量计下游控制阀,此时,油泵应继续运转以保持管线压力;9.6 观察流量计指示有无蠕动位移现象,并记录两流量计的启始读数;9.8 平稳打开控制阀及控制泵转速到所需检定点流量;9.8.1 0.5级以上的流量计,检定点一般不少于包括上、下限流量在内的5点;9.8.2 0.5级(含0.5级)以下的流量计,检定点不少于包括上、下限流量在内的3点;9.8.3 每个流量点的每次实际检定流量尽可能与流量检定装置证书各流量点一一对应,偏差应不超过证书各流量点±5%;9.8.4如使用单位申请校准某一流量范围,则按使用单位申检的流量范围校准;9.8.5 每个检定点至少检定3次(剔除粗差后)。
流量计计量器具的内部检定规程一、作业目的本内部检定校准作业的目的是检验流量计计量器具的准确性和可靠性,确保其符合国家和行业的标准要求,保证测试和测量结果的准确性和可靠性。
二、作业范围本次内部检定校准作业的范围包括流量计。
三、作业流程1. 准备工作(1)确认流量计的型号、规格和测量范围,选择合适的标准流量计和标准流量源进行校准。
(2)检查流量计的外观和内部结构,确保无损坏、变形和堵塞等情况。
(3)检查标准流量计和标准流量源的状态和准确度,保证其在校准过程中的稳定性和可靠性。
对流量计进行清洁和排气处理,确保其处于良好的工作状态。
(4)校准频率:钢直尺、卷尺校准周期不超过一年。
(5)校准环境:校准时环境温度20±5℃,湿度小于85%。
2. 校准操作(1)使用标准流量计和标准流量源,分别在不同流量下进行测量和记录,覆盖整个测量范围。
(2)将待检流量计连接到标准流量计和标准流量源上,进行测量和记录。
(3)对测量结果进行分析和比较,确定流量计的误差和不确定度,并计算出其准确度和测量范围。
(4)根据误差和不确定度的情况,对流量计进行调整和校正,使其达到预定的准确度和精度要求。
(5)在完成校准和调整后,进行最后的检查和确认,记录校准结果和过程,并填写相关的校准记录和报告。
3. 校准结果评估(1)根据行业标准和使用要求,评估校准结果是否符合要求。
(2)如果校准结果不符合要求,需要进行调整和再次校准,直到符合要求为止。
四、作业注意事项1. 校准设备的使用要符合流量计计量器具的使用说明书和行业标准。
2. 校准操作需要在实验室或其他适当的环境中进行,确保环境的稳定性和准确性。
3. 校准记录表格需要进行规范记录,确保记录的准确性和可靠性。
4. 校准过程中需要注意安全,避免误操作和人身伤害。
五、作业结果处理1. 根据校准结果和行业标准,评估流量计计量器具的准确性和可靠性。
2. 如果流量计计量器具的校准结果符合要求,可以继续使用。
流量计检定规程汇总摘要:本文对流量计的检定规程进行了详细的归纳和总结,包括检定前的准备工作、检定仪器的选择和校准、检定方法和步骤、记录和评定等方面的内容。
通过本文的阐述,能够更好地理解和掌握流量计的检定工作,提高检定的准确性和效率。
关键词:流量计检定规程准备工作仪器校准检定方法记录评定1.引言流量计是工业自动化过程中常用的重要设备,广泛应用于石油化工、电力、冶金等领域。
为了确保流量计的准确性和可靠性,需要进行定期的检定工作。
本文对流量计的检定规程进行归纳和总结,旨在为相关人员提供参考和借鉴。
2.检定前的准备工作2.1确定检定频率:根据流量计的使用环境和工作条件,确定检定的时间间隔,一般建议不超过一年。
2.2检定人员培训:确保检定人员具备相关的技术知识和操作技能,了解流量计的工作原理和检定要求。
2.3确定检定仪器:根据流量计的型号和规格,选择合适的检定仪器,并进行校准和验证。
3.检定仪器的选择和校准3.1选择合适的检定仪器:根据流量计的类型和工作原理,选择合适的检定仪器,确保其量程范围和精度能够满足检定要求。
3.2校准检定仪器:对所选的检定仪器进行校准和验证,确保其准确性和稳定性。
4.检定方法和步骤4.1检定前的准备:根据流量计的型号和规格,准备好所需的检定装置和标准物质,检查流量计的外观和机械连接件。
4.2定标曲线检定:使用标准物质,通过多个流量点对流量计进行定标曲线检定,记录流量计的输入和输出信号。
4.3重复性检定:在同一流量点上多次进行检定,计算各次测量结果的平均值和标准偏差,评估流量计的重复性。
4.4线性度检定:选择不同的流量点,比较流量计的输出信号和实际流量值之间的偏差,评估流量计的线性度。
4.5长期稳定性检定:在长时间内对流量计进行连续的检定,评估其长期稳定性和漂移情况。
5.记录和评定5.1记录检定结果:将检定过程中的数据和信息进行记录,包括流量计的型号、规格、所用的标准物质、检定仪器的型号和校准日期等。
液体流量计和气体流量计的检定方法
液体流量计的计量性能常用静态容积法/静态质量法或标准表法进行检定。
静态容积法/静态质量法的检定方法为:计量一段时间内标准容器或标准衡器的液体体积或质量,通过计算得出该段时间标准装置的平均体积流量或质量流量,同时记录该段时间被检表的脉冲计数(脉冲频率与被检表瞬时流量成比例关系或脉冲数值代表一定的累计流量),通过计算得出被检表的平均体积流量或质量流量,计算标准值和被检值之间的误差,从而判定被检表是否合格。
标准表法检定方法为:计量一段时间内标准表(标准流量计)和被检表的脉冲计数,通过计算得出标准流量值和被检流量值,计算两者之间误差来判定被检表是否合格。
气体流量计的计量性能常用临界流文丘里喷嘴法进行检定,检定方法为:通过控制音速喷嘴的开闭调整标准流量,计量一段时间内被检表的脉冲计数,计算得出被检表的平均流量,计算标准流量和被检表流量之间的误差,判定被检表是否合格。
企业在建造流量检定装置时,常采用多台被检表同时检定的方法来提高检定效率。
装置在建造时,计时器为单一设备,脉冲则通过可编程逻辑控制器(PLC)或脉冲计数器进行采集,设备启停不同步存在一定时间差,可能会产生测量误差,脉冲计数设备的抗干扰能力也决定脉冲计数的准确性,同时设备众多,也增加了系统的复杂性和建造成本。
为了解决这一问题,设计一种具有10通道脉冲信号计数功能的
计时器,可自动计算每通道的平均流量及与标准流量的相对示值误差,具有RS485通信功能,在非检定状态下可显示每通道脉冲频率和流量值。
在线校准液体流量计示值误差测量不确定度评定【摘要】本文选择的主标准器是标准金属量器,为了能够准确的校验燃油加油机的结果,本文采用的方法是容积对比法,能够使结果更加精准。
本文在评定结果时,围绕的角度众多,主要集中在重复性测量、燃油加油机等方面。
【关键词】标准金属量器;不确定度;在线流量计引言计量对于工业生产活动来说,是一项必不可少的工作流程,其作用十分显著,地位十分重要。
在计量中,存在许多科学技术,其中最重要的一项就是流量计量,其产生的作用非常明显,并且其涉及的范围也十分广泛,不仅可以运用在国防建设中,同时也涉及国民经济的各个行业,其扮演的角色众多,并且作用突出,将流量工作做好,才能够确保各行各业的生产效率得到稳步提升,也只有将流量工作更加完善,才能够有效的提升产品品质,促进各行各业得到健康良好的发展。
1 液体流量计在线校准方法目前,我国市场上存在的液体流量计众多,种类丰富,功能众多,这些不同种类的流量计都得到了人们的广泛使用,在各行各业都能见到它们的身影,不同领域使用的流量计不同,并且,各类的校准方法也有所差别,然而目前使用的校规范却并没有得到有效的完善,在开展校准行为时,都是将流量作为依据,开展相应的规程工作。
1.1 标准容积法使用此类方法时,第一步则是需要对流量进行操作,操作人员需要调节流量,将其流量点进行管理控制,确保其符合规范内,以此才能进行准确的校准。
接下来的一步则是对流量计进行管理,首先关闭其截止阀,值得注意的是,在操作时必须要确保下游处存在预留口,在预留口内会使用软管进行操作,确保流量计和金属量器相连接,连接成功后,则需要打开截止阀,然后让液体流入标准金属器内部,让其全部注满标准液体。
当液体注入完成后,此时需要关闭截止阀,防止液体溢出,当成功关闭截止阀后,就需要做出对比。
比较的对象包含两个,一个时标准金属器示值,另一个是累计流量,将这两者进行对比,能够准确计算出示值数值,判断其误差范围以及计算出准确的误差值。
液体容积式流量计检定规程嘿,朋友们!今天咱来聊聊液体容积式流量计检定规程这档子事儿。
你说这液体容积式流量计啊,就像是个精确的小管家,默默为咱的各种液体流量把着关呢!那这检定规程呢,就是确保这个小管家能好好干活的规矩。
咱先想想,要是没有个明确的规矩,那这小管家不得乱套啦?它可能一会儿多计点,一会儿又少计点,那咱不就抓瞎啦!所以啊,这检定规程可重要着呢!比如说,就像咱家里打扫卫生要有个标准一样,得把每个角落都清理干净。
这流量计的检定规程就是要让它的测量准确无误。
它规定了怎么去检查这个小管家是不是在好好工作,该从哪些方面去看,标准是啥。
你看啊,就像咱去买菜,咱得知道这菜新不新鲜、秤准不准吧。
这流量计也是一样,得保证它量出来的结果是靠谱的。
要是不靠谱,那后果可严重啦!那检定规程里都有些啥呢?有各种测试啊、指标啊。
就好像给这个小管家来了一场考试,看看它能不能过关。
这考试可严格啦,一点小毛病都不能有。
而且啊,这可不是一次就完事儿了的。
就跟咱定期体检一样,这流量计也得时不时地被检查检查,看看它有没有啥变化,还能不能准确工作。
这要是不检查,万一哪天它出问题了,咱都不知道呢!你说这多重要啊!咱可不能小瞧了这检定规程。
它就像是给液体容积式流量计上了一道保险,让咱能放心地用它。
想象一下,如果没有这检定规程,那得乱成啥样啊?各个地方的流量计都没准了,那生产、科研啥的不都得受影响啊!所以啊,咱得好好重视这个检定规程,让它发挥出最大的作用。
总之啊,液体容积式流量计检定规程可不是个摆设,它是实实在在保障我们工作和生活的重要东西呢!咱可得好好了解它、遵守它,让我们的小管家好好为我们服务呀!原创不易,请尊重原创,谢谢!。
质量法在线校准液体流量计的方法探讨( 苏州市计量测试研究所 流量容量检测室,江苏 苏州 215218)成 伟[摘 要] 文章介绍了质量法在线校准液体流量计的一般方法,详细阐述了在线校准前和校准过程中的特殊要求和注意 事项,结合实际给出了在线校准的相关说明; 并以质量法在线校准科氏力质量流量计为例,参照 JJG 1038—2008 《科里 奥利质量流量计》,给出了测量数据和不确定度评定。
[关键词] 液体流量计; 在线校准; 质量法度,换算成标 准 体 积 流 量,从 而 实 现 校 准。
图 1 中,容器 1 作为暂存液体用 ( 在流量稳定前) ; 容器 2 作 为称量流过被测流量计的累积流量用。
1 液体流量计在线校准方法目前,液体流量计的在线校准主要有质量法、容 积法和超声波流量计比对法。
由于在线校准的复杂性 和目前技术条件的限制,国家的检定规程或技术规范 对此也涉及较少 ( JJG 1030—2007 《超声流量计》 检 定规程的附录 B ———超声流量计在使用现场的在线检 定,具有很好的学习和指导意义 ) ,但 是,在 线 校 准 具有与应用条件近似一致的特点,因而是保证液体流 量计计量特性最有效的方法之一。
本文从现场校准角 度,阐述质量法在线校准液体流量计的一般方法和注 意事项,并以质量法在线校准液体科氏力质量流量计 为例,给出测量数据和不确定度评定。
图 1 液体流量计在线校准简图3. 2 校准方法2 校准设备 ( 见表 1)( 1) 按被测流量计的说明书,设置流量计累积流 量分辨率符合校准要求,使一次称量量不少于流量计分辨单位 的 1000 倍 ( 此 时,按 均 匀 分 布 考 虑,由 流 量计分辨率引入的不确定度为 0. 058% ) 。
表 1 主要校准设备及要求表设备名称 准确度 / 最大允许误差衡器组 液体密度计 电子秒表 玻璃温度计 大气压力表Ⅲ 级以上± 0. 0004g / cm 3± 0. 5s / d ± 0. 1℃ ± 1. 0hPa( 2) 选用合适的衡器称量容器 2 的质量 m 。
流量计仪表系数标定方法
流量计仪表系数(也称K系数,1/L或1/m3)即单位体积流体流量通过流量计传感器时,传感器输出的信号脉冲数,是表征流量计计量特性的参数之一。
理想的流量计仪表系数是仅与仪表结构参数有关的常数,由实验标定得到。
一台流量计对应唯一的仪表系数。
实际测量过程中,仪表系数还与流体黏性、轴承阻尼和润滑油黏度等有关。
随着使用时间的延长、气质对流量计的腐蚀、污物堵塞等,仪表结构参数会发生变化,因此,需要周期性地对流量计进行标定以确保计量的准确性。
对工作压力在0.4MPa以下的流量计,管道内气体的压力不得高于0.4MPa,可在常压下标定;对工作压力在0.4MPa及以上的流量计,管道内气体的压力不低于0.1MPa,并尽量使其与实际使用条件相一致。
按检定规程要求,标定后应把新的仪表系数置入流量计。
流量计的检定周期一般为2年,准确度等级不低于0.5级的流量计检定周期为1年。
仪表系数诊断方法如下:
(1)经检定合格的流量计接入诊断模块后,远程服务器首次读取流量计仪表系数K及分段流量误差值储存至数据库作为标准参数,同时记录读取时间作为有效周期起始时间。
(2)诊断模块每日读取一次流量计仪表系数上传至服务器,服务器判断流量计仪表系数K及分段流量误差值是否与数据库中标准参数一致。
如不一致则发出仪表系数异常报警,同时应立即检查参数异常
原因,预防未经授权擅自修改参数行为。
(3)服务器判断流量计运行周期是否超出对应准确度等级相应的检定周期,对即将到期的流量计提前1个月进行检定到期预警。
如已经超出检定周期时间,则进行检定周期异常报警。
JJG2063液体流量计器具检定系统表检定规程一、概述液体流量计作为一种测量液体流量的仪器,广泛应用于石油、化工、水利、环保等领域。
为确保液体流量计的测量准确性和可靠性,根据国家计量法律法规,特制定本规程,以指导液体流量计器具的检定工作。
二、检定范围1. 质量流量计2. 速度流量计3. 容积流量计4. 超声波流量计三、检定项目1. 外观检查2. 零点校准3. 示值误差检定4. 重复性检定5. 稳定性检定6. 响应时间检定四、检定条件1. 环境条件:检定过程中,环境温度应保持在(20±5)℃,相对湿度不大于85%。
2. 检定设备:流量标准装置、秒表、温度计、压力计等。
3. 检定介质:水或其他与被检流量计工作介质相同或相似的液体。
五、检定方法1. 外观检查:检查液体流量计的外观,确保无破损、变形、腐蚀等现象。
2. 零点校准:在无流量状态下,调整流量计的零点,使其显示为零。
3. 示值误差检定:通过流量标准装置,对液体流量计进行多个流量点的检定,计算示值误差。
4. 重复性检定:在同一流量点下,重复进行多次测量,计算重复性误差。
5. 稳定性检定:在规定时间内,观察液体流量计的示值变化,计算稳定性误差。
6. 响应时间检定:通过改变流量,测量液体流量计从开始变化到稳定所需的时间。
六、检定结果处理1. 检定结果符合本规程要求的,判定为合格。
2. 检定结果不符合本规程要求的,判定为不合格,需进行维修或调整。
3. 检定结果不合格的液体流量计,经维修或调整后,需重新进行检定。
七、检定周期为确保液体流量计的测量准确性,建议检定周期如下:1. 工业用液体流量计:不超过1年;2. 商业用液体流量计:不超过2年;3. 实验室用液体流量计:不超过半年。
特殊情况下,可根据实际使用情况和使用频率适当调整检定周期。
八、检定记录与报告被检液体流量计的名称、型号、规格、出厂编号;检定日期、环境条件;检定设备的名称、型号、规格、编号;检定介质、流量点的选取;检定结果及判定。
液体容积式流量计 》国家计量检定规程宣讲教材第一节 规程修订说明一、规程编制说明JJG667-1997 《液体容积式流量计》规程于 1997 年 11 月经国家技术监督 局批准,自 1998 年 6 月开始施行至今已有十几年之久,随着国内流量行业的持 续发展,计量管理手段不断完善和细化, 液体容积式流量计的应用面也越来越宽 泛。
在计量检定、 校准(包括新产品的型式评价) 等方面提出了一系列新的要求, 原规程有许多需要改进和更新的地方。
因此,根据国家质量监督检验检疫总局和 全国流量容量计量技术委员会关于国家计量检定规程制定、 修订工作的通知, 对 《液体容积式流量计》进行修订。
、规程修订的主要技术依据及原则规程修订主要依据 JJF1002-1998 《国家计量检定规程编写规则》为修订原则。
并按下列标准、规范进行编写。
GB/T 17288-1998 液态烃体积测量 容积式流量计计量系统 GB/T 17612-1998 封闭管道中液体流量的测量 称重法 JJF 1001-1998 通用计量术语及定义 JJF 1004-2004 流量计量名词术语及定义 JB/T 9242-1999 容积式流量计 通用技术条件 API1101-1960 用容积流量计计量石油烃类液体R120-1996 标准容积测量特性和用于非水液体测量系统的试验方法GB 3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第一部分 通用要求 GB 3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第二部分 隔爆型 d ” GB 3836.3-2000 爆炸性气体环境用电气设备第三部分 增安型 a ”e ”GB/T 1314-1991 流量测量仪表基本参数(1) ISO 2714-1980 Liquid Hydrocarbons-Volumetric Measurement ofDisplacement Meter Systems other than Dispensing Pumps三、规程修订内容说明1、重新编排原规程;2、增加引用文献;3、增加名词术语解释;4、删除原规程中的符号表和角标表;5、在附录中增加型式评价的内容。
《液体容积式流量计》国家计量检定规程宣讲教材第一节规程修订说明一、规程编制说明JJG667-1997《液体容积式流量计》规程于1997年11月经国家技术监督局批准,自1998年6月开始施行至今已有十几年之久,随着国内流量行业的持续发展,计量管理手段不断完善和细化,液体容积式流量计的应用面也越来越宽泛。
在计量检定、校准(包括新产品的型式评价)等方面提出了一系列新的要求,原规程有许多需要改进和更新的地方。
因此,根据国家质量监督检验检疫总局和全国流量容量计量技术委员会关于国家计量检定规程制定、修订工作的通知,对《液体容积式流量计》进行修订。
二、规程修订的主要技术依据及原则规程修订主要依据JJF1002-1998《国家计量检定规程编写规则》为修订原则。
并按下列标准、规范进行编写。
GB 3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第一部分通用要求GB 3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备第二部分隔爆型“d”GB 3836.3-2000 爆炸性气体环境用电气设备第三部分增安型“e”GB/T 1314-1991 流量测量仪表基本参数GB/T 17288-1998液态烃体积测量容积式流量计计量系统GB/T 17612-1998封闭管道中液体流量的测量称重法JJF 1001-1998 通用计量术语及定义JJF 1004-2004 流量计量名词术语及定义JB/T 9242-1999 容积式流量计通用技术条件API1101-1960 用容积流量计计量石油烃类液体R120-1996 标准容积测量特性和用于非水液体测量系统的试验方法(1)ISO 2714-1980 Liquid Hydrocarbons-Volumetric Measurement ofDisplacement Meter Systems other than Dispensing Pumps三、规程修订内容说明1、重新编排原规程;2、增加引用文献;3、增加名词术语解释;4、删除原规程中的符号表和角标表;5、在附录中增加型式评价的内容。
流量计的检定方法
流量计检定方法一般有以下步骤:
1.准备检定设备。
根据检测对象的不同,可以选择不同的设备。
通常需要准备出流校准器、差压传感器、温度传感器、电源、电缆等。
2.校准流量计的出流。
流量计出流的精度和准确性对测试结果有
着很大的影响,因此需要进行出流校准。
操作时需要将流量计接到流
校准器上,然后根据出流要求进行调节,使流量计的出流符合要求。
3.安装差压传感器和温度传感器。
通常需要在流量计的进出口之
间安装差压传感器,用来测量流量计内部的差压值。
同时还需要在流
量计附近放置一个温度传感器,用来测量流体的温度。
4.记录数据。
在检定过程中,需要记录差压传感器、温度传感器
和流量计的测量值。
通常需要记录多组数据,以保证结果的可靠性。
5.处理数据。
通过差压传感器、温度传感器和流量计的测量值,
可以计算出流量计的流量准确性和精度,然后进行数据处理和分析。
6.输出检定结果。
将检定结果统计和记录,包括流量计的准确度
和误差范围等结果。
最后输出检定报告,对流量计进行评价。
注意事项:
1.操作前需要确认流量计是否符合检定标准要求。
2.操作时需要保持环境的稳定性,避免温度、湿度等因素对检定
结果产生干扰。
3.检定应该在资质认证的实验室或检测机构进行。
流量计的检定方法
流量计的检定方法通常包括以下步骤:
1. 准备工作:确定流量计的型号和规格,确保仪器的工作环境符合要求,清洁流量计和相关设备。
2. 连接仪器:按照仪器的接线图连接流量计和检定设备(如压力传感器、温度传感器等),确保连接牢固、无松动。
3. 校准仪器:将调零或校正装置接入流量计系统,按照流量计的原理及使用说明书进行校零或校正过程,确保仪器的准确性。
4. 进行检测:按照实际工作条件,调节检定设备的工作参数,使其接近或符合流量计的使用条件,记录相应的数据。
5. 比对标准:将检定设备与标准流量计进行比对,记录其差异。
6. 计算校正系数:根据比对结果和其他影响因素,计算校正系数,并在流量计上进行相应的调整。
7. 记录结果:将校正系数、比对结果和其他相关信息记录下来,制作检定报告。
8. 标识仪器:在流量计上标明检定日期、检定单位、校正系数等信息,确保后续使用时的准确性和可追溯性。
以上为一般流量计的检定方法,具体步骤可能会因流量计的型号、检定设备的不同而有所差异。
因此,在进行检定之前,最好根据流量计的使用说明书和相关标准,了解流量计的具体检定方法。
另外,为了保证检定结果的准确性,最好选择具备相关资质和经验的专业检定机构进行检定。
流量计计量检定规程流量计是一种用于测量流体流量的仪器,广泛应用于工业生产和科学研究中。
为了确保流量计的准确性和可靠性,需要进行周期性的检定。
流量计计量检定是指通过一系列标准操作和测试,对流量计进行验证和校准,以确定其测量结果的准确性和可靠性。
下面将介绍流量计计量检定的规程。
一、检定前的准备工作1. 确定检定的流量范围和流体介质。
根据实际使用需求,确定待检流量计的测量范围和适用的流体介质。
2. 准备检定设备和标准器具。
根据流量计的规格和类型,准备相应的检定设备和标准器具,包括流量计检定装置、流量计标准器、温度计、压力表等。
3. 检查流量计的外观和连接。
检查流量计的外观是否完好,连接是否紧固,无泄漏等异常情况。
二、检定步骤1. 进行零位检定。
将流量计置于无流量状态,记录下此时的测量结果,作为零位参考值。
2. 进行回程检定。
将流量计的流体流向反转,记录下此时的测量结果。
根据回程检定结果与零位参考值的差异,判断流量计是否存在回程误差。
3. 进行流量范围检定。
根据待检流量计的测量范围,按照一定的流量分段,逐段进行检定。
在每个流量段内,记录下流量计的测量结果,并与标准器具的读数进行比对。
4. 进行温度和压力校正。
根据实际使用条件,对流量计的温度和压力进行校正。
通过测量流体的温度和压力,并使用校正公式,对流量计的测量结果进行修正。
5. 进行重复性检定。
在相同的流量条件下,重复进行多次测量,记录下每次的测量结果。
通过分析这些结果的差异,评估流量计的重复性和稳定性。
6. 进行线性度检定。
在不同的流量范围内,按照一定的流量增加幅度,逐步增加流体的流量,记录下每个流量点的测量结果。
通过分析这些结果,评估流量计的线性度和测量误差。
7. 进行耐压试验。
将流量计置于一定的压力条件下,进行一定时间的耐压试验。
通过观察流量计的工作状态和测量结果,评估其在高压条件下的可靠性和稳定性。
三、检定结果的评定与记录1. 根据检定结果,判断流量计是否合格。