减温减压器配置选型表(2 011-7-14)
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电站减温减压装置选型导则一、引言电站减温减压装置是电站运行中必不可少的设备,它的选型对于电站的正常运行和安全性至关重要。
本文将从多个角度出发,为大家介绍电站减温减压装置的选型导则。
二、性能要求1. 安全性:电站减温减压装置必须具备良好的安全性能,能够有效地避免发生爆炸、泄漏等事故。
2. 效率:装置的减温减压效果要好,能够迅速降低电站的温度和压力,确保电站的正常运行。
3. 可靠性:装置的工作要稳定可靠,能够长时间运行而不发生故障,减少维修和更换的频率。
4. 维护性:装置的维护和保养要方便,能够快速检修和更换部件,减少停机时间。
三、选型指南1. 根据电站的规模和用途选择合适的装置,确保装置的处理能力能够满足电站的需求。
2. 选择具有先进技术和可靠性高的装置,可以通过查阅相关技术文献和咨询专业人士来了解装置的性能和可靠性。
3. 考虑装置的能耗情况,选择能够节约能源的装置,减少电站的运行成本。
4. 考虑装置的维护和保养情况,选择易于维护的装置,减少维修和更换的频率。
5. 考虑装置的价格和性价比,选择价格合理的装置,确保装置的性能和价格的平衡。
四、案例分析以某电站为例,该电站在选型电站减温减压装置时,首先考虑了电站的规模和用途,选择了能够满足电站需求的大型装置。
其次,通过与厂家和专业人士的沟通和咨询,了解到该装置具有先进的技术和可靠的性能。
此外,该装置的能耗较低,能够大幅度降低电站的运行成本。
最后,该装置的维护和保养较为便捷,能够减少电站的停机时间和维修成本。
综合考虑下,该电站选择了该装置,取得了良好的效果。
五、结论电站减温减压装置的选型是电站运行中的重要环节,通过合理的选型可以保证电站的安全性、效率和可靠性。
在选型过程中,需要考虑电站的规模和用途、装置的性能和可靠性、能耗情况、维护和保养情况以及价格和性价比等因素。
只有综合考虑这些因素,才能选择到合适的装置,确保电站的正常运行。
六、致读者希望通过本文的介绍,能够帮助读者更好地了解电站减温减压装置的选型导则,为电站的选型工作提供一些参考和指导。
新疆天业热电有限公司乙二醇、1.4丁二醇项目送汽工程减温减压器、分汽缸技术规范书编制单位:新疆轻工业设计研究院有限责任公司二○一二年二月二十八日减温减压器、分汽缸技术规范书一、总则1.1、本技术规范书适用于新疆天业热电有限公司,乙二醇、1.4丁二醇项目送汽工程之减温减压器、分汽缸,主要阐述了设备的技术参数、设计要求、结构特点、制造质量、供货范围等方面的技术要求。
1.2、本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。
供方应保证提供符合本规范书和现行工业标准的优质产品。
1.3、如果供方没有以书面方式对本规范书的条文提出异议,那么需方将认为供方提出的产品完全符合本规范书的要求。
1.4、在签订合同之后,到供方开始制造之日的这段时间内,需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而发生的一些补充修改要求,供方应遵守这个要求,具体款项内容由供、需双方共同商定。
1.5、本规范书所使用的标准,如遇与供方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行。
如果本规范书与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文,供方应及时书面通知需方进行解决。
1.6、本技术规范书经招、投标双方确认后作为订货合同的技术附件,与招、投标文件具有同等法律效力。
二、技术要求2.1减温减压器概述2.1.1减温减压器由减压系统、减温系统、安全保护装臵和自动控制装臵组成。
2.1.2减压系统由减压阀和节流孔板通过执行机构来实现。
2.1.3减温系统采用混合管内直接喷水方式,通过执行机构控制可调节喷嘴开度的大小来实现出口温度的调节。
2.1.4安全保护装臵采用冲量安全装臵(由主安全阀和冲量安全阀组成)来实现,当二次压力超过规定值时,将压力超过部分的蒸汽排向大气,使二次蒸汽压力保持在允许值内。
2.1.5自动控制装臵采用先进的技术,自动调节,使二次蒸汽参数保持在所需的范围内。
2.2减温减压器主要技术规范本项目(主厂房内部)主减温减压器共2台,用于高加的减温减压器和减温器各1台(此部分待定);用于BDO项目的减温减压器2台,技术参数如下:a、出口流量(主减温减压器):130T/H 2台一次蒸汽压力: 3.82MPa一次蒸汽温度: 435℃二次蒸汽压力: 2.7MPa二次蒸汽温度: 250℃减温水压力: 5.2-6.0MPa减温水温度: 104℃b、出口流量(减温减压器,用于BDO项目): 80T/H 1台一次蒸汽压力: 2.40MPa一次蒸汽温度: 225℃二次蒸汽压力: 1.50MPa二次蒸汽温度: 202℃减温水压力: 3.5MPa减温水温度: 80℃c、出口流量(减温减压器,用于BDO项目): 100T/H 1台一次蒸汽压力: 2.40MPa一次蒸汽温度: 225℃二次蒸汽压力: 1.0MPa二次蒸汽温度: 184℃减温水压力: 3.0MPa减温水温度: 80℃2.3减温减压器技术要求2.3.1减温减压装臵系统采用高压差恒速可调节喷咀。
减温减压标准
减温减压的标准涉及到多个方面,包括但不限于以下内容:
1. 设备材料:减温减压器应选用符合国家标准或行业标准要求的材料,具有良好的耐腐蚀性能和耐高温高压性能。
常用的制造材料包括不锈钢、碳钢、合金钢等,具体选择应根据介质性质和工作条件来确定。
2. 蒸汽参数:减温减压器的一次蒸汽参数和二次蒸汽参数都有一定的要求。
例如,一次蒸汽的压力和温度应根据具体情况确定,而二次蒸汽的压力和温度通常由用户要求确定。
同时,减温减压器的流量范围也会因设备规格和使用要求而有所不同。
3. 制造工艺:减温减压器的制造应符合国家相关标准和规范要求,确保设备的质量和安全性。
在制造过程中,应采用适当的工艺和技术,确保设备的制造精度和稳定性。
4. 安全性能:减温减压器应具备安全保护装置,如超压保护、超温保护、断水保护等,以确保设备在使用过程中的安全。
此外,减温减压器还应具备良好的密封性能和抗震性能,以确保设备的可靠性和稳定性。
5. 环境友好性:减温减压器应采取措施减少对环境的负面影响,如采用环保材料、优化设备结构、降低能耗等。
在设备的使用过程中,还应加强维护和管理,确保设备的正常运行和使用寿命。
需要注意的是,具体的减温减压标准可能会因不同的应用领域和工况而有所不同。
因此,在实际应用中,应结合具体情况选择合适的减温减压器,并遵循相关标准和规范要求。
DR系列蒸汽减温减压装置出于输送等动力工程和热能技术的考虑,现代供热中心提供的往往是高温高压的过热蒸汽。
而且在高压干饱和蒸汽减压时,也会产生过热度。
但在一般情况下,工业制程的热量传递过程使用的都是饱和蒸汽(过热蒸汽在冷凝释放蒸发焓之前必须先冷却到饱和温度,而与饱和蒸汽的蒸发焓相比,过热蒸汽冷却到饱和温度释放的热量很小。
况且高温需要更高要求的换热设备)。
因此在很多使用蒸汽的场合,都需要减温减压器。
阿姆斯壮可以提供完整的减温减压系统。
该系统主要由减压系统、减温系统和自动控制系统构成。
下图为典型阿姆斯壮减温减压系统:典型阿姆斯壮减温减压装置阿姆斯壮减温减压装置标准配件表:阿姆斯壮减温减压装置可选配件表:减压系统:减压系统使用阿姆斯壮控制阀(压力控制)。
阀体尺寸和等级:DN15~DN750(ANSI 150#、300#、600#和1500#)进口蒸汽温度:≤538℃;进口蒸汽压力≤10MPa。
流量特性:线性特性、等百分比特性。
流量系数CV:1~3500(美制,加仑/分)。
其他具体参数和选型,可参见阿姆斯壮控制阀样本。
减温系统直接接触式减温器的工作原理是:雾化的减温水与过热蒸汽混合,减温水蒸发同时降低蒸汽热量,通过调节减温水的流量,使最终得到的蒸汽达到要求温度。
1) 减温水控制系统采用阿姆斯壮流量控制阀,具体参数及选型见阿姆斯壮控制阀样本。
2) 阿姆斯壮减温器包括SD系列喷射型减温器和VD系列文丘里型减温器3)减温器型号:系列号+口径—压力等级/材质示例:SD100—PN16F/CSSD系列喷射型减温器●最大流量调节比可达10:1●减温水雾化可以使下游温度接近蒸汽饱和温度●无运动部件,减少磨损和维护●压降非常低●减温水压力≥蒸汽压力+0.8 MPaVD系列文丘里型减温器●最大流量调节比可达5:1●减温水雾化可以使下游温度接近蒸汽饱和温度●无运动部件,减少磨损和维护●全不锈钢内件●压降相对很低●减温水压力≥蒸汽压力+0.05 MPa减温器参数●减温器通径范围DN50~DN500;●连接形式:法兰连接:HG20592、ASMEB16.5;●减温管材质:碳钢或铬钼合金钢;●喷嘴:不锈钢。
浅谈减温减压器系统的设置及工艺计算作者:周翔来源:《科技创新导报》2015年第22期摘要:减温减压器是一种将一次(新)蒸汽压力P1、温度t1进行减温减压,使其二次蒸汽压力P2、温度t2达到生产工艺所需的要求。
广泛用于热电厂、集中供热、食品工业、石化工业、纺织工业、橡胶工业、造纸和纸桨工业、烟草工业、制药等其它很多行业。
在以供热为主的电厂中主要应用于锅炉过热器出口、汽轮机旁路、电厂内部各品质蒸汽管网之间的旁路系统等。
以锅炉过热器出口为例,锅炉产生蒸汽经过热器出口到汽轮机做功,汽轮机对于进入的蒸汽参数有个范围要求,如果过热器出口的蒸汽参数超出汽轮机所要求的高限,就会对汽轮机造成损坏,所以必须用减温减压器将参数调整至适用范围以内。
该文结合工程实践,着重阐述减温减压器系统的设置及工艺计算。
关键词:减温减压器减温阀安全阀工艺计算中图分类号:TK223 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2015)08(a)-0153-02减温减压器主要由控制系统、减压装置、减温装置及安全排放装置组成,其主要的特点如下:(1)控制系统:控制系统采用高精度多功能数字控制器,具有强大的功能组件,有良好的人机界面和快速准确的PID控制回路,实现智能化无人值守、可灵活调整参数设定,并可根据用户要求进行功能扩展;(2)减压装置:蒸汽的减压过程是由减压阀及节流孔板的节流来实现的,其减压级数由新蒸汽减压后蒸汽压力之差来决定。
减压阀的压力调节是通过执行器执行机构来完成,运行平稳,寿命长,根据二次蒸汽设定值要求,无论一次蒸汽压力如何波动,均能保持二次蒸汽压力稳定;(3)减温装置:用航空动力学技术专门设计的减温水雾化装置,采用流体自身动力降低设备功耗,减温水被雾化喷嘴粉碎成雾状水珠与一次蒸汽混和,吸收一次蒸汽显热并汽化,从而达到降低一次蒸汽温度的作用。
(4)安全排放装置:减温减压器虽然结构及原理简单,但根据其应用的场合,决定了安全排放系统对于热力管网及设备的安全稳定运行至关重要,安全排放装置主要由蒸汽安全阀、排放消音器等设备组成。
****有限公司焦化项目锅炉房减温减压装置订货要求一、技术参数:1. 减温减压装置 2套蒸汽流量:25 t/h(正常),30 t/h(最大)一次蒸汽参数:P1=3.8MPa 饱和温度二次蒸汽参数:P2=0.6 MPa±0.2MPa T2=190℃减温水参数:P=1.6MPa T=105℃2. 设备应配套供应入口电动切断阀、出口手动切断阀、安全阀、温度计、压力表、减温水管道、止回阀、节流阀、截止阀、减温水及减压阀执行机构,所有管口均带反法兰及紧固件。
3.控制装置要求:设备应配套供应:热控柜。
应能实现:一次温度显示;一次压力显示;二次温度、压力自调及显示;手动遥控。
并留有与控制室DCS实现通信接口。
二、技术要求:1、减温减压装置采用可调节喷咀,不需减温水调节阀和回水装置能彻底保证减温水的雾化效果,保证二次蒸汽流量调节变化范围达到10~120%。
2、减温减压装置的可调节喷嘴采用智能型电动执行机构控制。
当出口蒸汽参数(压力或温度)发生变化时,装置能自动快速调节使出口蒸汽参数(压力或温度)恢复到设定值并能保持。
3、减温水系统为防止特殊原因引起减温水压力突然降低,蒸汽经喷嘴倒流入减温水管道,在减温水通向喷嘴的管道应配备止回阀。
4、为改善运行条件,应采用必要措施,降低减温减压装置的噪声水平,在距离设备1M 处测其噪音不超过85dB(A) 。
三、供货范围:1、要求提供的产品为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且产品性能符合国家相关标准的减温减压装置。
2.设备详细供货范围列表(以下表格由制造商填写):本协议双方签字后生效,作为合同附件。
未尽事宜由双方协商确定。
甲方:签字:乙方:签字。
莲花股份有限公司集中供热项目一期工程1*45t/h锅炉及公用系统分系统调试办法(减温减压系统)莲花股份工程有限公司二零一〇年十二月目录1、编制根据.................................................................................. 错误!未定义书签。
2、调试目...................................................................................... 错误!未定义书签。
3、调试对象及范畴...................................................................... 错误!未定义书签。
4、调试办法及流程...................................................................... 错误!未定义书签。
5、调试前应具备条件.................................................................. 错误!未定义书签。
6、冲管注意事项及安全办法...................................................... 错误!未定义书签。
7、危险源辨识、防范.................................................................. 错误!未定义书签。
8、实验仪器、仪表...................................................................... 错误!未定义书签。
9、组织分工.................................................................................. 错误!未定义书签。
减温减压装置主要配置清单耐苛尔(上海)自动化仪表有限公司减温减压装置主要配置清单1、减温减压: WY3-1.6/260-0.8/171-1.6/25配置配泵如下序号名称规格型号数量备注1蒸汽混合管道Φ89*4.5JWJY-80-011 2电动减压阀DN80 PN25Y945H-251 3电动给水调节阀DN20 PN40ZAZP-401 4弹簧安全阀DN40 PN16A48Y-16C1 5截止阀DN25 PN25J61H-252 6截止阀DN20 PN40J61H-402 7节流阀DN20 PN40L61H-402 8止回阀DN20 PN40H41H-403 9过滤器DN25 PN25GL41-252 10减温水管Φ25X33米 11减温水管Φ32X31米 12不锈钢多级离心泵CDMF1-27功率1.5KW2 13弯头DN20 5 14双金属温度计0~400℃WSS-411 L=1001 15针形阀DN10 PN200JJM1-2002 16蒸汽管路压力表Y-1500~1.6Mpa1 17水路压力表Y-1000~4.0Mpa1 18压力表弯管 JT-046 3042 19现场自动控制柜 RKG-Z01A2B1 20减压阀用执行器推力:6.4KN智能一体化1 21调节阀用执行器推力:4.0KN智能一体化1 22以上阀门配套的法兰、紧固件及温度计接头等1套 2、减温减压装置材质表序号名称材质1减温管道主蒸汽管20G2减压阀阀体WCB,阀盖WCB,阀瓣1Cr18Ni9Ti堆焊硬质合金,阀座1Cr18Ni9Ti3安全阀阀体WCB,阀盖WCB,阀瓣20Cr13,阀座20Cr134止回阀阀体WCB,阀盖WCB,阀瓣1Cr18Ni9Ti堆焊硬质合金,阀座1Cr18Ni9Ti5调节阀阀体25,阀盖WCB,阀瓣20Cr13,阀座20Cr136截止阀阀体25,阀盖25,阀瓣20Cr13,(密封面焊于阀体)7节流阀阀体25,阀盖25,阀瓣20Cr13,(密封面焊于阀体)3.减温减压装置自控系统(RKG-Z01A热控柜)序号名称型号数量制造商备注1柜体(壁挂式)800X500X3001 2进口蒸汽温度XMZ5020P1 显示仪3进口蒸汽压力XMZ5060P1 显示仪4智能温度调节仪XMA5620VP1 5智能压力调节仪。
神木县恒东发电二期热电工程减温减压器技术规X书某某省电力2011年11月某某批准:审核:校核:编写:目录1 总如此12 工程概况、气象条件13 设备规X24 技术要求45 质量保证与考核试验86 包装、运输、装卸97 工厂试验、监造与性能验收108 技术资料交付进度121 总如此1.1 本规X书适用于神木县恒东发电二期热电工程〔1 50MW抽汽凝汽式直接空冷汽轮发电机组〕的采暖备用蒸汽减温减压器。
它包括本体与辅助设备的功能设计、结构、制造、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规X提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求作出详细规定,也未充分引述有关标准与规X的条文。
投标方应保证提供符合本技术规X和相关的国4际、国内工业标准的优质产品。
1.3 如投标方没有对本技术规X提出书面异议,招标方如此可认为投标方提供的产品完全满足本技术规X的要求。
1.4 如招标方有除本技术规X以外的其他要求,应以书面形式提出,经招标、投标双方讨论、确认后,载于本技术规X。
1.5 本技术规X所引用的标准假如与投标方所执行的标准发生矛盾时,按较严格的标准执行。
1.6 投标方对减温减压装置的成套系统设备〔含辅助系统与设备〕负有全责,即包括分包〔或采购〕的产品。
分包〔或采购〕的产品制造商应事先征得招标方的认可。
1.7 在合同签定后,招标方有权因规X、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。
1.8 产品应在同容量机组工程或相似条件下有1-2台运行并经过两年,已证明安全可靠。
2 工程概况、气象条件2.1 工程概况本期工程安装1台50MW空冷抽汽凝汽式发电机组。
2.2 气象条件电厂海拔:1260(黄海高程基准)年平均大气压:~900.0 hPa年平均气温:℃室外极端最高气温:℃室外极端最低气温:-29℃最热月平均气温:℃最冷月平均气温:℃平均水汽压:7.7 hPa最大水汽压:30.0 hPa历年平均相对湿度:55%年平均降水量:一日内最大降水量:年平均蒸发量:历年平均风速:历年最大风速:最大积雪深度:12cm最大冻土深度:146cm全年主导风向:N、SSE日照百分率:62%平均大风日数:7.3 天最多雷暴日数:46 天最多雾日数:12 天最多冻融交替循环次数:>50 times地震根本烈度:Ⅵ度根本地震动峰值加速度地震动反响谱特征周期3 设备规X3.1 减温减压器设备规X3.1.1 设备名称与用途3.1.1.1 设备名称:采暖备用蒸汽减温减压器,本工程1套。
减温减压操作规程一、装置介绍本装置由减温减压系统、给水系统、安全保护装置和蒸汽管道组成,并由热控装置进行自动调节。
主要配套阀门有减温减压阀、给水调节阀及安全阀,其中减温减压阀、给水调节阀均配有直行程执行机构。
并且为了全厂的用汽安全特设立旁通,减温减压器有问题时可以用旁路为全厂供汽,保证全厂生产。
蒸汽的减压过程是由减温减压阀和节流孔板来实现的。
减温减压阀的压力调节是通过压力变送器和调节器,再由电动执行机构操纵减温减压阀通过改变阀内流通面积来达到减压的目的。
蒸汽的减温过程是将冷却水由喷咀喷入阀腔内使水和蒸汽在阀内直接混合来实现的。
给水系统由减温水箱和两台高压泵及给水调节阀组成,是用来调节冷却水压力和喷水量大小的,从而达到控制温度的目的。
给水调节阀的阀瓣和阀杆为一体式,阀杆直接与直行程执行机构相连,当蒸汽管道内蒸汽温度有改变时,便引起热电偶的热电势改变经温度变送器和调节器传给电动执行机构,通过改变阀内流通面积来控制减温水流量,使管道内蒸汽温度保持在规定的范围内,在通向减温减压阀喷嘴的管道上装有止回阀,防止因给水系统失压而使蒸汽倒流。
蒸汽通过减温减压阀和节流孔板进行减压后,进入蒸汽管道内,在此管道上装有安全保护装置弹簧安全阀,该装置的作用是当蒸汽管道内的压力超出允许值时,将蒸汽排向大气中,使管道内蒸汽压力保持在允许值内,从而保证减温减压装置及用汽设备的安全运行。
二、减温减压装置的操作法在运转起动前,必须观察管道法兰之间及法兰和附件之间的连接是否正确、牢固,检查各类阀门的启闭状态及安全保护装置是否正常,检查装设的仪表,并确认仪表控制盘上电路是否接通。
打开流量计前后截止阀ZQ001和ZQ002,关闭流量计旁通阀ZQ003,关闭减温减压装置入口处切断阀ZQ004、旁通阀ZQ007和给水系统的截止阀JW009,试验减温减压阀ZQ005和给水调节阀JW007的动作情况;检查阀门开启的位置与电动执行机构行程是否协调一致,检查时可用操作执行机构上的手轮来验证减温减压阀或给水阀调节阀位置与执行机构信号是否一致,检查变送器的零点与终点开关之间的相互作用是否一致,以确定阀门与执行器是否具备投运条件。
减温减压器资料1.1)减温减压器温度调节系统减温减压器共有两项调节任务:调节喷水量维持减压后蒸汽温度在工作范围内;调节减压阀的开度维持减压后蒸汽压力在工作范围内。
本调节系统通过减温水调节阀来调节减温减压器后温度,使其稳定在工作温度上下。
2)减温减压器压力调节系统此系统为条件切换输出调节回路。
在低负荷状态时,本调节系统通过调节蒸汽旁路调节阀来维持减温减压器后压力,使其稳定在设定工作范围内。
当处于甩负荷状态时,调节系统来调节蒸汽调节阀。
减温减压器出口压力控制改变减温减压器压力调节阀阀门开度,调节减温减压器压力。
减温减压器出口温度控制改变减温减压器减温水管路上的调节阀阀门开度,调节减温减压器出口温度。
5.2 减温减压器5.2.1 启动初始状态S0减温减压器停运5.2.1.1启动前的检查(P)- 确认检查减压阀及自动调节系统完整,开关灵活,指示正确(P)- 确认减温喷水系统应完好,各阀门开关灵,指示正确(P)- 确认安全阀完好(P)- 确认压力表完好(P)- 确认温度计完好(P)- 确认系统各阀门完好,附件齐全,开关灵活好用(P)- 确认减温减压器入口隔断阀关闭(P)- 确认减温减压器入口隔断阀的旁路阀关闭(P)- 确认安全阀下部手阀全开(P)- 确认调节减压阀关闭(P)- 确认减温减压器出口隔断阀关闭(P)- 确认减温喷水调节阀旁路阀关闭(P)- 确认减温喷水调节阀关闭(P)- 确认减温喷水调节阀前隔断阀关闭,(P)- 确认减温减压器疏水阀开(P)- 确认减温喷水总阀开(P)- 确认各压力表阀开(P)- 确认清除设备周围杂物,现场清洁。
状态S1检查完毕,减温减压器具备启动条件5.2.2.2启动[P]- 开减温减压器疏水阀[P]- 缓慢开出口阀并汽(P)- 暖管疏水时间30分钟[P]- 手动稍微开减压调节阀[P]- 缓慢稍微开进汽旁路阀(P)- 疏水完毕[P]- 关闭疏水阀[P]- 缓慢开启进汽阀、缓慢升压(P)- 压力升至低于低压蒸汽母管0.05~0.1MPa注意在并汽过程中,要加强内外联系,保持中、低压蒸汽平稳,特别要保持中压蒸汽平稳。
减温管计算书
项目名称:减温减压器
阿姆斯壮机械(中国)有限公司
2011年7月14日
减温管计算书
t/h 输入7.34
1 入口蒸汽流量Q
s
2 减压阀前蒸汽压力P1MPa 输入 1.50
3 减压阀前蒸汽温度t1℃输入250.00
4 减压阀前蒸汽焓i1Kj/Kg 查表2919.42
5 减压阀前蒸汽比熔v1m3/kg 查表0.14
10 减温管后蒸汽压力P2MPa 输入0.26
11 减温管后蒸汽温度t2℃输入139.00
12 减温管后蒸汽焓i2Kj/Kg 查表2732.89
13 减温管后蒸汽比熔v2m3/kg 查表0.51
14 冷却水压力P b MPa 输入 1.00
15 冷却水温度t b℃输入76.00
Kj/Kg 查表318.90 16 冷却水焓i
b
17 减温水耗量Q b t/h 0.57
18 出口蒸汽流量Q t/h 7.911 混合管道选用
17 混合管道管径选用DN
mm 选用DN200
2
18 混合管道流速W
m/s 35.717
2
入口管道选用
21 入口管道选用DN
mm 选用DN150
1
28 入口流速W
m/s 16.386
1
出口管道选用
21 出口管道选用DN
mm 选用DN250
1
28 出口流速W
m/s 22.859
1
此流速符合相关要求,故选用DN200减温管。