减温减压器技术要求规范书
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减温减压装置安全操作规定前言减温减压装置是化工、石化等领域中常用的设备,在生产过程中发挥着重要的作用。
然而,如果操作不当,就会对人身安全和设备正常运行造成威胁。
因此,为了保障生产安全和人员生命财产安全,特制定本规定,要求操作人员必须遵循安全操作规范,确保每个环节都符合标准要求。
操作人员的职责1.每个使用减温减压装置的人员都要经过专业的培训和资格考试,且须持有相关证书。
2.操作人员必须全面了解该装置的结构、性能、安全操作规范以及处理突发事件的紧急措施。
3.操作人员应按照作业指导书中的步骤进行操作,严格遵守作业程序。
在操作过程中必须按规定进行检查、验证,确保每个步骤的合规性。
4.操作人员必须严格按照标准操作程序使用设备,不得擅自打开设备的安全阀门、进口阀门、排放阀门等,避免因操作失误产生安全隐患。
5.操作人员必须及时报告设备的异常情况和故障,必要时需采取应急措施,并且有权停止设备运行。
操作环境的安全要求1.减温减压装置环境的温度、湿度、氧气含量、杂质含量等因素应符合系统的要求,避免影响设备正常运行。
2.严格执行作业区的管理制度,并规定必要的作业区划分。
各作业区应根据安全要求配备必要的防护设备。
3.操作人员应穿戴符合规定的工作服、安全鞋和防护手套等装备。
4.操作人员不得携带铁器、打火机等易燃物品进入作业区,禁止吸烟。
5.操作人员在进入作业区之前必须接受必要的身体检查,确保身体健康,并使用必要的防护用品。
设备及设备配件的安全要求1.设备及设备配件的制造、安装、维护、检验等应符合国家标准及制造厂商的要求,以保障其完好无损。
2.设备及设备配件进入作业区前,应进行必要的检查并确认完好。
严禁使用有异常的设备和设备配件。
3.在安全操作期间,要求设备及设备配件按照固定的制度定期检修、检验和维护,以确保其安全运行。
4.在任何情况下,都不得将设备及设备配件随意拆卸或重新组装。
如需拆卸,请经过有关部门授权,并严格遵守相应的拆卸程序。
减温减压标准
减温减压的标准涉及到多个方面,包括但不限于以下内容:
1. 设备材料:减温减压器应选用符合国家标准或行业标准要求的材料,具有良好的耐腐蚀性能和耐高温高压性能。
常用的制造材料包括不锈钢、碳钢、合金钢等,具体选择应根据介质性质和工作条件来确定。
2. 蒸汽参数:减温减压器的一次蒸汽参数和二次蒸汽参数都有一定的要求。
例如,一次蒸汽的压力和温度应根据具体情况确定,而二次蒸汽的压力和温度通常由用户要求确定。
同时,减温减压器的流量范围也会因设备规格和使用要求而有所不同。
3. 制造工艺:减温减压器的制造应符合国家相关标准和规范要求,确保设备的质量和安全性。
在制造过程中,应采用适当的工艺和技术,确保设备的制造精度和稳定性。
4. 安全性能:减温减压器应具备安全保护装置,如超压保护、超温保护、断水保护等,以确保设备在使用过程中的安全。
此外,减温减压器还应具备良好的密封性能和抗震性能,以确保设备的可靠性和稳定性。
5. 环境友好性:减温减压器应采取措施减少对环境的负面影响,如采用环保材料、优化设备结构、降低能耗等。
在设备的使用过程中,还应加强维护和管理,确保设备的正常运行和使用寿命。
需要注意的是,具体的减温减压标准可能会因不同的应用领域和工况而有所不同。
因此,在实际应用中,应结合具体情况选择合适的减温减压器,并遵循相关标准和规范要求。
神木县恒东发电有限企业二期热电工程减温减压器技术规范书陕西省电力设计院2023年11月西安批准:审核:校核:编写:目录1 总则 ............................................................. 错误!未定义书签。
2 工程概况、气象条件...................................... 错误!未定义书签。
3 设备规范........................................................ 错误!未定义书签。
4 技术规定...................................................... 错误!未定义书签。
5 质量保证及考核试验...................................... 错误!未定义书签。
6 包装、运送、装卸........................................ 错误!未定义书签。
7 工厂试验、监造与性能验收 ........................... 错误!未定义书签。
8 技术资料交付进度 ......................................... 错误!未定义书签。
1 总则1.1 本规范书合用于神木县恒东发电有限企业二期热电工程(1 50MW抽汽凝汽式直接空冷汽轮发电机组)旳采暖备用蒸汽减温减压器。
它包括本体及辅助设备旳功能设计、构造、制造、性能、安装和试验等方面旳技术规定。
1.2 本技术规范提出旳是最低程度旳技术规定,并未对一切技术规定作出详细规定,也未充足引述有关原则及规范旳条文。
投标方应保证提供符合本技术规范和有关旳国4际、国内工业原则旳优质产品。
1.3 如投标方没有对本技术规范提出书面异议,招标方则可认为投标方提供旳产品完全满足本技术规范旳规定。
中煤能源黑龙江煤化工有限公司220吨/小时煤矸石循环流化床锅炉扩能改造项目吹灰器规范书编制:会签:校核:审核:审定:项目负责人:中煤西安设计工程有限责任公司2011年11月目录1.0 工程概况及总则2.0 设备运行环境条件3.0 主要技术规范4.0 技术要求5.0 性能保证、试验及监造6.0 供货范围7.0 设备包装、标志、运输8.0 设备验收及贮存9.0 图纸资料10.0 资格及业绩要求11.0 技术服务12.0 安装、调试、服务1.0 工程概况及总则1.1 本工程为中煤能源黑龙江煤化工有限公司的扩能改造项目,厂址位于依兰县达连河镇以北1公里处,距哈尔滨市东北方向约250公里,距依兰县城23公里。
本工程装机为1台220吨/小时煤矸石循环流化床锅炉,同时增加一套制备能力200m3/h除盐水装置。
1.2 招投标总则1.2.1 本规范书用于中煤能源黑龙江煤化工有限公司220吨/小时煤矸石循环流化床锅炉扩能改造项目的锅炉蒸汽吹灰器,它包括了蒸汽吹灰器本体及其辅助装置的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节明确规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标方应保证提供符合本技术规范书和工业标准的优质产品。
投标方提供的设备必须是全新的和先进的,并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。
1.2.3 如投标方没有以书面形式对本技术规范书的所有条文提出异议,招标方可以认为投标方提供的产品完全满足技术规范书的要求。
1.2.4 签订合同后,因技术规范书标准和规程发生变化,招标方有权以书面形式提出补充要求,具体项目由双方共同商定。
1.2.5 本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时,应按高标准执行。
所列标准如有更新版本,应以最新版本为准。
2.0 设备运行环境条件2.1、环境条件设备安装地点黑龙江省依兰县达连河镇厂房零米海拔高度(黄海高程) 110 m年平均气温 3.1℃最热月(7月)平均气温21.9℃极端最高气温 35℃极端最低气温-37.2℃最冷月(1月)平均气温-18.9℃空调用夏季干球温度 29.3℃空调用夏季湿球温度 23.6℃月平均最高相对湿度(8月) 81%月平均最低相对湿度(1月) 1%年平均相对湿度68%冬季空调计算用相对湿度69%主导风向和频率西南 + 西西南 17%地面上10米高处最大风速24米/秒冬季平均风速 4.6米/秒夏季平均风速 3.0米/秒年平均风速 4.1米/秒最大风压(参照佳木斯市) 0.5KN/m2最高绝对气压1032.1毫巴最低绝对气压958.7毫巴年平均气压 1002.1毫巴年平均降水量540.7毫米月平均最大降水量(7月) 137.0毫米月平均最小降水量 2.1毫米日最大降水量(1965.7.9) 127.4毫米一小时最大降水量(1968.7.25) 68.8毫米最大积雪厚度(1958) 280毫米雪荷重0.7KN/m2冻土深度-2.3米年平均雷暴日数34.5日/年本工程抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速度值为0.05。
乐陵乐源热电有限公司三期扩建工程(2³260t/hCFB+2³CB30-8.83/5.0/0.981)减温器技术规范书批准审核校核编制山东双良恒力电力工程有限公司2015年3月²济南一、总则1.1本规范适用于乐陵乐源热电有限公司三期扩建工程减温器。
它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技书规定。
1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求作出详细规定,也未充分引述有关标准及规范的条文。
供方保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。
1.3如供方没有对本规范书提出书面异议,需方则可认为供方提供的产品完全满足本规范书的要求。
1.4如需方有除本规范书以外的其他要求,应以书面形式提出,经供需双方讨论、确认后,载于本规范书。
1.5本规范书所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时,按较严格的标准执行。
1.6本规范书经供、需双方共同确认和签字后与招、投标文件作为订货合同的技术附件,与订货合同正文具有同等效力。
1.7供方对减温器的成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责,即包括分包(或采购)的产品。
分包(或采购)的产品制造商应事先征得需方的认可1.8在合同签定后,需方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。
二、技术参数设备名称:减温器设备数量:2台进口蒸汽管道直径(mm):720x11出口蒸汽管道直径(mm):720x11减温水参数:158℃,14.4Mpa一次蒸汽参数:各工况下参数详见下表二次蒸汽参数:220℃,0.981Mpa三、技术说明3.1产品性能保证值3.1.1减温装置在二次蒸汽流量10-110%范围内变化时,能安全可靠长期稳定运行。
3.1.2减温装置出口温度偏差≤±5°C。
3.1.3减温装置出口流量值的波动范围≤±1%。
3.1.4噪音符合国家测量标准,在额定工况下,距离设备下游1米,同时距管壁1米处测其噪音不超过80dBA。
TSG特种设备安全技术规范 TSG D7006—2020压力管道监督检验规则Pressure Pipe Supervision Inspection Regulation国家市场监督管理总局颁布2020年5月16日前 言2014年10月,原国家质量监督检验检疫总局(以下简称原质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)下达《压力管道安装监督检验规则》(以下简称《安装监检规则》)的修订任务书。
2015年4月,中国特种设备检测研究院组织相关专家成立起草工作组,在广州召开第一次会议,讨论《安装监检规则》修订的原则、重点内容以及拟解决的主要问题,并且对修订工作进行具体分工,制定修订工作时间表。
2015年11月,起草工作组在北京召开第二次会议,对草案进行讨论和修改,形成征求意见稿。
2016年4月,特种设备局以质检特函〔2016〕13号文对外征求基层部门、相关单位和专家以及社会公众的意见。
2016年8月,起草工作组在北京召开第三次会议,对征求到的意见进行研究讨论,修改后形成送审稿。
2017年5月,特种设备局将送审稿提交原质检总局特种设备安全与节能技术委员会审议,起草工作组根据审议意见修改后,形成报批稿。
随着政府职能转变和行政许可改革的推进,为与《市场监管总局关于特种设备行政许可有关事项的公告》(2019年第3号)和《特种设备生产和充装单位许可规则》(TSG 07—2019)相协调,起草工作组按照特种设备局要求,增加压力管道元件制造监督检验(监督检验以下简称监检)的相关内容。
2019年4月,召开第四次会议,针对规则中增加的压力管道元件制造监检相关内容进行讨论,经修改后形成《压力管道监督检验规则》(TSG D7006—2020)(以下简称监检规则)报批稿。
2020年5月16日,本规则由国家市场监督管理总局批准颁布。
本次修订工作的基本原则是:1.与《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备目录》协调一致,将现行《压力管道安装安全质量监督检验规则》(国质检锅〔2002〕83号)修订为特种设备安全技术规范;2.根据《压力管道元件制造监督检验规则(埋弧焊钢管与聚乙烯管)》(TSG D7001—2005)、《压力管道安装安全质量监督检验规则》(国质检锅〔2002〕83号)实施情况以及行业发展,调整完善相关内容,明确压力管道元件制造监检和压力管道安装、改造和重大修理监检的性质和定位;3.监检规则修订工作基于特种设备安全管理的要求,本着服务于企业发展的理念,结合近年来我国特种设备安全监管工作改革和国际上先进的安全管理经验;4.规范监检工作中各相关单位、机构、人员的义务和职责,以及监检程序、内容和要求;5.突出监检项目的针对性、有效性、科学性,提出对压力管道元件、长输管道、公用管道、工业管道的专项监检要求。
黑龙江鹤岗矿业集团矸石热电厂热机部分减温减压器技术规范书中冶北方工程技术有限公司2008.10.301.本技术规范书适用于黑龙江鹤岗矿业集团矸石热电厂工程的减温减压器设备,它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
2. 减温减压器技术规范及性能数据如下:减温减压器(1)容量:100 t/h(2)一次蒸汽压力:9.8Mpa(3)二次蒸汽压力:0.294Mpa(4)一次蒸汽温度:540℃(5)二次蒸汽温度:168℃(6)减温水压力:16Mpa(7)减温水温度:158℃(8)台数:2台3.技术要求及说明3.1 减温减压器所需的各阀门和压力表温度计均由厂家供货。
3.2 减温减压器出口参数调节误差应符合国家标准。
3.3 减温减压器尺寸及接口满足设计院尺寸。
主蒸汽进口接管管径:Ф194X20减温减压器出口接管管径:Ф720X8安全阀排汽口接管管径:2-Ф426X7减压阀端口到减温减压器出口长度:7000mm两安全阀中心间距:900mm后安全阀到减温减压器出口间距:1600mm配安全阀数量:2只安全阀结构:单进口,对称双出口4.供货范围:4.1减温减压器本体两台4.2设备本体配安全阀、减压阀、减温水调节阀、截止阀、节流阀、止回阀、就地压力表、就地温度计等。
4.3减压阀、减温水调节阀配带电动执行器,为直行程一体化安装。
5.图纸(1)设备总图:要求注明设计容量、设计压力、设计温度、总重、基础荷载、设备接口规范表、设备外形图等。
(2)电动执行器有关数据及尺寸。
技术部分1一、技术规范1. 总则1.1本技术规范书适用于电厂两台空冷 135MW 凝汽式汽轮发电机组的减温减压器,包括功能设计、性能、结构、制造和调试验收等方面的技术要求。
1.2本技术规范书中所提及的要求和供货范围是最低限度的要求,并未对一切细节作出规定,也未充分引述有关标准和协议的条文, 但投标方保证提供符合本规范和最新工业标准的优质产品及相应服务。
1.3投标方所提供的产品,必须是技术成熟和工艺先进的,并有多台同类产品已投产、经过多年连续运行、经实践检验已证明是成熟可靠的产品。
1.4如因投标方提供的减温装置本体及其附属、辅助设备、其他附件(包括其分包和外购的产品的等选型、设计、制造质量问题造成机组无法正常投产、无法长期连续、安全、经济、稳定、可靠地运行并满足性能要求,则投标方必须为此负相关责任。
1.5合同签订后,招标方及设计方有权提出因协议、标准、规定或工程条件发生变化而产生的一些补充要求,具体内容由招标方、投标方、设方三方共同商议,但投标方必须予以解决。
1.6本技术规范书所使用的标准与投标方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。
1.7如投标方没有以书面形式对技术规范书条文提出异议,那么招标方可以认为投标方提供的产品完全满足本技术规范书的要求。
2、设备规范2.1、设备名称:减温减压装置(辅助蒸汽去生活区用汽2.1.1主要设计参数:WY2-1.0/370-0.5/160-2.2/30~50℃(1套22.2、设备名称:减温减压装置 (辅助蒸汽去暖通采暖用汽2.3、设备名称:减温减压装置 (辅助蒸汽去轴封供汽和油枪蒸汽雾化用汽 2.3.1主要设计参数:WY2-1.27/370-0.9/250-2.2/30~50(4套2.4、设备名称:减温减压装置 (辅助蒸汽去除尘器灰斗加热用汽33、技术要求3.1性能要求3.1.1减温减压装置要求调节灵敏,出口流量的调节范围为额定流量的 10~120%,二次蒸汽参数稳定,出口蒸汽温度误差为 ±5℃,压力误差为 ±0.01MPa 。
电厂减温减压器操作指南简介本操作指南旨在为电厂减温减压器的安全使用提供指导。
减温减压器是电厂中重要的设备,用于调节和控制汽轮机排气的温度和压力,确保系统运行的稳定和可靠性。
操作步骤1. 准备工作准备工作- 确保减温减压器处于关闭状态,并开启排气系统的气动动力设备。
检查减温减压器的操作手柄和指示器是否正常工作。
- 确认减温减压器周围环境清洁,并没有堵塞或泄漏的情况。
2. 开启减温减压器开启减温减压器- 缓慢旋转减温减压器的操作手柄,将其逐渐打开,同时注意监测排气温度和压力的变化。
- 若排气温度或压力超过了设定的安全范围,立即关闭减温减压器,检查可能出现的故障原因,并及时维修或更换设备。
3. 调节减温减压器调节减温减压器- 当确认减温减压器安全工作后,可以根据实际需要适当调节减温减压器的开度,以达到所需的排气温度和压力。
- 注意观察排气温度和压力的变化趋势,避免出现过高或过低的情况,保持在合理的范围内。
4. 关闭减温减压器关闭减温减压器- 当不再需要减温减压器时,缓慢旋转减温减压器的操作手柄,逐渐关闭减温减压器。
- 同时,注意监测排气温度和压力的变化,确保系统平稳过渡。
注意事项- 在操作减温减压器时,要仔细阅读和遵守设备的操作手册,并遵循实际情况和专业技术要求。
- 定期检查和维护减温减压器,确保设备的正常运行和安全可靠性。
- 若发现任何异常情况或故障,应立即停止使用减温减压器,并寻求专业人员的帮助进行维修和处理。
以上是电厂减温减压器的操作指南,希望能对您提供帮助。
请始终注意操作的安全性和准确性,确保系统的正常运行和员工的安全。
目录1.编制目的 (2)2.编制依据及验收标准 (2)3.设备概况及工程量 (2)4.资源配置 (3)5.施工进度安排 (4)6.施工程序及方法 (4)7.施工记录 (10)8. 质量标准及控制 (10)9.安全注意事项 (11)1.编制目的为了提高凝汽器的安装工艺和质量,加强施工工序过程控制。
特编制凝汽器安装作业指导书。
该作业指导书规定凝汽器组合,安装及不锈钢管灌水试验的工艺和质量要求,并说明了完成该项目所需的资源配置、工期目标、必配的机工具及应注意的安全事项,适用于襄樊电厂凝汽器的安装工作。
2.编制依据及验收标准本凝汽器由上海动力设备有限公司制造,型号为N-38000型,其型式为双背压、双壳体、单流程、表面式、横向布置,它由低压侧的凝汽器A与高压侧的凝汽器B组成。
凝汽器主要由接颈、壳体、水室、排汽接管和汽轮机旁路的第三级减温减压装置等组成,每个凝汽器壳体底部有五个大支墩,整台凝汽器着落在这五个支墩上,并通过排汽接管与低压缸排汽接口连接。
循环冷却水分两路由低压侧进出口水室进口进入凝汽器,再由返回水室至高压侧壳体内,在两个壳体内和蒸汽进行热交换后,然后从高压侧进出口水室流出。
不锈钢管材料数量:迎汽区φ25×0.7/TP304 360 只(1台量)主凝结区φ25×0.5/TP304 19688 只(1台量)空冷区φ25×0.7/TP304 900 只(1台量)凝汽器外形尺寸:长×宽×高(mm)11316×7618×13510重量:进出口水室(每只) 12240 kg返回水室(每只) 8990 kg单台凝汽器净重 470000 kg单台凝汽器运行重 880000 kg单台凝汽器灌水重 1500000 kg冷却面积 38000㎡冷却水量 18.43m3/h设备图见凝汽器厂家图纸。
4.资源配置4.1.作业人员的职责、分工及资格要求:4.1.1工程技术人员负责编制作业指导书,对职工进行技术安全交底。
减温减压装置技术协议书总则1.1本技术规范书适用于煤气发电工程2 K15MW煤气发电项目减温减压设备。
提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,出卖方保证提供符合本技术规范和工业标准的优质产品。
1.3 在签订合同之后,买受方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由出卖、买受双方共同商定。
1.4 本技术规范书所使用的标准如与出卖方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。
1.5 如果出卖方没有以书面形式对本技术规范的条文提出异议,那么买受方认为出卖方提供的产品完全符合本技术规范的要求。
1.6 出卖方提供的产品是技术先进、质量可靠的,并且在相应的工程或相似条件下运行并超过两年,已证明安全可靠。
1.7 本技术协议书经买受、出卖双方共同确认和签字后作为订货合同的附件,与订货合同正文具有同等效力。
未尽事宜由双方协商解决1.8 合同签定后按本技术协议的要求,出卖方将提出设备的设计、制造、检验/ 试验、装配、安装、调试、试运、试验、运行和维护等标准清单给买受方,由买受方确认。
1.9 声明:出卖方对买受方提供的订货参数要进行仔细的审核,对其中存在的问题或疑问及时提出,以便买受、出卖双方汇同设计院及时做好变更。
如果出卖方没有提出疑义,则视为对技术参数的认可,将来设备发生问题,由出卖方承担责任。
技术合同中所疏忽遗漏和错误的地方,无论是那一方责任,也无论在何时发现必须及时提出予以更正,由买受、出卖双方和设计院三方共同协商解决,合同依照三方最终协议执行。
1.10 内容:(1 )、设备的设计和制造保证按照买受方提供的订货图纸和相应的国家标准执行。
(2 )、设计和制造的全过程,确保在£09001:2000质量体系标准的控制内进行。
1•设备技术参数1设备技术规范表• 1)减温减压装置:WY60-4.9/470-1.37/300-6.0/1042) 减温减压装置:WY50-0.785/280-0.6/1602. 技术说明2.1产品设计、制造、验收、运行和试验时,不低于下列技术标准:2.1.1 JB/T6323-2002《减温减压装置》2.1.2 JB/T3595-2002《电站阀门一般要求》2.1.3 GB50235-1997《工业金属管道工程施工与验收规范》2.1.4 DL/T5054-1996《火力发电厂汽水管道设计技术规定》2.1.5 SDGJ6-90《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》2.2产品性能保证值2.2.1减温减压装置在额定参数允许的范围内变化时,设备能安全可靠连续运行。
减温减压装置标准减温减压装置。
减温减压装置是一种用于降低系统压力和温度的设备,通常用于化工、石油、天然气等工业领域。
该装置通过减小流体的压力和温度,以确保系统运行的安全性和稳定性。
本文将从结构、工作原理和应用范围等方面对减温减压装置进行详细介绍。
首先,减温减压装置通常由压力阀、温度控制器、冷却器和排放管道等组成。
其中,压力阀用于调节系统压力,温度控制器则用于监测和调节系统温度,冷却器则通过传热的方式将流体的温度降低,排放管道则用于排放降温降压后的流体。
这些组件共同协作,实现了减温减压装置对流体的处理和调节。
其次,减温减压装置的工作原理是通过不断地降低流体的压力和温度,以确保系统在安全范围内运行。
当系统压力或温度超过设定数值时,压力阀和温度控制器会自动启动,通过调节阀门和控制器来减小流体的压力和温度。
同时,冷却器也会根据需要进行传热操作,将流体的温度降低到安全范围内。
最终,降温减压后的流体通过排放管道排放到指定位置,从而完成整个减温减压过程。
最后,减温减压装置在化工、石油、天然气等工业领域有着广泛的应用。
在化工生产中,减温减压装置可以用于降低反应釜内的压力和温度,确保反应过程的安全进行。
在石油和天然气开采中,减温减压装置可以用于降低井口的压力和温度,保障油气的正常生产。
此外,减温减压装置还可以应用于其他工业领域,如食品加工、制药等领域,以满足不同工艺过程中对流体压力和温度的要求。
综上所述,减温减压装置是一种重要的工业设备,其结构合理、工作稳定、应用广泛。
通过对减温减压装置的介绍,相信读者对该装置的工作原理和应用范围有了更深入的了解。
希望本文能够为相关行业的工作者提供一些参考和帮助,促进工业生产的安全和稳定。
神木县恒东发电有限公司二期热电工程减温减压器技术规范书陕西省电力设计院2011年11月西安批准:审核:校核:编写:目录1 总则 (1)2 工程概况、气象条件 (1)3 设备规范 (2)4 技术要求 (4)5 质量保证及考核试验 (7)6 包装、运输、装卸 (9)7 工厂试验、监造与性能验收 (9)8 技术资料交付进度 (11)1 总则1.1 本规范书适用于神木县恒东发电有限公司二期热电工程(1 50MW抽汽凝汽式直接空冷汽轮发电机组)的采暖备用蒸汽减温减压器。
它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、制造、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求作出详细规定,也未充分引述有关标准及规范的条文。
投标方应保证提供符合本技术规范和相关的国4际、国内工业标准的优质产品。
1.3 如投标方没有对本技术规范提出书面异议,招标方则可认为投标方提供的产品完全满足本技术规范的要求。
1.4 如招标方有除本技术规范以外的其他要求,应以书面形式提出,经招标、投标双方讨论、确认后,载于本技术规范。
1.5 本技术规范所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时,按较严格的标准执行。
1.6 投标方对减温减压装置的成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责,即包括分包(或采购)的产品。
分包(或采购)的产品制造商应事先征得招标方的认可。
1.7 在合同签定后,招标方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。
1.8 产品应在同容量机组工程或相似条件下有1-2台运行并经过两年,已证明安全可靠。
2 工程概况、气象条件2.1 工程概况本期工程安装1台50MW空冷抽汽凝汽式发电机组。
2.2 气象条件电厂海拔:1260(黄海高程基准)年平均大气压:~900.0 hPa年平均气温:8.5℃室外极端最高气温:41.2℃室外极端最低气温:-29℃最热月平均气温:23.6℃最冷月平均气温:-9.6℃平均水汽压:7.7 hPa最大水汽压:30.0 hPa历年平均相对湿度:55%年平均降水量:405.6mm一日内最大降水量:141.1mm年平均蒸发量:1836.3mm历年平均风速: 1.8m/s历年最大风速:20.7m/s最大积雪深度:12cm最大冻土深度:146cm全年主导风向:N、SSE日照百分率:62%平均大风日数:7.3 天最多雷暴日数:46 天最多雾日数:12 天最多冻融交替循环次数:>50 times地震基本烈度:Ⅵ度基本地震动峰值加速度0.05g地震动反应谱特征周期0.35s3 设备规范3.1 减温减压器设备规范3.1.1 设备名称及用途3.1.1.1 设备名称:采暖备用蒸汽减温减压器,本工程1套。
减温减压装置招标书山东银鹰化纤有限公司对1套减温减压装置进行招标,特邀请具有该项目资质和能力的厂家前来投标。
一、招标须知:1、投标方须是具有法人资格的企业,需提供的资质证书包括企业营业执照、税务登记证、组织机构代码证、法人委托书、委托代理人身份证、相关产品的授权代表书,若使用复印件,则复印件必须加盖法人公章。
二、蒸汽减温减压装置技术协议一、技术规范:1、设备名称:纺练车间烘干蒸汽减温减压装置1.1、数量:1台套1.2、技术参数:设备参数:二次蒸汽流量:Q=13t/h一次蒸汽参数:P=0.6-0.7MPa,T=230-250℃二次蒸汽参数:P=0.5-0.6MPa,T=156-170℃2、公用工程:减温水:烘干冷凝水: P=0.2MPa,T≤95℃压缩空气压力:0.6MPa二、减温减压装置设计、制造、验收采用以下标准:1、设计、制造标准(1) JB/T6323-2002 减温减压装置(2) JB/T3595-2002 电站阀门一般要求;(3) JB/T9092-1999 阀门的检验与试验;(4) JB/T1613-1993 锅炉受压元件焊接技术条件;(5) JB/T1614-1994 锅炉受压元件焊接接头机械性能试验;(6) JB/T9625-1999 锅炉管道附件承压铸钢件技术条件;(7) JB/T9626-1999 锅炉锻件技术条件;(8) GB/T3323-1978 钢熔化焊对接接口射线照相和质量等级;(9) GB10869-1989 电站调节阀门技术条件;(10) GB10868-1989 电站减温减压阀技术条件;(11) GB3087-1999 低中压锅炉用无缝钢管(12) GB5310-1995 高压锅炉用无缝钢管(13) JB/T3375-1991 锅炉原材料入厂检验(14) JB/T9624-1999 电站安全阀技术条件(15) JB/T2636-1994 锅炉受压元件焊接接头金相和断口检验方法(16) JB4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定(17)JB/T82.2-94法兰标准(18)Q/HMY03《压力管道元件制造作业指导书》2、检验标准(1)射线检验:JB4730-2005,拍片质量不低于A级,焊缝质量不低于II级(2)超声波检验:JB4730—2005,焊缝质量不低于I级(3)磁粉检测:JB/T4730-2005,不允许任何裂纹和成排气孔,磁痕显示不超过Ⅱ级。
高低压减温减压器设备规范高压旁路阀:阀门型号: DN300/800 PN160/16执行机构型号:PZ16C-600/70×195快开、快关时间:< 3秒正常动作时间:10-15秒高压减温减压器:(二级减温减压)型号:WY-160/6-330-1减温减压前蒸汽压力:0.59Mpa(绝)减温减压前蒸汽温度:160℃减温减压后蒸汽压力:0.0196Mpa(绝)减温减压后蒸汽温度:〈 80℃蒸汽流量:330 T/H喷水量:17.5 T/H高压旁路一级减温水调节阀:阀门型号: DN65 PN25执行机构型号:PZ16C-200/36×65快开、快关时间:< 3秒正常动作时间:10-15秒低压旁路阀:阀门型号: DN350 PN16执行机构型号:PZ16C-300/50×165快开、快关时间:2秒正常动作时间:2秒低压减温减压器:型号:WY-250/6.5-60-1减温减压前蒸汽压力:0.64Mpa(绝)减温减压前蒸汽温度:250℃减温减压后蒸汽压力:0.0196Mpa(绝)减温减压后蒸汽温度:〈 80℃蒸汽流量:60 T/H喷水量:7 T/H注:1、高压旁路一二级减温水及低压旁路二级减温水均取自凝结水泵出口母管,则减温水压力为凝结水母管压力(1.0-1.4Mpa),温度小于50℃。
2、因“以大代小”三期工程杭州锅炉的厂家说明书及设备技术规范尚未拿到,上述表格中的不同燃料在不同环境温度下的技术数据为“已大代小”二期工程的参考数据。
3、根据第三套联合循环运行数据,在正常运行时,高压主汽集箱压力最高曾达到6.12MPa;在燃机压负荷投IGV温控情况下,主汽温度会短时间达到535℃(一般投减温水后温度控制在525℃之内);主汽流量正常运行为185 T/H,在启机过程中高压旁路全开情况下,流量可达210 T/H。
4、根据第四套联合循环运行数据,在正常运行时,高压主汽集箱压力最高可达到5.7MPa,在停机过程中压力会达到6.0 MPa;在燃机压负荷投IGV 温控情况下,主汽温度会短时间达到538℃(一般投减温水后温度控制在525℃之内);主汽流量正常运行为178 T/H,在启机过程中高压旁路全开情况下,流量可达185 T/H。
神木县恒东发电有限公司二期热电工程减温减压器技术规范书陕西省电力设计院2011年11月西安批准:审核:校核:编写:目录1 总则 (1)2 工程概况、气象条件 (1)3 设备规范 (3)4 技术要求 (5)5 质量保证及考核试验 (9)6 包装、运输、装卸 (12)7 工厂试验、监造与性能验收 (12)8 技术资料交付进度 (15)1 总则1.1 本规范书适用于神木县恒东发电有限公司二期热电工程(1 50MW抽汽凝汽式直接空冷汽轮发电机组)的采暖备用蒸汽减温减压器。
它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、制造、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求作出详细规定,也未充分引述有关标准及规范的条文。
投标方应保证提供符合本技术规范和相关的国4际、国内工业标准的优质产品。
1.3 如投标方没有对本技术规范提出书面异议,招标方则可认为投标方提供的产品完全满足本技术规范的要求。
1.4 如招标方有除本技术规范以外的其他要求,应以书面形式提出,经招标、投标双方讨论、确认后,载于本技术规范。
1.5 本技术规范所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时,按较严格的标准执行。
1.6 投标方对减温减压装置的成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责,即包括分包(或采购)的产品。
分包(或采购)的产品制造商应事先征得招标方的认可。
1.7 在合同签定后,招标方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。
1.8 产品应在同容量机组工程或相似条件下有1-2台运行并经过两年,已证明安全可靠。
2 工程概况、气象条件2.1 工程概况本期工程安装1台50MW空冷抽汽凝汽式发电机组。
2.2 气象条件电厂海拔:1260(黄海高程基准)年平均大气压:~900.0 hPa 年平均气温:8.5℃室外极端最高气温:41.2℃室外极端最低气温:-29℃最热月平均气温:23.6℃最冷月平均气温:-9.6℃平均水汽压:7.7 hPa最大水汽压:30.0 hPa 历年平均相对湿度:55%年平均降水量:405.6mm 一日内最大降水量:141.1mm 年平均蒸发量:1836.3mm 历年平均风速: 1.8m/s历年最大风速:20.7m/s 最大积雪深度:12cm最大冻土深度:146cm全年主导风向:N、SSE日照百分率:62%平均大风日数:7.3 天最多雷暴日数:46 天最多雾日数:12 天最多冻融交替循环次数:>50 times 地震基本烈度:Ⅵ度基本地震动峰值加速度0.05g地震动反应谱特征周期0.35s3 设备规范3.1 减温减压器设备规范3.1.1 设备名称及用途3.1.1.1 设备名称:采暖备用蒸汽减温减压器,本工程1套。
3.1.1.2 设备用途:降低主蒸汽温度、压力至参暖蒸汽参数。
3.1.2 设备的安装地点及标高主厂房框架运转层8.00m。
3.1.3 减温减压器技术参数3.1.3.1 型式:卧式;直通型,即水平进、水平出。
3.1.3.2 主要参数:一次、二次蒸汽,减温水参数见下表;2. 空白厂家填写。
3.1.3.3 喷水阀采用电动调节式。
3.1.3.4 减温减压器均设二次蒸汽的压力和温度自动调节,使出口蒸汽压力和温度为设定值。
投标方应负责设计和提供完整的减温减压器必要的就地仪表和控制装置。
并提供热工测量点布置图,在设计过程中,如有修改,必须及时将资料提供给设计院。
3.2 减温减压器供货范围:注:对于属于整套减温减压器运行和施工所需的任何部件,即使本清单未列出或数目不足,投标方应给予补足。
装置中法兰连接部件的反法兰及附件,随减温减压器本体供货的仪表(配供仪表阀门及导管等安装附件)。
3.2.2备品备件:柔性石墨3.2.3专用工具:投标方提供4 技术要求4.1 减温减压器技术要求4.1.1 设备可在上述参数下长期安全运行。
4.1.2 要求减温减压器调节灵敏、适应能力强,二次蒸汽参数稳定。
4.1.3 安全阀采用全启式安全阀。
4.1.4 设备应采用调节控制阀,其流量、压力调节范围满足要求,采用新系列产品,禁止采用节流孔板达到减压的效果。
4.1.5 噪音低、振动小。
设计工况下距设备外壳1米处≤85dB(A),减压阀设有隔音罩。
4.1.6 仪表控制要求4.1.6.1减温减压站的控制纳入DCS系统,由DCS实现对其控制及监视。
减温减压器电动调节阀为一体化结构:所供产品为国产引进型,选用上仪三厂、扬州电力修造厂、天津七厂引进型产品。
最终由招标方指定,其价格保持不变。
4.1.6.2调节型电动执行机构通过自配的精确定位装置(随执行机构一体化)接受DCS 系统输出的4~20mADC模拟信号,确保电动执行机构和自动调节系统的接口协调一致,组成完整的闭环控制回路。
4.1.6.3调节型电动执行机构提供一个内部供电的电气隔离的4~20mA阀位反馈信号。
使定位器的输入信号与阀位反馈信号本身即为共地连接,保证调节性能。
4.1.6.4调节型电动执行机构的每小时最大操作次数不低于1200次。
4.1.6.5招标方仅提供380VAC动力电源和4~20mADC控制系统指令。
4.1.6.6控制要求:投标方配供的自动调节执行机构和阀门位置变送器,能满足调节系统对调节阀流量特性和漏流量等方面的要求。
4.1.6.7 投标方保证提供满足减温减压器的正常调节、性能良好的执行机构。
4.1.6.9 投标方提供的减温减压器进出口应装设就地不锈钢万向型压力表、温度表。
其刻度盘直径至少为150mm。
精度为1.6级。
严禁使用非标准测量元件。
所有仪表应采用国家法定计量单位。
4.1.6.10投标方提供的就地仪表配供仪表阀门及导管等附件。
4.1.6.11电动执行机构通用技术要求电动执行机构具有结构简单、性能可靠的双向过力矩保护装置和行程限位保护。
电动执行机构具有可靠的制动功能,以防止电动机惰走。
配置就地操作面板,配备远控/就地操作切换开关、按钮、指示等,并提供保护措施防止就地误操作。
就地操作仅在调试检修时使用,正常运行时均接受DCS系统的远方控制。
电动执行机构在失去电源或信号时,能保持在失电或失信号前的原位不动,并可输出报警接点。
电动执行机构配置手轮和手/自动切换装置。
在电动操作脱开时,能安全地合至手轮操作位置。
手轮操作力矩不大于300NM。
三相交流异步电机具有良好的伺服特性,即具有高的起动转矩倍数、低的起动电流、小的转动惯量,并具有电机的过热保护和断相保护功能。
投标书对此给出详细说明。
电动执行机构使用的环境温度:-30℃~70℃,湿度:<95%。
电动执行机构电源电压:三相380V±10%,频率50Hz±1%。
电动执行机构外壳防护等级不低于IP67。
电动执行机构配备就地机械式阀位显示器,以方便运行检修人员检查、判断阀门确切位置。
电动执行机构主要技术指标如下:基本误差:角行程:≤±1.5%(额定行程)直行程:≤±1.5%(额定行程)回差:≤±1%·死区:0.5~3%可调·阻尼特性:≤3次半周期·额定行程时间:≤25S±10%,≤40S±10%(对额定力矩≥6000N.m)·起动特性:电源电压降至负极限值时,执行机构能正常起动。
·绝缘电阻输入端子与机壳间:≥20MΩ电源端子与机壳间:≥50MΩ输入端子与电源端子间:≥50MΩ·绝缘强度在下列试验条件下,应不出现击穿和飞弧现象:·输入端子与机壳间试验电压与频率:500V 50Hz·输入端子与电源端子间试验电压与频率:500V 50Hz·电源端子与机壳间试验电压与频率:<60V 500V 50Hz130~<250V 1500V 50Hz250~380V 2000V 50Hz外部电缆进线采用端子连接。
连接端子必须与电子部件分开设计并作永久标记以便施工及维修。
48小时的漂移不大于额定行程的1.0%。
执行机构正常使用条件下可承受工厂级的,10Hz~200Hz的频率范围内直到0.5g 的加速度的震动条件。
执行机构在包装条件下按ZBY002中有关要求进行连续冲击试验,试验后的基本误差和回差符合上述条款要求。
投标方在每台电动执行机构上配有不锈钢名牌,标识该设备编号、用途名称及规范。
4.1.7.1 材料的选择4.1.7.1.1减温减压器选用材料是全新高质量的、适合于工作条件,材料能承受工作条件下的温度压力而不造成变形、变质及任何部分的应力超限,且对各部件强度和其工作的适应性无任何影响。
4.1.7.1.2 减温减压器的材质及规格符合国际标准或国家标准中的有关技术条件,并附有钢厂材质证明书(或复印件)。
4.1.7.1.3减温减压器主要部件材质如下:铸件应符合JB/T6880.1~3标准的规定,不应有影响强度的缩孔、气孔、裂纹等缺陷。
铸件表面应用喷丸、酸洗或其它方法清理干净。
4.1.7.3 焊接要求对需要焊接的部套,投标方应按相应的国家标准进行焊接,并向招标方提供焊接程序及检查方法。
4.1.8 其它要求4.1.8.1 设备标记每台设备都分别应有固定铭牌及流向标志。
铭牌应耐腐蚀,并牢固地安装在减温减压器本体明显的位置上。
铭牌尺寸及技术要求应符合JB8标准的规定。
铭牌的内容应包括:制造厂名称,设备名称,型号,主要参数,出厂编号及KKS 编码、出厂日期。
4.1.8.2 设备的涂漆应符合JB/T4297的规定。
4.1.8.3 外协及外购部件投标方应列出重要外协及外购部件的名称、数量及制造厂商,并须征得招标方的认可。
5 质量保证及考核试验5.1 质量保证5.1.1 投标方应满足本技术规范所提出的技术要求。
5.1.2 投标方应向招标方保证所提供的设备是技术先进、成熟可靠且经国家鉴定合格的全新产品。
并附有质量证明书,不得采用国家已公布的淘汰产品在图纸设计和材料,选择方面应准确无误,加工工艺无任何缺陷和差错。
技术文件及图纸要清晰、正确、完整,能满足减温减压器的安装、启、停及正常运行和维护的要求。
所有的资料上,应标明“神木县恒发电有限公司二期热电工程专用”字样。
且在后一版图纸上所有与前一版图纸不同之处应作出明显的标记。
5.1.3 投标方应具备有效方法,使其承包和委托分包出去的所有项目的质量和服务,均应符合本技术规范的要求。
5.1.5 招标方有权派代表到投标方制造工厂和分包及外购件工厂检查制造过程,检查按合同交付的货物质量,检验按合同交付的元件、组件及使用材料是否符合标准及其它合同上规定的要求,并参加合同规定由投标方进行的一些元件试验和整个装配件的试验。
投标方应提供给招标方代表技术文件及图纸查阅,试验及检验所必需的仪器工具、办公用具。
5.1.6 在设备开始生产前,投标方应提供一份生产程序和制作加工进度表,进度表中应包括检查与试验的项目,以便招标方决定哪些部分拟进行现场检查。