三坐标测量基础知识解读
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三坐标基础知识[小编整理]第一篇:三坐标基础知识三坐标基础知识1。
坐标测量机:由三个运动导轨,按【笛卡儿坐标系】组成的具有测量功能的测量仪器,称为坐标测量机,并且由计算机来分析处理数据(也可由计算机控制,实现全自动测量),是一种复杂程度很高的计量设备。
2。
坐标测量机的原理:几何量测量是以【点】的坐标位置为基础的,它分为一维、二维和三维测量。
坐标测量机是一种几何量测量仪器,它的基本原理是将被测零件放入它容许的测量空间,精密地测出被测零件在X、Y、Z三个坐标位置的数值,根据这些点的数值经过计算机数据处理,拟合形成测量元素,如圆、球、圆柱、圆锥、曲面等,经过数学计算得出形状、位置公差及其他几何量数据。
坐标测量机的特点及主要用途:从理论上讲,坐标测量机的特点是【高精度、高效率、万能性】。
因而多用于【工业质量保证】,如产品测绘、检验,复杂型面检测,工夹具测量,研制过程中间测量,CNC机床或柔性生产线在线测量等方面。
一台坐标测量机综合应用了电子技术、计算机技术、数控技术、光栅测量技术(激光技术)、精密机械(包括新工艺、新材料和气浮技术)4。
坐标测量机的主要结构有哪几种形式,各有何优缺点主要分为桥式、悬臂式、水平臂和龙门式(也称门架式)。
桥式坐标测量机:使用最多的一种机器,使用于中等测量空间,精度高。
随着测量机自动化程度的提高,在小尺寸测量中用得很广。
【分类:活动桥式测量机:采用的最多的一种结构型式。
它可完成中型到大型零件的测量任务,测量准确度较高。
相对悬臂式而言,测量的开敞性不好。
固定桥式测量机:高精度测量机通常采用这种结构。
】悬臂式测量机:这种结构刚性好,操作方便,测量精度高,是小测量空间的测量机的典型形式。
水平臂式测量机:是大测量范围、低精度坐标测量机的典型形式。
但其操作性能很好,由于其移动质量小,因而非常快速。
在称为“测量机器人”中经常是这种形式测量机。
龙门式测量机:是超大型机器,水平轴最大可到数十米,由于其刚性要比水平臂式好得多,因而对大尺寸而言具有足够的精度。
三坐标测量员应该了解的三坐标测针常识总结三坐标测量员应该了解的三坐标测针常识总结三坐标测量员应该了解的三坐标测针常识总结一:什么是三坐标测针测针是三坐标策略系统的组成部分,它与被测工件接触,使测头机构产生位移。
所产生的信号经处理得出策略结果。
被测工件的外形特征将决定要采用的测针类型和大小。
在所有情况下,测针的最大刚性和测球的球度都至关重要。
为了达到这一要求,Renishaw的测针杆按照严格的标准在数控机床上生产。
我们格外注意保证测针刚性最高,同时测针质量经过最优化处理以适用于Renishaw的各种测头。
Renishaw原产测球是按最高标准制造,保证与测针杆的链接能达到最佳的完整性。
如果您使用的测球球度差、位置不正、螺纹公差大、或因设计不当使测量时产生过量的扰度变形,则很容易降低测量效果。
为了确保您采集的数据的正确性,请务必从Renishaw原产的全系列测针中指定和选用测针。
二、三坐标测针的专业术语:总长度:雷尼绍对测针总长度的标准定义,是从测针的后安装端面到测球中心的长度。
有效工作长度:有效工作长度是在零件发现方向测量时从测球中心道测针杆与被测目标干涉点之间的距离。
三、如何正确选择测针1、尽量选用短测针测针弯曲或变形量越大,精度月底,使用近可能短的测针2、尽量减少接头每增加一个饿着呢的测杆的链接,便增加了一个潜在的弯曲和变性点。
所以使用中应尽量减少三坐标测针的组件数。
3、选用的测球直径要尽量大一是这样能增大测球、测针杆的距离,从而减少由于碰撞测针杆所引起的误触发。
其次测球直径越大,被测工件表面光洁度的影响越小。
查看更多三坐标技术知识请到:扩展阅读:三坐标测量技术小结三坐标三坐标测量机,它是指在一个六面体的空间范围内,能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器,又称为三坐标测量仪或三坐标量床。
三坐标测量机的工作原理:任何形状都是由空间点组成的,所有的几何量测量都可以归结为空间点的测量,因此精确进行空间点坐标的采集,是评定任何几何形状的基础。
三坐标测量仪初步知识
三坐标测量仪是测量工业产品尺寸及外形的检测测量工具,也叫三坐
标检测仪。
它具备测量、编程及分析的全部功能,通常被用于机械零部件,模具,冲压模具,车刀模具,模具产品,车间夹具等精密工具的检测及分析。
三坐标测量仪的测量原理是将物体的相关面坐标转化为三坐标系的坐标,以此来测量物体的圆度、直线度、工件位置、角度等多种参数。
三坐
标测量仪采用光学投影仪获取工件图像,并根据图像计算出一组坐标,依
此坐标判断工件尺寸是否符合要求。
三坐标测量仪的优点是测量精度高,
可检测圆度、直线度、平面度、方位角等参数,准确度远高于传统技术。
三坐标测量仪的缺点是价格较高,而且要求使用者需要较深的技术能力和
经验。
三坐标测量仪初步知识一、三坐标测量机的产生三坐标测量机(Coordinate Measuring Machining,简称CMM)是20世纪60年代发展起来的一种新型高效的精密测量仪器。
它的出现,一方面是由于数控机床高效率加工以及越来越多复杂形状零件加工需要有快速可靠的测量设备与之配套;另一方面是由于电子技术、计算机技术、数字控制技术以及精密加工技术的发展为三坐标测量机的产生提供了技术基础。
现代CMM不仅能在计算机控制下完成各种复杂测量,而且可以通过与数控机床交换信息,实现对加工的控制,并且还可以根据测量数据,实现反求工程。
目前,成为现代工业检测和质量控制不可缺少的万能测量设备。
二、三坐标测量机的组成及工作原理(一)CMM的组成三坐标测量机是典型的机电一体化设备,它由机械系统和电子系统两大部分组成。
(1)机械系统:一般由三个正交的直线运动轴构成。
X向导轨系统装在工作台上,移动桥架横梁是Y向导轨系统,Z向导轨系统装在中央滑架内。
三个方向轴上均装有光栅尺用以度量各轴位移值。
人工驱动的手轮及机动、数控驱动的电机一般都在各轴附近。
用来触测被检测零件表面的测头装在Z轴端部。
(2)电子系统:一般由光栅计数系统、测头信号接口和计算机等组成,用于获得被测坐标点数据,并对数据进行处理。
(二)CMM的工作原理三坐标测量机是基于坐标测量的通用化数字测量设备。
它首先将各被测几何元素的测量转化为对这些几何元素上一些点集坐标位置的测量,在测得这些点的坐标位置后,再根据这些点的空间坐标值,经过数学运算求出其尺寸和形位误差。
要测量工件上一圆柱孔的直径,可以在垂直于孔轴线的截面I内,触测内孔壁上三个点(点1、2、3),则根据这三点的坐标值就可计算出孔的直径及圆心坐标OI;如果在该截面内触测更多的点(点1,2,…,n,n为测点数),则可根据最小二乘法或最小条件法计算出该截面圆的圆度误差;如果对多个垂直于孔轴线的截面圆(I,II,…,m,m为测量的截面圆数)进行测量,则根据测得点的坐标值可计算出孔的圆柱度误差以及各截面圆的圆心坐标,再根据各圆心坐标值又可计算出孔轴线位置;如果再在孔端面A上触测三点,则可计算出孔轴线对端面的位置度误差。
一、三坐标测量机的产生三坐标测量机(Coordinate Measuring Machining,简称CMM)是20世纪60年代发展起来的一种新型高效的精密测量仪器。
它的出现,一方面是由于自动机床、数控机床高效率加工以及越来越多复杂形状零件加工需要有快速可靠的测量设备与之配套;另一方面是由于电子技术、计算机技术、数字控制技术以及精密加工技术的发展为三坐标测量机的产生提供了技术基础。
1960年,英国FERRAN TI公司研制成功世界上第一台三坐标测量机,到20世纪60年代末,已有近十个国家的三十多家公司在生产CMM,不过这一时期的CMM 尚处于初级阶段。
进入20世纪80年代后,以ZEISS、LEITZ、DEA、LK、三丰、SIP、FERRANTI、MOORE等为代表的众多公司不断推出新产品,使得CMM的发展速度加快。
现代CMM不仅能在计算机控制下完成各种复杂测量,而且可以通过与数控机床交换信息,实现对加工的控制,并且还可以根据测量数据,实现反求工程。
目前,CMM已广泛用于机械制造业、汽车工业、电子工业、航空航天工业和国防工业等各部门,成为现代工业检测和质量控制不可缺少的万能测量设备。
二、三坐标测量机的组成及工作原理(一)CMM的组成三坐标测量机是典型的机电一体化设备,它由机械系统和电子系统两大部分组成。
(1)机械系统:一般由三个正交的直线运动轴构成。
如图9-1所示结构中,X向导轨系统装在工作台上,移动桥架横梁是Y向导轨系统,Z向导轨系统装在中央滑架内。
三个方向轴上均装有光栅尺用以度量各轴位移值。
人工驱动的手轮及机动、数控驱动的电机一般都在各轴附近。
用来触测被检测零件表面的测头装在Z轴端部。
(2)电子系统:一般由光栅计数系统、测头信号接口和计算机等组成,用于获得被测坐标点数据,并对数据进行处理。
(二)CMM的工作原理三坐标测量机是基于坐标测量的通用化数字测量设备。
它首先将各被测几何元素的测量转化为对这些几何元素上一些点集坐标位置的测量,在测得这些点的坐标位置后,再根据这些点的空间坐标值,经过数学运算求出其尺寸和形位误差。