门窗玻璃安装工程检验批质量验收记录表
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门窗节能检验批质量验收记录注:本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。
本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明一、填写依据1 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分建筑外门窗工程的检验批应按下列规定划分:1 同一厂家的同一品种、类型、规格的门窗及门窗玻璃每100樘划分为一个检验批,不足100樘也为-个检验批。
2 同一厂家的同一品种、类型和规格的特种门每50樘划分为一个检验批,不足50樘也为一个检验批。
3 对于异形或有特殊要求的门窗,检验批的划分应根据其特点和数量,由监理(建设)单位和施工单位协商确定。
三、GB50411-2007规范摘要6.1.5 建筑外门窗工程的检查数量应符合下列规定:1 建筑门窗每个检验批应抽查5%,并不少于3樘,不足3樘时应全数检查;高层建筑的外窗,每个检验批应抽查10%,并不少于6樘,不足6樘时应全数检查。
2 特种门每个检验批应抽查50%,并不少于10樘,不足10樘时应全数检查。
主控项目6.2.1 建筑外门窗的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。
检验方法:观察、尺量检查;核查质量证明文件。
检查数量:按本规范第6.1.5条执行;质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。
6.2.2 建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。
检验方法:核查质量证明文件和复验报告。
检查数量:全数核查。
6.2.3 建筑外窗进人施工现场时,应按地区类别对其下列性能进行复验,复验应为见证取样送检:1 严寒、寒冷地区:气密性、传热系数和中空玻璃露点。
2 夏热冬冷地区:气密性、传热系数、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点。
3 夏热冬暖地区:气密性、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点。
检验方法:随机抽样送检;核查复验报告。
检查数量:同一厂家同一品种同一类型的产品各抽查不少于3樘(件)。
玻璃隔墙工程查验批质量验收记录表
GB50210—2001030504□□
说明
030504
主控工程
1、玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。
玻璃板隔墙应使用安然玻璃。
不雅察和查抄产物合格证书、出场验收记录和性能检测陈述。
2、玻璃砖隔墙的砌筑或玻璃板隔墙的安装方法应符合设计要求。
不雅察查抄。
3、玻璃砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋必需与基体布局连接安稳,并应位置正确。
手扳和尺量查抄及查抄隐蔽工程验收记录。
4、玻璃板隔墙的安装必需安稳。
玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。
不雅察和手推查抄及查抄施工记录。
一般工程
1、玻璃隔墙外表应色泽一致、平整洁净、清晰美不雅。
不雅察查抄。
2、玻璃隔墙接缝应横平竖直,玻璃应无裂痕、缺损和划痕。
不雅察查抄。
3、玻璃板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。
不雅察查抄。
4、玻璃隔墙安装的允许偏差的查验方法。
〔1〕立面垂直度,用2m垂直检测尺查抄。
〔2〕外表平整度,用2m靠尺和塞尺查抄。
〔3〕阴阳角方正,用直角检测尺查抄。
〔4〕接缝直线度,拉5m线,缺乏5m拉通线,用钢直尺查抄。
〔5〕接缝上下差,用钢直尺和塞尺查抄。
〔6〕接缝宽度,用钢直尺查抄。
门窗玻璃安装检验批质量验收记录03040501001注:本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。
本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明一、填写依据1 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分各分项工程的检验批应按下列规定划分:1 同一品种、类型和规格的木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批,不足100樘也应划分为一个检验批。
2 同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一个检验批,不足50樘也应划分为一个检验批。
三、GB50210-2001规范摘要主控项目5.6.2 玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。
单块玻璃大于1.5时应使用安全玻璃。
检验方法:观察;检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
5.6.3 门窗玻璃裁割尺寸应正确。
安装后的玻璃应牢固,不得有裂纹、损伤和松动。
检验方法:观察;轻敲检查。
5.6.4 玻璃的安装方法应符合设计要求。
固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。
检验方法:观察;检查施工记录。
5.6.5 镶钉木压条接触玻璃处,应与裁口边缘平齐。
木压条应互相紧密连接,并与裁口边缘紧贴,割角应整齐。
检验方法:观察。
5.6.6 密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。
密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。
检验方法:观察。
5.6.7 带密封条的玻璃压条,其密封条必须与玻璃全部贴紧,压条与型材之间应无明显缝隙,压条接缝应不大于0.5mm。
检验方法:观察;尺量检查。
一般项目5.6.8 玻璃表面应洁净,不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。
中空玻璃内外表面均应洁净,玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。
检验方法:观察。
5.6.9 门窗玻璃不应直接接触型材。
单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。
中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层,镀膜层应朝向室内。
5.3.10 有排水孔的金属门窗,排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。
检验方法:观察。
5.3.11 钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表5.3.11的规定。
5.3.6 金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀。
大面应无划痕、碰伤。
漆膜或保护层应连续。
检验方法:观察。
5.3.8 金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并采用密封胶密封。
密封胶表面应光滑、顺直,无裂纹。
检验方法:观察;轻敲门窗框检查;检查隐蔽工程验收记录。
5.3.9 金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。
检验方法:观察;开启和关闭检查。
检验方法:手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。
5.3.4 金属门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘。
推拉门窗扇必须有防脱落措施。
检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。
5.3.5 金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。
检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。
一般项目2 同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一个检验批,不足50樘也应划分为一个检验批。
三、GB50210-2001规范摘要主控项目5.3.2 金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。
金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。
检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告;检查隐蔽工程验收记录。
5.3.3 金属门窗框和副框的安装必须牢固。
预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
填写说明一、填写依据1 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分各分项工程的检验批应按下列规定划分:1 同一品种、类型和规格的木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批,不足100樘也应划分为一个检验批。
门窗安装质量检查验收表一、工程基本信息
工程名称:
施工单位:
验收单位:
工程地址:
施工日期:
验收日期:
二、安装质量检查
1. 门窗类型及规格
- 门窗类型:
- 规格尺寸:
- 颜色:
- 玻璃类型:
2. 门窗安装位置
- 安装位置是否与设计一致?
- 门窗与墙体之间是否有适当的密封材料?
3. 门窗安装工艺
- 安装是否符合相关标准要求?
- 安装是否牢固稳定?
- 门窗与墙体之间是否有适当的间隙?
4. 门窗开启与关闭
- 门窗开启是否灵活顺畅?
- 门窗关闭后是否能够完全密封?
5. 门窗玻璃
- 玻璃是否完整无损?
- 玻璃是否安装牢固?
6. 门窗五金配件
- 五金配件是否齐全?
- 五金配件是否安装正确?
7. 门窗表面处理
- 表面涂装是否均匀平整?
- 表面是否有明显划痕或损坏?
8. 安全性能检查
- 门窗是否具备防盗功能?
- 门窗是否具备防火功能(如有需要)?
三、其他问题及建议
- 是否存在其他问题或不足之处?
- 对安装质量有何建议或改进意见?
四、验收结论
- 合格:所有检查项均符合要求,安装质量达到标准。
- 不合格:存在不符合要求或存在明显质量问题的项目,请整改后重新验收。
五、备注
- 可以在此处填写其他需要说明的事项或要求。
六、责任人签字
施工单位:
验收单位:
以上是门窗安装质量检查验收表的内容,通过对每个方面的检查,可以评估门窗安装的质量是否符合要求。
希望本次安装能够顺利通过验收,确保工程质量和使用安全。
铝塑复合窗安装工程报验申请表工程名称:编号:
金属门窗安装工程检验批质量验收原始记录表
(铝塑门窗)
特种门安装工程报验申请表工程名称:编号:
特种门安装工程检验批质量验收记录表
GB50210-2001
防盗门安装报验申请表工程名称:编号:
本表一式三份,由承包单位填写,经监理审批后。
建设、承包、监理单位各存一份。
防盗门安装工程检验批质量验收记录表
GB50210-2001
门窗玻璃安装工程报验申请表工程名称:编号:
本表一式三份,由承包单位填写,经监理审批后。
建设、承包、监理单位各存一份。
门窗玻璃安装工程检验批质量验收记录表
GB50210-2001
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说 明
GD24030308
主控项目:
1. 玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。
单块玻璃大于1.5㎡时应使用安全玻璃。
观察和检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
2. 门窗玻璃裁割尺寸应正确。
安装后的玻璃应牢固,不得有裂纹、损伤和松动。
观察和轻敲检查。
3. 玻璃的安装方法应符合设计要求。
固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。
观察检查。
4. 镶钉木压条接触玻璃处,应与裁口边缘平齐。
木压条应互相紧密连接,并与裁口边缘紧贴,割角应整齐。
观察检查。
5. 密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。
密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。
观察检查。
6. 带密封条的玻璃压条,其密封条必须与玻璃全部贴紧,压条与型材之间应无明显缝隙,压条接缝应不大于0.5mm。
观察和尺量检查。
一般项目:
1. 玻璃表面应洁净,不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。
中空玻璃内外表面均应洁净,玻璃中空层内不得有灰尘 和水蒸气。
观察检查。
2. 门窗玻璃不应直接接触型材。
单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内,中空玻璃的单面镀膜 玻璃应在最外层,镀膜层应朝向室内。
观察检查。
3. 腻子应填抹饱满、粘结牢固;腻子边缘与裁口应平齐。
固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露。
观察检查。