钢门窗安装检验批质量验收记录

金属门窗安装工程检验批质量验收记录表
(钢门窗)GB 50210－2001(Ⅰ)
GD24030303 0 单位(子单位)工程名称 分项工程名称 验收部位 总承包施工单位 专业承包施工单位 / 金属门窗安装制作(钢门窗) 十八层不锈钢防盗门安装 项目负责人 项目负责人 / 1
施工执行的技术标准称及 建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210-2001 编号 施工质量验收规范的规定 1 主 2 控 项 3 目 4 1 2 3 4 门窗质量 框和副框安装,预埋件 门窗扇安装 配件质量及安装 表面质量 框与墙体间缝隙 扇密封胶条或毛毡密 封条 排水孔 留缝隙值和允许偏差 一 般 1 项 目 5 3 4 5 6 7 8 9 2 项 次 项目 第5.3.2条 第5.3.3条 第5.3.4条 第5.3.5条 第5.3.6条 第5.3.8条 第5.3.9条 第5.3.10条 第5.3.11条 留缝 允许 限值 √ 偏差 (mm) (mm) 施工单位检查评定记录 金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、 金属门窗框和副框的安装牢固,符合要求 金属门窗扇安装牢固,开关灵活、关闭严密,符合要求 金属门窗配件的型号、规格、数量符合设计要求 金属门窗表面洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀, 符合要求 金属门窗框与墙体之间的缝隙填嵌饱满,并采用密封胶 密封,符合要求 金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条安装完好,无脱 槽，符合要求 / 符合要求 监理(建设) 单位验收记录
2 2 3
1.5 1.4 1.1 1.5 1.2 4 1 1 1 1 5 3 1 2 5
1 4 5
1 4 1
1.8 1 2 5
2.2 1.9 2 2 2.3 1.9 1 2 1
3.1 1.9 3.2 2.8 2.2 1.7 2.5 2.9

钢门窗安装检验批质量验收记录一、准备工作1.审核施工单位的资质和相关证件，确保具备进行钢门窗安装的资格。

2.查看施工单位的施工计划和施工方案，并与设计单位进行核对，确保符合设计要求。

3.核查钢门窗的材料、型号和规格是否与设计文件一致，并检查材料的质量合格证明。

4.准备验收所需的相关标准和规范，并列出验收项目清单。

二、施工前验收1.检查施工现场是否符合安全生产要求，包括封闭施工区域，设置安全警示标志等。

2.核查施工现场是否与设计文件相符，包括钢门窗的开槽位置、孔洞位置等是否符合图纸要求。

3.检查施工现场是否具备必要的施工设备和工具，例如吊装设备、扣件等。

4.核对施工单位的材料验收记录，确保所有使用的材料符合规定的质量标准。

三、施工过程验收1.检查施工人员的工作资质，是否具备相关的证书和培训证明。

2.检查施工工艺流程，包括材料的切割、焊接、固定等操作是否符合钢门窗的安装要求。

3.检查焊缝的质量，包括焊接是否牢固、焊缝是否平整、焊接部位是否有裂纹等。

4.检查固定扣件的安装质量，包括扣件是否紧固、位置是否准确等。

5.检查钢门窗的安装是否垂直、水平，并核对尺寸是否符合设计要求。

6.检查玻璃的安装质量，包括玻璃是否完整、安装是否牢固、玻璃与窗框之间是否有密封胶等。

四、施工后验收1.核对现场整理和清理工作，确保施工现场干净整洁。

2.检查施工人员是否对钢门窗进行保护，避免损坏和污染。

3.核对施工单位的竣工报告和安装记录，包括安装日期、安装人员等，确保施工过程有记录可查。

五、总结与评估1.对钢门窗的安装质量进行评估，包括焊缝质量、安装精度、材料质量等。

2.整理钢门窗安装的经验和教训，以便今后的施工工作中能够及时改进和提升。

3.编制钢门窗安装质量验收报告，详细描述验收过程、存在的问题和改进措施，为今后的类似项目提供参考。

以上是钢门窗安装质量验收记录的内容，通过对每个环节的检查和核对，能够保证施工质量符合要求，并确保门窗的安全和使用寿命。

检验批门窗玻璃安装检验批质量验收记录
1. 引言
门窗玻璃安装是建筑工程中重要的一环，关乎到建筑的美观和使用安全。

为确保门窗玻璃安装工作的质量和符合设计要求，进行检验批质量验收是必不可少的环节。

本文将对一次门窗玻璃安装检验批的质量验收记录进行详细描述。

2. 验收时间和地点
本次门窗玻璃安装的检验批质量验收工作于2022年1月10日至2022年1月15日在项目施工现场进行。

3. 验收人员
本次门窗玻璃安装检验批的质量验收由以下人员组成：
- 监理工程师：XXX
- 施工单位代表：XXX
- 建设单位代表：XXX
- 设计单位代表：XXX
4. 验收内容
本次门窗玻璃安装检验批质量验收的主要内容包括但不限于以下方面：
- 玻璃规格和尺寸的符合性验收
- 玻璃表面质量的验收
- 玻璃安装的垂直度和水平度验收
- 玻璃安装的密封性验收
- 玻璃安装的固定牢固性验收
5. 验收记录
5.1 玻璃规格和尺寸的符合性验收
根据设计文件要求，检验人员对安装完成的门窗玻璃进行了规格和尺寸的测量。

经测量得知，门窗玻璃的规格和尺寸符合设计要求，无误差。

5.2 玻璃表面质量的验收。

项目
0
0
般
1
门窗槽口宽 度、高度
≤1500mm ＞1500mm
─ ─
2.5 3.5
项 目
2
门窗槽口对 角线长度差
≤2000mm ＞2000mm
─ ─
5 6
53
门窗框的正、侧面 垂直度
─
3
4 门窗横框的水平度
─
3
5
门窗横框标高
─
5
6 门窗竖向偏离中心
─
4
7 双层门窗内外框间距 ─
5
8 门窗框、扇配合间隙 ≤2
金属门窗安装工程检验批质量验收记录表 (钢门窗)GB 50210－2001(Ⅰ)
GD2403部位
z
总承包施工单位
项目负责人
专业承包施工单位 施工执行的技术标准称及
编号
施工质量验收规范的规定
主1
控2 项 目3
门窗质量 框和副框安装,预埋件 门窗扇安装
4 配件质量及安装
第5.3.2条 第5.3.3条 第5.3.4条 第5.3.5条
项目负责人
施工单位检查评定记录
监理(建设) 单位验收记
录
1 表面质量
第5.3.6条
2 框与墙体间缝隙
3
扇密封胶条或毛毡密 封条
4 排水孔
第5.3.8条 第5.3.9条 第5.3.10条
留缝隙值和允许偏差
第5.3.11条
项 一次
─
9
无下框时门扇与 地面间留缝
4～8
─
专业工长(施工员)(签名)
专业承包施工单位 检查评定结果
施工班组长(签名)
专业承包施工单位 检查评定结果
项目专业质量检查员(签名):

-
5
/
许 门窗框、扇配合间隙
≤2
-
/
偏 平开门窗 差 框扇搭接
宽度
门 窗
≥6
-
≥4
-
/ /
推拉门窗框扇搭接宽度 ≥6
-
/
无下框时门扇与地 面留缝
4～8
-
/
检验批容量
检验批部位
钢门窗安装 检验批质量
《建筑装饰装修工程质量验
检查收记标录准》GB50210-20检结18查 果
施工单位 检查结果
专业工长：
项目专业质量检查 员：
第6.3.9条
/
门窗槽口 ≤1500mm
-
宽
2
/
一 般
安 装
门度窗 、槽 高口 度 对
＞1500mm ≤2000mm
角线长度 ＞2000mm
门窗框的正、侧面垂
项 留 直度
-
-
3 3 4
3
/ / /
/
目 缝 门窗横框的水平度
-
3
/
6
限 值
门窗横框标高
-
5
/
及 门窗竖向偏离中心
-
4
/
允 双层门窗内外框间距
单位（子单位） 工程名称
钢门窗安装检验批质量验收记录
工程1
03030201 001
分部（子分部） 工程名称
建筑装饰装修门窗工程
分项工程名称
金属门窗安 装
施工单位 分包单位
项目负责人 分包单位
项目负责人
施工依据验收项住目宅装饰装修工程20施0设数实量际 验收依据
主 1 门窗质量 控 2 框和附框安装,预埋件
第6.3.1条

钢门窗检验批质量验收记录[公司名称]项目名称：[项目名称]项目地点：[项目地点]施工单位：[施工单位名称]检验批名称：[检验批名称]检验批编号：[检验批编号]检验日期：[检验日期]一、概述本次钢门窗检验批质量验收旨在对施工单位安装的钢门窗进行质量把关，确保其满足相关标准和要求。

本记录详细描述了验收工作的内容和结果。

二、验收内容1.验收对象：钢门窗型号：[钢门窗型号]制造商：[制造商名称]材料：[材料规格]数量：[钢门窗数量]2.验收标准：根据相关标准和要求，进行检验，包括但不限于以下方面：-尺寸准确性-焊缝质量-表面处理-玻璃品质-密封性能-开启和关闭功能三、验收结果经过对钢门窗进行验收，以下为验收结果：1.尺寸准确性：钢门窗的尺寸符合设计要求，未出现明显偏差。

2.焊缝质量：焊缝牢固、均匀，无明显裂缝或未焊透现象。

3.表面处理：钢门窗表面处理完好，无划痕、氧化或腐蚀。

4.玻璃品质：钢门窗玻璃无破损，无气泡、划痕或其他质量问题。

5.密封性能：钢门窗的密封性能良好，无漏水或风声。

6.开启和关闭功能：钢门窗的开启和关闭功能正常，无卡滞或松动。

四、处理措施根据验收结果，对不合格项进行详细描述，并提出相应的处理措施。

同时，对具体责任人进行记录。

1.不合格项：[不合格项1][不合格项2][不合格项3]...2.处理措施：[处理措施1][处理措施2][处理措施3]...3.责任人：[责任人1][责任人2][责任人3]...五、验收结论经过处理措施的落实，对不合格项进行重新检验，确认问题已得到解决。

1.重新检验结果：[重新检验结果]2.结论：六、附件附件：钢门窗检验批照片七、备注[备注信息]编制人：[编制人姓名]。

/
4 排水孔
第5பைடு நூலகம்3.10条
一 般 项 目
5
项目
门窗槽
口宽度
高度 安 门窗槽 装 口对角
≤1500mm ＞1500mm ≤2000mm
留 线长度 缝差
＞2000mm
限 门窗框的正侧面垂直度 值
及 门窗横框的水平度
允 许
门窗横框标高
偏 门窗竖向偏离中心
差 双层门窗内外框间距
留缝限 允许偏 值(mm) 差(mm)
钢门窗安装检验批质量验收记录
单位（子单位） 工程名称 施工单位
分包单位
施工依据
验收项目
主 1 门窗质量 控 项 2 框和副框安装，预埋件 目 3 门窗扇安装
分部（子分部） 建筑装饰装修
工程名称
/
门窗
项目负责人
分项工程名称 检验批容量
03040201 001 金属门窗安装
分包单位项目 负责人
验收依据
设计要求及 规范规定
-
2.5
-
3.5
-
5
-
6
-
3
-
3
-
5
-
4
-
5
/ 最小/实际 抽样数量
/ / /
/
/ / / / /
门窗框、扇配合间隙
≤2
-
/
无下框时门扇与地面间 留缝
4～8
-
/
检查记录
检查结果
施工单位 检查结果
专业工长（施工员）： 项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位 验收结论
专业监理工程师 （建设单位项目专业负责
第5.3.2条
最小/实际 抽样数量

填写说明一、填写依据1 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001。

2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。

二、检验批划分各分项工程的检验批应按下列规定划分：1 同一品种、类型和规格的木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。

2 同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一个检验批，不足50樘也应划分为一个检验批。

三、GB50210-2001规范摘要主控项目5.6.2 玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。

单块玻璃大于1.5 时应使用安全玻璃。

检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。

5.6.3 门窗玻璃裁割尺寸应正确。

安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。

检验方法：观察；轻敲检查。

5.6.4 玻璃的安装方法应符合设计要求。

固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。

检验方法：观察；检查施工记录。

5.6.5 镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。

木压条应互相紧密连接，并与裁口边缘紧贴，割角应整齐。

检验方法：观察。

5.6.6 密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。

密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。

检验方法：观察。

5.6.7 带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm。

检验方法：观察；尺量检查。

一般项目5.6.8 玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。

中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。

检验方法：观察。

5.6.9 门窗玻璃不应直接接触型材。

单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。

中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。

检验方法：观察。

5.6.10 腻子应填抹饱满、粘结牢固；腻子边缘与裁口应平齐。

固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露。

钢门窗安装检验批质量验收记录
GB50210-2001
03040201
单位（子单位） 工程名称
分部（子分部）
工程名称
分项工程名称
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位
T百1=1為害 人
检验批位
施工依据
验收依据
验收项目
设计要求及
规范规定
最小/实际
抽样数量,
检查记录
检查
结果 ，
主
控
项
1
门窗质量
第规范规2定条
Z1500mm
2.5
/
>1500mm
3.5
/
门窗槽口对
角线长度差
Z2000mm
5
/
>2000mm
6
/
门窗框的正侧面垂
3
/
直度横框的水平度
3
/
门窗横框标高
5
/
门窗坚向偏离中心
4
/
双层门窗内外框问距
5
/
门窗框、扇配合问隙
Z2
/
无下框时门扇与地
4〜8
/
面问留缝
施工单位
检查结果
施工员：
监理（建设） 单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人、年 月 日
抽样数^量
结果
2
框和副框安装，预埋件
第5.3.3条
/
3
门窗扇安装
第5.3.4条
/
4
配件质量及安装
第5.3.5条
/
般 项 目
1
表面质量
第5.3.6条
/
2
框与墙体问缝隙

/
江苏省建设工程质量监督总站监制
苏 TJ6.3.2.1 钢门窗
TJ6.3.2.1 钢 门窗检验批质 量验收记录
饰装修工程质量验收 210-2001 检查结果
质量监督总站监制
钢门窗检验批质量验收记录
苏 TJ6.3.2.1 单位（子单 位）工程名称 施工单位 徐州智慧信息产业园 6#楼装璜、维修、消 防项目工程 分部(子分 部)工程名 称 门窗 分项工程名称 钢门窗
江苏集慧建设集团有 项目负责人 限公司 分包单位 项目负责人 《装饰工程》DGJ32/J35-2006 验收依据 最小/实际抽样 数量
/
检查（）处 合格（）处
1 表面质量 一 般 项 目
金属门窗表面应洁净、 平整、光滑、色泽一致 ,无锈蚀。大面应无划 痕、碰伤。漆膜或保护 层应连续。
/
检查（）处 合格（）处
一 般 项 目 2 框与墙体间缝隙
金属门窗框与墙体之间的 缝隙应填嵌饱满，并采用 密封胶密封。密封胶表面 应光滑、顺直，无裂纹。
1 门窗质量
/
出厂合格证明文件编号： 抽样检测报告号：
主 控 项 目
2
框和副框安装,预 埋件
/
3 门窗扇安装
金属门窗扇必须安装牢 固，并应开关灵活、关闭 严密，无倒翘。推拉门窗 必须有防脱落措施。
/
4 配件质量及安装
金属门窗配件的型号、 规格、数量应符合设计 要求，安装应牢固，位 置应正确，功能应满足 使用要求。
检验批容量 TJ6.3.2.1 钢 门窗检验批质 量验建筑装饰装修工程质量验收 规范》GB50210-2001 检查记录 检查结果
验收项目
设计要求及规范规定 金属门窗的品种、类型 、规格、尺寸、性能、 开启方向、安装位置、 连接方式及铝合金门窗 的型材壁厚应符合设计 要求。金属门窗的防腐 处理及填嵌、密封处理 应符合设计要求。 金属门窗框和副框的安装 必须牢固。预埋件的数量 、位置、埋设方式、与框 的连接方式必须符合设计 要求。

金属门窗安装工程检验批质量验收记录表钢门窗1 / 1金属门窗安装工程检验批质量查收记录表( 钢门窗 )GB 50210－2012( Ⅰ)GD24030303单位( 子单位 ) 工程名称分项工程名称 金属门窗安装查收部位 保安亭总承包施工单位项目负责人 钟文明专业承包施工单位 / 项目负责人/施工执行的技术标准称及建筑装修装修工程施工质量查收规范（GB50210-2012）编号监理( 建设)施工质量查收规范的规定施工单位检查评定记录单位查收记录1 门窗质量 第5.3.2 条√主控 2 框和副框安装 , 预埋件 第5.3.3 条/ 项第5.3.4 条目 3 门窗扇安装√ 4 配件质量及安装 第5.3.5 条 √ 1 表面质量 第5.3.6 条 √ 2 框与墙体间缝隙 第5.3.8 条 √ 3扇密封胶条或毛毡密 第5.3.9 条/封条4 排水孔第5.3.10 条 /留缝隙值和赞同偏差第5.3.11 条 √项 项目留缝限 赞同偏次值差(mm)一≤1500mm1门窗槽口宽─度、高度般＞1500mm ─项门窗槽口对 ≤2000mm─ 52角线长度差＞2000mm6目─5门窗框的正、侧面─ 33垂直度4 门窗横框的水平度 ─ 35 门窗横框标高 ─ 56 门窗竖向偏离中心─ 4 342232437 双层门窗内外框间距 ─ 5 8 门窗框、扇配合缝隙≤2─9无下框时门扇与 4～8─5858846678地面间留缝专业工长 ( 施工员 ) 签字施工班组长签字专业承包施工单位检查评定结果项目专业质量检查员（签字）:年 月 日监理( 建设) 专业监理工程师 ( 签字):单位查收结论年 月 日( 建设单位项目专业技术负责人签字 ):。

4
门窗配件安装
门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求
一般项目
1
表面质量
门窗表面应洁净、平整、光滑，色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续
2
门窗框与墙体之间缝隙的填嵌
填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹
3
门窗扇橡胶密封条或毛密封条
门窗质量
门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求
2
门窗框安装
门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求
3
门窗扇安装
门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗必须有防脱落措施
项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年月日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
钢门窗安装检验批质量验收记录
DL/T5210.1-2005
表5.14.3编号：
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准
名称及编号
专业工长
（施工员）
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理（建设）
单位验收记录
排水孔的金属门窗，排水孔应通畅，位置和数量应符合设计要求
5
门窗槽口宽度、高度偏差
≤1500
±2.5 mm
＞1500

钢门窗安装分项工程检验批质量验收现场检查原始记录钢门窗安装分项工程是建筑工程中的一项重要工作，对于确保建筑物的安全性和美观度起到关键作用。

为了保证钢门窗的质量，需要进行分项工程检验批的质量验收，并进行现场检查。

以下是一份钢门窗安装分项工程检验批质量验收现场检查原始记录，详细记录了现场检查的内容和结果。

记录日期：XXXX年XX月XX日工程名称：XXXX项目钢门窗安装工程检查人员：XXXX（职务：质检员）、XXXX（职务：施工队长）检查内容：1.钢门窗安装的位置和固定情况2.钢门窗的垂直度和水平度3.钢门窗的尺寸和开启方式是否符合设计要求4.钢门窗的密封性能和防水性能5.钢门窗的外观检查、涂漆质量等检查记录：1.钢门窗安装的位置和固定情况检查发现，钢门窗安装位置准确无误，固定螺栓紧固齐全，固定牢固。

2.钢门窗的垂直度和水平度使用水平仪和垂直仪进行检测，钢门窗的垂直度和水平度符合设计要求，未发现明显倾斜或歪斜现象。

3.钢门窗的尺寸和开启方式是否符合设计要求测量钢门窗的尺寸并与设计图纸进行比对，尺寸符合设计要求。

开启方式与设计一致，操作灵活方便。

4.钢门窗的密封性能和防水性能检查门窗与墙体的连接密封情况，使用喷水器对门窗进行喷水试验，并在室内观察有无渗水现象。

检查结果显示，门窗密封良好，未发现渗水现象。

5.钢门窗的外观检查、涂漆质量等对钢门窗的外观进行检查，检查涂漆质量、划痕、修补情况、焊接接头等。

检查结果显示，钢门窗外观平整光滑，无明显划痕或破损，涂漆质量良好。

综上所述，该项目的钢门窗安装分项工程经过检验批质量验收现场检查，符合设计要求和相关标准。

各项指标均达到预期要求，并且没有发现明显的质量问题。

√
项 防雷、防腐处理及填嵌、 目 密封处理
全 / 3 共3樘，全部检查，合格3樘
√
2 框和附框安装及预埋件连
第6.3.2条 全 / 3 共3樘，全部检查，合格3樘
√
3 门接窗扇安装
第6.3.3条 全 / 3 共3樘，全部检查，合格3樘
√
4 配件质量及安装
第6.3.4条 全 / 3 共3樘，全部检查，合格3樘
√
1 表面质量
第6.3.5条 全 / 3 共3樘，全部检查，合格3樘
100%
2 推拉门窗扇开关力不应大 于50N
3 框与墙体间缝隙及表面质
4 扇密封胶条或毛毡密封条 安装质量
5 排水孔要求
项目
一 般 项 目
6
门窗槽 ≤1500mm 钢门窗安装留 门口、门口线窗宽高窗对长差框度度槽角度的正＞≤＞、221侧005000面000mmm垂mmm 缝 直度 限 门窗横框的水平度 值 门窗横框标高 及 门窗竖向偏离中心 允 双层门窗内外框间距 许 门窗框、扇配合间隙 偏 平开门窗框扇 门 差 搭接宽度 窗
全/ 3
共3樘，全部检查，合格3樘
共3樘，全部检查，合格3樘 共3樘，全部检查，合格3樘 共3樘，全部检查，合格3樘 共3樘，全部检查，合格3樘 共3樘，全部检查，合格3樘 共3樘，全部检查，合格3樘 共3樘，全部检查，合格3樘 共3樘，全部检查，合格3樘
共3樘，全部检查，合格3樘
100%
100% 100%
年月日
钢门窗安装检验批质量验收记录
单位（子单位） 工程名称
施工单位
分部（子分 部）
项目负责人
建筑装饰装修/ 分项工程名
门窗
称
检验批容量

门窗套制作与安装分项工程检验批质量验收记录项目名称:项目编号:施工单位:检验批编号:质量验收日期:一、项目概况本次检验批为门窗套制作与安装分项工程质量验收，主要包括门窗套的制作、安装等工作内容。

该工程所使用的材料为符合相关标准要求的钢、铝型材和玻璃等材料。

二、工程质量验收内容1.材料验收：a.钢、铝型材：检查材料的规格、型号、表面质量、长度等是否符合设计要求，并进行抽样检测，符合标准要求为合格。

b.玻璃：检查玻璃的厚度、表面质量、平整度等是否符合设计要求，并进行抽样检测，符合标准要求为合格。

2.制作验收：a.钢、铝型材制作：检查型材的切割尺寸、角度、焊接质量等是否符合设计要求，焊接缝是否牢固。

质量合格率应达到100%。

b.玻璃制作：检查玻璃的尺寸精度、切割平整度、边缘处理等是否符合设计要求，玻璃表面应无划伤、破损等缺陷。

3.安装验收：a.门窗套安装：检查门窗套的安装位置、尺寸、水平度等是否符合设计要求，安装精度应满足相关标准要求。

b.玻璃安装：检查玻璃的安装位置、固定方式、密封性等是否合格，密封胶应牢固、无脱落现象。

三、质量验收结果经过检验，门窗套制作与安装分项工程的质量验收结果如下：1.材料验收：a.钢、铝型材：经抽样检测，符合标准要求，验收合格。

b.玻璃：经抽样检测，符合标准要求，验收合格。

2.制作验收：a.钢、铝型材制作：通过对样本进行检查，符合设计要求，质量合格率100%，验收合格。

b.玻璃制作：经检查，玻璃尺寸精度、切割平整度、边缘处理等均符合设计要求，验收合格。

3.安装验收：a.门窗套安装：经检查，门窗套的安装位置、尺寸、水平度等符合设计要求，验收合格。

b.玻璃安装：经检查，玻璃的安装位置、固定方式、密封性等符合设计要求，验收合格。

四、质量问题及处理意见在本次质量验收过程中，未发现质量问题，无处理意见。

五、质量检测机构信息质量检测机构名称：质量检测机构资质证书编号：质量检测报告编号：附：质量检测报告一份。

钢构件组装检验批质量验收记录一、验收目的及背景本次钢构件组装检验批质量验收旨在对钢构件的组装质量进行评估，确保钢构件的组装符合设计要求和相关标准，达到安全可靠的要求。

二、验收范围本次验收涉及的钢构件组装包括但不限于梁柱连接、焊接质量、螺栓紧固、支撑稳定等。

三、验收方法和标准1.验收方法（1）现场实测实验：对钢构件进行观察和测量，包括尺寸、角度、位置等。

（2）检查记录：对钢构件的焊缝、螺栓、涂层等进行检查，记录存在的问题和不合格项。

2.验收标准（1）钢构件尺寸：符合设计要求，允许偏差应在允许范围内。

（2）焊接质量：焊缝牢固，无裂纹、夹渣、气孔等焊接缺陷。

（3）螺栓紧固：螺栓紧固力矩符合要求，紧固连接牢固不松动。

（4）支撑稳定：支撑良好，构件垂直度和水平度符合要求。

四、验收过程和结果1.验收过程（1）现场实测实验：对各个钢构件进行观察和测量，包括梁的长度、宽度和高度，柱的直径和高度等。

（2）检查记录：对焊缝进行检查，记录存在的缺陷和不合格项。

对螺栓进行检查，记录螺栓紧固力矩和连接状态。

对支撑进行检查，记录垂直度和水平度的测量结果。

2.验收结果（1）钢构件尺寸：梁柱的尺寸符合设计要求，允许偏差在允许范围内。

（2）焊接质量：焊缝牢固，无裂纹、夹渣、气孔等焊接缺陷。

（3）螺栓紧固：螺栓紧固力矩符合要求，紧固连接牢固不松动。

（4）支撑稳定：支撑良好，构件垂直度和水平度符合要求。

五、不合格项处理及改进措施1.不合格项处理（1）钢构件尺寸超出允许偏差范围的，需要进行调整或更换。

（2）焊缝有裂纹、夹渣、气孔等焊接缺陷的，需要进行修补或重做。

（3）螺栓紧固力矩不符合要求的，需要调整或更换螺栓。

（4）支撑稳定度不符合要求的，需要进行调整或加强支撑。

2.改进措施（1）加强钢构件组装前的清理工作，确保焊缝无污染物。

（2）提高焊工的焊接技术水平，减少焊接缺陷的发生。

（3）严格控制螺栓紧固力矩，确保螺栓连接牢固。

（4）加强对支撑的设计和施工，确保支撑稳定可靠。

SGT086门窗玻璃安装检验批质量验收记录一、前言本文档旨在记录SGT086门窗玻璃安装检验批的质量验收记录。

本次验收由以下人员参加：•施工单位：XX公司•监理单位：XX监理有限公司•验收单位：XX建设工程检测中心二、验收内容1. 玻璃规格根据设计要求，SGT086门窗玻璃规格应为8mm厚，透明中空钢化玻璃。

验收过程中，对材料进行了检查，材料规格符合设计要求。

2. 玻璃大小对于门窗玻璃，大小的误差会导致门窗的不合适。

因此，在本次检验中，大小是必须检查的部分。

通过检查，门窗玻璃的大小符合设计要求。

3. 玻璃五官工艺由于SGT086门窗玻璃为中空玻璃，需要进行五官加工，以保证门窗的密封性和美观性。

在本次检验中，五官工艺的验收主要从以下几个方面进行：1.角落是否规整2.玻璃边缘是否平整不掉角、不生锈3.玻璃的宽度是否一致4.玻璃厚度是否一致通过检查，SGT086门窗玻璃的五官工艺符合要求。

4. 安装位置在门窗玻璃安装时，安装位置也是需要注意的部分。

在本次检验中，安装位置主要从以下几个方面进行：1.玻璃是否与窗框齐平、紧密2.玻璃是否与门窗框之间填充合适的密封胶3.玻璃与窗框四周是否密封严密通过检查，SGT086门窗玻璃的安装位置符合要求。

5. 玻璃表面质量玻璃表面是否光滑均匀，是否有气泡、划痕、灰尘等污染。

通过检查，SGT086门窗玻璃表面平整，无气泡、划痕、灰尘等污染。

三、结论基于以上各项检查内容，SGT086门窗玻璃安装质量符合设计标准和要求。

在验收过程中，观察到施工单位的施工质量措施、监理单位的监理控制措施已经完全满足项目要求。

因此，本次检验结果被验收单位认可。