深基坑止水帷幕施工动画截图
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小高层办公楼深基坑全程施工图片记录
框剪结构小高层办公楼深基坑全程施工图片记录。
本工程地下室2层,底板标高-7M,地面向下开挖深度6M。
地下室一层建筑面积3600平米。
上部建筑13层,1-4层商场,5-13办公。
越往上,建筑面积渐小。
灌注桩+水泥土搅拌桩止水帷幕已经完成,桩头破除完成,照片从支撑梁开挖、垫层开始。
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【质量检查汇报】
1、建筑工程施工现场问题做法及优秀做法质量检查汇报(282页,丰富清晰大图)
2、建筑工程结构、装饰、安装施工质量检查汇报(249页,丰富图片)
3、建筑工程施工现场质量检查汇报讲义(PPT,125页,丰富图片)
4、建筑施工工程样板制实施细则培训讲义(104页,附图丰富)
……。
深基坑止水帷幕渗漏处理施工工法工法编号:ZJ1GF-XXX-2011编制单位:中建一局集团第二建筑有限公司主要执笔人:刘超、马冬斌、谢中原、王雁飞1前言目前,大、中型深基坑止水帷幕多采用三轴深层搅拌桩,但在止水帷幕施工中由于受地基土层性质、施工方法、施工深度及机械故障等因素影响,止水帷幕局部会出现薄弱点和施工缝,在土方开挖阶段出现渗水、漏水现象,同时土方开挖时由于施工顺序和方法不合理及操作不当等原因造成局部出现不可避免的渗漏现象,基坑渗漏将直接影响基坑安全,进而影响基坑周边建筑物、构筑物道路、地下管线的安全。
“深基坑止水帷幕渗漏处理施工工法”是一种有效解决止水帷幕漏水的施工方法。
2工法特点2.0.1其主要特点是施工简单、速度快,能够在短时间内解决基坑漏水问题,降低漏水对周边环境的影响。
2.0.2该工法具有施工机具、设备体积小、调动灵活,适用狭窄的施工现场和不同深度层次要求的堵漏,对周围环境影响小等优点。
2.0.3费用低,主要材料为水泥和水玻璃,辅材为快硬水泥、塑料管等。
3适用范围本工法适用于各种大、中深基坑止水帷幕渗水、漏水处理,尤其适用市区基坑周边环境复杂、施工场区狭窄和需要及时处理的不同深度层次堵漏,对保护基坑周围重要建筑、道路和附近的重要管线(如煤气、电缆大口径水管等)和防止由于基坑漏水产生的不均匀沉降破坏效果尤为明显。
4工艺原理止水帷幕漏水处理的工法原理是“内堵、外封”,“内堵”即在基坑内侧围护桩间浇筑混凝土做挡水墙或用快硬水泥插管引流然后扎管封堵漏水点。
“外封”即外侧采用双液注浆施工,双液注浆利用液压通过注浆管把两种浆液(水泥和水玻璃)短时间内混合均匀的注入地层中,浆液充填、渗透和挤密等方式,占据止水帷幕与围护桩之间及止水帷幕外侧由于漏水造成的孔洞及空隙,将松散的土颗粒或空洞胶结成一个整体,堵塞漏水的通道,短时间内形成结构新、强度较好和化学稳定性良好的结实体,达到封堵的目的。
5工艺流程及操作要点5.1工艺流程图5.1.1-1止水帷幕渗漏处理施工工艺流程框图5.2施工操作要点5.2.1桩间渗水处理要点围护桩施工时,由于土层变化大、施工操作不当等原因造成局部围护桩桩间距离过大,围护桩桩间渗水,造成桩间土体脱落,形成较大的孔洞,围护桩与止水帷幕之间距离较近,孔洞较大时(≥400mm)围护桩将无法对止水帷幕进行有效支撑,由于止水帷幕为水泥土搅拌桩,有变形就会出现断裂、漏水,对基坑安全带来安全隐患。
深基坑嵌岩止水帷幕施工技术摘要:本文以海南文昌卫星发射场078工程1#、2#工位深基坑嵌岩止水帷幕工程为背景,详细介绍了止水帷幕方案的比选、止水帷幕施工等关键技术,达到了降本增效、缩短工期并确保基坑止水效果,为沿海地区深基坑止水帷幕施工提供了经验借鉴。
关键词:深基坑止水帷幕三轴水泥搅拌桩高压旋喷桩1 工程简述新建的海南文昌卫星发射场078工程1#发射塔(简称1#工位)、2#发射塔(简称2#工位)建筑位于海南省文昌市龙楼镇南部,毗邻南海。
地形基本平坦,属于海成Ⅰ级阶地地貌。
建筑物±0.00标高为+7.750,现场地平整后标高为+6.000,相对标高为-1.75。
因基础施工需开挖基坑,必须进行止水帷幕方式施工。
1#工位止水帷幕搅拌桩桩径Φ850mm,桩长约12.5m,总计6858m3,高压旋喷桩Φ1500mm,有效桩长2.0m,总计3248m3;2#工位止水帷幕搅拌桩桩径Φ850mm,桩长约12m,总计8198m3,高压旋喷桩Φ1500mm,有效桩长3.2m,总计5154m3。
基坑概况见表1所示。
2 工程地质水文地质条件2.1地基土层的岩性特征及其空间分布根据岩土工程勘察报告,勘察深度范围内上部地层属于第四纪海相沉积物,以砂土及含砂生物碎屑为主,局部为珊瑚礁;下部地层为花岗岩。
以满足工程需要为原则,考虑时代成因、岩性特征与物理力学性质等诸多因素,将岩土工程勘察深度范围内的地基土层共划分为4个工程地质层。
2.2 水文地质条件根据勘察报告,场地有二层含水层,第一层含水层为主要赋存于第②层细砂及第③层含砂珊瑚碎屑的孔隙潜水,地下水主要接受大气降水及地下径流补给,属于极强透水层,水量极大,局部地段由于珊瑚碎屑及珊瑚礁含量大,钻进时漏浆严重;第二层含水层为赋存于第④层中风化花岗岩中裂隙潜水,属于弱含水层,水量不大。
勘察期间钻孔中静止水位埋深为1.0~2.4m,高程为3.30~4.92m。
3 止水帷幕3.1 施工工艺流程图放线定位、挖槽→预探孔施工→桩机就位、安装调试→浆液制取以及输送→喷浆搅拌成桩→高压旋喷桩施工→喷射混凝土护坡施工→降水与排水施工3.2操作要点3.2.1 放线定位、挖槽1)放线定位施工前,先根据设计图纸和业主提供的坐标基准点,精确计算出围护中心线角点坐(或转角点坐标),利用测量仪器精确放样出围护中心线,并进行坐标数据复核,同时做好保护。
案例:三轴水泥搅拌桩止水帷幕工程实况?三轴水泥搅拌桩是采用专用三轴搅拌机施工,两轴同向旋转喷浆与土拌合,中轴逆向高压喷气在孔内与水泥土充足翻搅拌和,由于中轴高压喷出旳气体在土中逆向翻转,使与水泥浆液拌合旳土体愈加均匀,加固效果更好,水泥土抗渗性能更高。
由于以上长处,三轴水泥搅拌桩被广泛应用于深基坑止水帷幕,也可在水泥土内插入型钢增长桩体刚度,既起到止水旳目旳又具有支挡土体旳作用。
伴随天津经济迅速发展尤其是地铁项目建设大量上马,深基坑项目越来越多,并且这些建设项目多集中于城区,这就需要可靠旳支挡和止水工法。
三轴水泥搅拌桩作为止水效果好、施工效率高、无噪音低污染旳工法在天津地区得到广泛应用。
1.1水灰比三轴水泥搅拌桩水灰比一般控制在1.5-2.0。
较大水灰比旳水泥浆使加固土体软化并通过强制拌和和在高压喷气旳作用下,使软化旳水泥土逆向翻转愈加充足拌和,形成均匀旳水泥土,水泥和软土产生一系列旳物理化学反应,使软土硬结改性,改性后旳软土强度大大高于天然强度,压缩性和渗水性比天然软土大大减少。
但水灰比过大首先会影响水泥土强度,减少渗水性,另首先导致涌土较多,水泥浆液随涌土流失过多,导致材料挥霍。
因此在应用中要根据实际土层性质进行调整,以冒出旳浆液少,涌土少为控制目旳。
1.2注浆速度三轴搅拌桩机采用下沉和提高均注浆工艺,下沉速度一般控制0.5-1.0m,提高速度一般控制1.0-2.0m。
下沉速度往往受地层性质限制,在一般粘性土中下沉较顺利,在密实旳粉土粉砂层中下沉受阻,下沉速度较慢。
因此要根据试成桩确定合适旳注浆速度,完毕下沉和提高旳一种循环注浆总量应抵达设计注浆量。
试成桩前要根据注浆泵流量和选定旳下沉提高速度进行计算,在成桩过程中再根据实际状况加以调整,也可更换搅拌叶片调整下沉速度,如持续螺旋钻头在粘性土中钻进速度较快,而叶片钻头更轻易克服密实砂性土旳阻力。
1.3注浆压力注浆压力是施工过程中控制注浆效果旳重要指标。
深基坑反循环咬合桩止水帷幕施工工法深基坑反循环咬合桩止水帷幕施工工法一、前言深基坑工程施工中,止水是非常重要的一项措施。
深基坑反循环咬合桩止水帷幕施工工法是一种常用的止水施工工法,它采用了反循环咬合桩和止水帷幕相结合的方式,能够有效地控制地下水位,确保基坑施工的安全进行。
二、工法特点深基坑反循环咬合桩止水帷幕施工工法具有以下几个特点:1. 结构牢固:反循环咬合桩具有较高的抗弯和抗剪承载能力,能够有效地支撑周边土体的水平荷载,保持基坑的稳定性。
2. 构造严密:咬合桩之间采用反循环咬合方式构造成连续的搭接结构,能够有效地封堵土体的裂缝,防止水的渗透。
3. 泵注帷幕:在反循环咬合桩周边,采用泵注混凝土的方式形成止水帷幕,能够阻止地下水的渗流,有效地降低地下水位。
4. 施工速度快:采用机械化施工方式,能够大大提高施工效率,节约时间和人力成本。
5. 兼顾环保:施工过程中采用环保材料,减少环境污染,对周边环境影响较小。
三、适应范围深基坑反循环咬合桩止水帷幕施工工法适用于地下水位较高、土质较软或具有较大裂隙的地区,适用于各种深基坑工程,包括地铁站、地下商场、地下停车场等。
四、工艺原理深基坑反循环咬合桩止水帷幕施工工法的工艺原理主要包括以下几个方面:1. 反循环咬合桩的施工:在基坑边缘,沿着基坑轮廓线挖掘咬合槽,然后使用挖掘机挖掘形成咬合桩,通过反复咬合的方式,使得咬合桩形成连续的搭接结构。
2. 注浆加固:在咬合桩挖掘完毕后,通过注浆材料进行注浆加固,填充咬合桩之间的空隙,确保咬合桩的结构紧密,防止土体的渗流。
3. 泵注帷幕形成:在反循环咬合桩的周边,采用钻孔机进行钻孔,然后通过泵浆车将混凝土泵注进钻孔中,形成连续的止水帷幕,防止地下水的渗透。
五、施工工艺深基坑反循环咬合桩止水帷幕施工工法的施工工艺包括以下几个施工阶段:1. 方案设计:根据实际工程情况,设计出合理的施工方案,包括咬合桩间距、桩径和注浆加固材料等。
第一步:在桩定位处成孔。
该图为旋挖成孔!
由于有地下水,所以孔内会有很多泥浆,旋挖过程也需要泥浆护壁!
成孔后竖向是这样的效果!
第二步:加钢筋笼,灌注。
首先在孔上放置垫板。
然后在垫板两边的孔内插入钢塞,这是为了让两个相临的桩能后接合,从而达到止水目的,如果没听懂,接着往下看!
然后灌注混凝土,第一根桩不需要放钢筋笼!因为钢筋笼是隔一个桩放一个钢筋笼!放置保护层不够,而且从受力角度也不要那么多钢筋笼!
灌注好将导管抽出!
等混凝土达到初凝,将钢塞抽出!形成如下效果!
第三步:照着这个程序在隔一个桩径距离的位置成一个,如下图效果!
随后在中间再成孔,注意这根桩是需要钢筋笼的!
下钢筋笼。
灌注后效果。
看由于之前加了钢塞,使得中间桩和两边桩紧紧结合成了整体,这就达到了止水目的!
这三根桩成为了一个单元!竖向效果如下图!
第四步:按照相同程序,隔一个成一根桩!
然后在中间成孔,放钢筋笼,灌注,效果如下!
以此类推!
在整个基坑需要支护加止水帷幕的边缘全部成桩!
第五步:开挖,露出桩头。
将桩头已经凝固的混凝土凿掉!露出钢筋!
第六步:打锚索
首先在桩后面土体钻孔,钻到桩后边土体下面的岩体,一般是微风化岩!
成孔效果如下图。
将锚索放进去。
外面记得套一个塑料PC管,使得隔离开混凝土和周围土体,打到岩体部分不需要这样的PC管!
灌注混凝土!
第七步:制作冠梁!
放腰梁钢筋笼,支模!
达到强度后,拆模,冠梁制作完成!将支护桩连接起来,形成一个整体共同受力!
第八步:加垫板,加锚头!
待锚索混凝土达到强度后,张拉!使得锚索拉紧!这样支护桩被锚索紧紧拉住了,不怕侧翻(整体失稳)了!
以此类推,全部这么干!
第九步:开挖基坑到需要制作腰梁的位置!
第十步:制作腰梁。
第十一步:同冠梁一样,下锚索!
锚索由四根钢丝绳中间加一个定位塑料件组成的!
将锚索放进去,然后灌注。
加垫板。
加锚头!
张拉!拉紧!腰梁也可以用钢板也可以用混凝土,本例使用了钢板!
腰梁制作完成。
第十二步:开挖至基坑底!。