标准键尺寸参数

国标花键标准尺寸表概述说明以及解释1. 引言1.1 概述本篇文章旨在介绍国标花键标准尺寸表的概念、重要性以及其解读方法。

国标花键是工程领域中常用的连接元件，而尺寸表则是对花键尺寸和参数进行规范化记录的工具。

通过本文的阐述，读者将能够全面了解国标花键及其尺寸表的定义、功能、应用范围，并学会如何准确地读取和理解尺寸表。

1.2 文章结构本文共分为五个主要部分：引言、国标花键标准尺寸表概述说明、国标花键标准尺寸表解释、实例分析与应用案例分享以及结论与未来展望。

其中，引言部分将提供背景信息和文章结构，为后续内容做铺垫；其他各部分将逐步展开对相应主题的详细叙述与探讨。

1.3 目的本文主要目的有三点：首先，介绍并概括国标花键及其尺寸表的基本概念和定义，帮助读者建立起对相关术语和知识框架的理解；其次，阐明国标花键的作用和应用范围，让读者了解花键在工程领域中的重要性；最后，向读者详解国标花键标准尺寸表的结构及其各个参数的含义，指导读者如何高效地解读和利用尺寸表。

通过本文的阅读，相信读者将能够更好地理解和运用国标花键标准尺寸表，并在实际工作中取得更好的成果。

以上为“1. 引言”部分内容的详细清晰撰写，请参考。

2. 国标花键标准尺寸表概述说明2.1 国标花键的定义国标花键是指符合国家标准要求的一种机械连接元件，它通常由一个凸出的轴部和一个相配合的凹入孔部组成。

花键可以实现机械传动及定位功能，在许多机械装置中起到重要作用。

2.2 花键的作用和应用范围花键在机械传动方面起到两个主要作用：定位和传递转矩。

通过花键的设计和安装，可以使两个相互连接的轴线保持正确的位置，并能够承受一定的转矩。

花键广泛应用于各种机械设备中，如汽车发动机、水泵、风力发电机等。

2.3 花键尺寸表的重要性和意义花键尺寸表作为国家标准的一部分，具有重要的规范性和指导意义。

它详细列出了不同类型和规格的花键所需遵循的尺寸参数，包括长度、宽度、高度等。

使用花键尺寸表可以确保生产过程中制造出符合质量要求并且能够正确安装和使用的花键。

din5480渐开线花键标准DIN5480渐开线花键标准。

DIN5480渐开线花键是一种常见的机械连接元件，广泛应用于工程机械、汽车、航空航天等领域。

它具有传递大扭矩、高传动效率和稳定性好等特点，因此备受工程师和设计师的青睐。

本文将对DIN5480渐开线花键标准进行详细介绍，希望能为相关领域的从业人员提供一些参考和帮助。

首先，我们需要了解渐开线花键的基本结构。

渐开线花键是一种带有渐开线齿廓的轴向连接元件，其齿廓具有一定的曲线特性，能够在传递大扭矩的同时减小齿面载荷集中，提高传动效率和使用寿命。

在DIN5480标准中，花键的齿廓参数、尺寸公差、材料要求等都有详细规定，以确保其在不同工况下的可靠性和稳定性。

其次，我们需要了解DIN5480渐开线花键的标准规范。

DIN5480标准是德国标准化协会发布的一项机械传动元件标准，其中包括了渐开线花键的设计、制造、安装和使用等方面的规定。

在标准中，对于花键的齿廓参数、齿形公差、齿顶间隙、齿根间隙、齿槽等都有详细的规定，以确保花键在不同设备中的互换性和可靠性。

此外，DIN5480渐开线花键的应用也需要遵循一定的原则。

在实际工程中，我们需要根据具体的传动要求和工作环境来选择合适的花键型号和尺寸。

同时，在安装和使用过程中，需要严格按照标准规定的工艺要求进行操作，以确保花键的传动效率和安全可靠性。

总的来说，DIN5480渐开线花键标准是机械传动领域中非常重要的一部分，它为工程师和设计师提供了一种高效、可靠的机械连接方案。

通过本文的介绍，希望能够对相关领域的从业人员有所帮助，同时也希望大家能够在实际工程中充分发挥渐开线花键的优势，为工程机械和汽车等设备的性能提升和可靠运行做出贡献。

1、主要参数公差大小径：d a1公差d af1公差下偏差Adf1跨棒距：M 1max =M 1+A *M1×(A s -T eff )M 1min =M 1+A *M1×(A s -T G )2、量棒φ6M 1=126.095A *m1=1.52A s =-0.028T eff =0.023T G =0.063M 1max =M 1+A *M1×(A s -T eff )M 1min =M 1+A *M1×(A s -T G )DIN5480标准花键轴花键主要参数公差查DIN5480相应模h11上偏差为0查DIN5480-2相应模数下的齿顶圆直径d a1=m*z 1+2*x 1*m+0.9*m齿根圆直径d af1=m*z 1+2*x 1*m-2*h fph fp =0.55m(拉刀)；0.60m（滚刀）；0.65m(插齿刀)S 1M 1:dimension over measuring circles（跨棒距名义尺寸），在DIN5480-2中查找相S min =S 1+A s -T G =S 1+As-T ac -T eff S max =S 1+A s -T effS vmax =S 1+A sA *M1：deviation factor for inspection dimensionM1（M1的偏差系数），在DIN548寸表125.957T act ：actual tolerance（实际公差）126.017算例：跨棒距M1计算：例如：花键轴，DIN5480-W120×3×38×8fAs：tooth thickness deviation（齿厚偏差），在DIN5480-1 2006版本P24页“T G ：total tooth thickness/space width tolerance（总（齿厚/齿槽）公差）T eff ：effective tolerance（齿厚公差，作用齿槽）S 1S vmax =S 1+A sS max =S 1+A s -T effS min =S 1+A s -T G =S 1+A s -T ac -T eff 6.186.2436.2716.226.18数公差相应模数下的公称尺寸表数下的公称尺寸表N5480-2中查找相应模数下的检验尺寸表系数），在DIN5480-2中查找相应模数下的检验尺24页“偏差和公差”图表上查找齿槽）公差）T act=0.04。

ansi 花键标准径节一、引言在机械加工和制造领域，花键是一种常见的连接方式，用于传递旋转力和扭矩。

为了确保花键连接的稳定性和可靠性，需要遵循一定的标准。

美国国家标准学会（ansi）制定了花键标准径节，作为花键设计和制造的基准。

本文将介绍ansi花键标准径节的基本概念、适用范围、特点、计算方法以及应用注意事项。

二、基本概念1.花键：由两个或多个具有特定几何形状的键齿相互嵌合的零件，通常用于连接轴和轮毂。

2.径节：花键中键齿的齿距与基准圆周长之比，以英寸为单位。

三、适用范围ansi花键标准径节适用于各种机械传动系统中的花键连接设计。

它规定了花键的几何参数、尺寸公差、表面处理等要求，以确保连接的强度和耐磨性。

该标准适用于各种材质和直径的花键，包括碳钢、不锈钢、塑料等。

四、特点1.精度高：径节规定了花键的尺寸公差，确保了连接的精度和稳定性。

2.耐磨性好：花键中的键齿经过精磨处理，提高了连接的耐磨性。

3.互换性好：同一规格的花键可以互换使用，方便维修和更换。

五、计算方法1.齿距：指花键中相邻两齿之间的距离，以英寸为单位。

2.径节：齿距与圆周长之比，以英寸为基准。

3.插齿深度：指花键中键齿底部到轴表面的距离。

根据上述参数，可以计算出花键的尺寸和插齿深度，从而进行加工制造。

六、应用注意事项1.合理选择材质：根据使用环境和载荷要求，选择适合的花键材质，确保连接的强度和耐腐蚀性。

2.精确测量：在加工和测量过程中，要严格遵守径节的尺寸公差要求，确保连接的精度和稳定性。

3.避免过载：花键连接承受一定的扭矩，过度使用可能导致连接磨损和断裂，应合理分配载荷，避免过载。

4.维护保养：定期对花键连接进行检查和维护，及时更换磨损的花键，保证连接的可靠性和稳定性。

总之，ansi花键标准径节为花键设计和制造提供了重要的基准，有助于提高连接的稳定性和可靠性。

在应用过程中，应注意选择合适的材质、精确测量和避免过载，并定期进行维护保养。

英制花键标准尺寸规格表概述说明以及解释1. 引言1.1 概述英制花键标准尺寸规格表是一种工业标准化的文档，通过规定英制花键的尺寸和规格，为生产和设计过程中提供了重要的参考依据。

该标准尺寸规格表广泛应用于航空航天、汽车工业以及机械制造等行业，在产品设计、生产流程与效率优化方面发挥着关键作用。

1.2 文章结构本文主要围绕英制花键标准尺寸规格表展开讨论，分为五个主要部分。

引言部分将概述文章的目的、结构和背景信息。

紧接着，在“2. 英制花键标准尺寸规格表概述说明”部分，将详细介绍该标准尺寸规格表的定义、重要性以及发展历程。

接下来，“3. 英制花键标准尺寸规格表解释”部分将解读该规格表的组成部分，并说明如何理解其中的尺寸规格与设计要求之间的关联性。

进一步，“4. 英制花键标准尺寸规格表在工业中的应用案例分析”部分将提供具体案例，探讨不同行业中该规格表应用的实践效果。

最后，在“5. 结论”部分，本文将总结英制花键标准尺寸规格表的重要性，并对其未来发展进行展望。

1.3 目的本文旨在向读者介绍和解释英制花键标准尺寸规格表。

通过概述该规格表的概念、应用领域和发展历程，希望读者能够全面了解该规格表的意义和作用。

此外，文章还将深入探讨如何理解该规格表中的尺寸规格，并解释这些规格与产品设计要求之间的关联性。

通过工业中的实际案例分析，读者将获得对该标准尺寸规格表在不同行业中应用的具体认识和了解。

最终，本文将总结英制花键标准尺寸规格表的重要性，并对未来发展提出一些可能的展望。

2. 英制花键标准尺寸规格表概述说明2.1 什么是英制花键标准尺寸规格表英制花键标准尺寸规格表是一份用于指导设计和制造工程师在工业领域中使用花键的参考文档。

它包含了关于花键的标准化尺寸、形状、材料以及其他相关要求的详细说明，从而确保花键与其他零件的配合性和互换性。

这个规格表通过确立统一的标准，使得不同厂商和行业之间能够更加方便地设计、生产和维修各种设备。

DIN5480花键孔及外花键标准分析与应用DIN5480花键标准是德国于1986年颁布实施的米制模数变位制花键标准；该标准于2005年及2006年做了修订，标准号为DIN5480-1及DIN5480-2，这两个新标准各包含不同的内容，共同构成新的标准。

与旧标准相比，新标准更为简明、实用（如取消了旧标准中内花键公法线及偏差的计算），新标准还取消了37.5o及45o压力角花键的内容，只保留了30o 压力角的花键规格。

白80年代以来，我国大规模引进了德国汽车及液压产品技术，DIN5480花键在我国已被广泛使用，除了采用定型刀具（主要是拉刀）大批量生产定型产品外，采用通用加工手段少量配制DIN花键的情况也日益增多。

与国标GB/T3478花键标准相比，DIN标准主要有三处差别：其一是模数系列较国标模数多了m0.6及m0.8两个规格；其二是精度级别，DIIN5480 规定了7、8、9、10、11 计5 个级别，新标准DIN5480-1 则规定了5、6、7、8、9、10、11、12计8个级别，其主要差别在于DIN 9 级精度相当于GB的5级精度，DIN 10级相当于GB 6级，其余类推（线切割的制齿精度一般为DIN 9级）；其三，DIN5480全是变位键，其外花键大多采用正变位，相配的内花键为负变位，少量外花键为负变位，与之相配的内花键则为正变位，同一规格花键的变位系数相同仅符号相反，即同一花键副的总变位系数为0,由此决定了一套内、外花键的分度圆在变位前、后均相同且重合；国标花键则全是非变位键。

依据齿轮（含花键）变位加工原理可知，采用标准模数的花键滚刀可直接滚切出DIN5480的变位外花键，而内花键在小批量加工时则只能采用插床（而不是插齿机）单刀插齿或数控线切割制齿；当采用单刀插制内花键时，也要先由线切割制出刀形模板，若直接以外花键做母板配磨刀具则齿形精度及侧隙配合精度均无法保证。

当采用线切割制齿或制刀形样板时，则首先要在计算机上绘制全齿花键图。

关于普通平键的尺寸参数汇总1、普通平键的参数汇总：普通平键的执行标准：GB/1096 — 2003 ， 普通薄型平键的执行标准：GB/1567 — 2003 ，普通平键分为A 型、B 型、C 型三种形式，A 型键是两端为圆头，B 型键是两端为方头，C 型键是一端为圆头，一端为方头。

2、普通平键的材料：普通平键的材料采用抗拉强度不低于590Mpa 的键用钢，通常为45#钢。

3、普通平键的长度尺寸要求：普通平键的长度尺寸要求为：不宜超过（ 1.6 ~ 1.8 ）d 。

4、键与键槽的设计尺寸参数汇总如下：轴 径键 的 公 称 尺 寸 键 槽 尺 寸 B(h9) h(h11) L(h14) 轴 槽 深 度 毂 槽 深 度b （键宽） 公称尺寸 偏 差 公称尺寸 偏 差 6 ~ 8 2 2 6 ~ 20 1.2+0.1 0 1 +0.1 0公称尺寸同键，公差尺寸见公差表>6 ~ 8 3 3 6 ~ 36 1.8 1.4 >10 ~ 12 4 4 8 ~ 45 2.5 1.8 >12 ~ 17 5 5 14 ~ 56 3.0 2.3 >17 ~ 22 6 6 14 ~ 70 3.5 2.8 >22 ~ 30 8 7 18 ~ 90 4.0 +0.2 03.3 +0.2 0>30 ~ 38 10 8 22 ~ 110 5.0 3.3 >38 ~ 44 12 8 28 ~ 140 5.0 3.3 >44 ~ 50 14 9 36 ~ 160 5.5 3.8 >50 ~ 58 16 10 45 ~ 180 6.0 4.3 >58 ~ 65 18 11 50 ~ 200 7.0 4.4 >65 ~ 75 20 12 56 ~ 220 7.5 4.9 >75 ~ 85 22 14 63 ~ 250 9.0 5.4 >85 ~ 95 25 14 70 ~ 280 9.0 5.4 >95 ~ 110 28 16 80 ~ 320 10.0 6.4 >110~130 32 18 90 ~ 360 11 7.4 >130~150 36 20 100 ~ 400 12 +0.3 0 8.4 +0.3 0>150~170 40 22 100 ~ 400 13 9.4 >170~200 45 25 110 ~ 450 15 10.4 >200~230 50 28 125 ~ 500 17 11.4 >230~2605632140 ~ 5002012.45、键与键槽的形位公差、配合尺寸如下：单位：µm键的公称尺寸键的公差带键槽尺寸公差带b h L 槽宽槽长h9 h11 h14 较松连接一般连接较紧轴H9 毂D10 轴N9 毂Js9 轴与毂P9H14≦30-25 2-60+25+60+20-4-29±12.5-6-31+250>3 ~ 6 0-30 0-75+30+78+30-30±15-12-42+300> 6 ~ 10 0-36 0-90-360+36+98+40-36±18-15-51+360>10 ~ 18 0-43 0-110-430+43+120+50-43±21-18-61+430>18 ~ 30 0-52 0-130-520+52+149+65-52±26-22-74+520>30 ~ 50 0-62 0-160-620+62+180+80-62±31-26-88+620>50 ~ 80 0-74 0-190-740+74+220+100-74±37-32-106+740>80~120 0-87 0-220-870+87+260+120-87±43-37-124+870>120 ~ 180 0-100-250-1000+100+305+145-100±50-43-143+1000>180 ~ 250 0-115-290-1150+115+355+170-115±57-50-165+1150。

平键介绍、分类及尺寸一、普通平键1、普通平键的概念、结构、尺寸普通平键（GB1096-2003）分为三种结构形式，如图所示（倒角或倒圆未画），A型为圆头普通平键，B型为方头普通平键，C型为单圆头普通平键。

普通平键的主要结构尺寸为键宽b、键高h、键长L。

2、普通平键的标记格式为：名称键的形式键宽b ×键高h ×键长L GB1096-2003。

其中A型普通平键的形式A可以省略不住。

例如A型普通平键，b=8，h=7, L=25, 标记为键8×7×25 GB1096-2003，如为B型普通平键，尺寸同上，则标记为：键B8×7×25 GB1096-2003。

除了普通平键外还有薄型普通平键，用于受力较小的连接，其国标代号为GB1657-2003, 结构同GB1096-2003相同，也分为A、B、C型。

普通平键依靠的是键的两个侧面来传递动力。

普通平键的有关尺寸是根据轴的直径来选取的，可以查下面的表：文案大全绘图时与键有关的数据，如槽深、槽宽必须查上面的表画图。

3、画法3.1 键槽的画法其中如标注偏差，应该按照上面标中的要求和说明进行标注。

3.2普通平键连接画法二、普通平键型式与尺寸标准：摘自GB/T 1095-1979,GB/T 1096-1979（1990年确认有效）模型(M) GB1096.CATPart GB1096.SLDPRT文案大全文案大全文案大全l（系列）：6，8，10，12，14，16，18，20，22，25，28，32，36，40，45，50，56，63，70，80，90，100，110，125，140，160，180，200，220，250，280，320，360，400，450，500三、薄型平键、键槽的剖面尺寸及公差标准：摘自GB/T 1566-2003,GB/T 1567-2003模型(M)：GB1567.CATPart GB1567.SLDPRT文案大全l（系列）：10，12，14，16，18，20，22，25，28，32，36，40，45，50，56，63，70，80，90，100，110，125，140，160，180，200，220，250，280，320，360，400四、描述(D)1、在工作图中，轴槽深用t或(d-t)标注，毂槽深用(d+t1)标注。

渐开线花键简介草图渐开线花键的特点是齿廓为渐开线，受载时齿上有径向力，能起自动定心作用，使各齿受力均匀，强度高。

现以摩托车变速箱的副轴输出端外花键和与之联结的链轮内花键为例，介绍渐开线花键的测绘方法。

首先徒手绘制渐开线花键的草图。

花键齿数花键齿数可以直接数出：N=18。

基准齿形由于渐开线花键有两种压力角，即30°和45°，齿根有平齿根和圆齿根，所以规定了三种基本齿形：30°平齿根、30°圆齿根以及45°圆齿根。

通过观察并根据其用途（作为摩托车变速轴之一），可以确定本例渐开线花键为30°平齿根，如下图所示。

测量内花键大径 Dei及小径 Dii、外花键大径Dee及小径Die图为测量内花键的大径，测量内花键的小径、外花键的大径及小径的方法与此类同。

测量结果为：Dei=20.1mm Dii=19.8mm Dee=19.7mm Die=17.6mm注意：标准值需在模数确定后查表得到。

确定模数m因为本例花键为30°压力角以及平齿根类型，所以模数计算应根据以下公式：m=Dei/(z+1.5)=20.1/(18+1.5)=1.0308再查下表取标准模数m=1。

确定渐开线的公差与配合渐开线花键的公差等级是指与齿槽和齿厚有关的尺寸以及参数的等级。

规定30°标准压力角的花键有４、５、６、７四个公差等级；渐开线花键联接中，键齿侧面既可传递运动和转矩，又有自动定心作用。

齿侧配合采用基孔制，即仅用改变外花键作用齿厚上偏差的方法实现不同的配合。

30°标准压力角的花键联接有六种齿侧配合类别：H/k H/js H/h H/f H/e 和H/d。

本例内花键取公差等级为５级；外花键取等级为６级，配合类别为H/h。

标记和工作图在图样和技术文件中，当渐开线花键需要标记时，应该按照标准号：GB3478.1-83的规定进行标记。

所以本例花键标记如下：基本参数标记方法花键副，齿数18、模数1、30°平齿根、公差等级为5、6级、配合类别为6H/5h.花键副INT/EXT 18z×1m×30P×6H/5h GB3478.1-83 内花键INT 18z×1m×30P×6H GB3478.1-83外花键EXT 18z×1m×30P×5h GB3478.1-83渐开线花键的参数表参数表内花键参数表外花键参数表齿数z 18 齿数z 18 模数m 1 模数m 1压力角αD 30°压力角αD 30°公差等级和配合类别 6H 6H(GB3478.1-83) 公差等级和配合类别5h 5h(GB3478.1-83)大径Dei 0.11ø19.5 0大径Deeø19 -0.13渐开线终止圆直径最小值DFimin ø15.2渐开线起始圆直径最小值DFemax ø15小径Dii 0.11ø17 0小径Dieø16.5 -0.13实际齿槽宽最大值Emax 1.652 实际齿槽宽最大值Svmax 1.57 作用齿槽最小值Evmin 1.570 作用齿槽最小值Smin 1.517 实际齿槽宽最小值Emin 1.600 实际齿槽宽最小值Svmin 1.549 作用齿槽最大值Evmax 1.622 作用齿槽最大值Smax 1.496 齿根圆弧最小曲率半径Rimin R0.20 齿根圆弧最小曲率半径Remin R0.20 周节累积公差Fp 0.039 周节累积公差Fp 0.028 齿形公差ff 0.030 齿形公差ff 0.019 齿向公差Fβ0.013 齿向公差Fβ0.010普通平键。