油脂制取与加工工艺学--04 chapter 4 extract(1)

油脂制取与加工工艺学第二版简介油脂制取与加工工艺学是食品科学中的一个重要分支，研究如何从植物或动物源头中提取油脂，并对油脂进行加工和处理，以满足人类食品和工业的需求。

本文是《油脂制取与加工工艺学》第二版的文档摘要，将介绍该书的主要内容和特点。

内容概述《油脂制取与加工工艺学》第二版是一本全面介绍油脂制取和加工工艺的教材。

本书内容涵盖了油脂的来源、提取方法、加工工艺、质量控制以及相关的技术和设备。

它旨在向读者介绍油脂工业领域的基本知识和最新发展，并提供实用的指导和技术支持。

本书的内容结构明确，逻辑清晰。

第一部分介绍了油脂概述，包括油脂的定义、分类、成分和来源。

第二部分重点介绍了油脂的提取方法，包括物理提取、化学提取和生物提取等。

第三部分涵盖了油脂的加工工艺，包括油脂的精炼、脱臭、水解、透析、脱色等处理过程。

第四部分介绍了油脂加工中的质量控制和分析方法。

最后一部分讨论了油脂制取与加工工艺的最新发展和前景。

本书的特点之一是提供了大量的实例和案例，帮助读者理解和应用所学知识。

此外，本书还提供了丰富的插图、表格和图表，以直观的方式展示油脂制取和加工工艺中的关键步骤和技术参数。

每一章的结尾都附有习题和思考问题，以帮助读者巩固所学内容并拓展思路。

适用对象《油脂制取与加工工艺学》第二版适用于食品科学、食品工程、生物工程、化工等相关专业的本科生和研究生。

此外，该书也适合从事食品加工和油脂工业的从业人员作为参考书使用，帮助他们深入了解和掌握油脂制取和加工工艺的原理和技术。

结语《油脂制取与加工工艺学》第二版是一本权威、实用的教材，对于理解和掌握油脂制取和加工工艺具有重要的意义。

它涵盖了油脂工业的各个方面，从油脂的来源到加工过程中的质量控制和分析方法，以及最新的发展动态。

本书内容丰富，结构清晰，是学习和研究油脂制取和加工工艺的重要参考资料。

油脂制取工艺流程(一)
一、前置处理
（一）清洗
首先将原料进行清洗，去除表面杂质和污垢，保持原料的洁净度。

（二）干燥
清洗过的原料需要进行干燥处理。

在干燥的过程中，需要使用高温和大气流使原料表
面水分和内部水分得到充分挥发，确保原料干燥后不会发生变质或腐烂。

二、制取过程
（一）压榨
将干燥后的原料放入压榨机中，采用压榨工艺来制取出油脂。

该工艺是利用物理压榨
的方式，经过过滤和其他处理技术，制成纯净的油脂。

（二）萃取
萃取是一种化学制取油脂的方法，利用化学萃取剂进入原料中，帮助分离油脂成分。

萃取过程需要根据原料的不同特点来选择萃取剂，以确保提取的油脂成分纯净无杂质。

（三）分离
在萃取后，需要将萃取到的油脂与其他材料分离出来。

这一步可以通过离心、溶剂萃
取等方式来实现。

（四）精制
精制是为了使得油脂成分更加纯净。

在这个过程中，需要将油脂进行去酸、去色、去
异物等处理，并在适当的条件下调整其酸值、色度等特性的参数。

三、包装
在制取完成后，需要对油脂进行包装，并进行质量检查。

油脂的包装可以采用塑料桶、铁桶、罐装等形式来进行，以便于运输和储存。

四、储存
油脂是一种易氧化、易变质的物品，需要储存在阴凉、干燥、通风良好的环境中。

在
储存油脂的过程中，需要定期检查，确保油脂的质量和储存环境的卫生状况。

总之，油脂制取工艺流程需要严格按照生产标准来操作，以制取出纯净、健康的油脂产品。

在生产过程中，需要关注原材料的质量、生产的卫生状况以及检测油脂的质量，确保符合相关的生产标准。

油脂的制备工艺油脂的制备工艺油脂是由各种植物或动物的脂肪、油质等经过加工而成的一类物质，广泛应用于日常生活和工业生产中。

其原料来源丰富多样，制备工艺也较为复杂，本文将对油脂的制备工艺进行探讨。

一、植物油的制备1、榨油法榨油法是最常见的植物油制备工艺。

其主要步骤为：将榨料（如大豆、花生、油菜籽等）经过清洗、烘干后压榨。

目前，常用的榨油机有液压榨油机、螺旋榨油机等。

2、萃取法萃取法是通过溶剂提取植物中的油脂。

其制备流程为：先将榨料进行粉碎、蒸煮处理，然后用溶剂（如正己烷、石油醚等）进行提取。

提取后，用蒸馏法将溶剂和油分离，得到纯净的植物油。

3、水解法水解法是将植物脂肪分子的化学结构打断，使其变为游离脂肪酸，最终得到植物性油脂的一种工艺。

其制备流程为：将植物油脂与水、乳化剂一起搅拌，并在适当的温度下加入酸或碱进行水解。

水解反应后，用离心法或抽滤法将游离脂肪酸与水相分离。

此法制备的油脂可以用于烹饪、制造肥皂等领域。

二、动物油的制备动物油的制备与植物油有不同的工艺。

主要制备方法有以下几种：1、提取法提取法是将动物脂肪中的油脂分离出来的方法。

其制备流程为：将动物脂肪进行熔炼、筛选，去除杂质后进行粉碎。

然后采用脱脂剂（如石油醚）提取动物油，并用蒸馏法分离脱脂剂和油脂。

最终得到纯净的动物油。

2、蒸馏法蒸馏法是将动物脂肪进行分馏、分离油脂的方法，其制备流程为：先将脂肪进行熔炼、筛选、去除杂质，然后经过蒸馏设备进行分离。

该方法制备的油脂纯度高、质量较优，多用于食品、药品、化妆品等领域中。

3、水解法水解法也可以用于动物油的制备，其工艺与植物油水解法类似。

先将动物脂肪与水进行乳化，然后加入适量的酸或碱进行水解反应。

水解后，用离心或抽滤法将游离脂肪酸与水相分离，得到的油脂可以应用于多个领域。

总结：油脂的制备工艺丰富多样，具有不同的优点和适用场合。

选择适合的制备工艺可以提高油脂的质量和产量，同时有助于保护环境、提高生产效率。

油脂制取与加工工艺学第二版课程设计课程概况本课程旨在通过对油脂生产中的工艺流程、设备原理和生产工艺等方面进行探究，使学生掌握油脂生产的基本流程与技术。

课程教学目标1.了解油脂生产的基础知识和相关法律法规，并掌握新型油脂的制备方法；2.学习油脂生产过程中所需的设备及其原理；3.熟练掌握油脂加工过程的常用生产技术，并在实践中运用；4.了解高峰期节日的油脂加工与生产情况，并能应对；5.探讨油脂加工业发展趋势及未来发展方向。

课程内容第一章油脂生产基础知识1.油脂定义及分类；2.油脂生产的历史及现状；3.油脂生产关键环节的科学分析和技术优化。

第二章油脂制取设备1.植物提取机；2.溶剂回收器；3.油脂提取器；4.脱臭塔。

第三章油脂加工工艺1.油脂质量检测；2.油脂精炼技术；3.油脂混合技术；4.油脂分离技术；5.植物油蜡制作技术。

第四章假期油脂加工1.节日油脂加工研究；2.假期油脂加工的商业化运作；3.油脂加工企业运营策略分析。

第五章油脂产业链与发展趋势1.油脂“一带一路”发展；2.油脂生产链分析；3.油脂产业发展趋势。

课程教学方法1.传统教学方法：主讲教师采取授课方式，通过讲授理论知识，提高学生的理论水平；2.实验教学方法：通过实验探究油脂加工过程中的难点问题，并进行深度分析；3.讨论式教学方法：以学生为主导，以问题为导向，采用研讨、讨论、演示等方式，提高学生的综合实践能力。

课程考核标准1.平时成绩占20%，包括课堂测验、作业、课堂互动和小论文；2.实验考核占20%，包括实验报告、实验操作、实验数据处理与分析；3.期末考核占60%，主要考核学生对于本门课程的掌握情况，需要学生进行科学论文撰写和答辩。

参考文献1.陈景星. 油脂工业技术[M]. 化学工业出版社, 2007.2.牛大宏, 郭琛. 油脂工程技术学[M]. 华南理工大学出版社, 2004.3.张强伟. 油脂加工技术与设备[M]. 化学工业出版社, 2007.4.宋岁明. 油脂工业现代化与技术进步[M]. 化学工业出版社, 2009.5.杨礼钢. 油脂加工与利用[M]. 中国轻工业出版社, 2001.。

植物油脂制取及加工植物油脂制取及加工第一节概述1，我国的主要油料作物2，植物油制取的主要方法2.1，机械压榨法机械压榨法是通过机械外力的作用，将油脂从油料种子中压榨出来的方法。

2.2，浸出法利用某些溶剂（轻汽油、工业己烷、丙酮、异丙醇等）能够溶解油脂的性质，将油料中的油脂溶解出来。

2.3，水代法利用油料中的非油成分对油和水的亲和力的差异，并利用油和水的比重差异而将油脂与蛋白质等成分分离出来的方法。

第二节植物油通用生产技术1，油料的预处理1.1，油料的除杂采用筛选、磁选、打击、风选、水选等方法去除各类杂质。

1.2，剥壳、仁壳分离剥壳壳、仁分离方法：筛选、风选1.3，破碎、软化、轧胚破碎：破碎是在机械力的作用下，将油料破碎成为较小的颗粒，以便轧胚。

轧胚：利用机械作用将油料由粒状压成片状的过程。

轧胚的目的：（1）部分破坏油脂细胞的细胞壁，使油脂容易被提取出来；（2）使油料的表面积增大，在蒸炒中容易吸水、吸热；（3）在浸出提油过程中，油脂从胚中流出的路程大大变短。

轧胚的厚度要求：大豆0.3mm以下，棉籽仁0.4mm以下；油菜籽0.35mm以下；花生仁0.5mm以下。

轧胚的设备：对辊轧胚机、立辊轧胚机。

都是两辊筒作相对运动，对通过的物料产生挤压作用。

1.4，熟胚制备工序熟胚的制备也就是蒸炒，是将轧胚得到的生胚，经过加水（湿润）、加热（蒸胚）、干燥（炒胚）等处理，使之成为熟胚的过程。

蒸炒过程中发生的变化及其作用如下：（1），破坏细胞（2），蛋白质变性（3），使磷脂吸水膨胀留在饼粕中（4）,使棉酚与蛋白质结合（5），钝化酶活性（6），降低油脂粘度（7），调节熟胚的塑性和弹性蒸炒的方法1、湿润蒸炒先将料胚加水湿润，水分达到13～14％为湿润蒸炒；水分达到16～20％为高水分蒸炒。

2、焙炒（干蒸炒）：不经加水湿润，直接加热失水，焙炒的蛋白质变性程度低，压榨制油的效果不如湿润蒸炒；但是，料胚可以用于浸出法制油，饼粕可以进一步加工利用。

油脂的制取和加工工艺油脂工业是我国油粮食品工业的重要组成部分，它是农业生产的后续产业，又是食品工业、饲料工业、轻工业和化学工业的基础产业，肩负着满足人民日益增长的物质需求和为国家经济建设积累的双重任务，在我国国民经济中具有十分重要的地位和作用。

1油脂的制取在制取油脂之前，首先需要对油料进行预处理，油料是油脂制取工业的原料，油脂工业通常将含油率高于10%的植物性原料称为油料。

1.1预处理何为预处理？即油料提油前的一系列处理工序称油料预处理。

预处理包括清理、破碎、软化、轧坯、膨化。

不同的油料需要的预处理方式不同，预处理与油料品种有关。

比如，大豆的预处理需要清理、破碎、软化、轧坯、膨化，这些完整的过程；而花生的预处理则只需要清理、破碎、轧坯。

1.1.1油料的清理油料在收货、运输。

贮藏过程中，都有可能混上各种杂质。

比如在收获时混上植物的根、茎、叶，泥土，瘪粒等，油料一般含杂1~6%，最高10%，这样看来除杂是十分必须的。

除杂的方法有以下A、利用油籽和杂质在线性尺寸大小的差异进行分离；例：筛选除杂。

B、利用油籽和杂质的比重大小的差异进行分离；例：水选。

C、利用油籽和杂质气体动力学性质差异进行分离；例：风选。

D、利用油籽和杂质机械强度的大小不同进行分离；例：碾磨，撞击，水溶。

E、利用油籽和杂质的导磁性能的差异进行分离；例：磁选。

1.1.2油籽的剥壳及去皮油籽主要由果仁、皮、壳等所组成；油料的含油脂部位主要集中在果仁之中，壳和皮含较少的油脂，且油脂的质量较低，全籽含油是仁和皮壳的平均含油量。

通过剥壳可以提高油脂和饼粕的质量；提高出油率，降低油份损失；提高生产能力，减少设备磨损；使得皮壳便于综合利用。

油籽的剥壳方法有，揉搓剥壳、撞击剥壳、挤压剥壳、磨擦剥壳等，可以用圆盘剥壳机、离心剥壳机等进行剥壳。

油料剥壳后需要进行仁壳分离 ,可以用.螺旋筛、.螺旋筛、圆打筛、圆筛等，也可以用籽壳分离机和比重去石机进行分离。

1.1.3油料生坯的制备生坯制备的步骤：A油籽的破碎，将大颗粒破成小粒度颗粒。

油脂加工过程简介近来单位进油，不得已恶补相关知识。

原来有人倚靠，自己做的少，总觉得很难，此次逼不得已自力更生，发现果然困难都是纸老虎，只要下定决心去面对，并没有想象中的那么难。

原来最要不得的就是畏难情绪啊。

目前，市场上的食用油品种很多，其加工方法也很多，但无论用什么方法生产，毛油必需经过精炼油，达到国家食用油的新标准(一级、二级、三级和四级油)才可用于烹调各种食物。

由于从油脂原料预处理、榨取或浸出制备的毛油，进一步经过一系列复杂的物理和化学过程才能把油脂中除甘油三酸酯以外的所有杂质从油脂中分离出来，从而得到更纯净、更健康的食用油脂。

因此，成品油的质量安全受很多因素影响，主要因素有?原料本身就有危害因素，?加工期间新形成的化合物: 如肥皂、氧化产物、氢过氧化物、聚合物及其分解产物、发色体、异构体和高熔点甘三酯，?加工辅料:氢化催化剂、白土、磷酸、金属螯合剂即柠檬酸等，?加工引起的污染物: 水分、微量金属、含碳物质和不溶于油的物质，?植物油加工处理后遭微生物或毒物污染，?油脂包装容器不符合卫生标准等。

本文对油脂的制备过程中各工序的生产过程进行分析，找出对产品质量安全有重要影响的因素，及应对错适，以利于生产的控制及产品的质量安全，使人们吃的放心。

1油脂的制备工艺流程1(1毛油的制备过程毛油的加工工艺主要有压榨法、浸出法和预榨-浸出法，压榨法又分液压压榨和螺旋压榨。

主要流程是:原料清理-脱壳和去壳-破碎-蒸炒-压榨毛油;浸出法是用非极性溶剂(6号溶剂)来溶解油脂,主要流程是:原料清理-脱壳和去壳-破碎-轧坯-溶剂-浸出-毛油，现在比较先进的工工艺中加入了膨化处理，便于出油;预榨浸出是预榨提取一部分油脂,然后再进行溶剂提取。

通过上述方法制得的毛油中含有大量的杂质、水分、磷脂及游离脂肪酸,其质量指标不能达到国家二级食用油的质量标准。

1(2精制油的制备过程毛油的精炼技术大体可分为化学精炼与物理精炼两类方法，前者采用苛性钠将毛油中游离脂肪酸皂化分离去除;后者采用蒸馏去除方法。

油脂制取工艺与设备培训知识1. 概述在日常生活中，我们经常使用到各种各样的油脂制品，例如食用油、化妆品、肥皂等。

而这些油脂制品的制取过程和所使用的设备也是十分重要的。

本文将介绍油脂制取工艺与设备的基本知识，帮助读者了解油脂制品的生产过程和相关设备的使用。

2. 油脂制取工艺2.1 传统工艺传统的油脂制取工艺主要包括榨取、净化、精炼和加工四个步骤。

2.1.1 榨取榨取是指将植物的果实或种子进行压榨，从中提取出油脂的过程。

这是一种常见的油脂制取方法，常见的榨取设备有榨油机和油脂倾石机等。

2.1.2 净化净化是指将榨取得到的油脂中的杂质、水分等进行去除，以提高油脂的纯度。

常用的净化设备有压力脱水机、滤油机等。

2.1.3 精炼精炼是指通过去除油脂中的色素、气味和杂质，提高油脂的质量和口感。

常见的精炼设备有脱酸机、脱蜡机等。

2.1.4 加工加工是指将精炼得到的油脂进行进一步处理，以制成不同种类的油脂制品。

例如，将食用油加工成调和油、植物黄酒等。

2.2 现代工艺随着科技的进步和人们对油脂制品质量要求的不断提高，现代化的油脂制取工艺也得到了广泛应用。

现代工艺主要包括超声波法、酶法、溶剂法等。

2.2.1 超声波法超声波法是利用超声波的机械振动作用，改变油脂分子的结构，从而提高油脂的质量和特性。

这种方法一般用于提取高附加值的油脂，例如植物精油和鱼油等。

2.2.2 酶法酶法是利用特定的酶来催化油脂的反应，从而提高油脂的质量和产量。

这种方法主要应用于食用油和化妆品等领域。

2.2.3 溶剂法溶剂法是利用溶剂来提取油脂，常用的溶剂有己烷、乙醇等。

这种方法适用于一些难以榨取的油脂，例如花生油和菜籽油等。

3. 油脂制取设备3.1 榨油机榨油机是用于将油料进行榨取的设备，一般由进料系统、压榨系统、脱渣系统和电气系统等部分组成。

榨油机的型号和规格有很多种，根据不同的油料种类和榨取工艺可以选择合适的榨油机。

3.2 油脂净化设备油脂净化设备主要用于去除油脂中的杂质和水分，常见的设备有压力脱水机和滤油机等。

油脂制取与加工工艺学油脂制取与加工工艺学课程思考题第一章：油料1、油料种子基本结构由哪几部分组成？2、油料种子的主要化学组分有哪些？3、主要大宗油料有哪几种？其含油和蛋白在什么范围？4、谷物油料有那几种？与大宗油料相比有那些特点？第二章：油料储藏1、油料的物理性质对油料储藏的意义有哪些？2、什么叫平衡水分，临界水分，它在贮藏中有什么运用？3、油料贮藏时期有哪些生命活性，对油籽产生什么影响？4、油料贮藏发热、发霉的原因是什么？5、微生物对油籽的破坏表现在哪几方面？6、油籽贮藏方法有哪几种，各自原理是什么？7、油料哪几种物理性能对贮藏有影响，这些性能在油料加工过程中有哪方面的意义？第三章：油料预处理工艺第一节：筛选1.油籽为什么除杂？油料中杂质在油籽加工过程中产生哪些不良效果？2.除杂有何要求？3.油料中有哪些杂质，这些杂质有哪些性质？14.除杂的方法有几种，各自原理是什么？5.筛孔如何选择，筛面组合的原则是什么？第二节：油料剥壳1.油料为什么要剥壳后制油？2.油料的剥壳方法有哪几种？其原理是什么？3.主要油料的剥壳适用什么样的剥壳机？4.生产中常用的剥壳机有哪几种？5.圆盘离心剥壳机的结构有哪几部分，各自的特点有哪些？6.影响油料剥壳的因素有哪几种？7.油料剥壳的仁壳混合物用筛分离时，筛面组合的原则与筛用于清选时有何区别。

8.仁壳分离工艺有哪几种，各适用于哪几种场合？9.试设计一个1000T/D棉籽的剥壳工艺，要求仁作直接浸出，预备作食用级蛋白的原料。

第三节：生坯制备1.轧坯目的和要求有哪些？2.影响生坯质量的因素有哪些，怎样获得优质坯片？3.轧坯机最佳啮入条件是什么？怎样实现？4.轧坯过程油籽结构发生哪些变化？5.轧坯机有哪几种，主要部件和功能是什么？6.试设计一个大豆的直接浸出工艺的预处理工艺。

第四章；油料压榨工艺1.蒸炒目的有哪些？2.蒸炒方法有哪几种，用在何处？3.蒸炒过程，油脂发生哪些变化，对油脂质量有何影响？4.蒸炒过程蛋白质发生哪些变化，对提高出油率有何影响？5.蒸炒过程糖类物质发生哪些变化，对提高油脂质量有何影响？6.以棉籽坯蒸炒为例，说明高水分蒸炒为什么能提高油脂质量。