电厂脱水机启动和停止操作说明

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离心机启动和停止操作说明
离心机启动顺序
1、提前半个小时启动曝气设备对污泥进行曝气,直到污泥的浓度
均匀,在运行过程中始终保持曝气;
2、启动冲洗水泵,并确认确实有冲洗水;并打开进泥泵前的启动
阀门;
3、检查离心机进料口的阀门处于闭合状态;
4、离心机控制柜没有报警;
5、将“手动/自动”按钮,转到“自动”位置;
6、按下“启动”按钮,启动过程中,启动指示灯闪烁;
7、当离心机全部启动后,进泥泵和加药泵开始运行;
8、慢慢打开离心机进泥口的阀门,同时观察控制柜上的电流表。


电流达到38-45安培之间时,处理效果最好。

(一定不要把阀门开的太大,防止电流太高而导致过力矩保护。


9、打开离心机进口处的取样阀,取样观察进泥浓度,如果浓度过高,
则按下“STOP”(停止按钮),离心机停止运行,直到进泥浓度合适
后,则再次运行离心机;
10、当浓度合适后,观测絮凝剂的絮凝效果;
11、运行过程中,如果发生进泥泵、加药泵或者无轴螺旋输送机之一故障,则需要操作人员到现场及时停止离心机;
离心机停止顺序
1、按住停止按钮,直到停止按钮指示灯开始闪烁,则松开停止按钮;关闭离心机前的手动
阀门;
2、从离心机的出水口观察是否有冲洗水进入离心机;手动关闭进泥泵前面的手动阀门;
3、如果没有水进入,说明电磁阀故障,需要打开手动旁路阀来冲
洗离心机;
4、当离心机主电机停止后,则关闭手动旁路阀即可;
5、离心机完全停止后,会有刮板电机润滑提示报警,按下reset
按钮后消除报警,然后给刮板电机加油;
离心机润滑说明
1、当离心机停机过程中,给刮板电机润滑,润滑时要求刮板电机
在运行过程中;具体方法:将“手动/自动”按钮转到手动位置,同时按下操作面板上的F2按键,此时“TEST”指示灯按钮闪烁,按下“TEST”按钮,则启动刮板电机,然后加油,加油结束后,再次按下“TEST”按钮后,则停止刮板电机;
2、转鼓轴承和螺旋轴承则根据离心机提示来加油;
3、液力耦合器和减速箱则根据润滑表来加油;
备注:严格按照润滑表进行润滑。

操作面板使用说明
1、手动状态下的操作面板:
2、按下F1,TEST指示灯闪烁,按下TEST按钮后则启动离心机,再次按下TEST按钮后
则停止离心机;
3、按下F2, TEST指示灯闪烁,按下TEST按钮后则启动刮板电机,再次按下TEST按钮后
则停止刮板电机;
4、按下F3, TEST指示灯闪烁,按下TEST按钮后则打开冲洗水电磁阀,再次按下TEST按
钮后则停止冲洗水电磁阀;
5、按下F4, 用来测试指示灯;
6、按下F5, TEST指示灯闪烁,按下TEST按钮后则发出“进泥泵、加药泵请求运行”信号,
再次按下TEST按钮后则停止此信号(该操作只作为测试用);
7、按下F7, TEST指示灯闪烁,按下TEST按钮后则发出“润滑提示”信号,再次按下TEST
按钮后则停止此信号(该操作只作为测试用);
8、自动部分:
当离心机处于自动运行过程中的时候,再次按下启动按钮,则停止进料泵运行。

利用该功能可以在离心机开始进料的时候,观察进料的浓度,如果进料浓度过高,则
通过按下该按钮先停止离心机的运行,然后增加稀释水,来稀释进泥浓度;
●离心机每次完全停机后,须再延时20秒后才能再次自动启动;
●停机时,需要按住“STOP”并保持2.5秒;
9、报警的四种情况:
●自动状态下,转鼓电机或者刮板电机电气故障;
●自动情况下,发生转鼓卡死或者差速过低报警;
●每次正常停机后,润滑提示报警;
10、润滑提示:
●转鼓轴承每隔24个工作小时加油一次,此时系统会自动提示,且当系统完全停止
后,会发生蜂鸣器报警提示,按RESET键可以消除;
●螺旋轴承每隔48隔工作小时加油一次,此时系统会自动提示,且当系统完全停止
后,会发生蜂鸣器报警提示,按RESET键可以消除;
●刮板轴承每次离心机停机后加油一次并且要求在运行过程中润滑,每次停机后会出
现蜂鸣器提示加油,按RESET消除报警;因此每次停机出现报警且TD200显示刮板加油为正常现象;
11、TD400说明:
(1)显示画面
画面1:
●主电机“ON”或者“OFF”表示离心机运行或者停止信息;
●刮板电机“ON”或者“OFF”表示刮板电机运行或者停止信息;
画面2:
●T表示转鼓转速;C表示螺旋转速;R表示转速差;
画面3:
●离心机运行时间
DAYS(天数): HH: (小时数)
(2)报警画面:
●“离心机故障”表示:离心机故障报警,检查控制柜中主电机是否发生热保护;
●“刮板电机故障”表示:刮板电机过热报警;
●“差速低”表示:转速差报警,检查安全销是否断裂;
●“转鼓卡死”表示:转鼓转动力矩大;
(3)润滑报警提示:
●转鼓润滑提示;
●螺旋润滑提示;
●刮板轴承润滑提示;。