电缆桥架安装安全技术交底

电缆桥架安装和桥架内电缆敷设安全技术交底
交底内容提要：
1．遵守公司的劳动纪律及安全准则，熟知一般安全事项及配电柜、箱安装技术操作规定。

2．工作之前必须检查所用的工具、仪表，无问题才使用，工作中
要戴好防护用品。

3.室内沿桥架或托盘敷设电缆，宜在管道及空调工程基本施工完
毕后进行，防止其他专业施工时损伤电缆。

4.电缆两端头的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损坏。

5.电缆桥架安装时，其下方不应有人停留。

进入现场应戴好安全帽。

6.使用人字梯必须坚固，距梯脚40-60cm处要设拉绳，防止劈开。

7.使用单梯上端要绑牢，下端应有人扶持。

8.电气设备、电动工具要可靠的保护接地（接零）措施。

9.打眼时，要戴好防护眼镜，工作地点下方不得站人。

10．严格遵守施工组织设计规范，不准违规违章作业，在吊物下
严禁站人或行走。

11．进入施工现场必须“两穿一戴”，即穿工作服、穿工作鞋、
戴安全帽并系好下额带，作业面超过2米以上时必须佩带安全带。

12．按照相关规定做好安全活动记录。

一、施工准备1、材料准备电缆桥架及其配件、金属型材、防锈涂料等。

2、机具准备3、作业条件1）配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架、保护管等全部完成。

2）桥架安装沿线模板等设施的拆除完毕，场地清理干净，道路畅通。

3）室内电缆桥架的安装应配合管道及空调工程施工进行。

二、施工工艺1、工艺流程弹线定位→安装膨胀螺栓→支、吊架安装→桥架安装2、施工要点1）、弹线定位①根据图纸确定始端到终端，找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和模板等处，在线路的中心线进行弹线。

②按设计图的要求，分匀档距并用笔标出具体位置。

2）、安装膨胀螺栓1.金属膨胀螺栓安装（1）根据支架承受的荷重，选择相应的膨胀螺栓及钻头；钻孔直径的误差不得超过＋0.5㎜～0.3㎜；深度误差不得超过＋3㎜；钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。

（2）打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内，表面平齐为宜。

（3）用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲入洞内，螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2㎜。

3）、支吊架安装1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。

①支吊架制作支吊架用型材下料、钻孔必须用切割机、台钻，严禁使用气割；焊接焊缝饱满，除掉焊渣后用自制支架与吊架所用扁铁规格不应小于30×3㎜，扁钢规格不小于25×25×3㎜，圆钢不小于ф8。

自制吊支架必须按要求进行防腐处理。

②支吊架位置的确定在确定支吊架的位置时，应符合设计规定，当设计无明确规定时，也可按生产厂家提供的产品特性数据确定。

电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为1.5～2m。

电缆桥架垂直敷设时，固定点间距不宜大于2m。

支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直，用水平尺找平，以保证安装后横平竖直。

非直线段的支、吊架位置见图1，桥架弯通或三通、四通弯曲半径不大于300mm时，应在距弯曲段与直线段接合处300～600mm的直线段侧设置一个支吊架。

一、交底目的为确保电缆支架桥架安装及使用过程中的安全，降低事故发生风险，特制定本安全技术交底。

二、交底对象1. 电缆支架桥架安装施工人员2. 电缆支架桥架使用人员3. 监理人员三、交底内容1. 电缆支架桥架安装前的准备工作（1）施工人员应熟悉电缆支架桥架安装的相关规范、标准和工艺流程。

（2）检查施工材料、工具、设备是否符合要求，确保安全可靠。

（3）现场勘查，了解电缆支架桥架安装的具体位置、高度、间距等。

2. 电缆支架桥架安装过程中的注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

（2）高空作业时，必须采取安全措施，如设置安全网、安全绳等。

（3）电缆支架桥架的安装应按照设计要求进行，确保安装牢固、水平、垂直。

（4）电缆支架桥架的间距应符合规范要求，避免因间距过大或过小而造成安全隐患。

（5）电缆支架桥架的接地应可靠，确保电气安全。

（6）电缆支架桥架的防腐处理应符合要求，防止腐蚀、生锈。

3. 电缆支架桥架使用过程中的注意事项（1）使用人员应熟悉电缆支架桥架的结构、性能和使用方法。

（2）禁止超负荷使用电缆支架桥架，避免因负荷过大而造成损坏。

（3）禁止在电缆支架桥架附近进行敲打、切割等作业，防止损坏电缆支架桥架。

（4）定期检查电缆支架桥架的安装情况，发现问题及时处理。

（5）发现电缆支架桥架存在安全隐患时，应立即停止使用，并及时上报相关部门。

四、安全管理制度1. 施工单位应建立健全电缆支架桥架安装及使用过程中的安全管理制度。

2. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

3. 施工单位应定期对电缆支架桥架进行检查、维护，确保其安全可靠。

4. 施工单位应设立专职安全管理人员，负责电缆支架桥架安装及使用过程中的安全监督。

五、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止作业，组织人员撤离现场。

2. 报告上级领导，启动应急预案。

3. 对事故原因进行调查，采取有效措施防止类似事故再次发生。

4. 对事故责任人和相关人员进行严肃处理。

室内电缆桥架安装⼯程安全技术交底确定电缆桥架位置固定⽀架桥架安装配电箱固定四、操作⼯艺（⼀）确定电缆桥架位置1、电缆桥架应敷设在安全、⼲燥、易操作的电⽓竖井内。

2、按照图纸设计的位置，计算空间尺⼨是否满⾜操作距离的要求,特别是竖井内桥架、配电箱数量较多,尺⼨较⼤、管路较多时,经常出现排列困难,因此必须仔细核对尺⼨,必要时与⼟建配合,进⾏相应的变更。

3、检查竖井内楼板上预留的洞⼝位置是否合适,不合适应及时修整、剔凿,使上下楼层所对应的洞⼝通直不错位,注意不要影响结构。

（⼆）固定⽀架1、固定桥架的⽀架采⽤50×50×5的⾓钢,⾼度为距地⾯1500～2000mm,有两种固定⽅式,⼀种是⽤膨胀螺栓固定,⼀种是采⽤焊接。

2、桥架下部固定采⽤10号槽钢,槽钢距墙边不⼩于50mm,座在楼板的预留洞⼝,与预埋在洞⼞的埋件焊接固定或采⽤膨胀螺栓与楼板固定。

在槽钢上固定两根50×50×5的⾓钢,⽤来直接与桥架连接固定见图5-28。

3、在楼板的下⾯有预埋件来固定防⽕隔板,上托防⽕枕。

4、电⽓竖井内固定桥架的⽀架和槽钢的固定⽅法见图5-29。

电缆⽀架全长均应有良好的接地,即将⽀架与墙上预埋的接地埋件焊成⼀体。

5、电⽓竖井内电缆配线的垂直安装见图5-30。

（三）桥架安装1、桥架与⽀架之间固定采⽤螺栓。

2、桥架与钢管之间连接采⽤专⽤锁母固定,并有跨接地线。

3、当直线段钢制电缆桥架超过30m,应有伸缩缝,其连接采⽤伸缩连接板。

（四）电缆敷设1、在桥架就位后,即可敷设线缆。

按照设计要求.将需要敷设在该桥架中的电缆按顺序摆放,排列应整齐.尽量避免交叉。

敷设时要按适当的问距加以固定,并且及时装设标志牌。

电缆终端头,竖井的两端均应装设标志牌。

标志牌上应注明线路编号,⽆编号时,写明电缆型号、规格及起讫地点:字迹应清晰,不易脱落,规格要统⼀,能防腐,挂装应牢固。

电缆在终端头和接头处要留出备⽤长度。

一、工程基本信息1. 工程名称：____________________2. 建设单位：____________________3. 监理单位：____________________4. 施工单位：____________________5. 交底部位：____________________6. 交底日期：____________________7. 交底人：____________________8. 接收人：____________________二、安全技术交底内容1. 施工人员安全教育（1）施工人员必须接受安全生产教育和培训，了解桥架安装工程的安全操作规程和注意事项。

（2）施工人员要严格遵守劳动纪律，服从现场指挥，不得违章作业。

2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

（2）施工人员进入现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带。

（3）施工过程中，桥架下方不得有人停留，确保施工安全。

3. 桥架安装技术要求（1）桥架安装应按照设计图纸和施工规范进行，确保桥架安装牢固、横平竖直。

（2）支架、托臂应安装牢固，横档在同一水平面上，偏差不应大于5mm。

（3）桥架全长应有良好接地，接地线最小允许截面积不小于4mm²。

4. 电缆敷设技术要求（1）电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。

（2）电缆敷设前应进行绝缘电阻测试和耐压实验，确保电缆绝缘性能良好。

（3）电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5至10m处设固定点。

5. 施工工具与设备安全（1）施工过程中，使用的电气设备、电动工具必须具备可靠的保护接地（接零）措施。

（2）使用人字梯、单梯等高空作业工具时，必须确保其坚固、稳定，并采取必要的安全措施。

（3）打眼、切割等作业时，施工人员必须佩戴防护眼镜，工作地点下方不得站人。

6. 应急措施（1）施工现场应配备必要的应急救援器材，如急救箱、灭火器等。

一、通用部分1.现场施工人员必须严格遵守《建筑安装工程安全技术操作规程》及本公司内部标准的各项规定，实行全过程监控。

2.班前提出安全注意事项，班后检查有无安全隐患。

3.正确使用个人防护用品，进入施工现场，必须遵守纪律及现场的各项规章制度，按规定着装，不得违章作业，不准饮酒，必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，并挂设安全网。

4.农民工上岗前必须经过三级安全教育，考核合格后持安全操作证上岗。

5.配合各工种作业要听从指挥，不准擅离职守，干其它工作。

6.未经允许，不得擅自移动或拆除施工现场的安全设施，脚手架，安全网等。

7.吊运材料时，绳索，钩子等应系牢固，起吊垂直下方不得有人。

8.用手推车装运物料，不得猛跑和撒把，两车间距平地不得少于2m，下坡不得少于10m.9.上下作业应走马道、楼梯、不准攀龙门架、脚手架。

10.现场电源及机具设备不得乱拉乱放，不准在现场使用电褥子和电炉子。

11.车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢，开车人应站在侧面。

12.患有高血压病、心脏病、癫痢病以及其它不适于上高处作业的，不得人事高处作业。

13.对特殊工种（电焊、气焊、电工、起重工、厂内机动车司机等）要进行特殊工种的安全知识和操作规程的教育，要持证上岗。

14.各机械在使用过程中，要进行定期检测，维修及保养等。

15.吊车要设专人指挥，指挥信号要明确，不得旁拉斜拽，不得超负荷吊装。

构件起吊翻身、预装等过程中要严格检查所用钢丝绳等工具。

严禁在风力大于或等于五级时进行吊装作业16.现场用电设施要按照现场标准化用电管理，不得将电线直接搭设在金属物或抛在地下，所有用电设备必须接地；手持电动工具必须安装漏电保护器，并不得戴手套进行操作。

17.现场施工的电气材料、构件、设备应堆放整齐、稳妥，废料应及时清理。

18.从事电气焊、剔凿、磨削作业人员应戴面罩或护目镜。

19.高处作业，不准上下抛掷工具、材料等物，不得在高空作业下方操作，如确需要上下交叉作业必须采取有效的隔离措施。