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1H412021 起重技术
1H412020：吊装载荷计算示意图
吊装载荷Q计算实例
工地上有一履带式起重机，被吊设备15吨、吊索（绳扣）重量0.1吨、吊钩滑轮组重量0.2吨、钢丝绳总重量0.5吨（其中臂架头部垂下部分占20%），动载荷系数1.1，则吊装载荷为（）吨。
A、15.8
B、15.4
C、16.94
D、17.38
【答案】B
流动式起重机的地基处理
本书与地基或基础预压处理有关的内容主要有三处：
1，流动式起重机的支撑位置的地基进行平整与压实，按规定进行沉降预压试验；
2，桅杆式起重机的基座（属非常规起重范畴）；
3，重要设备的基础；（1H413011下黑体字二下2之（2））
缆风绳T计算过程
第一种计算方法：
主缆风绳的实际拉力=60t×0.5+5t=35t
副缆风绳的实际拉力=60t×0.354+5t=26.24t
第二种计算方法：
主缆风绳的实际拉力=60t×0.5×1.2=36t
副缆风绳的实际拉力=60t×0.354×1.2=25.488t
1H412020：起重技术应试知识点
1，基本参数多选题；
2，Q的计算（讲义实例）；
3，流动式起重机重新选用步骤
4，钢丝绳安全系数四选一；
5，平衡梁的作用；平衡梁四选一，能吊具体对象的只有（1）管式平衡梁；6，常用吊装方法四选一1~5、7 ；
7，缆风绳计算见补充讲义实例题；
8，吊装方案的主要内容（可扩展到所有施工方案）；
9，吊装方案的管理四个知识点；
10，地锚的种类；
11，桅杆的结构三个单选题。
•1H412020起重技术一、单项选择题(每题的备选项中，只有1个最符合题意)1.按照起重机械分类标准，某台额定起重量为3t的小起重能力的桥式起重机属于的类别( A )。
A.桥架型起重机B.流动式起重机C.轻小型起重设备D.臂架型起重机2.塔式起重机适用于在范围内( C )的构件、设备的吊装。
A.数量多，每一单件重量较大B.数量少，每一单件重量较大C.数量多，每一单件重量较小D.数量少，每一单件重量较小3.起重机在吊装重物运动的过程中，一般取定的动载荷系数走，数值是( B )。
A.1.05B.1.1C.1.2D.1.254.起重机的额定起重量指在确定( D )和起升高度后，起重机能安全起吊的最大重量。
A.计算载荷B.设备吊装重量C.吊臂长度D.回转半径5.两台在合适的工况下额定起重量为25t的汽车起重机共同抬吊一件重物，在最理想的情况下，其重物的最大重量(包括吊具、索具重量)是( B )。
A.37.8tB.41tC.45tD.50t6.流动式起重机的特性曲线是反映流动式起重机的起重能力和最大起升高度随起重机臂长和( D )的变化而变化的规律的曲线。
A.站位位置地基耐压强度B.起重机提升速度C.待吊设备高度D.起重机幅度7.某台塔类设备高度为30m，采用单台履带起重机吊装，其中索具高度4m，设备吊装到位后底部高出地脚螺栓高的高度0.5m，基础和地脚螺栓高度1.5m。
下列选项中，符合起重机最大起重高度要求的是( D )。
A.起重机吊臂顶端滑轮的高度大于30mB.起重机吊臂顶端滑轮的高度等于32mC.起重机吊臂顶端滑轮的高度等于36mD.起重机吊臂顶端滑轮的高度大于36m8.根据被吊装设备或构件的就位高度、设备或构件的尺寸、吊索高度等和站车位置，由起重机的特性曲线确定的参数是( A )。
A.臂长B.设备或构件的高度C.幅度D.起重能力9.根据已确定的流动式起重机的幅度、臂长，查特性曲线，确定其( B )。
一、单项选择题（共20题，每题1分。
每题的备选项中，只有1个最符合题意。
错选，本题不得分）1. 在钢中加少量的合金元素，使其在金属基体表面形成保护层，提高钢材的耐候性，同时保持良好的焊接性能的是（）。
A. 耐热钢B. 耐磨钢C. 耐候钢D. 低合金高强度钢【答案】C P21H411010 机电工程常用材料特殊性能低合金高强度钢（特殊钢）1. 特殊性能低合金高强度刚分类主要包括：耐候钢、耐热钢、耐磨钢、低合金高强度钢特殊性能低合金高强度钢的特性及用途（1）耐候钢。
在钢中加入少量的合金元素（铜、镍等耐腐蚀元素），使其在金属基体表面形成保护层，提高钢材的耐候性，同时保持良好的焊接性能。
例如，桥梁、建筑、塔架、车辆和其他要求耐候性能好的钢结构等。
（2）耐热钢。
在高温下具有良好的抗蠕变、抗断裂和抗氧化的能力，以及必要的韧性。
例如，加热炉、锅炉、燃气轮机等高温装置中的零件。
（3）耐磨钢。
常用于承受严重磨损和强烈冲击的零件。
例如，车辆履带、挖掘机铲斗、破碎机腭板、铁轨及分道叉、吊车轨道等。
（4）低合金高强度钢。
石油天然气长距离输送的管线钢，要求采用高强度、高韧性、优良的加工性、焊接性和抗腐蚀性等综合性能的低合金高强度钢。
2. 安装标高基准点一般设置在设备基础的（）。
A. 最高点B. 最低点C. 中心标板上D. 边缘附近【答案】D P271H412010 测量技术安装标高基准点的测设标高基准点一般埋设在基础边缘且便于观测的位置。
标高基准点一般有两种：一种是简单的标高基准点；另一种是预埋标高基准点。
采用钢制标高基准点，应是靠近设备基础边缘便于测量处，不允许埋设在设备底板下面的基础表面。
连续生产设备只能共用一条纵向基准线和一个预埋标高基准点。
（2018新增）中心标板中心标板（①配合土建埋设；②基础养护期满埋设）；根据施工图，按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵、横中心线并标注在中心标板上，作为设备安装的基准线。
设备安装平面基准线不少于纵、横两条。
2024年起重机械的安全技术技巧2023年起，重机械的安全技术技巧将继续发展和改进，以提高工人和环境的安全保障。
本文将介绍一些重要的技术技巧。
1. 智能监测系统智能监测系统将成为重机械中的标配。
该系统利用传感器和摄像头来监测重机械的运行状况和周围环境，可以提前发现潜在的安全风险，如机械故障、恶劣天气等。
监测系统还可以通过数据分析来优化机械使用和维护计划，以减少事故的发生。
2. 自动化控制系统自动化控制系统将逐渐取代传统的人工操作。
该系统利用先进的控制算法和传感器技术，可以实现机械的自主运行和监控。
例如，重型起重机械可以通过自动化控制系统实现自动定位、起吊和放下物体，减少了人为操作的风险。
3. 远程操作技术远程操作技术将使操作人员可以通过遥控设备对重机械进行控制，而不必亲身进入危险区域。
这种技术可以在危险或难以进入的环境中提供更安全的操作方式，同时也提高了操作的灵活性。
4. 防撞装置防撞装置将成为重机械的标配之一。
这种装置利用雷达、激光或摄像头等技术，可以实时监测周围环境，并发出警报或自动刹车，以防止机械与周围物体碰撞。
这将大大减少事故的发生，并保护机械和周围设施的完整性。
5. 智能防护装置智能防护装置可以根据实际情况自动调整和优化安全防护措施。
例如，当检测到人员靠近机械时，装置可以自动停机或改变运行方式，以避免危险发生。
这种智能化的防护装置将大大提高工人的安全性。
6. 虚拟现实技术虚拟现实技术将在培训和模拟环境方面得到广泛应用。
通过虚拟现实技术，操作人员可以在模拟的环境中进行真实的操作演练，以提高他们的技能和应对危险情况的能力。
这种技术将大大减少事故的发生，并提高工人的安全意识。
7. 数据分析和预测模型数据分析和预测模型将帮助企业提前识别和预防事故的发生。
通过对重机械运行数据的收集和分析，可以发现潜在的故障迹象，并提前进行维护。
预测模型可以根据历史数据和环境因素预测事故的可能性，并提供相应的预防措施。
2020一级建造师《机电工程管理与实务》案例精讲专题一：起重技术2H312020起重技术思维导图【2015案例二】【背景资料】某机电公司承接一地铁机电工程（4站4区间），该工程位于市中心繁华区，施工周期共16个月，工程范围包括通风与空调、给排水及消防水、动力照明、环境与设备监控系统等。
工程各站设置3台制冷机组，单台机组重量为5.5t，位于地下站台层。
各站两端的新风及排风竖井共安装6台大型风机。
空调冷冻、冷却水管采用镀锌钢管焊接法兰连接，法兰焊接处内外焊口做防腐处理。
其中某站的3台冷却塔按设计要求设置在地铁出入口外的建筑区围挡内，冷却塔并排安装且与围挡建筑物距离为2.0m。
机电工程工期紧，作业区域分散，项目部编制了施工组织设计，对工程进度、质量和安全管理进行重点控制。
在安全管理方面，项目部根据现场作业特点，对重点风险作业进行分析识别，制定了相应的安全管理措施和应急预案。
在车站出入口未完成结构施工时，全部机电设备，材料均需进行吊装作业，其中制冷机组和大型风机的吊装运输分包给专业施工队伍。
分包单位编制了吊装运输专项方案后即组织实施，被监理工程师制止，后经审批，才组织实施。
在公共区及设备区走廊上方的管线密集区，采用“管线综合布置”的机电安装新技术，由成品镀锌型钢和专用配件组成的综合支吊架系统。
机电管线深化设计后，解决了以下问题避免了设计图纸中一根600×400mm风管与400×200mm电缆桥架安装位置的碰撞；确定了各机电管线安装位置；断面尺寸最大的风管最高，电缆桥架居中，水管最低；确定管线间的位置和标高，满足施工及维修操作面的要求。
机电公司根据优化方案组织施工，按合同要求一次完成。
【问题】1.本工程应重点进行风险识别的作业有哪些？应急预案分为哪几类？2.分包单位选择的吊装运输专项方案应如何进行审批？3.采用“管线综合布置”优化方案后，对管线的施工有哪些优化。
一级建造师《机电工程》教材知识点：1H413041塔器设备的安装技术对于备考一级建造师而言，复习中充分掌握考点则至关重要，学尔森一级建造师考试频道特地整理一级建造师《机电工程》复习资料供各位考生学习，本文为一级建造师《机电工程》教材知识点：1H413041塔器设备的安装技术，学尔森助各位一级建造师考生一臂之力!1H413040静置设备及金属结构安装技术1H413041塔器设备的安装技术塔、容器、反应器类工艺设备(以下简称塔器)是静置设备的重要组成部分，大多数是非标准设备，其中多数属于压力容器。
现场安装施工程序复杂，质量要求高。
本条的主要知识点是：塔器的结构、工艺作用和到货状态;塔器设备安装技术;产品焊接试板的制作与检验;耐压试验与气密性试验。
一、塔器的结构、工艺作用和到货状态1.塔器的结构与工艺作用塔器为圆筒形焊接结构的工艺设备，由简体、封头(或称头盖)和支座组成，是专门为某种生产工艺要求而设计、制造的非标准设备。
塔是用于蒸馏、抽提、吸收、精制等离过程的直立设备，广泛用于气一液与液一液相间传质、传热。
反应器是用于完成介质的物理、化学反应的设备。
容器在本条中仅指内部盛装物料且不进行化学反应或其他物理、化学过程，内部通常没有设施或只有简单的辅助结构的工艺设备，也称为罐。
2.塔器现场到货状态塔器多数由专门的压力容器制造单位制造，安装单位进行现场安装。
部分塔器由于体积(几何尺寸)大，受运输的尺寸限制，不能全部在制造厂制造成整体运到安装现场，以不同组装形式出厂，即不同的到货状态。
到货状态分为整体到货、分段到货、分片到货。
一、塔器设备安装技术(一)压力容器安装许可规则压力容器的现场安装(指压力容器整体就位、整体移位安装的活动)与压力容器现场组焊(需在安装现场完成最后环焊缝焊接工作和/或需在现场组焊)，应当根据特种设备安全法及有关法规的规定，经负责特种设备安全监督管理的部门许可。
具体的许可规定参见1H431032特种设备制造、安装、改造的许可制度。
一、吊具选用原则1、钢丝原是高碳钢，破断许用乘拉力，缆风滑轮三点五，（缆风绳3.5，滑轮组5）吊索载人八十二，（吊索8，用于载人12-14）大于最小才能用。
2、哎呀我去常滑轮，(哎去=H滑轮是常用滑轮)三顺四花齐双穿。
3、额定牵引拉卷扬，工作速度容绳量。
4、高瓶喝水平衡梁。
（平衡梁作用：1、保持被吊设备的平衡，避免吊索损坏设备2、缩短吊索高度，减少动滑轮的起吊高度3、减少设备起吊时所承受的水平压力，避免损坏设备4、多机台吊时，合理分配或平衡各吊点的荷载）二、起重机选用基本参数：起重选用要牢记：吊装额定起重量，幅度起升选最大，吊装方案重依据。
（吊装载荷、额定起重量，最大幅度，最大起升高度）三、吊装方法的基本选择步骤：吉安进城中技术可行性，安全分析，经济分析，成本分析，综合选择四、吊装方案编制依据：诡计，图穷匕现1、诡：有关规程，规范2、计：施工组织总设计3、图：被吊设备的设计图纸及有关参数、技术要求等4、现：施工现场情况：包括场地，道路，障碍等5、匕：机具情况及技术装备能力6、设备到货计划等五、吊装方案主要内容：一概不进遇险资，选岗全计分布图一：编制依据概：工程概况不：施工步骤进：进度计划遇：应急预案险：风险评估资：资源计划选：步骤选择岗：工艺岗位分布全：安全技术措施计：工艺计算分：工艺分析布：工艺布置图：吊装平面布置图2015版：一概设置，质安预算1编制说明与编制依据2工程概况3吊装工艺设计4吊装组织体系5安全保证体系及措施6质量保证体系及措施7吊装应急预案8吊装计算书六、吊装稳定性起重吊装作业失稳的原因：1、起重机械失稳：载腿必故障2、吊装系统失稳：不同不均不协调，桅杆风绳和地锚3、吊装设备及构件失稳：吊设不致刚度小七、公式：QJ=K1*K2*QQ：吊装载荷=被吊物重量+吊索具重量K1：动载荷系数1.1K2：不均衡载荷系数1.1-1.25QJ：计算载荷单台起吊：QJ=K1*Q八、利用构筑物吊装：即利用建筑结构作为吊装点，通过卷扬机，滑轮组等吊具实现设备的提升和移动。
二、多项选择题（共10题，每题2分。
每题的备选项中，有2个或2个以上符合题意，至少有1个错项。
错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得0.5分）。
21. 在吊装作业中，平衡梁的作用有（）。
A. 保持被吊设备的平衡B. 避免吊索损坏设备C. 合理分配各吊点的载荷D. 平衡各吊点的载荷E. 减少起重机承受的载荷答案：ABCD P371H412020 起重技术平衡梁也称铁扁担，在吊装精密设备与构件时，或受到现场环境影响，或多机抬吊时，一般多采用平衡梁进行吊装。
平衡梁作用①保持被吊设备的平衡，避免吊索损坏设备。
②缩短吊索的高度，减小动滑轮的起吊高度。
③减少设备起吊时所承受的水平压力，避免损坏设备。
④多机抬吊时，合理分配或平衡各吊点的荷载。
【补充】平衡梁形式：①管式平衡梁；②钢板平衡梁；③槽钢型平衡梁；④桁架式平衡梁；⑤滑轮式平衡梁；⑥支撑式平衡梁22. 在降低焊接应力的措施中属于工艺措施的是（）。
A. 尽量减少焊缝的数量和尺寸（设计措施）B. 防止焊缝过于集中（设计措施）C. 合理安排装配焊接顺序D. 采用较小的焊接线能量E. 要求较高的容器接管口，宜将插入式改为翻边式（设计措施）答案：CD P521H412030 焊接技术降低焊接应力的措施1. 设计措施（1）减少焊缝的数量和尺寸，可减小变形量，同时降低焊接应力。
（2）避免焊缝过于集中，从而避免焊接应力峰值叠加。
（3）优化设计结构，如将容器的接管口设计成翻边式，少用承插式。
2. 工艺措施（1）采用较小的焊接线能量较小的焊接线能量的输入能有效地减小焊缝热塑变的范围和温度梯度的幅度，从而降低焊接应力。
（2）合理安排装配焊接顺序合理的焊接顺序，使焊缝有自由收缩的余地，降低焊接中的残余应力。
例如，在大型储罐底板的焊接中，先进行短焊缝的焊接，所有短焊缝焊接完后在焊接长焊缝。
焊接过程中不要加外力约束，使其能够自由收缩，可以有效地降低短焊缝中的残余应力。
（3）层间进行锤击（4）预热拉伸补偿焊缝收缩（机械拉伸或加热拉伸）（5）焊接高强钢时，选用塑性较好的焊条（6）预热（7）消氢处理（8）焊后热处理（9）利用振动法来消除焊接残余应力罐底焊接顺序：中幅板焊缝→罐底边缘板对接焊缝靠边缘的300mm部位→罐底与罐壁板连接的角焊缝（在底圈壁板纵焊缝焊完后施焊）→边缘板剩余对接焊缝→边缘板与中幅板之间的收缩缝。
1H412020-起重技术1H412020 起重技术在机电设备安装工程中，起重技术是一项极为重要的技术，随着我国工程建设向标准化、工厂化、模块化、大型化、集成化方向发展，设备吊装的重量越来越重，高度越来越高，体积越来越大，难度也越来越大。
一台大型设备的吊装，往往是制约整个工程的进度、成本和安全的关键因素，风险较大；同时也是工程或装置的关键节点和施工全面开展的形象体现，也是最先展示安装企业的技术能力、管理能力和装备能力。
本目重点是：起重机械的使用要求；吊具的选用原则；常用吊装方案的选用原则；吊装的稳定性。
1H412021 起重机械的使用要求起重技术的基础是起重机械，科学、合理选择和使用起重机械是保证设备安装工程安全顺利进行的前提。
本条主要知识点是：起重机械的分类、适用范围及基本参数；流动式起重机的选用（包括使用特点、起重机的特性曲线及选用步骤）。
一、起重机械的分类、适用范围、基本参数（一）起重机械的分类按照国家标准《起重机械分类》GB/T20776—2006，机电工程常使用的起重机械可分为轻小型起重设备、起重机等。
1．轻小型起重设备分类（1）千斤顶：可分为机械千斤顶（包括螺旋千斤顶、齿条千斤顶）、油压千斤顶等；（2）滑车（或称起重滑车、起重滑轮组）：可分为吊钩型滑车、链环型滑车、吊环型滑车；（3）起重葫芦：可分为手拉葫芦、手扳葫芦、电动葫芦、气动葫芦、液动葫芦等；（4）卷扬机：可分为卷绕式卷扬机（包括单卷筒、双卷筒、多卷筒卷扬机）、摩擦式卷扬机。
2．起重机的分类起重机可分为：桥架型起重机、臂架型起重机、缆索型起重机三大类。
（1）桥架型起重机类别主要有：梁式起重机、桥式起重机、门式起重机、半门式起重机等。
（2）臂架型起重机类别臂架型起重机共分十一个类别，主要有：门座起重机和半门座起重机、塔式起重机、流动式起軍机、铁路起重机、桅杆起重机、悬臂起重机等。
（3）缆索起重机类别包括缆索起重机、门式缆索起重机。
（二）常用起重机的特点及适用范围机电工程常用的起重机有流动式起重机、塔式起重机、桅杆起重机。
它们的特点和适用范围各不相同。
1．流动式起重机流动式起重机主要有履带起重机、汽车起重机、轮胎起重机、全地面起重机、随车起重机。
（1）特点：适用范围广，机动性好，可以方便地转移场地，但对道路、场地要求较高，台班费较高。
（2）适用范围：适用于单件重量大的大、中型设备、构件的吊装，作业周期短。
2．塔式起重机（1）特点：吊装速度快，台班费低。
但起重量一般不大，并需要安装和拆卸。
（2）适用范围：适用于在某一范围内数量多，而每一单件重量较小的设备、构件吊装，作业周期长。
3．桅杆起重机（1）特点：属于非标准起重机，其结构简单，起重量大，对场地要求不高，使用成本低，但效率不高。
（2）适用范围：主要适用于某些特重、特高和场地受到特殊限制的吊装。
（三）起重机选用的基本参数主要有吊装载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升高度等，这些参数是制定吊装技术方案的重要依据。
1．吊装载荷吊装载荷的组成：被吊物（设备或构件）在吊装状态下的重量和吊、索具重量（流动式起重机一般还应包括吊钩重量和从臂架头部垂下至吊钩的起升钢丝绳重量）。
例如，履带起重机的吊装载荷为被吊设备（包括加固、吊耳等）和吊索（绳扣）重量、吊钩滑轮组重量和从臂架头部垂下的起升钢丝绳重量的总和。
2．吊装计算载荷（1）动载荷系数起重机在吊装重物的运动过程中所产生的对起吊机具负载的影响而计入的系数。
在起重吊装工程计算中，以动载系数计入其影响。
一般取动载系数k=1.1。
1（2）不均衡载荷系数在多分支（多台起重机、多套滑轮组等）共同抬吊一个重物时，由于起重机械之间的相互运动可能产生作用于起重机械、重物和吊索上的附加载荷，或者由于工作不同步，各分支往往不能完全按设定比例承担载荷，在起重工程中，以不均衡载荷系数计入其影响。
一般取不均衡载荷系数k2=1.1〜1.25（注意：对于多台起重机共同抬吊设备，由于存在工作不同步而超载的现象，单纯考虑不均衡载荷系数k2是不够的，还必须根据工艺过程进行具体分析，采取相应措施）。
（3）吊装计算载荷吊装计算载荷（简称计算载荷）：等于动载系数乘以吊装载荷。
起重吊装工程中常以吊装计算载荷作为计算依据。
在起重工程的设计中，多台起重机联合起吊设备，其中一台起重机承担的计算载荷，在计入载荷运动和载荷不均衡的影响，计算载荷的一般公式为：Qj =k1•k2•Q（1H412021 -1）式中Qj——计算载荷；Q——分配到一台起重机的吊装载荷，包括设备及索吊具重量。
3．额定起重量在确定回转半径和起升高度后，起重机能安全起吊的重量。
额定起重量应大于计算载荷。
4．最大幅度最大幅度即起重机的最大吊装回转半径，即额定起重量条件下的吊装回转半径。
5．最大起升高度起重机最大起重高度应满足下式要求：H>h1+h2+h3+h4（1H412021 -2）式中H——起重机吊臂顶端滑轮的起重高度（m）；h1——设备高度（m）；h2——索具高度（包括钢丝绳、平衡梁、卸扣等的高度）（m）；h3——设备吊装到位后底部高出地脚螺栓高的高度（m）；h4——基础和地脚螺栓高（m）。
二、流动式起重机的选用流动式起重机是工程建设中最常用的起重机之一，掌握其特点、性能和要求，正确地使用和维护，对安全的吊装具有重要意义。
（一）流动式起重机的使用特点1．汽车起重机吊装时，靠支腿将起重机支撑在地面上。
该起重机具有较大的机动性，其行走速度快，可达到60km/h，不破坏公路路面。
但不可在360°范围内进行吊装作业，其吊装区域受到限制，对基础要求也更高。
2．履带起重机一般大吨位起重机较多采用履带起重机，其对基础的要求也相对较低。
并可在一定程度上带载行走，但其行走速度较慢，履带会破坏公路路面。
转移场地需要用平板拖车运输。
较大的履带起重机，转移场地时需拆卸、运输、组装。
3．轮胎起重机起重机装于专用底盘上，其行走机构为轮胎，吊装作业的支撑为支腿，其特点介于前二者之间，近年来已用得较少。
（二）流动式起重机的特性曲线反映流动式起重机的起重能力随臂长、幅度的变化而变化的规律和反映流动式起重机的最大起升高度随臂长、幅度变化而变化的规律的曲线称为起重机的特性曲线。
目前一些大型起重机，为了更方便，其特性曲线已被量化成表格形式，称为特性曲线表。
例如，起重机各种工况下的作业范围（或起升高度一工作范围）图和载荷（起重能力）表等。
它是选用流动式起重机的依据。
（三）流动式起重机的选用步骤流动式起重机的选用必须依照其特性曲线图、表进行，选择步骤是：1．根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置，站车位置一旦确定，其幅度也就确定了。
2．根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位置（幅度），由起重机的起重特性曲线，确定其臂长。
3．根据上述已确定的幅度（回转半径）、臂长，由起重机的起重性能表或起重特性曲线，确定起重机的额定起重量。
4．如果起重机的额定起重量大于计算载荷，则起重机选择合格，否则重新选择。
5．计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离，若符合规范要求，选择合格，否则重选。
（四）流动式起重机的基础处理流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业。
吊车的工作位置（包括吊装站位置和行走路线）的地基应进行处理。
应根据其地质情况或测定的地面耐压力为依据，采用合适的方法（一般施工场地的土质地面可采用开挖回填夯实的方法）进行处理。
处理后的地面应做耐压力测试，地面耐压力应满足吊车对地基的要求，在复杂地基上吊装重型设备，应请专业人员对基础进行专门设计。
吊装前必须对基础验收。
1H412022 吊具的选用原则吊装机具是起重吊装作业的重要组成部分，正确、合理选择吊装机具是确保起重吊装作业安全的重要环节。
掌握吊装机具的结构、特点，以便合理的选择吊具，正确维护和使用吊具。
本条主要知识点是：钢丝绳、滑轮组、卷扬机、平衡梁的结构、性能特点及选择参数或步骤。
一、钢丝绳起重吊装作业的中常用钢丝绳为多股钢丝绳，由多个绳股围绕一根绳芯捻制而成。
大型吊装应采用《重要用途钢丝绳》GB8918—2006标准的钢丝绳。
钢丝绳的选用主要考虑以下几点：1．钢丝绳钢丝的强度极限：起重工程中常用的钢丝绳钢丝的公称抗拉强度有1570MPa（相当于1570N/mm2）、1670MPa、1770MPa、1870MPa、1960MPa等数种。
2．钢丝绳的规格：钢丝绳是由高碳钢丝制成。
钢丝绳的规格较多，起重吊装常用6×19+FC （IWR）、6×37+FC（IWR）、6×61+FC（IWR）三种规格的钢丝绳。
其中6代表钢丝绳的股数，19（37、61）代表每股中的钢丝数，“+”后面为绳股中间的绳芯，其中FC为纤维芯、IWR为钢芯。
3．钢丝绳的直径：在同等直径下，6×19钢丝绳中的钢丝直径较大，强度较高，但柔性差，常用作缆风绳。
6×61钢丝绳中的钢丝最细，柔性好，但强度较低，常用来做吊索。
6×37钢丝绳的性能介于上述二者之间。
后两种规格钢丝绳常用作穿过滑轮组牵引运行的跑绳和吊索。
吊索俗称千斤绳或绳扣，用于连接起重机吊钩和被吊装设备。
例如，《重要用途钢丝绳》GB8918—2006标准中6×37S+FC（IWR）钢丝绳为点线接触型，绳股为1+6+15+15结构，直径范围为20〜60mm，性能较好，在大型吊装中使用最为普遍。
4．安全系数钢丝绳安全系数为标准规定的钢丝绳在使用中允许承受拉力的储备拉力，即钢丝绳在使用中破断的安全裕度。
钢丝绳做缆风绳的安全系数不小于3.5，做滑轮组跑绳的安全系数一般不小于5，做吊索的安全系数一般不小于8，如果用于载人，则安全系数不小于12〜14。
5．钢丝绳的许用拉力了计算公式T=P/K （1H412022 ）式中P——钢丝绳破断拉力（MPa）；按国家标准或生产厂提供的数据为准；K——安全系数。
二、滑轮组1．滑轮组的规格、型号较多，起重工程中常用的是H系列滑轮组。
它有11种直径、14种额定载荷、17种结构形式，共计103种规格。
其规格的表示为：H×××××××。
第一个字母H表示该滑轮组是H系列，第二部分是三位数字，表示该滑轮组的额定载荷，第三部分（乘号后的第一部分）也是两位数字，表示门数，最后一部分是英文字母，表示结构形式。
结构形式代号：G—吊钩；D—吊环；W—吊梁；L—链环；K—开口（导向轮），闭口不加K。
例如，H80×7D表示；H系列起重滑轮组，额定载荷为80t，7门，吊环型闭口。
2．跑绳拉力的计算滑轮组在工作时因摩擦和钢丝绳的刚性的原因，使每一分支跑绳的拉力不同，最小在固定端，最大在拉出端。
