质量成本预测和计划程序

质量成本管理办法全套第一章总则第一条目的为保证我公司产品在质量、成本和效益三者之间取得最佳的结合，提高管理水平，增加经济效益，特制定本办法。

第二条适用范围公司质量体系运行中所产生的一切质量成本的隹理。

第三条质量成本的定义质量成本是指将产品质量保持在规定的质量水平上所需的费用，它包括确保满意质量所发生的费用，以及未达到满意质量而产生的有形和无形的损失。

第四条职责(-)质量技术部L负费收集、核算、汇总质量成本数据，并编制质量成本月报表。

2 .负责对质量成本进行综合分析，并且根据质量成本综合分析结果，制定相应的质量成本改进措施。

3 .及时向领导和有关部门提供分析报告和有关资料。

（二）其他部门每月根据要求提供本部门的有关质量成本数据，定期上报质量技术部。

第二章质量成本预测与计划第五条质量成本预测是制订质量成本计划的主要依据。

质量成本预测分长期、中期和短期质量成本预测。

第六条质量成本预测工作程序（-）收集信息资料（二）根据信息资料和质量方针目标，确定质量成本的目标值.（三）根据质量成本目标值制订质量改进计划，并预测改进后能获得的结果。

第七条质量成本预测方法（-）长期质量成本预测采用经验判断法，依据已掌握的准确可靠的信息资料，由品管和财务组织人员对预测期内质量成本有关项目进行预测和推测。

（二）中期质量成本预测采用比例测算法，由财务部根据质量成本的历史资料，预测产品产值、销售收入，利润等比例来预测质量成本。

（三）短期质量成本预测采用计算分析法，由财务部负责品管部协助采用一定的科学分析方法，对质量成本进行计算和分析预测.第八条质量成本计划质量成本计划是在预测的基础上，为满足质量要求所需的费用计划。

第九条编制质量成本计划的步骤（-）收集资料进行预测；（二）确定质量成本总额及降彳氐率;（三）编制质量成本计划；（四）将质量成本计划目标和措施，按项目、部门展开落实.第三章质量成本项目第十条预防成本（-）质量计划工作费，即为制定质量政策、目标，质量计划而开展一系列活动所发生的费用；（二）设计评审费；（三）工序能力研究费（工序能力研究包括直接产品和间接产品）；（四）质量审核费;（五）质量情报信息费；（六）质量培训费（内部质量审核员培训费、专题培训费，与设计开发产品或提高产品质量有关的国内、外考察，为培训的实施所提供的培训设施、培训资料费等等）；（七）质量改进措施费；（A）其他.第十一条鉴定成本（一）进货检验费；（二）工序检验费；（三）成品检验费；（四）试验材料费；（五）其他。

1. 目的质量成本是为确保和保证满意的质量而发生的费用，以及没有达到满意的质量所造成的损失。

通过质量成本管理，不断降低内外部损失，提高顾客满意程度。

2. 范围适用于公司内部质量成本管理的所有活动，包括质量成本预测与计划、核算、分析、控制与责任、报告以及相关的质量活动。

3. 定义3.1质量成本: 为确保和保持质量在规定的水平上所进行的管理活动而引起的费用及未达到满意的质量而造成的损失的总和，它包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本。

3.2预防成本：用于预防不合格品与故障而采取的措施费用。

3.3鉴定成本：评价产品是否符合规定质量要求所发生的费用。

3.4内部损失成本：由产品在交货前发生的质量缺陷而造成的费用损失。

3.5外部损失成本：产品交货后不满足规定的质量要求而发生的一切费用损失总和。

4.权责4.1 财务中心4.1.1在品保部的配合下制定年度质量成本计划4.1.2配合品保管理部门设置质量成本科目；4.1.3对组织收集的质量成本数据资料进行统计、核算4.1.4进行质量成本核算，并按要求进行财务数据分析；4.1.5为质量管理部门监督和考核质量成本计划的实施情况提供财务支持；4.1.6审核质量成本报告；4.1.7确认质量改进方案实施的经济效果。

4.2品保部4.2.1.组织、落实、监督、考核质量成本计划4.2.2负责质量成本的综合分析工作4.2.3牵头组织质量成本管理工作，组织开展有关培训；4.2.4编写、修订质量成本管理文件，研究、提出和推动实施质量成本管理程序和方法；4.2.5与财务中心共同确定和修正质量成本科目；4.2.6负责质量成本的综合分析，撰写质量成本报告，并制定和落实对应的质量改进计划；4.2.7处理质量成本管理工作中的例外事项；4.2.8对有争议的质量成本责任作出仲裁。

4.3管理部4.3.1配合品保部门开展有关培训；4.3.2配合品保部门明确质量成本管理职责；4.3.3配合品保部门明确质量成本责任分担；4.3.4提供相关的人事工资等数据；4.3.5配合品保部门实施质量成本管理考核。

质量成本预测和计划程序第一条目的质量成本预测和计划是质量成本管理的基础环节，它在依据历史数据并结合企业的实际发展情况的基础上，确定企业质量成本管理方案，提出企业质量成本计划控制目标。

第二条范围本程序适用企业进行质量成本的预测，拟订质量成本管理方案和决策。

第三条工作流程1、确定预测目标根据企业的质量目标和发展规划等要求确定质量成本预测目标2、准备预测资料（1）、企业质量成本的历史数据。

（2）、企业的发展战略(3) 、企业的质量目标（4）、同行业的质量水平、质量成本水平和结构等。

（5）、有关技术资料。

（6）企业的管理和技术环境。

（7）可以选择的质量成本管理方案3、选择预测方法（1）、外推法。

（2）、回归分析法(3) 、专家会议法（4）、模糊预测法4、实施预测（1）、应用预测方法进行质量成本预测（2）、分析和、确认预测结果和有关问题。

5、明确计划目的6、进行方案选优和决策（1）、常规比较法（2）、期望和方差法第四条职责1、质量和理部部门负责进行质量成本预测、拟订质量成本管理可择方案、开展质量成本管理方案的评价和决策、制定质量成本管理的工作计划。

2、财务部门负责核实质量成本数据，参与决策和计划工作3、各部门提供质量成本管理方案的评价意见。

进行质量成本分析，找出影响质量的主要缺陷和质量管理中的薄弱环节，为降低生产成本、调整质量成本构成、寻求最佳质量水平提供依据。

第二条范围本程序适用于企业根据质量成本核算的结果，按不同的基数比例指标或其他方法进行分析，为质量成本报告提供依据。

第二条质量成本分析1、质量成本分析的方法。

（1）指标分析法。

①质量成本结构指标：分析预防、鉴定、内（外）部故障成本占质量总成本的比例。

②质量成本相关指标：质量成本与其他相关经济指标，如营业额、利润等的比值指标等。

（2）质量成本趋势分析①分析质量总成本及其四大构成项目在一定时期内的发展变化趋势（增减值或增减率）。

②分析质量总成及生产质量成本率（质量总成本/生产额×100%）在一定时期内的发展变化趋势等。

质量成本控制程序引言概述：质量成本控制程序是企业为了确保产品或者服务质量，同时控制成本而采取的一系列策略和措施。

这些程序可以匡助企业在产品或者服务的开辟、生产和交付过程中，有效地管理和控制质量成本，从而提高企业的竞争力和盈利能力。

本文将详细阐述质量成本控制程序的五个部份，包括质量规划、质量控制、质量评估、质量改进和质量培训。

一、质量规划：1.1 确定质量目标和标准：企业应该明确产品或者服务的质量目标，并制定相应的质量标准。

这些目标和标准应该与市场需求和客户期望相一致，以确保产品或者服务能够满足用户的需求。

1.2 制定质量计划：企业需要制定详细的质量计划，包括质量检验和测试的方法、频率和标准，以及质量控制的流程和责任分工。

质量计划应该与产品或者服务的开辟、生产和交付过程相结合，确保质量控制的全过程。

1.3 确定质量成本控制的关键指标：企业应该确定质量成本控制的关键指标，如不合格品率、重工率和客户投诉率等。

通过监控和分析这些指标，企业可以及时发现质量问题，并采取相应的措施进行改进。

二、质量控制：2.1 严格执行质量检验和测试：企业应该建立健全的质量检验和测试体系，确保产品或者服务在每一个环节都经过严格的检验和测试。

这包括原材料的检验、生产过程的控制和最终产品的检验，以确保产品或者服务的质量符合标准。

2.2 强化供应商管理：企业应该与供应商建立长期稳定的合作关系，并制定供应商评估和管理的标准和流程。

通过对供应商的质量管理，可以有效控制原材料的质量，从而提高产品或者服务的整体质量。

2.3 建立质量反馈机制：企业应该建立质量反馈机制，及时采集和分析客户的反馈和投诉信息。

通过对质量问题的及时反馈和处理，企业可以快速调整和改进产品或者服务，提高用户满意度。

三、质量评估：3.1 进行质量审核：企业应该定期进行内部和外部的质量审核，评估质量管理体系的有效性和符合性。

通过质量审核，可以发现潜在的质量问题和管理漏洞，并及时进行改进。

质量成本管理规定1、目的用财务的用语来评定本企业质量体系的有效性，挖掘企业潜力，降低总成本，使企业获得良好的经济效益。

2、范围本办法适用于企业所有产品的质量成本的管理。

3、职责3.1质量成本管理属行政部和总经理领导，行政部是质量成本管理的总归口部门，负责质量成本的数据的归集、整理、核算、提出质量成本分析报告，并对质量成本按年度提出预测和控制计划。

3.2 工程技术部将质量成本报告中提供的各种信息进行分析和处理，找出经常重复发生的内部损失的关键问题和原因，提出改进建议，为公司领导和有关部门组织质量改进提供依据。

3.3 工程技术部负责组织本公司的产品改进。

3.4 生产制造部和各职能部门的质量成本数据的收集和报告，分别由行政部和工程技术部负责。

3.5 质量成本各项构成项目的数字均是动态变化的，为实施对其控制，按照质量职能分配落实到责任部门，预防成本的归口责任部门为工程技术部，鉴定成本归口责任部门为工程技术部，内部损失成本责任部门为生产制造部，外部损失成本为市场部，归口汇总部门为行政部。

4、工作程序4.1 建立质量成本住处反馈系统。

4.1.1 适用管理会计的手段，对质量成本进行核算。

4.1.2 利用原有的会计核算的凭证资料加以分离，分立账户（参见附件一）。

4.1.3 根据企业常发生的质量成本项目的内容，设计相应的凭证报表，再按照质量职能的分配落实到有关职能部门，明确其填报内容和频次，建立质量成本信息反馈，为质量成本核算归集数据。

4.2设置质量成本项目4.2.1 在财务核算中设置质量总成本为一级科目。

4.2.2 将预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本及在合同环境下，顾客有特殊要求时的外部质量保证成本8项设置为二级科目。

4.2.3 设置三级科目26项4.2.3.1 预防成本10项:质量计划费用设计控制（含设计评审、故障分析、小批试制鉴定等）质量情报信息费用（含市场调研及用户访问）工艺控制（工序能力研究、工装评审验证费）外购外协厂质量保证能力调研与评审：质量审核质量教育费质量改进费质量奖励费其他质量管理活动费用4.2.3.2鉴定成本6项:进货检验费（含进货检验人员工资、仪器维护、材料）成品检验费（含工序检验人员工资、仪器维护、材料）试验材料及劳务费检测设备折旧及检修产品质量抽查4.2.3.3内部损失成本5项:废品损失返工损失停工损失复检费用故障分析处理4.2.3.4 外部损失成本5项:三包维修费用索赔费用退货费用折价损失费其他(含质量争端处理)4.2.3.5 外部质量保证成本(项数根据合同要求而定)4.3 设置核算账表及人凭证4.3.1 账户分离,明确标志为方便质量成本的会计凭证与商品成本有所区别，在需要离的会计凭证上注明“质量”标志，以便识别并分别登入质量成本台帐。

质量成本管理办法1 目的1.1不断提高质量保证能力，以适宜的质量满足用户对产品的需求；1.2从成本效益的角度评价质量成本管理体系运行的有效性,为质量管理人员决策与控制提供准确的质量成本信息；1。

3降低产品总成本,不断提高经济效益，通过质量预防成本的有效投入，不断削减质量内部、外部故障损失成本,遏制质量不足带来的损失，防止质量过剩带来的浪费；1。

4评价质量管理效果,进行质量奖励和企业考核提供依据。

2主题内容本办法规定了质量成本管理的基本原则、预测与计划、核算与分析、控制与考核以及质量成本报告的的内容和程序.3 概念3。

l 质量 quality产品、过程或服务满足规定或潜在要求（或需要）的特征和特性总和。

3.2 质量成本 quality related costs将产品质量保持在规定的水平上所需的费用。

它包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本，外部质量保证成本。

3.2.1 预防成本 prevention cost用于预防不合格品与故障等所支付的费用。

3。

2.2 鉴定成本 appraisal cost评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用。

3。

2.3 内部损失成本 internal failure cost产品交货前因不满足规定的质量要求所造成损失.3。

2.4 外部损失成本 external failure cost产品交货后因不满足规定的质量要求，导致索赔、修理、更换或信誉损失等所造成损失。

3.2。

5 外部质量保证成本 external quality assurance cost为提供用户要求的客观证据所支付的费用.它包括特殊的和附加的质量保证措施、程序、数据、证实试验和外部认证费用(如由认可的独立试验机构对特殊的安全性能进行试验的费用〕。

3。

3 显见质量成本和隐含质量成本按质量成本的存在形成不同,可将其划分为显见质量成本和隐含质量成本。

3。

3。

l 显见质量成本 explicit quality costs根据国家现行成本核算制度规定列入成本开支范围的质量费用。

质量成本控制程序质量成本控制程序是一种用于监控和管理质量成本的体系，旨在确保产品或者服务的质量达到预期标准，同时最大限度地降低质量成本的方法和策略。

该程序涵盖了质量成本的各个方面，包括质量检测、不良品处理、质量改进和培训等。

一、质量成本控制程序的目标质量成本控制程序的主要目标是：1. 确保产品或者服务的质量符合客户的需求和期望；2. 降低质量成本，提高企业的竞争力；3. 优化质量管理流程，提高工作效率；4. 提高员工的质量意识和技能水平。

二、质量成本控制程序的主要内容1. 质量成本分类和计量质量成本可以分为预防成本、评估成本和故障成本。

预防成本包括质量培训、质量规划和质量控制等活动的成本；评估成本包括质量检测、测试和审核等活动的成本；故障成本包括不良品处理、售后服务和赔偿等活动的成本。

在质量成本控制程序中，需要对这些成本进行准确的计量和分类。

2. 质量成本控制策略质量成本控制策略是指为实现质量成本控制目标而采取的具体措施和方法。

其中包括：（1）质量预防：通过加强质量培训、制定质量标准和规范、改进工艺和设备等手段，预防质量问题的发生，降低预防成本。

（2）质量评估：通过质量检测、测试和审核等手段，及时发现和纠正质量问题，降低评估成本。

（3）质量改进：通过分析质量问题的根本原因，制定改进措施，提高产品或者服务的质量水平，降低故障成本。

（4）质量培训：通过加强员工的质量意识和技能培训，提高其对质量控制的理解和能力，降低质量成本。

3. 质量成本控制流程质量成本控制流程包括以下几个环节：（1）质量成本计划：制定质量成本控制的目标、指标和计划，明确各项质量成本的责任和权限。

（2）质量成本测算：对各项质量成本进行准确的测算和估算，包括预防成本、评估成本和故障成本。

（3）质量成本分析：对质量成本进行分析和比较，找出成本高的环节和原因，并制定改进措施。

（4）质量成本控制：执行质量成本控制策略，降低质量成本，提高质量水平。