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GB1501-2019《压力容器通用要求》-新GB150宣贯教材-PPT精选文档

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GB150培训课件

GB150培训课件

6
二.压力容器制造的主要特点
2. 在制造的全过程中要采用多种冷、热加工
方法,其中热加工(焊接、热处理、热成形)
以其技术的复杂性、质量要求的多样性以及
质量检验的难度，成为影响产品安全运行的
关键。
7
三.压力容器产品质量的主要特点
压力容器产品的质量主要是安全要求，
而非性能要求，因此采取严格的市场准入(单
15
pc 0.4[ ]t
六. GB150《钢制压力容器》
• 5内压圆筒和内压球壳
• 园筒:环向应力是轴向应力2倍，最大主应力为环向应 力，所以公式中焊接接头系数为纵向焊缝接头系数。 • 适用范围 ： Pc≤0.4［σ］tφ • 计算厚度 δ=pcDi/2［σ］tφ-pc • 球壳:环向应力和径向应力相等。按中径公式可推导 出，相当于K≤1.353，公式中焊接接头系数为所有拼 接焊缝接头系数。 • 适用范围 ：球壳Pc ≤0.6［σ］tφ • 计算厚度 δ=pcDi/4［σ］tφ-pc
t
KPc Di
K 其中：
max (封头上最大总应力） 表示为封头形状系数， （园筒周向应力）
标准椭圆形封头K=1 。 K ≤ 1时δe≥0.15%Di，K≥ 1时δe ≥ 0.3%Di。
22
六. GB150《钢制压力容器》
• 2）碟形封头：
• 应力分布：碟形封头由球面、环壳和园筒组 成，应力分布与椭圆封头相似。 • 径向应力 σr为拉伸应力，在球面部分均匀 分布，至环壳应力逐渐减小，到底边应力降 至一半。 • 周向应力 σθ在球面部分为均匀分布拉伸应 力，环壳上为压缩应力，在连接点到底边逐 渐减小，而在球面与环壳连接处最大。
10
四. 《固定式压力容器安全技术监察规程》 ★TSG R0004-2009《容规》附件A *记忆诀窍
GB150.1-2011《压力容器.通用要求》新GB150宣贯教材 ppt课件

GB150.1-2011《压力容器.通用要求》新GB150宣贯教材 ppt课件

使用工况有密切的联系，表1给出了世界各国标 准中所考虑的载荷条件对比分析：
PPT课件
12
GB150.1《压力容器 通用要求》
(1)以失效模式为依据的设计方法 ISO 16528[5]综合世界主要工业国家的技术
标准规定，参照欧洲标准的内容，针对锅炉和 压力容器常见的失效形式，在标准中将其归为 三大类、14种失效模式，明确了针对失效模式的 设计技术应用理念。
2 修订过程和修订原则 2．1 修订过程 2．2 修订原则
目前国际压力容器标准技术领域的综合发展方向：
● 趋同性；
● 区域性；
● 相容性；
● 贸易性；
● 经济性。
PPT课件
5
GB150.1《压力容器 通用要求》
本次标准修订的原则: 2.2.1 安全技术法规和技术标准协调一致的原则 2.2.2 建立GB150压力容器基础标准原则 2.2.3 标准技术采用成热科技成果原则 2.2.4 标准技术指标国际接轨原则 2.2.5 扩大标准适用性原则 2.2.7 便于修订原则 2.2.8 标准的各方参与原则
PPT课件
13
GB150.1《压力容器 通用要求》
第一大类：短期失效模式(Short term failure modes)： ● 脆性断裂(Brittle fracture)； ● 韧性断裂(Ductile rupture)； ● 超量变形引起的接头泄露(Leakage at joints due to excessive deformations)； ● 超量局部应变引起的裂纹形成或韧性撕裂(Crack
formation Or ductile tearing due to excessive local strains) ；
● 弹性、塑性或弹塑性失稳(垮塌)(Instability-elastic，
压力容器基础培训(ppt30张)

压力容器基础培训(ppt30张)


法兰型式
密封面形式
9.支座（JB/T 4712.1~4712.4-2007）
鞍式支座
腿式支座 耳式支座 支承式支座
鞍式支座

适用范围（DN159~DN4000） 120°包角，150°包角两种 标记方法：支座A2600-F,A2600-S
腿式支座

适用范围（DN400~DN1600） 标记方法：支腿A4-1000

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
1、想要体面生活，又觉得打拼辛苦；想要健康身体，又无法坚持运动。人最失败的，莫过于对自己不负责任，连答应自己的事都办不到，又何必抱怨这个世界都和你作对？人生的道理很简单，你想要什么，就去付出足够的努力。 2、时间是最公平的，活一天就拥有24小时，差别只是珍惜。你若不相信努力和时光，时光一定第一个辜负你。有梦想就立刻行动，因为现在过的每一天，都是余生中最年轻的一天。 3、无论正在经历什么，都请不要轻言放弃，因为从来没有一种坚持会被辜负。谁的人生不是荆棘前行，生活从来不会一蹴而就，也不会永远安稳，只要努力，就能做独一无二平凡可贵的自己。 4、努力本就是年轻人应有的状态，是件充实且美好的事，可一旦有了表演的成分，就会显得廉价，努力，不该是为了朋友圈多获得几个赞，不该是每次长篇赘述后的自我感动，它是一件平凡而自然而然的事，最佳的努力不过是：但行好事，莫问前程。愿努力，成就更好的你！ 5、付出努力却没能实现的梦想，爱了很久却没能在一起的人，活得用力却平淡寂寞的青春，遗憾是每一次小的挫折，它磨去最初柔软的心智、让我们懂得累积时间的力量；那些孤独沉寂的时光，让我们学会守候内心的平和与坚定。那些脆弱的不完美，都会在努力和坚持下，改变模样。 6、人生中总会有一段艰难的路，需要自己独自走完，没人帮助，没人陪伴，不必畏惧，昂头走过去就是了，经历所有的挫折与磨难，你会发现，自己远比想象中要强大得多。多走弯路，才会找到捷径，经历也是人生，修炼一颗强大的内心，做更好的自己！ 7、“一定要成功”这种内在的推动力是我们生命中最神奇最有趣的东西。一个人要做成大事，绝不能缺少这种力量，因为这种力量能够驱动人不停地提高自己的能力。一个人只有先在心里肯定自己，相信自己，才能成就自己！ 8、人生的旅途中，最清晰的脚印，往往印在最泥泞的路上，所以，别畏惧暂时的困顿，即使无人鼓掌，也要全情投入，优雅坚持。真正改变命运的，并不是等来的机遇，而是我们的态度。 9、这世上没有所谓的天才，也没有不劳而获的回报，你所看到的每个光鲜人物，其背后都付出了令人震惊的努力。请相信，你的潜力还远远没有爆发出来，不要给自己的人生设限，你自以为的极限，只是别人的起点。写给渴望突破瓶颈、实现快速跨越的你。 10、生活中，有人给予帮助，那是幸运，没人给予帮助，那是命运。我们要学会在幸运青睐自己的时候学会感恩，在命运磨练自己的时候学会坚韧。这既是对自己的尊重，也是对自己的负责。 11、失败不可怕，可怕的是从来没有努力过，还怡然自得地安慰自己，连一点点的懊悔都被麻木所掩盖下去。不能怕，没什么比自己背叛自己更可怕。 12、跌倒了，一定要爬起来。不爬起来，别人会看不起你，你自己也会失去机会。在人前微笑，在人后落泪，可这是每个人都要学会的成长。 13、要相信，这个世界上永远能够依靠的只有你自己。所以，管别人怎么看，坚持自己的坚持，直到坚持不下去为止。 14、也许你想要的未来在别人眼里不值一提，也许你已经很努力了可还是有人不满意，也许你的理想离你的距离从来没有拉近过......但请你继续向前走，因为别人看不到你的努力，你却始终看得见自己。 15、所有的辉煌和伟大，一定伴随着挫折和跌倒；所有的风光背后，一定都是一串串揉和着泪水和汗水的脚印。 16、成功的反义词不是失败，而是从未行动。有一天你总会明白，遗憾比失败更让你难以面对。 17、没有一件事情可以一下子把你打垮，也不会有一件事情可以让你一步登天，慢慢走，慢慢看，生命是一个慢慢累积的过程。 18、努力也许不等于成功，可是那段追逐梦想的努力，会让你找到一个更好的自己，一个沉默努力充实安静的自己。 19、你相信梦想，梦想才会相信你。有一种落差是，你配不上自己的野心，也辜负了所受的苦难。 20、生活不会按你想要的方式进行，它会给你一段时间，让你孤独、迷茫又沉默忧郁。但如果靠这段时间跟自己独处，多看一本书，去做可以做的事，放下过去的人，等你度过低潮，那些独处的时光必定能照亮你的路，也是这些不堪陪你成熟。所以，现在没那么糟，看似生活对你的亏欠，其 实都是祝愿。
2019-GB1501-2019《压力容器通用要求》-新GB150宣贯教材-文档资料

2019-GB1501-2019《压力容器通用要求》-新GB150宣贯教材-文档资料


GB150.1《压力容器 通用要求》
2 修订过程和修订原则
2．1 修订过程 2．2 修订原则 目前国际压力容器标准技术领域的综合发展方向： ● 趋同性； ● 区域性； ● 相容性；
● 贸易性；
● 经济性。
GB150.1《压力容器 通用要求》
本次标准修订的原则:
2.2.1 安全技术法规和技术标准协调一致的原则
ISO 16528[5]综合世界主要工业国家的技术 标准规定，参照欧洲标准的内容，针对锅炉和 压力容器常见的失效形式，在标准中将其归为 三大类、14种失效模式，明确了针对失效模式的 设计技术应用理念。
GB150.1《压力容器 通用要求》
第一大类：短期失效模式(Short term failure modes)：
GB150.1《压力容器 通用要求》
3.2 标准的设计准则
3.2.1 适用范围
3.2.1.1 标准使用参数适用范围 (1)设计压力的适用范围 (2)设计温度适用范围： 3.2.1.2 结构形式适用范围 3.2.1.3 标准管辖区域适用范围
GB150.1《压力容器 通用要求》
3.2.1.3 本标准的不适用范围：GBFra bibliotek50.1-2019
《压力容器 第1部分：通用要求》
GB150.1《压力容器 通用要求》
压力容器
1 前言
现代压力容器建造技术标准的发展趋势具有如下特点： [) 采用基于失效模式的设计方法．保证容器在完整寿命周 期内的功能性、安全性和经济性； 2) 在设计、制造、检验等环节广泛采用以计箅机技术应用
GB150.1《压力容器 通用要求》
法兰的设计计算
•增加了整体法兰和按整体法兰计算的任意式法兰的刚度校核 计算要求； •增加了波齿垫片设计选用要求。 原标准中附录C“低温压力容器”内容调整为本部分的附录E。 附录D、附录G和附录J内容纳入本部分的附录A、附录C和附录
GB15012011《压力容器通用要求》新GB150宣贯教材

GB15012011《压力容器通用要求》新GB150宣贯教材


GB150.1《压力容器 通用要求》
2 修订过程和修订原则 2．1 修订过程 2．2 修订原则
目前国际压力容器标准技术领域的综合发展方向： ● 趋同性； ● 区域性； ● 相容性； ● 贸易性； ● 经济性。
GB150.1《压力容器 通用要求》
本次标准修订的原则: 2.2.1 安全技术法规和技术标准协调一致的原则 2.2.2 建立GB150压力容器基础标准原则 2.2.3 标准技术采用成热科技成果原则 2.2.4 标准技术指标国际接轨原则 2.2.5 扩大标准适用性原则 2.2.7 便于修订原则 2.2.8 标准的各方参与原则
本标准的第4部分由十三章正文构成。
GB150.1《压力容器 通用要求》
3.2 标准的设计准则 3.2.1 适用范围 3.2.1.1 标准使用参数适用范围 (1)设计压力的适用范围 (2)设计温度适用范围： 3.2.1.2 结构形式适用范围 3.2.1.3 标准管辖区域适用范围
GB150.1《压力容器 通用要求》
(Environmentally assisted cracking e.g. stress corrosion cracking，hydrogen induced cracking，etc)。
GB150.1《压力容器 通用要求》
第三大类：循环失效模式(Cyclic failure modes)： ● 扩展性塑性变形 Progressive plastic deformation； ● 交替塑性 Alternating plasticity； ● 弹性应变疲劳(中周和高周疲劳)或弹-塑性应变 疲劳(低周疲劳) Fatigue under elastic strains
GB 150—2011 中所采用的稳定安全系数如下： 1. 对于圆筒的外压稳定计算，取稳定安全系数m=3.0; 2. 对于球壳和成形封头(包括椭圆形、碟形、半球形、球冠 形)封头的外压稳定计算，取稳定安全系数m=15; 3. 对于圆筒加强圈的外压稳定计算，取稳定安全系数m=3.0。
GB150及压力容器设计基础解析课件

GB150及压力容器设计基础解析课件

爆破失效 壳体爆破是承载能力最大极限，表示材料承载能力的极限。 压力容器失效表现为强度（断裂、泄漏）、刚度（泄漏、变形）和稳 定性（失稳）。
1、总论
1.4 设计参数
1.4.1 压力（6个压力） Pw 正常工况下，容器顶部可能达到的最高压力 Pd 与相应设计温度相对应作为设计条件的容器顶部的最高压力 Pd≥PW Pc 在相应设计温度下，确定元件厚度压力（包括静液柱） Pt 压力试验时容器顶部压力 Pwmax 设计温度下，容器顶部所能承受最高压力， 由受压元件有效厚度计算得到。 Pz 安全泄放装置动作压力 Pw＜Pz ≤(1.05-1.1)Pw Pd ≥Pz
2、受压元件——园筒和球壳
2.1园筒和球壳
园筒和球壳壁厚是根据弹性力学最大主应力理论中径公式导出：
H4Di2 NhomakorabeaPc
Di
Di Pc
4
t
Pc Dil
2 ·l
Pc Di
2
t
1
Pc Di
4 t
2
Pc Di
2 t
中径（Di+δ）替代Di
1
Pc Di
4 t
Pc
2
Pc Di
2 t
Pc
适用范围Pc 0.4 ,相当于K 1.5
边缘区域总体上不考虑边缘应力的影响（锥壳除外）：封头与筒体分 别计算，不考虑结构不协调而引起的应力
❖ 确定材料许用应力的安全系数
对于板材、锻件、管材和密封螺栓具有不同的确定许用应力的系数 螺栓因工作条件不明确无法预测，因此安全系数较大 直径越小的螺栓安全系数越大，是因为过力超载更容易拧断
GB150 钢制压力容器
2、受压元件——封头
2.2 封头
GB1501-2019压力容器通用要求--新GB150宣贯教材

GB1501-2019压力容器通用要求--新GB150宣贯教材


GB150.1《压力容器 通用要求》
安全系数的确定和国家的综合技术能力以及 压力容器的建造历史有关，一般要考虑如下的 因素：
(1) 压力容器材料的技术水平和供应稳定状 况；
(2) 强度设计准则和设计计算方法的可靠性 ；
(3) 压力容器建造的技术能力和装备能力； (4) 压力容器建造的质量管理方式和管理水
GB 150—2019 中所采用的稳定安全系数如下： 1. 对于圆筒的外压稳定计算，取稳定安全系数m=3.0; 2. 对于球壳和成形封头(包括椭圆形、碟形、半球形、球冠 形)封头的外压稳定计算，取稳定安全系数m=15; 3. 对于圆筒加强圈的外压稳定计算，取稳定安全系数m=3.0 。
GB150.1-2019
《压力容器 第1部分：通用要求》
GB150.1《压力容器 通用要求》
压力容器 第1部分：通用要求
1 前言 现代压力容器建造技术标准的发展趋势具有如下特点：
[) 采用基于失效模式的设计方法．保证容器在完整寿命周 期内的功能性、安全性和经济性； 2) 在设计、制造、检验等环节广泛采用以计箅机技术应用 为代表的信息技术，实现以可靠性为基础的质量控制技术； 3) 更广的标准适用范围，实现技术标准和安个法规的协调 一致，包容其他国家的技术要求，体现综合建造能力； 4) 谋求提高本国产在国际贸易中的国家竞争力。
GB150.1《压力容器 通用要求》
3.2.4.1 确定材料基本许用应力的系数 在世界各国的压力容器标准中，确定材料基本许用应力
的系数一般主要针对材料的抗拉强度、屈服强度、高温持久 断裂强度和高温蠕变强度设定相应的设计裕度，以防止由于 前述原因等引起的失效。 3.2.4.2 针对外压失稳失效模式的稳定安全系数
(medium and high cycle fatigue)or under elasticplasticstrains(low cycle fatigue)； ● 环境助长疲劳Environmentally assisted fhtigue
压力容器通用要求新GB150宣贯教材xm

压力容器通用要求新GB150宣贯教材xm

本标准的第4部分由十三章正文构成。
GB150.1《压力容器 通用要求》
3.2 标准的设计准则 3.2.1 适用范围 3.2.1.1 标准使用参数适用范围 （1）设计压力的适用范围：
0.1≤P≤35 MPa以及－0.1≤P≤－0.002 MPa; （2）设计温度适用范围：
－269℃～900℃（钢制容器－253℃～800℃）； （3）材料适用范围：金属（钢、有色金属）材料； （4）工作介质适用范围：不限。
GB150.1《压力容器 通用要求》
中国压力容器国家标准GB150的编制，充分参考了如美 国ASME 、日本JIS、英国BS5500、德国AD规范等世界先 进标准，同时具有中国的特色。
经过多年的应用和实践，GB150已成为中国钢制压力容 器设计、制造和检验的核心基础标准，是中国压力容器行业 应用最广泛的标准，也是我国特种设备行业在世界上知名度 最高的标准。由于GB150是强制性标准，因此中国的压力 容器建造必然遵循。在这套压力容器标准体系的控制和引领 下，中国的压力容器产业取得了举世瞩目的成就。
——1985年一机部、化工部和中石化总公司联合颁布《钢制石油化工压 力容器设计规定》；
第三时期：深入开放时期——目前中国已经从压力容器的进 口国家转型为国际贸易平衡的国家；
——1989年形成了中国第一部国家标准GB150-1989《钢制压力容器》； ——2019年进行一次修订，即GB150-2019《钢制压力容器》；
定的，所以各国的标准有不小的差异，也直接影响到压力容器产品的国际竞争性：
——美国ASME Ⅷ-1 （2019版）以前，材料的抗拉强度安全系数为nb=3.5， ns（n0.2） =1.5；
——美国ASME Ⅷ-2 （2019版）nb=2.4，ns(n0.2)=1.5；
压力容器设计审核人员培训-151页PPT

压力容器设计审核人员培训-151页PPT


二、内压球壳
球形容器在均匀内压作用下，球形壳体 经向应力和周向应力相等。即
PD
σt =σm=σt =
4
ห้องสมุดไป่ตู้
式中P——设计压力，MPa； D——球壳的中间直径或称中径，mm；
D= Di +δ Di——球壳的内直径，mm； δ——球壳的计算厚度，mm；
上述公式中，如将D=Di+δ代入并考虑了 焊接接头系数φ，如采用第一强度理论时，即 得出
（1）圆筒在内压P作用下的轴向应力
D——圆筒的中间直径或称中径，mm； D= Do Di
2
= Di +δ
D0——圆筒的外直径，mm； Di——圆筒的内直径，mm； δ——圆筒的计算厚度，mm；
1. 圆筒受压力pc的轴向作用： P在圆筒轴向产生的总轴向力： F1=π×D2×P/4
此轴向力由圆筒横截面的面积来承受， 圆筒横截面积： fi=π×D×δ
b、由于周向应力σt是经向应力σm的两倍， 由此可知，周向应力所作用的纵向截面是危险 截面。这里可以说明为什么在焊接接头分类里， 圆筒体的纵焊缝为A类焊接接头，环焊缝为B 类焊接接头；在筒体上开椭圆形人孔时使长轴 垂直与筒体轴线。
c、应力与D/δ成正比。
适用范围 Pc≤0.4［σ］t φ （D0/Di≤1.5）
由此产生的圆筒轴向应力：
σm=
D2P
4
PD
D 4
当控制σh≤[当σ] 控制σm≤[σ]t 时， 焊接接头系数
则：
时，则：
1
PD
4 t
此即按圆筒轴向应力计算的壁厚公式。
焊缝部位可能存在着夹渣、气孔、未焊透、 未熔合、裂纹等缺陷，同时由于焊接加热过程 中，对焊缝两侧的热影响产生许多不利因素， 如焊接热影响区被淬硬，塑性下降、焊接内应 力的产生等，都会使焊缝金属或母材的机械性 能降低。因此在设计时应将设计温度下圆筒材 料的许用应力[σ] t 乘以一个焊接接头系数φ
GB1501-2019压力容器通用要求--新GB150宣贯教材 共77页

GB1501-2019压力容器通用要求--新GB150宣贯教材 共77页


GB150.1《压力容器 通用要求》
找国的压力容器建造标准，相应的设计建 造标准发展大致经历了3个时期：
第—时期：解放初期 第二时期：改革开放初期 第三时期：目前中国已经从压力容器的进口 国家转型为国际贸易平衡的国家；
GB150.1《压力容器 通用要求》
法兰的设计计算
•增加了整体法兰和按整体法兰计算的任意式法兰的刚度校核 计算要求； •增加了波齿垫片设计选用要求。 原标准中附录C“低温压力容器”内容调整为本部分的附录E。 附录D、附录G和附录J内容纳入本部分的附录A、附录C和附录 D。 主要调整变化为： •增加了附录B“钢带错绕筒体设计”； •附录C扩大了双锥密封的适用范围； •附录D焊接结构根据实际情况进行了整理和调整。
b) 韧性断裂(Ductile rupture)：通过材料选用要求 、结构强度设计方法、许用应力规定，防止韧性断裂的 发生；
GB150.1《压力容器 通用要求》
c) 接头泄露(Leakage at joints)：通过法兰设计方法和 特殊密封结构的设计方法，结构要求以 及对密封垫片和螺 柱、螺母的要求，防止接头泄漏的发生；
本标准的第4部分由十三章正文构成。
GB150.1《压力容器 通用要求》
3.2 标准的设计准则 3.2.1 适用范围 3.2.1.1 标准使用参数适用范围 (1)设计压力的适用范围 (2)设计温度适用范围： 3.2.1.2 结构形式适用范围 3.2.1.3 标准管辖区域适用范围
GB150.1《压力容器 通用要求》
GB150.1《压力容器 通用要求》
3.1.1 GB 150.1《压力容器》第 1 部分：通用要求 本标准的第1部分由四章正文和六个规范性附录构成。 四章的内容分别是：范围、规范性引用文件、名词术语
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GB150.1《压力容器 通用要求》
3.1.1 GB 150.1《压力容器》第 1 部分：通用要求
本标准的第1部分由四章正文和六个规范性附录构成。
四章的内容分别是：范围、规范性引用文件、名词术语
与符号和通用要求。
六个附录分别是：附录A(规范性附录)标准的符合性声 明及修订、附录B(规范性附录)超压泄放装置、附录C(规范 性附录)以验证性爆破试验确定容器设 计压力、附录D(规范 性附录)对比经验设计方法、附录E(规范性附录)局部结构应 力分析评定和附录F(规范性附录)风险评估报告。
GB150.1《压力容器 通用要求》
法兰的设计计算
•增加了整体法兰和按整体法兰计算的任意式法兰的刚度校核 计算要求； •增加了波齿垫片设计选用要求。 原标准中附录C“低温压力容器”内容调整为本部分的附录E。 附录D、附录G和附录J内容纳入本部分的附录A、附录C和附录
D。
主要调整变化为： •增加了附录B“钢带错绕筒体设计”； •附录C扩大了双锥密封的适用范围； •附录D焊接结构根据实际情况进行了整理和调整。
GB150.1《压力容器 通用要求》
3.2 标准的设计准则
3.2.1 适用范围
3.2.1.1 标准使用参数适用范围 (1)设计压力的适用范围 (2)设计温度适用范围： 3.2.1.2 结构形式适用范围 3.2.1.3 标准管辖区域适用范围
GB150.1《压力容器 通用要求》
3.2.1.3 本标准的不适用范围：
GB150.1《压力容器 通用要求》
3.1.2 GB 150.2.《压力容器 第2部分：材料》
本标准的第2部分由七章正文、二个规范性附
录和二个资料性附录构成。
3.1.3 GB 150.3《压力容器 第3部分：设计》
本标准的第3部分由由七章正文、三个规范性
附录和二个资料性附录构成。 3.1.4 GB 150.4《压力容器 第4部分：制造、检验 和验收》 本标准的第4部分由十三章正文构成。
容器建造的基本要求、典型受压元件的设计计算方法和制造、
检验与验收的要求。标准按压力容器建造的逻辑顺序分为四个 部分： ——GB 150.1《压力容器》第l部分：通用要求； ——6B 150.2《压力容器》第2部分：材料；
——GB 150.3《压力容器》第3部分：设计；
——GB 150.4《压力容器》第4部分：制造、检验和验收。
第1部分：通用要求
为代表的信息技术，实现以可靠性为基础的质量控制技术；
3) 更广的标准适用范围，实现技术标准和安个法规的协调 一致，包容其他国家的技术要求，体现综合建造能力； 4) 谋求提高本国产在国际贸易中的国家竞争力。
GB150.1《压力容器 通用要求》
找国的压力容器建造标准，相应的设计建 造标准发展大致经历了3个时期： 第—时期：解放初期 第二时期：改革开放初期 第三时期：目前中国已经从压力容器的进口 国家转型为国际贸易平衡的国家；
2.2.2 建立GB150压力容器基础标准原则 2.2.3 标准技术采用成热科技成果原则 2.2.4 标准技术指标国际接轨原则 2.2.5 扩大标准适用性原则
2.2.7 便于修订原则
2.2.8 标准的各方参与原则
GB150.1《压力容器 通用要求》
3 标准的主要技术内容 3．1 标准的结构和主要技术内容 GB 150—2019《压力容器》是—系列标准的组合，规定了压力
GB150.1-2019
《压力容器 第1部分：通用要求》
GB150.1《压力容器 通用要求》
压力容器
1 前言
现代压力容器建造技术标准的发展趋势具有如下特点： [) 采用基于失效模式的设计方法．保证容器在完整寿命周 期内的功能性、安全性和经济性； 2) 在设计、制造、检验等环节广泛采用以计箅机技术应用
g) 搪玻璃容器和制冷空调行业中另有同家标准或行业标准的
容器，
GB150.1《压力容器 通用要求》
3.2.2 标准所考虑的失效模式
失效模式与设计规范中所考虑的设计载荷和
使用工况有密切的联系，表1给出了世界各国标
准中所考虑的载荷条件对比分析：
GB150.1《压力容器 通用要求》
(1)以失效模式为依据的设计方法
a) 设计压力低于0.1MPa 且真空度低于0.02MPa的容器；
b) 《移动式压力容器安全监察规程》管辖的容器； c) 旋转或往复运动机械设备中自成整体或作为部件的受压器 室(d) 核能装置中存在中子辐射损伤失效风险的容器； e) 直接火焰加热的容器； f) 内直径(对非同形截面,指截面内边界的最大几何尺寸。如： 矩形为对角线。椭圆为长轴)小于150mm的容器；
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2 修订过程和修订原则
2．1 修订过程 2．2 修订原则 目前国际压力容器标准技术领域的综合发展方向： ● 趋同性； ● 区域性； ● 相容性；
● 贸易性；
● 经济性。
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本次标准修订的原则:
2.2.1 安全技术法规和技术标准协调一致的原则
● 脆性断裂(Brittle fracture)； ● 韧性断裂(Ductile rupture)； ● 超量变形引起的接头泄露(Leakage at joints due to excessive deformations)；
● 超量局部应变引起的裂纹形成或韧性撕裂(Crack
formation Or ductile tearing due to excessive local strains) ； ● 弹性、塑性或弹塑性失稳(垮塌)(Instability-elastic， plastic or elastic-plastic)：，
ISO 16528[5]综合世界主要工业国家的技术 标准规定，参照欧洲标准的内容，针对锅炉和 压力容器常见的失效形式，在标准中将其归为 三大类、14种失效模式，明确了针对失效模式的 设计技术应用理念。
GB150.1《压力容器 通用要求》
第一大类：短期失效模式(Short term failure modes)：
GB150.1《压力容器 通用要求》
第二大类：长期失效模式(Long term failure modes) ● 蠕变断裂(Creep Rupture)；