电动搅拌机月常检查记录表

电动搅拌机定期保养记录
日期: [日期]
保养项目:
- 清洁外表面
- 检查电源线和插头的连接是否良好
- 检查开关是否可靠
- 检查主要零部件的磨损情况，如搅拌器刀片是否需要更换
- 检查电动机和传动部件的润滑情况，必要时添加润滑油
- 检查机器底座是否牢固，如有松动现象要及时紧固
保养操作:
1. 使用湿布清洁电动搅拌机的外表面，确保无灰尘和残留物。

2. 检查电源线和插头的连接，确保连接可靠，并修复任何损坏
的部分。

3. 操作开关数次，检查开关是否可靠、灵敏，并修复任何故障。

4. 检查搅拌器刀片的磨损情况，如果刀片已经磨损严重，需要
更换新的刀片。

5. 检查电动机和传动部件的润滑情况，如有需要，向润滑油孔中添加适量的润滑油。

6. 检查机器底座的紧固情况，如果有松动的螺丝，要使用扳手紧固。

保养记录:
- [日期]: 清洁外表面、检查电源线和插头、检查开关、检查搅拌器刀片、检查润滑、检查底座
- [日期]: 清洁外表面、检查电源线和插头、检查开关、更换新刀片、检查润滑、检查底座
结论
通过定期保养和维护，可以延长电动搅拌机的使用寿命，并确保其正常运行。

Note: This is a sample response and you can customize the content as per the specific information about the maintenance procedures of your particular electric mixer.。

按规定检查并补充润滑油和润滑油脂。

1.2.12.1搅拌机驱动装置的检查检查时应注意V带的初期张力，特别在初期运行时，要经常调整V带的张力。

检查并及时更换减速机润滑油。

1.2.12.2搅拌机日常检查及维护a)搅拌机将停机1小时以上的场合，请用水将搅拌机洗净，在排出口打开的状态下停止搅拌机的运行。

b)在工作结束后，投入粗骨料（25～40mm）和水搅拌5分钟，将附着的混凝土去除后把粗骨料排出，此后，用高压水再次清扫内部，清扫以后在搅拌机内涂上废油或者混凝土剥离剂的话，下一次清扫将变得容易。

1.2.12.3 间隙的调整检查搅拌臂与衬板，卸料门与密封板之间的间隙是否符合所定尺寸，必要的话，请调整。

1.2.13 发生故障和长期停机时的注意事项1.2.13.1运行中发生停电时运行中停电时，依以下要点尽快将内部的混凝土排出。

因采用液压式卸料门，按以下步骤采用手动模式开门卸料：首先尽快将液压泵保护罩拆除，松开阀块上的2个单向截止阀，再将转换手柄打至手动位置，即可用手摇杆开门卸料。

如因卸料门打开后也不能完全排除机内混凝土，请用高压水冲洗。

单向截止阀转换手柄因检修需进入搅拌机内时，必须先切断电源，施行安全措施后，才能进入搅拌机内进行操作。

1.2.13.2 因过载等原因引起停机投入过量的材料、或者搅拌后的成品排出前再投入另一批材料，这样会使搅拌机过载，此时过载保护会自动启动停止机器的运行，请正确设定过载保护电流值。

由于上述情况导致停机后，将自动运行切换到手动操作，操作卸料门打开，将混凝土排出机外。

如此操作3～4次，直至搅拌机被排空。

1.2.13.3 长期停机搅拌机连续停机1周或更长时间时，必须每周空载运行30分钟。

1.3卷扬（提升）机维护保养1.3.1提升料斗：不能在提升料斗行使范围内逗留，防止倾倒物压伤。

1.3.2料斗提升机：1.3.2.1 功能和操作：提升料斗带有钢丝绳卷扬机和制动电机，自动控制系统或手动控制。

参阅：《制动电机使用说明书》；《电器设备使用说明书》行程限制：（1）上限位置的限位开关（2）下限位置的限位开关安全开关：（3）中间位置：当出现故障、搅拌机门没有关闭时，停止上料。

搅拌站检查维修保养表-表格在搅拌站进行检查维修保养时，需要关注以下设备部件：班前检查项：1.检查空压机的保装置是否可靠，压力应稳定在0.5~0.8Mpa左右。

2.检查各料门关闭是否灵活，动作是否准确到位。

3.检查各电器控制装置是否安全可靠。

4.检查润滑油泵罐内油脂是否充足。

每次作业后的清理保养项：1.清理搅拌筒内外、卸料门、平台内积尘，并逐一冲洗干净。

2.停机后应切断电源。

3.应放尽空压机储气罐内的存气。

（天气潮湿时，应特别注意）4.寒冷季节，应把各润滑泵内的存油和进油管内的存油放尽。

当搅拌半干或半湿的混凝土时也要注意。

每周检查保养项：1.检查搅拌筒内、卸料门及平台残留混凝土的胶结情况。

除逐一清洗外，必要时应切断电源，逐一镐或逐一铲除残留胶结物（严禁用铁锤在搅拌主机外壳上敲打）。

2.检查电磁阀是否漏气，各气缸动作是否正常。

3.在各个油嘴上加注润滑脂，并检查油嘴是否堵塞。

4.检查主机除尘器进出灰口、一泥和粉煤灰与主机罩盖进出口处，是否有粉料胶结并清除之。

5.检查外加剂管路是否通畅，并逐一清洗。

6.检查一程开关是否松动，动作是否准确。

如有松动或动作有超前、滞后，应作必要的调整。

定期检查和修理项：1.检查所有动作运行情况，检查各连接件是否松动。

2.检查各称量机构的软连接处是否松动，各一路接头是否有漏气。

3.检查主机叶一、衬板、中间挡料仓衬板、和拢料一衬板的磨损情况，叶一、衬板等磨损严重时应更换，并检查联结螺栓是否松动。

在进行检查时，需要注意各项检查周期和措施，确保设备的正常运行和维护。

1.检查所有部件是否有拉伤、碰伤、变形或损坏，如有必要，进行相应处理。

2.检查所有连接、固定和传动部位的螺栓、螺钉是否松动，如有松动，应紧固。

特别注意传感器紧固螺栓、前后滚筒轴承固定螺栓、料一限位螺栓和电动震动器螺栓。

3.清除计量一内的残留物。

4.清除一带机内表一的积物以及一带机下部、配料站周围的散落物料。

周保养：1.润滑配料机各料一连接销轴承。

搅拌机日常检查表
检查项目
1. 电源连接是否良好：检查搅拌机的电源连接是否牢固，没有松动或破损的部分。

2. 开关是否灵活：检查搅拌机的开关是否灵活，可以正常开启和关闭。

3. 密封环是否破损：检查搅拌机的密封环是否完好，没有破损或老化现象。

4. 刀片是否锐利：检查搅拌机的刀片是否锐利，没有生锈或磨损的情况。

5. 安全装置是否完好：检查搅拌机的安全装置是否完好，如防护罩、安全开关等是否存在缺陷或损坏。

结论
对于每个检查项目，记录下通过或不通过的结论，以便进行后续维护和修理工作。

负责人
在每个检查项目后填写负责人的姓名，并确保相关责任人对于检查结果负责。

好好学习社区更多优惠资料下载： 德信诚培训网 混凝土搅拌站月度保养检查记录表 规格型号管理号码 保养日期 上次保养日期首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）序号 保养部位 保养内容及要求保养人 保养情况 一 搅拌机 1 各点润滑良好，油位正确。

2 搅拌筒衬板螺栓紧固完好，叶片无松动。

3 进水泵和管路无泄露，无堵塞。

4 搅拌筒内外粘附物都应清除干净，必要时将进水管道拆下清洗。

二 各传动皮带、各传动链条 1 以30～50N 的力压皮带中部，皮带应按下10～20mm ，过长则应予调整。

2 调整链条的松紧度，用30～50N 的力在链条中点应能拉开10～15mm 未宜，太松则应调整。

三 砂石料、水泥称量机构 按所配给的称量控制仪使用说明书所述步骤，重新校对称量仪，使其称量误差不大于1.5%四气动系统 1 各气动元件可靠，气管无泄露。

2 将空压机储气桶下部阀门打开，排空积水。

五各减速箱、各轴承部位 1 将减速箱中的旧油排空，清洗后加入N150中极压工业齿轮油。

2 将浓油泵中的旧油脂排放，加入新的2#锂基润滑脂，开动油泵，直到将轴端内的旧油挤出为止。

3 在所有应加注润滑脂的轴承部位加注润滑脂，如不能加入则应更换黄油嘴。

六 电气设备 1 接头如有松动或损坏，应予紧固或更换。

2 触头如有烧损，应予打磨，修整或更换。

3 清除电机外壳和控制柜中接触器、继电器上的灰尘。

4 各行程开关应定位准确，无位移。

如有则应进行调整。

记录人 标记：保养后达到要求○，保养后未达到要求φ，未保养×。

搅拌站日常检查保养维修记录表
使用单位：日期：年月日序号日常检查保养内容检查结果
1检查上料输送带有无破损、跑偏、磨损严重现象
2检查提升料斗钢丝绳有无断丝、磨损是否超限
3检查各润滑点是否加足润滑脂、齿轮箱是否加足齿轮油,必要时补充
4检查料斗滑轮转动是否灵活、有无松脱现象
5检查砂石输料机运转是否正常,有无异响
6检查各处结构件螺栓连接是否牢固
7检查提升料斗跑道有无变形
8检查提升料斗减速机及联轴器状况是否良好
9检查搅拌主机三角带是否良好
10检查搅拌主机运转是否正常，有无异响
11检查搅拌机内搅拌叶片、衬板磨损是否严重，固定螺栓有无松动
12检查各卸料们气缸动作是否灵活，有无卡滞现象
13检查机器外表是否清洁
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检查故障现象:
保养维修记录：
记录人：。

混凝土搅拌机例行保养检查表
灰浆机例行保养检查表
交直流电焊机例行保养检查表
交直流电焊机例行保养检查表
木工圆盘锯例行保养检查表
施工现场“三宝、四口”安全防护检查表
施工现场安全管理检查表
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检查人员：
塔式起重机现场安全检查表
施工单位：工程名称：年月日
检查人员：
文明施工检查表
单位：工程名称：年月日
整改处置记录表
班组安全检查表
班组：日期：年月日
班组安全检查表
班组：日期：年月日
中小型机械现场安全检查表
工程名称：年月日
检查人：。