石油化工装置工艺管道安装设计手册

石油化工工艺管道安装施工方案编制：审核：批准：会签:目录1 工程概况 (1)2 编制依据 (2)3 施工组织机构 (2)4 施工准备 (2)5 材料复验 (3)6 管道安装施工工序 (4)7管道加工 (4)8管道焊接 (5)9管道安装 (8)10 管道支吊架的预制及安装 (9)11 质量保证体系机构图 (10)12管道系统试压、吹扫和气体泄漏性试验 (10)13 管道防腐保温 (14)14 交工文件 (14)15 施工安全措施 (15)16 现场环境保护 (15)17 HSE应急方案 (15)18 施工工作危害分析记录 (17)19 主要施工机具及工程消耗材料 (20)附表一管道无损检测要求 (21)1共有管线41条，约600米，最大直径φ325，最高设计压力1.9MPa，主要介质有：碱液、氯甲烷、蒸汽、氮气、工艺水等，介质温度最高为280℃，主要工作量见表1。

表1 工艺管道主要工作量2 编制依据2.1 施工图2.2 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-972.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-982.4 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 SH3501-20022.5 《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》 SH3503-20072.6 《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》 SH3543-20072.7 《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-19993 施工组织机构图3 施工组织机构4 施工准备4.1 技术准备4.1.1 熟悉、审查设计图纸和设计文件，并参加设计交底；4.1.2 核实工程量、统计工作量；4.1.3 编制施工方案，并组织技术交底；4.2 施工现场准备4.2.1 施工现场达到“三通一平”；4.2.2 临时设施合理布置完毕；4.3 材料准备4.3.1 管材、管件、阀门等到货量已具备预制条件；4.3.2 消耗材料已备齐；4.3.3 施工机具已备齐，且完好；4.3.4 劳保护具已备齐；4.4 人员准备4.4.1 各专业人员已接受相关培训；4.4.2 各专业人员已接受完技术及HSE交底。

石油化工装置工艺管道的设计摘要：燃气管道的运行是影响其使用效率和安全性的关键要素，并且随着燃气系统的不断完善，管道体系也变得越来越复杂，增加了燃气管道设计难度。

燃气管道通常埋在地下，会受到土壤因素、水分因素的影响出现腐锈的问题，因此也需要做好防腐处理，延长燃气管道的使用时间。

关键词：石油化工装置;工艺管道设计引言在石油化工装置中，常见的伴热形式有蒸汽伴热、热水伴热、夹套管伴热、电伴热四种。

各种伴热形式均有其不同的优缺点，其中蒸汽和热水伴热的投资较少，但维持温度的效果相对差，电伴热和夹套管伴热前期投资较高，但维持温度效果好。

因此在被伴热介质温度要求较高的场所，一般选用夹套管或电伴热形式。

1、管道设计的重要意义对石油化工装置而言，管道设计能在很大程度上影响其安全性能。

由于石油化工产品具有易燃、易爆炸等特性，如果在管道设计中不能有针对性地解决石油运输中存在的问题，会发生严重的安全事故，所以管道设计十分重要。

首先，在设计过程中必须弥补管道设计的缺陷，避免发生石油泄漏问题，引发爆炸等危险事故。

其次，需要对管道的抗压能力进行严格的检查。

由于石油化工装置工作的特殊性，管道必须具有抗高温、抗压、耐腐蚀等特点，最大限度地规避风险。

最后，需要合理设计管道的布局。

由于管道设计往往需要多个管道互相重叠，在设计的过程中，需要根据石油化工装置的特点进行布局，保证在某一管道发生泄漏时能快速找出泄漏点并及时维修。

2、石油化工装置工艺管道的设计2.1石油化工装置工艺管道的管架设计管架主要用于保证管道的稳定性，对管道的安全性有极为重要的作用。

但是从目前的情况来看，大部分设计人员在管架设计的过程中形式过于单一，比如大多会采用弹簧架，但是长时间使用弹簧架会降低其性能，对管道安全造成严重影响。

如果管架出现问题，不仅会影响管道的正常使用，严重时还会引发事故。

因此，相关设计人员需要采用多种形式设计管架，并且通过减小管道与支架的相对位移保证管道运行的安全性。

工艺管道安装设计手册第二篇工艺管道安装设计手册第二篇一、引言工艺管道安装设计是现代工程领域不可或缺的一环。

它涉及到诸多复杂的工程原理、材料科学、工艺制造等多方面知识。

在工业生产中，合理的工艺管道安装设计可以有效提高生产效率，确保产品质量，降低能源消耗，保障工人安全等诸多方面。

本文将从多个角度深入探讨工艺管道安装设计手册，以期能够为读者提供全面、深入、有价值的信息。

二、工艺管道安装设计手册的重要性工艺管道安装设计手册是在工艺管道设计实践工作中积累的一部分宝贵经验，是一本对管道施工、安装、维护和管理等环节进行规范和指导的手册。

它汇集了各个专业领域的精华，包括机械设计、材料力学、流体力学、热力学等多个方面的知识。

它不仅是工程技术人员的参考工具，也是企业质量管理的重要文件之一。

一个优秀的工艺管道安装设计手册不仅可以指导工程技术人员进行正确的设计，还可以为管理人员提供决策依据，提高企业的核心竞争力。

三、工艺管道安装设计手册的内容1. 管道材料选择在工艺管道安装设计手册中，管道材料的选择至关重要。

不同工艺管道的工作环境、介质、压力、温度等参数都会对管道材料提出不同的要求。

工艺管道安装设计手册中应当详细说明各类管道材料的物理性能、化学性能、机械性能以及适用范围等信息，并提供相应的选择指南。

2. 施工工艺在工艺管道安装设计手册中，施工工艺是一个重要的内容。

它包括管道的焊接、切割、弯曲、热处理、安装调试等一系列工艺流程。

这些工艺流程的合理性直接关系到管道的安全运行和使用寿命。

需要在工艺管道安装设计手册中详细描述各项施工工艺的操作规程、质量控制要求、安全注意事项等内容。

3. 设备安装除了管道本身，工艺管道安装设计手册中还需要涉及到相关的设备安装。

这些设备包括阀门、仪表、泵等。

它们和管道紧密相关，是管道系统的重要组成部分。

工艺管道安装设计手册中需要对这些设备的安装位置、安装方法、使用要求等方面进行详细的说明。

四、工艺管道安装设计手册的编写原则1. 系统性原则工艺管道安装设计手册应当具有系统性，包括全面的管道安装设计的知识体系和相关信息，并且能够对不同情况进行系统地分析和解决问题。

石油化工装置工艺管道安装设计手册石油化工装置工艺管道安装设计手册，是对石油化工装置工艺管道安装设计的系统性总结和规范化要求的一本工具书。

它涉及了石油化工装置工艺管道的安装设计、工程施工、验收和运行维护等方面，对于确保石油化工装置工艺管道安装质量起着重要的作用。

本手册主要包括以下几个方面。

一、工艺管道的设计。

在装置设计初期，设计人员应该根据工艺流程，确定管道的位置、管段长度、管径尺寸、管道材料、接头形式等，遵循优化设计原则，确保管道设计满足工艺性、可行性和可靠性的要求。

二、管道材料选用。

在选择管道材料时，应该考虑管道所处的环境条件、介质特性、温度、压力等因素，并严格遵守国家和行业的相关标准和规范，选择符合要求的材料。

三、管道安装的施工要求。

在管道安装过程中，需要根据实际情况采取相应的措施，遵循安全、高效、精细的原则，确保施工质量和工期的要求。

管道施工过程中，应当严格遵守相应的安全、环保、质量、技术规范要求。

四、管道的验收。

管道安装完成后，需要进行全面的验收和检查，确保管道质量符合要求，不出现漏、渗、松、散等质量问题，符合要求的才能正式投入使用。

五、管道的运行和维护。

管道的使用过程需要加强对管道的检查、维护和保养，保证其在使用中的安全性。

对于发现的管道问题需要及时处理，确保始终处于良好的工作状态。

最后，这本手册还包括了工艺管道相关的法律、法规、标准和规范，方便用户进行相关的安装设计和操作。

同时也对常见的管道故障以及维修方法进行了详细的介绍，为用户的维护保养提供了有力的支持。

总之，石油化工装置工艺管道安装设计手册是一本十分实用的工具书，它为石油化工装置工艺管道的安装提供了指导和标准化要求，有助于提高装置工艺管道的安装质量，提高装置工艺管道的使用效率，降低了操作和维护成本。

因此，这本手册应该成为石油化工装置工程师和相关工作人员的必备资料。

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石油化工管道设计安装、石油化工管道设计安装、运行维护与故障检修实用手册 -3 册作者：本书编委会出版社：出版社：银声音像出版社出版日期：出版日期：2004 年开本：开本：16 开精装册数：册数：3 册光盘数：1 张 CD 光盘数：定价：定价：798 元优惠价：优惠价：368 元随着科学技术日新月异地发展，传播知识信息手段，除了书籍、报刊外，其他工具也逐渐产生和发展起来。

但书籍的作用，是其他传播工具或手段所不能代替的。

在当代, 无论是中国，还是其他国家，书籍仍然是促进社会政治、经济、文化发展必不可少的重要传播工具。

详细介绍：详细介绍：内容介绍石油化工管道设计安装、石油化工管道设计安装、运行维护与故障检修实用手册本书推介：本书推介：随着石油化工工业的蓬勃发展和石油化工管道设备工程技术的不断提高，对石油化工管道工程设计、施工、术的不断提高，对石油化工管道工程设计、施工、检修维护人员的专业技术水平和实际操作能力要求越来越高。

护人员的专业技术水平和实际操作能力要求越来越高。

石油化工管道设施逐渐趋向于长距离、网络化、石油化工管道设施逐渐趋向于长距离、网络化、高压高温方向发展，石油化工管道工程是一项技术性、综合性、方向发展，石油化工管道工程是一项技术性、综合性、要求比较高的行业，它在设计、施工、求比较高的行业，它在设计、施工、运行维护上的要求自然是十分严格十分严格。

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本书旨在为石油化工管道技术人员提供一部解决设计、施工、部解决设计、施工、运行维护管理遇到的疑难问题的工具本书引入了一些新技术、新工艺、新设备、新材料，书，本书引入了一些新技术、新工艺、新设备、新材料，极具实用性和参考价值。

极具实用性和参考价值。

本书重点：本书重点：石油化工管道基本知识石油化工管道安装识图技术石油化工管道常用工程材料石油化工管道的设计与安装技术工艺石油化工管道安装工程验收与运行调试书籍目录第一编石油化工管道基本知识第一章管道第一节管道工程的发展第二节工业管道的分类和分级第二章管道工程第一节管道类级别第三章石油化工管道应用标准体系第一节国际上常用的标准体系第二节国内常用的标准体系第二编石油化工管道设计安装识图技术第一章工艺管道安装施工图识图第一节学会施工图识图的意义和目的第二节施工图识图的基本知识第三节工艺管道的单、第三节工艺管道的单、双线图第四节工艺管道的投影特性第五节工艺管道的剖视图和轴侧图第六节工艺管道施工图的组成和内容第七节工艺管道施工图常用符号、第七节工艺管道施工图常用符号、代号及图例图形第八节工艺管道施工图的识图方法第二章石油管道法兰图第三章石油化工管道设备图第四章石油化工管道支架图第五章石油化工管道隔热结构图第一节管道及管件的保温结构第二节设备保温结构第三节管道及管件的保冷结构第六章管道图的绘制第一节管道图的种类第二节管道图的绘制方法第三节配管模型设计第四节计算机辅助工程设计第五节配管图的校核第三编石油化工管道常用工程材料及其选择第一章管子第二章管件第三章法兰第四章法兰紧固件第四编石油化工管道的设计与安装技术工艺第一章石油化工管道的设计第一节管道设计的一般原则第二节阀门安装要领第三节单元设备的管道布置第二章管道的受力计算与推力计算第一节强度理论第二节许用应力［第二节许用应力［］的确定第三节球形压力容器的壁厚计算第四节管道的设计壁厚第五节埋设管道的强度验算第六节管道的刚度和轴向稳定性验算第七节明设与沟设管道轴向应力的验算第八节管道允许跨距的计算第九节管件的壁厚计算第十节管道的推力计算第三章管道机械式输送新技术第一节圆管带式输送机第二节可弯曲螺旋输送机第三节无轴螺旋输送机第四章成品油管道工艺设计第一节成品油管道工艺设计特点第二节成品油管道工艺设计计算第三节输油站设计第四节成品油管道线路设计第五节成品油管道总体方案优化设计附录一管道设计“常见病”附录一管道设计“常见病”例第五章管道的连接技术第一节管道的螺纹连接技术第二节管道的法兰连接技术第三节管道的焊接连接第四节管道的承插连接技术第四节管道的承插连接技术第五节管道的套环连接第六节卡箍式柔性管接头连接技术第六章石油化工行业各种管道安装技术第一节碳素钢管道的安装技术第二节不锈钢管道的安装技术第三节铝及铝合金管道的安装技术第四节铜及铜合金管道的安装技术第五节铅及铅合金管道的安装技术第六节钛及钛合金管道的安装技术第七节合金钢管道的安装技术第八节橡胶衬里管道的安装技术第九节硬聚氯乙烯塑料管道的安装技术第十节玻璃钢管道的安装技术第十一节玻璃管道的安装技术第十一节玻璃管道的安装技术第十二节热力管道的安装技术第十三节压缩空气管道的安装技术第十四节煤气管道的安装技术第十五节氧气管道的安装技术第十六节乙炔管道的安装技术第十七节输油管道的安装技术第十八节高压管道的安装技术第十九节天然气管道安装技术第七章管道上常用阀门的安装技术第八章工艺管道安装预算定额和预算单价第一节工程建设定额的种类和特点第二节工艺管道安装预算定额的性质和功能作用第三节工艺管道安装预算定额编制的原则和方法第四节工艺管道安装预算定额的组成和运用第五节工艺管道安装预算单价第九章工艺管道安装预算工程量计算第一节工艺管道安装工程量计算说明第二节工艺管道安装工程量计算第三节管件连接、阀门安装、第三节管件连接、阀门安装、法兰安装工程量计算第四节板卷管与管件制作工程量计算第五节管道压力试验、第五节管道压力试验、吹扫与清洗工程量计算第六节管道无损探伤与焊口热处理工程量计算第七节管架及金属构件制作与安装工程量计算第八节管道刷油、防腐蚀、第八节管道刷油、防腐蚀、绝热工程量计算第九节脚手架搭拆工程量费计算第十节管道埋地土石方工程量计算第十章管道施工的安全技术第一节安全技术的一般要求第二节土方工程安全技术第三节高空作业安全技术第四节吊装作业安全技术第五节电气焊作业安全技术第六节防火防爆安全技术第七节防腐保温工程安全技术第八节管道维修的安全技术第十一章管道工程技术经济与优化设计第一节概述第二节经济比较的计算理论第三节管道工程设计的经济比较第四节管道工程的系统优化第十二章管道系统试验第十三章管道工程设计施工的质量检查与验收第一节综述第二节金属管道工程施工质量标准第三节非金属管道工程施工质量标准第四节其它管道工程施工质量标准第五编石油化工管道的故障检修第一章石油化工管道常见故障及防治第一节管道连接的质量通病及防治第二节阀门及管件安装的质量通病及防治第三节采暖、第三节采暖、煤气管道施工的质量通病及防治第四节给排水管道施工的质量通病及防治第五节工业管道施工的质量通病及防治第六节管道防腐、保温施工的质量通病及防治第六节管道防腐、保温施工的质量通病及防治第二章石油化工管道常见材料缺陷及检测技术第一节金属材料的基本知识第二节检测技术第三章石油化工承压管道的故障检修第一节运行前的检查第二节运行中的检查和监测第三节压力管道事故的呈报及分析第四章输油管道的故障检修第一节管道安全保障第二节清管与检测第三节成品油管道的维护与抢修第四节高寒地区成品油管道冰堵点判断与处理第五节成品油管道输送的减阻与增输第六编石油化工管道的运行维护第一章石油化工管道的保冷与保温第一章石油化工管道的保冷与保温第一节绝热材料的选择第二节保冷与保温结构设计第二章石油化工管道的防腐蚀结构第一节防蚀结构的设计第二节防蚀结构设计不合理及其治理第三节防蚀制造维修不当及其治理第三章管道的表面色和标志第一节概述第二节管道的表面色和标志选择第四章石化静密封结构第五章石油化工管道的化学清洗第一节化学清洗的目的第二节化学清洗剂第三节化学清洗工艺第四节化学清洗应用实例第七编石油化工管道常用技术标准规范工业金属管道设计规范附录金属管道材料的许用应力附录金属管道材料物理性质附录非金属衬里材料的使用温度范围附录钢管及钢制管件厚度的规定附录柔性系数和应力增大系数, 附录柔性系数和应力增大系数, 附录-室外地下管道与铁路、附录-室外地下管道与铁路、道路及建筑物间的距离附录. 附录.管道热处理的规定附录/ 附录/管道的焊接结构附录 0 管道的无损检测 1 附录 2 本规范用词说明 3 石油化工企业配管工程常用缩写词石油化工企业配管工程术语 4 石油化工工艺装置设备布置设计通则 4 石油化工管道布置设计通则石油化工管道布置设计通则 31 石油化工管道设计器材选用通则附录常见毒性介质、可燃介质附录常见毒性介质、附录临氢作业用钢防止脱碳和微裂的操作极限 1 附录高温/ 附录高温/ 5 6 /腐蚀曲线 3 附录碳钢使用在氢氧化钠中的温度与浓度极限附录常用金属材料易产生应力腐蚀破裂的环境组合流体输送用不锈钢无缝钢管低中压锅炉用无缝钢管, 低中压锅炉用无缝钢管,附录化学分析方法引用标准标准的附录 1 低压流体输送用焊接钢管 1 附录镀锌层的均匀性试验硫酸铜浸渍法标准的附录 4, 附录镀锌层的重量测定氯化锑法标准的附录附录镀锌层的重量测定氯化锑法标准的附录 44 高压锅炉用无缝钢管 3 附录提示的附录 4 附录提示的附录 3 高压化肥设备用无缝钢管输送流体用无缝钢管石油裂化用无缝钢管 3 流体输送用不锈钢焊接钢管 4 附录化学分析方法引用标准目录标准的附录附录大口径不锈钢焊接钢管展平试验标准的附录石油化工企业钢管尺寸系列钢制对焊无缝管件附录钢制无缝管件壁厚分级表参考件钢制对焊无缝管件附录无缝钢管壁厚分级钢板制对焊管件附录焊接钢管壁厚金属波纹管膨胀节通用技术条件金属波纹管膨胀节通用技术条件附录波纹管设计标准的附录附录结构件设计提示的附录, 附录结构件设计提示的附录,工业金属管道工程施工及验收规范附录交工技术文件的内容及格式附录管道焊接常用的坡口形式和尺寸附录附录-本规范用词说明工业金属管道工程施工及验收规范现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范, 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范, 附录焊接工艺评定报告和焊接作业指导书格式附录焊工考试记录、附录焊工考试记录、焊工考试结果登记表及焊工合格证书的格式附录附录-焊件的坡口形式和尺寸附录. 附录.焊接材料的选用附录/铝及铝合金焊缝射线照相检验附录/铝及铝合金焊缝射线照相检验附录 0 工业纯钛焊缝射线照相检验附录 1 本规范用词说明工业设备及管道绝热工程施工及验收规范附录一名词解释无缝钢管超声波探伤检验方法附录壁厚与外径之比大于 2 的钢管的检验标准的附录钢管涡流探伤检验方法附录涡流探伤检验方法局限性的说明提示的附录夹套管施工及验收规范附录不锈钢焊缝的酸洗与钝化石油化工管道设计安装、石油化工管道设计安装、运行维护与故障检修实用手册石油化工管道设计安装、石油化工管道设计安装、运行维护与故障检修实用手册石油化工管道设计安装、石油化工管道设计安装、运行维护与故障检修实用手册管道设计安装内容介绍石油化工管道设计安装、石油化工管道设计安装、运行维护与故障检修实用手册本书推介：本书推介：随着石油化工工业的蓬勃发展和石油化工管道设备工程技术的不断提高，对石油化工管道工程设计、施工、术的不断提高，对石油化工管道工程设计、施工、检修维护人员的专业技术水平和实际操作能力要求越来越高。

石油化工装置工艺管道安装设计手册
《石油化工工艺管道安装设计手册(第一篇):设计与计算(第五版)》在说明设计与计算方法的同时，力求讲清基本道理与基础理论，以利于初学设计者理解安装设计原则，从而提高安装设计人员处理问题的应变能力。

在给出大量设计资料的同时，将有关国家及中国石化的最新标准贯穿其中，还适当介绍ASMEJIS、DIN、BS等标准中的有关内容。

目录
第一章工艺管道和仪表流程设计
第二章管径和管道压力降计算
第三章装置的布置设计
第四章管道设计基础
第五章装置内管道设计
第六章特殊管道设计
第七章非金属和衬里管道设计
第八章管道上阀门的安装
第九章安全泄压装置
第十章工艺设备和管道的吹扫、放空与放净
第十一章采样系统设计
第十二章工艺管道上一次仪表的安装及其管道设计第十三章工艺管道伴热设计
第十四章配管设计图的绘制
第十五章管道支吊架
第十六章架空管道的抗震设计
第十七章管道应力分析
第十八章配管设计的CAD
第十九章工程模型设计
第二十章设备与管道的涂料防腐和表面色
第二十一章设备和管道的绝热
第二十二章概算
第二十三章金属管道的焊接
附录工艺安装设计图纸自校提纲。

石油化工装置工艺管道安装设计手册第四篇相关标准(第四版)作者：张德姜主编出版社：中国石化出版社出版日期：2009年8月《石油化工装置工艺管道安装设计手册(第四篇):相关标准(第4版)》共五篇，按篇分册出版。

第一篇设计与计算；第二篇管道器材；第三篇阀门；第四篇相关标准；第五篇设计施工图册。

第一篇在说明设计与计算方法的同时，力求讲清基本道理与基础理论，以利于初学设计者理解安装设计原则，从而提高安装设计人员处理问题的应变能力。

在给出大量设计资料的同时，将有关国家及中国石化的最新标准贯穿其中，还适当介绍ASME、JIS、DIN、BS等标准中的有关内容。

第二、三篇为设计者提供有关管道器材、阀门的选用资料。

第四篇汇编了有关的设计标准及规范。

本篇为修订第四版，汇编了截至2008年底发布的石油化工装置工艺管道安装设计标准及规范。

第五篇中的施工详图图号与第一、二篇中提供的图号一一对应，以便设计者与施工单位直接选用。

《石油化工装置工艺管道安装设计手册(第四篇):相关标准(第4版)》图文并茂，表格资料齐全，内容丰富，不仅可作为设计人员的工具书，同时又是培训初学设计人员的教材。

第一部分设计与施工1.GB 50160-2008石油化工企业设计防火规范2.GB 50058-92爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范3.GB 50316-2000工业金属管道设计规范(2008年版)4.SH／T 3902-2004石油化工配管工程常用缩写词5.SH／T 3051-2004石油化工配管工程术语6.SH 3011-2000石油化工工艺装置设备布置设计通则7.SH 3012-2000石油化工管道布置设计通则8.SH 3059-2001石油化工管道设计器材选用通则9.SH／T 3041-2002石油化工管道柔性设计规范10.SH／T 3040-2002石油化工管道伴管和夹套管设计规范11.SH 3022-1999石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范12.SH／T3039-2003石油化工非埋地管道抗震设计通则13.SH 3010-2000石油化工设备和管道隔热技术规范14.GB／T 985.1-2008气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口15.GB／T 985.2-2008埋弧焊的推荐坡口16.GB 50235-97工业金属管道工程施工及验收规范17.GB 50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范18.GB 50126-2008工业设备及管道绝热工程施工规范.19.GB／T 3323-2005金属熔化焊焊接接头射线照相20.FJJ 211-86夹套管施工及验收规范21.SH 3501-2002石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范(含2004年第1号修改单)22.SHSG 035-89施工现场中的设备材料代用导则第二部分管材(不含有色金属管材)1.GB／T 17395-2008无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差2.GB／T 14976-2002流体输送用不锈钢无缝钢管3.GB／T 21833-2008奥氏体-铁素体型双相不锈钢无缝钢管4.GB 3087-2008低中压锅炉用无缝钢管5.GB 5310-2008高压锅炉用无缝钢管6.GB 6479-2000高压化肥设备用无缝钢管7.GB／T 8163-2008输送流体用无缝钢管8.GB 9948～2006石油裂化用无缝钢管9.GB／T 21835-2008焊接钢管尺寸及单位长度重量10.GB／T 12771-2008流体输送用不锈钢焊接钢管11.GB／T 21832-2008奥氏体-铁素体型双相不锈钢焊接钢管12.GB／T 3091-2008低压流体输送用焊接钢管13.SY／T 5037-2000低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管14.sY／T 5038-1992普通流体输送管道用螺旋缝高频焊钢管15.SH／T 3405-2008石油化工钢管尺寸系列第三部分管件1.GB／T 12459-2005钢制对焊无缝管件2.SH／T 3408-1996钢制对焊无缝管件3.SH／T 3409-1996钢板制对焊管件4.SH／T 3410-1996锻钢制承插焊管件5.GB／T 12777-2008金属波纹管膨胀节通用技术条件第四部分金属板和型钢1.GB／T 699-1999优质碳素结构钢(含2000年第1号修改单)2.GB／T 700-2006碳素结构钢3.GB／T 1591-2008低合金高强度结构钢4.GB／T 3077-1999合金结构钢(含2000年第l号修改单)5.GB／T 708-2006冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差6.GB／T 2518-2008连续热镀锌钢板及钢带7.GB／T 709-2006热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差8.GB／T 3277-91花纹钢板9.GB／T 3280-2007不锈钢冷轧钢板和钢带10.GB／T 4237-5007不锈钢热轧钢板和钢带11.GB／T 4238-2007耐热钢钢板和钢带12.GB／T 1220-5007不锈钢棒13.GB／T 706-2008热轧型钢第五部分其他1.压力管道设计中常用的标准、规范目录2.H31-7高压管、管件及紧固件通用设计技术条件(摘录)3.渗透探伤4.GB／T 5117-1995碳钢焊条5.GB／T 5118-1995低合金钢焊条6.JB／T 4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定7.JB／T 4709-2000钢制压力容器焊接规程8.常用材料的物理性质。

石油化工管道安全操作手册石油化工管道在石油化工生产中起着至关重要的作用，它们负责输送各种易燃、易爆、有毒、有害的介质。

为了确保石油化工管道的安全运行，保障人员生命财产安全和环境不受污染，制定本安全操作手册。

一、管道设计与安装1、设计要求石油化工管道的设计应遵循相关的国家标准和规范，考虑介质的特性、压力、温度、流量等因素。

管道的选材应根据介质的腐蚀性、耐磨性等特性进行选择，确保管道在预期的使用寿命内安全可靠。

2、安装施工安装施工应由具备相应资质的单位进行，施工人员应经过专业培训，熟悉施工规范和安全要求。

在安装过程中，要保证管道的支撑、固定牢固，避免管道出现振动、变形等情况。

管道的焊接应符合焊接工艺要求，焊接质量应经过严格检验。

二、管道运行前的准备1、检查与试压管道安装完成后，应进行全面的检查，包括外观检查、尺寸检查、焊缝检查等。

同时，要进行压力试验，以检验管道的强度和密封性。

试压介质和压力应符合设计要求，试压过程中要做好安全防护措施。

2、吹扫与清洗在管道投入运行前，应对管道进行吹扫和清洗，去除管道内的杂物、铁锈、油脂等。

吹扫和清洗应按照规定的程序进行，确保管道内部清洁。

三、管道运行中的操作1、操作压力与温度控制严格按照设计要求控制管道内介质的压力和温度，避免超压、超温运行。

设置压力和温度监测装置，定期进行校验和维护，确保监测数据准确可靠。

2、介质流速控制合理控制介质在管道内的流速，避免流速过高导致管道磨损、冲蚀，流速过低引起管道堵塞。

3、巡检与维护定期对管道进行巡检，检查管道的外观、支吊架、阀门、法兰等部件的情况，发现问题及时处理。

巡检过程中要注意观察管道是否有泄漏、变形、振动等异常情况。

4、阀门操作阀门的操作应缓慢、平稳，避免猛开猛关造成管道压力波动。

对于重要的阀门，应设置明显的标识，标明其开启和关闭状态。

四、管道的维护与检修1、定期维护制定管道的定期维护计划，包括防腐处理、保温维护、设备润滑等。

石油化工装置工艺管道安装设计手册第五版对于阀门的设计和安装有着非常详细和全面的介绍。

在本手册中，作者通过多年的实践经验和理论研究，深入解析了各类阀门的选型、安装、维护等方面的知识，为工程技术人员提供了宝贵的参考资料。

阀门在石油化工装置中扮演着非常重要的角色，不论是用于调节流体介质、控制流量，还是用于防止逆流、分流或切断流体介质等功能，都需要依赖于阀门的精准控制。

选择适合工艺要求和工作环境的阀门至关重要。

石油化工装置工艺管道安装设计手册第五版中详细介绍了各类阀门的特点、用途、选型原则，帮助读者全面了解阀门的性能和适用范围。

在实际工程中，根据手册提供的建议，工程技术人员可以通过合理选择阀门类型、材质、密封结构等参数，提高设备的运行效率和安全性。

手册对阀门的安装和维护也给出了非常详细的指导。

工程技术人员在安装阀门时，需要考虑管路布局、设备连接、支、防腐、绝热、防震等因素，以确保阀门的正常运行，并且方便后期的检修和维护。

手册中不仅介绍了阀门的常见安装错误和注意事项，还提供了实用的安装方案和施工要求，帮助工程技术人员避免在安装过程中出现问题。

在阀门的维护和保养方面，手册中也给出了一些实用的建议。

定期检查阀门的密封性能、内部磨损、润滑状况等，及时进行维修和更换，可以延长设备的使用寿命，避免因阀门失效而带来的安全风险和生产损失。

手册中提供的维护技术和经验，对于石化企业的设备管理工作具有重要的指导意义。

个人观点上，我认为石油化工装置工艺管道安装设计手册第五版所提供的对于阀门设计、安装、维护等方面的知识非常值得推荐。

无论是对于初学者还是经验丰富的工程技术人员都具有指导性和实用性，能够帮助他们更好地理解阀门的原理和工程应用。

由于工程技术知识属于综合性学科，因此这本手册也可以作为其他相关领域的参考资料，如机械、化工、石油等专业的学生也可以从中受益。

总结而言，石油化工装置工艺管道安装设计手册第五版中提供了关于阀门设计、选型、安装、维护等方面的丰富知识，其深度和广度都能够满足工程技术人员对于阀门知识的需求。

管道安装施工方案管道过滤器规格2009—09—10 07：11：55｜分类：施工管理｜标签： |字号大中小订阅一、工程概述1。

1 工程概况惠州中海油南海东部公司裂解汽油综合利用项目管道布置共分8个区1)芳烃分离区 A012）罐区 C223）公用工程 B124）全厂管廊 C255)消防泵房及泡沫站 C286）汽车装卸站 C217）污水处理场 B118）空气及氮气系统 B121。

2配管范围1.1. 惠州中海油南海东部公司裂解汽油综合利用项目工程工艺配管工程量如下：1.3管工程特点本工程管道输送介质多为易燃易爆有毒介质,因此，管道多为石油化工有毒可燃介质管道,生产过程中具有一定危险性，故对管道安装技术要求高，所以必须严格施工管理，确保管道工程安装质量，以满足生产和安全要求。

管道主要材质是CS20、1Cr18Ni9Ti、 HDPE等二、编制依据2.1中国寰球工程公司设计文件及设计图纸2.2 以下的施工和验收规范《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235—97《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236—98《石油化工剧毒、可燃介质管道施工验收规范》 SH3501—2002《钢制压力容器焊接工艺评定》 JB4708—2000《钢制压力容器焊接规程》 JB4709—2000《压力容器无损探伤》 JB4730-94《压力管道安全管理与监察规定》劳部发(1996）140号三、施工程序和要求为了加快工程进度必须加大工艺管道的预制量，缩短管道现场安装时间，这是保证工期，提高工艺管道安装质量的重要措施。

3.1 为了提高劳动效率，保证管道安装质量,加快工程进度,拟建管道加工预制场，争取管道安装预制率达70%以上。

（管廊除外）3。

2 以管线单线图为主进行预制,每个管号由自由段和封闭段组成，预制前要全面考虑,预制的应是自由段,封闭段必须在自由段放置至安装位置,经实测安装尺寸后再进行加工预制，封闭段必须在管道预制前，按照单线图选择确定。

石油化工装置工艺管道安装设计手册第五版阀门阀门是石油化工装置中不可或缺的重要组成部分，承担着流体调节、截断和防倒流的功能。

为了保证装置的正常运行和安全性，阀门的安装设计至关重要。

本文将为您介绍《石油化工装置工艺管道安装设计手册第五版》中关于阀门的相关内容。

一、阀门的分类根据不同的工作原理和结构特点，阀门可以分为多种类型，例如截断阀、调节阀、安全阀、止回阀等。

在安装设计过程中，需要根据工艺要求和使用条件来选取适合的阀门类型。

二、阀门的选型1. 流量与压降计算：根据工艺流体的流量和压力情况，计算出阀门的额定流量和压降，并依此选取适当的阀门规格。

2. 材料选择：根据被处理流体的性质和温度、压力等因素，选取阀门材料，确保阀门在工作条件下具备良好的耐腐蚀性和耐高温性能。

三、阀门的安装1. 安装位置：阀门应安装在易于操作和维护的位置，并考虑到与其他管道和设备的连接便捷性。

2. 安装方向：阀门的流向与管道的流向应一致，避免产生压力波动和流体泄漏。

3. 安装间距：阀门与其他设备的间距应符合安装要求，便于操作和维护。

4. 泄漏检测：按照相关标准和规范，进行泄漏检测，确保阀门密封性能优良，避免对环境和人员的影响。

四、阀门的操作和维护1. 操作规程：制定相应的操作规程，明确阀门的操作步骤和要求，避免误操作和事故发生。

2. 周期检修：定期对阀门进行检修和保养，确保其正常运行和延长使用寿命。

3. 泄漏处理：对于发现的泄漏情况，要及时处理，并记录泄漏处的情况和处理过程。

总结《石油化工装置工艺管道安装设计手册第五版》为石油化工装置阀门的安装提供了全面而专业的指导。

在阀门的选型、安装和维护过程中，要充分考虑工艺要求和安全性，以确保装置的正常运行和人员的安全。

同时，阀门的安装设计也应遵循相关的国家标准和规范，以确保工程的合法合规。

通过合理的阀门选择和精心的安装设计，能够有效提高装置的运行效率和设备的可靠性。

（以上为机器人AI生成，仅供参考）。

一、说明本配管手册包括以下内容:线号说明、管道符号说明、工艺介质代号、焊条焊丝选用表及焊丝色标、工程材料色标表、设备代号说明、临时垫片使用说明、管道材质分布图、各装置的工艺管道分区图、管子管件壁厚对照、管道等级代号、螺栓选用表、常用管件尺寸表、附:补充说明二、工艺介质代号（表1-4）四、管道焊条焊丝选用表及焊丝色标五、工程材料色标六、设备代号说明七、临时垫片说明临时垫片将用于临时组装、压力试验、配管的清洗和吹扫。

在试运转之前，所有的临时垫片都要更换成正式垫片。

临时垫片的放入部位：（1）临时组装的短管或部件A：临时过滤器B：孔板的定位距板C：临时短管（2）在配管的试验和吹扫时拆下的在线仪表A：控制阀B：流量计C：液位计D：压力表E：分析仪F：其他（3）在进行配管试验和冲洗时拆掉配管组件或者是安装盲板的部位A：安全阀B：防爆膜C：其他（4）在进行配管试验和吹扫时安装盲板的法兰连接部位（如机泵出入口的法兰等）。

为了在把临时垫片安装到管线上之后,能够对其进行识别,在临时垫片的外导向环的外侧表面，全部进行颜色标记，颜色为红色，或者将临时垫片留一尾巴。

十、管子壁厚对照表1、奥氏体不锈钢无缝钢管尺寸和理论质量（SH3405-96）注：①公称壁厚超过SCH80s的不锈钢管按(碳素钢、合金钢无缝钢管)的标准查得。

4注：钢管的每米理论质量可按下列公式计算：M=0.02466*壁厚*(外径—壁厚) M：kg/m 外径：mm 壁厚：mm十一、管道等级代号(表1-3)说明: *1-----管道壁厚超过19mm时做应力消除*2-----有应力消除要求*4-----振动临氢管道要求做应力消除*5-----稳定化热处理“2B3”中的第一个数字表示：2--2.0MPa、3—5.0MPa、5—10.0MPa、7—15.0 MPa、8—25.0 MPa、9—42.0MPa。

十二、螺栓选用表1、PN2.0等级RF2、PN5.0等级RF3、PN10.0等级RF5、PN15.0等级RJ6、CL1500RJ 等级十三、常用管件尺寸表1、45°弯头、90°弯头、180°弯头及管帽尺寸系列P K D2、同心、偏心异径管（大小头）尺寸系列注：①带括号者不推荐使用。

化工管路手册
化工管路手册是针对化工行业管路工程设计和施工的专业手册。

它涵盖了化工管道系统的设计原理、管道材料的选择、管道布局和安装、管道支撑和固定、管道维护和检修等内容。

化工管路手册包括以下主要内容：
1. 管道工程基础知识：介绍了化工管道工程的基本概念、术语和单位，以及相关的物理和化学知识。

2. 管道设计原则：详细介绍了化工管道设计的基本原则，包括流体力学、热力学、材料力学等方面的知识，以确保管道系统的安全和可靠运行。

3. 管道材料选择：介绍了常用的管道材料，包括金属和非金属材料，以及它们的特点、适用范围和性能要求。

4. 管道布局和安装：详细介绍了管道系统的布局原则和方法，包括管道支路的设计、管道间隔、管道弯曲与伸缩、管道连接和焊接等技术要点。

5. 管道支撑和固定：介绍了管道支撑和固定的设计原则和方法，包括支架、吊装、固定和补偿装置的选择和安装。

6. 管道维护和检修：介绍了管道系统的日常维护和定期检修的方法和要求，包括清洗、排污、润滑和防腐等工作。

化工管路手册对于化工工程师、设计师、施工人员以及相关从业人员来说，都是一本不可缺少的参考书，可以帮助他们理解和掌握化工管道工程的相关知识和技术要点，提高工作效率和质量。

石油化工管道安装设计便查手册5版（原创实用版）目录一、概述二、石油化工管道安装设计便查手册的主要内容三、石油化工管道安装设计手册的特点四、石油化工管道安装设计手册的应用范围五、总结正文一、概述《石油化工管道安装设计便查手册》是一本针对石油化工行业管道安装设计的专业工具书。

该手册主要涵盖了装置（单元）布置、管道设计要点、管道器材及其选择、管道支吊架计算和选型、管道应力分析、管道抗震、管道和设备保温、保冷、伴热、疏水等方面的内容，为石油化工行业从业者提供了全面、详尽的参考资料。

二、石油化工管道安装设计便查手册的主要内容1.装置（单元）布置：本书从实际工程出发，详细介绍了如何进行石油化工装置的合理布置，以提高生产效率、降低成本、保障安全。

2.管道设计要点：本书对管道设计中的关键要点进行了深入剖析，包括管道材料选择、管道尺寸计算、管道连接方式等，以确保管道设计的合理性和安全性。

3.管道器材及其选择：本书对常见的管道器材进行了详细介绍，包括阀门、泵、压缩机、法兰、密封件等，并结合实际应用场景，给出了器材选择的原则和方法。

4.管道支吊架计算和选型：本书从理论和实践两方面，介绍了管道支吊架的计算方法和选型原则，以保证管道在运行过程中的稳定性和安全性。

5.管道应力分析：本书详细阐述了管道应力分析的原理和方法，以及如何根据分析结果进行管道设计优化，以提高管道的强度和寿命。

6.管道抗震：本书介绍了管道抗震设计的相关规范和方法，以及如何根据地震烈度、管道类型等因素，选择合适的抗震措施。

7.管道和设备保温、保冷、伴热、疏水：本书对管道和设备的保温、保冷、伴热、疏水等方面进行了全面介绍，以降低能源损耗、提高生产效率。

三、石油化工管道安装设计手册的特点《石油化工管道安装设计便查手册》具有以下特点：1.实用性强：该手册从实际工程出发，内容紧密结合石油化工行业需求，为从业者提供了直接可用的参考资料。

2.系统性强：该手册涵盖了石油化工管道安装设计的各个方面，形成一个完整的知识体系，方便读者学习和查阅。

石油化工工艺管道安装施工方案编制：审核：批准：会签:目录1 工程概况 (1)2 编制依据 (2)3 施工组织机构 (2)4 施工准备 (2)5 材料复验 (3)6 管道安装施工工序 (4)7管道加工 (4)8管道焊接 (5)9管道安装 (8)10 管道支吊架的预制及安装 (9)11 质量保证体系机构图 (10)12管道系统试压、吹扫和气体泄漏性试验 (10)13 管道防腐保温 (14)14 交工文件 (14)15 施工安全措施 (15)16 现场环境保护 (15)17 HSE应急方案 (15)18 施工工作危害分析记录 (17)19 主要施工机具及工程消耗材料 (20)附表一管道无损检测要求 (21)1共有管线41条，约600米，最大直径φ325，最高设计压力，主要介质有：碱液、氯甲烷、蒸汽、氮气、工艺水等，介质温度最高为280℃，主要工作量见表1。

表1 工艺管道主要工作量序号名称材质数量单位备注1 无缝钢管20# 600 米2 管件900弯头20# 182 只等径三通20# 27 只异径三通20#15 只同心大小头20# 2 只偏心大小头20# 2 只3 阀门蝶阀WCB 4 台截止阀A105 3 台止回阀A105 1 台球阀A10529 台安全阀WCB 1 台4 对焊法兰20＃锻87 片5 管支架Q235-B 吨2 编制依据施工图《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 SH3501-2002 《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》 SH3503-2007 《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》 SH3543-2007 《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-19993 施工组织机构图3 施工组织机构4 施工准备技术准备4.1.1 熟悉、审查设计图纸和设计文件，并参加设计交底；4.1.2 核实工程量、统计工作量；4.1.3 编制施工方案，并组织技术交底；施工现场准备4.2.1 施工现场达到“三通一平”；4.2.2 临时设施合理布置完毕；材料准备4.3.1 管材、管件、阀门等到货量已具备预制条件；4.3.2 消耗材料已备齐；4.3.3 施工机具已备齐，且完好；4.3.4 劳保护具已备齐；人员准备4.4.1 各专业人员已接受相关培训；4.4.2 各专业人员已接受完技术及HSE交底。

石油化工装置工艺管道安装设计指南标题：石油化工装置工艺管道安装设计指南导言：在石油化工行业中，工艺管道的安装设计是至关重要的一环。

正确的安装设计可以确保装置的正常运行，减少事故风险，提高生产效率。

本文将深入探讨石油化工装置工艺管道的安装设计指南，并分享对该主题的观点和理解。

第一章：石油化工装置工艺管道安装设计概览1.1 工艺管道安装设计的重要性1.2 安装设计的目标和原则1.3 安装设计的阶段和程序1.4 安装设计人员的要求和责任第二章：石油化工装置工艺管道安装设计的关键要素2.1 工艺管道的选材和标准2.2 管道的布置和支撑2.3 管道的伸缩和热胀冷缩控制2.4 管道的防腐蚀和绝热第三章：石油化工装置工艺管道安装设计的详细步骤3.1 收集资料和了解工艺要求3.2 制定管道布置方案3.3 进行管道的应力分析和强度校核3.4 设计管道的支撑和固定装置3.5 确定管道的伸缩装置和热胀冷缩控制措施3.6 选定管道的防腐蚀和绝热材料3.7 编制安装工艺流程图和管道安装图纸第四章：石油化工装置工艺管道安装设计实例分析4.1 某炼油厂装置工艺管道的安装设计案例4.2 某化工厂装置工艺管道的安装设计案例4.3 某天然气加工厂装置工艺管道的安装设计案例结论：通过本文的探讨，我们可以得出以下结论：- 石油化工装置工艺管道的安装设计是保障装置正常运行的重要环节。

- 安装设计需要遵循一定的原则和程序，并关注关键要素。

- 工艺管道的选材、布置、支撑、伸缩控制、防腐蚀和绝热等都需要充分考虑。

- 通过实例分析可以更好地理解和应用安装设计的指南。

对于石油化工装置工艺管道安装设计，我深知其重要性和复杂性。

在进行安装设计时，需要综合考虑多个方面，包括工艺要求、管道布置、应力分析、支撑固定、伸缩控制、防腐蚀绝热等。

我认为，合理的选材和标准对于管道的安装和长期运行至关重要。

同时，精确的管道布置和支撑设计能够确保工艺流程的通畅进行，并减少事故风险。

目录1．编写依据 (2)2. 施工准备阶段工作内容 (2)2.1资质审查 (2)2.2方案审查 (2)2.3材料/构配件审查 (3)3.管道施工、检验方法 (5)3.1地下管道工程 (5)3.2管道预制 (5)3.3管道焊接 (7)3.4焊后热处理 (9)3.5管道安装 (10)3.6管道系统试验 (13)4．附表：管道安装工程质量控制点 (14)1．编写依据本文件的编写主要针对工艺安装施工技术,为监理工程师在工艺安装工程施工过程中具体应检查承包商哪些施工步骤及内容提供参考,具体监理程序请参阅《监理作业指导书通册》。

文件编写的主要依据如下：(1)《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97；(2)《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 SH3501-2002；(3)《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-99；(4)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98；(5)《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》 SH3533-2003；(6)《阀门检验与管理规程》 SH3518-2000；(7)《石油化工钢制管道施工工艺标准》 SH/T3517-2001；(8)《石油化工铬镍奥氏体、铁镍合金和镍合金管道焊接规程》 SH/T3523-1999；(9)《石油化工异种钢焊接规程》 SH/T3526-2004；(10)《压力容器无损检测》 JB/T4730-2005；(11)《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91(12)《建设工程监理规范》 GB50319-2000；(13)《BECS监理作业指导书通册》2. 施工准备阶段工作内容2.1资质审查2.1.1与拟承担工程内容、等级相符企业资质等级证书、企业法人营业执照、安全生产施工许可证；2.1.2检查施工作业人员的上岗证，尤其是进行管道焊接作业的焊工，必须持有焊工资格证书，核审焊工资格证书是否在有效期内、操作项目是否涵盖本工程施工的范围；2.1.3检查施工单位质量管理体系，并应有符合规范规定的各类技术人员、质量检查人员、操作人员和焊接工装设备、检验试验手段。