管道选用标准及要求

金属管道材质选用标准
金属管道材质的选用标准
在工业和建筑领域，金属管道因其优良的物理和化学性能而被广泛应用。

然而，不同的金属管道材质具有不同的特性，因此，在选择金属管道材质时，需要考虑以下标准：
1. 耐压性：金属管道需要承受一定的压力，因此需要选择具有足够强度和耐压性的材质。

一般来说，较厚的管壁和高质量的材料能够提供更好的耐压性能。

2. 耐腐蚀性：在许多应用中，金属管道需要接触腐蚀性物质，因此需要选择具有良好耐腐蚀性的材质。

例如，不锈钢和钛等金属具有较好的耐腐蚀性，而碳钢和铸铁等金属则容易受到腐蚀。

3. 温度适应性：金属管道需要在不同的温度下工作，因此需要选择具有良好温度适应性的材质。

例如，铜和铝等金属具有良好的导热性能，适合在高温下工作，而铁和钢等金属则适合在低温下工作。

4. 成本：金属管道的价格因材质、规格和质量等因素而异。

在选择金属管道材质时，需要考虑成本因素。

一般来说，不锈钢和钛等高品质的金属管道价格较高，而碳钢和铸铁等普通金属管道价格较为实惠。

5. 可维修性：金属管道在使用过程中可能会出现损坏或故障，因此需要选择易于维修的材质。

例如，钢管和铜管等金属管道可以通过焊接或连接等方式进行维修，而铸铁管则不易维修。

6. 环保性：一些金属管道材质在生产和使用过程中会产生环境污染，例如铅和汞等有害物质。

因此，在选择金属管道材质时，需要考虑环保因素，选择无害或低害的材质。

综上所述，金属管道材质的选用标准需要考虑耐压性、耐腐蚀性、温度适应性、成本、可维修性和环保性等因素。

根据实际应用场景和需求，选择合适的金属管道材质能够保证管道的安全、稳定和经济运行。

工业纯水管道选择标准一、引言在工业生产中，纯水管道的选择至关重要，这不仅关系到纯水的质量，也影响着生产设备的性能和使用寿命。

本文将从多个角度详细介绍工业纯水管道的选择标准，帮助读者了解并掌握如何选用合适的纯水管道。

二、材料选择1.无污染性：纯水管道首先应选用对水质无污染、无聚集物、无异味的材料，以确保纯水的纯净度。

常见的无污染性材料包括不锈钢、聚四氟乙烯等。

2.耐腐蚀性：纯水管道在长期运行中容易受到水的腐蚀，因此应选择耐腐蚀的材料。

如聚四氟乙烯、PVC等具有良好的耐腐蚀性。

3.承压能力：纯水管道需要承受一定的压力，要求不出现漏水。

在选择管道材料时，必须考虑到其承压能力和耐用性。

常见的承压能力较强的材料有铜、钢、铝塑等。

4.渗透性：部分材质在长期使用后会发生渗透现象，导致管道内外杂质交换，影响水质。

因此，应选用无渗透性的材料，如钢、PP-R等。

三、管道布局1.简洁明了：纯水管道的布局应简洁明了，避免过度弯曲和复杂路线，以减少压力损失和维护难度。

2.水流畅通：管道布局应合理，保证水流的畅通，避免在管道中形成死角和积水，以防污染。

3.支架设置：考虑到管道在运行过程中会受到振动和热膨胀等因素的影响，应适当设置支架和吸振器，保证管道的稳定性和安全性。

四、温度与压力要求1.耐高温性：高温会影响纯水的质量，导致水质下降。

因此，在高温环境下使用的纯水管道需要选用高温耐受的材料，如铸铁、不锈钢等。

2.抗压强度：纯水管道在使用中需要承受一定的压力，因此材料应具备一定的抗压强度。

在选择管道时，应根据实际工作压力来选择合适的材料。

五、环保与可持续性1.无毒性：在选择纯水管道时，应优先考虑使用无毒无害的材料，以确保纯水的安全性。

常见的无毒无害材料包括不锈钢、聚四氟乙烯等。

2.可回收性：为了提高资源的利用率和减少环境污染，应选择可回收利用的纯水管道材料。

例如，一些塑料管道材料可以回收利用，降低生产成本。

3.节能性：在选择纯水管道时，应考虑其节能性能。

A 供热管道总体技术要求A.1一次网相关要求1、管道布置及材料（1）一次直埋管线均采用耐高温高密度聚乙烯预制保温管，保温材料为聚氨酯，外保护层为高密度聚乙烯。

工作钢管大于等于DN200mm时采用螺旋缝钢管，材质为Q235B,小于DN200mm时采用无缝钢管，材质为20#钢。

主干线抽头必须采取逐级缩径方式，且抽头最小管径不得小于DN200；当一次直埋管网小于等于DN150时，钢管壁厚按照6mm进行设计及制造，且相应的弯头、三通、变径管等管件，钢管壁厚不应小于直管壁厚。

（2）一次网阀门采用焊接连接方式。

直埋管道的弯头、三通、变径管等管件必须采用预制保温管件。

（3）阀门选择：大于DN300mm的管道，采用预制保温双向金属硬密封焊接蝶阀，压力等级为PN2.5Mpa；小于DN300mm的管道采用预制保温球阀，压力等级为PN2.5Mpa。

（4）公建用户的一次网必须设置用户阀门，阀门应设置在用户围墙之外，可以独立操作和管理。

（5）现场接口保温施工必须在管道试压合格后方可进行。

大于等于DN300直埋管道必须采用电热熔预制套袖，热熔套袖熔完后，现场按规范要求进行气密性试验，合格后发泡，使用热缩带收口。

小于DN300mm管道可以使用普通接口发泡形式及热缩的带收口。

（6）工作管异径管应采用同心异径管，异径管圆锥角不应大于20度（即异径管缩颈程度最大不应超过2档）。

异径管壁厚不应小于直管道壁厚。

（7）热水一次网主干线、支干线、支线及户线抽头位置必须安装关断阀门。

阀门安装位置应在满足操作及检修的基础上尽量靠近抽头。

其中公建用户一次线必须设置用户关断阀门且阀门应设在用户厂区、办公院墙之外，公建用户阀门井井盖采用防开启型井盖，自管阀门井井盖采用防盗井盖，井盖承重等级与满足市政道路要求。

（8）直埋敷设的管道由地下转出地面、转出管沟或检查室时，外护管要与工作管一同引出并做好防水封端，防止管沟和地面积水浸入直埋管道保温层内。

一次线穿越地下室墙壁时需保证预制保温管进入地下室20cm以上，绝对严禁光管穿越墙壁：预留的管道孔位置必须高于室外地下水位以上，直径满足预制保温管外径要求，穿墙孔防渗选择柔性密封连接管件等新技术和新工艺。

无规共聚聚丙烯（PP-R）管技术要求1、主要控制参数冷热水用无规共聚聚丙烯（PP-R）管道系统选用主要控制参数为与其设计压力相关的管系列（见表1），管材需要的公称外径、公称壁厚以及纵向回缩率等基本物理性能参数。

表1注：上表中每个级别均对应于一个特定的应用范围，见GB/T18742.1-2002中使用条件级别的要求。

各级别的典型应用范围：级别1，供应热水（60℃）；级别2，供应热水（70℃）。

2、主要适用场合室内冷热水管道、采暖空调管道、直饮水管道。

3、基本要求1）、冷热水用无规共聚聚丙烯（PP-R）管及管材的生产应符合GB/T 18742.1-2002的规定中主要规格参数及性能及性能要求（表2～表3）表2 管材的规格参数表3 管材的物理化学性能要求2）、卫生要求用于输送饮用水的氯化聚氯乙烯管道系统应符合GB/T 17219-1998的要求。

4、执行标准1）、产品标准《冷热水用聚丙烯管道系统第1部分：总则》GB/T 18742.1-2002《冷热水用聚丙烯管道系统第2部分：管材》GB/T 18742.2-2002《冷热水用聚丙烯管道系统第3部分：管件》GB/T 18742.3-2002生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 GB/T 17219-1998PPR给水管验收标准1 范围本文件适用于以聚丙烯材料为原料，经挤出成型的PPR管材的产品分类、技术要求、检验方法和标志、包装、运输、贮存。

2 产品分类管材按尺寸分为S5、S4、S3.2、S2.5、S2五个管系列。

3技术要求3.1 颜色管材颜色一般为黑色，其他颜色可由供需双方协商确定。

3.2 外观管材的色泽应均匀一致管材内外表面应光滑、平整，无凹陷、气泡和其他影响性能的表面缺陷。

管材不应含有可见杂质。

管材端面应切割平整并与轴线垂直。

3.3 不透光性管材应不透光3.4 规格及尺寸3.4.1管材规格用管系列S、公称直径dn ×公称壁厚en表示。

中国神华煤制油有限公司中国神华煤制油有限公司神华煤直接液化项目管道材料选用规定目 录1 目的 (2)2 范围 (2)3 规范性引用文件 (2)4 材料 (4)5 管道及其组成件 (5)5.1 一般要求 (5)5.2 管子 (6)5.3 管件 (7)5.4 法兰 (7)5.5 阀门 (8)5.6 垫片 (10)5.7 管法兰用螺栓和螺母 (10)6 端面连接 (10)7 氧气管道材料规定 (11)附录A 缩写词 (12)1 目的为统一神华煤直接液化项目先期工程EPC阶段管道材料选用要求，指导EPC承包商的工程技术工作，特编制本规定。

2 范围2.1 本规定适用于中国神华煤制油有限公司神华煤直接液化项目中详细工程设计阶段配管材料的选用。

2.2 本规定适用于工艺及仪表流程图和公用工程流程图中所示的配管材料。

专利商提供的标准零件或随同其标准设备（或整套设备）提供的配管系统，则应该遵守专利设备生产厂的设计条件标准。

2.3 与设备、仪表的连接处，本规定的适用范围如下：（1）与设备管口配对的标准法兰、垫片、螺栓和螺母（不包括非标法兰、垫片和紧固件）。

（2）与仪表连接管线上的第一个切断阀及配对的法兰、垫片、螺栓和螺母。

（3）与安全泄放阀配对的法兰、垫片、螺栓和螺母。

2.4 本规定不适用于地下给排水系统及水处理系统的管道（单元号50、52、53、54）。

3 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规定的引用而成为本规定的条款。

承包商不应将所列的标准和规范看成完整的和最终的。

如果需要，业主将在项目进展中更新该列表，承包商应负责执行最新版的标准和规范表。

GB/T 3091-2001 —低压流体输送用焊接钢管GB/T13793-93 —直缝电焊钢管GB 3087-1999 —低中压锅炉用无缝钢管GB 5310-1995 —高压锅炉用无缝钢管GB/T 8163-1999 —输送流体用无缝钢管GB 9948-1988 —石油裂化用无缝钢管GB/T 12771-2000 —流体输送用不锈钢焊接钢管GB/T 14976-2002 —流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T 14626-1993 —锻钢制螺纹管件GB 50235-1997 —工业金属管道工程施工及验收规范GB 50236-1998 —现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB 50316-2000 —工业金属管道设计规范GB 150-1998(2002) —钢制压力容器GB/T 12716-2002 —60°密封管螺纹GB50030-1991 —氧气站设计规范SH 3501-2002 —石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH 3059-2001 —石油化工管道设计器材选用通则SH/T 3129-2002 —加工高硫原油重点装置主要管道设计选材导则SH/T 3401-1996 —管法兰用石棉橡胶板垫片SH/T 3402-1996 —管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片SH/T 3403-1996 —管法兰用金属环垫SH/T 3404-1996 —管法兰用紧固件SH/T 3405-1996 —石油化工企业钢管尺寸系列SH/T 3406-1996 —石油化工钢制管法兰SH/T 3407-1996 —管法兰用缠绕式垫片SH/T 3408-1996 —钢制对焊无缝管件SH/T 3409-1996 —钢板制对焊管件SH/T 3410-1996 —锻钢制承插焊管件HG 20629-1997(2001) —钢制管法兰用柔性石墨复合垫片(美洲体系)ASME B1.1-1989 —英制螺纹ASME B1.20.1-1992 —通用管螺纹ASME B16.1-1998 —铸铁管法兰及法兰配件ASME B16.3-1998 —可锻铸铁螺纹管件ASME B16.5-2001 —管法兰和法兰管件ASME B16.9-2001 —工厂制造的锻钢对焊管件ASME B16.10-2000 —阀门面至面及端至端的尺寸ASME B16.11-2001 —承插焊和螺纹锻钢管件ASME B16.20-1998 —管法兰用金属垫片—环连接垫、缠绕垫和包覆垫ASME B16.21-1992 —管法兰用非金属平垫片ASME B16.25-1997 —对焊端部ASME B16.28-1994 —钢制对焊短半径弯头和回弯头ASME B16.34-1996 —法兰端、螺纹端和焊接端阀门ASME B16.47-1996 —大直径钢法兰(NPS26至NPS60)ASME B31.1-2001 —动力管道ASME B31.3-2002 —化工厂和石油炼制厂管道ASME B36.10M-2000 —焊接和无缝锻钢管ASME B36.19M-1985(R1994) —不锈钢管API 594-1997 —对夹型和凸耳型止回阀API 598-1996 —阀门的检验和试验API 599-2002 —法兰、螺纹和对焊连接的金属旋塞阀API 600-2001 —螺栓连接阀盖的钢制闸阀API 602-1998 —紧凑型钢制闸阀API 608-2002 —法兰端、螺纹端和焊接端金属球阀API 609-1997 —双法兰型、凸耳型和对夹型蝶阀MSS SP-43-1991(R1996) —锻制不锈钢对焊管件MSS SP-83-1995 —承插焊端和螺纹端钢制活接头MSS SP-95-2000 —异径短节MSS SP-97-2001 —承插焊端、螺纹端和对焊端支管台BS1868-1991 —钢制止回阀(法兰端和对焊端)BS1873-1991 —钢制截止阀、截止止回阀和止回阀BS5351-1991 —钢制球阀BS5352-1991 —口径≤50mm钢制闸阀、截止阀和止回阀4 材料4.1 选用国内材料的管道应按照 GB50316、SH3059、SH3501等标准和规范进行设计、制造、焊接、热处理(当要求时)、检验和试验；选用ASTM材料的管道应按照ASME B31.3、B31.1等标准和规范进行设计、制造、焊接、热处理、检验和试验。

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Rainman金属管道无缝钢管Digitally signed by Rainman DN: CN = Rainman, C = CN, O = BBCA Group, OU = BBCA Date: 2004.10.13 15:58:38 +08'00'管道选用标准及要求石油裂化钢管(GB9948-88) 中,低压锅炉有无缝钢管(GB3087-82) 化肥用高压无缝钢管(GB6479-86) 不锈钢无缝钢管(GB2270-80) 低压流体输送用焊接钢管( GB3092-93 ) 和镀锌焊接钢管 (GB3091-93) 螺旋电焊钢管(SY5036-83,SY5037-83) 钢板卷焊管铸铁管道金属软管玻璃钢管道(FRP-FW) 碳钢衬塑钢管(造价为不锈钢的一半) 增强聚丙烯管(FRPP或PPG) UPVC管(硬聚氯乙烯管) ABS管 PE管钢塑紧衬聚丙烯管陶瓷管玻璃管第 1 页共 8 页金属管道1,各种钢管(1)无缝钢管标准: 第一条:外径φ<219mm 以下管道(无缝钢管)可供选用; 第二条:无缝钢管(GB8163-87)热轧和冷拔普通碳素钢,优质碳素钢,低合金钢和普通合金结构无缝钢管,用作输送以下流体:a 蒸汽, b 压缩空气, c 真空, d 盐水, e 弱碱, 循环水, f 工艺水, g 不含酸碱腐蚀的物料 (生产物料) ; 第三条:无缝钢管的钢号有 10,20,09MnV,16Mn 等; 第四条:壁厚选用如下表 PN≤2.5MPa(常用钢号 20#) DN 材料 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 20# 2.5 3 3 3 3 3.5 3.5 4 4 4 4 4.5 5 6 10# 2.5 3 3 3 3 3.5 3.5 4 4.5 4 5 4.5 5.5 7 16Mn 2.5 2.5 2.5 3 3 3 3 3.5 3.5 3.5 3.5 4 4.5 5(2)石油裂化用钢管(GB9948-88)标准: 第一条:适用于石油精炼厂的炉管,热交换器管和管道管用的无缝钢管,规格如下"▲" 外径 mm 直壁厚δmm 2 2.5 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 ▲ 19 ▲▲ 25 ▲ 38 ▲ 60 ▲▲▲▲▲ 89 ▲▲▲▲ 102 ▲▲▲▲ 114 ▲▲▲▲▲ 127 ▲▲▲▲▲152 ▲▲▲▲▲▲第二条:钢管钢号有:10,20,12CrMo,15CrMo,1CrMo,1Cr2Mo,1Cr18Ni9, 1Cr19Ni11Nb; 第三条:10,20 号管可焊性好,可作炉管,使用温度在-40～475℃之间; 第四条:15A13MoWTi作高温重油炉管及抗H2S 的塔设备及零部件如塔板,筛板第 2 页共 8 页等,代Cr5Mo炉管,使用温度在 650℃以内; 要求: 第一条:按最小壁厚选材. 第二条:根据介质特性选用不同钢号,优先选用 20#钢管.(3)中,低压锅炉有无缝钢管(GB3087-82)标准: 第一条:此类钢管适用于低碳钢制造的各种结构低,中压锅炉用的过热蒸汽管, 沸水管等; 第二条常用材料有 10,20 号钢,10,20 号钢使用温度在-20～475℃之间,锅炉上广泛应用于壁温的联箱和蒸汽导管,壁温 500℃的过热器管及水冷壁管,省煤器管; 第三条:15MnV,12MnMoV 使用温度-20～475℃,是代 20 号钢锅炉管; 第四条:12MoVWBSiRe(无铬8 号)使用温度 400～580℃,用作壁厚≤580℃锅炉过热器管; 第五条:12Cr2MoWVB(102 钢)具有良好的工艺性能,抗氧化性的持久塑性, 时效性好,使用温度在 600～620℃,用作壁温600～620℃锅炉过热器,再热器或主蒸汽管; 第六条:15CrMo 焊接性能好,使用温度 350～560℃(低温可用到-40℃) ,锅炉工业中广泛用作高压锅炉上壁温的水冷壁管和≤550℃的集箱及蒸汽导管.要求:钢管的品种符合《化工工艺设计手册》第二册表 15-41 规定,重量见 GB8163-87.钢管的长度,水压试验皆与 GB8163-87 相同.(4)化肥用高压无缝钢管(GB6479-86)标准: 第一条:此类钢管适用于公称压力 10～32MPa,工作温度-40～+400℃,输送介质为合成氨原料气(氢,氮气)合成氨,甲醇,尿素类的管道; 第二条:管子的尺寸公差长度按GB8163-87 规定.钢管重量见《化工工艺设计手册》下册表 15-42; 第三条:各钢种适用温度范围如下: 20,15MnV,12MnMoV,10MoVNbTi≤300℃.(5)不锈钢无缝钢管(GB2270-80)标准: 第一条:适用于化工,石油工业中具有强腐蚀性介质的管道; 第二条:钢管规格如下表:第 3 页共 8 页1 15 20 25 50 65 80 100 125 150 200 0 321 ≤1.02 2 2 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.53 3 3.5 3.5 321 1.6 2 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 3 3 3 3 3 3.5 3.5 321 2.5 2 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 3 3 3 3.5 3.54 4.5 第三条:只可外径<φ219 选无缝不锈钢管; 第四条:不锈钢无缝管常用材料有: 0Cr13,1Cr13,1Cr17Ni2,1Cr25Ti,0Cr18Ni9Ti,00Cr18Ni10Ti,1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti,00Cr17Ni14Mo2,00Cr17Ni14Mo3,0Cr18Ni12Mo2Ti 等. 要求:对于一般腐蚀性介质选用 304(1Cr18Ni9,0Cr18Ni9) 321(0Cr18Ni9Ti, , 1Cr18Ni9Ti) ,304 耐晶间腐蚀性能较低,321 在 600℃以下耐热并具有较高耐晶间腐蚀性能;对于腐蚀性极强的强酸性溶液物料选用 0Cr17Ni12Mo2/(316) , 00Cr17Ni14Mo2/(316L)钼二钛(0Cr18Ni12Mo2Ti)等,钼二钛,钼三钛在 600 ℃以下耐热,无晶间腐蚀,耐亚硫酸,沸腾磷酸,蚁酸,醋酸及其他酸作用的和漂白粉及亚硫酸盐液等介质;镍,铬,钼不锈耐酸钢应尽可能以耐酸铸铁或节镍无镍不锈耐酸钢代用. 材质按性能由低到高的优先顺序选用.材料 PN MPaDN 32 40( 6 ) 低压流体输送用焊接钢管 ( GB3092-93) 和镀锌焊接钢管(GB3091-93) .标准: 第一条:适用于输送水,压缩空气,煤气,蒸气,冷凝水及采暖系统的管道,输送水,冷凝水采用镀锌管,输送空气,煤气用不镀锌管; 第二条:常用材料Q215AF,Q215A,Q235AF,Q235A.(7) 螺旋电焊钢管(SY5036-83,SY5037-83)标准: 第一条:适用于作蒸气,水,空气,油及油气管道; 第二条:DN≥200 的(无腐蚀性作用介质)中使用; 第三条:材料为 Q235AF,Q235A,SS400,SM400B,16Mn. 要求:在无腐蚀性介质中代替无缝钢管,玻璃钢管,应广泛采用.(8)钢板卷焊管a,管壳式换热器用奥氏体不锈钢焊接钢管(HG20537.2-92) . 标准: 第一条:适用于设计压力不大于 4.0MPa 的换热管,盘管等; 第二条:钢号:304,304L,321,316,316 L;第 4 页共 8 页要求:选用优先级 321〈304〈304L〈316〈316 L. b,配管用奥氏体不锈钢焊接钢管(HG20537.3-92,HG20537.4-92). 标准: 第一条:适用于管道压力大于 5.0MPa 的化工,医药,生化,轻工业,纺织类工程配管和管件,也可用于压容壳体接管,盘管等; 第二条:同 a 采用热轧冷轧带钢,钢板,采用连续工艺成型,并采用如《化工工艺设计手册》第二册表 15-48 所示工艺进行焊接.HG20537.3-92 适用于不加焊丝,HG20537.4-92 适用于大口径或壁厚较大的加焊丝焊管,用于内压计算时的焊缝系数见《化工工艺设计手册》第二册表 15-48,配管常用规格见《化工工艺设计手册》表 15-50～15-53; 第三条:常用钢号 304,321,304L. 焊接钢管规格下如: 材料 PN DN MPa 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 焊接碳钢 0.25 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 管 (Q235, 0.6 5 5 6 6 6 6 6 7 7 7 20#) 1.0 5 5 6 6 6 7 7 8 8 9 1.6 6 6 7 7 8 8 9 10 11 12 2.5 7 8 9 9 10 11 12 13 15 16 0.25 3 3 3 3 3.5 3.5 3.5 4 4 0.6 3 3 3.5 3.5 3.5 4 4.5 5 5 焊接不锈 1.0 3.5 3.5 4 4.5 4.5 5 6 7 7 钢 1.6 4 4.5 5 6 6 7 8 9 10 2.5 5 6 7 9 9 9 12 13 15(9) 铸铁管道铸铁管分为普通铸铁管和硅铁管两类. A,普通铸铁管普通铸铁管是用优质灰铸铁制成的.常用于埋入地面下作为给水总管,煤气总管和室内排水管道. 也可用来输送酸, 碱, 性溶液, 不能用于输送蒸汽的管路, 更不能用于输送爆炸性和有毒性的介质.铸铁管的直径有50～1500mm,壁厚有 7.5～30mm,管长有 3m,4m,6m 等. 排水铸铁管只有承插式一种,直径有50～200mm,壁厚有 4～7mm,管长有 0.5m,1m,1.5m,2 等到多种,但一般为 2m. B,硅铸铁管硅铸铁管有高硅铸铁管和抗氯硅铁管两种,高硅铸铁管能抗多种强酸的腐蚀,抗氯硅铁管可抵抗各种浓度和温度的盐酸,硅铁管常用于化工管道.高硅铸铁管和抗氯硅铁管用于输送公称压力为 0.25MPa 以下的腐蚀性介质.硅铁管耐热性能好,可达 900℃.硅铁管脆性大,当受到轻微敲击,碰撞,局部受热或急剧冷却时,都容易产生破裂.它的硬度较高,质脆,维修困难.第 5 页共 8 页金属软管(1) P2 型耐压软管标准:a 用于输送中性液体,气体,固体及混合物; b 材料为低碳镀锌钢带; c 适用场合为不宜用直管处; d 规格见《化工工艺设计手册》第二册表 5-56. (2) P3型吸上管标准:a 用于通风,吸尘设备的管道及固体输送; b 材料为低碳镀锌钢带; c 适用场合为不宜用直管处; d 规格见《化工工艺设计手册》下册表 5-57. (3) PM1型耐压管标准:a 用于输送中性液体; b 材料为低碳镀锌钢带; c 适用场合为不宜用直管处; d 规格见《化工工艺设计手册》第二册表 5-58. (4) 不锈钢金属软管(321) 标准:a 用于抽吸,输送各种流体,包括:蒸气,热水,酸碱,各种油品,空气,润滑油等各种液体和气体材质. b 用于不可用碳钢材质金属软管的非直管连接外. c 用于不对称管道的安装.玻璃钢管道(FRP-FW)标准: 第一条:在酸,碱腐蚀性介质上代替不锈钢管道; 第二条:在外管线中代替球墨铸铁管道及 DN1400mm 以上的水泥管,因总体使用成本低于铸铁及水泥管道,故外管线埋地管道中广泛应用,在碳钢焊管不能用的腐蚀性介质上代替焊管; 第三条:不能用作蒸气管道,一般为常温介质; 第四条: 正常工作温度 80～90℃, 正常口径 DN25～DN4000, 最高压力2.5MPa; 第五条:规格可参考连续,江太阳,中意的厂方生产规格.碳钢衬塑钢管(造价为不锈钢的一半)标准: 第一条:适用于工作介质≤32%盐酸,≤32%氢氧化钠;工作温度-70～80℃;工作压力≤1.0MPa 等条件下;代替不锈钢作车间内管道; 第二条:内浸塑料为改性聚乙烯粉末,钢管公称外径 0.6MPa 1.0MPa第 6 页共 8 页17 21 27 34 48 60 75 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 500 为 20#钢管; 第三条:用于不能用碳钢焊管,碳钢管,玻璃钢管的腐蚀性介质上.壁厚 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5 3.5 3.9 4.7 5.7 6.5 7.2 8.3 9.3 10.3 11.6 13.6 14.4 16.2 18.3 20.6 23.2 25.7近似重量 (Kg/m) 0.13 0.16 0.22 0.32 0.47 0.60 0.88 1.27 1.59 2.44 3.06 4.00 5.04 6.20 7.85 9.70 12.14 15.36 19.55 24.8 31.42 38.68壁厚近似重量(Kg/m) 3.0 0.13 3.0 0.16 3.5 0.32 4.5 0.52 5.5 0.89 6.0 1.19 6.21.35 7.5 1.96 9.12.91 10.43.78 11.64.73 13.3 6.19 14.9 7.81 16.6 9.66 18.7 12.24 20.7 15.06 23.2 18.90 26.1 23.93 29.4 30.37 33.2 38.64增强聚丙烯管(FRPP 或 PPG)标准: 第一条:使用温度<120℃使用压力≤1.0MPa 工况; 第二条:DN<200mm 以下代替其他各种材料(工况允许) ,代替温下代替不锈管; 第三条:以短切玻璃纤维内增强聚丙烯为原料挤出成型,具有高强度,耐腐蚀性能好,成型方便,致密性好,价格低等优点.UPVC 管(硬聚氯乙烯管)标准: 适用于工业, 民用建筑上的雨水排水管道, 生活用水管道, 工业应用少, 耐腐蚀, 耐高温差.第 7 页共 8 页ABS 管要求:只在医药行业应有较多,化学工业上属淘汰材料,尽量不选用,民用上在给水,弱腐蚀介质上应用.PE 管用在<900C,一般在 700C,弱腐蚀介质中.钢塑紧衬聚丙烯管1,钢塑紧衬聚丙烯复合管的价格与衬胶管相当,只是不锈钢管的 1/3,其使用寿命是衬胶管和不锈钢的 2 倍以上. 2,介质工作压力:正压 1. 6 MPa,负压 700mm 汞柱. 3,介质工作温度: -85℃～200℃ 4,耐腐蚀性:除浓硝酸,发烟硫酸,氯磺酸等强氧化性酸外,能耐大部分的有机介质和无机酸,碱,盐,对应力腐蚀性能良好,在 100℃时能耐 10%以下的硝酸,甲酸,醋酸,36%以下的盐酸,20%以下的氢氟酸,各种浓度的碳酸, 硼酸,丁酸,碱及绝大多数盐汞,空气,NH3,CO2,CO,NO2,HCL等气体的腐蚀.陶瓷管陶瓷管的化学耐蚀性很好,除氢氟酸外,对其他各种物料都是耐蚀的(对磷酸和碱类耐蚀性较差) 陶瓷管可用来输送工作压力为 0.2MPa 及温度在 150℃以 , 下的腐蚀性介质.玻璃管玻璃管的化学耐蚀性也很好,除氢氟酸,含氟磷酸,热的浓硫酸以及热的浓碱以外,对大多数酸类,稀碱液及有机溶液剂等均耐蚀.第 8 页共 8 页1本文由ddddd123485贡献pdf文档可能在WAP端浏览体验不佳。

管子的选用摘要：随着国内制造业的发展，各种海工，化工项目在国内落地推进。

这给管道工程师带来了机遇，同时也伴随着挑战。

结合自身的项目经验，对管子的选用进行了总结。

希望可以为同行从业者提供参考，进而为行业的水平提升贡献微薄之力。

关键词：海工，化工；管材选用；参考引言作为管道工程师，在从事项目过程中经常会碰到如何选用管材的困惑。

谨以此文给同行从业者提供一个参考。

1.管子选用的一般要求：1 确定管子的标准。

管子标准应根据工程实际要求来定，只有在管子标准确定后，其它管配件标准才能确定，所以管子标准和材质的选择是管道组成件的基础。

尺寸标准1.1管材的描述包括两部分材料标准GB/T 17395-2008 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差1.2国内常用尺寸标准GB/T 21835-2008 焊接钢管尺寸及单位长度重量ASME B36.10-2004 焊接和无缝轧制钢管1.3国外常用尺寸标准ASME B36.19-2004 不锈钢管GB/T 8163-2008 输送流体用无缝钢管1.4国内常用材料标准 GB/T 5312-2009 船用无缝钢管GB/T14976-2012 流体输送用不锈钢无缝钢管ASTM A106 高温用无缝碳钢管的标准规范ASTM A312 无缝和焊接奥氏体不锈钢公称管1.5国外常用材料标准ASTM A333 低温应用和要求具有缺口韧性应用的无缝和焊接钢管的标准规格ASTM A335 高温用无缝铁素体合金钢公称管2 确定管子的规格。

除了设备、机器内部连接外，管子一般不适用以下规格；DN32、DN65、DN90、DN175、DN550。

碳钢管：PN≤5.0MPa，DN≤350mm采用无缝钢管，DN≥400mm采用直缝焊接钢管，并对焊缝进行无损检验。

合金钢管；全部采用无缝钢管。

低温碳钢管，PN≤5.0MPa，DN≤350mm采用无缝钢管，DN≥400mm采用直缝焊接钢管，并对焊缝进行无损检验。

奥氏体不锈钢管，通常DN≤40mm采用无缝钢管。

室内燃气管道标准
室内燃气管道的标准主要涉及到管道材料、安装规范和净距要求等方面。

1. 管道材料：室内燃气管道应选用符合国家标准的钢管或塑料管材料。

其中，钢管应选用无缝钢管或电焊钢管，其壁厚应符合国家标准；塑
料管应选用聚乙烯、聚氯乙烯等材料，其规格应符合国家标准。

2. 安装规范：燃气管道应按照设计图纸进行安装，管道应保持水平或
倾斜度不大于1%。

管道应避免与其他管道、电线、电缆等交叉或并行
敷设。

如果必须交叉或并行敷设，应保持一定的安全距离。

管道应避
免穿过墙体、地面或其他建筑构件，如必须穿过，应采取防火措施。

3. 净距要求：室内燃气管道与电气设备、相邻管道、设备之间的最小
净距应符合相关规定。

例如，平行敷设时，明装的绝缘电线或电缆与
燃气管道之间的最小净距为25cm；交叉敷设时，暗装或管内绝缘电线
与燃气管道之间的最小净距为5cm（从所作的槽或管子的边缘算起）。