API标准610
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API610石油石化和天然气工业用离心泵介绍API610标准是美国石油学会(American Petroleum Institute)制定的离心泵规范,适用于石油、石化和天然气工业中的离心泵的设计和制造。
该规范对泵的各项性能指标、材料选用、安装和维护等方面都有严格要求,保证了泵在工业环境中的可靠运行。
离心泵是一种将液体通过旋转力转换为压力能的机械设备,广泛应用于石油、石化和天然气工业中的液体输送、处理和循环等过程。
离心泵的重要特点是流量大、压力高、效率高、结构简单、运行平稳可靠。
API610标准为离心泵的设计和制造提供了统一的规范,保证了泵具有良好的工作性能和安全可靠性。
1.泵的类型:API610标准根据泵的结构和用途将离心泵分为11种类型,包括水平泵、垂直泵、潜水泵等。
每种类型都有特定的设计和制造要求。
2.性能指标:API610标准规定了泵的各项性能指标,包括流量、扬程、效率、轴功率等。
这些指标对于泵的选择和设计非常重要,可以满足不同工业场景的需求。
3.材料选用:API610标准对泵的各个部件的材料选用有明确的要求,涉及到泵壳、叶轮、轴等关键部件的材料和加工工艺。
这些要求确保了泵的材料具有足够的强度和耐腐蚀性,能够适应各种恶劣工业环境。
4.安装和维护:API610标准对泵的安装和维护也做出了详细的规定,包括泵的基础设计、轴对中、密封系统、冲洗系统等。
这些规定有助于确保泵的安装和维护工作正确进行,减少故障和事故的发生。
5.附加要求:API610标准还对泵的附加要求进行了规定,如振动和噪音控制、轴封润滑和冷却、轴承寿命等。
这些要求有助于提高泵的性能和可靠性,减少对环境的影响。
总之,API610标准为石油、石化和天然气工业中离心泵的设计和制造提供了统一的规范,确保了泵的性能和可靠性。
遵循该标准的泵具有高效、安全、可靠的特点,可以满足工业生产的需求。
在石油、石化和天然气工业中广泛应用,是重要的流体输送和处理设备。
檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪殏殏殏殏标准化文章编号:1000 7466(2020)04 0045 06 对犃犘犐610标准的认识与基本判断沈渝生,闫丽君,刘 元(重庆水泵厂有限责任公司,重庆 400033)摘要:API610《CentrifugalPumpsforPetroleum,PetrochemicalandNaturalGasIndustries》在国内石油、石化以及天然气等行业已执行多年,但对该标准的认识与理解存在差异,甚至执行偏离。
介绍了API610的适用范围,从相关词语的翻译理解、标准规定的技术要求重点、泵体承压件最低设计压力等级规定、应限定泵构件用高强度钢硬度以及不能忽视泵配套基础底座的刚度等方面对API610进行了探讨。
关键词:标准;API610;认识;基本判断中图分类号:TQ051.2 文献标志码:A 犱狅犻:10.3969/j.issn.1000 7466.2020.04.009犜犺犲犝狀犱犲狉狊狋犪狀犱犻狀犵犪狀犱犅犪狊犻犮犑狌犱犵犿犲狀狋犳狅狉犃犘犐610犛狋犪狀犱犪狉犱狊犛犎犈犖犢狌 狊犺犲狀犵,犢犃犖犔犻 犼狌狀,犔犐犝犢狌犪狀(ChongqingPumpIndustryCo.Ltd.,Chongqing400033,China)犃犫狊狋狉犪犮狋:TheAPI610“犆犲狀狋狉犻犳狌犵犪犾犘狌犿狆狊犳狅狉犘犲狋狉狅犾犲狌犿,犘犲狋狉狅犮犺犲犿犻犮犪犾犪狀犱犖犪狋狌狉犪犾犌犪狊犐狀犱狌狊狋狉犻犲狊”hasbeenimplementedformanyyearsindomesticoil,petrochemical,naturalgasandotherindustrieshowevertherearemisunderstandings,eventheimplementationdeviationsofthestandard.ThescopeofapplicationofAPI610wasintroduced,somediscussionsregardingtoAPI610werementionedasfollow:thetranslationandunderstandingofrelevantwords,keytechnicalrequirementsspecifiedinthestandard,provisionsontheminimumdesignpressurelevelofpumppressurecase,limitationonthehardnessofhigh strengthsteelusedforpumpcomponentsandtherigidityofthefoundationbaseofthepumpwhichcannotbeingored,etcetera.犓犲狔狑狅狉犱狊:standard;API610;understanding;basicjudgment API610《CentrifugalPumpsforPetroleum,PetrochemicalandNaturalGasIndustries》已发布多个版本,在我国石油、石化及天然气等行业已执行多年,相关从业人员对其性质、对象、作用、地位与影响力等都有深入了解。
api610标准第11版中文版一、概述本标准是针对石油和天然气工业设备、系统和部件的API标准之一,适用于API 610标准的设备制造商、设计院、工程公司、最终用户等。
本标准规定了石油和天然气工业中设备的设计、制造、安装、操作和维护的相关要求和指导。
二、范围本标准适用于以下设备和系统:* 压缩机和风机;* 泵;* 阀门;* 热交换器;* 储罐;* 其他相关的设备和系统。
三、规范性引用文件本标准引用了以下文件或其中的一部分:* 其他API标准文件* 其他国家或地区的标准文件四、术语和定义本标准定义了与石油和天然气工业设备、系统和部件相关的术语和概念,包括但不限于设备类型、性能指标、安全要求等。
五、基本要求和设计要求本部分规定了设备的基本要求和设计要求,包括但不限于设备的功能、结构、材料、尺寸、性能参数等。
六、制造和质量控制本部分规定了设备制造过程中的关键环节和控制点,包括原材料的选择、加工工艺、检验测试等。
同时,还规定了制造商应满足的质量管理体系要求。
七、安装和调试本部分规定了设备安装和调试过程中的关键环节和注意事项,包括设备的就位、固定、连接、测试等。
同时,还规定了制造商和安装单位之间的职责和沟通要求。
八、操作和维护保养本部分提供了设备操作和维护保养的基本原则和方法,包括操作规程、维护保养计划、故障诊断和修复等。
同时,还规定了操作人员和维护人员的基本要求和培训内容。
九、安全要求和风险评估本部分规定了设备的安全要求,包括设备的安全防护装置、警示标识、操作注意事项等。
同时,还对设备可能存在的风险进行了评估,并提出了相应的预防和控制措施。
十、附录和参考文献本标准提供了附录和参考文献,以方便读者查阅相关资料和信息。
附录中包括了本标准的补充说明和图表,参考文献中列出了本标准引用的标准和文件。
十一、参考文献本标准参考了以下文献和资料:* 其他相关标准和文献资料。
十二、使用说明本标准适用于API 610标准的设备制造商、设计院、工程公司、最终用户等,可用于指导设备的研发、设计、制造、安装、操作和维护。
api610法兰面水线要求API 610标准是石油、石化和天然气工业中最常用的泵设计规范之一。
在API 610标准中,法兰面水线是一个重要的要求。
本文将详细介绍API 610标准中对法兰面水线的要求。
法兰面水线是指连接泵和管道的法兰面之间的水平线。
在API 610标准中,对法兰面水线有严格的要求,旨在确保泵的正常运行和安全性。
API 610标准要求法兰面水线必须是水平的。
这是为了保证泵和管道之间的连接紧密,并防止泄漏。
如果法兰面水线不水平,会导致泵受力不均匀,从而影响泵的性能和寿命。
API 610标准规定法兰面水线的精度要求。
根据标准,法兰面水线的偏差不能超过0.2毫米。
这是为了确保泵和管道之间的连接紧密,防止泄漏和振动。
如果法兰面水线的偏差超过标准要求,需要进行调整或更换法兰。
API 610标准还规定了法兰面水线的表面粗糙度要求。
根据标准,法兰面水线的表面粗糙度不能超过 6.3微米。
这是为了确保泵和管道之间的连接不会受到摩擦和磨损,从而影响泵的性能和寿命。
如果法兰面水线的表面粗糙度超过标准要求,需要进行打磨或涂层处理。
API 610标准还规定了法兰面水线的密封要求。
根据标准,法兰面水线必须采用密封垫片进行密封,以防止泄漏。
密封垫片的材料和尺寸必须符合标准要求,并经过严格的测试和认证。
API 610标准还规定了法兰面水线的连接方式。
根据标准,法兰面水线可以采用螺栓连接或焊接连接。
螺栓连接是最常用的连接方式,适用于大多数泵和管道。
焊接连接适用于高温、高压或特殊要求的泵和管道。
API 610标准对法兰面水线有严格的要求,旨在确保泵和管道之间的连接紧密、安全、可靠。
通过遵循API 610标准的要求,可以提高泵的性能和寿命,降低泵的故障率和维修成本。
因此,在设计和选择泵时,务必要考虑和满足API 610标准对法兰面水线的要求。
API610及相关中国泵标准介绍国家特种泵阀工程技术研究中心中国航天科技集团公司第十一研究所(京)高速泵事业部阎殿甲1.API610(第八版)简介 1.1 API610是国际著名离心泵标准目前,世界上最权威的泵标准化组织有三个:即美国标准协会ANSI(American National Standards Institute)所属的B73标准;国际标准化组织ISO(InternationalStandards Organization)所属的TC-115标准;美国石油学会API(American Petrochemical Institute)所属的610标准。
在三大著名标准中,由于API610是专门为石油、化工行业编制的离心泵标准,而且是全面总结炼厂和化工厂中的泵设计或泵制造引发的事故和教训而制订出来的,所以许多专家都认为API610标准是鲜血和智慧的结晶,因而在石油、化工和天然气工业用离心泵方面最具权威性。
API610标准对泵的设计和制造质量要求非常严,所以按API标准生产的泵价格也高,因为质量成本增加了。
1.2 API610标准简介第八版API610标准于1995年8月出版。
该标准中详细规定了范围、术语、关联标准等总则;压力泵壳、作用在管口上的力、转子、轴封、轴承、材料等基本设计;驱动机、联轴器、底座和仪表等副机和附件;检查、试验和发货;各种特定型泵和卖方资料等章节。
第八版与第七版比较有6点不同:(1)在章节上由原来的5章增为6章,即多出了“特定型泵”1章;(2)在名称上也有变更,由原来的“一般炼厂用离心泵”改为“石油、重化学和天然气工业用离心泵”;(3)在度量衡单位方面,第八版的主单位采用SI国际单位制,以US美制单位为辅助单位,在()内给出了参考换算值;(4)第八版给出了各国适用的标准比较表;(5)第八版还给出了各国的材料标准比较表;(6)第八版在动力学、轴振动,特别是机封方面增加了新内容。
api610 泵振动标准
API610标准是美国石油协会颁布的离心泵振动标准,适用于石油、天然气、炼油、化工等行业的离心泵。
该标准的评级方式和ISO10816-1标准类似,也分为振幅和频率两个方面进行评价。
振幅评级分为四级,分别为1X、2X、3X、4X级,其中1X级为最严格的评级标准;频率评级分为三级,分别为I、II、III级,其中I级为最严格的评级标准。
此外,引起离心泵振动的原因包括泵本体设计原因和外部条件因素两大类。
泵本体设计原因引起的振动主要体现在两个方面:机械引起的振动和水力引起的振动。
机械引起的振动主要由转子部件不平衡、轴发生弯曲或变形、动/静零部件发生摩擦、轴承发生磨损、泵接近临界转速运行、零部件松动或损坏等原因所引起。
请注意,API 610标准的泵振动标准可能会随着技术进步和行业发展而更新和变化。
因此,对于具体的泵振动标准和要求,建议参考最新的API 610标准和相关技术文献,或者咨询相关领域的专家。
api610标准泵的分类API 610 是美国石油协会(American Petroleum Institute)发布的标准,涵盖了石油、化工和天然气行业中使用的离心泵的设计、制造和运行要求。
API 610标准定义了不同类型的泵,按照其设计特点和应用需求进行了分类。
以下是API 610标准中的泵的分类:1.第一类:OH(Overhung)泵:这类泵是单级、单吸、悬挂式离心泵,通常轴承装在泵的一端,而泵叶轮则悬挂在泵的另一端。
这类泵适用于各种低至中等压力和流量的应用。
2.第二类:BB(Between Bearings)泵:这类泵是多级、单吸、双进口的离心泵,轴承位于泵的两端。
BB泵通常用于高压和高流量的应用,例如原油输送。
3.第三类:BB2(Between Bearings)泵:这类泵是多级、单吸、双进口的离心泵,其设计更适合高温或低温应用,通常包括一些特殊材料和设计特点。
4.第四类:BB3(Between Bearings)泵:这类泵是多级、单吸、双进口的离心泵,通常用于高温、高压应用,如蒸汽发电厂。
5.第五类:VS6(Vertically Suspended Can-type)泵:这是垂直悬挂式离心泵,轴承安装在泵的底部。
VS6泵通常用于限制水平空间的应用,如海上平台。
6.第六类:VS7(Vertically Suspended Sump)泵:这是垂直悬挂式泵,通常用于从池或湖泊中提取液体。
7.第七类:VS1(Vertically Suspended In-line)泵:这是垂直悬挂式、内联式泵,特别适合有限空间的应用。
8.第八类:VS4(Vertically Suspended Double Case)泵:这类泵是垂直悬挂式、双壳泵,用于高温和高压应用。
每个类别都有特定的设计和性能要求,以适应不同的应用需求。
在选择API 610标准泵时,需要考虑流量、压力、温度、介质和其他因素,以确保选用合适的泵型号。
api610标准中最大出口压力的计算API 610标准是国际石化工业设备和供应商协会(下称API)制定的一项标准,用于设计和制造离心泵。
该标准规定了离心泵的各项要求,包括材料选择、结构设计、性能参数等。
其中一个重要的参数就是最大出口压力。
最大出口压力是指离心泵在特定工况下,能够承受的最大压力。
它是设计离心泵的重要指标之一,直接关系到泵的可靠性和工作性能。
根据API 610标准,最大出口压力的计算方法如下:1.确定泵的设计工况:首先需要确定泵的工作条件,包括流量、扬程、介质的密度、粘度等参数。
这些参数将用于后续的计算和选择。
2.确定泵的排放压力:排放压力是指泵从出口排放介质时所产生的压力,通常受到管道阻力、高度差等因素的影响。
根据API 610标准,可以使用多种方法来计算排放压力,如伯努利方程、流体动力学模拟等。
3.考虑额外压力:除了排放压力外,泵还需要能够承受额外的压力,如系统设备的工作压力、泄漏损失压力等。
这些额外压力应当在设计中考虑到,以保证泵在工作时不会超过承受力范围。
4.选择合适的材料和结构:根据泵的工作条件和计算结果,选取合适的材料和结构来保证最大出口压力。
API 610标准中规定了各种材料的适用范围和性能要求,泵的结构设计也需要满足要求。
5.进行强度计算:根据所选材料和结构,进行泵的强度计算。
强度计算主要包括应力分析、变形分析、疲劳寿命分析等,以确定泵在工作条件下的安全性。
6.进行压力试验:设计完成后,需要对泵进行压力试验,以验证其承受最大出口压力的能力。
压力试验应当按照API 610标准的要求进行,确保泵在工作时的安全可靠性。
总之,最大出口压力的计算是离心泵设计中的重要环节。
它涉及到多个参数和计算步骤,包括确定泵的工作条件、计算排放压力、考虑额外压力、选择适当的材料和结构、进行强度计算等。
这些计算和设计步骤都需要按照API 610标准的要求进行,以确保离心泵能够在设计工况下可靠地工作。
API标准610(第八版)
机械密封材料和分类编码
机械密封的材料和结构特点,必须根据下列分类系统来编码:
第一位字母:平衡型(B)或非平衡型(U)
第二位字母:单端面(S);无压的双重密封(即第七版中称“串联密封”)(T);或有压的双重密封(即第七版中称“双端面密封”)(D) 第三位字母:密封板(即密封压盖)型式(P=普通式,不带节流衬套;T=节流衬套式,设有急冷、泄露液接孔和(或)排液接孔;A=辅助密封装置,型式需加以规定)。
第四位字母:垫(密封环)材料(见表1)
第五位字母:端面材料(见表2)
举例来说,一种编码为BSTFM的密封,就是一种平衡型的、单端面的、装有带节流衬套的密封板的机械密封,静密封环垫材料为氟橡胶(FKM),动密封环与轴套之间的垫为氟橡胶(FKM),动、静环端面副材料为碳对2型碳化钨。
对上列材料以外的密封材料应当编码为X,并在数据表上明确规定之。
表1 机械密封分类编码的第四位字母
表2 机械密封分类编码的第五位字母
表3 机械密封垫和波纹管的温度极限
b:对于非氧化性大气,最高温度是870℃(1600○F);
询问制造厂。
摄氏温度(℃)与华氏温度(○F)的计算公式:
摄氏温度(℃)=(华氏温度-32)×5/9
华氏温度(○F)=摄氏温度×9/5-32
机械密封的注解:
1.除非另有规定,采用多弹簧密封的弹簧材料必须采用Hastelloy
C(哈氏C)。
单弹簧密封的弹簧材料必须采用奥氏体不锈钢(AISI 标准型316或同等材料)。
其它金属零件也必须采用奥氏体不锈钢(AISI标准型316或同等材料)或适合于使用条件下的其它耐腐蚀材料,但对金属波纹管除外,如果采用金属波纹管,其材料必须
由密封制造厂根据使用条件推荐。
金属波纹管的腐蚀速率应低于每年50μm(2mils,密耳)。
2.除非另有规定,密封板(即密封压盖)与密封室之间的密封应当采
用氟橡胶的O形圈,其使用温度低于150℃。
如果温度超过150℃以上或如果有规定,必须采用石墨填充的奥氏体不锈钢蜗形缠绕垫。
此蜗形垫必须能够承受泵送液体的全温(即未采取冷却降温的)。
3.金属密封环不应当采取喷镀覆盖层来代替一体化的密封端面。
4.如果泵送温度超过175℃时,泵制造厂和密封制造厂应当共同磋商
对密封端面采取冷却冲洗液或对一头不通的密封室采用不断保持流通的冷却水室。
5.机械密封垫(密封垫)的温度极限应按表3的规定。