精品范文--新装或大修后的变压器投入运行前应做的工作
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电力变压器运行维修规程范文电力变压器是电力系统中不可或缺的重要设备,对于保障电力供应的稳定和高效运行具有至关重要的作用。
为了确保电力变压器的正常运行,及时发现故障并进行维修,制定规范的运行维修规程是必不可少的。
本文将围绕电力变压器运行维修规程展开,从维修前准备、维修工具、维修流程、维修安全等方面进行详细的介绍。
一、维修前准备1. 了解变压器基本情况:维修人员在进行维修工作之前,应该对所要维修的电力变压器有足够的了解,包括变压器的型号、额定容量、运行情况等。
2. 查看维修资料:维修人员应仔细翻阅有关电力变压器的维修资料,了解变压器的内部结构和工作原理,为维修工作提供参考依据。
3. 检查维修工具:维修人员需要检查维修工具的完整性和可用性,确保所需的工具齐备。
4. 检查安全设施:维修人员要检查变压器周围的安全设施是否完好,包括灭火设备、防护装置等,确保维修过程中的安全。
二、维修工具1. 万用表:用于测量电压、电流、电阻等参数,检测电力变压器的工作状态。
2. 绝缘电阻测试仪:用于检测电力变压器的绝缘性能,及时发现绝缘故障。
3. 温度计:用于测量电力变压器的温度,及时判断变压器是否存在过热现象。
4. 隔离开关、挡板等工具:用于隔离电力变压器与电力系统之间的连接,确保维修过程的安全。
三、维修流程1. 关电操作:维修人员在维修电力变压器之前,需要先切断变压器与电力系统之间的连接,确保维修过程的安全。
2. 拆卸检修:根据维修需要,维修人员进行电力变压器的拆卸工作,并检查变压器内部的设备。
3. 故障诊断:在拆卸检修过程中,维修人员需要对电力变压器进行全面的故障诊断,找出故障的具体原因。
4. 维修处理:根据故障原因,维修人员进行相应的维修处理,包括更换损坏的零部件、修复绝缘层等。
5. 复原操作:在维修结束后,维修人员需要将电力变压器恢复至正常工作状态,并确保所有连接接头的牢固性。
四、维修安全1. 穿戴个人防护装备:维修人员在进行维修工作时,需要穿戴合适的个人防护装备,包括绝缘手套、绝缘靴等,以防止触电事故的发生。
新装或大修后的变压器投入运行前应做的工作新装或大修后的变压器投入运行前,需要做以下几个工作:
1.清洗:将变压器本体以及附件进行彻底的清洗,清除表层的污垢和杂物。
2.检查:对变压器进行全面的检查,包括变压器的表面、内部和连接部件。
检查一些重要的部件和设备,如变压器铁芯、绕组、切换装置、保护装置等,确保它们不存在故障和损坏。
3.测试:在进行运行之前,必须测试变压器的能力。
测试的内容包括变压器的绝缘电阻、变比、相位差等参数,并将测试结果比较于运行前的测试结果,以保证变压器的性能满足规定的要求。
4.充油:变压器运行前,需要充入油来保证正常运转。
在充油时,需要将变压器内部的气体和水汽排出,操作时应注意安全,避免燃爆等危险情况的发生。
5.接地:对变压器进行接地,以确保安全性和稳定性。
变压器接地时应符合规范,并符合现行的安装规程。
6.试运行:在进行试运行之前,需要将所有安全保护装置和控制装置调整至适当位置,并确保连接正常。
在试运行过程中,应密切关注变压器的运行情况,以保证变压器的运行安全和可靠。
7.检测:测试变压器运行后的各种参数,以比对运行前的测试结果,确保变压器的性能达到规定的要求,并对测试数据进行分析和处理,以便及时纠正问题。
总而言之,新装或大修后的变压器投入运行前需要做好清洗、检查、测试、充油、接地、试运行和检测等一系列工作,以确保变压器的安全和稳定运行。
变压器的运行与维护一、变压器的投运与停运(1)对新投运的变压器以及长期停用或大修后的变压器,在投运之前,应重新按部颁《电气设备预防性试验规程》进行必要的试验,绝缘试验应合格,并符合基本要求的规定,值班人员还应仔细检查并确定变压器在完好状态,具备带电运行条件,有载开关或无载开关处于规定位置,且三相一致;各保护部件、过电压保护及继电保护系统处于正常可靠状态。
(2)新投运的变压器必须在额定电压下做冲击合闸试验,冲击五次;大修或更换改造部分绕组的变压器则冲击三次。
在有条件的情况下,冲击前变压器最好从零起升压,而后进行正式冲击。
(3)变压器投运、停运操作顺序,应在运行规程(或补充部分)中加以规定,并须遵守下列各项:1)强迫油循环风冷式变压器投入运行时,应先逐台投入冷却器并按负载情况控制投入的台数;变压器停运时,要先停变压器,冷却装置继续运行一段时间,待油温不再上升后再停。
2)变压器的充电应当由装设有保护装置的电源侧的断路器进行,并考虑到其它侧是否会超过绝缘方面所不允许的过电压现象。
(4)在110kV及以上中性点直接接地系统中,投运和停运变压器时,在操作前必须将中性点接地,操作完毕可按系统需要决定中性点是否断开。
(5)装有储油柜的变压器带电前应排尽套管升高座、散热器及净油器等上部的残留空气,对强迫油循环变压器,应开启油泵,使油循环一定时间后将空气排尽。
开启油泵时,变压器各侧绕组均应接地。
(6)运行中的备用变压器应随时可以投入运行,长期停运者应定期充电,同时投入冷却装置。
二、变压器分接开关的运行维护目前,分接开关大多采用电阻式组合型,总体结构可分为三部分:即控制部分、传动部分和开关部分。
有载分接开关对供电系统的电压合格率有着重要作用。
有载分接开关应用越来越广泛,以适应对电压质量的考核要求。
1.无载分接变压器当变换分接头时,应先停电后操作。
变换分头时一般要求进行正反转动三个循环,以消除触头上的氧化膜及油污,然后正式变换分接头。
变压器的运行规程一、正常运行的规定1、带负荷运行的规定1)变压器外加一次电压一般不得超过相应分接头值的5%。
2)温度的规定(1)为防止变压器油劣化过速,变压器上层油温一般不宜经常超过85℃,最高不超过95℃;(2)当主变压器负荷超过2/3或上层油温达到55℃时,自动(或手动)启动风冷装置,上层油温达到80℃时,发过温信号。
3)绝缘电阻的规定变压器电压在6kV及以上用1000—2500V摇表测量。
在接近工作温度时,每千伏工作电压不应低于1兆欧;在冷却状态下每千伏工作电压不应低于2兆欧。
4)瓦斯保护装置的运行(1)轻瓦斯保护装置应接信号,重瓦斯保护装置应接跳闸。
(2)变压器由运行改为备用时,轻重瓦斯保护照常与信号联接,以便及时发现变压器的油面下降情况,及时加油。
(3)对运行中变压器进行滤油或加油时,应将重瓦斯保护改接至信号,其它继电保护(如差动保护、复合闭锁过流)仍应投入。
等变压器完全停止排出空气气泡时,重瓦斯保护联板才能接入跳闸回路。
(4)当油面有异常升高现象时,应先将重瓦斯保护联板改至信号位置,才能打开各种放气或放油的塞子、清理呼吸器的孔眼或进行其它工作,防止瓦斯继电器误动作而跳闸。
2、变压器的巡视检查1)变压器的日常巡视检查(1)油温、油位要正常,无渗油漏油;(2)套管无裂纹、油污、放电痕迹;(3)声音正常;(4)冷却器手感温度应相近,风扇运转正常,油流及气体继电器工作正常;(5)吸湿器完好,吸附剂干燥;(6)引线接头、电缆、母线无发热迹象;(7)压力释放器,安全气道及防爆膜应完好无损;(8)气体继电器内无气体;(9)各控制箱、二次控制箱关严,无受潮;(10)变压器室门、窗、照明应完好,房屋不漏水,温度正常;2)应对变压器作定期检查,并增加以下检查内容:(1)外壳、箱沿无异常发热;(2)各部位接地良好;(3)各种标志应齐全明显;(4)各保护装置应安全良好;(5)温度表指示正常;(6)消防设施应齐全完好;(7)储油池和排油设施应保持良好状态;3)下列情况下应对变压器进行特殊巡视检查,增加巡视次数:(1)新设备或经检修的变压器在投运72h 内;(2)有较严重缺陷时;(3)气象突变(大风、大雾、大雪冰雹、寒潮等);(4)雷雨季节,特别是雷雨后;(5)变压器急救负载运行时。
电网现场设备运行规程一、变压器现场运行规程1.投入运行基本规定1.1 新装变压器投运前必须具备如下安全环境条件:1.1.1 门朝外开,并上锁,门上刷上变压器名称及编号,悬挂“高压危险”警告牌。
1.1.2 每个变压器室配备不少于两瓶1211灭火机。
1.1.3 通风良好,夏季室内最高温度不超过45℃,进出风温差不超过15℃。
1.1.4 具有符合设计要求的事故蓄油设施。
1.1.5 门、窗完好,防小动物设备完善。
1.2 新装变压器投运前,必须按规定进行交接试验,试验合格方可投运。
1.3 每台变压器应建议下述内容技术档案:1.3.1 变压器履历卡片。
1.3.2 主要制造图纸,说明书及出厂试验记录。
1.3.3 交接试验记录及预防性试验记录。
1.3.4 历次干燥记录及吊心检查记录。
1.3.5 大修记录及验收报告。
1.3.6 滤油、加油、油化分析记录。
1.3.7 备配件清单。
1.4 新装或大修后的变压器投入运行前应进行下列检查:1.4.1 确认经交接试验合格。
1.4.2 呼吸器的干燥剂良好,呼吸器畅通。
1.4.3 装有瓦斯继电器的变压器,瓦斯继电器至油枕的阀门应开启,瓦斯继电器内无气体。
1.4.4 变压器引接线牢固。
1.4.5 无渗漏油现象。
1.4.6 防爆管玻璃完好。
1.4.7 套管清洁完整,无破损裂纹。
1.4.8 变压器的外壳接地良好。
1.4.9 油位、油色正常。
1.4.10 引接线相色应清楚明显,外观清洁,美观。
1.4.11 变压器各散热片阀门应开启。
1.4.12 变压器分接头及继保投入位置符合要求。
1.5 变压器的充电必须从高压侧进行,禁止倒充电。
1.6 新装或大修后的变压器投入运行,应冲击合闸五次,第一次加压10分钟,以后每次间隔3—5分钟,每次投入5分钟。
2.变压器的运行方式2.1 油浸自冷变压器正常运行最高上层油温为95℃,一般不经常超过85℃,在室温为40℃条件下,最高温升为55℃。
2.2干式变压器运行线圈最高温度为120℃,在室温为40℃条件下,最高允许温升为80℃。
新装或大修后的变压器投入运行前应做的工作1. 清洁检查在变压器安装或维护后,首先应对其进行清洁检查。
对于内部机构,应振动筛分、吹扫或吸尘清理,对于外部表面,应使用干净的软布进行擦拭。
如果有必要,则可以对变压器进行水洗或蒸汽清洗等清洁方式。
此步骤能够有效检查变压器的各部件是否存在松动、变形或损坏等情况,并为后续的操作奠定基础。
2. 试运行变压器在正式投入使用前,应进行试运行。
试运行主要目的是检查变压器的基本运行状况,对变压器进行温升试验和负载试验,具体要求如下:2.1 温升试验此环节是检测变压器是否存在故障的重要环节,由于变压器的损坏、老化等原因可能形成石棉、铜热等杂质,如果石棉、铜热等杂质存在,工作资料、管理程序等将变得非常复杂。
温升试验是评估变压器绕组损耗状况的一种重要方法,对于变压器温度特性的准确掌握,有助于保障变压器的安全可靠运行。
温升试验时应注意:•温升试验需在两次检修期间至少隔3年才进行一次;•在温升试验过程中,对温升试验座标记录、变压器表面温度及发热等逐步进行监测和记录,防止超限;•按照规定记录温度和时间,分别绘制出较为准确的曲线;•温升试验前冷却表面温度至安全范围内。
2.2 负载试验变压器负载试验是检测变压器负载容量的一种具体措施。
该操作主要检查变压器的输出性能及其合法性,通过变压器负载试验,能够检查变压器的控制装置和电气绝缘性的可靠性,进一步检测其安全性能、故障究竟等情况,对于提升变压器的质量和可靠程度有很大帮助。
在负载试验中,应采取逐渐增加负载的方式,以达到变压器额定负载的60%以上,负载时间不少于2小时。
3. 机械检查变压器机械检查可分为以下步骤:3.1 安装完毕检查在变压器安装完毕后应立即对其进行机械检查,检查项目包括:•轮廓尺寸是否与设想中一致;•变压器的止装垫及垫硅垫齐;•移动部分是否正常运动;•其他如变压器内补偿器、连接瓷瓶、隔板、观察孔及放电盘等情况。
3.2 中央端子柜机械检查在进行中央端子柜机械检查时,应注意以下四个方面:•翻转540度,检查导体承受能力;•大力试压检查中央端子盒机械性能;•检查瓷瓶是否被磕碰裂伤,划伤情况;•检查绝缘子表面是否有碳化现象。
目录 (1)一、电工安全操作规程 (2)二、储气罐安全操作规程 (2)三、金属切削机床安全操作规程 (2)四、砂轮机安全操作规程 (4)五、装配线安全操作规程 (4)六、变压器安全操作规程 (5)七、配电柜/箱安全操作规程 (6)八、手持电动工具安全操作规程 (7)九、电气安全操作规程 (8)十、电热恒温干燥箱安全操作规程 (9)十一、电动单梁桥式起重机操作规程 (9)十二、打包机安全操作规程 (10)十三、台钻安全操作规程 (10)十四、电梯安全操作规程 (11)十五、注塑机安全操作规程 (11)十六、拌料机操作规程 (12)十七、冲床安全操作规程 (13)十八、交流电焊机操作规程 (14)十九、冷却塔安全操作规程 (14)二十、锯床安全操作规程 (15)1.0 电气操作人员应思想集中,电气路线在未经测电笔确定之前,应一律视为“有电”不可用手触摸,不可绝对相信绝缘体,应认为有电操作。
2.0 工作前应祥细检查自己所用工具是否安全可靠,穿戴好必须的防护用品,以防止工作时发生意外。
3.0 维修路线采取必要的措施,在开关手把上或者路线上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警示牌,防止他人中途送电。
4.0 使用测电笔时要注意测试电压范围,禁止超出范围使用,电工人员普通使用的电笔,只许在五百伏以下电压使用。
5.0 工作中的有拆除的电线要处理好,带电线头包好,以防发生触电。
6.0 所用导线及保险丝,其容量大小必须合乎规定标准,选择开关时必须大于所控制设备的总容量。
7.0 检查完工后,送电前必须认真检查,看是否合乎要求并和有关人员联系好,方能送电。
8.0 发生火警时,应即将切断电源,干粉灭火器或者黄沙扑救,严禁用水扑救。
9.0 工作结束后,必须全部工作人员撤离工作地段,擦除警告牌,所有材料工具、仪表等随之撤离,原防护装置随时安装好。
10.0 操作地段清理后,操作人员要亲自检查,以免发生意外。
为了确保人身和设备的安全,提高储气罐的使用寿命。
变压器安全操作规程范文一、安全操作准则1. 操作前必须对变压器进行全面检查,确保设备无损坏或故障。
2. 操作人员必须熟悉变压器的结构和工作原理,并具备必要的技术知识与操作经验。
3. 在操作变压器前,必须切断电源并拉下开关,确保设备处于安全状态。
4. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括绝缘手套、绝缘靴等。
5. 操作人员必须保持警觉,注意周围环境,避免操作过程中发生危险事故。
二、变压器操作步骤1. 检查变压器的外观,确认设备是否完好无损,检查紧固件是否牢固,避免因松动导致故障。
2. 检查变压器的冷却系统是否正常运行,确保散热风扇、冷却油等部件能够正常工作。
3. 检查变压器的油位,确保油位在正常范围内,如发现不足应及时添加变压器油。
4. 检查变压器的绝缘状况,使用绝缘测试仪对绝缘进行检测,确保绝缘正常,不得进行带电操作。
5. 在带电操作前,应进行电气测试,确保电源电压符合要求,并使用万用表等工具检测输入输出电压。
6. 在操作过程中,严禁存在火源或其他可燃物品,以免引发火灾。
7. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不得随意更改设备的接线或调整参数。
8. 在进行维护保养时,必须切断电源并等待一段时间,确保设备处于安全状态后才能进行操作。
9. 若发现设备有异常现象或故障,应立即切断电源,并及时向维修人员报告,等待维修。
三、变压器故障处理1. 若发现变压器有异常噪音或烧焦味道,应立即切断电源,并进行检查和维修。
2. 若变压器出现漏油现象,应立即切断电源,并进行漏油处理和维修。
3. 若变压器出现绝缘击穿情况,应立即切断电源,并进行绝缘检测和维修。
4. 若变压器发生短路或过载,应立即切断电源,并进行故障排查和维修。
5. 在处理变压器故障时,操作人员必须穿戴个人防护装备,并使用合适的工具进行维修。
四、紧急情况处理1. 在发生火灾时,应立即切断电源,并采取适当的灭火措施,保护人员安全。
2. 在发生电击事故时,应立即切断电源,并进行急救处理,及时送往医院治疗。
电力工业部预防110--500千伏变压器事故措施一、预防变压器绝缘击穿事故1.防止水分及空气进入变压器1.1变压器在运输和存放时必须密封。
对于充氨或干燥空气运输的变压器,现场存放期按基建验收规范,在安装前应测定密封气体的压力及露点(压力≥0.1kg,露点一40℃),以判断固体绝缘中的含水情况,当已知受潮时必须进行干燥处理合格后才能投入运行。
必须严格防止变压器在安装以及运行中进水,要特别注意高于储油柜油面的部件,如套管顶部、安全气道、储油柜顶部和呼吸管道等处的密封,对这些部位应进行检漏试验。
1.2变压器本体及冷却系统各连接部位的密封性,是防止渗油、进潮的关键。
这些部位的金属部件尺寸应正确,密封面平整光洁,密封垫应采用优质耐油橡胶或其他材料,要特别注意潜油泵、油阀门等部件。
禁止使用过期失效或性能不明的胶垫。
1.3水冷却器和潜油泵在安装前应按照制造厂的安装使用说明书逐台进行检漏试验,必要时解体检查。
并到运行的冷却器,应在每台潜油泵出口加装逆止阀。
运行中的冷却器必须保证油压大于水压。
潜油泵进油阀应全部打开,用出油阀调节油的流量避免形成负压。
运行中应定期监视压差继电器和压力表的指示以及出水中有无油花(每台冷却器应装有监测水中有无油花的放水阀门)。
在冬季应防止停用及备用冷却器铜管冻裂。
对冷却器的油管结合大、小修应进行检漏。
1.4安全气道应于储油柜连通或经呼吸器与大气连通,定期排放储油柜内部积水。
用压力释放阀取代安全气道有利于提高变压器的密封性能,应逐步更换。
1.5呼吸器的油封应注意加油和维修,切实保证畅通,干燥剂应保持干燥。
1.6对新安装或大修后的变压器应按厂家说明书规定进行真空处理和注油。
真空度、抽空时间、注油速度、真空范围均应达到要求。
对装有有载调压开关的油箱要同时抽真空,避免造成开关油箱渗油。
1.7变压器投入运行前要特别注意排除内部空气,如套管升高座、油管道中的死区、冷却器顶部等处都应多次排除残存气体。
变压器安全技术操作规程交底(3篇范文)第1篇变压器安全技术操作规程交底交底内容:一、运行电力变压器必须符合《变压器运行规程》中规定的各项技术要求。
二、新装或检修后的变压器投入运行前应作下列检查:1、核对铭牌,查看铭牌电压等级与线路电压等级是否相符。
2、变压器绝缘是否合格,检查时用1000或2500伏摇表,测定时间不少于1分钟,表针稳定为止。
绝缘电阻每千伏不低于1兆欧,测定顺序为高压对地,低压对地,高低压闸。
3、油箱有无漏油和渗油现象,油面是否在油标所指示的范围内,油表是否畅通,呼吸孔是否通气,呼吸器内硅胶呈蓝色。
4、分接头开关位置是否正确,接触是否良好。
5、瓷套管应清洁,无松动。
三、电力变压器应定期进行外部检查。
经常有人值班的变电所内的变压器每天至少检查一次,每周应有一次夜间检查。
四、无人值班的变压器,其容量在3200千伏安以上者每10天至少检查一次,并在每次投入使用前和停用后进行检查。
容量大于320千伏安,但小于3200千伏安者,每月至少检查一次,并应在每次投入使用前和停用后进行检查。
五、大修后或所装变压器开始运行的48小时内,每班要进行两次检查。
六、变压器在异常情况下运行时(如油温高、声音不正常、漏油等)应加强监视,增加检查次数。
七、运行变压器应巡视和检查如下项目:1、声音是否正常,正常运行有均匀的嗡嗡声。
2、上层油温不宜超过85℃。
3、有无渗、漏油现象,油色及油位指示是否正常。
4、套管是否清洁,有无破损、裂纹、放电痕迹及其它现象。
5、防爆管膜无破裂,无漏油。
6、瓦斯继电器窗内油面是否正常,有无瓦斯气体。
八、变压器的允许动作方式1、运行中上层油温不宜经常超过85℃,最高不得超过95℃。
2、加在电压分接头上的电压不得超过额定值的5%。
3、变压器可以在正常过负荷和事故过负荷情况下运行,正常过负荷可以经常使用,其允许值根据变压器的负荷曲线、冷却介质的温度以及过负荷前变压器所带的负荷,由单位主管技术人员确定。
新装或大修后的变压器投入运行前应做的工作变压器在运输途中会受到振动甚至撞击,大修时对变压器进行吊芯(或吊罩)时也可能受到碰撞,为了防止人为故障,在投入运行前对新装或大修后变压器应做以下工作。
进行3~5次冲击试验
新装或大修后的变压器在带电投入空载运行中,会产生励磁涌流,其值可达6~8倍的额定电流。
初始励磁涌流衰减较快,一般经0.5~1s后即可衰减到额定电流值的0.25~0.5倍。
但完全衰减的时间较长,大容量的变压器可达几十秒。
由于励磁涌流会产生很大的电动力,为了考验变压器的机械强度,同时考察励磁涌流衰减初期是否会造成继电保护装置误动,故需做冲击试验。
另外在拉开空载运行变压器时,有可能产生操作过电压。
在中性点不接地或经消弧线圈接地的电力系统中,其过电压幅值可达4~4.5倍相电压;在中性点直接接地时,也达3倍相电压。
为了检查变压器绝缘强度能否承受电压或操作过电压,也需做冲击试验。
冲击试验次数如下:对新产品进行5次;对大修后的变压器进行3次。
每次冲击试验均要检查变压器有无异音、异状。
检查验收的项目
变压器在新投入或大修后投入运行前,应进行全面检查,确认其符合运行条件后,方可投入试运行。
检查验收项目包含以下17条。
(1)变压器本体无缺陷,外表整洁,无严重渗漏油和油漆脱落现象。
(2)变压器绝缘试验应合格,无遗漏试验项目。
(3)各部分油位应正常,各阀门的开闭位置应正确,油的简化试验和绝缘强度试验应合格。
(4)变压器外壳应有良好的接地装置,接地电阻应合格。
(5)各侧分接开关位置应符合电网运行要求。
有载调压装置在电动、手动操作时均应正常,指示位置(包括控制盘上的指示)应和实际位置相符。
(6)基础牢固稳定,轮子的制动装置应牢固。
(7)保护测量信号及控制回路的接线正确;各种保护均应进行实际传动试验,动作应正确,定值应符合电网运行要求;保护压板处于投入运行位置。
(8)冷却风扇通电试运行良好,风扇自启动装置定值应正确,并进行实际传动试验。
(9)呼吸器应装有合格的干燥剂,应无堵塞现象。
(10)主变压器引线对地间和线间距离合格,各部分导线接头应坚固良好,并贴有试温蜡片。
(11)变压器的防雷保护应符合有关规程要求。
(12)防爆管内部无存油,玻璃应完整,其呼吸小孔螺丝位置应正确。
(13)变压器的相位和联结组标号应能满足电网运行要求。
三绕组变压器的二、三次侧有可能和其它电源并列运行时,应进行核相工作。
相位漆标示应正确、明显。
(14)温度表及测温回路应完整良好。
(15)套管油封的放油小阀和气体继电器放气阀应无堵塞现象。
(16)变压器上应无遗留物,临近的临时设施应拆除,永久设施布置完毕后应清扫现场。
(17)测定变压器大盖坡度及油箱到油枕连接管的坡度应合格。
变压器瓦斯保护中的气体继电器侧有2个坡度。
一个是沿气体继电器方向变压器大盖的坡度,应为1%~1.5%,为保持变压器大盖的坡度要求在安装变压器时从底部垫好。
另一个则是变压器油箱到油枕连接管的坡度应为2%~4%(这个坡度是油制造厂家定好的)。
设置这2个坡度一是为了防止在变压器内贮存空气;二是为了在故障时使气体能迅速可靠地冲入气体继电器,以保护气体继电器能正确动作。
新装或大修后的变压器在加油、滤油时,会将空气带入变压器内部,之后又未能及时排出。
当变压器运行后,油温逐渐上升,形成油的对流,内部贮存的空气被逐渐排出,从而使气体继电器动作。
气体继电器动作的次数,与变压器内部贮存的气体多少有关。
遇到上述情况时,应根据变压器的音响、温度、油面以及加油、滤油工作情况综合分析。
如变压器运行正常,可判断为进入空气所致,否则应取气做点燃试验,以判断是否是变压器内部有故障。