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变压器安装位置的要求标题：变压器安装位置的要求引言概述：变压器是电力系统中重要的电气设备，其安装位置的选择对其正常运行和安全性至关重要。
本文将从五个大点出发，详细阐述变压器安装位置的要求。
正文内容：1. 环境要求1.1 温度要求：变压器的安装位置应远离高温源，避免过热对变压器的影响。
一般来说，变压器的周围温度不应超过其额定温度。
1.2 湿度要求：变压器应远离潮湿环境，以防止水分对绝缘材料的损害。
湿度应控制在合适的范围内，以确保变压器的正常运行。
1.3 空气质量要求：变压器的安装位置应避免有害气体和腐蚀性气体的存在，以免对变压器的绝缘和冷却系统造成损害。
2. 安全距离要求2.1 防火要求：变压器的安装位置应远离易燃物品和易燃气体，以防止火灾事故对变压器的损害。
2.2 安全通道要求：变压器的周围应保留足够的安全通道，以确保人员和维修设备的安全进出。
2.3 避免振动和冲击：变压器的安装位置应远离机械设备和震动源，以避免振动和冲击对变压器的影响。
3. 空间要求3.1 安装空间：变压器的安装位置应具备足够的空间，以方便变压器的安装、维修和检修。
3.2 通风要求：变压器的安装位置应保证良好的通风条件，以确保变压器的正常散热和运行。
3.3 防尘要求：变压器的安装位置应避免灰尘和污染物的积聚，以保持变压器的清洁和正常运行。
4. 电磁干扰要求4.1 远离干扰源：变压器的安装位置应远离电磁干扰源，如高频设备、电磁辐射强的设备等，以避免对变压器的影响。
4.2 屏蔽要求：如果无法避免电磁干扰源，变压器的安装位置应采取屏蔽措施，以减少电磁干扰对变压器的影响。
5. 维护和检修要求5.1 安全操作空间：变压器的安装位置应提供足够的安全操作空间，以方便维护和检修人员进行必要的操作。
5.2 维护通道要求：变压器的周围应保留足够的维护通道，以确保维修和检修的顺利进行。
5.3 标识要求：变压器的安装位置应标识清晰，以便维修和检修人员能够准确找到变压器。
变压器、箱式变电所安装施工工艺标准（QB-CNCEC J060102-2004）1 适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10KV及以下中小型室内变压器及箱式变电所安装。
2 施工准备2.1 原材料半成品的要求2.1.1查验合格证和随带技术文件，变压器应有出厂试验记录。
2.1.2变压器应有铭牌，铭牌上应注明制造厂名，额定容量，一、二次额定电压，电流电阻抗电压（%）及接线组别等技术数据。
附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整。
2.1.3 干式变压器的局放试验PC值及噪声测试Db(A）值应符合设计及标准要求。
2.1.4 带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的间距应符合标准的规定。
2.1.5 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
2.1.6 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
2.1.7 其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调合漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。
2.2主要机具2.2.1 搬运吊装机具：汽车吊、汽车、卷扬机、吊链、三步搭、道木、钢丝绳、带子绳、滚杠。
2.2.2 安装机具：台砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、台虎钳、活扳子、锤子、套丝扳、滤油机、行灯变压器、电工用梯、手电钻。
2.2.3 测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平尺，线坠，摇表，万用表，钳形电流表，温度计，电桥及试验仪器。
2.3 作业条件2.3.1 施工图及技术资料齐全无误。
2.3.2 土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
2.3.3 变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由土建做，安装单位配合）。
2.3.4 墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。
2.3.5 室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。
2.3.6 安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。
变压器安装施工方案（一）编制依据1、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148—20102、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》 GB 50303—20153、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB 50150-20164、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB 50169—20165、《供配电系统设计规范》 GB 50052—20096、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB 50194—20147、《城市夜景照明设计规范》JGJ/T 16—20088、《建筑设计防火规范》GB 50016-20149、《低压配电设计规范》GB 50054—201110、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-201611、《建筑工程施工现场环境与卫生标准》JGJ 146—201312、《建筑工程项目管理规范》GB/T 50326-201713、《建筑工程施工文件归档规范》GB/T 50328-201414、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161-200215、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168—200616、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB 50149—201017、《配电系统电气装置安装工程施工及验收规范》DL/T 5759-2017（二)变压器安装1、施工准备【1】配电室内的屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏.室内地面的基层施工完毕，混凝土基础及构架达到允许安装的强度,焊接构件的质量符合要求。
预埋件应牢固且符合设计要求.【2】变压器与门的距离不得少于1。
6m，与墙的距离不应少于0。
8m。
变压器之间的净距不应小于1.0m.【3】检查变压器基础：基础的中心距离及高度的误差不应大于10mm、水平误差小于5mm。
【4】接地电阻不宜大于4Ω。
【5】开箱检查：（1)开箱检查时应有建设单位专工、设备厂家代表、专业监理工程师、设备保管员、施工单位参加,并填写开箱记录。
电力变压器安装规范
电力变压器
跌开式熔断器安装的一般规定跌开式熔断器的安装应符合下列规定：
1)与垂线的夹角一般为15度～30度；
2)相间距离：室内0.6m；室外0.7m；
3)对地面距离：室内3m；室外4.5m；
4)装在被保护设备上方时，与被保护设备外廓的水平距离不应小于0.5m；
5)各部元件应无裂纹或损伤，熔管不应有变形，掉管应灵活；
6)熔丝位置应安装在消弧管中部偏上。
2、跌开式熔断器及阀型避雷器的一般要求各有哪些？
答：阀型避雷器的安装要求：
1)阀型避雷器的安装，应垂直安装不得倾斜，应便于巡视检查，引线要连接牢固，避雷器上接线端不得受力；
2)阀型避雷路的瓷套应无裂纹，密封良好，经预防性试验合格；
3)阀型壁雷器安装位置距被保护物的距离尽量靠近。
避雷器与3～10kV变压器的最大电气距离，雷雨季经常运行的单路进线处不大于15m，双路进线处不大于23m，三路进线处不大于27m，若大于上述距离时应在母线上装设阀型避雷器；
4)阀型避雷器为防止其正常运行或雷击后发生故障，影响电力系统正常运行，其安装位置可以处于跌开式熔断器保护范围之内；
5)阀型避雷器的引线截面不应小于：铜线：≮16平方毫米；钢线：≮25平方毫米；钢管壁厚≮3.5mm；角钢、扁钢壁厚≮4mm；。
1变压器安装1.变压器、变电所的安装应符合下列规定：1.1 变压器、变电所安装前，室内顶棚、墙体的装饰面应完成施工，无渗漏水，地面的找平层应完成施工，基础应验收合格，埋入基础的导管和变压器进线、出线预留孔及相关预埋件等经检查应合格；1.2 变压器、变电所通电前，变压器及系统接地的交接试验应合格。
2.变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象。
3.变压器中性点的接地连接方式及接地电阻值应符合设计要求。
4.变压器箱体、干式变压器的支架、基础型钢及外壳应分别单独与保护导体可靠连接，紧固件及防松零件齐全。
5.变压器及高压电气设备应按完成交接试验且合格，方能投入使用。
6.配电间和静止补偿装置栅栏门应采用铜芯软线与保护导体可靠连接，其截面积不应小于4mm2。
7.有载调压开关的传动部分润滑应良好，动作应灵活，点动给定位置与开关实际位置应一致，自动调节应符合产品的技术文件要求。
8.绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷柏损坏等缺陷，外表应清洁，测温仪表指示应准确。
9.对有防护等级要求的变压器，在其高压或低压及其他用途的绝缘盖板上开孔时，应符合变压器的防护等级要求。
2配电柜、控制柜安装1.成套配电柜、控制柜（台、箱）和配电箱（盘）的安装应符合下列规定：1.1 成套配电柜（台）、控制柜安装前，室内顶棚、墙体的装饰工程应完成施工，无渗漏水，室内地面的找平层应完成施工，基础型钢和柜、台、箱下的电缆沟等经检查应合格，落地式柜、台、箱的基础及埋入基础的导管应验收合格；1.2 墙上明装的配电箱（盘）安装前，室内顶棚、墙体、装饰面应完成施工，暗装的控制（配电）箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及导管等经检查应合格；1.3 电源线连接前，应确认电涌保护器（SPD）型号、性能参数符合设计要求，接地线与PE排连接可靠；1.4 试运行前，柜、台、箱、盘内PE排应完成连接，柜、台、箱、盘内的元件规格、型号应符合设计要求，接线应正确且交接试验合格。
箱式变压器的施工安装规范箱式变压器的施工安装规范1、施工应具备的条件(1) 图纸会审和根据厂家资料编制详细的作业指导书并审批完。
(2) 安装箱式变压器有关的建筑工程质量，符合国家现行的建筑工程施工及验收。
(3) 预埋件及电缆预埋管等位置符合设计要求，预埋件牢固。
2、施工准备2.1 变压器基础检查(1) 会同业主及监理对变压器基础的建筑施工质量进行检查，并填写记录单，由各方签字确认，对发现的问题及时上报，及时处理。
(2) 认真核对变压器基础横、纵轴线尺寸及预埋管位置，并与图纸所给尺寸核对，无误后方可进行下一步工作。
2.2 变压器开箱检查(1) 变压器到货后开箱检查时，应会同业主、监理及厂家的有关人员一同检查。
(2) 在卸车前测量和记录冲击记录器的冲击值，这个数值应小于3G。
(3) 检查变压器外观无损伤，漆面完好，并记录。
(4) 检查变压器内部各器件无移位、污染等情况。
3、变压器安装就位(1) 将变压器槽钢基础安装在预埋件上，注意找平、找正，槽钢基础与埋件焊接牢固，焊接部位打掉药皮后涂刷防腐油漆。
(2) 在风机吊装完后，吊装变压器直接就位于基础上，利用千斤顶进行找平、找正。
(3) 按厂家规定的固定方式（螺接或焊接）进行变压器与基础之间的连接。
(4) 若为分体到货，在变压器安装找正后，进行外壳的安装。
(5) 悬挂标志牌，清扫变压器箱体内部。
(6) 在下一道工序前要作好成品保护工作。
4、箱变至风机之间电缆线路风力发电机至箱变之间电缆线路采用地埋式电缆沟敷设，每台风机至箱变之间敷设1 根YJY23-(3×240)，0.6/1kV和1 根YJY23-(4×240)，0.6/1kV型交联聚乙烯绝缘铠装电力电缆。
电缆头接地：40mm2铜胶线1500m(包括电缆中间接头)。
工程量清单如下：(1) YJY23-3×240 26/35kV 240mm2电缆16km；(2) YJY23-3×95 26/35kV 95mm2电缆14km；(3) YJY23-3×50 26/35kV 50mm2电缆5km；(4) 35kV电缆终端3套(YJY23-3×240 26/35kV)；(5) 35kV电缆终端58套(YJY23-3×50 26/35kV)；(6) 35kV电缆中间接头（根据电缆供货长度确定数量）；(7) YJY23-(3×240)，0.6/1kV 2100m；(8) YJY23-(4×240)，0.6/1kV 2100m；1kV 电缆鼻子232套。
8电力变压器安装施工作业规程总则1. 目的:保证电力变压器安装质量,确保其正常运行。
2. 范围:本章适用于10kV及以下室内变压器安装。
3. 职责:由专业技术人员进行指导、监督,技术工人安装施工。
8.1设备及材料要求8.1.1．变压器应装有铭牌，注明制造厂名、额定容量，一、二次额定电压，电流，阻抗，电压及接线组别等技术数据。
8.1.2．变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。
附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
8.1.3．型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
8.1.4．螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫，8.1.5．其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。
8.2主要机具8.2.1搬运吊装机具：汽车、吊车、卷扬机、吊链、道木、钢丝绳、滚杠、吊装索具、。
起重吊装设备和索具使用前必须进行能力核验。
8.2.2安装机具：台钻、砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、活板子、倒链、千斤顶、吊装索具、道木、滤油机。
8.2.3测试器具：钢卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、兆欧表、万用表、电桥、交流耐压设备等。
要求测量仪表仪器处于鉴定有效期内。
8.3作业条件8.3.1施工图及技术资料齐全无误。
8.3.2土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
8.3.3变压器轨道安装完毕，并符合设计要求。
8.3.4墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。
8.3.5．室内地面（初找）工程结束，场地清理干净，道路畅通。
8.4操作工艺8.4.1.工艺流程：8.4.2. 设备点件检查：1.设备点件检查应由安装单位，供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。
2.按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件、备件的规格型号是否符合设计图纸要求，是否齐全，有无丢失及损坏。
3.变压器本体外观检查无损伤及变形， 油漆完好无损伤。
8.2.2 干式变压器安装8.2.2.1 一般要求1．干变应符合下列规定：(1)查验合格证和随带技术文件，变压器有出厂试验记录。
(2)外观检查：有铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹。
2．变压器安装应按以下程序进行：(1)变压器基础验收合格，埋入基础的线、缆导管和变压器进、出线预留孔及相关预埋件检查合格，才能安装变压器。
(2)变压器及接地装置交接试验合格，才能通电。
3．在验收时应提交下列资料和文件：(1)产品合格证。
(2)产品出厂技术文件，包括出厂试验报告单、安装使用说明书。
(3)设备、材料进货检查记录。
(4)交接试验报告单。
(5)安装自互检记录。
(6)设计变更洽商记录(7)试运行记录。
8.2.2.2施工流程及说明1．施工流程设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器联线→变压器接地→变压器交接试验→送电前的检查→变压器送电运行验收。
2．流程说明(1)设备点件检查①设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。
②变压器铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一二次额定电压、电流、阻抗电压及接线组别等技术数据。
③按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。
是否齐全，有无丢失及损坏。
外观、油漆、绝缘瓷件及环氧树脂铸件等应无损伤、缺陷和裂纹。
④带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器之间的距离应符合要求。
(2)变压器二次搬运①变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。
最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装，距离较长最好用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少需动；距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。
变压器重量及吊装点高度可参照表8.2-1。
表8.2-1树脂浇铸干式变压器重量②雨天二次搬运时，要加盖防雨布。
(3)变压器稳装①用垫铁找平变压器基础，垫铁要整齐、平整。
②变压器就位时，应注意其方位，并找准变压器纵横中心线。
装配变压器操作指南最新1. 安全须知在安装或维护变压器时,请务必遵守所有适用的安全规程和程序。
佩戴合适的个人防护装备,如安全帽、绝缘手套和防护眼镜等。
确保工作区域保持整洁有序,并远离明火和易燃物品。
2. 准备工作仔细检查变压器及其附件,确保无任何损坏或缺失。
根据制造商说明书准备所需的工具和材料。
清洁安装现场,确保足够的空间进行操作。
3. 安装步骤3.1 固定底座按照设计图纸,将变压器底座牢固地固定在地面上。
3.2 安装绝缘支架小心地将绝缘支架安装到底座上,并用螺栓将其固定。
检查支架是否水平且没有倾斜。
3.3 安装线圈按照说明书指导,将线圈小心地放置在支架上。
确保线圈对准且没有受损。
3.4 连接引线将引线与线圈正确连接,并遵循标准的接线方式。
检查所有连接是否牢固。
3.5 安装外壳小心地将外壳放置在变压器上,并用螺钉将其固定。
检查外壳是否密封良好,没有任何缝隙。
4. 测试和调试安装完成后,请按照制造商的指示进行测试和调试。
检查变压器的绝缘强度、极化特性和其他关键参数是否符合标准。
必要时进行校准和调节。
5. 维护保养定期检查变压器的运行状况,包括温度、噪音等。
按照建议的时间表进行预防性维护,如清洁、更换易耗件等。
保持良好的记录,以便追踪变压器的使用历史。
以上是装配变压器的一般操作指南。
具体的步骤和要求可能因变压器型号和应用场景而有所不同,请务必参考制造商提供的具体说明。
安全始终是头等大事,操作时请保持高度警惕。
变压器、箱式变电所安装适用于油浸式电力变压器、树脂浇铸干式变压器及箱式变电所安装的施工操作和质量检验。
5.1.2 变压器、箱式变电所、高压电器及电磁制品应符合下列规定：1 查验合格证和随带技术文件，变压器有出厂试验记录；2 外观检查：有铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整。
5.1.3 变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。
箱式变电所内外涂层完整、无损伤，有通风口的风口防护网完好。
5.1.5 变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1.0%～1.5%的升高坡度。
5.1.7 变压器、箱式变电所安装应按以下程序进行：1 变压器、箱式变电所的基础验收合格，且对埋入基础的电线导管、电缆导管和变压器进、出线预留孔及相关预埋件进行检查，才能安装变压器、箱式变电所；2 杆上变压器的支架紧固检查后，才能吊装变压器且就位固定；3 变压器及接地装置交接试验合格，才能通电。
5.2.2 材料准备：变压器、箱式变电所、型钢、紧固件、蛇皮管、耐油塑料管、变压器油。
5.2.3.1 搬运吊装机具设备：汽车吊、汽车、卷扬机、千斤顶、倒链、道木、钢丝绳、钢丝绳轧头、钢丝绳套环、麻绳、滚杠。
5.2.3.2 安装机具设备：台钻、砂轮机、电焊机、气焊工具、电锤、冲击电钻、扳手、液压升降梯、套丝机。
5.2.2.3 测试仪器：钢卷尺、钢板尺、水平仪、塞尺、磁力线坠、摇表、玻璃温度计、钳形电流表、万用表、电桥及试验仪器。
5.2.4.1 安装前，建筑工程应具备下列条件：1屋顶、楼板、门窗等均已施工完毕，并且无渗漏，有可能损坏设备、变压器安装后不能再进行施工的装饰工作应全部结束。
2 室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高。
4 预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固。
5 模板及施工设施拆除，场地清理干净。
5.2.4.3 安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。
变压器安装1、施工流程1.1、准备工作：根据设计图纸和技术规范要求，准备变压器、基础槽钢、螺栓、绝缘子、套管、导电材料、油箱、冷却器、安全防护设备等材料和工具。
1.2、基础验收：对变压器基础进行检查，确保其平整、坚固，无裂缝、坑洼等缺陷。
1.3、摆放变压器：根据图纸尺寸，在电气设备基础位置摆放变压器，检查变压器的位置、间距、水平度等，确保符合设计要求。
1.4、固定变压器：使用螺栓和垫片将变压器牢固固定在基础槽钢上，确保变压器与基础槽钢紧密结合。
1.5、连接导电材料：连接变压器的高低压导电材料，确保连接牢固、可靠。
1.6、安装绝缘子和套管：在变压器的高压侧和低压侧安装绝缘子和套管，确保变压器的绝缘性能。
1.7、安装油箱和冷却器：安装变压器油箱和冷却器，确保油箱密封良好，冷却器正常工作。
1.8、接线：根据设计图纸，完成变压器的接线工作，确保接线正确、牢固。
1.9、验收和调试：完成安装后，进行质量检查和验收，确认变压器安装质量符合规范要求，并进行调试，确保变压器运行正常。
1.10、安全防护和标识：安装安全防护设备和设置警示标识，确保施工和运行安全。
2、主变压器安装准备工作2.1、技术准备（1）由技术负责人编制施工组织措施，报主管部门审批以后执行。
（2）根据施工组织措施、设计图纸、厂家资料对施工人员进行技术交底。
（3）根据工程现场具体情况，合理布置现场，确定工机具、附件等堆放位置。
（4）明确施工人员及各专业负责人名单，落实个人责任及权利范围。
（5）组织施工人员学习产品说明书、图纸及有关资料，熟悉产品结构尺寸及安装要求。
（6）准备好安装记录、试验报告表格。
（7）复核基础水平误差及中心线位置应与设计相符。
2.2、准备施工机具及辅助材料。
2.3、会同甲方人员对变压器及附件开箱检查验收，清点，作好记录并妥善保管。
如有缺损，及时解决。
验收内容有：（1）到货的主变及附件应符合国家现行技术标准的规定，应有：产品合格证书技术数据完整的铭牌，安装使用说明书、外型尺寸图、运输尺寸图，出厂试验报告、装箱清单(包括拆卸件、备品备件)等。
变压器安装1、工艺流程设备开箱检查→吊装就位→变压器安装→试验调整→验收及送电运2、开箱检查开箱后，应重点检查下列内容，并填写“设备开箱检查记录”。
1、设备出厂合格证明及产品技术文件应齐全。
2、设备应有铭牌，型号规格应和设计相符，附件、备件核对装箱单应齐全。
3、变压器搬运、就位1、变压器搬运就位由起重工为主操作，电工配合。
变压器的吊装采用汽车吊吊装。
2、变压器在吊装时，索具必须检查合格。
3、变压器就位时，应注意其方向和施工图相符，变压器距墙尺寸按施工图规定，允许偏差±25mm。
4、变压器试验由我司检验部门对设备进行交接试验，试验标准符合国家规范、电力部门的规定及产品技术标准。
5、变压器试运行前全面检查变压器试运行前应进行全面的检查，确认其符合运行条件时，方可投入试运行。
其试运行的检查内容为：1、各种交接试验单据齐全，数据符合要求。
2、变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损。
3、变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好。
4、接地线良好。
6、变压器开始带电，并带一定负荷（即可能的最大负荷）运行试运行时应按下列规定进行检查：1、接于中性点接地系统的变压器，在进行冲击合闸时，其中性点必须接地。
2、变压器第一次投入时，可全电压冲击合闸，5次冲击合闸时，变压器宜由高压侧投入。
3、变压器应进行五次空载全电压冲击合闸，应无异常情况；第一次受电后持续时间不应少于10min；励磁电流不应引起保护装置的误动作。
4、变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度。
并做好详细记录。
5、变压器空载运行，无异常情况，方可投入负荷运行。
7、验收1、变压器开始带电运行后无异常情况，办理验收手续。
2、验收时，应移交下列资料和文件：1）变更设计证明；2）产品说明书、试验报告单、合格证及安装图纸等技术文件；3）安装检查及调整记录。
装配变压器操作指南最新一、准备工作1.1 检查所需工具和材料是否齐全,包括:- 绝缘手套- 绝缘垫- 六角扳手- 螺丝刀- 变压器铁芯- 绕组线圈- 绝缘纸/环氧树脂- 变压器外壳1.2 熟悉装配步骤和注意事项,做好安全防护。
二、装配步骤2.1 将铁芯按照设计要求组装好。
2.2 在铁芯的中心柱上缠绕好初级线圈,注意匝数和绕制方向。
用绝缘纸或环氧树脂固定并绝缘。
2.3 在初级线圈外侧缠绕好次级线圈,注意匝数比和绕制方向。
同样用绝缘纸或环氧树脂固定并绝缘。
2.4 检查初级和次级线圈是否有接触,确保绝缘良好。
2.5 将装配好的线圈组件放入外壳中,用绝缘垫固定。
2.6 用螺丝刀将初级和次级线圈的引线分别接到外壳的接线端子上。
2.7 合上外壳并拧紧固定螺丝。
三、调试和测试3.1 检查变压器外观是否完好,各部件是否固定到位。
3.2 连接初级和次级线圈,通入规定的电压和电流。
3.3 测量次级线圈输出电压,检查是否符合设计要求。
3.4 测试变压器在不同负载下的性能表现,确保稳定可靠。
3.5 完成测试后断开电源,检查变压器温度是否正常。
四、注意事项4.1 装配时要注意线圈的走向和绕制顺序,否则会影响变压器性能。
4.2 绝缘工作十分重要,要确保初级和次级线圈完全绝缘。
4.3 接线时要注意正确的极性连接,否则会损坏设备。
4.4 变压器运行时会产生一定热量,要保证良好的通风散热条件。
4.5 操作时请遵守相关的电工操作安全规程。
以上是装配变压器的基本操作指南,实际操作时还需根据具体型号和用途作进一步的调整。
希望这个指南对您有所帮助。
内容预览一、概况1、本工艺标准适用于500kV及以下电压等级的电力变压器的安装。
2、引用的标准电气装臵安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范《GBJ148—90》、电气装臵安装工程电气设备交接试验标准《GB50150—91》、变压器油《GB2536—90》。
二、施工工序流程图（如下图示）三、安装技术措施根据安装工序流程，每道工序除严格按规程、规范和厂家技术说明书要求施工外，安装过程中主要控制以下几道工序：开箱清点、附件检查、本体就位、变压器油处理、器身检查、真空注油、整体密封试验。
1、开箱清点及附件检查在清点附件时，主要进行下列外观检查：（1）本体内气体压力应为正压，压力在0.01～0.03MPa之间。
（2）根据装箱清单检查所到设备及附件的技术文件是否齐全，检查变压器外表有无机械损伤、温度计、导油管等预留孔是否齐全各种封盖螺丝是否齐全紧固，对分散包装运输的附件要按清单逐一清点。
（3）套管应无损伤、无裂纹、无渗漏油，散热器、油泵、导油管等应密封良好。
（4）检查冲击记录仪X、Y、Z三维均小于3g （根据合同要求，需要时才检查此项）。
2、本体就位变压器就位之前，在基础及变压器上标出纵横中心线，变压器按标识就位，变压器就位时要保证变压器中心线与基础中心线一致。
3、排氮一般变压器均采用充氮运输，变压器就位后首先进行排氮。
排氮有两种方法：注油排氮及抽真空排氮。
（1）注油排氮绝缘油从变压器下部阀门注入变压器内，氮气从顶部排出，将油注至油箱顶部，氮气排尽，最终油位高出铁芯100mm以上，然后静臵12小时以上。
注入变压器内的绝缘油应满足《GB2536-90》要求。
（2）抽真空排氮将排氮口装设在空气流通处，用真空泵抽真空。
充氮运输的变压器需器身吊罩检查时，先让器身在空气中暴露15分钟以上，待氮气充分扩散以后进行；如从人孔进入器身检查，则需打开变压器两个通气孔，让器身内的氮气与空气对流排出氮气，器身内含氧量达18％后可进入器身内检查，进行器身检查过程中要以0.7～3m3/min的流量向变压器内吹入干燥空气，防止器身受潮。
变压器安装要求变压器是电力系统中常见的电气设备，用于改变交流电的电压。
为了确保变压器的正常运行和安全使用，安装过程中需要遵守一些要求和注意事项。
本文将针对变压器的安装要求进行详细阐述。
变压器的安装位置应选择在通风良好、干燥、无腐蚀性气体和易燃物质的场所。
同时，变压器应安装在坚固的基础上，具备足够的承重能力，以确保变压器的稳定性。
安装地面应平整、干燥、无明显震动，并且要远离易燃易爆物质的储存场所。
变压器的安装应符合国家和地方的相关规范和标准。
安装前应进行必要的勘察和设计，确保安装环境的合理性和安全性。
在安装过程中，应按照变压器的技术要求进行操作并配备相应的工具和设备。
安装人员必须经过专业培训，具备相关的操作技能和安全意识。
第三，变压器的接线应符合电气安全规范。
变压器的高压侧和低压侧的引线必须正确连接，且连接牢固可靠。
在接线过程中，应注意避免短路和接地故障，以确保变压器的正常运行和电气安全。
变压器的冷却系统应得到有效的保证。
变压器在运行过程中会产生一定的热量，如果冷却系统不良，会导致变压器温度过高，影响其正常运行甚至可能造成损坏。
因此，在安装过程中要确保变压器的冷却系统通畅，冷却介质流动良好，可以有效地散热。
变压器的安装还需要注意以下几点：1. 变压器的绝缘性能必须符合相关要求，以保证电气安全。
2. 变压器的接地必须可靠，以确保人身安全和设备的正常运行。
3. 安装过程中要注意防止变压器的外壳受到机械损坏或腐蚀。
4. 安装完成后，应进行必要的检查和测试，确保变压器的各项指标符合要求。
变压器的安装要求涉及到安装位置选择、基础和环境的准备、接线和冷却系统的保证等多个方面。
只有在符合相关要求的前提下，才能确保变压器的正常运行和安全使用。
因此，在进行变压器的安装过程中，必须严格按照要求进行操作，确保安全可靠。
同时，在变压器的运行过程中，要定期进行检查和维护，及时排除故障，以延长变压器的使用寿命。
变压器安全使用规定模版变压器是一种用于电能变换的重要电力设备，它能够将高电压转变为低电压或将低电压转变为高电压。
然而，由于变压器在使用过程中可能会存在一些潜在的安全风险，因此必须制定一系列的安全使用规定，以确保变压器的正常运行和保护人身安全。
以下是变压器安全使用的规定模版。
一、安装规定1. 变压器安装必须由具备相关资质和经验的专业人员施工。
2. 变压器应安装在通风良好、干燥、无腐蚀性气体和灰尘的场所，并远离易燃和易爆物品。
3. 变压器周围必须保持充足的通道和工作空间，以便日常维护和紧急救援。
4. 安装之前，必须确保变压器的绝缘材料完好无损，绝缘阻值符合要求。
二、运行规定1. 变压器运行前必须进行全面的检查，包括电气连接、绝缘状况、散热器状态等，确保各项指标正常。
2. 变压器运行期间应定期检查温度、压力、液位和振动等运行参数，如发现异常情况应及时采取相应的处理措施。
3. 变压器运行期间必须保持绝缘材料的清洁和干燥，避免绝缘材料老化和绝缘破坏。
4. 变压器运行期间应严禁超负荷运行和频繁启动停机，以防止过热和损坏变压器。
5. 变压器运行期间必须保持通风良好，防止绕组过热和内部短路发生，定期清理散热器。
三、维护规定1. 变压器维护必须由专业人员进行，禁止未经授权的人员进行操作和接触变压器。
2. 维护过程中必须遵守相关的安全操作规程，包括断电、接地、穿戴防护用具等。
3. 维护期间必须切断与变压器相关的电源，并进行可靠的防误操作措施，确保维修人员的人身安全。
4. 维护结束后，必须仔细检查各项参数和连接情况，确保变压器在重新启动后正常运行。
5. 变压器维护过程中应做好维修记录和维修报告，包括维修人员、维修内容、维修时间等。
四、应急处理规定1. 在变压器发生故障或异常情况时，必须立即切断与变压器相关的电源，并及时报告相关部门。
2. 在应急处理过程中，必须采取有效的措施，包括排除故障点、清理现场、修复设备等，以恢复正常运行状态。
变压器安装规范
变压器是电网中必不可少的重要设备，主要起到电压、电流的变换和隔离作用。
变压器是根据电磁感应原理工作的。
变压器安装规范：
1.变压器宽面推进时，低压侧应向外；变压器侧面推进时，油枕侧向外，便于带电巡视检查。
2. 变压器室的安全距离。
室内变压器外壳，距门不应小于1m，距墙不应小于0.8m；额定电压为35KV及其以上的变压器，距门不应小于2m，距墙不应小于1.5m；变压器二次线线的支架，距地面不应小于2.3m，高压线线两侧应加遮栏；变压器室要么有操作用的开关时，在操作方向上应1.2m以上的操作宽度。
3.变压器室属于一、二级耐火等级的建筑，其大门、进出风窗的材料应满足防火要求。
4.变压器室应用铁门，采用木质门应包镀锌冷轧钢板（俗称铁皮），门的宽度和高度应根据安装设备情况而写，一般宽为 1.5m，高为2.5-2.8m，门应向外开。
较短（不超过7m）的配电室，允许有一个出口，超过7m时不得少于两个出口。
5. 变压器室顶板高度按设计的要求，一般不低于4.5-5m。
6.变压器一线的安装，不应妨碍变压器吊芯检查。
7. 进出风百叶窗的内侧要装有网孔不大于10mm*10mm的防动物网。
基础下的进风孔不安百叶窗，但网孔外要安装直铁条，防止网格外的机械损伤，直铁条可采用直径为1mm的圆钢，间距为100mm。
8.变压器室出风窗顶部须靠近屋梁，自然通风拜见温度不应高于45℃，一般出口的有效面积应大于风口的有效面积的1.1-1.2倍。
9.当自然通风的进风温度为30℃时，变压器室地坪距离室外地坪的高度为0.8m；进风温度为35℃时，变压器地坪距离室外地坪的高度为1m。
10. 变压器室内不应有与电气无关的管道通过，有关电缆内要采取防小动物进入的措施。
11. 变压器地基上的轨梁安装，要按不同变压器的轮距固定，基础轨距和变压器的轮距应吻合。
12. 单台变压器的油量超过600㎏时，应设储油坑。
13. 变压器室混凝土地面不起沙，路面抹灰刷白。
14. 各金属部件应涂防腐漆taizhendq
变压器是改变电路中电压的一种设备它使不符合我们使用的电压改变为我们所需要的电压。
北京许多民营企业均可承接变压器安装的电力工程，北京泰真电气安装有限公司就是其一。
