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赵官能源沿空留巷充填工艺一、沿空留巷工艺流程：1、工作面正常割透溜尾；2、停机停溜铺网托钢带支护顶板；3、打顶板锚杆支护顶板；4、移架架后支护顶板；5、垒砌矸石袋子支护顶板；6、支设模板拌料充填；7、沿空留巷支设单体支柱支护顶板。
图1 沿空留巷平面示意图图2 巷旁充填系统示意图图3 沿空留巷方案图图4 沿空留巷围岩结构示意二、安全技术施工措施：施工现场要有施工负责人，负责现场的施工与安全，协调指挥施工。
施工人员要排查现场隐患，确定无隐患时方可施工；施工人员要备齐工具，确保工具完好。
1、临时支护：（1）工作面正常割透溜尾，吃刀后停机停溜闭锁溜子，将煤机离合器摘下隔离开关打到断点位置，煤机、溜子开关停电闭锁，挂牌管理，严格执行谁停电谁送电制度;(2)施工人员使用长度大于1.5m的长把工具敲帮问顶排除不安全隐患确保安全后施工。
施工时，施工人员要配合好，在充填段内施工人员站在支架顶梁下铺网连网，压茬不得小于0.1m，余网不得小于0.3m，现场用1×4.4m2的菱形网，网必须覆盖矸石墙位置；(3)然后施工人员3人配合支设临时柱，2人站在支架顶梁下将钢带沿走向托起，钢带间距800mm，一人远距离升柱，支设二棵临时支护，用柱子垫木批托起钢带，把钢带固定于顶板上，柱子底跟支设在溜槽沿边，远距离供液升起支柱，并确保初撑力不低于50KN,托钢带柱子间距不大于1.5m，起临时支护作用，支柱全部拴齐防倒绳。
(4)支设支柱时施工人员要配合好，施工过程中发现来压强烈等异常现象时，要及时撤出机道，待压力稳定后再进行作业。
2、永久支护：充填段内采用锚网带进行永久支护，锚杆采用φ18×1800mm 的全螺纹等强锚杆，间排距800mm×800mm，钢带规格为4孔、孔距800mm、厚度3mm，钢带沿走向布置，排拒800mm，与巷道顶板钢带压茬一个眼；每孔装2支Ф23×350㎜型树脂药卷锚固，锚杆眼角度与顶板夹角不得小于75°。
充填开采煤矿实践中的应用摘要：煤矿绿色开采的发展要求和村庄压煤开采的迫切性，提出了膏体充填不迁村采煤技术。
通过研制专用膏体充填胶结料和选择廉价的充填材料，大幅度降低了膏体充填成本，提出了满足煤矿开采适用的膏体材料的合理配比，提出了适合煤矿应用的膏体充填方法，以及系统介绍膏体充填在煤矿实践中的应用。
中国矿业大学钱鸣高院士最近提出了煤矿绿色开采技术，充填开采技术是绿色开采技术的重要组成部分，是解决煤矿开采环境问题的理想途径。
当前，研究解决村庄等建筑物下大量压煤开采，实现不迁村采煤更应受到重视。
我国村庄压煤具有量大面广的特点，人口密集的河南、河北、山东、安徽、江苏五省压煤的村庄达1094个，住户11万户，占我国村庄总压煤量的55%以上，仅兖州矿业集团109个村庄压煤就达5.5亿t。
村庄下压煤开采涉及到土地、环境保护、工农关系等社会各方面问题。
目前，从村庄下采出的煤量仅占其压煤可采储量的4 %，其中75%以上还是靠搬迁村庄之后采出来的，而村庄搬迁费、塌陷土地赔偿费已达到20万元/户，并且对矿区环境造成了严重破坏。
关键词：膏体充填；不迁村采煤；充填工艺；膏体材料配比；材料配置控制1 充填采煤工艺的发展背景1．1 传统的不迁村采煤方法村庄等建筑物下的大量压煤不仅造成煤炭资源的巨大浪费，并且严重制约矿井的正常生产和接续。
通过几十年的努力，村庄下采煤技术的整体水平有了较大的提高。
目前，能实现不迁村采煤的主要方法是条带开采和充填开采，特别是两者的有机结合。
条带开采是控制地表移动和变形的最有效方法之一。
其最大优点是在不改变采煤工艺的前提下，较大幅度地减少地表沉降，在无法采取其它措施的条件下采出部分建筑物下压煤，最大缺点是采出率低，资源浪费严重，且生产效益较低。
充填开采是实现不迁村采煤、提高煤炭采出率的最有效途径，以水砂充填开采应用最多，效果也最好。
但水砂充填开采存在工艺复杂、不利于机械化生产、效率低、成本高等问题，近十多年来，国内几乎未用该技术来开采村庄下压煤[1]。
煤矿膏体充填材料试验方法（实用版3篇）《煤矿膏体充填材料试验方法》篇1煤矿膏体充填材料试验方法如下：1. 充填材料分类：充填材料可分为纯灰浆、混合灰浆、膏体充填材料等。
2. 充填材料物理性质测试：充填材料密度、液固比、粘度、含水率、凝结时间、硬化强度、充填厚度、抗压强度、抗拉强度、抗剪强度等。
3. 充填材料结石体性能测试：结石体密度、液固比、软化系数、泌水率、膨胀率、含气量、热导率、导温性、耐火度、荷重软化温度等。
4. 充填材料充填厚度测试：标准试验方法采用锥入度法。
5. 充填材料充填质量测试：标准试验方法采用重量法。
6. 充填材料抗侵蚀性试验方法：充填材料抗侵蚀性试验方法分为干体抗侵蚀性试验方法和浆体抗侵蚀性试验方法。
7. 充填材料抗剪强度试验方法：充填材料抗剪强度试验方法可分为直接剪切试验方法和三轴试验方法。
《煤矿膏体充填材料试验方法》篇2煤矿膏体充填材料试验方法如下：1. 充填材料分类：充填材料可分为纯灰浆、混合灰浆、膏体充填材料三种。
纯灰浆是由一种或两种不同粘土混合制备的一种膏状悬浮体，其特点是浓度较低。
混合灰浆是由水、泥和粗颗粒粘土混合制备的膏状悬浮体，常用于近地表低渗透性矿山的充填。
膏体充填材料是由粗细颗粒级配组成的悬浮体，其特点是渗透系数通过级配调整，粒度成分可根据工程需要确定。
2. 充填材料密度：充填材料试样在静止状态下的体积应不小于9L，称量方法应准确至试样总体积的0.1%。
3. 充填材料含水率：将充填材料试样放入容器中，在105-110℃温度下干燥至恒重，称量方法应准确至试样总体积的0.01%。
4. 充填材料细度：将充填材料试样倒入已称量空罐重量的圆筒中，在搅拌下充分搅拌均匀，使颗粒和细粉进入罐中。
将圆筒放在振筛机上，使筛孔面向圆心倾斜排列，使试样从上到下通过筛孔。
取下筛子，去掉筛子上剩余的试样，称取通过筛孔的充填材料试样质量。
重复进行三次试验，取其平均值。
《煤矿膏体充填材料试验方法》篇3煤矿膏体充填材料试验方法如下：1. 充填材料搅拌：将粉煤灰、高炉矿渣粉和硅酸钠按比例称量，置于搅拌锅中，加入定量的水，搅拌均匀，待各项指标符合要求后备用。
