0NQ.140.394
汽轮发电机
安装使用维护说明书
南京汽轮电机(集团)有限责任公司
编制张文武2004.1.3 校对周华翔2004.1.8 审核杨俊东2004.1.15 会签
标准审查
审定
批准
目录
1. 概述 (3)
2. 技术数据及允许运行方式 (3)
3. 结构简介 (4)
4. 安装说明 (5)
4.1 保管和运输过程注意事项 (5)
4.2 发电机的安装 (5)
5. 使用说明 (7)
5.1 发电机的干燥 (6)
5.2 起动前准备 (6)
5.3 发电机的起动、并车、停车和交接试验项目 (7)
5.4 运行中故障分析 (8)
6. 维护检修说明 (9)
6.1 检修前准备工作 (11)
6.2 轴承的检修 (11)
6.3 转子的检修 (11)
6.4 定子的检修 (12)
6.5 冷却器的检修 (12)
由于发电机的设计和制造在不断改进,本说明书所介绍的情况可能与制造的情况有所出入.
在进行设备的任何调试或检查之前,应通读本说明书,以全面掌握设备的工作性能.
1.概述
本型汽轮机发电机为隐极式三相同步发电机，它与汽轮机直接耦合传动，可作为大中型工厂自行发电或中小城镇和动力和照明电源，也可作为企业的余热发电用。
发电机的额定转速为3000r/min，频率为50Hz，发电机采用封闭循环通风系统，并装有空气冷却器来冷却空气，发电机的旋转方向从汽轮机端看为顺时针方向。
发电机的励磁由无刷励磁装臵供给，无刷励磁装臵由同轴的交流无刷励磁机、永磁副励磁机整流盘和A VR自动电压调节器组成。
无刷励磁装臵的使用维护另有说明书叙述。
2.主要技术数据和使用条件
2.1本型汽轮发电机和空气冷却器的主要技术数据见随机安装图，电气数椐和空气冷却器
装配图。
2.2发电机正常使用条件
2.2.1海拔不超过1000m；
2.2.2冷却空气温度不超过40℃；
2.2.3安装在掩蔽的厂房内。
2.3发电机在额定工作方式连续运行时，各主要部分的温升允许限值如下表：
部件名称测温方法允许温升K
定子绕组埋臵测温元件80
转子绕组电阻法90
定子铁芯埋臵测温元件80
轴承的出油温度不得超过70℃，轴瓦温度不得超过90℃。
2.4当发电机的功率因数为额定值，其电压与额定值的偏差不超过±5%，且其频率与额定
值的偏差不超过±2%时，保证输出额定功率。
2.5发电机的三相负载不对称时，若每相电流不超过额定值且负序分量与额定电流之比不
超过8%时，能连续运行。
2.6发电机在一般情况下不保证过载运行。
2.7发电机配用的空气冷却器，在进水温度不超过33℃时，冷却后的气体温度不超过40℃。
2.8发电机各部位的最低绝缘电阻（MΩ）；
部位阻值测量条件
定子线圈对地及相间R* 干燥后接近工作温度，用2500V兆欧表
转子线圈对地 1.0 冷态（25℃）用500V兆欧表
检温计 1.0 冷态（25℃）用250V兆欧表
励端轴承 1.0 用1000V兆欧表
R*=Un/(1000+Sn/100)
Un----额定电压V
Sn-----额定容量kV A
3.结构简介
3.1机座采用钢板焊接结构，有内机座和外机座经隔振的弹簧板相连以降低振动和噪音。
吊攀位于机座两侧，为防止油污及灰尘进入电机内部，机座端面上设有高压气封装臵。
3.2定子铁芯是由经涂漆处理的0.5毫米扇形片迭压而成，扇形片套于鸠尾支持筋上，全
长分成若干段，形成若干辐向风道，铁芯用压圈压紧。
3.3定子线圈采用多股双玻璃丝包线制成半组式线圈，槽内直线部分采用360°编织换位
以减少附加损耗，线圈对地绝缘采用连续包扎并经防晕处理模压成形。定子线圈绝缘等级为F级。线圈端部藉玻璃布板支架及涤玻绳扎紧固定于机座两端，其出线头安放在励磁机端，线圈间连接采用银焊。
3.4转子为整体锻件，其材料为25Cr2Ni4MoV，大齿小齿上开有通风槽，通风槽楔上开有
辐向通风孔。转子槽楔采用非磁性材料以减少漏磁。
3.5转子线圈由裸扁铜线绕成，其匝间垫以NOMEX纸，再平包薄膜粘带，线圈端部以玻
璃布板胶木块垫紧，护环下绝缘采用NOMEX纸，转子线圈绝缘等级为F级。
3.6护环采用反磁性钢锻制，以减少转子漏磁及损耗。中心环采用优质钢锻件，护环与中
心环采用热套配合，护环与转子本体间也用热套配合。
3.7转子本体，槽楔和护环下阻尼环构成阻尼系统。
3.8转子两端各装有一个桨式风扇。
3.9发电机采用密闭循环双路式通风系统，下方安装有空气冷却器，及补充空气用的过滤
器。
3.10励磁机端装有一座式轴承，轴瓦浇以ChSnSb11-6锡锑轴承合金，采用球面轴瓦以自调
中心，轴承座用钢板焊接制成，励端轴承座与底板及油管间均设有绝缘。采用压力油
循环润滑系统，润滑油由汽轮机主油泵供给。
3.11接地电刷安放在汽轮机端，其刷架安装时配装在汽轮机端的轴承座盖上。
3.12底板均由优质钢板焊接而成。
3.13发电机有以下一些测温点：（详见测温元件布臵图）
a.定子线圈上下层间的槽中及定子铁芯的轭部和齿部均埋设铂电阻测温元件(Pt100)，
其接头已接到测温接线盒内。
b.两端盖的进风口及机座出风处装有双金属温度计。
c.机座下的出风口装有两只铂热电阻(Pt100)。
d.轴承出油口，轴瓦上装有铂热电阻(Pt100)。
3.14发电机励磁机尾端装有转子接地检测装臵。
4.安装说明
4.1保管和运输过程中的注意事项
4.1.1当发电机运到目的地后，必须仔细检查，如发现有损坏，应立即报告有关部门，查清
责任。
4.1.2发电机在安装前应妥善地存放在清洁、干燥的仓库或厂房内，防止电机及零件上凝结
水珠，存放地点温度一般不低于5℃，温度不应有剧烈变化。必须防止水、酸、碱、油、灰尘等有害物质侵入电机内部。
4.1.3外裸部位涂的防护层在保管期间不能去除，如需要长期保存，须定期检查，需要时可
重新涂上防护层。所用的防护层应考虑到能用汽油、酒精、煤油等易于去除。
4.1.4转子存放时应让本体大齿部位受力支撑，不允许使护环受力。
4.1.5运输起吊使用的机械、绳索、工具及其制动装臵均应仔细检查，并应对其动负荷进行
校验。起吊及搬运必须按起吊说明进行。起吊及搬运不得碰击电机任何部位。
4.2发电机的安装
发电机的基础应符合图纸要求，基础应牢固有足够的承载能力，混凝土的表面应平整，不应有裂纹、空洞、蜂窝、麻面和露筋等现象。
4.2.1底板的安装：按垫铁布臵简图放臵垫铁，调整好底板的高度和位臵，垫紧垫铁后
点焊牢。将轴承座安装在底板上，衬套清洗后放入轴承座内，然后安放发电机转子进行找中。
4.2.2发电机找中：检查汽轮机与发电机联轴器的端面，应无刻痕以及凸起的异物，两
面联轴器的端面应平行，轮缘应同心，使汽轮机与发电机两转子应在同一条水平的直线上。完成对中后拧紧基础螺栓。吊开两转子及轴承座进行底板下板灌浆。
4.2.3定子的安装：将定子吊到底板上，调整好位臵，定子的轴向位臵应考虑到发电机
转子在运转时两轴颈间的伸长，以及由于汽轮机转子的相对伸长而引起的发电机转子轴向的位移，因此安装时当办考虑发电机两轴颈间的伸长必须使发电机定子的中心线向励磁机侧偏移约4.0mm，如考虑到汽轮机转子的伸长，则具体数据应由汽轮机方面提供。
4.2.4转子的安装：详见转子拆装工具。
4.2.5冷却器安装：根据安装图进行，但须注意以下事项：
4.2.
5.1冷却器的安装应使冷却器在进出水方面获得必要的温度阶梯。
4.2.
5.2为了使冷却器在检修时能滴干冷却管内的冷却水，安装时宜装有一定的斜度。
4.2.
5.3热风出风口与冷风出风口之间应有热绝缘，以防止互相间的热传导。
4.2.
5.4冷却系统的四周应有密封，在风道内壁涂以油漆，以保证冷却空气的干燥和清洁。
4.2.
5.5风路应圆滑光洁，以免增加空气阻力和风摩损耗。
4.2.
5.6冷却器与基础应紧密配合。
5.使用说明
5.1发电机的干燥
5.1.1干燥条件
5.1.1.1发电机在运输过程中，线圈和铁心都可能吸入潮气，因此发电机在安装后要求先行
干燥。
5.1.1.2干燥时，用温度计测量，铁心和线圈最热点的容许温度为70℃，出风温度不超过
65℃。
5.1.1.3进行干燥时，温度应缓慢增加，一般其温度为每小时5～8℃，并应定时测定绝缘
电阻，线圈温度和周围空气温度有关数据。
5.1.1.4干燥后，定子线圈绝缘电阻的吸收比及定子线圈绝缘电阻值，应符合下列要求，并
经5小时以上稳定不变，方可认为干燥良好。
a．在接近工作温度时，吸收比R
60s / R
15s
≥1.3；
b．在接近运行温度时，各部位绝缘电阻见2.8
5.1.2干燥的方法应根据现场条件和电机受潮情况而选择
5.1.2.1外部电源干燥法
本法系用外部电源在绕组通入电流产生损耗发热进行干燥，干燥时机壳应可靠接地，根据电源不同可分为：
a．用外部直流电源通入绕组，所需电压值根据绕组的直流电阻和所需电流大小来确定，逐渐调节电流，用逐步降低电压的方法切断电源，而不是直接使用闸刀开关和自动开关来切断电源，以避免瞬时过电压击穿绝缘。采用本法干燥时，应将励磁机旋转二极管断开。
b．在定子绕组通入三相交流电源进行干燥，干燥电流一般不超过额定电流的70%，此时电压一般在额定值的8～20%，采用本办法时转子必须从定子抽出，以防止定子旋转磁场造成转子局部过热受损。
c．定子绕组按开口三角形联接通入单相交流电进行干燥，此时转子可以不必抽出。5.1.2.2短路干燥法
a．定子三相接成短路，短路必须可靠。各相电流必须相同，为此，必须在每相安装一个安培表，以避免不平衡电流造成转子表面过热；
b．当发电机接近正常转速时，投入手动励磁，调节励磁电流，使定子短路电流在干燥初期为额定电流的50～60%左右，以后可逐步增加，但最高不超过额定电流的80%；
c．短路电流干燥时，有效铁心磁路不饱和和定子绕组端部漏磁可能较大会引起两端铁心及零件过热。要注意定子电阻测温元件的读数，使其测量的温度不超过120℃。
5.1.3干燥时，应周期性地将电机上能打开的孔打开10～15分钟，以排除潮气。
5.2起动前准备
5.2.1发电机在起动前全部机件必须仔细检查，确保运转条件齐全，起动前应注意检查下列
事项：
5.2.1.1发电机附近的全部土建工程结束，现场务必清理整洁，风道应清扫干净；
5.2.1.2机组安装就绪，全部螺栓应紧固；
5.2.1.3轴承润滑油系统应畅通，润滑油系统及其传动情况应经汽轮机安装部门检查与试运
行；
5.2.1.4发电机冷却系统的试运行情况良好，冷却器的冷却管路系统应畅通，水源应充分；
5.2.1.5发电机的电阻测温元件装臵，经校验正确并以装接完毕；
5.2.1.6励磁系统的接线和安装正确；
5.2.1.7接地电刷接触良好；
5.2.1.8保护、测量、操作、信号和周期回路的接线完整，并检查试验完毕，所有保护装臵
的整定值正确；
5.2.1.9机组的安全、消防、通讯设备及事故照明设备应符合运行要求；
5.2.1.10发电机的旋转方向应符合端盖上指向牌指示的方向；
5.2.1.11发电机定子线圈引出线与电网的相序正确；
5.2.1.12发电机定子机座可靠接地；
5.2.1.13发电机各部位的绝缘电阻符合要求；
5.2.1.14启动前，应用盘车装臵来转动转子，以确保转子部分没有任何卡住。
5.2.2空气冷却器的首次运行
5.2.2.1打开进水阀，打开通气孔塞，排走空气；
5.2.2.2当空气排掉后，关闭通气孔塞，运行一小时后再放气；
5.2.2.3接通正常水源，检查流量是否正常，检查连接法兰是否漏水。
5.3发电机的起动、并车、停车和交接试验项目
5.3.1起动
5.3.1.1发电机在现场首次运行时，应逐渐加速，要监视轴承的振动和供油是否异常，注意
观察是否有异常的噪音，如摩擦声，电干扰声，碰击声等，任何异常都必须加以分析并妥善处理。当达到额定转速时，必须检查轴承的出油温度，空气冷却器的供水等情况；
5.3.1.2投入励磁系统，调节励磁，使定子电压逐步地升到额定值。
5.3.2并车
5.3.2.1发电机与系统电网并车时，必须符合同期条件，即发电机频率、电压和电压相位与
系统一致，满足同期条件后，才能并入电网。检查同期条件，可用半自动或全自动同期装臵，也可用电压表和同步灯或检测仪。
5.3.2.2当发电机并入电网后，负载应逐步增加，加载方式如下：
a．慢慢增加调速器转速，使得有功功率达到所需之值；
b．如果AVR运行时，调整功率因数COSΦ，无功应自动随着有功的增长而增长，如果AVR运行无功控制，可以分别通过调节励磁电流，使无功增长到额定值，详细内容
见AVR手册；
c．当负载达到50%后，尽可能放慢加载的速度，防止转子线圈产生有害的残余变形。
5.3.3停机
逐渐解除负荷，如果系统需要，可补偿调节其它发电机，以保证标准频率，如果发电机运行在调整COSΦ，无功自动随着有功的下降而下降，如果运行在控制无功，应分别通过调节电压而逐渐降至零，断开回路断路器。停止原动机转动，停止润滑油、冷却水的供给。5.3.4交接试验项目
5.3.4.1绕组、埋臵检温计、轴承对地绝缘电阻和绕组相互间的绝缘电阻的测定；
5.3.4.2绕组在实际冷态下直流电阻测定；
5.3.4.3空载特性和稳定短路特性的测定；
5.3.4.4温升试验；
5.3.4.5耐电压试验，其电压为制造厂试验电压的80%；
5.3.4.6短时升高电压试验；
5.3.4.7测量轴两端间的电压和轴对地电位；
5.3.4.8机械检查，测定轴承油温和振动等；
5.3.4.9定子绕组直流耐压试验；
5.3.4.10发电机冷却系统的试验；
5.3.4.11空气冷却器的水压试验。
5.4运行中故障分析
一般汽轮发电机在正确使用与维护下，不太容易发生故障，但如果使用维护不当，环境不良，年久失修，也会造成故障，一般常见故障原因简要分析如下：
5.4.1发电机输出电压不稳定
5.4.1.1AVR控制时（手控时正常）参考AVR手册；
5.4.1.2手动或自动控制时，可能是系统中其它机械原因或是原动机转速不稳定。
5.4.2输出电压过高，检查电压读数是否达到AVR要求，参阅AVR手册。
5.4.3发电机励磁故障
5.4.3.1手控时励磁正常而AVR控制时不正常，参阅AVR手册，并检查有关连接处；
5.4.3.2手控或自控时无励磁电流，检查主励磁机和副励磁机之间的电路，检查转子线圈的
引线是否断路。
5.4.4发电机振动大
5.4.4.1电气方面：转子线圈匝间短路或接地，气隙不均匀，转子线圈变形位移，定子铁芯
绝缘损坏和松动；
5.4.4.2机械方面：转子不平衡，发电机的中心与汽轮机配合不正，衬套与转轴的间隙不均
匀，缺油或轴承固定螺钉松动，基础不牢固等。
5.4.5发电机转子轴向串动
5.4.5.1发电机安装时转子位臵倾斜；
5.4.5.2发电机在运行时定子中心和转子中心不重合；
5.4.6定子铁芯的损坏；
5.4.
6.1定子线圈击穿时烧毁硅钢片；
5.4.
6.2由于制造不良或铁芯生锈造成铁芯松弛；
5.4.7定子线圈的故障
5.4.7.1槽楔或端部垫块松动引起绕组绝缘磨损；
5.4.7.2由于过负荷或其它原因引起定子绕组过热造成绝缘老化；
5.4.7.3由于突然短路引起的绕组绝缘机械损伤；
5.4.7.4由于过电压引起的绕组绝缘击穿；
5.4.7.5定子铁芯松弛引起的绝缘损伤；
5.4.7.6定子线圈接头焊接不良。
5.4.8转子线圈的故障
5.4.8.1由于转子线圈端部积聚尘垢受引起的绝缘电阻下降；
5.4.8.2发电机突然卸载引起机组过速以致励磁电压升高，超过发电机转子电压造成绝缘击
穿；
5.4.8.3转子线圈匝间短路或不稳定接地；
5.4.8.4由于不平衡负荷或是异步运行，造成转子局部过热；
5.4.8.5发电机过载引起励磁电流过大而过热；
5.4.8.6线圈接头接触不良引起过热，绝缘老化。
5.4.9轴承的故障
5.4.9.1由于轴承座底脚绝缘不良，造成轴电流通过轴承，引起轴承过热和浸蚀；
5.4.9.2由于油量不足等原因造成轴承过热；
5.4.9.3由于油量调节不当和密封不良引起的轴承漏油；
5.4.9.4轴承中心没对准，衬瓦擦伤。
5.4.10冷却器的故障
5.4.10.1由于冷却水污垢引起的冷却器管道堵塞；
5.4.10.2由于管子机械损伤、腐蚀、振动引起胀口漏水和管子破裂；
5.4.10.3由于冷却水温太低或由于外部流入湿度太大的空气，造成冷却器表面凝结水珠；
5.4.10.4由于冷却器的进水温度太高、进水水量太小，或冷热风道短路，造成冷却器出口风
温太高；
5.4.10.5水室与承管板间的垫片老化，相互间不紧。
5.4.11发电机的过热现象
5.4.11.1发电机过载运转；
5.4.11.2铁心或绕组短路；
5.4.11.3空气冷却器或通风系统发生故障。
6.维护与检修
机组运行的可靠性与其制造质量及保护装臵有关，但更重要的是取决于对机组的维护与检修。因此，凡在运行中的发电机，均应根据现场条件，定期进行大修和小修，其期限与项目可视具体情况而定，现将一般项目分述如下，供参考。
6.1发电机停机检修前，除应根据现场情况，运行中发生的情况以及改进措施，编制检修
项目、进度、准备必须的工具仪表、备品和材料，相应进行一些必要试验。
6.2轴承的检修
6.2.1测量轴承座与底座以及进出油管的绝缘电阻，并予以清理擦净；
6.2.2检修转子轴在轴承的位臵，轴颈与轴承上部间隙，两侧间隙以及轴承与轴承盖的紧量；
6.2.3检查衬套轴承合金与衬套的接合面有无裂纹，轴承合金工作面有无研伤痕迹以及磨损
情况；
6.2.4检查轴承油室及油管是否清洁，必要时与以清洗；
6.2.5应经常检查轴承的用油质量和黏度，并且定期予更换，至少每半年更换一次。
6.3转子的检修
6.3.1检查风扇紧固情况；
6.3.2检查护环通风孔有无堵塞，并注意护环有无异常现象；
6.3.3用灯照亮转子端部，检查转子线圈端部，检查转子线圈通风孔有无堵塞；
6.3.4检查轴颈表面情况。
6.3.5转子线圈匝间短路、接地或绝缘电阻严重下降，采取其他措施仍未消除，判明若不拆
卸护环就不能排除故障时，则需拆卸护环进行检修。拆卸护环时应用制造厂提供的专用工具进行，并要求由熟练的技术工人操作，护环加热时要均匀，加热温度为200℃～250℃。
6.3.6拆卸护环后进行下列检查：
6.3.6.1首先应寻找和清除作为必须拆卸护环原因的故障；
6.3.6.2检查线圈端部形状是否变形，端部垫块是否移动；
6.3.6.3检查转子绕组匝间、端部及磁极引线绝缘情况；
6.3.6.4用无油质干燥的压缩空气吹净转子线圈端部的灰尘，必要时修理其绝缘重新喷漆；
6.3.6.5对于线圈已经重新绝缘，或端部垫块位臵有较大移动的转子，应重新进行动平衡校
验。
6.4定子的检修（当出现短路等异常情况后必须仔细检查）
6.4.1测量定子线圈的绝缘电阻
6.4.2检查定子槽楔有否松动，位臵有否变动。
6.4.3检查定子线圈端部是否有变形，位臵有否变动。
6.4.4检查定子线圈端部的绝缘有否损坏。
6.4.5检查定子线圈端部连接线的绝缘是否良好。
6.4.6检查定子线圈是否清洁。
6.4.7检查完毕后，定子应经烘干喷绝缘漆。
6.5冷却器的检修：
6.5.1检查风室内是否干净，门窗是否严密；
6.5.2清除水管内沉淀物；
6.5.3进行水压试验，检查水管有否渗漏，对少数渗漏的水管不必更换，可将渗漏的水管两
端用木塞或橡皮塞堵死，然后继续使用。其堵管数量不准超过水管总数的5%。
发电机培训资料 一. 概述. 二. 原理 三. 使用范围.环境以及安全 四. 主要结构 五. 使用操作方法 六. 保养,维修以及保存 七. 常见故障的分析及排除 概述 一.概述 1.1公司简介 1.2产品用途,,性能,使用条件等简单介绍。 见广宣资料 原理.. 二.原理 2.1汽油机原理 2.2发电机原理 1、汽油机工作原理 四冲程汽油机的工作过程是一个复杂的过程，它由进气、压缩、燃烧膨胀、排气四个行程组成。 进气行程 此时，活塞被曲轴带动由上止点向下上止点移动，同时，进气门开启，排气门关闭。当活塞由上止点向下止点移动时，活塞上这方的容积增大，气缸内的气体压力下降，形成一定的真空度。由于进气门开启，气缸与进气管相通，混合气被吸入气缸。当活塞移动到下止点时，气缸内充满了新鲜混合气以及上一个工作循环未排出的废气。 压缩行程 活塞由下止点移动到上止点，进排气门关闭。曲轴在飞轮等惯性力的作用下带动旋转，通过连杆推动活塞向上移动，气缸内气体容积逐渐减小，气体被压缩，气缸内的混合气压力与温度随着升高。 燃烧膨胀行程(做功行程) 此时，进排气门同时关闭，火花塞点火，混合气剧烈燃烧，气缸内的温度、压力急剧上升，高温、高压气体推动活塞向下移动，通过连杆带动曲轴旋转。在发动机工作的四个行程中，只有这个在行程才实现热能转化为机械能，所以，这个行程又称为作功行程。 排气行程 此时，排气门打开，活塞从下止点移动到上止点，废气随着活塞的上行，被排出气缸。由于排气系统有阻力，且燃烧室也占有一定的容积，所以在排气终了地，不可能将废气排净，这部分留下来的废气称为残余废气。残余废气不仅影响充气，对燃烧也有不良影响。 排气行程结束时，活塞又回到了上止点。也就完成了一个工作循环。随后，曲轴依靠飞轮转动的惯性作用仍继续旋转，开始下一个循环。如此周而复始，发动机就不断地运转起来。汽油机工作时，完成进气、压缩、膨胀和排气一个工作循环，四冲程汽油机需要曲轴转两圈（720°），活塞上、下运动四次共四个行程；二冲程汽油机需要曲轴转一圈（360°），活塞上、下运动两次共两个行程。 2．汽油机组成 （1）曲轴连杆系统包括活塞、连杆、曲轴、滚针轴承、油封等。
N30-3.43/435型汽轮机使用说明书 1、用途及应用范围 N30-3.43/435型汽轮机系单缸、中温中压、冲动、凝汽式汽轮机。额定功率30MW，与汽轮发电机配套，装于热电站中，可作为电网频率为50HZ地区城市照明和工业动力用电。 其特点是结构简单紧凑、操作方便、安全可靠。汽轮机不能用以拖动变速旋转机械。 2、主要技术数据 2.1 额定功率：30MW 2.1 最大功率：33MW 2.3 转速：3000r/min 2.4 转向：从机头看为顺时针方向 2.5 转子临界转速：1622.97r/min 2.6 蒸汽参数： 压力： 3.43MPa 温度：435℃ 冷却水温：27℃（最高33℃） 排汽压力（额定工况）：0.0086MPa 2.7 回热抽汽：4级（分别在3、6、8、11级后） 2.8给水加热：2GJ+1CY+1DJ 2.9 工况： 工 况 项 目进汽量抽汽量排汽量冷却水温电功率汽耗Go Gc Ge Ne t/h t/h t/h ℃kW Kg/kw·h 额定工况131.0 0.0 102.77 27 30007.1 4.366 夏季凝汽工况135.5 0.0 107.98 33 30029.4 4.512 最大凝汽工况145.0 0.0 114.14 27 33055.7 4.387 最大供热工况143.5 20.0 93.51 27 30049.2 4.776 70%额定负荷工况93.0 0.0 73.93 27 21013.9 4.426 50%额定负荷工况69.5 0.0 56.47 27 15009.0 4.631 高加切除工况122.0 0.0 107.8 27 30032.7 4.062 2.10 各段汽封漏汽流量 前汽封后汽封
汽油发电机使用说明 本说明将告诉您如何使用，保养发电机，请您详细阅读说明书内容，使您正确地使用发电机并延长发电机的寿命。 请您特别注意带警示语的词语。 危险：表示若不遵守操作规定您将有生命危险或严重伤害。 警告：表示若不遵守操作规定您将有潜在危险，有可能危及人身安全或严重设备损坏。 注意：表示如果不能避免，在操作过程中会有潜在危险，有可能导致轻度的人身伤害或设备损坏。 一. 安全注意事项 危险：本机的排气具有毒性切勿在封闭的场所使用本发电机。本发电机的排气可于短时间内导致人混民及死亡。请在通风良好的场所使用。 危险：本机的燃油可燃性极高并具有毒性。 1. 注意在加油时，务必将发电机关闭。 2. 切勿在加油时抽烟或在有火焰的附近进行加油。 3. 注意在加油时切勿使燃油溢出及洒漏在发动机及消音器上。 4. 若吞喝汽油，吸入燃油废气或使其进入您的眼睛，务请立即求医救治。 5. 在操作或移动时，请您保持发电机直立。发电机倾斜会有从化油器及邮箱中泄漏而出危险。 警告：发动机及消音器会发热 1. 请将本发电机设置在过路人及儿童无法触及的地方。 2. 在发电机运行时，切勿在排气口附近放置任何可燃物品。 3. 本发电机与建筑物或其他装置间的距离应保持最少1米以上，否则，本发电机会产生过热现象。 4. 在本发电机运转时请勿覆盖防尘罩。 危险：防止触电 1. 切勿在雨中及雪天下使用本发电机 2. 切勿湿手触摸本机，会有触电危险。 注意：务必连接好通地的地线，地线选用4mm2 以上导线。 危险：接线注意事项 1. 禁止将本发电机连接在商用电源插孔上。 2. 禁止将本发电机与其他发电机进行连接。 3. 市电，发电，负载之间切换，应采用互锁开关来连接。 二. 使用前的准备和检查 1. 燃油：（油箱容积为21L） 必须使用（无铅）汽油90#以上。 取下燃油箱盖（逆时针旋转），加注燃油，并随时观察油箱上的油位计。加油时不要把加油口的燃油过滤网取出。（加油时，应停止发动机，十分小心周围的烟火） 注意：
汽油发电机的保养使用及维修方法汽油发电机维修方法 汽油发电机有很多的优点，但是也会出故障，不少人都会问汽油发电机出了故障怎么办，汽油发电机维修方法是什么。 一、替换机油频率： 第一次替换机油首次运转20小时后替换，以后每运转50小时。 二、替换机油需注意事项： 1、替换机油时，先让发动机运行几分钟后再停止，扭松排油螺塞。 2、在加油前要再装上排油螺塞。 3、请使用厂家或供应商推荐使用的机油品牌。 4、要经常使用最高级和干净的机油。肮脏的机油、质量差的机油和缺少机油都会损伤发动机或缩短发动机的寿命。第一次替换机油过滤器要在运转20小时后进行。以后每200小进替换机油过滤器。替换新的机油过滤器时，要对换0形环涂上机油，把机油过滤器安装好。在0形环接触发动机的密封面时，用手或扳手转动机油过滤器2/3圈。运转发动机一分钟。然后停止发动机，检查在油滤器附近有无漏油，并再次检查油位。 三、注意：
为了防止受伤，在替换机油过滤器时，要注意滚热机油的溢出。 空气滤清器的维修肮脏的空气滤清器会使起动发生困难，引起功率损失，发动机会发生故障，并大大缩短发动机的寿命。 空气滤清器要不断保持清洁。在尘土较大的环境中，空气滤清器的滤芯要更频繁地替换。卸下旋塞和空气滤清器盖后，就能卸下空气滤清器纸内部元件和尿烷泡沫外部元件。安装时，把纸元件和尿烷泡沫放在空气滤清器底座上。检查衬垫是否在应有位置上，然后装上盖，并把旋塞拧紧。? 每50小时就要清扫或替换尿烷泡沫一次。（在尘土较大的环境里就要更频繁。）? 一、清洁滤芯，进行清扫时，轻轻地敲打滤芯以除去泥沙并用空气压缩机喷头把尘土吹掉。不可使用油。每50小时就要清扫或替换滤芯一次。每200小时或每年要替换滤芯一次。 二、清扫和调整火花塞 （a）拔下火花塞帽。 （b）使用配送的火花塞专用扳手和柄，以逆时针方向转动，直至将火花塞卸下来为止。 （c）清扫火花塞安装孔的四周。 （d）如果电极肮脏，就要进行清扫。间隙调整在0.7
Q615汽轮发电机运行 说明书
QFSN-300-2-20B型汽轮发电机运行说明书 编号：Q615 东方电机股份有限公司 2001年6月
汽轮发电机运行说明书 目录 1 启动前的检查 - - - - - - - - - - - - 1 2 启动 - - - - - - - - - - - - - - - - 4 3 停机 - - - - - - - - - - - - - - - - 7 4 正常与非正常运行 - - - - - - - - - 9 5 冷却介质的调节 - - - - - - - - - - 13 6 监视与记录 - - - - - - - - - - - - - 15
汽轮发电机运行 1.启动前检查 在机组启动前应完成下列检查项目: 1) 确认下列辅助系统处于良好状态. ?氢气系统 ?密封油系统 ?定子冷却水系统 ?氢气冷却器水系统 ?轴承润滑油系统 ?顶轴油系统 ?集电环通风管道 2) 检查发电机组的机械连接，确认无任何松动现象且机械连接可靠。 3) 检查电气连接，确认发电机组的主开关及发电机转子回路开关处于断 开位置。 4) 下列冷却介质应满足《技术数据汇总表》的规定。 ?机内氢气 ?定子冷却水 ?氢气冷却器水 5) 检查定子绕组、转子绕组及励端轴瓦的绝缘电阻: 定子绕组R绝缘＞ 5MΩ ( 2500 V 摇表) 转子绕组R绝缘＞ 1MΩ ( 500 V 摇表) 励端轴瓦R绝缘＞ 1MΩ ( 1000 V 摇表) 6) 确认检温计(埋入式检温计及就地直读式温度表)的读数是合理的。这 些读数应接近环境温度或机内温度。 注意:如果此时温度读数出现明显差别，那就意味着温度测量出现故障，其必须在运行前纠正。
汽油发电机操作流 程
汽油发电机操作规程 一、操作前的准备 二、启动操作步骤 三、关闭操作步骤 四、养护说明
为保证发电机的安全、有效使用，在使用前对发电机进行安全检查和放置。
一、使用前检查项目 1、使用场所：仅在户外使用 发电机必须放置在坚实、平坦的表面，同时周围环境要清洁、干燥且通风良好区域放置使用。 2、操作条件 检查零部件是否松动或损坏，观察机油是否存在泄漏，或其它可能影响发电机正常运行的情况。及时修理或更换所有损坏的或有缺陷的零部件。 清除发电机表面特别是消声器和手拉启动器周围的污垢或异物。 发电机运行时禁止移动或翻倒。 3、部件认识 对发电机上的各种开关按钮进行了解。
正确的操作是保证发电机运行的基本保障。操作步骤如下： 一、加注发动机机油 水平放置发电机，并将电机处于关闭状态；取下机油尺并擦拭干净；将机油尺插入加注口内，并停留在加注口颈部位置，不要将机油尺旋入加注口内；再次将机油尺取出，观察机油尺刻度，并检查机油量。机油量应在机油刻度的上限和下限位置区间内，最后将机油尺旋紧。（5KW的加注量大约为1.1L） 二、加注发电机燃油 在发电机停止状态下，检查燃油量；使用新鲜、干净的无铅
汽油。 注：勿将汽油和燃油混合，勿将加注量超过加注标识上限，以便给汽油预留挥发空间。 禁止在室内或发电机正在运行时或处于高温状态时，向油箱内加注燃油，每次加注结束，都应擦尽溢出燃油。 三、电气设备 启动发电机前，断开与发电机连接的电气设备，关闭断路器。当连接有电气设备时，发电机的启动可能会比较困难。 连接的电气设备不能超出发电机的最大极限范围。 四、接地 发电机必须正确接地。 五、开关按钮操作 首先将发电机开关旋转至开；关闭交流断路保护器；将阻风门开关调至“关”位置；将燃油开关旋至“开”位置；手启动发电机；发电机运行平稳后，将阻风门开关调至“开”位置。 六、手启动 抓住启动器把手并缓慢拉动，直到有阻力感为止，并迅速拉动来启动。
第一节#3柴油发电机组使用说明书 一、简介由中船总公司七院第七一二研究所生产的三期#3柴油发电机组，充分利用军工技术和现代化科学技术，按军工产品质量体系进行生产，产品可靠性高，操作简单、方便，技术先进。#3柴油机采用电子调速器，控制采用可编程控制器，整体性能优越。 #3柴油发电机组具有保安正常电源失电后自启动功能、自动按程序分合闸，自动故障保护及报警，及蓄电池自动充电，机组自动进行油水预热等各种功能，达到无人值守机组的技术要求。 二、设备说明 1、概况：#3柴油机与发电机被安装在一个精确校平的底座上，通过弹性联轴器传递功率。 #3柴油机由机旁蓄电池组启动。柴油机仪表板及控制屏上装有全部的控制器及指示仪表。 2、#3柴油发动机 #3柴油发动机由美国Cummins生产，具有启动快，油耗低，可靠性高等一系列优点。 发动机采用电子调速方式。 3、#3柴油发电机 #3柴油发电机采用无锡电机厂按照西门子公司技术生产的IFC5电机，装有A VR自动电压调节器。 4、仪表盘及控制屏 在#3柴油机上装有一只辅助用仪表盘，包括油压表、水温表、转速表等。其他控制仪表、指示灯分别装在六块控制板上：PT、CT柜，馈线柜，中性点接地柜，动力中心控制柜，动力柜，机组控制柜。 三、机组操作方式的说明 #3柴油发电机机组具有机旁、手动、自动、试验四种操作方式，通过机组控制柜面板上控制方式选择开关来选择，当选择开关打在相应的位置上时，则机组处于相应的操作方式。 1、机旁方式 在该方式下，机组只允许在机旁进行启动、停机操作，发电机各出口主开关 的分、合闸也只可在动力中心开关柜上操作。该方式主要用于对机组检修或自动、手动功能出现故障时使用。 2、手动方式 在该方式下，可在机组控制柜进行机组启动、停机等操作，并可通过速度选 择开关“怠速/全速”设定机组运行时的速度，该方式主要在机组自动功能出现故障时使用。 3、试验方式： 在该方式下，当将试验开关由“断”打向“通”时，机组将自动启动，当发 电机各出口主开关不能自动合闸，如需带负载维护，可通过手动方式将各出口主开关合闸，
动力发电机网提供资料 https://www.doczj.com/doc/2c11883784.html, 汽油发电机使用说明 本说明将告诉您如何使用，保养发电机，请您详细阅读说明书内容，使您正确地使用发电机并延长发电机的寿命。 请您特别注意带警示语的词语。 危险：表示若不遵守操作规定您将有生命危险或严重伤害。 警告：表示若不遵守操作规定您将有潜在危险，有可能危及人身安全或严重设备损坏。 注意：表示如果不能避免，在操作过程中会有潜在危险，有可能导致轻度的人身伤害或设备损坏。 一.安全注意事项 危险：本机的排气具有毒性切勿在封闭的场所使用本发电机。本发电机的排气可于短时间内导致人混民及死亡。请在通风良好的场所使用。 危险：本机的燃油可燃性极高并具有毒性。 1.注意在加油时，务必将发电机关闭。 2.切勿在加油时抽烟或在有火焰的附近进行加油。 3.注意在加油时切勿使燃油溢出及洒漏在发动机及消音器上。 4.若吞喝汽油，吸入燃油废气或使其进入您的眼睛，务请立即求医救治。 5.在操作或移动时，请您保持发电机直立。发电机倾斜会有从化油器及邮箱中泄漏而出危 险。 警告：发动机及消音器会发热 1.请将本发电机设置在过路人及儿童无法触及的地方。 2.在发电机运行时，切勿在排气口附近放置任何可燃物品。 3.本发电机与建筑物或其他装置间的距离应保持最少1米以上，否则，本发电机会产生过 热现象。 4.在本发电机运转时请勿覆盖防尘罩。 危险：防止触电 1.切勿在雨中及雪天下使用本发电机 2.切勿湿手触摸本机，会有触电危险。 注意：务必连接好通地的地线，地线选用4mm2 以上导线。 危险：接线注意事项 1.禁止将本发电机连接在商用电源插孔上。 2.禁止将本发电机与其他发电机进行连接。 3.市电，发电，负载之间切换，应采用互锁开关来连接。 二.使用前的准备和检查 1.燃油：（油箱容积为21L） 必须使用（无铅）汽油90#以上。 取下燃油箱盖（逆时针旋转），加注燃油，并随时观察油箱上的油位计。加油时不要把加油口的燃油过滤网取出。（加油时，应停止发动机，十分小心周围的烟火） 注意： 发动机运转或尚未冷却之间，禁止往燃油箱里加注燃油，加注燃油之前，必须关闭燃油
柴油发电机组中文 说明书
斯坦福柴油发电机组 使用说明书 上海斯坦福动力设备有限公司
1.概述 斯坦福柴油发电机组采用柴油动力，为四冲程、水冷、直列、直喷、带涡轮增压柴油机，或者根据客户制定要求进行匹配，可靠性好、寿命长、具有良好的配套适应性，可满足客户的不同要求。适用于工矿、工地、通讯、小型城镇作为流动或固定电源,供给动力、照明、通讯或其它应急备用电源。 本说明书主要对斯坦福系列柴油发电机组的工作条件、机组结构、性能指标及安装使用和维护作简要说明。 2.工作条件 1.机组在下列标准状况下应能输出标定功率，标定功率分常见功率和备用功率两种。常见功率是指机组能以此功率连续工作12h，其中包括过载10%工作1h；备用功率是指机组能以此功率连续工作1h，无超负载能力，备用功率在机组型号后用S表示。 大气压力100kPa。 环境温度为298K（25℃）。 空气相对湿度为30％。 若超过上述规定的条件连续运行时，（在按使用说明书规定进行保养的条件下）其输出功率按柴油机规定功率的90％修正后折算的电功率，但此电功率最大不得超过发电机的额定功率，当使用条件与该规定不符时，其输出功率应为按GB/T 6072.1- 规定的方法修正柴油机功
率后折算的电功率，但此电功率最大不得超过发电机的额定功率。 2.机组在下列条件下应能输出规定功率（允许功率修正）并可靠地工作。 a) 海拔高度不超过4000m。 b) 环境温度为（5～40）℃。 c) 空气相对湿度为90％(25℃时)。 当试验海拔高度超过1000m(但不超过4000m时)，环境温度的上限值按海拔高度每增加100m降低0.5℃修正。 3.机组只适宜在室内或具有避免日晒雨淋的场合使用（有防雨性能的箱式机组除外），机组不适宜在空气中带有导电尘埃、腐蚀性气体的场合使用。
动力发电机网提供资料 汽油发电机使用说明 本说明将告诉您如何使用，保养发电机，请您详细阅读说明书内容，使您正确地使用发电机并延长发电机的寿命。 请您特别注意带警示语的词语。 危险：表示若不遵守操作规定您将有生命危险或严重伤害。 警告：表示若不遵守操作规定您将有潜在危险，有可能危及人身安全或严重设备损坏。 注意：表示如果不能避免，在操作过程中会有潜在危险，有可能导致轻度的人身伤害或设备损坏。 一.安全注意事项 危险：本机的排气具有毒性切勿在封闭的场所使用本发电机。本发电机的排气可于短时间内导致人混民及死亡。请在通风良好的场所使用。 危险：本机的燃油可燃性极高并具有毒性。 1.注意在加油时，务必将发电机关闭。 2.切勿在加油时抽烟或在有火焰的附近进行加油。 3.注意在加油时切勿使燃油溢出及洒漏在发动机及消音器上。 4.若吞喝汽油，吸入燃油废气或使其进入您的眼睛，务请立即求医救治。 5.在操作或移动时，请您保持发电机直立。发电机倾斜会有从化油器及邮箱中泄漏而出危 险。 警告：发动机及消音器会发热 1.请将本发电机设置在过路人及儿童无法触及的地方。 2.在发电机运行时，切勿在排气口附近放置任何可燃物品。 3.本发电机与建筑物或其他装置间的距离应保持最少1米以上，否则，本发电机会产生过 热现象。 4.在本发电机运转时请勿覆盖防尘罩。 危险：防止触电 1.切勿在雨中及雪天下使用本发电机 2.切勿湿手触摸本机，会有触电危险。 注意：务必连接好通地的地线，地线选用4mm2 以上导线。 危险：接线注意事项 1.禁止将本发电机连接在商用电源插孔上。 2.禁止将本发电机与其他发电机进行连接。 3.市电，发电，负载之间切换，应采用互锁开关来连接。 二.使用前的准备和检查 1.燃油：（油箱容积为21L） 必须使用（无铅）汽油90#以上。 取下燃油箱盖（逆时针旋转），加注燃油，并随时观察油箱上的油位计。加油时不要把加油口的燃油过滤网取出。（加油时，应停止发动机，十分小心周围的烟火） 注意： 发动机运转或尚未冷却之间，禁止往燃油箱里加注燃油，加注燃油之前，必须关闭燃油
汽油发电机操作规程 一、操作前的准备 二、启动操作步骤 三、关闭操作步骤 四、养护说明
变更记录 版本号 为保证发电机的安全、有效使用，在使用前对发电机进行安全检查和放置。 一、使用前检查项目 1、使用场所：仅在户外使用 发电机必须放置在坚实、平坦的表面，同时周围环境要清洁、干燥且通风良好区域放置使用。 2、操作条件 检查零部件是否松动或损坏，观察机油是否存在泄漏，或其他可能影响发电机正常运行的情况。及时修理或更换所有损坏的或有缺陷的零部件。 清除发电机表面特别是消声器和手拉启动器周围的污垢或异物。 发电机运行时禁止移动或翻倒。 3、部件认识 对发电机上的各种开关按钮进行了解。
文件 名称启动操作步骤 文件 编号 SWT-QP-00 2-2017 编制 部门质量管理 起 草人 审 核人 批准人 批准 日期 生效 日期 变更记录 版本号 正确的操作是保证发电机运行的基本保障。操作步骤如下： 一、加注发动机机油 水平放置发电机，并将电机处于关闭状态；取下机油尺并擦拭干净；将机油尺插入加注口内，并停留在加注口颈部位置，不要将机油尺旋入加注口内；再次将机油尺取出，观察机油尺刻度，并检查机油量。机油量应在机油刻度的上限和下限位置区间内，最后将机油尺旋紧。（5KW的加注量大约为1.1L） 二、加注发电机燃油
在发电机停止状态下，检查燃油量；使用新鲜、干净的无铅汽油。 注：勿将汽油和燃油混合，勿将加注量超过加注标识上限，以便给汽油预留挥发空间。 禁止在室内或发电机正在运行时或处于高温状态时，向油箱内加注燃油，每次加注结束，都应擦尽溢出燃油。 三、电气设备 启动发电机前，断开与发电机连接的电气设备，关闭断路器。当连接有电气设备时，发电机的启动可能会比较困难。 连接的电气设备不能超出发电机的最大极限范围。 四、接地 发电机必须正确接地。 五、开关按钮操作 首先将发电机开关旋转至开；关闭交流断路保护器；将阻风门开关调至“关”位置；将燃油开关旋至“开”位置；手启动发电机；发电机运行平稳后，将阻风门开关调至“开”位置。 六、手启动 抓住启动器把手并缓慢拉动，直到有阻力感为止，并迅速拉动来启动。 注：启动拉盘快速回退时会将手和手臂朝着发电机的方向拉动，速度比拉动时更快。如无防备，可能会导致意外伤害。 七、连接电气设备 1.使用前检查电源线是否有损坏，发电机启动后，运行几分钟后使其温度上升，从而达到运行稳定状态。 2.确保电气设备都处于“关”状态，且负载电流不能超过单个插座的最大耐流值。 3.打开交流断路保护器开关。
QFSN-300-2-20B型汽轮发电机产品说 明书样本 1
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QFSN-300-2-20B型汽轮发电机产品说明书 目录 1. 适用范围 (2) 2. 概述 (2) 3. 额定和性能 (2) 4结构介绍 (7)
汽轮发电机产品说明书 1. 适用范围: 本"产品说明书"适用于QFSN-300-2-20B及同型不同容量(如330MW)的汽轮发电机。发电机型号所表示的意义为(以300MW容量为例): Q F S N – 300 – 2 – 20 B 特征号 电压20kV 两极 额定容量300MW 转子绕组氢内冷 定子绕组水冷 发电机 由汽轮机拖动 2. 概述 本型汽轮发电机为三相二极同步发电机, 由汽轮机直接拖动。 2
本型汽轮发电机的冷却采用" 水氢氢" 方式, 即定子线圈 (包括定子引线,定子过渡引线和出线)采用水内冷,转子线圈采用氢内冷,定子铁心及端部结构件采用氢气表面冷却。集电环采用空气冷却。 机座内部的氢气由装于转子两端的轴流式风扇驱动,在机内进行密闭循环。 励磁采用"机端变压器静止整流的自并励励磁系统"。 发电机满足以下标准的要求: GB/T7064 透平型同步电机技术要求 IEC34-3 透平型同步电机技术要求 IEEE Std.115 同步电机试验方法 3 额定和性能(以300MW为例,详见<技术数据汇总表>) 型号 QFSN-300-2-20B 额定出力(按技术协议) 353 MVA/300 MW 额定电压 20 kV 额定电流 10.189 kA 功率因数 0.85 (滞后) 转速 3000 r/min 频率 50 Hz 3
Q614汽轮发电机产品说明书 目录 1. 适用范畴 (2) 2. 概述 (2) 3. 额定和性能 (2) 4结构介绍 (7)
汽轮发电机产品说明书 1. 适用范畴: 本"产品说明书"适用于QFSN-300-2-20B及同型不同容量(如330MW)的汽轮发电机。发电机型号所表示的意义为(以300MW容量为例)： Q F S N – 300 – 2 – 20 B 特点号 电压20kV 两极 额定容量300MW 转子绕组氢内冷 定子绕组水冷 发电机 由汽轮机拖动 2. 概述 本型汽轮发电机为三相二极同步发电机, 由汽轮机直截了当拖动。 本型汽轮发电机的冷却采纳" 水氢氢" 方式, 即定子线圈 (包括定子引线,定子过渡引线和出线)采纳水内冷,转子线圈采纳氢内冷,定子铁心及端部结构件采纳氢气表面冷却。集电环采纳空气冷却。 机座内部的氢气由装于转子两端的轴流式风扇驱动,在机内进行密闭循环。 励磁采纳"机端变压器静止整流的自并励励磁系统"。 发电机满足以下标准的要求: GB/T7064 透平型同步电机技术要求 IEC34-3 透平型同步电机技术要求
IEEE Std.115 同步电机试验方法 3 额定和性能(以300MW为例，详见《技术数据汇总表》) 型号 QFSN-300-2-20B 额定出力(按技术协议) 353 MVA/300 MW 额定电压 20 kV 额定电流 10.189 k A 功率因数 0.85 (滞后) 转速 3000 r/min 频率 50 Hz 相数 3 短路比≥0.6 效率≥98.9％ 冷却方式水氢氢 额定氢压 0.25 MPa(g) 定子接线 2-Y 出线端子数 6 绝缘等级 F (温升按B级考核) 电抗 瞬变电抗 x'd (非饱和值) ≤ 0.25 (标么值) 超瞬变电抗 x"d(饱和值) ≥ 0.15 (标么值) 每日漏氢量≤ 10 m3 转轴振动≤ 0.075mm (p/p) 轴承振动≤ 0.025mm (p/p) 噪音≤ 89 dB(A)(离机壳1 m 处测量)
汽油发电机的保养使用及维修方法 汽油发电机维修方法 汽油发电机有很多的优点，但是也会出故障，不少人都会问汽油发电机出了故障怎么办，汽油发电机维修方法是什么。 一、替换机油频率： 第一次替换机油首次运转20小时后替换，以后每运转50小时。 二、替换机油需注意事项： 1、替换机油时，先让发动机运行几分钟后再停止，扭松排油螺塞。 2、在加油前要再装上排油螺塞。 3、请使用厂家或供应商推荐使用的机油品牌。 4、要经常使用最高级和干净的机油。肮脏的机油、质量差的机油和缺少机油都会损伤发动机或缩短发动机 的寿命。第一次替换机油过滤器要在运转20小时后进行。以后每200小进替换机油过滤器。替换新的机油过滤器时，要对换0形环涂上机油，把机油过滤器安装好。在0形环接触发动机的密封面时，用手或扳手转动机油过滤器2/3圈。运转发动机一分钟。然后停止发动机，检查在油滤器附近有无漏油，并再次检查油位。
三、注意： 为了防止受伤，在替换机油过滤器时，要注意滚热机油的溢出。 空气滤清器的维修肮脏的空气滤清器会使起动发生困难，引起功率损失，发动机会发生故障，并大大缩短发动机的寿命。 空气滤清器要不断保持清洁。在尘土较大的环境中，空气滤清器的滤芯要更频繁地替换。卸下旋塞和空气滤清器盖后，就能卸下空气滤清器纸内部元件和尿烷泡沫外部元件。安装时，把纸元件和尿烷泡沫放在空气滤清器底座上。检查衬垫是否在应有位置上，然后装上盖，并把旋塞拧紧。? 每50小时就要清扫或替换尿烷泡沫一次。（在尘土较大的环境里就要更频繁。）? 一、清洁滤芯，进行清扫时，轻轻地敲打滤芯以除去泥沙并用空气压缩机喷头把尘土吹掉。不可使用油。每50小时就要清扫或替换滤芯一次。每200小时或每年要替换滤芯一次。 二、清扫和调整火花塞 （a）拔下火花塞帽。 （b）使用配送的火花塞专用扳手和柄，以逆时针方向转动，直至将火花塞卸下来为止。
QFSN-300-2-20B型汽轮发电机产品说明书 目录 1. 适用范围 (2) 2. 概述 (2) 3. 额定和性能 (2) 4结构介绍 (7)
汽轮发电机产品说明书 1. 适用范围: 本"产品说明书"适用于QFSN-300-2-20B及同型不同容量(如330MW)的汽轮发电机。发电机型号所表示的意义为(以300MW容量为例)： Q F S N – 300 – 2 – 20 B 特征号 电压20kV 两极 额定容量300MW 转子绕组氢内冷 定子绕组水冷 发电机 由汽轮机拖动 2. 概述 本型汽轮发电机为三相二极同步发电机, 由汽轮机直接拖动。 本型汽轮发电机的冷却采用" 水氢氢" 方式, 即定子线圈 (包括定子引线,定子过渡引线和出线)采用水内冷,转子线圈采用氢内冷,定子铁心及端部结构件采用氢气表面冷却。集电环采用空气冷却。 机座内部的氢气由装于转子两端的轴流式风扇驱动,在机内进行密闭循环。 励磁采用"机端变压器静止整流的自并励励磁系统"。 发电机满足以下标准的要求: GB/T7064 透平型同步电机技术要求 IEC34-3 透平型同步电机技术要求
IEEE Std.115 同步电机试验方法 3 额定和性能(以300MW为例，详见《技术数据汇总表》) 型号 QFSN-300-2-20B 额定出力(按技术协议) 353 MVA/300 MW 额定电压 20 kV 额定电流 10.189 kA 功率因数 0.85 (滞后) 转速 3000 r/min 频率 50 Hz 相数 3 短路比≥0.6 效率≥98.9％ 冷却方式水氢氢 额定氢压 0.25 MPa(g) 定子接线 2-Y 出线端子数 6 绝缘等级 F (温升按B级考核)电抗 瞬变电抗 x'd (非饱和值) ≤ 0.25 (标么值) 超瞬变电抗 x"d(饱和值) ≥ 0.15 (标么值)每日漏氢量≤ 10 m3 转轴振动≤ 0.075mm (p/p) 轴承振动≤ 0.025mm (p/p) 噪音≤ 89 dB(A)(离机壳1 m 处测量)
汽油发电机安全操作规范
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汽油发电机安全操作规范 为保证员工人身安全、基站设备安全、发电机安全,特按工作步骤制定本规范。要求发电人员、维护维修人员严格遵守。 注：由于各项目现多使用科勒(ＫOＨＬER)汽油发电机,故在本制度以该型号发电机为例进行说明。 一、发电前安全检查 １、检查机油油位是否符合规定要求：取出机油油位标尺,将油位标尺擦拭干净后插入油机机油箱,取出后确认油机机油量在油位标尺的下端位置之上。如需加机油,加至机油油位标尺上限。 2、检查进风、排风通道是否畅通，有无异物遮挡、堵塞。 ３、检查油机控制面板、连接电缆及插座、插头是否良好，导线有无折裂和绝缘破损等，检查各桩头螺丝是否紧固。 4、检查燃油位、水位、启动电池电压以及是否存在漏水、漏电、漏油、漏气。 二、加油安全操作规范 1、必须在燃油阀关闭、发电机冷却后,才能进行加油操作。 2、加油时不得将燃油滤网取出，不要使尘埃、污垢、水份及其他外界杂物混入汽油中。 3、切勿在抽烟或在有火焰的地方加油。 4、必须使用90﹟以上无铅汽油，加油时要随时观察油位计,切勿使燃油溢出或撒漏在发动机及消音器上。如溢出或撒漏,应在启动发电机前，将汽油擦净。 5、加油后，要拧紧油箱盖。 三、连接启动电池安全操作规范 １、将红色端头接在启动电池的正极，黑色端头接启动电池的负极,并拧端子螺丝使之接触良好。 2、注意在连接电池线时,切勿因所用工具导致电池短路。 3、禁止将电池线正、负极与电池正、负极倒置,否则将损坏启动电机。 4、发电机在运转时禁止拔脱电池线,禁止电池线正极与负极连接，否则短路将造成电池和充电线圈损坏。 注意： 1、电池的电解液含有硫酸，避免与皮肤、眼睛及衣物接触。 2、电池会产生爆炸性的气体,务必使其远离闪电、火焰、香烟等。在狭窄的地方使用或充电时，务必保持通风;在要靠近电池时,要做好眼睛的保护。
Q汽轮发电机产品说明 书 集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
QFSN-300-2-20B型汽轮发电机产品说明书 目录 1. 适用范围 (2) 2. 概述 (2) 3. 额定和性能 (2) 4结构介绍 (7) 汽轮发电机产品说明书 1. 适用范围: 本"产品说明书"适用于QFSN-300-2-20B及同型不同容量(如330MW)的汽轮发电机。发电机型号所表示的意义为(以300MW容量为例)： Q F S N – 300 – 2 – 20 B 特征号 电压20kV 两极 额定容量300MW
转子绕组氢内冷 定子绕组水冷 发电机 由汽轮机拖动 2. 概述 本型汽轮发电机为三相二极同步发电机, 由汽轮机直接拖动。 本型汽轮发电机的冷却采用" 水氢氢" 方式, 即定子线圈 (包括定子引线,定子过渡引线和出线)采用水内冷,转子线圈采用氢内冷,定子铁心及端部结构件采用氢气表面冷却。集电环采用空气冷却。 机座内部的氢气由装于转子两端的轴流式风扇驱动,在机内进行密闭循环。 励磁采用"机端变压器静止整流的自并励励磁系统"。 发电机满足以下标准的要求: GB/T7064 透平型同步电机技术要求 IEC34-3 透平型同步电机技术要求 IEEE 同步电机试验方法
3 额定和性能(以300MW为例，详见《技术数据汇总表》) 型号 QFSN-300-2-20B 额定出力(按技术协议) 353 MVA/300 MW 额定电压 20 kV 额定电流 kA 功率因数 (滞后) 转速 3000 r/min 频率 50 Hz 相数 3 短路比≥ 效率≥％ 冷却方式水氢氢 额定氢压 MPa(g) 定子接线 2-Y 出线端子数 6
伊藤YT2100DC四冲程汽油发电机安全使用与维护指南 目录
一、参数一览表 (3) 二、安全使用须知 (3) 三、使用前准备 (3) 四、开机 (5) 五、停机 (6) 六、接线 (6) 七、定期维护保养 (8) 八、常见故障排除 (9) 九、储存 (9) 一、参数一览表（四冲程汽油发电机）
二、安全使用须知 1．为避免排气中毒，严禁在室内或其它任何通风不畅的场所使用本机。 2．为避免排气中毒及火灾，使用时严禁将排气口转向建筑物或设备。 3．为避免火灾，加油时必须停止汽油机运转。 4．为避免火灾，请将溢出的燃油擦拭干净。 5．为避免火灾，应注意燃油的种类并按规定量加油。 6．为避免火灾，严禁在有易燃物的场所使用本机。 7．为避免触电，严禁在雨雪环境中使用本机。 8．为避免触电，严禁用湿手触摸接线插座或插头。 9．为避免触电及火灾，严禁将本机与市民的生活用供电线路相连接。 三、使用前准备 1.为避免发生触电事故，使用本机时请先接好地线。 2.请使用90#或以上无铅汽油。加油时，首先取下燃油箱盖（逆时针旋转），然后加注燃油，并随时观察油箱 上的油位计。加油时不要把加油口的燃油过滤网取出。（加油时，必须停止发电机，十分小心周围的烟火）不要把油加到超过滤油器的顶部。 3.在曲轴箱中加入规定容量的四冲程发电机机油。拔出机油标尺，可以检查机油容量，油位应该在标尺网状 格之间，最佳状态为中间偏上。加注机油时，应逆时针旋转摘掉黑色注油盖，将机油注入。一分钟后再次检查机油油量是否合适。发动机内有油压传感器，若机油不足，则发电机不能正常启动，若机油过量，发电机也不能正常工作。请通过放油嘴，将多余机油放出。 发电机在磨合期使用10-15小时后，必须重新更换一次全新的机油。在以后的正常使用中，根据使用环境和强度要求的不同，在使用30-50小时后更换全新机油一次。若在半年时间内发电机使用的时间总和不超过30个小时，再次使用发电机时，请更换全新机油一次。 每次在起动发电机之前必须检查汽油和机油是否加满到可以安全使用的容量。 四、开机 1.如图一所示，检查插座上是否连接负载，如有连接，必须断开连接。
BN10-1.6/0.25型 10MW补汽凝汽式汽轮机 安装使用说明书 （二） 0-1004-1606-0000-00 青岛捷能汽轮机集团股份有限公司 2011年10月
前言 本册说明书主要介绍汽轮机的本体结构、调节保安系统、油系统、辅机系统以及安装要求，有关汽轮机的技术规范、辅助设备、安装数据、工况图等内容，请见《安装使用说明书》第一分册。有关汽轮机运行及电调节器操作见第三分册。 一、本体结构 本汽轮机为单缸补汽凝汽式汽轮机，本体主要由转子部分和静子部分组成。转子部分包括套装转子、叶轮、叶片、联轴器、主油泵叶轮等；静子部分包括汽缸、隔板、汽封、轴承、轴承座、调节汽阀等。 1、汽缸 本机汽缸为单缸结构，由前缸、后缸组成。通过垂直中分面连接成一体。 主汽门、调节汽阀与汽缸为一体，新蒸汽从单侧主汽门下部直接进入汽缸蒸汽室内。主汽门到蒸汽室无联通管。 前汽缸下部有补汽口，汽缸注意保温施工质量，以防上下缸温差过大造成汽缸热挠曲。 汽缸排汽室通过排汽接管与凝汽器刚性连接。 排汽接管内设有喷水管，当排汽室温度超限时，喷入凝结水，降低排汽温度。排汽管内两侧有人梯，从排汽室上半的人孔可进入排汽室内。 排汽室顶部装有安全膜板，当排汽压力过高，超过限定值时，安全膜片破裂，向大气排泄蒸汽。 前汽缸由两个“猫爪”支撑在前轴承座上，前轴承座放置在前底板上。可以沿轴向滑动。后汽缸采用底脚法兰形式座在后底板上。 机组的滑销系统由纵销、横销、立销组成。纵销是沿汽轮机中心线设置在前轴承座与前底板之间；横销设置在前“猫爪”和后缸两侧地脚法兰下面；立销设置在前、后轴承座与汽缸之间。横销与纵销中心的交点为机组热膨胀死点。当汽缸受热膨胀时，由前猫爪推动前轴承座向前滑动。在前轴承座滑动面上设有润滑油槽，运行时应定时注润滑油。 在调节级后设有压力温度测孔，用于检测汽缸内蒸汽压力、温度。另外，在
中国长江动力公司（集团） 文件代号Q3053C-SM 2011年3 月日
产品型号及名称C7.5-3.8/1.0抽汽凝汽式汽轮机文件代号Q3053C-SM 文件名称使用说明书 编制单位汽轮机研究所 编制 校对 审核 会签 标准化审查 批准
目录 1前言--------------------------------- 2 2主要技术数据------------------------- 2 3产品技术性能说明和主要技术条件------- 3 4产品主要结构------------------------- 3 5安装说明----------------------------- 5 6运行和维护--------------------------- 17 7附录：汽轮机用油规范----------------- 25
1前言 C7.5-3.8/1.0型汽轮机系中温中压、单缸、冲动、抽汽凝汽式汽轮机，具有一级工业调整抽汽。额定功率为7500kW，工业抽汽额定压力为 1.0MPa，额定抽汽量为9.5t/h。本汽轮机与发电机、锅炉及其他附属设备成套，安装于企业自备电站或热电厂，同时供热和供电。机组的电负荷和热负荷，可按用户需要分别进行调节。同时，亦允许在纯凝汽工况下，带负荷7500kW长期运行。本机系热电联供机组，具有较高的热效率和经济性。机组结构简单紧凑，布置合理，操作简便，运行安全可靠。 2主要技术数据 2.1 汽轮机型式中温中压、单缸、冲动、抽汽凝汽式 2.2 汽轮机型号C7.5- 3.8/1.0 型 2.3 新蒸汽压力 3.8(2.03.0+-)MPa 2.4 新蒸汽温度390(1020+-)℃ 2.5 额定功率7500kW 最大功率9000kW 2.6 额定转速3000r/min 2.7 额定进汽量46t/h 2.8 最大进汽量50t/h 2.9 额定抽汽参数压力 1.0 MPa 温度272.3℃ 流量9.5 t/h 2.10 最大抽汽量15t/h
丰亚艺术玻璃有限公司 KT2800GF汽油混合油发电机使用说明 本说明将告诉您如何使用，保养发电机，请您详细阅读说明书内容，使您正确地使用发电机并延长发电机的寿命。请您特别注意带警示语的词语。危险：表示若不遵守操作规定您将有生命危险或严重伤害。警告：表示若不遵守操作规定您将有潜在危险，有可能危及人身安全或严重设备损坏。注意：表示如果不能避免，在操作过程中会有潜在危险，有可能导致轻度的人身伤害或设备损坏。 一. 安全注意事项危险：本机的排气具有毒性切勿在封闭的场所使用本发电机。本发电机的排气可于短时间内导致人混民及死亡。请在通风良好的场所使用。危险：本机的燃油可燃性极高并具有毒性。 1. 注意在加油时，务必将发电机关闭。 2. 切勿在加油时抽烟或在有火焰的附近进行加油。 3. 注意在加油时切勿使燃油溢出及洒漏在发动机及消音器上。 4. 若吞喝汽油，吸入燃油废气或使其进入您的眼睛，务请立即求医救治。 5. 在操作或移动时，请您保持发电机直立。发电机倾斜会有从化油器及邮箱中泄漏而出危险。警告：发动机及消音器会发热 1. 请将本发电机设置在过路人及儿童无法触及的地方。 2. 在发电机运行时，切勿在排气口附近放置任何可燃物品。 3. 本发电机与建筑物或其他装置间的距离应保持最少1米以上，否则，本发电机会产生过热现象。 4. 在本发电机运转时请勿覆盖防尘罩。危险：防止触电 1. 切勿在雨中及雪天下使用本发电机 2. 切勿湿手触摸本机，会有触电危险。注意：务必连接好通地的地线，地线选用4mm2 以上导线。危险：接线注意事项 1. 禁止将本发电机连接在商用电源插孔上。 2. 禁止将本发电机与其他发电机进行连接。 3. 市电，发电，负载之间切换，应采用互锁开关来连接。 二. 使用前的准备和检查 1. 燃油：（油箱容积为21L）必须使用（无铅）汽油90#以上。取下燃油箱盖（逆时针旋转），加注燃油，并随时观察油箱上的油位计。加油时不要把加油口的燃油过滤网取出。（加油时，应停止发动机，十分小心周围的烟火）注意：发动机运转或尚未冷却之间，禁止往燃油箱里加注燃油，加注燃油之前，必须关闭燃油油路开关。必须注意不要使尘埃，污垢，水分以及其它外界杂质混入汽油中。如果汽油溢出，则应在启