水洗白木器漆与涂装工艺介绍

水性木器漆水性木器漆水性漆是以水作为稀释剂的漆。

水性漆包括水溶性漆、水稀释性漆、水分散性漆（乳胶涂料）3种。

水溶性漆是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。

水性木器漆极其特性水性木器漆与油性漆的区别水性木木器漆的种类水性木器漆的选购水性涂料在中国的发展图书信息内容简介图书目录水性木器漆极其特性水稀释性漆是指后乳化乳液为成膜物配制的漆，使溶剂型树脂溶在有机溶剂中，然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液，称为后乳化乳液，制成的漆在施工中可用水来稀释。

水分散漆主要是指以合成树脂乳液为成膜物配制的漆。

乳液是指在乳化剂存在下，在机械搅拌的过程中，不饱和乙烯基单体在一定温度条件下聚合而成的小粒子团分散在水中组成的分散乳液。

将水溶性树脂中加入少许乳液配制的漆不能称为乳胶漆。

严格来讲水稀释漆也不能称为乳胶漆，但习惯上也将其归类为乳胶漆。

水性木器漆与油性漆的区别油性漆相对硬度更高、丰满度更好，但是水性漆环保性更好通常油性漆使用的是有机溶剂，通常称作“天那水”或者“香蕉水”，有污染，还可以燃烧。

可见水性漆与油性漆在环保和健康方面有本质区别。

水性木器漆是木器涂料中技术难度和科技含量最高的产品。

水性木器漆以其无毒环保、无气味、可挥发物极少、不燃不爆的高安全性、不黄变、涂刷面积大等优点，随着人们环保意识的增强，越来越受到市场的欢迎。

水性木木器漆的种类尽管当前市场上水性木器漆品牌众多，但论据其主要成分的不同，不外乎分为以下四类：1.以丙烯酸为主要成分的水性木器漆，主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色，但耐磨及抗化学性较差，漆膜硬度较软，铅笔法则试为HB ，丰满度较差，综合性能一般，施工易产生缺陷。

因其成本较低且技术含量不高，是大部分水性漆企业推向市场的主要产品。

这也是形成大多数人认为水性漆不好的原因所在。

其优点是价格便宜。

水性木器漆的正确用法
水性木器漆是一种新型的环保木器漆，它使用的原料是水性油漆，可以替代传统的油性漆，减少环境污染。

水性木器漆具有各种优点，其中最主要的一点是它可以节省能源，并且比传统的油漆更安全，不会产生有害的挥发性有机化合物（VOC）。

水性木器漆的使用步骤：
1、准备材料：首先要准备木器漆、油漆刷、砂纸、抹布
等相关材料。

2、处理木料：将木料进行清洁，去除污垢，擦拭干净，
用砂纸将木料表面抛光。

3、涂漆：将水性木器漆用油漆刷均匀地涂在木料表面，
注意不能过多，否则会粘聚成块。

4、抛光：当木料表面涂漆完成后，用抹布将其抛光，使
木料表面光滑，并且漆面不会出现起泡、裂缝等缺陷。

水性木器漆的使用方法简单易行，它不仅可以节省能源，而且还可以保护木料，有效地抵抗腐蚀，延长木料的使用寿命。

水性木器漆比传统的油漆更安全，不会产生有害的VOC，对
环境也更加友好，是一种更加环保的木器漆。

另外，在使用水性木器漆时，要注意不要接触到眼睛和皮肤，并且要在通风良好的环境中使用，以避免呼吸到有害的气体，以免出现不良反应。

此外，使用水性木器漆时还要注意安全，不要将有毒物质接触到皮肤，以免发生意外。

总之，水性木器漆是一种环保的木器漆，它可以有效保护木料，延长木料的使用寿命，并且它的使用也更加安全、节能，可以有效避免环境污染，是一种比传统油漆更加可取的木器漆。

木材水漆喷涂方法
木材水漆喷涂方法是一种广泛应用于家居装修和家具制造行业
的木材表面处理技术。

该方法采用专业喷涂设备和水性涂料，将涂料均匀地喷涂在木材表面，使其具有防水、耐磨、耐光、美观等特点。

具体操作流程如下：
1. 准备工作
将待处理的木材彻底清洗干净，去除表面的油污和灰尘；
在操作区域周围设置防护措施，如铺设防护布或纸张，以免涂料喷溅到周围的物品上；
将喷涂设备进行清洁、调试，确保其正常运行。

2. 喷涂底漆
将水性底漆倒入喷枪中，从上至下沿着木材纹路均匀喷涂；
待底漆干燥后，使用1500#以上的砂纸对木材表面进行砂光处理，去除顶部凸起物和木材表面毛刺。

3. 喷涂面漆
将水性面漆倒入喷枪中，从上至下沿着木材纹路均匀喷涂；
喷涂时要注意距离和角度，保持喷枪与木材表面垂直、距离一臂长左右的距离；
每层涂料喷涂后要等待干燥，一般需要6-8小时左右；
喷涂完最后一层涂料后，等待24小时以上使其充分干燥。

除了以上操作，还需要注意以下几点：
在室内喷涂时要确保通风良好，以免涂料挥发物对操作人员造成
伤害；
将喷涂设备彻底清洁干净，以免涂料残留影响下次使用；
在喷涂过程中注意安全，避免涂料进入眼睛、口腔等部位。

水性涂料的涂装和工艺水性涂料是一种环保、无毒的涂料，它的成分主要包括水基树脂、溶剂和添加剂等。

水性涂料具有无毒、无味、不易燃烧、不产生有害气体等特点，因此在建筑装饰行业得到广泛应用。

接下来，我们将详细介绍水性涂料的涂装和工艺。

一、涂装准备工作：1.表面处理：在涂装前，需要对表面进行处理，主要包括清洁、打磨和修补等工作。

清洁表面可以去除污垢和油渍，打磨可以去除表面粗糙度，使表面平滑，修补可以填补裂缝和凹陷。

2.底漆处理：使用底漆可以增强涂膜的附着力，提高涂膜的平整度和光泽度。

选择适合的底漆应根据涂装的基材和要求来确定。

3.材料准备：水性涂料需要提前充分搅拌以保证其均匀性，可以使用调色设备进行颜色的调配。

二、喷涂工艺：1.喷涂设备准备：选择适合的喷枪和喷嘴，根据涂料的稠度来调整喷嘴的大小。

喷涂设备需要清洗干净并确保通畅。

2.喷涂技巧：在喷涂时需要注意均匀、平稳地喷涂，避免涂料流淌和滴落。

喷涂时要保持一定的喷涂距离和喷涂速度，以获得理想的喷涂效果。

3.喷涂层数：根据涂装要求，可以选择适当的喷涂层数。

每一层涂膜需要充分干燥后才能进行下一层的喷涂。

三、刷涂工艺：1.刷涂设备：选择质量好的刷子或滚筒，根据涂料的稠度来选择刷子的硬度和滚筒的类型。

2.刷涂技巧：在刷涂时需要注意均匀、细致地刷涂，避免漏刷和重叠。

刷涂时要尽量避免创造空气泡，可以采用交叉涂刷的方法。

3.刷涂层数：根据涂装要求，可以选择适当的刷涂层数。

每一层涂膜需要充分干燥后才能进行下一层的刷涂。

四、干燥和固化工艺：1.初干时间：水性涂料通常需要一定的干燥时间，称为初干时间。

在初干之前，应避免触摸、碰撞和积水等。

2.完全干燥时间：水性涂料需要继续在室温下进行干燥，以达到完全固化。

完全干燥时间一般需要24小时以上。

3.固化时间：水性涂料的固化时间根据不同的涂料而定，可以参考涂料的说明书。

总结：水性涂料的涂装和工艺主要包括涂装准备工作、喷涂工艺、刷涂工艺以及干燥和固化工艺等步骤。

水性（溶剂性）涂料涂饰施工工艺标准一、工艺流程：清扫→补缝隙→满刮腻子→磨平→刷底封闭→打磨→第一遍涂（喷）刷→第二遍涂（喷）刷→直至验收合格。

二、操作要求：1、油漆、涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行国家有关标准的规定。

2、油漆、涂料进场应有产品质量证明文件（合格证），应使用行业推荐的产品和环保型产品。

3、油漆、涂料工程的基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂溶剂型油漆涂料时，含水率不得大于8％；施涂水性和乳液涂料时，含水率不得大于10％；木材制品含水率不得大于12％。

4、油漆、涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。

5、油漆、涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。

腻子干燥后应打磨平整光滑，并清理干净。

外墙、厨房、浴室及侧所等需要使用油漆、涂料的部位，应使用具有耐水性能的腻子。

6、油漆、涂料的工作粘度或稠度必须加以控制，使其在施涂时不流坠、不显刷纹，施涂过程中不得任意稀释。

7、双组份或多组份油漆、涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。

所有油漆、涂料在施涂前和施涂过程中均应充分搅拌。

8、建筑物中的细木制品、金属构件和制品，如为工厂制作组装，其油漆宜在生产制作阶段进行，最后一遍油漆则在安装后进行；如为现场制作组装，组装前应先刷一遍底子油（干性油、防锈漆），安装后再刷面漆。

9、采用机械喷涂油漆时，应将不喷涂的部位遮盖，以防玷污。

10、成品材料或半成品（包括施涂现场配制的）均应有品名、种类、颜色、制作时间、有效期和使用说明。

11、外墙涂料应使用具有耐碱和耐光性能的颜料，腻子的配合比应符合国家标准的规定。

12、外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线，同一墙面应用同一批号的涂料。

14、另外特别要注意：门窗扇油漆时，上冒头顶面和下冒头底面不得漏刷油漆。

15、油漆涂料正式施工前，应先做出样板间（块）经建设、监理和施工三方共同验收一致通过后方可正式施工。

一、水性木器漆工艺流程：1、本色工艺（清新、自然）a、白坯打磨（240#砂纸，白坯有缺陷处使用CWPT填补）；b、底漆中涂（喷涂、刷涂CWL-3262）；c、上涂面漆（喷涂、刷涂CWL-6462F~）。

*不加硬化剂，加水不超过10％，底漆在常温、相对湿度70％，干燥2小时可砂磨。

面漆完成两天可包装，七天可检测物性。

2、面修色工艺流程：a、白坯打磨（240#砂纸，白坯有缺陷处使用CWPT填补）；b、底漆中涂（喷涂、刷涂。

CWL-3262）；c、面修色（喷涂。

LTM-N+CW-7810、780、782）；d、上涂面漆（喷涂、刷涂。

CWL-6462F~）。

*不加硬化剂，加水不超过10％，底漆在常温、相对湿度70％，干燥2小时可砂磨。

面漆完成两天可包装，七天可检测物性。

3、水性擦的丽工艺流程（一）a、白坯打磨（240#砂纸，白坯有缺陷处使用CWPT+对应色水性擦的丽）；b、擦拭水性擦的丽（CWL-系列水性擦的丽，可添加适量的透明主剂CWG-01调整其色浓度）；c、底漆中涂（喷涂、刷涂。

水性擦的丽专用底漆CWL-3211）；d、擦的丽修色（擦拭。

CWL-系列水性擦的丽）；e、底漆中涂（喷涂、刷涂。

水性擦的丽专用底漆CWL-3211）；f、面漆（喷涂、刷涂。

CWL-6462F~）。

*不加硬化剂，加水不超过10％，底漆在常温、相对湿度70％，干燥2小时可砂磨。

面漆完成两天可包装，七天可检测物性。

4、水性擦的丽工艺流程（二）a、白坯打磨（240#砂纸，白坯有缺陷处使用CWPT+对应色水性擦的丽）；b、头度底漆（喷涂、刷涂。

水性擦的丽专用头度底漆CWL-2262，9秒）；c、擦拭水性擦的丽（CWL-系列水性擦的丽，可添加适量的透明主剂CWG-01调整其色浓度）；d、底漆中涂（喷涂、刷涂。

水性擦的丽专用底漆CWL-3211）；e、擦的丽修色（擦拭CWL-系列水性擦的丽）;f、底漆中涂（喷涂、刷涂，水性擦的丽专用底漆CWL-3211）；g、面漆（喷涂CWL-6462F~）。

白色木器漆的涂刷方法
1、注意按比例配套使用,使用前请搅拌均匀,过滤。

2、调配好的涂料请静置10-15分钟,并在活化期内用完。

3、被涂物表面要干爽、清洁、无油污粉尘。

4、涂层表面打磨要彻底,45度角无明显亮点。

5、根据施工情况,可适当调整稀释剂用量,切勿一次性厚涂, 以免影响施工效果。

6、施工时请注意保持通风良好。

具体的施工方法;
1 打磨基材
3 补灰：用原子灰或者用乳胶胶灰或者猪血灰尽量补2回以上，钉眼才能充分补满。

4 打磨
5 保护要喷漆周围的成品和非成品。

6 喷白底漆1～2遍。

7 清补灰前面工序没做好的地方这时候就要好好的找找补补了。

8 打磨
9 喷面漆2～3遍。

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木门窗清水漆施工工艺及操作方法一、施工工序：清扫基层→磨砂纸→润油粉→磨砂纸→满批油腻子→磨砂纸→刷油色→刷第一道清漆→磨砂纸→复补腻子→拼色→磨砂纸→刷第二道清漆→磨砂纸→刷第三道清漆→磨砂纸→刷第四道清漆→磨砂纸→刷第五道清漆。

二、操作方法：1、用玻璃片将表面的胶迹、灰尘、污垢、锈斑等刮除干净，注意不要刮出毛疵。

2、用1号砂纸将基层打磨光滑，打磨时应顺木纹进行，先磨线角后磨四周平面。

3、润油粉、色腻子配合比：大白粉：松香水：熟桐油：12：8：1及适量颜料(样板色)4、将调配好的色腻子用棉纱蘸起揩擦进木料的棕眼和纹理中，然后用麻布或竹丝擦净，线角上的余粉用竹片剔除。

5、磨砂纸方法同第2条，注意保护线角，不要将棕眼内的油粉磨掉，然后清除浮灰。

6、满批油腻子。

油腻子配方为：石膏粉：熟桐油：水＝20：7：50及少量颜料7、磨砂纸，操作方法同第2条。

8、刷油色，铅油(或调和漆)、汽油、光油、清油及少量颜料]，涂刷时动作要快，顺木纹涂刷、收刷，理油时要轻快，不可留下接头和刷痕。

每个刷面一次刷好，涂刷后要求颜色一致，不盖木纹。

9、刷第一道清漆应略加一些汽油以便消光和快干，并应使用已磨出口的旧刷子。

10。

磨砂纸(用1号旧砂纸)，将表面亮光磨掉，并将浮粉擦净。

11．复补腻子(用石膏腻子带色)，使用牛角刮板刮批，腻子应收刮干净，不可补批到不需复补的漆膜上。

12．拼色(用漆片、酒精及颜料)，将表面的黑斑、节疤、腻子疤及材色不一致处拼成一色，并绘出相同的木纹。

13．磨砂纸，轻磨，不可操作到拼色部位以外的漆膜。

14.刷第二道清漆，进行本道工序时，应保持周围环境的清洁无尘，涂刷时动作应轻快敏捷，多刷多理，涂刷饱满，不流不坠，光亮均匀。

15．刷第三道清漆，先打磨消光，然后按第13条操作要求进行。

三、质量要求：1．棕眼刮平，木纹清晰，漆膜光亮、光滑；2．无流坠皱皮，颜色一致无刷纹；3．保持五金件、玻璃洁净。

四、主要安全技术措施(1)在调配腻子前，应检查防火安全设施是否完善，调配腻子的场所应严禁火种，易燃易爆物品应隔离存放，检查无误方可开工。

木器漆施工的含义木器漆是指用于木制品上的一类树脂漆，有聚酯、聚氨酯漆等，可分为水性和油性。

按光泽可分为高光、半哑光、哑光。

按用途可分为家具漆、地板漆等。

木器漆使得木质家具表面更加光滑，避免木质材质直接性被硬物刮伤、划痕，有效地防止水分渗入到木材内部造成腐烂，有效防止阳光直晒木质家具造成干裂等。

木器漆施工流程(1)清漆施工工艺：清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子，砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色，复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光，打蜡，擦亮。

(2)混色油漆施工工艺：首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。

木器漆施工注意事项1、不与乳胶漆同时施工木器漆产品中含有甲苯二异氰酸酯(TDI)，如果木器漆与乳胶漆同时施工，这些处于游离状态的TDI会与乳胶漆中的成分发生化学反应，使涂刷乳胶漆的墙面变黄。

所以木器漆与乳胶漆不能同时施工。

建议先刷木器漆再刷墙面漆，防止木器漆中的成分污染墙面。

2、防止五金污染无论采用什么工艺，先用美纹纸将工件上的五金进行保护，防止五金件沾上木器漆。

除了操作要细和及时将不五金等污染处清擦干净外，应尽量先上漆，后装门锁、拉手和插销等，以确保五金洁净美观。

3、调配时选配套产品木器漆施工时，如果选用的是水性木器漆，只需要按比例用水稀释。

而如果选用的是硝基漆和聚氨酯漆则需要添加相关固化剂和稀释剂，必须严格按照固定的配比进行调配。

所以，硝基漆和聚氨酯漆在施工过程中，最好有专业人员的指导。

严格按比例并选用配套的稀释剂、固化剂，以免造成咬底、起皱等问题。

4、木器漆调配好后要过滤木器漆调配好后要进行过滤这一步。

•水性木器漆施工工艺指导书接口的处理：502解决裂缝的问题基层封闭：考虑到有的板材可能会渗色发黄，建议在涂装白底漆前涂装一次专用水性封闭底漆，具体施工工艺请参考下面工艺流程。

旧房翻新，原油性清漆效果改白漆，不能直接喷面漆：一定要先做1遍白底，然后，用水性白腻子找平缺陷，打磨好之后再喷涂1-2次白底，最后再打磨喷涂面漆。

特别提醒：白底喷涂了，涂层如果还看得到缺陷，则需要继续修补到理想效果，否则，不能施工面漆，而且喷面漆前，基面必须保证白底没有打磨透底漆，否则，还需要喷涂一道白底，打磨之后，才能施工面漆。

各种基材不同工艺流程木工板：基层打磨至平整、整洁——油性或水性腻子刮涂1-3次——320-400砂纸打磨——确认基面平滑、无缺陷——喷涂白底漆——水性腻子局部修补、打磨——喷涂白底漆——360-600砂纸打磨到基本无亮点——喷涂白面漆松木或其它实木面板基层打磨至整洁、平整——水性或油性腻子刮涂1-3次——320-400砂纸打磨——确认基面手感平滑、无缺陷——喷涂水性专用封闭底漆1遍——360砂轻磨——喷涂白底漆——水性腻子局部修补、打磨——喷涂白底漆——360-600砂纸打磨到基本无亮点——喷涂白面漆温馨提示：如果喷涂第二道白底后，如果漆膜平整、遮盖力好，则可直接用360-600砂纸打磨喷涂面漆，但注意打磨时不能打透白底）中密度：检查基面是否平整，否则，刮涂水性腻子1遍——400砂纸打磨——确认基面手感平滑、无缺陷——喷涂白底漆——水性腻子局部修补、打磨——喷涂白底漆——360-600砂纸打磨到基本无亮点——喷涂白面漆清漆翻新做水性白面漆工艺：旧漆膜用280砂纸打磨至完全无亮点——喷涂白底漆——水性腻子修补、打磨——喷涂白底漆——水性腻子修补、打磨——喷涂白底漆——360-600砂纸打磨到基本无亮点——喷涂白面漆温馨提示：如果喷涂第二道白底后，如果漆膜平整、遮盖力好，则可直接用360-600砂纸打磨喷涂面漆，但注意打磨时不能打透白底）水性漆项目组：张光彦2011-1-11。

涂饰工程清水油漆施工工艺及方法要点清水油漆是指以水为溶剂的涂料，常用于室内墙面、天花板等涂装工程中。

下面是清水油漆施工的一般工艺及方法要点：1.准备工作：施工前需将施工区域进行清理，清除灰尘、油垢等杂物，确保墙面干燥、平整。

对于已有的油漆层，需检查其粘结状态，如有起泡、松动等情况，需进行修补或剥离。

2.刷涂底漆：底漆是清水油漆施工的重要一步。

底漆能够增强表面的附着力，改善涂层的光泽度和色彩效果。

选择合适的底漆，并按照涂料厂家的推荐比例进行稀释，然后使用毛刷或辊子均匀刷涂在墙面上。

3.填充墙面：根据墙面状况进行填充，例如填补裂缝、砂眼等。

使用填充剂填充墙面缺陷，然后用刮刀将其刮平。

填充过程中要注意填充剂的用量，以免填充层过厚。

4.打磨墙面：在底漆干燥后，应对墙面进行打磨，以去除表面的粗糙和不平整。

使用砂纸或砂网进行打磨，注意力度不宜过大，以免损坏墙面。

5.涂刷主漆：选择符合要求的清水油漆，根据使用说明并按比例稀释。

使用毛刷或辊子沾取适量的油漆，均匀刷涂在墙面上。

每一遍涂刷完毕后，需等待干燥后再进行下一遍的涂刷。

6.涂刷次数：为了达到理想的效果，一般需要涂刷两到三遍主漆。

尽量保持每遍的涂层均匀，避免出现局部浓淡不一的情况。

7.干燥时间：每一遍涂刷完毕后，要让墙面自然干燥，通风透气。

一般而言，干燥时间需根据涂料厂家的说明来确定，避免过早装修或覆盖。

8.清理和保养：施工完毕后，要及时清理刷子、辊子等施工工具，避免油漆凝结影响下次使用。

墙面的保养也非常重要，定期擦拭墙面，防止尘土沾污。

总结：清水油漆的施工工艺及方法要点包括：准备工作、刷涂底漆、填充墙面、打磨墙面、涂刷主漆、涂刷次数、干燥时间以及清理和保养。

遵循这些要点，可以帮助保证清水油漆施工的效果和质量，使墙面涂装达到理想的效果。

水性木器漆的涂装工艺1.涂装前的准备涂装应在木工活结束后进行。

不管空间环境多么狭窄有限，必须清洁干净，不得有积尘、飞灰和杂乱物品。

涂装环境的最佳状态是室温（23℃左右），并且温度恒定，湿度在70%以下，伴有柔和的通风。

在这种条件下可保证水分快速蒸发，减少或消除木纹起颗粒、长毛刺等现象。

涂装环境温度低于15℃，或高于30℃都会影响涂装效果。

涂装宜选用晴好天气进行。

喷涂施工前必须将不需上漆处遮盖严实，以免漆雾沾染。

刷涂用软毛刷，要求不掉毛、柔软、吸水性强，使用前先捋尽固定不牢的毛，并用清水洗净，甩干水后再用。

必须注意，毛刷蘸漆之前一定要预先用水润湿，但不得有滴水，否则漆刷很快干固报废，或者漆刷中的漆变干起渣，影响涂装效果。

喷涂可用于普通空压机或空气助喷式无气喷涂机，高压无气喷涂机不常用于高级涂饰。

喷枪口径1.0～1.2mm，压力3～5bar（1bar ＝105Pa），漆液输出量可调。

喷涂设备中一切与漆液接触的部件都必须用不锈钢制造，或者用聚四氟乙烯衬里保护，不得用铝制部件。

水、水性树脂以及涂料中的添加剂可能含有可与铝及铝合金反应的物质，这些化合物会导致铝材产生点状锈蚀、粉化以及漆液的污染、变色。

擦涂用的丝棉团不得掉纤维，使用前必须先用水浸湿并挤干水分。

此外，还需要准备打磨用的砂布（纸），从200＃到1000＃的都会用到，特别是600＃以上的砂布用得最多。

不可用含有硬脂酸盐的砂布，否则打磨后硬脂酸盐的残留物可能引起再涂漆液缩孔。

漆液使用前要充分搅拌均匀，特别是色漆和加有消光粉的漆搅拌是十分必要的。

不要用震荡的方法混合漆。

为了保证涂漆质量，水性漆用前必须过滤，清漆用300目以上的滤网，色漆用200目以上的滤网，工厂涂装相应目数的纸芯过滤器过滤。

2.涂装工艺流程水性木器漆一般涂装工艺见图1。

其中腻子和面漆的涂装道数取决于最终所要求的效果，如果不满意可以多涂几道，反复涂装、打磨，直至达到满意效果为止。

3.基材处理基材处理包括打磨、去毛刺和密封三个步骤。

水性木器漆配方及工艺一、水性木器漆的配方1.基料：水性木器漆的基料通常由水性丙烯酸树脂、聚酯树脂、助剂等组成。

这些基料具有耐刮擦、耐候性好、环保等特点。

2.颜料：为了给水性木器漆增加颜色，常使用有机颜料和无机颜料。

有机颜料有丰富的色相，但耐光性较差；无机颜料耐光性好，但色相相对较少。

一般使用两者的混合。

3.助剂：为了提高水性木器漆的附着力、流动性和开展性等，常添加流平剂、干燥剂、防腐剂等助剂。

4.溶剂：水性木器漆不需要使用有机溶剂，而使用水进行稀释和清洗。

这使得水性木器漆在施工过程中不会产生有害气体，对人体无害。

二、水性木器漆的工艺1.基材处理：首先，需要对木制品进行处理，包括修磨、除尘、去污等工序，以保证水性木器漆能更好地附着在基材上。

2.涂装底漆：在木制品表面涂刷一层水性木器底漆，一般采用刮涂或喷涂的方式。

底漆的作用是提高涂层附着力，防止木材中的成分渗透到上层涂料中。

3.砂光处理：底漆干燥后，进行砂光处理。

砂光能使底漆表面更加光滑，增强涂装的效果。

4.中涂：中涂是指在底漆表面涂刷一层水性木器漆。

可根据需要多次中涂，以增加涂层的厚度和光泽度。

5.砂光处理：中涂干燥后，进行砂光处理，以除去涂层表面的凹凸不平。

6.面漆：在中涂表面涂刷一层水性木器面漆。

面漆的作用是提供木制品表面的装饰效果和保护。

7.光泽度调整：根据需要，可使用哑光剂、半哑光剂或高光泽剂对涂层进行调整，以达到所需的光泽度。

8.干燥：涂装完成后，需要进行干燥处理。

一般采用自然干燥或低温烘干的方式，避免高温烘干，以免影响涂层的质量。

以上是水性木器漆的一个基本工艺流程。

通过合理选择配方以及控制涂层的厚度和光泽度，可以获得符合要求的水性木器漆涂层，保护木制品表面，延长使用寿命，同时也符合环保要求，对人体健康无害。

木器喷漆前处理工艺流程
一、去脂清洗
使用稀释的洗涤剂或工业去油剂对木器进行去脂清洗,去除木器表面油脂、污垢等。

可用软布或刷子蘸取去脂剂涂抹在木器表面,待约5-10分钟后用清水冲洗干净。

二、打磨
使用不同粗细的砂纸对木器进行打磨,去除旧漆和木材毛刺,使表面平整。

依次使用80目、100目、150目和180目的砂纸打磨。

打磨方向应该与木纹方向垂直。

三、防腐处理
使用杀虫剂或防腐木器涂料对木器进行防腐处理,防止木材受到虫蛀。

可在打磨后立即进行防腐处理。

四、填裂
检查木器表面是否有裂纹,使用木工填缝剂或漆泥进行填裂,使表面平整。

待填裂剂干燥后再次轻轻打磨。

五、涂底漆
在木器表面涂上1-2道底漆,底漆可以使用聚氨酯漆或醇酸漆。

涂底漆的目的是增加附着力和美化木器。

每层底漆之间需轻轻打磨。

六、最后打磨
待底漆干燥后,使用320目以上超细砂纸进行最后打磨,打磨表面非常平滑。

用软布拭净灰尘。

七、喷涂面漆
木器表面处理完毕后,即可进行喷涂面漆。

面漆可以根据需要选择聚氨酯漆、醇酸漆、咔啶漆或其他漆种。

喷涂面漆的层数根据漆种和要求的效果来确定。

水洗白家具的工艺流程
水洗白家具的工艺流程如下：
1. 清洁：首先，使用温水和中性清洁剂搭配的清洁剂清洁家具表面，去除尘土、油脂以及污渍。

2. 去漆：对于已经上过漆的家具，可以使用油漆去除剂或砂纸将表面的漆层去除，以准备下一步的水洗白处理。

3. 水洗白处理：使用水性白乳液或白色颜料和适量的清水混合，将混合物均匀地涂在家具表面。

根据需要涂刷一到两层，确保白色颜色均匀且覆盖面积大。

4. 晾干：待家具表面的水洗白处理完全干燥后，可以使用风扇或自然晾干。

这个过程一般需要几个小时到一天的时间。

5. 打磨：使用细砂纸轻轻打磨家具表面，以使表面更加光滑。

6. 上蜡或涂保护层：最后，可以选择在家具表面上涂抹一层蜡或透明保护层，以增加光泽度和保护家具表面。

需要注意的是，在进行水洗白处理之前，需要对家具进行适当的清洁和处理，如修补破损部分、修复凹槽等。

此外，具体的工艺流程也可以根据实际情况和个人
喜好进行调整。

水洗白木器漆与涂装工艺今年水洗白木器漆日益受到大家的追捧，尤其是在儿童家具漆上。

2022年8月份施行的?儿童家具通用技术条件?填补了国内儿童家具通用技术要求的空白，从国家到个人都对儿童家具的环保性、安康性有了严格的要求。

水洗白很好的满足了社会的需求。

到底什么是水洗白呢？所谓水洗白，即半透明白。

既能看够到木材纹理，又带有白色的纯洁。

一般以松木、橡胶木等材质居多。

既可以做成全封闭的平整效果，又可以做成有立体感的开放效果。

水洗白木器漆用在儿童家具上最为适宜，水洗白的儿童家具大多项选择用天然的松木为材质，使用环保的水性木器漆进展涂装，水性木器漆不仅可以充分保护好底材，还可以把松木原来的自然纹理很好的展现出来，同时水洗白的特殊效果温和而简洁，不会对孩子有强烈的色彩刺激，让家居显得更自然。

天津市裕北涂料公司的伯丁克水性漆作为最早进入中国的水性木器漆之一，在水洗白水性木器漆产品以及涂装工艺上也同样有着领先地位，研发有配套的水洗白产品，充分展现水洗白涂装的特点。

伯丁克水性水洗白底漆填充性好、枯燥快，打磨性好。

水性水洗白面漆手感好，流平性、抗粘连性优，白度适中，这些都是水洗白产品重要的性能指标。

二者配套使用，可以到达最正确的涂装效果。

水洗白涂装工艺1、水性胶固底漆，板材处理完成后涂刷加固底漆可以去除木材毛刺或者木材因吸水而肿胀起来的木筋。

水性漆是以水为溶剂所以含水率较高，这点要注意。

2、水性封闭底漆，涂完胶固底漆后要彻底打磨干净到木材外表，然后涂刷封闭底漆，起到封闭木材内的油脂和防止颜色的上浮。

3、水性水洗白底漆，底漆是为了填充木材导管，是外表更流平。

枯燥后细微打磨到外表平整即可。

4、水洗白面漆，起到美观和保护的作用使外表更流平与抗划伤性，增加漆膜手感。

木制品油漆施工要点(清水)
木制品油漆施工要点（清水）
1、施工工艺
木制品细加工--基层打磨--润粉--磨平--批嵌腻子--磨光--腻子修补--磨光--上底漆--拼色--复补腻子--磨光--刷油漆--磨光--水磨--刷油漆
2、操作要点
a.基层清理：硝基清漆磨退对基层有着严格的要求，一切影响涂层质量的附加物（灰尘、油脂等）都要清理干净，并用砂纸打磨，使基层见到新面，如果是浅色，还要进行木材漂白，所有的虫眼、钉眼要用腻子补平。

b.打磨必须认真细致。

c.除特别要求外，棕眼必须刮平。

d.拼色认真，使颜色基本一致。

e.底层着色干燥后，刷一道浓度约20%的虫胶清漆，起到封闭底色的目的，如果着色的色彩低于样板，可在虫胶清漆中加色找补。

刷漆片（虫胶清漆）是硝基清漆的底漆，一般浓度为20%-25%的虫胶油漆涂刷二遍。

f.油漆复涂遍数必须满足漆膜厚度的要求。

g.有亚光要求的一定要待漆膜厚度达到要求后方可进行。

h.砂磨：涂层干燥后，用240-300号水砂纸醮肥皂水，全面湿磨，打磨，然后用布擦拭干净。

擦涂第一遍硝基清漆：用软布或包棉球蘸硝基清漆擦涂。

砂磨涂层干燥后，隔1-2天使涂层干透，然后用240-300号水砂纸湿磨。

擦涂第二次硝基清漆，硝基清漆的粘度要比第一次低。

待涂层干燥后，用400号水砂纸湿磨，磨平光滑平整，表面出现广度。

i.施工前必须做好样板和色卡，并得到设计认定。

感谢您的阅读！。

水洗白标准工艺工程应用部2 水洗白标准工艺分类NC系统PU系统面着色工艺NC系统PU系统底面着色工艺NC系统PU系统面底着色工艺水洗白工艺3 水洗白-面着色(NC)标准工艺适用底材:水曲柳、红橡木选用产品:PS900底得宝、NC半透明白亚光面、MD2001硝基耐黄变透明底漆M20003硝基耐黄变亚光面漆施工工具:毛刷、喷涂设备套件、砂纸注:红色字体为新增产品,未有编号. 4 水洗白-面着色(NC)标准工艺材料及配比（重量比）1 底材封闭PS900：PR50 1：0.2 可刷可喷待干4-5h PS900=0.04㎏/㎡2 砂光320#砂纸手动或电动清除木毛3 底漆填平MD2001：NX301 1：0.9 喷涂、湿碰湿待干2h MD2001=0.4㎏/㎡岩田4#杯约16〃4 砂光400#砂纸手动或电动打磨平整5 修色NC半白亚光：NX301 1：1 喷涂待干2h 修色时注意走枪均匀岩田4#杯约10〃6 砂光600#砂纸手动轻磨7 面漆M20003：NX301 1：0.9 喷涂M20003=0.2㎏/㎡岩田4#杯12〃序号工序施工方法摘要5 水洗白-面着色(PU)标准工艺适用底材:水曲柳、红橡木选用产品:PS900底得宝、PU半透明白亚光、PD4600 高档开放效果PU透明底漆P89005 PU亚光清面漆施工工具:毛刷、喷涂设备套件、砂纸注:红色字体为新增产品,未有编号. 6 水洗白-面着色(PU)标准工艺材料及配比（重量比）1 底材封闭PS900：PR50 1：0.2 可刷可喷待干4-5h PS900=0.04㎏/㎡2 砂光320#砂纸手动或电动清除木毛3 底漆填平PD4600：PR55：PX803 1：0.5：0.5 喷涂、湿碰湿待干5-6h PD4600=0.4㎏/㎡岩田4#杯14〃4 砂光400#砂纸手动或电动打磨平整5 修色PU半白亚光：PR55：PX803 1：0.5：1 喷涂待干2h 修色时注意走枪均匀岩田4#杯约10〃 6 砂光600#砂纸手动轻磨7 面漆P89005：PR86：PX803 1：0.5：0.8 喷涂P89005=0.3㎏/㎡岩田4#杯12〃序号工序施工方法摘要7 水洗白-面着色效果板8 水洗白-底面着色(NC)标准工艺适用底材:水曲柳、红橡木选用产品:PS900底得宝、NC半透明白亚光面、专用白色水灰、MD2001硝基耐黄变透明底漆、M20003硝基耐黄变亚光面漆施工工具:毛刷、刮刀、喷涂设备套件、砂纸注:红色字体为新增产品,未有编号.9 水洗白-底面着色(NC)标准工艺材料及配比（重量比） 1 底材封闭底得宝PS900：PR50 1：0.2 刷涂或喷涂PS900=0.04㎏/㎡待干3-5h，可刷可喷 2 砂光320#砂纸手动或电动清除毛刺 3 刮水灰专用白色水灰刮涂待干4h，填平木眼 4 砂光先用240#砂纸粗砂，后用400#细砂手动或电动磨掉木径表面残留水灰 5 底漆填平NC透明底漆MD2001：NX301 1：0.9 喷涂湿碰湿待干4h MD2001=0.2㎏/㎡岩田4#杯16〃6 砂光400#砂纸手动或电动打磨平整7 修色NC半白亚光：NX301 1：1 喷涂修色时注意走枪均匀岩田4#杯10〃8 面漆M20003：NX301 1：0.9 喷涂M20003=0.2㎏/㎡岩田4#杯12〃摘要序号工序施工方法10 水洗白-底面着色(PU)标准工艺适用底材:水曲柳、红橡木选用产品:PS900底得宝、PU半透明白亚光、专用白色水灰、PD4600 高档开放效果PU透明底漆、P89005 PU亚光清面漆施工工具:毛刷、刮刀、喷涂设备套件、砂纸注:红色字体为新增产品,未有编号. 11 水洗白-底面着色(PU)标准工艺材料及配比（重量比）1 底材封闭底得宝PS900：PR50 1：0.2 刷涂或喷涂待干3-5h PS900=0.04㎏/㎡ 2 砂光320#砂纸手动或电动清除毛刺 3 刮水灰专用白色水灰刮涂待干4h，填平木眼 4 砂光先用240#砂纸粗砂后用400#细砂手动或电动磨掉木径表面残留水灰 5 底漆填平PD4600：PR55：PX803 1：0.5：0.7 喷涂湿碰湿待干4h PD4600=0.2㎏/㎡岩田4#杯14〃6 砂光400#砂纸手动或电动打磨平整7 修色PU半白亚光：PR55：PX803 1：0.5：1 喷涂修色时注意走枪均匀PU半白亚光=0.2㎏/㎡岩田4#杯10〃8 罩光P89005：PR86：PX803 1：0.5：0.8 喷涂P89005=0.3㎏/㎡岩田4#杯12〃序号工序施工方法摘要12 水洗白-底面着色效果板13 水洗白-面底着色(ＮＣ)标准工艺适用底材:水曲柳、红橡木选用产品:PS900底得宝、调色水灰、Ｍ10105白色硝基5分亮面漆、MD2001硝基耐黄变透明底漆、M20003硝基耐黄变亚光面漆施工工具:毛刷、棉布碎、喷涂设备套件、砂纸注:红色字体为新增产品,未有编号. 14 水洗白-面底着色(NC)标准工艺序号工序材料及配比施工方法摘要（重量比）1 底材封闭PS900：PR50：PX803 1：0.2：0.4 可刷可喷待干3-4h PS900=0.03㎏/㎡2 砂光320#砂纸手动或电动清除木毛3 底修色M10105：NX301 1：1 喷涂待干30分钟干喷遮盖底纹,不能填木眼岩田4#杯10〃 4 砂光600#砂纸手动轻砂 5 封闭MD2001：NX301 1：1.4 喷湿待干3h以上MD2001=0.14㎏/㎡岩田4#杯10〃6 擦色调色水灰：水＝１:0.5 擦拭干净待干2-4h以上7 打磨600#砂纸手动打磨平整8 面漆M20003：NX301 1：1 喷涂M2003=0.2㎏/㎡岩田4#杯10〃15 水洗白-面底着色(PU)标准工艺适用底材:水曲柳、红橡木选用产品:PS900底得宝、调色水灰、P32105超白耐黄变亚光白面漆、P89005 PU亚光清面漆施工工具:毛刷、棉布碎、喷涂设备套件、砂纸注:红色字体为新增产品,未有编号. 16 水洗白-面底着色(PU)标准工艺序号工序材料及配比施工方法摘要（重量比）1 底材封闭PS900：PR50：PX803 1：0.2：0.4 可刷可喷待干3-4h PS900=0.04㎏/㎡ 2 砂光320#砂纸手动或电动清除木毛3 底修色P32105：PR55：稀释剂1：0.4：0.6 喷涂待干30分钟干喷遮盖底纹,不能填木眼岩田4#杯10〃4 砂光600#砂纸手动轻砂5 封闭PS900：PR50 1：0.2 喷湿待干3h以上PS900=0.03㎏/㎡6 擦色调色水灰：水＝１：0.5 擦拭干净待干2-4h以上7 打磨600#砂纸手动打磨平整8 面漆P89005：PR86：PX803 1：0.5：0.8 喷涂P89005=0.3㎏/㎡岩田4#杯12〃17 水洗白-面底着色效果板18。