NCVM涂装工艺介绍.分析
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NCVM工艺流程简介一、何谓NCVMNCVM为英文之缩写简称,其全名为(Non Continue Vacuum Made)。
中文学名为(不导电电镀、不连续电镀)。
此乃真空电镀近年来之新工艺,一般多用於有接收频率讯号的电子产品(如手机、蓝牙耳机等塑胶配件上),它不仅能使塑胶底材(ABS、PC等)表面金属化,让产品外观看起来更有强烈的金属质感,且不会造成电子干扰,如手机收讯不好或常当机等问题,更与传统喷涂外观有截然不同的风格,也是塑胶电镀表面处理工艺上的一大突破,此工艺制品也成为目前世界知名大厂所趋之若鹜的产物。
二、需要设备:一涂一烤自动喷涂线一条底漆专用一涂一烤自动喷涂线一条面漆专用超真空镀膜机一台 NCVM专用需在无尘空间十万级以上且自动喷涂线内需达到一万级无尘等级。
三、需要涂料:真空电镀专用UV涂料(底漆)真空电镀专用UV涂料(面漆)四、适用素材:塑胶材质(ABS、PC、ABS+PC、PC+玻纤)等五、制成时间:从素材前置准备至成品出来,需约花四个小时左右。
要依自动线长及超真空镀膜机的配备而定。
流程简述:步骤(一)将素材浸入超音波清洗机中,第一槽以纯水清洁,第二槽再以酒精或碳氢脱脂剂,浸泡十五分钟,可把素材上之油渍去除掉,增加喷涂良率。
超音波清洗机步骤(二)将清洗好之素材,放入立式烤箱中,以70℃烘烤十分钟,可把素材上之水气及脱脂剂挥发完全。
立式烤箱步骤(三)将装好治具之素材,装入自动喷涂线上之治具竿,准备进入自动涂装喷涂真空电镀专用UV底漆。
因金属镀膜层无法直接附着於素材表面上,故需上一层底漆做为素材与金属层之间的附着介面。
上料区步骤(四)待上料後,作业员手持手动静电除尘枪对素材进行喷气,降低素材表面上的静电,并可把尘粒喷掉,保持素材表面在进入封闭式涂装线内是清洁的。
手动静电除尘枪此时素材已进入封闭式涂装线内,第一阶段为自动静电除尘,里面有八支除尘枪,枪口有高压发生器,会释放负离子,可去除素材上之静电,因为静电会吸附尘粒,故去除静电後,枪也会同时喷气,吹掉尘粒。
【工艺知识_02】NCVM工艺揭秘及相关设计要求导读电镀技术作为一种功能精饰技术,其合金镀层具有优异的耐磨性、耐蚀性、镀层厚度均匀性、致密度高等特点,已在电子产品中获得大量应用。
随着电子工业的迅猛发展,对电镀技术的要求越来越高,新技术、新产品、新工艺层出不穷。
NCVM作为一种优秀的表面处理工艺,具有其他工艺所不具备的优点,广泛在电子产品中得到应用,手机上使用NCVM工艺的零件也非常多,今天我们就介绍一下NCVM 工艺;一、什么是NCVMNCVM是英文Non conductive vacuum metalization的缩写,又称不连续镀膜技术或不导电电镀技术,是一种起缘普通真空电镀的高新技术。
真空电镀,简称VM,是vacuum metalization的缩写。
它是指金属材料在真空条件下,运用化学、物理等特定手段进行有机转换,使金属转换成粒子,沉积或吸附在塑胶材料的表面,形成膜,也就是我们所谓的镀膜。
真空不导电电镀,又称NCVM,它的加工工艺高于普通真空电镀,其加工制程比普通制程要复杂得多。
二、NCVM的工艺流程如下示意图是NCVM工艺流程的实景图:膜层示意图如下:很多情况下为了提高底、中漆的附着性并提高产品抗水煮性,很多工厂采用在镀膜层上面喷涂一层处理剂(厚度1-2um);三.镀膜常见问题点及原因分析1.镀膜偏黄或偏蓝镀膜材料质量过大会偏黄,过少会偏蓝一些。
另如果真空镀炉如果气密性差,或真空规管出现异常的情况下,炉腔内真空度不够,会造成镀膜层整体发蓝;2.少镀镀膜时产品放置的层间距太小会导致产品顶部和底部有少镀现象,需要通过在两层之间增加套筒以加大层间距来改善;有的产品结构比较复杂,造成某些背对蒸发源的部位少镀,一般通过降低产品放置密度来改善;3.镀膜层耐压测试击穿镀膜层太厚造成膜层电阻小,测试时呈导通状态。
一般情况下我们需要减少镀材的质量,降低镀膜层厚度以提高其电阻。
正常生产状态下会有极微小的概率出现耐压测试NG,通过对镀膜机进行两次空载抽真空可以解决该异常;所以在打样及生产过程中都需要对每炉产品进行耐压抽测,要求至少达到30KV无击穿4.镀膜后雾面无金属光泽底漆UV固化能量不够,造成UV底漆未能完全固化,通过提高底漆能量改善。
关于真空镀金属不导电膜NCVM-TNCVM鉴于目前流行的手机类IT配件真空镀金属不导电膜的巨大市场需求和大量的加工企业的涌现,本人以一个资深从业者的身份发表一些看法,以便给各位已经上此项目和准备上此项目的人士一点参考意见,请勿见笑。
所谓真空镀金属不导电膜,实质是在产品表面物理气相沉积一层金属或金属化合物薄膜,使产品表面拥有金属光泽和色彩并要求该膜层具有较大的电阻(并非完全不导电),一般以银白色不导电膜为主,还有部分是在银白色不导电膜表面进行各种颜色着色。
在这里,我主要讲高要求的银白色金属不导电膜的制作。
大家都知道,金属或金属化合物都具有导电性,只是导电程度不同而已。
但是,当金属或金属化合物呈一种薄膜的状态时,其相应的物理特性会有所不同。
常规的镀膜材料中,如:银是银白效果和导电性能最好的金属,但它厚度在5纳米以下时,它是不导电的;铝的银白效果和导电性比银稍微差一些,但它厚度在0.9纳米时,就已经具备导电性。
为什么会这样呢?那是因为银分子的连续性没有铝的好,所以在相对膜厚下,它的导电性反而较差。
我们真空镀金属不导电膜其实就是利用了某些金属的分子连续性差的原理,把它厚度控制在某个范围,使其具备银白色外观并且电阻超大。
由此可见,金属不导电膜的效果跟它的膜厚是直接相关的。
只有在固定的膜厚下,才能得到相应稳定的银白色不导电膜。
上面已经讲到,银白效果和导电性能最好的银在5纳米以下的厚度时,它是不导电的,那么,是不是可以用银来做我们需要的金属不导电膜呢?答案是否定的。
因为5纳米以下厚度的银基本上是透明无色的,尽管它不导电,但它不能同时具备银白色的效果。
同样,铝也不行。
所以,我们需要一种能够镀出银白色金属光泽并具有较大的电阻金属材料。
按照现目前的市场行情,大家所采用的是纯度在99.99%左右的锡。
厚度在30纳米以下的锡,连续性相当的差,但能取得银白色金属光泽并具有较大的电阻。
下面,我将主要讲讲在手机配件表面物理气相沉积锡的工艺。
ncvm真空电镀工艺我呀,一直对那些能让东西变得超级酷炫的工艺特别着迷。
今天呢,就想跟你们好好唠唠NCVM真空电镀工艺,这可真是个神奇的玩意儿!你看啊,在咱们周围,有好多东西看起来亮晶晶、特别有质感,你有没有想过它们是怎么做到的呢?没错,其中很多就是靠NCVM真空电镀工艺。
这就好比是给普通的东西穿上了一件超级华丽的魔法外衣。
比如说,咱们的手机壳,有些看起来像是金属的,闪闪发光,可实际上可能是塑料做的,经过NCVM真空电镀工艺这么一加工,嘿,瞬间就高大上起来了。
我有个朋友,小李,他是做小饰品加工的。
以前啊,他做出来的饰品就是普普通通的,没啥特色,在市场上也不怎么受欢迎。
有一次,我就跟他说:“小李啊,你知道NCVM真空电镀工艺不?”他一脸懵地看着我,说:“啥玩意儿?这听起来好复杂啊。
”我就跟他解释说:“这工艺啊,就像是给你的小饰品请了个魔法师。
它能让你的塑料饰品看起来像贵金属一样,而且颜色还特别均匀、持久呢。
”小李半信半疑地说:“真有这么神?”我就拍着胸脯说:“那可不,你要是用上这个工艺,你的饰品肯定能大卖。
”那这个NCVM真空电镀工艺到底是咋回事呢?简单来说呢,就是在真空环境下进行电镀。
这就好比是在一个超级干净、超级封闭的空间里给东西做美容。
在这个真空环境里啊,那些用来电镀的材料,就像是一群听话的小士兵,它们会乖乖地附着在被电镀的物体表面。
而且啊,因为是真空环境,杂质什么的都进不来,所以电镀出来的效果那叫一个好。
我去参观过一个使用NCVM真空电镀工艺的工厂。
一进去,就看到那些机器在嗡嗡作响,工人们都在有条不紊地操作着。
我看到一个老师傅,就凑上去问:“老师傅,这NCVM真空电镀工艺难不难学啊?”老师傅笑着说:“小伙子,说难也难,说不难也不难。
关键是要掌握好各种参数,就像炒菜要掌握火候一样。
这真空度啊、电镀的时间啊、材料的配比啊,都得恰到好处。
要是哪个环节出了问题,那做出来的东西可就不咋地了。
”我听了,连连点头,心想这还真是个技术活啊。
粉末冶金合金涂层工艺
粉末冶金合金涂层工艺是一种用于固体和薄金属表面的涂层技术。
以下是这种工艺的主要步骤和优点:
步骤:
1. 准备表面:在涂敷粉末涂层之前,应清洁待处理的型材。
这通常是通过热(纯)洗涤完成的,然后是彩色水洗和中和。
这些步骤可以去除型材上的污渍和其他异物,为后续的涂层过程做好准备。
2. 粉末喷涂:清洁完表面后,使用粉末喷涂机喷涂粉末。
这个步骤可以使型材不易生锈,并且具有95%的高可回收率。
此外,粉末涂层工艺不会对环境造成任何污染。
优点:
1. 高可回收率:粉末涂层工艺具有95%的高可回收率,这有助于减少浪费和降低生产成本。
2. 环保:该工艺不会对环境造成任何污染,符合可持续发展的要求。
3. 均匀性:粉末涂层的均匀性使饰面看起来很好,提高了产品的美观性。
4. 高温稳定性:粉末涂层可以在常温条件下使用,无需预热,这使得它在一些需要高温稳定性的应用场景中表现出色。
请注意,这只是粉末冶金合金涂层工艺的基本概述。
具体的工艺步骤和参数可能会因不同的应用和材料而有所不同。
因此,在实际应用中,需要根据具体情况进行调整和优化。