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砂桩和碎石桩作业指导书1 目的明确砂桩作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范砂桩施工作业。
2 编制依据《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》《客运专线铁路路基工程施工技术指南》3 适用范围砂桩适用于软土、人工填土和松散砂土的挤密加固地基；碎石桩适用于砂性土、粉土、黏性土和湿陷性黄土等地基的加固。
4施工方法4.1施工准备4.1.1清理场地、去除障碍物，平整地表，换填地表软土层，压实换填土达到设计要求。
4.1.2测量放样，并进行桩位编号，合理布置施工场地，按设计要求埋设沉降观测设备。
4.1.3选择符合设计要求的砂（碎石）料。
4.1.4进行成桩试验，确定施工工艺和参数，试桩数量应符合设计要求且不得少于2根。
4.1.5安装、调试机械机具设备。
4.2 施工方法4.2.1单管法冲击式成桩法①施工机具：D3-25冲击成桩机，锤重2.5t，落高2.5m；桩管；装砂料斗；桩靴等。
②施工工艺：桩管就位→将桩管打入土层中到设计深度→用料斗向桩管内灌砂，当灌砂量大时分两次灌砂：第一次灌入三分之二，桩管上拔一半长度后灌剩余砂→按规定的拔出桩管速度从土层中拔出桩管。
1234图4-1 单管法冲击式成桩法施工过程示意图③质量控制：控制拔管速度以保证桩身连续性，拔管速度根据试验确定，一般为1.5~3.0m/min；用灌砂量控制桩直径，当实际灌砂量未达到设计要求时，在原位再将桩管打下灌砂（复打）1次或在旁边补加1根砂桩。
4.2.2双管法冲击式成桩法①施工机具：D3-25冲击成桩机，履带式吊车，桩管（内、外管），装砂料斗等。
②施工工艺：桩管垂直就位→锤击内管和外管下沉到土层中设计深度→拔起内管向外管中灌砂→放下内管到外管中砂面上→拔起外管到与内管底面齐平→锤击内管和外管将砂压实→重复上述步骤直到桩管拔出地面。
1234567图4-3 双管法冲击式成桩法工艺流程框图③质量控制：锤击内管和外管将砂压实时按贯入度控制，以保证桩身连续性，密实性及其周围土层的均匀性；试桩确定灌砂量。
碎石桩密实度标准
1.桩体密度
桩体密度是碎石桩密实度的重要指标，要求达到一定的密实度，以保证桩体的承载力和稳定性。
根据相关规范，碎石桩的桩体密度不应小于1.8吨/立方米。
2.粒径分布
碎石桩的粒径分布也是密实度的重要指标。
要求碎石的粒径在5～40毫米之间，且粒径分布均匀，以保证桩体的稳定性和承载力。
3.桩长与桩径
碎石桩的桩长和桩径应根据设计要求确定，一般采用较大的桩径和较长的桩长，以提高桩体的承载力和稳定性。
4.承载力要求
碎石桩的承载力要求根据不同的工程需要而定。
根据相关规范，碎石桩的单桩承载力不应小于设计要求的承载力。
5.压缩性指标
碎石桩的压缩性指标是评价桩体密实度和稳定性的重要参数。
要求碎石桩的压缩系数不大于0.015，以避免桩体在荷载作用下发生过大的压缩变形。
6.抗拔性能
碎石桩的抗拔性能也是密实度的重要指标之一。
要求碎石桩在抗拔试验中能够承受一定的拉拔力，且不发生过大的位移和变形。
7.耐久性评估
碎石桩的耐久性评估包括抗冻性、耐腐蚀性和耐久性等方面的评估。
要求碎石桩在这些方面具有一定的耐久性能，以保证工程的安全性和稳定性。
8.施工工艺要求
碎石桩的施工工艺要求包括施工前的准备工作、施工方法、施工顺序和施工设备等方面。
要求严格按照相关规范进行施工，以确保桩体的质量和安全性。
9.质量检测标准
碎石桩的质量检测标准包括外观质量、尺寸偏差和密实度等方面的检测。
要求碎石桩的外观质量良好，尺寸偏差符合规范要求，密实度达到设计要求。
4.2.4 碎(砂)石桩1、概述 碎石桩和砂桩总称为碎(砂)石桩，又称粗颗粒土桩，是指用振动、冲击或水冲等方式在软弱地基中成孔后，再将碎石或砂挤压入已成的孔中，形成大直径的碎(砂)石所构成的密实桩体。
(1)碎石桩 目前国内外碎石桩的施工方法多种多样，按其成桩过程和作用可分为四类，如表4.2.4-1所示。
表4.2.4-1 碎石桩施工方法分类分类施工方法成桩工艺适用土类挤振冲挤密法采用振冲器振动水冲成孔，再振动密实填料成桩，并挤密桩间土砂性土、非饱和粘性土，以炉灰、炉密沉管法采用沉管成孔，振动或锤击密实填料成桩，并挤密桩间土渣、建筑垃圾为主的杂填土，松散的法干振法采用振孔器成孔，再用振孔器振动密实填料成桩，并挤密桩间土素填土置换振冲置换法采用振冲器振动水冲成孔，再振动密实填料成桩饱和粘性土法钻孔锤击法采用沉管且钻孔取土方法成孔，锤击填料成桩排振动气冲法采用压缩气体成孔，振动密实填料成桩土沉管法采用沉管成孔，振动或锤击填料成桩饱和粘性土法强夯置换法采用重锤夯击成孔和重锤夯击填料成桩其水泥碎石桩法在碎石内加水泥和膨润土制成桩体它方裙围碎石桩法在群桩周围设置刚性的（混凝土）裙围来约束桩体的侧向鼓胀饱和粘性土法袋装碎石桩法将碎石装入土工聚合物袋而制成桩体，土工聚合物可约束桩体的侧向鼓胀 中华人民共和国行业标准《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)中规定：“振冲法适用于处理砂土、粉土、粉质粘土、素填土和杂填土等地基。
对于处理不排水抗剪强度不小于20kPa的饱和粘性土和饱和黄土地基，应在施工前通过现场试验确定其适用性。
不加填料振冲加密适用于处理粘粒含量不大于10％的中砂、粗砂地基。
” (2)砂桩 目前国内外砂桩常用的成桩方法有振动成桩法和冲击成桩法。
振动成桩法是使用振动打桩机将桩管沉入土层中，并振动挤密砂料。
冲击成桩法是使用蒸汽或柴油打桩机将桩管打入土层中，并用内管夯击密实砂填料，实际上这也就是碎石桩的沉管法。
砂桩、碎石桩1.1施工准备1 测量放样，平整地表，清除障碍物。
2 施工前应进行成桩试验，确定施工工艺和参数，试桩数量应符合设计要求且不得少于2根。
3 砂桩桩体用砂应选用一定级配的中、粗、砾砂，含泥量不得大于5%；碎石桩桩体应选用一定级配且未风化的碎石或砾石，粒径宜为20～50mm，含泥量不得大于5%。
1.2成桩施工宜采用振动成桩法或锤击成桩法。
振动成桩法宜采用重复压拔管法，锤击成桩法宜采用双管法。
砂桩、碎石桩施工工艺流程如图1.2所示。
→图1.2 砂桩、碎石桩施工流程图1.3重复压拔管法施工1 机械按设计桩位就位。
2 桩管沉入至设计深度。
3 向桩管内加料。
4 边振动边拔管，拔至设计或试验确定高度。
5 边振动边下压沉管至设计或试验确定高度。
6 停止拔管后应继续振动，一般停拔悬振时间为10～20s。
7 重复循环施工至桩顶。
1.4双管法施工1 机械按设计桩就位。
2 桩管沉入至设计深度。
3 拔起内管，加料至外管内。
4 放下内管至外管内的砂（或碎石）料面上，拔起外管与内管平齐。
5 锤击内外管、压实砂（或碎石）料。
6 重复循环施工至桩顶。
1.5施工控制1 振动法施工应严格控制拔管高度、拔管速度、压管次数和时间、填砂量、电机工作电流，保证桩体连续、均匀、密实。
2 锤击法施工应根据冲击锤的能量，控制拔管高度、分段填砂量、贯入度，保证桩体质量。
3 施工中应选用适宜的桩尖结构。
当选用活瓣桩靴时，砂性土地基宜采用尖锥型，黏性土地基宜采用平底型。
4 当实际灌砂（或碎石）量没有达到设计要求时，应在原位将桩打入，补充灌砂（或碎石）后复打一次，或在旁边补桩。
5 砂（或碎石）桩施工时，砂性土地基应从外围或两侧向中间进行，以挤密为主的桩宜隔排施工。
软弱黏性土地基宜从中间向外围或隔排施工。
6 质量检测应在施工结束后间隔一定时间进行。
饱和黏性土宜为2周，其它土为3～5d。
7 砂（或碎石）桩处理软弱土地基应检验成桩及复合地基质量，其复合地基的承载力应符合设计要求。
