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印刷g7标准G7标准（G7 Methodology）是一种用于印刷领域的色彩管理标准，在全球范围内得到广泛应用。
该标准的目标是实现图像的视觉统一性和一致性，以确保不同设备和平台上印刷出的图像具有相似的色彩表现。
下面是一些与G7标准相关的参考内容。
一、G7标准的概述G7标准是美国印刷标准协会（Printing Standards Audit，PSA）推出的一种色彩管理方法。
它通过定义一组印刷规格和控制策略，使不同设备和材料之间能够以一致的方式进行色彩生成，从而实现印刷品的色彩准确度和可重复性。
二、G7标准的实施原理G7标准基于灰平衡（Gray Balance）和色彩空间（Color Space）的概念。
通过在印刷设备上同时控制CMYK（青、洋红、黄、黑）四种颜色的墨色，以及灰平衡的变化，使不同设备生成的图像具有相同的视觉表现。
三、G7标准的好处1. 色彩一致性：G7标准可以实现不同设备印刷的图像具有相似的色彩表现，从而确保品牌形象和视觉传达的一致性。
2. 节省时间和成本：通过优化色彩管理，减少了调试和重新校准设备的时间和成本。
3. 提高效率和生产能力：G7标准化后的印刷流程能够更有效地使用资源和减少废品率，提高生产效率和能力。
四、实施G7标准的步骤1. 制定目标：确定控制的目标，比如灰平衡、色彩空间和色彩一致性。
2. 评估设备：对印刷设备进行分析和评估，确定是否符合G7标准的要求。
3. 进行校准：根据评估结果，对设备进行校准，使其符合G7标准的要求。
4. 验证和监控：通过测量和验证，确保设备在生产过程中能够始终保持符合标准的状态。
5. 持续改进：定期评估和改进印刷流程，以确保一直满足G7标准的要求。
五、如何选择G7认证的供应商1. 培训和认证：确定供应商是否接受过G7标准的培训和认证。
2. 参考案例：了解供应商过去的合作案例，看是否有成功实施G7标准的经验。
3. 设备和技术：了解供应商所使用的设备和技术，是否符合G7标准的要求。
印刷工艺：浅谈关于G7的控制方法印刷工艺G7控制方法G7作为一个革命性的控制方法，在CTP时代具有较大的优势。
虽然其最初只是为商业胶印而设计，但在当下的实际操作中可运用于任何CMYK的成像过程，而且经过测试，已经成功地推广到更多的印刷工艺中，包括涂料纸和非涂料纸胶印、新闻纸印刷、凹印、柔性版印刷、染料升华打印、喷墨打印，以及静电印刷，等等。
提及G7，就不能不说GRACoL标准，其是美国胶印商业印刷规范组织（GRACoL）结合对CTP多年的实践探索，为高质量的商业胶印开发出的一套操作指南和详细的规范说明书，这个标准被命名为GRACoL标准，GRACoL7是GRACoL的最新版本。
而G7就是根据GRACoL7标准而制定的一种校正印刷打稿和印刷机的方法G代表要校正的灰色(Gray) 值，7则代表7个在ISO 12647-2印刷标准中定义的基本色，即CMYKRGB。
G7通过控制CMYKRGB的色度及中性灰来实现色彩的准确还原，其从人眼的视觉特性出发，定义了一系列的中性灰密度曲线（NPDC）来进行印刷复制，可实现不同材料间的同貌印刷。
质量控制参数G7提出了多个新颖的质量控制参数，而在质量控制中，最为关键的是以下两个。
1.HR亮调范围：HR亮调范围主要用于评估印刷品亮部和暗部的表现能力，其已取代网点扩大成为反映印刷品整体阶调和灰平衡的主要参数。
HR 的评估方法主要有两种，即CMY的灰（50C，40M，40Y）和黑墨单色黑（50K）。
为了方便计算与分析，HR主要通过中性灰密度（ND）的数值来表现，而ND 的数值则可由CIE XYZ值中的Y值计算得到。
ND 的计算公式：ND = log10 (100/Y)（0＜Y≤100）HR_CMY可由测得的三色灰色块的中性灰密度减去纸张的中性灰密度得到，计算公式：HR_CMY= ND（50C，40M，40Y）- ND（paper）。
一般印刷品的HR_CMY 为0.54。
印刷g7标准G7标准是印刷行业中广泛采用的一种印刷标准，其目的是确保在不同印刷设备和不同印刷材料上达到一致的色彩准确性和图像质量。
本文将介绍G7标准的背景和原理，并提供一些相关参考内容。
G7标准最初由美国印刷技术协会(PatCoyle)提出，它基于灰度平衡理论，以实现图像在不同设备上的一致外观。
G7标准强调了灰度（即亮度）的一致性，而非色彩的一致性，因为亮度是人眼感知到的最重要的因素。
G7标准的核心原理是通过测量和调整印刷设备的灰度曲线以达到一致的灰度平衡。
具体步骤如下：1. 使用相关的色彩测量仪器（如色度计和分光光度计）测量标准印刷条件下的色彩值，包括色域、色彩饱和度和灰度值等。
2. 使用特定的软件工具来分析测量数据，并计算出调整印刷设备所需的色彩曲线。
3. 使用调整曲线来校准印刷设备，使其输出符合G7标准的色彩值。
除了灰度平衡，G7标准还包括彩黑平衡和中性灰平衡。
彩黑平衡是指调整印刷设备使其能够正确再现纯黑和各种灰度值的彩色。
中性灰平衡是指调整印刷设备使其能够正确再现中性灰，即不带任何色偏的灰色。
下面是一些与G7标准相关的参考内容，它们可以帮助印刷业务了解和应用G7标准：1. 《G7渐进标准》（G7 Grayscale Standard）：这是执行G7标准的指南，详细介绍了如何使用G7标准来实现灰度平衡和彩黑平衡。
2. 《G7认证过程概述》（G7 Certification Process Overview）：这份概述向读者解释了G7认证的程序和步骤，包括使用合适的仪器、软件和工作流程。
3. 《G7的利益与价值》（Benefits and Value of G7）：这篇文章介绍了采用G7标准的优势，包括提高效率、降低成本和增加客户满意度等。
4. 《面向G7标准的工作流程》（Workflow for G7 Standards）：这是一份技术白皮书，详细介绍了如何在印前、印刷和印后等环节中应用G7标准。
G7工艺的实用介绍随着CTP出版技术的不断成熟和渗透，在美国，一种名为G7的工艺悄然兴起。
它由美国的平版胶印商业印刷规范组织（简称GRACoL），结合CTP的多年实践，探索总结而成，其目的就是要在CTP的帮助下，实现商业胶印的“同貌”（shared appearance）效果。
其基本原理见前文《G7——向传统挑战》。
G7到底如何？是否适合中国的情况？要知道梨子的滋味，必须亲自品尝才行。
下面介绍G7工艺的具体操作方法，希望能为有兴趣的工厂提供一点帮助，并也希望能得到实践后的反馈。
一、 相关的理论知识（一）旧知识的复习1、灰平衡灰平衡是指用CMY三色印刷出灰色时，CMY三色的网点组合。
如较常见的用（50C，41M，41C）的组合，印刷出中间调的灰色来。
在印刷当中，CMY三色的色彩饱和度是最高的，而灰色的饱和度为0。
一旦我们使用饱和度最高的CMY油墨复制出饱和度为0的灰色时，灰色调可以准确还原，同时，其他的彩色也得到了正确的复制。
在传统印刷中，各工厂的灰平衡不完全相同，但大致一样。
2、实地密度Solid Ink Density（SID）与密度计密度是指对反射（透射）率的倒数的对数取值。
实地密度是指印刷出100%的网点时的密度值。
在印刷中，不同的实地密度可能会引致灰平衡的偏移和网点扩大率的变化。
密度计是借助于滤色片和光学系统，对密度值进行测量的工具。
在传统印刷中，要利用密度计，严格控制各色版的实地密度。
3、网点扩大曲线Tone Value Increase（TVI）由于印刷压力等因素的影响，网点扩大是不可避免的，必须掌握网点扩大在允许的范围内变化。
传统印刷中，一般是控制中间调在11~20%左右。
网点扩大曲线的横坐标为印版的网点百分数，纵坐标为印品上相应点处的网点扩大值。
图1为某公司的实际生产中的TVI曲线。
图14、L*a*b*色空间与分光光度计L*a*b*色空间是国际照明组织委员会于1976年提出来的一个符合印刷工业特点的颜色空间。
浅谈G7印刷工艺
伴随着计算机直接制版技术和数字图像技术的不断发展，被称为G7的工艺正在悄然兴起。
它由美国的胶印商业印刷规范组织(简称GRACOL)，结合CTP的多年实践，探索总结而成。
它是以控制灰平衡为主的一种新的印刷工艺，其目的就是要在CTP的帮助下，实现商业胶印的“同貌”效果。
G7与传统印刷工艺的比较
G7工艺是在GRACoL(General Requirements for Applicationsin Commercial Offset Lithography)组织的支持下开发出来的一种打破传统的工艺方法。
G7工艺的主要方法是通过分光光度计，对印张上的中性灰平衡进行测量控制，并以一个新NPDC曲线(Neutral Print Density Curve)来匹配图像的视觉效果。
其中G代表要校正的灰色(Gray)值，7则代表7个在ISO12647-2印刷标准中定义的基本色：青、品红、黄、黑、红、绿和蓝。
G7工艺与传统的印刷工艺相比，主要区别表现在原稿颜色的复制重点是图像的亮调和中调，并通过对灰平衡的控制(主要是对亮调范围HR、亮调反差HC和暗调反差SC3参数的Lab值进行控制)来实现，而传统印刷工艺则以实地密度和网点扩大作为主要的控制对象。
G7的五个突出优点
1、灰平衡印刷密度曲线NeutralPrintDensityCurve(NPDC)
G7中控制印刷质量不使用TVI(网点扩大)曲线，而是采用其独特的中性灰印刷密度曲线NPDC。
它是基于GRAC0L专门设计的文件Press2Proof来进行的，其横坐标为P2P中所设定的网点百分数，纵坐标为印刷后的密度值。
NPDC曲线有两种：一种是CMY叠印的三色灰，另一种是单黑。
对于商业印刷来说，一般叠印的最大密度都会在1.37~1.90，即在NPDC图中黑实线的上方扇形区。
此时50%C．40%M、40%Y处的中性灰区域的相对密度均为O.54。
这些曲线真正开始分叉，多在0.6处，即孟塞尔明度值约为第5.8级的地方，就可以充分保证人眼最敏感的10～6的明度值得到很好复制。
这样，即使实地密度在一定的范围变化，其亮调和中间调也必能得到完美再现。
NPDC曲线就是在不同实地密度下的特性复制曲线。
有了NPDC，HR就有了保证，不同材质、不同实地密度下的同貌复制才得以实现。
NPDC曲线是结合P2P样张来完成的。
在G7最新印刷工艺方法—G7中，需要测量的NPDC有两条：一条是CHY的三色组合曲线，另一条是单黑色版的NPDC 曲线。
分别用P2P的第四和第五列数据来完成。
NPDC主要作用是调整RIP输出网点值，强调的是输出曲线的调整在最大密度的前提下，保证在所有的纸张上印刷时50%C、40%H、40%Y处密度是定值O.54。
将上述C、M、Y和K的NPDC 校正结果，作为RIP或校正设备赋新的目标值。
有些RIP设备需要输入“测量后”的值，而不是“所需要”的值．不管在什么情况下，新的目标值就是经过校正后每个曲线点都应该得到的值。
2、分光光度计代替密度计成为主要测量手段
在G7工艺中，将分光光度计引入到过程的控制管理中。
对中性灰的评判，用的是色度坐标值a*、b*和明度值L*来表征人眼的观察效果。
Lab值构成一个均匀的三维颜色空间，其优势是能将在视觉上感觉到的两个颜色差异用颜色模型中两点的距离来表示。
在这里，当ΔE=1时，是人眼可以分辨出的最小的色彩差异。
在印刷过程中产生的数值，如密度值、网点扩大等，可由光学公式计算出来。
分光光度计是通过样品反射(透射)的光能量与同样条件下标准反射(透射)的光能量进行比较，得到样品在每个波长下的光谱反射率，然后利用CIE提供的标准观察者和标准光源，按下式进行计算：
从而得到三个刺激值X、Y、Z，再由X、Y、Z按CIEYxy、CIELab等公式计算色坐标X、Y、CIELAB色度参数等，印刷过程使用分光光度计来控制，使人眼
的视觉效果可以直接反映到数值上，完成更科学、更精确的复制。
在传统印刷中，最常使用的工具是密度计，由于其价格低廉、并且使用方便，所以在工厂中的普及率较高。
密度计能够测量实地密度、网点的积分密度，通过测控条还能够测量出网点扩大、相对反差，但密度与孟塞尔值却没有直接的对应关系。
例如，密度的大小与明度不是线性关系，而是曲线关系。
而在色彩的评价上，其滤色片的响应数值与人眼的观察相差甚远。
所以，密度计无法模拟人眼的观察力，密度值也不能反映出人眼的视觉效果。
所以，在G7工艺中，采用分光光度计作为主要的测量设备，这就颠覆了传统印刷质量控制工艺的基础，使得G7质量控制过程更加科学、合理。
3、暗调反差ShadowContrast(SC)
在G7中，不使用印刷相对反差K而是用暗调反差SC。
SC在印刷过程中或印刷完成后，可以对暗调的灰平衡进行快速检查。
SC有两个数据：一个用于CMY 的灰平衡，另一个用于单色黑。
三色灰的SC，其三色组合为(75C，66M，66Y)，单色黑的SC，其网点百分数为75K，他们的相对密度值都取决于实际的SID。
事实上控制一个实地密度和HR值已经足够了，再增加控制暗调SC值，对印刷控制的要求就很高了。
通常来说，一般的印刷生产商，不一定能够达到这样的技术要求，在一些特定的高质量印刷中采用控制暗调SC值，普通情况只要控制HR就能满足要求了。
4、亮调范围HighlightRange(HR)
传统的印刷质量控制手段无法使新闻纸的印刷效果追上铜版纸，主要是因为新闻纸纸质差，铜版纸纸质好，导致印刷时的实地密度不一样。
铜版纸印张的反差能达到1.7，而新闻纸印张才1.4左右。
常规印刷控制，通常控制的是实地密度，实地密度值减小，其余的所有部分也都随之而线性减小，新闻纸印刷和铜版纸印刷的线性压缩一样。
如果将HR定为常数，实际起到了对新闻印刷进行一种选择性的压缩作用，那就是保持中亮调，压缩暗调，G7就是这样做的。
在商业印刷中，不管任何承印物，G7的要求就是：中间调灰色处，即50%C、40%M、40%Y处，其相对密度值是0.54，色度是0~2。
由于中间调的密度和颜色有了保证，中亮调处的密度变化也就有了保证，牺牲的只是人眼反应迟钝的暗调，因而实现了不同承印材料的“同貌”印刷。
在保证最大密度的前提下，保证在所有的纸张上印刷时50%C、40%H、40%Y处的密度是定值0.54。
由于暗调不是复制的重点，因此，反映暗调区变化的印刷相对反差K值，就不作为衡量标了。
G7的控制点HRA在哪里呢？从图中密度与孟塞尔的明度关系中不难看出，密度为0.54的HRA，几乎就处在孟塞尔明度的第六级上。
从上图曲线上不难观察到，斜率最大的曲线段，就在孟塞尔明度值的10~6级处，也就是密度值在O~0.54处。
因此，这个HR点代表的就是人眼视觉观察的一个转折点。
从该点向左，人眼感受力较强，表现为很短的曲线对应4级明度感受；而向右，则观察力渐趋迟钝，表现为很长的曲线对应6级明度感受。
所以，0~0.54的密度段是我们在印刷时需要重点保护的图像部分。
亮调范围单独测量，它在印刷过程中或印刷完成后，可以对中间调做快速检查。
在G7中，它取代了TVI，进行整体明暗度和灰平衡的检查。
HR有两个数据：一个用于CMY的灰平衡，另一个用于单色黑。
三色灰的HR，其三色组合为(50C、40M、40Y)，单色黑的HR，其网点百分数为50K，它们的相对密度值分别为0.54和0.50。
亮调范围HR也是G7控制工艺中的核心控制部分，是其在大量的实验研究中得到的最需要控制的参数。
5、亮调反差HighlightContrast(HC)
亮调反差HC在印刷过程中或印刷完成后，可以对亮调的灰平衡进行快速检查。
HC有两个数据：一个用于CMY的灰平衡，另一个用于单色黑。
三色灰的HR，其三色组合为(25C、19M、19Y)，单色黑的HC，其网点百分数为25K．他们的相对密度分别为0.25和0.22。
