聚丙烯装置基础知识

第一章聚丙烯的结构和性质第一节聚丙烯的结构一、分子结构由丙烯聚合的高分子化合物，聚合反应中链增长的方式，即下一个单体连接到分子链上的形式决定了分子链的形状和甲基的空间排列，决定其立构规整度，进而决定其结晶结构、结晶度、密度及相关的物理机械性能。

1．等规聚丙烯（ iPP）、间规聚丙烯（ sPP）和无规聚丙烯（ aPP）聚丙烯立构中心的空间构型有 D 型和 L 型两种：CH3HD：CH2C L：CH2CH CH3如果此立构中心 D 型或 L 型单独相连，就构成iPP：CH3CH3CH3CH2 C CH2C CH2C或H H HH H HCH2 C CH2C CH2CCH3CH3CH3如果立构中心 D 型和 L 型交替连接，就构成sPP：H CH3H CH3CH2 C CH2 C CH2 C CH2CCH3H CH3H如果立构中心 D 型和 L 型无规则地连接，甲基无规则地分布在主链平面两侧，就构成了 aPP：CH 3 CH 3 H CH 3HC CH2CCH2 CCH2 C CH2HHCHH3等规聚丙烯是高结晶的高立体定向性的热塑性树脂，结晶度60%~70%，等规度 >90%，吸水率 %~%，有高强度、高刚度、高耐磨性、高介电性，其缺点是不耐低温冲击，不耐气候，静电高。

间规聚丙烯结晶点较低（与等规聚丙烯相比），为 20%~30%，密度低（ ~0.8g/cm 3），熔点低（ 125~148℃），分子量分布较窄 （ M w /M v =~），弯曲模量低，冲击强度高，最为优异的是透明性、热密封性和耐辐射性，但加工性较差（以茂金属催化剂聚合可得间规度大于 80%的间规聚丙烯）。

无规聚丙烯分子量小，一般为 3000 至几万，结构不规整，缺乏内聚力，在室温下是非结晶、微带粒性的蜡状固体。

2．无规共聚物、抗冲共聚物和多元共聚物丙烯 -乙烯无规共聚物：使丙烯和乙烯的混合物聚合，所得聚合物的主链上无规则地分布着丙烯和乙烯链段，乙烯含量一般为 1%~4%（质量分数），乙烯抑制丙烯结晶，使无规共聚物结晶度下降，熔点、玻璃化温度、脆化点降低，结晶速度变慢，材料变软，透明度提高，韧性、耐寒性、冲击强度均较均聚物提高，主要用于高抗冲击性和韧性制品。

聚丙烯聚丙烯装置简介和重点部位及设备⼀、装置简介(⼀)装置单元组成与⼯艺流程1.组成单元⽓相法聚丙烯装置由催化剂进料单元、第⼀聚合反应单元、反应器粉料输送单元、第⼆聚合反应单元、粉料脱活及⼲燥单元、丙烯回收单元、挤压造粒单元、粒料掺合及储存单元、原料精制单元、公⽤⼯程单元等10个单元构成。

各单元作⽤分别介绍如下：(1)催化剂进料单元主催化剂、三⼄基铝和改性剂以⼀定的⽐例加⼊到第⼀聚合单元，进⾏聚合反应，同时进⾏改性剂的稀释，矿物油的进料以及废催化剂的中和。

(2)第⼀聚合反应单元卧式搅拌床反应器在⼀定的温度和压⼒下，以丙烯为主要原料，以氢⽓为相对分⼦质量调节剂，在催化剂体系的作⽤下，经⽓相反应聚合⽣成聚丙烯粉料。

(3)反应器粉料输送单元两套⽓锁系统把第⼀反应器产⽣的粉料输送到第⼆反应器，并将夹带的⽓体分离后返回第⼀聚合反应单元，同时还能隔离两个反应器系统之间的循环⽓物流。

(4)第⼆聚合反应单元其设置及控制⽅法基本与第⼀聚合反应单元相同，⽬的是提⾼催化剂的利⽤效率，同时利⽤第⼆聚合反应单元与第⼀聚合反应单元的串联特点，加⼊⼄烯，⽣产抗冲共聚物。

(5)粉料脱活和⼲燥单元粉料中的⽓体与粉料分离，将粉料中的残余催化剂⽔解脱除活性，同时带⾛挥发组分。

并将脱活及⼲燥后的聚丙烯粉料输送到造粒单元。

(6)丙烯回收系统单元尾⽓中的氮⽓与丙烯⽓等的混合⽓通过选择性⾼分⼦膜进⾏分离，氮⽓可以回收再度⽤于粉料的脱活与⼲燥，丙烯⽓体则回收到裂解装置再利⽤。

(7)挤压造粒单元⼲燥后的聚丙烯粉料中加⼊稳定剂等各种添加剂，以改善产品的物化性能，并由混炼机加⼯成合格形状粒料。

(8)粒料掺合和储存单元将粒料送⾄掺合料仓，进⾏粒料的掺合，改善每批产品物性的均匀程度，并将掺合合格的粒料输送到包装车间料仓。

(9)原料精制单元原料丙烯进⾏脱硫、脱砷、脱氧和脱⽔处理后输送⾄各个⽤户，同时，提供聚合反应抑制剂和原料丙烯。

(10)公⽤⼯程单元蒸汽、氮⽓、仪表风、⼯⼚风、盐⽔、循环⽔、⼯艺⽔的引⼊，蒸汽冷凝液进⾏回收处理，进⾏⽕炬⽓的收集与排放。

聚丙烯生产技术知识与讲解资料一、工艺原理及工艺流程1、反应机理生产高效聚丙烯产品的装置是液相本体法聚丙烯装置，设计是采用高效催化剂为主催化剂，三乙基铝为活化剂，同时加入第三组分（二苯基二甲氧基硅烷简称DDS），氢气，加热增压反应生成的高效聚丙烯。

主催化剂与活化剂形成的络合物具有定向能力，能使丙烯分子上的甲基受催化剂作用而在一定方向主链上有规则排列得到坚韧的高结晶度的聚合物。

该反应属于配位阴离子反应，聚丙烯产品的等规度高低与所用催化剂有关，活化剂三乙基铝与主催化剂TiCl4/MgCl2·ED形成聚合活性中心，同时起到消除粉料中有害杂质的作用，加入DDS是为了在生产反应中提高聚丙烯的等规度。

2、丙烯聚合反应丙烯聚合反应可简单表示为：nC3H6 — ( CH2――CH)— n︱ CH33、影响聚合反应的因素1)原料杂质对聚合反应的影响水份的影响由于高效催化剂中TiCl4和活化剂Al（C2H5）3化学性质很活泼，能与水发生剧烈反应，当丙烯中H2O含量＞20ppm时，反应时明显受到影响，当H2O＞100ppm时，聚合反应基本不发生或清汤，但当H2O ＜20ppm以下时，聚丙烯等规度随水含量增加而略有提高。

这是因为H2O能抢先使催化剂中低定向能力的活性中心失活。

氧的影响氧对聚合反应的影响比水严重，特别是氧含量在20ppm以上时，随氧含量的增加，产品等规度下降明显。

硫的影响硫是丙烯中极有害的杂质，不论是无机硫还是有机硫对反应都是有危害的。

尤其是COS、CS2能使聚合反应链终止，使用高效催化剂，当S＞10ppm以上时，反应明显受影响，催化剂活性下降，单釜产量降低，粉料中有小塑化块。

当硫含量达一定程度，造成堵釜无法正常生产。

催化剂加入量的影响每个反应釜加入的催化剂量，应视聚合釜的加料量及催化剂的活性而定，在其它条件不变时，催化剂加入量增多，则丙烯的转化率和聚丙烯的等规度有所提高，但随着催化剂量的增加，则催化剂得率相对降低。

聚丙烯装置简介和重点部位及设备聚丙烯简介聚丙烯是一种重要的合成材料，也被称为PP。

它具有优异的耐化学腐蚀性、高熔点、较低密度，并且具有很好的制备性能，因此在制造各种工业产品方面都有广泛应用。

聚丙烯化学名称为聚丙烯烷，是一种热塑性合成材料，分子结构中仅含碳和氢两种元素。

在生活中常见到的口罩、饮料瓶、家用电器外壳等都可以使用聚丙烯生产。

聚丙烯的制备原理是将丙烯经过高温或紫外线辐射后，通过聚合反应合成具有一定颗粒大小和形状的聚合物颗粒，然后再经过加工成型制备成各种需要的产品。

聚丙烯装置重点部位反应器反应器是聚丙烯制造中最重要的设备之一，可以用来控制聚合反应和进一步刻画生产质量。

反应器的内部结构可以分为上、中、下三层，上层为碗状结构，中层为圆柱形结构，下层为锥形结构。

为了能够更好地加速化学反应，反应器的表面多采用硬质陶瓷或者金属材料。

分离器分离器是聚丙烯制造过程中重要的设备，一般主要用于分离固态成分和液态成分。

分离器的内部结构由输入口、输出口、内部网状结构以及固定下部支撑这些部分组成。

它的大小可以根据生产需求来调整。

真空泵是一个用于产生真空的装置，需要将反应器中气体的压力降到负压状态，以便减少非预期化学反应和允许高质量的聚合。

真空泵的工作原理是通过不断拉低压力，将反应器中的气体聚拢并逐渐抽出。

聚丙烯装置设备批量生产反应器批量生产反应器是聚丙烯制造中的重要设备，适用于大量生产小型聚合反应器。

它可以用于聚丙烯聚合反应产生的热量和温度控制，以及气液传输、混合和泵送等方面。

自动化分离器自动化分离器是一项先进的聚丙烯制造设备，可以实时通过数字控制来调整输入和输出流量，在输入和输出数据、温度、压力等方面都能够提供准确的数据支持来达到质量优化的效果。

真空泵设备真空泵设备是用于产生真空的设备，使用高效性、低能耗的真空系统来维持反应器在低压状态下的正确运行。

真空泵一般采用高效设计，可以在长时间光热暴露的情况下运行，不会导致温度和压力的不稳定情况。

实用文档目录1 装置概述 32 技术分类及特点83 装置设计基础84 装置生产工艺原理265 装置工艺流程说明296 装置主要设备简介347 装置主要控制回路简介458 装置布置简介559 装置三废排放简介551 装置概述1.1 装置建设规模、组成及定员1.1.1 建设规模本装置建设规模为年产 30 万吨聚丙烯本色，设计操作弹性70%～110%。

1.1.2 装置组成和设计分工本装置各单元划分和装置主项见下表：表1.1.2－1 聚丙烯装置各单元划分和装置主项表1.1.3 装置定员和操作班次1）装置的年操作时间为8000 小时，连续生产。

2）生产班次为五班三运转。

3）本项目定员生产管理和操作人员总定员54 人.1.2 产品、副产品技术规格、产量、去向1.2.1 产品方案产品包括均聚物、无规共聚物、抗冲共聚物等1.2.2 设计产量――均聚物 214200t/a――无规共聚物 25800t/a――抗冲共聚物 60000t/a总产量 300000 t/a装置的设计小时产率为：――均聚物： 38.25 t/h――无规共聚物： 32.25 ~ 37.5 t/h――抗冲共聚物： 37.5 t/h装置预留有生产三元共聚产品改造用地。

产品经掺混后送OSBL 包装仓库。

1.3 原料、催化剂、添加剂规格和耗量1.3.1 原料规格及年用量1）丙烯丙烯：≥99.6vol %相态：气相压力：2.55MPaG温度：常温年用量：295465 吨2）乙烯乙烯：≥99.95vol %相态：气相压力：2.98MPaG温度：40℃年用量：9870 吨3）氢气氢气：≥99.95vol %相态：气相压力：4.48MPaG温度：30℃年用量：40 吨1.3.2 催化剂、化学品、添加剂规格及用量1）Zg 催化剂外观：固体悬浮液年用量：11 吨2）助催化剂（三乙基铝）外观：液体年用量：33 吨3）Cr 给电子体外观：液体年用量：27 吨4）挤出添加剂外观：固体年用量：560 吨5）过氧化物外观：液态年用量：24 吨6）矿物油外观：液体年用量：6 吨1.4 公用工程规格、来源和消耗1）公用工程名称――蒸汽――循环冷却水――脱盐水――生产给水――生活给水――高压消防水――氮气――仪表空气――装置空气――冷凝水――热水1.5 生产过程来自界区的丙烯、乙烯、氢气烷等原料在原料供应及净化单元被净化，并被升压至需要的压力后经计量送反应单元。

聚丙烯装置简介和重点部位及设备一、装置简介(一)装置的发展及类型1．装置发展聚丙烯(Polypropylene，缩写为PIP)是以丙烯为单体聚合而成的聚合物，是通用塑料中的一个重要品种，结构式为：1953年德国Ziegler等采用R3Al—TiCl4催化体系制得高密度聚乙烯后，曾试图用R3Al—TiCl4为催化剂制取PP，但是只得到了无定形PP，并无工业使用价值。

意大利的Natta教授继Ziegler之后对丙烯聚合进行了深入的研究，于1954年3月用改进的齐格勒催化剂紫色TiCl3和烷基铝成功地将丙烯聚合成为具有高度立体规整性的聚丙烯。

1957年Montecatini公司利用Natta的成果在意大利Ferrara建成了6000t／a的生产装置，这是世界上第一套PP生产装置，使PP实现了工业化生产。

同年Hercules公司在美国Parlin也建成了9000t／a 的生产装置，这是北美第一套PP生产装置。

到1962年德国、日本、法国等国家也纷纷建厂，相继实现了PP的工业化生产。

2．装置的主要类型50多年来已有二十几种生产聚丙烯的工艺技术路线，各种工艺技术按生产工艺的发展和年代划分，可分为第一代工艺，生产过程包括脱灰和脱无规物，工艺过程复杂，主要是70年代以前的生产工艺，采用第一代催化剂；70年代开发的第二代催化剂使生产工艺中取消了脱灰过程，称为第二代工艺；80年代以后，随着高活性、高等规度(HY／HS)载体催化剂的开发成功和应用，生产工艺中取消了脱灰和脱无规物，称为第三代工艺；按照聚合类型可分为溶液法、浆液法(也称溶剂法)、本体法、本体和气相组合法、气相法生产工艺。

3．气相法工艺技术特点近几年来，我国相继引进的聚丙烯生产装置均为Himont的Spenpol工艺及三井油化的Hypol工艺，以采用高效载体催化剂、液—气本体聚合方式为主要特征，反应器形式分为环管和立式釜式两种。

随着聚丙烯生产方式的不断发展，越来越多的公司开始涉足气相法聚丙烯生产路线，实践证明了气相法生产方式占地少、投资省、工艺流程简单。

目录1装置概述32技术分类及特点83装置设计基础84装置生产工艺原理265装置工艺流程说明296装置主要设备简介347装置主要控制回路简介458装置布置简介559装置三废排放简介551 装置概述装置建设规模、组成及定员建设规模本装置建设规模为年产 30 万吨聚丙烯本色，设计操作弹性70%～110%。

装置组成和设计分工本装置各单元划分和装置主项见下表：表聚丙烯装置各单元划分和装置主项表装置定员和操作班次1）装置的年操作时间为8000 小时，连续生产。

2）生产班次为五班三运转。

3）本项目定员生产管理和操作人员总定员54 人.产品、副产品技术规格、产量、去向产品方案产品包括均聚物、无规共聚物、抗冲共聚物等设计产量――均聚物 214200t/a――无规共聚物 25800t/a――抗冲共聚物 60000t/a总产量 300000 t/a装置的设计小时产率为：――均聚物： t/h――无规共聚物： ~ t/h――抗冲共聚物： t/h装置预留有生产三元共聚产品改造用地。

产品经掺混后送OSBL 包装仓库。

原料、催化剂、添加剂规格和耗量原料规格及年用量1）丙烯丙烯：≥ %相态：气相压力：温度：常温年用量：295465 吨2）乙烯乙烯：≥ %相态：气相压力：温度：40℃年用量：9870 吨3）氢气氢气：≥ %相态：气相压力：温度：30℃年用量：40 吨催化剂、化学品、添加剂规格及用量1）Zg 催化剂外观：固体悬浮液年用量：11 吨2）助催化剂（三乙基铝）外观：液体年用量：33 吨3）Cr 给电子体外观：液体年用量：27 吨4）挤出添加剂外观：固体年用量：560 吨5）过氧化物外观：液态年用量：24 吨6）矿物油外观：液体年用量：6 吨公用工程规格、来源和消耗1）公用工程名称――蒸汽――循环冷却水――脱盐水――生产给水――生活给水――高压消防水――氮气――仪表空气――装置空气――冷凝水――热水生产过程来自界区的丙烯、乙烯、氢气烷等原料在原料供应及净化单元被净化，并被升压至需要的压力后经计量送反应单元。

聚丙烯基础必学知识点
以下是聚丙烯的基础必学知识点：
1. 聚丙烯（Polypropylene，简称PP）是一种热塑性塑料，由丙烯单
体聚合而成。

它具有较低的密度，高强度、刚度和硬度，耐腐蚀性好，耐磨性强。

2. 聚丙烯的结晶性很高，其晶体结构可以分为α晶型和β晶型。

聚
丙烯制品通常是由α晶型占主导地位的聚丙烯制成的。

3. 聚丙烯具有优良的耐热性能，熔点约为160-165°C。

由于其熔点较低，所以在加工时需要控制加热温度。

4. 聚丙烯的机械性能优良，强度高、韧性好，在室温下具有良好的耐
冲击性。

5. 聚丙烯具有较好的耐腐蚀性能，对大多数酸、碱和盐类具有稳定性。

6. 聚丙烯具有良好的电气绝缘性能，可用于制造电缆绝缘层、电池壳
体等电子部件。

7. 聚丙烯可以通过注塑、吹塑、挤塑等方法加工成各种形状的制品，
广泛应用于塑料制品、纺织品、电子、化工等领域。

8. 聚丙烯可通过改变配方、控制加工条件等手段，得到不同的物理性
能和外观效果，例如添加增塑剂可增加柔软性，添加颜料可改变颜色。

总之，聚丙烯是一种重要的塑料材料，具有许多优良的性能和广泛的
应用领域。

理解聚丙烯的基础知识对于材料工程师、生产制造人员和相关行业的从业者都具有重要意义。

第一章 聚丙烯的结构和性质第一节 聚丙烯的结构一、分子结构由丙烯聚合的高分子化合物，聚合反应中链增长的方式，即下一个单体连接到分子链上的形式决定了分子链的形状和甲基的空间排列，决定其立构规整度，进而决定其结晶结构、结晶度、密度及相关的物理机械性能。

1．等规聚丙烯（iPP ）、间规聚丙烯（sPP ）和无规聚丙烯（aPP ）聚丙烯立构中心的空间构型有D 型和L 型两种：如果此立构中心D 型或L 型单独相连，就构成iPP ：如果立构中心D 型和L 型交替连接，就构成sPP ：如果立构中心D 型和L 型无规则地连接，甲基无规则地分布在主链平面两或侧，就构成了aPP：等规聚丙烯是高结晶的高立体定向性的热塑性树脂，结晶度60%~70%，等规度>90%，吸水率0.01%~0.03%，有高强度、高刚度、高耐磨性、高介电性，其缺点是不耐低温冲击，不耐气候，静电高。

间规聚丙烯结晶点较低（与等规聚丙烯相比），为20%~30%，密度低（0.7~0.8g/cm3），熔点低（125~148℃），分子量分布较窄（M w/M v=1.7~2.6），弯曲模量低，冲击强度高，最为优异的是透明性、热密封性和耐辐射性，但加工性较差（以茂金属催化剂聚合可得间规度大于80%的间规聚丙烯）。

无规聚丙烯分子量小，一般为3000至几万，结构不规整，缺乏内聚力，在室温下是非结晶、微带粒性的蜡状固体。

2．无规共聚物、抗冲共聚物和多元共聚物丙烯-乙烯无规共聚物：使丙烯和乙烯的混合物聚合，所得聚合物的主链上无规则地分布着丙烯和乙烯链段，乙烯含量一般为1%~4%（质量分数），乙烯抑制丙烯结晶，使无规共聚物结晶度下降，熔点、玻璃化温度、脆化点降低，结晶速度变慢，材料变软，透明度提高，韧性、耐寒性、冲击强度均较均聚物提高，主要用于高抗冲击性和韧性制品。

丙烯-乙烯嵌段共聚物：在单一的丙烯聚合后除去未反应的丙烯，再与乙烯聚合所得产物，通常嵌段共聚体中乙烯含量为5%~20%（质量分数）。

聚丙烯基础知识问答11条答：原因：汽蒸、干燥系统不彻底。

（1) 提高精制能力, 降低原料丙烯杂质含量, 从而减少催化剂、三乙基铝加入量, 进而降低汽蒸罐D501 去活蒸汽量的注入量, 增大其操作弹性。

（2) 闪蒸罐D301 底部温度控制不小于80℃。

（3) 控制好汽蒸罐、干燥塔操作温度。

在工艺指标控制范围内及满足实际生产要求的前提下, 汽蒸罐底部温度TI501 控制指标范围为105 ～110℃, 可有效降低聚合物上挥发分、水的含量; 干燥塔操作温度控制指标范围为70 ～85℃。

（4) 通过提高氮气循环量来延长停留时间, 实际生产中调节好装置负荷与循环氮气用量的关系。

根据生产负荷情况, 控制好氮气加热器E503 运行, 确保热氮气温度, 高负荷生产时氮气温度TIC531 控制在110℃以上。

（5) 延长聚丙烯粉料在D502 停留时间,提高干燥效果。

6、什么叫泡点？什么叫露点？答：在一定压力下，升温后使液体混合物刚刚开始汽化或者说刚刚出现第一个气泡时的温度称为泡点。

把气体混合物在压力不变的条件下降温冷却，当冷却到某一温度时产生第一个液滴，此时的温度称为该混合物在指定压力下的露点温度。

7、什么叫闪点？答：闪点是表示液体性质的指标，指液体表面上的蒸汽和空气的混合物与火接触能产生闪燃时的最低温度称为闪点。

8、影响聚丙烯灰分的因素是哪些？答：聚丙烯中的灰分有以下几个来源：(1) 丙烯经过氧化铝和分子筛时冲刷下来的吸附剂粉末。

(2) 设备和管道内的铁锈等机械杂质。

(3) 投入的催化剂和活化剂。

引起灰分量变化的主要因素是第三条和第一条。

当精制塔刚再生或用的时间很长时，灰分有可能略高，如果投入的催化剂和活化剂多，则产品灰分增加。

9、各压力单位之间的关系？1工程大气压=1公斤/厘米2=10000公斤/米2=9.81×104帕=0.0981兆帕（MPa）=735.6毫米水银柱=10米水柱=1bar10、F301的压力过高和温度过低会造成什么影响？答：F301的压力过高：（1）对反吹气的加入有困难。

第一章 聚丙烯的结构和性质第一节 聚丙烯的结构一、分子结构由丙烯聚合的高分子化合物，聚合反应中链增长的方式，即下一个单体连接到分子链上的形式决定了分子链的形状和甲基的空间排列，决定其立构规整度，进而决定其结晶结构、结晶度、密度及相关的物理机械性能。

1．等规聚丙烯（iPP ）、间规聚丙烯（sPP ）和无规聚丙烯（aPP ）聚丙烯立构中心的空间构型有D 型和L 型两种：如果此立构中心D 型或L 型单独相连，就构成iPP ：如果立构中心D 型和L 型交替连接，就构成sPP ：如果立构中心D 型和L 型无规则地连接，甲基无规则地分布在主链平面两或侧，就构成了aPP：等规聚丙烯是高结晶的高立体定向性的热塑性树脂，结晶度60%~70%，等规度>90%，吸水率0.01%~0.03%，有高强度、高刚度、高耐磨性、高介电性，其缺点是不耐低温冲击，不耐气候，静电高。

间规聚丙烯结晶点较低（与等规聚丙烯相比），为20%~30%，密度低（0.7~0.8g/cm3），熔点低（125~148℃），分子量分布较窄（M w/M v=1.7~2.6），弯曲模量低，冲击强度高，最为优异的是透明性、热密封性和耐辐射性，但加工性较差（以茂金属催化剂聚合可得间规度大于80%的间规聚丙烯）。

无规聚丙烯分子量小，一般为3000至几万，结构不规整，缺乏内聚力，在室温下是非结晶、微带粒性的蜡状固体。

2．无规共聚物、抗冲共聚物和多元共聚物丙烯-乙烯无规共聚物：使丙烯和乙烯的混合物聚合，所得聚合物的主链上无规则地分布着丙烯和乙烯链段，乙烯含量一般为1%~4%（质量分数），乙烯抑制丙烯结晶，使无规共聚物结晶度下降，熔点、玻璃化温度、脆化点降低，结晶速度变慢，材料变软，透明度提高，韧性、耐寒性、冲击强度均较均聚物提高，主要用于高抗冲击性和韧性制品。

丙烯-乙烯嵌段共聚物：在单一的丙烯聚合后除去未反应的丙烯，再与乙烯聚合所得产物，通常嵌段共聚体中乙烯含量为5%~20%（质量分数）。

聚丙烯产品设备、工艺基础知识单层平面挤出-拉伸塑料薄膜生产工艺流程图双向拉伸聚丙烯膜产品设备、工艺基本知识培训一、含义等基本概念性介绍1、含义：就是产品经过两个垂直方向进行拉伸。

这种方法可以是管膜拉伸法，也可以使用平面双向拉伸法生产。

管膜法是在吹塑泡管的同时，将薄膜进会纵、横双向同时拉伸：平面拉伸法是将聚合物熔体通过狭长机头与激冷辊等制成片材或厚片然后在专用的拉伸机内，同步或分步在垂直的两个方向（通常所说的纵向、横向）上进行拉伸，并经过各种处理（冷却、电晕、测厚等）制成的薄膜。

这次主要介绍平膜法。

2、品种：现可以实现平面双向拉伸的塑料品种很多，估计有十多种，主要品种有以下几种①聚丙烯（简称BOPP②聚酯（聚对苯二甲酸二醇酯，简称BOPET）③聚酰胺（通常所说尼龙，简称BOPA）④聚苯乙烯（简称BOPS）⑤聚酰亚胺（简称BOPI）⑥聚氯乙烯（简称BOPVC）上述产品大量运用于包装，部分运用磁带，胶片等，目前只有BOPP、BOPET运用于电子类产品。

3、性能：由于平面双几拉伸薄膜的性能好，其生产方法的发展速度要大大超过管膜拉伸法。

①拉伸强度，弹性模量明显增加，一般比非拉伸薄膜强度高出3—5倍，但抗撕裂强度有明显下降。

②使用温度的范围增大，耐寒、耐热性能提高③除有特殊要求，产品的形变量较小，热收缩性能好，一般可控制在 3 —5%以下④产品厚度均匀性好，且产品覆盖面广。

聚丙烯可以生产2um以上产品，聚酯可生产0.5um 产品。

上述性能可以针对包装产品，同时也适用于电子产品，除上述之外，针对包装产品，双向拉伸平面法还可以有以下优势：⑤薄膜的透明度改善，表面光泽度提高⑥降低水、汽等渗透率⑦提高薄膜表面性能质量，如滑爽性，耐磨性等4、历史及现状（1）1935年，德国最先用此法生产，当时产品是BOPS（2）1958年提到发展，意大利一个公司最为有名，并申请了专利（3）我国自主研制并生产于1958年，引进第一条生产线是1968年，德国布鲁克纳（4）1988年引进第一条平面法的电工膜生产线（德国布鲁克纳），广东新会 3.2m（5）现电工膜最快机械速度350m/min，辐宽6m，年产量5.6千吨包装膜最快机械速度450m/min，辐宽10m，年产量3.5万吨。

PP装置技术问答目录第一部分化工基础知识第二部分安全基本知识第三部分催化剂配制与计量第四部分丙烯预聚合和聚合第五部分聚合物脱气和丙烯回收第六部分聚合物气蒸和干燥第七部分原料精制第八部分聚合部分综合题第九部分挤压造粒第十部分聚丙烯生产工艺计算附录一特种作业电梯复习题附录二压力容器复习题第一部分化工基础知识1.饱和蒸汽压是什么？答：在一定温度下，当从液面挥发到空间的分子数与同一时间内从空间返回到液体的分子数相等时，容器中的液体与液面上的蒸汽建立一种动态平衡，这种状态称为气—液相平衡状态，简称气液平衡。

处于该平衡状态下，液面上蒸汽所具有的压力称为该温度下的饱和蒸汽压，简称蒸汽压，液体成为该温度下的饱和液体。

简述：在某一温度下，液体与在它液面上的蒸汽呈平衡状态时，由此蒸汽所产生的压力称为饱和蒸汽压，简称蒸汽压。

2.八大基础原料是什么？答：乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯、乙炔、萘。

3.什么叫单质？答：单质是指由同一种元素的原子构成的物质。

4.什么叫比重、重量和密度？答：某物质在一定温度下的密度与4℃纯水的密度之比，称之为该物质在该温度下的比重。

重量是指单位体积物质的重量。

密度是指单位体积物质所具有的质量。

5.各压力单位之间的关系？1工程大气压=1公斤/厘米2=10000公斤/米2=9.81×104帕=0.0981兆帕（MPa）=735.6毫米水银柱=10米水柱=1bar6.什么是流量？答：在单位时间（S）内流体流过某管道横截面的流体量称之为流量，流量可分为体积流量和质量流量。

7.什么叫泡点？什么叫露点？答：在一定压力下，升温后使液体混合物刚刚开始汽化或者说刚刚出现第一个气泡时的温度称为泡点。

把气体混合物在压力不变的条件下降温冷却，当冷却到某一温度时产生第一个液滴，此时的温度称为该混合物在指定压力下的露点温度。

8.什么叫闪点？答：闪点是表示液体性质的指标，指液体表面上的蒸汽和空气的混合物与火接触能产生闪燃时的最低温度称为闪点。