常用塑料基础知识

常用塑胶材料的基本知识目录一、内容概括 (2)二、热塑性塑料 (3)1. 聚乙烯 (4)2. 聚丙烯 (5)3. 聚苯乙烯 (6)a. 聚对苯二甲酸乙二醇酯 (7)b. 聚对苯二甲酸丁二醇酯 (8)c. 聚萘二甲酸乙二醇酯 (9)三、热固性塑料 (11)1. 不饱和聚酯 (12)2. 环氧树脂 (13)3. 酚醛树脂 (14)4. 聚氨酯 (15)四、其他类型塑料 (16)1. 聚氯乙烯 (17)2. 聚偏二氯乙烯 (19)3. 聚碳酸酯 (20)五、塑料的性能与应用 (21)1. 力学性能 (22)2. 其他性能 (24)3. 塑料制品的应用领域 (25)六、结语 (26)一、内容概括本文档旨在介绍常用塑胶材料的基本知识，包括塑胶材料的定义、分类、性能特点、生产工艺及应用领域等方面的内容。

通过对这些基本知识的阐述，帮助读者了解塑胶材料的基本概念和特性，为进一步研究和应用塑胶材料提供基础知识。

塑胶材料的定义：塑胶是一类具有可塑性、弹性、耐磨性、耐化学性等特点的高分子材料。

它们可以通过加热、加压或加入其他添加剂来改变其形状和性能。

塑胶材料的分类：根据塑胶的来源、结构和性能特点，可以将塑胶材料分为热固性塑胶和热塑性塑胶两大类。

还有一类介于两者之间的半热固性塑胶。

塑胶材料的性能特点：塑胶材料具有以下主要性能特点：可塑性好、弹性高、耐磨性好、耐化学性好、加工工艺简单等。

塑胶材料的生产工艺：塑胶材料的生产工艺主要包括注塑成型、挤出成型、吹塑成型等。

不同的生产工艺适用于不同类型的塑胶材料和制品。

塑胶材料的应用领域：塑胶材料广泛应用于电子电器、汽车制造、包装印刷、医疗器械等领域。

如塑料外壳、塑料杯子、塑料袋等都是典型的塑料制品。

二、热塑性塑料聚乙烯（PE）：聚乙烯是最常见的热塑性塑料之一，具有良好的耐腐蚀性、电绝缘性和韧性。

它被广泛应用于包装、容器、管道、电缆绝缘等领域。

聚丙烯（PP）：聚丙烯具有优异的耐热性、耐化学腐蚀性和良好的加工性能。

塑料基础知识目录1命名2组成3常用工艺树脂填料增塑剂稳定剂润滑剂Composition of plastics 02塑料的组成固化剂着色剂抗静电阻燃剂其它添加剂Composition of plastics 02塑料的组成01、树脂根据合成树脂受热时的性质，塑料可分为热塑性树脂和热固性树脂。

热塑性树脂可反复进行加热软化、熔融，冷却后硬化的树脂，处理过程中不形成化学键。

01、树脂根据合成树脂受热时的性质，塑料可分为热塑性树脂和热固性树脂。

热塑性树脂仅在第一次加热（或加入固化剂前）时能发生软化、熔融，并在此条件下产生化学交联而固化，以后再加热时不会软化或熔融，也不会被溶解，若温度过高则会导致分子结构的破坏。

聚氯乙烯（PVC ）聚乙烯（PE ）聚丙烯（PP ）聚苯乙烯（PS ）聚醋酸乙烯酯乳液（PV A C ）聚碳酸酯（PC ）聚甲基丙烯酸甲脂（PMMA ）常用热塑性树脂——常用热塑性树脂——酚醛树脂（PF）氨基树脂（UF,MF）不饱和聚酯树脂（UP）环氧树脂（EP）聚氨酯（PU）常用热塑性树脂——常用热塑性树脂——耐磨环氧树脂地坪常用热塑性树脂——聚氨酯海绵的应用常用热塑性树脂——慢回弹海绵02、填料作用是改善、提高塑料的性能，降低塑料成本。

常用的有机填料有木粉、棉花、纸张等，无机填料有滑石粉、石墨粉、碳酸钙、粘土、云母、硅藻土、玻璃纤维和玻璃布等。

硬质PVC 塑料添加大量（可达70%）填料可成钙塑材料，可大大降低塑料成本，同时改善制品性能。

02、填料作用是改善、提高塑料的性能，降低塑料成本。

03、增塑剂可提高塑料的弹性、粘性、可塑性、延伸率，改进低温脆化性、增加柔性、抗震性能。

但会降低塑料制品的机械性能和热性能，其选用应根据具体要求确定。

03、增塑剂增塑剂是产量和消费量最大的助剂，种类繁多。

除玩具和儿童用品外，还被广泛用于食品包装、PVC 建筑材料、医疗器械及服装等。

常用的增塑剂有邻苯二甲酸脂类、磷酸脂和聚脂类等。

塑料基础知识塑料定义指具有塑性行为的材料吗，那么你对塑料了解多少呢?以下是由店铺整理关于塑料基础知识的内容，希望大家喜欢!塑料的成分1、合成树脂合成树脂是塑料的最主要成分，其在塑料中的含量一般在40%～100%。

由于含量大，而且树脂的性质常常决定了塑料的性质，所以人们常把树脂看成是塑料的同义词。

例如把聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯塑料、酚醛树脂与酚醛塑料混为一谈。

其实树脂与塑料是两个不同的概念。

树脂是一种未加工的原始聚合物，它不仅用于制造塑料，而且还是涂料、胶粘剂以及合成纤维的原料。

而塑料除了极少一部分含100%的树脂外，绝大多数的塑料，除了主要组分树脂外，还需要加入其他物质。

2、填料填料又叫填充剂，它可以提高塑料的强度和耐热性能，并降低成本。

例如酚醛树脂中加入木粉后可大大降低成本，使酚醛塑料成为最廉价的塑料之一，同时还能显著提高机械强度。

填料可分为有机填料和无机填料两类，前者如木粉、碎布、纸张和各种织物纤维等，后者如玻璃纤维、硅藻土、石棉、炭黑等。

3、增塑剂增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性，降低脆性，使塑料易于加工成型。

增塑剂一般是能与树脂混溶，无毒、无臭，对光、热稳定的高沸点有机化合物，最常用的是邻苯二甲酸酯类。

例如生产聚氯乙烯塑料时，若加入较多的增塑剂便可得到软质聚氯乙烯塑料，若不加或少加增塑剂用量<10%，则得硬质聚氯乙烯塑料。

4、稳定剂为了防止合成树脂在加工和使用过程中受光和热的作用分解和破坏，延长使用寿命，要在塑料中加入稳定剂。

常用的有硬脂酸盐、环氧树脂等。

5、着色剂着色剂可使塑料具有各种鲜艳、美观的颜色。

常用有机染料和无机颜料作为着色剂。

6、润滑剂润滑剂的作用是防止塑料在成型时不粘在金属模具上，同时可使塑料的表面光滑美观。

常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁盐等。

7、抗氧剂防止塑料在加热成型或在高温使用过程中受热氧化,而使塑料变黄,发裂等除了上述助剂外，塑料中还可加入阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等，以满足不同的使用要求。

第一节塑料的基本概念一、塑料的定义可塑性材料：以树脂(有时用单体在加工过程中直接聚合)为主要成分，一般含有添加剂，并在加工过程中可流动成型的材料，但不包括弹性体。

组成：基体材料-----合成树脂(高分子化合物)）辅助材料------助剂(添加剂)二、高分子化合物的概念1.高分子化合物（聚合物）：分子量很高的分子组成的化合物，由许多相同的、简单的基本单元通过共价键重复连接而成聚合反应：单体高分子，聚合物，高聚物2.聚合机理：（1）连锁聚合：聚合过程由链引发、链增长、链终止几步基元反应组成反应体系中只存在单体、聚合物和微量引发剂进行连锁聚合反应的单体主要是烯类、二烯类化合物（2）逐步聚合：在低分子转变成聚合物的过程中反应是逐步进行的聚合体系由单体和分子量递增的中间产物所组成大部分的缩聚反应（反应中有低分子副产物生成）属于逐步聚合单体通常是含有官能团的化合物（如二元酸、二元醇等）第二节聚合物的特性1.树脂分子结构对性能的影响：（1）分子链的化学结构对性能的影响：分子链中含有不稳定结构，聚合物的稳定性差。

例：PP易氧化，PC、PET易水解（2）分子链柔性对性能的影响：链段：高分子链上能独立运动的最小单元。

柔性好的分子，链段短，容易运动，熔体黏度小。

制品拉伸强度低、抗冲击强度高（3）分子链规整性的影响：分子链规整性好的，可结晶。

如：PE、PP成型加工条件影响聚合物结晶度及结晶状况，影响制品性能2.树脂分子量对塑料性能的影响：分子量↑：拉伸强度↑伸长率↑抗冲击强度↑熔体流动性↓溶解性↓第三节塑料成型基础一、聚合物的流动和流变行为：流变学：研究材料流动和变形规律的一门科学。

高聚物分子量大，结构及热运动复杂。

故流动情况复杂：不仅存在不可逆的塑性形变，且存在可逆的弹性形变。

流变行为强烈地依赖于聚合物本身的结构、分子量及其分布、温度、压力、时间、作用力的性质和大小等外界条件的影响。

1.高聚物熔体流动特性：(1)高聚物流动时的运动单元为链段。

塑料的基本性能1．质轻、比强度高。

塑料质轻，一般塑料的密度都在0.9 ~ 2.3克／厘米3之间，只有钢铁的1／8 ~1／4、铝的1／2左右，而各种泡沫塑料的密度更低，约在0.01 ~ O.5克／厘米3之间。

按单位质量计算的强度称为比强度，有些增强塑料的比强度接近甚至超过钢材。

例如合金钢材，其单位质量的拉伸强度为160兆帕，而用玻璃纤维增强的塑料可达到170 ~ 400兆帕。

2．优异的电绝缘性能。

几乎所有的塑料都具有优异的电绝缘性能，如极小的介电损耗和优良的耐电弧特性，这些性能可与陶瓷媲美。

3．优良的化学稳定性能。

一般塑料对酸碱等化学药品均有良好的耐腐蚀能力，特别是聚四氟乙烯的耐化学腐蚀性能比黄金还要好，甚至能耐"王水"等强腐蚀性电解质的腐蚀，被称为"塑料王"。

4．减摩、耐磨性能好。

大多数塑料具有优良的减摩、耐磨和自润滑特性。

许多工程塑料制造的耐摩擦零件就是利用塑料的这些特性，在耐磨塑料中加入某些固体润滑剂和填料时，可降低其摩擦系数或进一步提高其耐磨性能。

5．透光及防护性能。

多数塑料都可以作为透明或半透明制品，其中聚苯乙烯和丙烯酸酯类塑料象玻璃一样透明。

有机玻璃化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯，可用作航空玻璃材料。

聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等塑料薄膜具有良好的透光和保暖性能，大量用作农用薄膜。

塑料具有多种防护性能，因此常用作防护保装用品，如塑料薄膜、箱、桶、瓶等。

6．减震、消音性能优良。

某些塑料柔韧而富于弹性，当它受到外界频繁的机械冲击和振动时，内部产生粘性内耗，将机械能转变成热能，因此，工程上用作减震消音材料。

例如，用工程塑料制作的轴承和齿可减小噪音，各种泡沫塑料更是广泛使用的优良减震消音材料。

上述塑料的优良性能，使它在工农业生产和人们的日常生活中具有广泛用途；它已从过去作为金属、玻璃、陶瓷、木材和纤维等材料的代用品，而一跃成为现代生活和尖端工业不可缺少的材料。

塑料的用途塑料巳被广泛用于农业、工业、建筑、包装、国防尖端工业以及人们日常生活等各个领域。

塑料基础知识大全(doc 13页)塑料知识塑料注塑成型故障排除不良现象的原因及处理办法1.充填不足2.溢料3.气孔4.波纹5.银条纹6.表面晕喑7.融合线8.气泡9.黑条纹及烧痕10.龟裂11.离模溢料12.弯曲13.脱模不良14.直浇口的脱模不良15.材料的叠边不良不良现象及其原因处理办法１、充填不足[1] 成形品的体积过大i)要使用成形能力大的成形机。

ii)使用成形多数个成品的模具时，要关闭内腔。

[2] 流道、浇口过小i)扩展流道或浇口。

ii)放快射出速度。

iii)增强射出压力。

面的贴合。

[3]模具面的杂质i)除去杂物[4]成形品的投影面积过大i)使用大型成形机。

[5]材料的温度过高i)降低材料的温度。

ii)放慢射出速度。

[6]材料供给量过剩i)调整好供给量。

[7]射出压力高i)降低射出压力。

ii)降低材料的温度3气孔在材料为充分干燥时，是挥发物或空气所致；大多时候发生在产品胶厚的位置，实际是材料的收缩引起的真空气泡[1] 流道或浇口过小i)将流道或浇口扩展。

ii)增强射出压力。

[2] 成形品的壁厚差大i)尽量使壁厚度要均匀。

ii)要使壁厚差不显著。

[3] 材料的温度高i)降低材料的温度。

ii)要改进发生气孔的部位的冷却条件。

[4] 离浇口的流动距离长i)增强射出压力。

ii)加快射出速度。

iii)在成形品上设置棱或厚层部位。

[5] 脱模过早i)延长冷却时间。

[6] 射出压力低i)增强射出压力。

[7] 冷却时间短 i)延长冷却时间。

ii)降低模具温度。

[8] 保压不充分i)延长保压时间。

ii)增强保压压力。

4 波纹[1]材料流动不畅 i)升高材料的温度。

ii)换用流动性高的材料。

iii)增强射出压力。

iiii)设定冷料井。

加速射出速度。

[2]模具温度低i)采用热油机或热水机提高模温。

[3]进浇口过小i)加大进浇口。

ii)升高材料的温度。

5 银条纹[1]水分或挥发成分 i)使材料充分干燥。

ii)使用料斗式装载机。

塑胶名称特性电气机械用途建筑日用品包装材料、食其他PE 比水轻、松软、不耐热、耐药品、耐水性、电气绝缘性，接着印刷差。

电波机器零件、电线被复。

挡泥板、近紧。

可挠性水管。

器、容器药瓶、玩具、杂货水筒、塑胶袋一、常用塑料根底学问一．塑胶的定义塑胶在日常生活中的应用越来越广泛，已经渐渐取代了部份的金属、纸、木质品。

所谓塑胶，是由分子量格外大的有机化合物组成或由以其为根本成分的各种材料，以热压力等使之具有流淌性而成形为最终的固体状态者，称之为塑胶。

二．塑胶的通性1.比重轻〔比重为0.9~2〕。

2.结实耐用。

3.是良好的绝缘体。

4.耐蚀性强，且不生锈。

5.成形简洁、生产率高。

6.原料丰富、价格低。

7.颜色鲜亮，着色简洁。

8.主要原料为煤、石油等化工产品。

三．塑胶的分类1.热塑性塑胶〔thermo Plasties〕是指可以屡次重复加热变软、冷却结硬成形的塑料，其耐热性较差它又可分为结晶形与非结晶形，结晶是指分子规章地排列集成。

2.热固性塑胶〔thermosething Plasties〕在加热时起初会被软化而具有确定的可塑性，但随着加热的进展，塑胶中的分子不断化合，最终固化成型，也不熔于熔剂的物质。

按用途又可分为通用塑料，工程塑料，热塑性弹体。

通用塑料：指具备了以下某些性质的聚合物：高强度、刚韧、耐磨、抗化学药品及耐高温，一般指：PA、POM、PC、PPO。

工程塑料：泛指一些具有能制造机械零件或工程构造材料等工业品质的塑料。

其机械性能、电气性能，对化学环境的耐受性，对高温、低温耐受性等方面都具有较优异的特点，能在工程技术上替代某些金属如铜、铝、锌、部份合金钢或其他材料使用，常见的有ABS、PA、PC、POM、PMMA、PU、PSU、PPO、PTFE 等，其中前四种进展最快，为国际上公认的四大工程塑料。

热塑性弹体即指橡胶。

为满足某些特别的塑料，加强现有的性能，降低本钱等需要，近年来产生的一些掺混工程聚合物，PC/ABS、PC/PBT、PPO/PS。

常见热塑性塑料名称通用塑料PP—聚丙烯PE—聚乙烯（PE有HEPE\LDPE\LLDPE\MDPE之分）HDPE—高密度聚乙烯（低压）LDPE—低密度聚乙烯（高压）LLDPE—线型低密度聚乙烯（线型高压）PVC—聚氯乙烯ABS--丙烯腈- 苯乙烯- 丁二烯共聚物PS--聚苯乙烯（GPPS/HIPS/EPS）GPPS--普通聚苯乙烯HIPS—高抗冲聚苯乙烯EPS—可发性聚苯乙烯AS--丙烯腈-苯乙烯共聚物EVA--乙烯-醋酸乙烯共聚物TPU—聚氨酯TPE/TPR—热塑性弹性体工程塑料PA—尼龙&聚酰胺（PA6\PA66\PA12\PA1010\PA6T\PA9T\PA46等）PC—聚碳酸酯POM—聚甲醛PBT--聚对苯二甲酸丁二醇酯PET--聚对苯二甲酸乙二酯（涤纶树脂）PPO--聚苯醚PMMA--聚甲基丙烯酸甲酯（有机玻璃&亚克力）特种工程塑料PPS--聚苯硫醚PPSU--聚亚苯基砜(聚砜)PSF--普通双酚A型聚砜PES--聚醚砜PASF--聚芳砜PENS--聚醚腈砜PSU--聚砜PTFE--聚四氟乙烯PEEK--聚醚醚酮PEI--聚醚酰亚胺PI--聚酰亚胺LCP—液晶聚合物热固性塑料概念：热固性塑料是指在受热或其他条件下能固化或具有不溶（熔）特性的塑料，一般情况下不能回收再利用。

种类：酚醛塑料、环氧塑料、氨基塑料、有机硅等。

常见塑料的典型用途PP—各种日用品、生活电器、汽车零配件：水桶，盆子，凳子，一次性塑料杯，塑料碗，塑料瓶（可装开水），瓶盖，编织袋，无纺布袋（购物袋），薄膜，管材，牙刷柄，电器外壳，以及汽车保险杠等等。

LDPE/LLDPE—各种薄膜、包装用品：食品袋，购物袋，垃圾袋，保鲜膜等，以及各种软管制品等。

HDPE—各种中空制品：洗发水瓶，酱油瓶，大型中空桶，以及管材等。

PVC—各种电线电缆外皮，建材型材。

管材，塑料门窗，薄膜，鞋底，墙纸，医疗器材等。

ABS—各种电器外壳：显示器外壳，键盘，电视机外壳，手机外壳，电冰箱、洗衣机外壳，插座，汽车零配件，蓄电池外壳，管材等。