万能试验机维护保养方法

【万能材料试验机】万能材料试验机的保养工作万能材料试验机维护和修理保养掌控零碎颐养：1、活期检修钳口部位的螺钉，如发觉松动，适时拧紧；2、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应坚持清洁，活期涂一层薄的MoS2（二硫化钼）光滑脂；3、由于液压万能材料试验机的钳口常常运用，等闲磨损，氧化皮太多时，等闲招致小活塞损伤漏油，因此钳口处应常常清扫，坚持清洁（较佳每一次做完试验后实行打扫）；4、机器所配的夹具应涂上防锈油保管；主机颐养：1、长时刻不做试验时，注意关断主机电源。

2、依照机器的运用情形及油的运用期限，活期改换吸油过滤器和滤芯，改换液压油。

点焊机3、活期检修主机和油源处能否有漏油的位置，如发觉有漏油，应适时改换密封圈或搭配垫；油源的颐养：1、掌控器上的接口为逐个相应，插错接口能够对设备形成损坏；2、试验后若有一段较长的时刻不必机器时，封锁掌控器和电脑；3、活期检修掌控器前面板的连接线能否接触良好，如有松动，应适时紧固；掌控系统保养：1、定期检查掌控器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应适时紧固；2、试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭掌控器和电脑；3、掌控器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏；4、插拔掌控器上的接口必需关闭掌控器电源。

万能材料试验机的那些类别原理介绍在材料力学试验中，常用的设备是万能材料试验机，它可以进行拉伸、压缩、剪切、弯曲等试验。

万能材料试验机有多种类型。

下面分别介绍常用的液压式万能材料试验机和电子万能材料试验机的构造、操作程序与使用时的注意事项。

1.液压式万能材料试验机（1）基本构造液压式万能材料试验机可以进行拉伸、压缩、剪切、弯曲等材料力学性能试验。

国内生产的液压式万能材料试验机的型号为WE型。

其系列产品有WEl00、WE300、WE600、WEl000型。

液压式万能材料试验机紧要由主体和测力机构两部分构成。

（2）操作程序与注意事项1）试验前应先估量试样所需力的大小，以便选择适合的测力度盘（使试验的大力值指示在测力度盘较大值的20%以上）。

【万能试验机】电子万能试验机的保养学问万能试验机维护和修理保养电子万能试验机是专门针对高等院校、科研院所而设计的新一代双空间微机掌控电子万能试验机，具有外形美观、操作便利、性能稳定、牢靠性高等优点。

用户应当如何保养电子万能试验机产品，今日我们就来实在介绍一下电子万能试验机的保养要点，希望可以帮忙用户更好的应用产品。

电子万能试验机油源的保养：1、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发觉有漏油，应适时更换密封圈或组合垫；2、依据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油。

3、长时间不做试验时，注意关断主机电源。

假如机器在待机状态，转换开关应打到“加载”档，由于假如转换开关打在“快退”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命。

电子万能试验机主机保养：1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管；2、由于电子万能试验机的钳口常常使用，简单磨损，氧化皮太多时，简单导致小活塞损伤漏油，所以钳口处应常常打扫，保持清洁（可以每次做完试验后进行清扫）；3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的MoS2（二硫化钼）润滑脂；4、定期检查钳口部位的螺钉，如发觉松动，适时拧紧；5、定期检查链轮的传动情况，如发觉有松动，请将张紧轮重新张紧；电子万能试验机注意事项：1、试验之前，必需保证系统预热20分钟以上，从而使温漂影响最小。

2、缓冲器用油应保持清洁，油面高度不足筒深三分之二时应立刻换掉。

3、开机前，检查摩擦活动部位是否应加注润滑油。

4.电子万能试验机在加持试片前，必需将制动手柄卡住，加好试片后放开。

5、测力计主轴承不允许加油。

变速箱内摩擦轮表面不得加油或溅有油渍，摩擦面应确定清洁干净，不得将摆臂上的斜面块猛烈冲击。

6、试验完毕，切断电源后，再给试验机作表面清洁处理，适时进行防护。

7、平均每月对电子万能试验机进行2次维护。

电子万能试验机大变形解决方法电子万能试验机大变形常见问题及如何排出故障第一步：检查电子万能试验机放大器单元排出了位移传感器的故障后,再检查放大器单元是不是正常.先断开放大器单元的输出信号.拆除输出接线,再通过工作站给放大器单元加一个直流输入信号,并测量放大器单元的输出情况,重复几次后,测量到的放大器单元的输出信号成线性变化趋势,以判定放大器单元正常.第二步：检查电子万能试验机系统设置在工作站中的显示发觉作动器的行程只有±10mm,正常情况下应为±50mm,认为系统设定显现问题,需重新设定系统.重新设定作动器的行程为±50mm之后,在工作站的显示板上的显示值仍不正确,故认为只有重新标定位移系统,才能解决此故障。

液压万能试验机日常维护方法1、保养原则1.1对滑动零部件应定期加润滑油，对易锈件涂防锈油。

1.2预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等入侵仪器。

1.3经常保持设备和计算机的清洁，防止锈蚀。

1.4定期检查，保持其零部件的完整性。

1.5每年周期性检定一次。

1.6记载使用情况。

2、主机保养2.1机器所配的夹具应涂上防锈油保管2.2主机试台面上不要放重物与尖硬的物品，以免损伤试台。

2.3由于试验机的钳口经常使用，且易磨损，所以钳口处应经常打扫，保持清洁（最好每次做完试验后进行清扫）2.4钳口与衬板接触的滑动面，衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期图上一层薄的MoS2(二硫化钼)润滑脂，使用频率较高的情况下推荐每周一次。

2.5定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时松紧。

2.6半年检查链轮的传动情况，如有发现松动，请将张紧轮重新张紧。

2.7试验机上的所有运动面都应涂润滑油，以减少磨损。

如链条传动机构半年涂一次（二硫化钼）润滑脂，丝杠两个月涂一次（二硫化钼）润滑脂，试台表面涂防锈油。

2.8连接光杆与丝杠的大螺母在使用一段时间后可能松动，尤其丝杠螺母的松动，会引起下横梁左右的不同步，而导致下横梁卡死（横梁不能升降）。

这一部位必须定期检查，发现松动及时紧固，注意不能太紧，以保证丝杠有一定时间的间隙转动，一般拧紧后退回小于1/4圈即可。

2.9不要对不规则、变形较大的强行试验，以免损伤机器。

3、液压源保养3.1长时间不做试验时，注意切断主机电源，如果机器在待机状态，转换开关应打到“加荷”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命。

3.2要定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫（随机配有各型号的密封圈和组合垫）3.3经常检查油箱液位的变化（观察液压源上的油标），如发现油标位置下降较多，应及时补充液压油，到油标的3/4处即可。

油的型号为N68抗磨液压油。

3.4根据机器的使用情况及油的期限，在使用一段时间后液压油的粘度会发生变化，所以建议每年更换一次液压油、（更换前先放油，打开油箱外侧底部放油嘴即可，有条件时放完油后对邮箱用煤油进行清洗，然后紧固好放油嘴）4、控制系统保养4.1定期检查工控制机测量板的连接线是否接触良好，如有松动应及时紧固。

万能材料试验机日常保养和操作规程一、保养原则1.每次开机前检查有无渗漏油现象（具体部位如：油管，各个控制阀，油箱，小活塞），螺栓是否（即各个螺丝的统称）紧固，电气是否完好；定期检查，保持其零部件的完整性。

2.开机预热时间不少于15分钟。

3.每次做完试验均应将活塞降至最低位置。

4.关机后及时清扫垃圾，试台作防锈处理。

5.运行一段时间后，应对试验机进行必要的检查和维护：镶钢板每周加一次二硫化钼级润滑脂；丝杠每月加两次机油；半年检查链条的松紧程度，并加二硫化钼极压润滑脂；对滑动零部件应定期加润滑油，对已易锈件涂防锈油，保持清洁和防止锈蚀。

6.预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等侵蚀仪器。

7.每年或累计工作2000小时后必须更换液压油。

8.每年周期性检定一次。

9.记载使用情况。

10.请严格按照《材料试验机操作规程》中的开关顺序开机，设备打开后，请预热15分钟，待电气信号稳定后，再打开使用。

二、计算机部分11.请勿在计算机内安装其他应用软件，以免试验机操作软件不能正常运行。

12.在开机前必须检查计算机与主机的连接线、电源插头插座是否正确，有无松动，确认正确后，方可开机。

13.防止计算机被病毒感染。

三、试验部分14.开机后，设备要预热15分钟，待设备稳定后，再进行试验。

15.若刚刚关机，需要再开机，时间间隔不可少于10秒钟。

16.任何时候都不能带电拔插电源线和信号线，否则很容易损坏控制元件。

17.在试验过程中，请不要随意按液压源面板、操作盒和试验软件上的按钮。

18.试验时，不要随意触碰设备和各种连接线，以免影响数据的准确性。

19.根据试验的具体情况选择夹具，以免损坏夹具。

20.如遇停电请马上切断电源，待确认供电稳定后再顺序开。

电源频繁开关，极易损坏设备或计算机内部。

21.设备运行时，试验人员不要远离设备，人员离开时请关闭设备。

22.定期对设备进行保养维护，预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等浸入设备设备或计算机内部。

【万能试验机】有关液压万能试验机的维护万能试验机维护和修理保养液压万能试验机测控系统的使用微机液压伺服液压万能试验机是一种进步前辈的材料试验机 ,应用它在拉伸实行中测试金属材料的力学功能,可以测试的功能目标有:上屈从强度、屈从强度、最鼎力、抗拉强度、规定非比例延长强度、弹性模量、断后伸长率。

个中规定非比例延长强度、弹性模量需经过装置电子引伸计测得。

一般企业购置电子液压万能试验机是用来做拉伸、紧缩、弯曲、摩擦、剥离/扯破等实行。

有关液压万能试验机的维护：（1）试验机各部分应常常擦拭干净，对没有喷漆的表面擦试干净后应用纱布沾少量的机油再擦一遍以防止生锈。

雨季时应注意擦找且上油，不用时以罩罩之以防灰尘侵入。

（2）测力计上全部门盖不应常常开置，以免灰尘进入内部影响精密部分之传动性能，并禁止非操作人员随便拨弄，以免意外事故发生。

（3）试验短时间停止时将油泵电动机关闭，不应使其空转，以免挥霍电力及无帮磨损泵内的转动零部件。

（4）通过设在底座的注油嘴，移动横梁的传动螺杆与底座接触之转动部分。

应常常注意泣滑以免磨损阻拦转动；螺杆表面应常常涂以新油脂。

（5）测力计内主轴两端之滚珠轴承及指针结构中之滚动轴承平坦不准注油润滑，以免日久产生油污阻拦机构的灵敏度。

维护和修理时，用煤油清洗干燥后，注入少量**润滑油（如#1锭子油）防锈蚀。

（6）应常常检视油箱，如发觉油箱油位低于高位油窗时，则应补足到下沉油位。

（7）液压夹持装置上的固定导向压板用螺钉，以及钳口两侧面的压板固定螺钉，必需常常检查，以防松动。

液压万能试验机相关操作液压万能试验机接受计算机对试验进行掌控与显示，一边在使用时都要对设备进行调零操作，今日我就简单介绍一下液压万能试验机相关操作以及一些注意事项：第一、打开试验设备、计算机、掌控软件。

第二、对于液压万能试验机依据试样选择合适的量程，调整送油阀使油缸活塞升起，使其重复几次，当活塞正在上升且不承受压力时，察看计算机此时的试验力值是否为零，若不为零则点击硬件调整按钮，调整零点。

万能试验机安全操作及保养规程一、前言万能试验机是一种常用的实验室设备，主要用于材料的拉伸、压缩、弯曲等力学性能测试。

在使用过程中，必须要注意安全操作和保养维护，以确保设备的正常运行和使用寿命，同时也保障实验人员的安全。

本文将从安全操作和保养两个方面进行详细介绍。

二、安全操作1、设备安装在设备安装之前，必须要保证场地整洁、无障碍、通风良好。

安装人员要根据设备的安装说明书进行操作，确保设备的水平和稳定性。

特别要注意设备的接地，以防静电和电击事故的发生。

2、设备检查在使用设备之前，必须要进行设备检查。

主要包括电气、机械和液压系统的检查，确保设备的正常使用条件。

•电气系统：检查电源是否接好，并检查开关、电缆等是否正常；•机械系统：检查设备的各部件是否运转灵活，是否有异响等异常；•液压系统：检查油位是否充足，管路是否正常，是否有泄漏现象。

3、操作人员只有经过专业培训和持有操作证书的人员才能进行设备操作。

在操作过程中，必须要按照操作步骤进行，不得随意更改或省略步骤。

同时，在操作过程中，要保持警觉，在发现设备异常状况时及时进行处理。

4、操作须知•操作时要保持设备的清洁和整洁；•操作人员要穿着合适的服装和鞋子，裤腿要放入鞋内，不得穿拖鞋；•操作时不得戴首饰，不得穿带钩的衣物；•操作人员要保持安静，不得大声喧哗；•操作时要保持注意力集中，不得分心。

5、故障与处理在使用设备时，有时会出现各种各样的故障。

操作人员要学会辨别故障类型，并能及时进行处理。

常见故障类型及处理方法：•电气故障：检查电源和开关是否正常，是否有烧坏的部件，如有必要更换相应的部件；•机械故障：检查设备的各部件是否运转灵活，是否有异响等异常，如有必要可以进行润滑维护；•液压故障：检查油位是否充足，管路是否正常，是否有泄漏现象，如有必要可以更换或修理液压部件。

三、保养规程1、设备保养设备保养是指对设备进行日常保养和定期维护，以保证设备的正常运行和使用寿命。

液压万能试验机的保养与维护1、用合适的夹具完成相应的试验，否则不但试验不会很成功，而且还会损坏夹具：电液伺服万能试验机一般只配备了做标准试样的夹具，如果要做非标准的试样，比如钢绞线，搭接钢精等，必须要增配相适应的夹具；还有一些超硬度的材料，比如弹簧钢等，必须使用特殊材料的夹片，否则会损坏夹具。

2、清扫与清洁：在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘，如氧化皮、金属碎屑等等，如果不及时打扫干净，不仅会对某些零件的表面产生磨损、划伤等，更严重的是如果这些粉尘进入液压系统，会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果，所以每次使用后的清扫非常关键，一定要保持试验机的清洁。

3、液压油：必须经常检查油箱液面并及时补油；一般要每使用2000至4000小时换一次油；然而最重要的是油温不得超过70℃，在油温超过60℃时必须打开冷却系统。

4、过滤器：对于不带堵塞指示器的过滤器，一般每隔6个月要更换一次。

对于带堵塞指示器的过滤器，要不断监视，当指示器报警后必须立即更换。

5、蓄能器：有些电液伺服万能试验机上配有蓄能器，必须保证蓄能器的压力处于正常工作状态，如果发现压力不够，需要马上补充压力；只准向蓄能器充入氮气。

6、元器件定期巡检：所有压力控制阀、流量控制阀、泵调节器以及压力继电器、行程开关、热继电器之类的信号装置，都要进行定期检查。

7、冷却器：采用风冷的冷却器的积垢要定期清理；采用水冷的要定期观察冷却铜管有没有破裂漏水的现象；8、丝杠及传动部分要定期涂润滑油，防止产生干摩擦。

9、紧固件要定期进行锁紧：试样拉断后的振动经常会使一些紧固件退松，一定要定期进行巡检，以避免由于紧固件松动造成大的损失。

10、其他检查：提高警惕并密切注意细节，可以及早发现事故苗头，防止酿成大的事故。

在设备最初投入运行的时候尤其是这样。

应该始终注意外泄漏、污染物、元器件损坏以及来自泵、联轴器等的异常噪声。

【万能材料试验机】正确维护万能材料试验机的方法万能材料试验机维护和修理保养1、试验机常常做拉伸破断试验的时候一般会导致部门紧固件松动，因此常常做拉伸破断试验的时，就应当多检查部门紧固件，看看有没有松动，假如松动的话就要适时进行稳固，以免影响试验结果。

2、千万要记得不要将掌控柜上的全部活门打开，以防灰尘进入到拉力试验机里面，这样会影响丈量机构的正常操作，操作起来就没那么灵敏了。

维护这方面的时候可以看看试验机各个螺丝应当注意哪些需要拧紧的：3、上横梁和移动横梁前后各两块压板分别用2个螺丝固定起来；移动横梁两端分别用6个螺丝固定起来。

每个螺丝也要常常检查有没有松的情况，应当每半年检查一次。

4、万能材料试验机假如不常常使用的话，应常常擦拭一下，将试验机擦拭干净，特别是对没有喷漆的表面在擦干净后用占了机油的棉纱布再擦一遍，这样的做法可以防止没有喷漆的卧式拉力试验机表面生锈。

假如是在雨季的这段期间，假如天气比较潮湿，应更加勤快的擦拭，也应当用防潮的盖子保护起来。

传感器在万能材料试验机中的运用传感器是一种常用的检测仪器部件，在工业、化工、电力、机床、船舶、科研、食品、医疗等多个行业作用都有确定的应用。

其中传感器在工业中的应用时较为广泛的，很多的工业设备中都是离不开传感器的。

电子拉力机就是一个离不开传感器的工业设备。

传感器技术是实现测试与自动掌控的紧要环节，在电子拉力机制造的各个流程中，都将会用到传感检测，如切削过程、机床的运行过程等。

切削过程传感检测的目标有切削过程的切削力及其变化、切削过程颤震、刀具与工件的接触和切削时切屑的状态及切削过程辨识等，而紧要的传感参数有切削力、切削过程振动、切削过程声发射、切削过程电机的功率等。

对于机床的运行来讲，紧要的传感检测目标有驱动系统、轴承与回转系统、温度的监测与掌控及安全性等，其传感参数有机床的故障停机时间、被加工件的表面粗糙度和加工精度、功率、机床状态与冷却润滑液的流量等。

万能试验机的保养方案一、定期保养：1.清洁外观：定期使用柔软的布清洁万能试验机的外观，特别是控制面板和操作按钮，以去除灰尘和污垢。

避免使用含有酒精或溶剂的清洁剂，以防刮伤和损坏设备。

2.检查紧固件：定期检查所有紧固件，特别是连接部件和操作结构，确保其牢固。

如有松动，及时拧紧。

3.润滑部件：根据设备说明书，定期为万能试验机的润滑部件添加适量的润滑油或润滑脂。

此外，也需要检查轴承和滑动表面的磨损情况，如有必要，更换损坏的部件。

4.校准设备：定期校准万能试验机的各项参数，如负载、位移和时间等，以确保测试结果的准确性和可靠性。

可以根据实验室或制造商的要求，使用负载传感器和位移传感器进行校准。

5.清洁传感器：对于电子传感器或探头，定期清洁其表面以保持准确的信号输出。

使用干净的棉垫或吹气器轻轻擦拭传感器表面，同时避免使用有腐蚀性的清洁剂。

二、日常保养：1.正确使用设备：操作人员应该按照设备说明书中的指导，正确操作万能试验机。

避免超过设备的负载容量和速度范围，以免损坏设备。

2.定期清洁工作区：保持实验室或工作区域的整洁和干净，以确保设备的正常运行。

避免灰尘和其他杂物进入设备内部。

3.避免过度挤压：当夹具或夹具卡紧试样时，避免过度挤压，以免损坏试样和设备。

4.避免过度磨损：在使用过程中，避免试验机进行长时间的高负载和高速运行，以减少设备的磨损。

5.停电保护：当万能试验机不使用时，应将其断电，并保持设备的表面干燥。

6.防尘罩使用：为了防止灰尘和杂物进入设备内部，可以使用专门设计的防尘罩覆盖试验机。

以上是万能试验机的保养方案，通过定期保养和日常保养，可以保证设备的正常运行和延长使用寿命。

同时，操作人员应该接受相关培训，了解设备的使用方法和注意事项，以确保设备的安全和准确性。

万能试验机维护和保养方法1.清洁试验机：定期清洁试验机的表面和内部部件是维护的基本步骤。

使用专用的清洁剂和软布擦拭表面，以去除灰尘和污渍。

同时，还需要检查和清理试验机内部的油污和其他杂质。

2.定期检查润滑油：万能试验机的正常运行需要充足而适当的润滑。

定期检查润滑系统的油位，并根据使用情况添加或更换润滑油。

同时，还需清理润滑系统中的过滤器和油尺，确保润滑油的流通畅通。

3.校准试验机：为确保试验结果的准确性和可靠性，定期校正和校准万能试验机是必要的。

校准包括机械和电子部分的检查和校准，以确保其测量和控制的准确度。

4.检查传感器和仪器：万能试验机通常配备了各种传感器和仪器，用于测量和监控试验过程中的各种参数。

定期检查这些传感器和仪器的性能和工作状态，并及时更换或维修有问题的部件。

5.预防性维护：除了定期检查和维护之外，还需要进行一些预防性维护工作，以预防潜在问题的发生。

例如，定期检查并紧固螺栓和螺母，以防止松动和脱落；定期清洁和更换气动部件，以保持其正常的工作状态。

6.储存和运输注意事项：在长时间不使用万能试验机或进行运输时，需要采取一些注意事项。

首先，将试验机放置在干燥、通风和无腐蚀性气体的环境中，以防止被湿气和腐蚀物侵蚀。

其次，使用专用的包装材料和方法，以确保试验机在运输过程中不受损。

7.培训操作人员：正确操作试验机是减少故障和延长使用寿命的关键。

因此，为操作人员提供专业培训和使用手册是非常重要的。

操作人员应该了解试验机的工作原理、操作程序和安全注意事项，并按照指示书操作。

总的来说，万能试验机的维护和保养需要定期清洁、润滑、校准和检查传感器等工作。

预防性维护和正确的操作也是维护和保养的关键。

通过正确的维护和保养，可以确保万能试验机的正常运行和延长其使用寿命。

万能试验机压力试验机使用保养制度一、万能试验机、压力试验机使用保养制度概述万能试验机、压力试验机作为常用的试验设备，在工业生产中起到了重要的作用。

为了保证试验机的正常运行和延长设备的使用寿命，制定一套科学合理的使用保养制度是非常必要的。

本文将针对万能试验机、压力试验机的使用保养制度进行详细介绍，包括设备的日常保养工作、定期检查和维护以及突发故障处理等内容。

二、万能试验机、压力试验机日常保养工作1.保持设备清洁：定期对试验机进行清洁，将设备表面和内部的灰尘、污垢清除干净，避免影响设备的正常运行。

2.润滑部件：对设备的各个移动部件和液压系统进行润滑，确保设备的灵活运行和正常工作。

3.定期校准：根据设备的使用频率，定期进行设备的校准工作，保证试验机的测试结果准确可靠。

4.保持环境适宜：设备工作环境应保持干燥、清洁、无腐蚀性气体和灰尘，避免对试验机的损坏。

5.正确使用设备：使用过程中要按照设备说明书和操作规程正确使用试验机，避免过度使用或不当使用导致设备故障。

三、万能试验机、压力试验机定期检查和维护1.定期检查：每隔一定时间（如每月或每季度）对试验机进行一次全面的检查，包括设备外观、液压系统、电气系统、控制系统等部分，检查是否存在磨损、松动、腐蚀等现象。

2.维护润滑系统：定期检查和更换试验机的润滑油，并清洗润滑系统中的过滤器，确保润滑系统畅通无阻。

3.检查电气系统：检查设备的电气系统是否正常，包括开关、接触器、控制器等部分，确保设备的电气安全性。

4.检查控制系统：检查设备控制系统的传感器、执行器等设备是否正常，确保试验机的控制准确性和稳定性。

四、突发故障处理1.紧急停机：当试验机出现严重故障或存在安全隐患时，应立即停机，并将故障情况上报上级，等待维修。

2.保护设备：在异常情况下，及时采取措施避免进一步损坏设备，如切断电源、关闭液压系统等。

3.寻找原因：对于设备出现的故障，要及时查找故障原因，重新启动设备之前必须排除故障。

电子万能试验机日常维护及常见问题维修办法第一篇：电子万能试验机日常维护及常见问题维修办法一、维护保养类1、平时注意打扫试验的工作环境，经常保持试验机与计算机的清洁、卫生。

尤其是有液压夹具、气动夹具等特殊配置的机器，必须有良好的试验环境。

2、每半年需要给设备滚珠丝杠进行清理维护，清理时先采用汽油进行擦洗干净之后再涂抹润滑黄油3、如使用场地条件许可强烈建议加配稳压电源，尤其是设备偶尔出现异常的情况下。

4、预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等浸入机器或计算机内部。

定期检查，保持零件、部件的完整性。

5、注意对易锈件或长期不使用的配件，如夹具、插销等涂上防锈油。

对于夹具的钳口或夹具相对滑动的表面应保持干净，避免磕碰。

在做一批试样后应及时清理留在钳口中的碎渣碎片，如果钳口齿形部分被堵塞，请用钢刷蘸汽油清洗，忌用尖硬的工具进行清理。

6、注意对使用减速机的主机每2500小时换油（如使用频率不是非常高，一般再三到五年以上才需要更换）,润滑油为Mobil Gear 632(美孚)。

二、主机常见问题维修办法1、试验机主机电源不亮，设备不能上下移动。

排除方法：检查接入试验机的电源线路是否连接正常；检查急停开关是否处于拧起状态；检查接入试验机的电源电压是否正常；检查机器插座上的保险是否烧断，请取出备用保险丝安装即可。

2、试验机主机电源有电，设备不能上下移动。

排除方法：检查是否是15S以后设备还无法移动，因为主机开机需要自检，大概需要15S时间；检查上下限位是否再恰当的位置，有一定的运行空间；检查接入试验机的电源电压是否正常；如果软件联机都是正常的情况下，打开设备外壳，检查机器内部的伺服器显示屏幕是否有错误信息；3、计算机软件联机后出现提示框信息显示超载。

排除方法：检查计算机与试验机的通讯线是否脱落；检查联机选择传感器是否选择正确；检查最近的试验或操作键盘时传感器是否被撞过；检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能；检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。

【万能材料试验机】万能材料试验机变频器的维护方法万能材料试验机维护和修理保养万能材料试验机是指一种试验机具有多种功能，可以为很多试验材料进行拉伸、压缩、扭曲、分裂等物理力学性能试验，能够自动求算最大气力、屈服强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延长、延长率等检验。

第一步：可从变频拉力机、变频拉力试验机、变频试验机外部目测检查运行状态；第二步：定期检查变频拉力机、变频拉力试验机、变频试验机上的变频器，察看变频器运行检查是否有异常现象。

实在步骤如下：1、首先看温度，变频拉力机、变频拉力试验机、变频试验机环境温度是否是正常的，要求在—10℃至40摄氏度范围内，以25℃左右为好；2、变频拉力机、变频拉力试验机、变频试验机上的变频器的工作是否有故障报警显示；3、在变频拉力机、变频拉力试验机、变频试验机显示面板上显示的文字清楚，是否会模糊不清；4、温度测量仪器检测变频拉力机、变频拉力试验机、变频试验机频率转换器过热，有异味；5、转炉风机是否正常，有无异常，散热管通畅；6、在变频拉力机、变频拉力试验机、变频试验机显示面板上显示的频率转换器的输出电流，电压，频率和其他数据是否正常；7、检查变频拉力机、变频拉力试验机、变频试验机变频器交流输入电压大于最大值，假如主电路与输入电压超过限制，或者逆变器没有运行，也可能对逆变电路板造成损坏。

万能材料试验机安装前的准备工作万能试验机作为多项试验的必需设备，它的使用牢靠性处于检测工作的重中之中。

现就实际工作中万能材料试验机的安装和日常维护进行阐述。

1、安装前的准备工作（1）试验机应选择安装在清洁、干燥、无震动而且室温能掌控在（10～35）℃的房间内。

并且房间应有充足的空间，以保证在试验机四周有大于70cm的空间供试验和日常维护。

（2）将试验机安装位置向下挖一坑，尺寸比试验机底座长、宽各大于50cm，深度不小于30cm。

（3）在坑内浇灌强度等级不小于C20的混凝土，在浇灌混凝土时留出锚固地脚螺钉的孔洞及安装电路、传感器的管道。

【万能材料试验机】液压万能材料试验机的养护方法万能材料试验机维修保养一、养护方法:1、试验机上所配的夹具应涂上防锈油保管2、因为液压万能试验机的钳口常常运用，容易易磨损，氧化皮太多时，轻易招致小活塞毁伤漏油，所以钳口处应常常清扫，坚持洁净（可以每次做完实验后进行打扫，抹油）3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应坚持洁净，按期涂一层薄的MoS2 （二硫化钼）光滑脂4、按期反省钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧5、按期反省链轮的传动状况，如发现有松动，请将张紧轮从新整紧液压万能材料试验机油源的养护：1、按期检察主机和油源处能否有漏油的地方，如发现有漏油，应实时改换密封圈或组合垫2、依据机械的运用状况及油的运用刻日，按期改换吸油过滤器和滤芯，改换液压油3、长功夫不做试验时，留意关断主机电源。

假如机械在待机形态，转换开关应打到“加载”档，由于假如转换开关打在“快退”档，电磁换向阀不断在通电形态，会影响该器件的运用寿命二、节制系统养护：1、按期反省节制器后面板的衔接线能否接触优越，若有松动，应及时紧固2、试验后如有一段较长的工夫不必机械时，封闭节制器和电脑3、节制器上的接口为逐个对应，插错接口能够对设备形成损坏万能材料试验机的操作使用万能材料试验机，也叫万能拉力机或电子拉力机。

广泛应用于各种金属、非金属、复合材料、医药、食品、木材、铜材、铝材、塑料型材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、纺织、航空航天等行业进行拉伸性能指标的测试，同时可根据用户提供的国内、国际标准定做各种试验数据处理软件和试验辅具。

操作使用：1、接通电源2、根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下摆铊并调整缓冲阀手柄，对准标线3、根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内4、在描绘器的转筒上，卷压好记录纸(方格纸)，此项只是需要时才进行5、开动油泵电动机，拧开送油阀使试台上升纸10毫米，然后关闭油阀，如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油，仅将送油阀关好即可6、将试样一端夹于上钳口中7、开动油泵调整指针对准度盘零点8、开动下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中，须注意使试样垂直9、将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态，按试验要求的加荷速度，缓慢地拧开送油阀进行加荷试验10、试样断裂后关闭油阀，并停止油泵电动机11、记录需要数值并将描绘12、打开回油阀，卸荷后被动针拨回零点，取下断裂后的试样需要注意的几点：1、试验机安装固定后，应将两丝杠上端螺栓压紧的铁板拆掉，再接电源2、试验过程中，严禁启动横梁加荷和卸荷3、试验机使用一段时间后，应检查链条在传动过程中的松紧程度，如发现链条过松，请用链轮架后的螺钉把链条调紧。

【万能试验机】正确保养和维护电子万能试验机的方法万能试验机维护和修理保养电子万能试验机是目前比较常见的教学检测设备，紧要是供应应高等院校、科研机构等。

由于其以教学为目的，其使用率也就相对很高。

所以，常常性使用电子万能试验机会导致使用寿命的缩短。

因此，正确有效的保养就显得尤为紧要。

在这里给大家共享正确保养和维护电子万能试验机的方法。

一、机器附件（夹具）保存时应当涂上防锈油；二、定期检查机器是否漏油，假如显现漏油，应立刻更换组合垫或者密封圈，并依据机器的使用情形及油的使用量，定期更换滤芯、吸油过滤器和液压油。

三、每次试验完应对试验机钳口部位进行清理，保持其干净。

四、假如长时间不是有机器，应关闭电脑及掌控器。

定期检查机器各项配置，保持机器处于良好的工作状态，假如有部件显现松动脱落等现象，应适时进行维护和修理。

插拔掌控器上的接口必需关闭掌控器电源，掌控器上的接口为一一对应，如有插错接口可能会对设备造成损坏，假如机器在待机状态，转换开关应打到“加载”档，由于假如转换开关打在“快退”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命。

五、定期检查钳口部位的螺钉，如有发觉松动，应适时拧紧，以及定期检查链轮的传动情况，如有松动，请将张紧轮重新张紧；六、镶钢板与衬板接触的滑动面以及衬板上的燕尾槽面应时常保持清洁，定期的涂一层薄的二硫化钼（MoS2）润滑脂；电子万能试验机是目前比较常见的教学检测设备，紧要是供应应高等院校、科研机构等。

由于其以教学为目的，其使用率也就相对很高。

所以，常常性使用电子万能试验机会导致使用寿命的缩短。

因此，正确有效的保养就显得尤为紧要。

电子万能试验机的常见问题处理今日我总结一下我们在使用的时候碰到过的问题，希望能对全部刚接触使用电子万能试验机的新手操作员有所帮忙。

当计算机的软件与电子万能试验机相连后，有些计算机上不连机，时通时断？一般这种现象是电脑操作系统引起的，更换电脑操作系统，在操作下就好了。

【万能试验机】万能试验机的主要保养方法万能试验机维修保养由于这是一种高精密的检测仪器，所以日常维护保养能够有效的保证设备有效运行，同时还能保证设备的检测精准度，当然保养的时候也分为细致保养和整体保养。

1、主机保养设备上面所有的配件在保存之前都要涂上防锈油;由于设备的钳口是要经常使用的，所以很容易磨损，当氧化皮出现太多的时候，也会导致小活塞损伤漏油的情况，因而钳口的地方要经常打扫，注意清洁;镶钢板和衬板接触的滑动面，以及衬板上面的燕尾槽面一定要注意清洁，并定期涂上一层薄的润滑脂;钳口的螺丝和链轮的传动情况一定要定期检查，如果发现松动情况，要及时处理。

2、控制系统保养控制器后面板连接的线要注意检查，不能有不良接触出现，如果出现松动，要及时紧固;如果设备需要经过一段时间再用的话，那么在设备关闭之后一定要关闭控制器和电脑;控制器上面的接口一定要保持对应，如果接口插错的话，设备就会损坏;插拔控制器接口的时候，一定要保证控制器电源是关闭的状态。

3、油源的保养要定期检查主机和油源的地方有没有漏油的情况，如果漏油，需要快速的更换密封圈或者组合垫;如果设备长时间不用的话，要注意关闭主机电源;如果机器始终保持待机状态的话，会影响整体的使用寿命。

液压万能试验机检定力值具体步骤检测一些大试验力的材料主要是靠液压万能试验机，在一些钢厂有广泛应用，在购买之后，很多客户不知道怎么检定力值，下面是检定力值具体步骤，给大家介绍一下。

1、以管理员身份进入液压万能试验机程序，打开“信息管理”“传感器检定”;2、设定好检定点和检测值，选择好检测通道（默认为力通道），选择好检测组数（默认为三组）；3、液压万能试验机在“检定点设定”页面中点击“确定”后进入检定；4、打开油泵，点击运行操控面板的“运行”。

5、液压万能试验机当机器载荷接近标定（检定）的点时，人工控制慢速（如果是自动加载，点击“检定界面”中的慢速，到标定（检定）的点时，敲击键盘“空格键”，将记录下此点；6、重复步骤5依次把要标定（检定）的点，记录下；7、检定液压万能试验机一组结束以后，程序将自动停止运行（此时点击“结束”，将退出标定运行界面，进入到“显示检定结果”界面），再次点击“运行”，进行下一组检定；8、三组检定结束，程序将自动退出到“显示检定结果”界面。

万能试验机维护保养方法一、主机维保方法1、按期反省链轮的传动状况，如发现有松动，请将张紧轮从新张紧2、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应坚持洁净，按期涂一层薄的MoS2（二硫化钼）光滑脂；3、机械所配的夹具应涂上防锈油保管；1、按期反省钳口部位的螺钉，如发现松动，实时拧紧；2、因为液压全能实验机的钳口常常运用，轻易磨损，氧化皮太多时，轻易招致小活塞毁伤漏油，所以钳口处应常常清扫，坚持洁净（每次做完实验后进行打扫）二、节制系统维保方法1、节制器上的接口为逐个对应，插错接口能够对设备形成损坏2、实验后如有一段较长的工夫不必机械时，封闭节制器和电脑3、按期反省节制器后面板的衔接线能否接触优越，若有松动，应实时紧固三、油源的维保方法1、长工夫不做实验时，留意关断主机电源。

假如机械在待机形态，转换开关应打到“加载”档，由于假如转换开关打在“快退”档，电磁换向阀不断在通电形态，会影响该器件的运用寿命。

2、依据机械的运用状况及油的运用刻日，按期改换吸油过滤器和滤芯，改换液压油。

3、按期反省主机和油源处能否有漏油的当地，如发现有漏油，应实时改换密封圈或组合垫一、维护时需注意事项1、蓄能器有些电液伺服万能试验机上配有蓄能器，必须包管蓄能器的压力处于正常任务状况，若是发现压力不敷，需求立刻弥补压力；只准向蓄能器充入氮气；2、液压油必须常常查看油箱液面并及时补油；普通要每运用2000至4000小时换一次油；但是最重要的是油温不得超越70℃，在油温超越60℃时必须翻开冷却体系；3、过滤器关于不带阻塞指示器的过滤器，普通每隔6个月要替换一次。

关于带阻塞指示器的过滤器，要不断监督，当指示器报警后必须当即替换；4、打扫与卫生在试验过程中不可避免的会发生一些粉尘，如氧化皮、金属碎屑等等，若是不及时打扫洁净，不只会对某些零件的外表发生磨损、划伤等，更严峻的是若是这些粉尘进入电液伺服万能试验机液压体系，会发生阻塞阀孔、划伤活塞外表等十分严峻的结果，所以每次运用后的打扫十分要害，一定要坚持实验机的卫生；5、润滑油电液伺服万能试验机丝杠及传动局部要定时涂润滑油，避免发生干冲突；电液伺服万能试验机紧固件要定时进行锁紧试样拉断后的振荡常常会使一些紧固件退松，一定要定时进行巡检(正常运用三十个任务日左右)，以避免由于紧固件松动造成大的丢失。

【万能试验机】电子万能试验机的维护和修理万能试验机维护和修理保养电子万能试验机零位的调整，零位的调整应在放置好试样并且升起工作活塞的情况下进行。

当工作活塞升起到一段距离之后，调整平衡砣的位置，使摆杆左侧面与标准线对准，然后转动齿轮使自动针对零，并在摆杆上加挂“B”“C”砣与不加挂“B”“C”砣的方法来核对指针是否都对准零位。

假如都对准零位，则表示摆锤以铅垂，然后回复试验所要求选挂的摆砣。

调整零位时，油泵电动机样开动，使测力活塞旋转，以削减测力活塞与油缸之间的摩擦。

电子万能试验机常见故障分析，常见故障，摆锤回落太快或太慢，若摆锤回落太快，原因之一是可调缓冲阀中的钢球与球座不密合或是油孔与孔不同心，这是由于脏污及有毛刺所引起的。

此时应清洗、研磨球坐或油针。

原因之二是不可调缓冲阀锥面上槽口太深或者阀体与阀座不密合。

这种情况下应清洗、研磨锥面,适量磨浅槽口。

原因之三是可调缓冲阀旋钮的位置已不适当,因此应重新调整旋钮的位置。

若摆锤回落太慢,是由于不可调缓冲阀锥体上的槽口太浅,应加深两条槽口；另外假如油的黏度过大,应换上适当黏度的油。

指针零位不稳，造成零位不稳的原因首先应考虑指针轴或摆轴的轴承是否脏污或锈蚀，是则应清洗或更换轴承，然后再看齿杆与齿轮是否啮合良好，若啮合不好就需调修。

若带动测力活塞转动的皮带已脱落，则必需重新挂上皮带。

假如测力活塞的锥端从锥窝内脱落，应将测力活塞装入锥窝内。

卸荷后指针不能复位，某些部位上有卡涩的现象，先检查线锤是否从锥窝内脱落，假如已脱落则将线绕在槽内即可，然后必需清洗或更换指针轴的轴承，清洗齿杆末端的导向架与导轨的油污及锈蚀。

示值负超差，各刻度范围前几点误差较大，小刻度范围更大些，在此情况下，首先有可能是推板与摆锤垂线之间的角度变小，只需将夹角调整适当。

还有可能是平衡锤与摆杆间的夹角变小，需校直平衡锤的螺杆或旋紧螺母，使其角度适当。

另外，测力部分向摆锤扬起方向倾斜，或是齿杆向推板方向倾斜也是一个原因，此时，就必需调整测力部分的水平位置或将齿杆调至水平位置。

万能材料试验机保养方法万能材料试验机是一种常用的实验设备，它可以广泛应用于工程材料、地质材料、金属材料、塑料材料等各个领域。

为了保证试验机的正常运行和延长其使用寿命，需要进行定期的保养和维护。

下面是一些万能材料试验机的保养方法。

第一，外观清洁。

试验机的外观需要保持清洁，避免灰尘、油污等物质进入试验机内部，影响设备正常运行。

可以使用柔软的布料擦拭试验机的外表面，并定期进行清洗。

第二，润滑保养。

试验机的运行需要润滑油进行支持和减少摩擦。

因此，定期检查润滑器的润滑油是否充足，如果不足需要及时添加。

同时，需要注意选用适当的润滑油，以确保试验机在高负荷运行时不会过热。

第三，传动部分保养。

试验机的传动部分是其重要组成部分，包括电机、减速器、传动链等。

定期检查传动部分的工作状态，确保传动链的松紧适当，传动齿轮没有磨损和裂纹，并及时修理和更换。

第四，检查电气线路。

电气线路的故障往往是试验机出现问题的主要原因之一、因此，定期检查试验机的电气线路是否完好，插头、插座等是否松动或破损，以及电子元件的连接是否良好。

如果发现问题，应及时维修或更换。

第五，安全保养。

试验机的安全保养是非常重要的，可以避免意外事故的发生。

要定期检查试验机的安全保护装置是否完好，如安全门、防护罩等。

同时，对试验机的使用人员进行相关的安全培训，提高他们的安全意识。

第六，定期维护。

在经过一段时间的使用后，试验机需要定期维护。

定期维护包括清洗和校准等步骤。

清洗试验机的内部可以有效地去除积累的灰尘和污垢，校准则可以确保试验机的测量结果准确可靠。

总结起来，万能材料试验机的保养方法包括外观清洁、润滑保养、传动部分保养、检查电气线路、安全保养以及定期维护等。

通过定期保养和维护，可以确保试验机的正常运行和延长其使用寿命。